第一篇：皮筋制造机,橡胶切条机)
本机适用于剪切各种橡胶制品，塑料材料及其他一定硬度的非金属材料。
本机结构简单，自动化程度较高，操作简便，噪音低，并且有良好的安全保护装置，自动抬力装置，送料行程可无级调节，获得的胶料重量准确。
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第二篇：废旧内胎切皮筋机 橡胶切边机（共）
废旧轮胎切胶机、PVC切密封条机、橡胶分条机、橡胶切边机
1、橡胶切胶机 橡胶切圈机
切圈机王立：133(6379)5525用于将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。
橡胶切胶机的机械驱动部分：切胶机的驱动一般分为三种形式：-------debeierjixie.com机头驱动、中部驱动、机尾驱动。其中机头驱动最常见，现在也经常使用中部驱动，机尾驱动 一般不常用。驱动的组成一般包括电机、耦合器、减速机、连轴器、驱动滚筒 等组成。电机比较简单，比较专业，只要温升不高，没有异响，无明显振动，就没有问题，一般检查也是这几个方面，再加个地脚螺栓，保养和定期维护就是对电机轴承注油和绝缘检查，螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等部件齐全、完整、牢固。
2、橡胶分条机
切条机可将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不超过1200的钢丝轮胎。切条机用于普通橡胶硫化前的切条,由微电脑控制,具有操作简单,切料准确两大优点,它克服了传统切条机机械式复杂的调节过程,您只需把您需要的切料长度输入电脑,即可得到宽度重量完全一样的胶条.此款切条机合理的将易损部件弃为电脑控制,既提高了切料精度,又提高了切条机的使用寿命,是橡胶企业的明智选择.本机采用电脑程控方式，精确控制切条尺寸，控制精度达0.1mm；采用特种钢刀片，寿命长，切口整齐、美观；数码调节，操作简单方便；
电机功率 加工量 5.5KW
3、稳定的尺寸和材质分高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种。质地坚硬，耐寒 性良好，化学稳定性高，能耐酸碱及有机溶剂，无毒无味。有很突出的电气性能 和良好的耐辐射性，有较高的耐热温度 20条/小时
加工直径 小于1200
出料尺寸 设备尺寸 35－55
1230*650*1580
设备重量 0.8吨
电机功
加工范
加工数量
率 围
750－1200轮
25－30条/小时 2.2KW 胎
4、橡胶切边机切块机
外形尺
寸 1150*850*1200
设备重量 0.3－0.5吨
切块机可将切条机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，日产量近9－11吨，刀具不锋利可反复修磨。
设备电机功率 加工量 出料尺寸 设备重量
尺寸 7.5KW 0.8－1吨/小时
35*35
780*550*1210
0.6吨
废旧轮胎胶粉设备 专用废旧钢丝轮胎的分解，切圈、切条、切块
切圈机
切圈机用于将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。
选择呢绒垫板时应考虑的方面：
1、动载是指：运动中所能承载的最大重量。
2、静载是指：切胶刀最下面的呢绒垫板所能承受的最大重量。挠曲力：即时的挠曲力可以阻止托盘上货物在被叉车托起时散落。抗撞击性和耐用性使用性：重量轻，操作简单。
第三篇：700橡胶切条机,700橡胶切条机价格
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第四篇：高频切机装置运行规定
5高频切机装置运行规定
5.1高频切机装置定值整定由发电厂电力调度中心负责，装置压板的投退应根据值长的调度命令执行。
5.2当发出“高频过压装置告警”或“高频过压装置TV断线”信号时，应将高频切机装置跳闸出口压板退出，并汇报值长。
5.3在高频切机装置或二次回路上进行工作前，应将高频切机装置跳闸出口压板退出，并汇报值长。
6高频切机装置运行监视及检查
6.1应定期对综合切机装置进行检查，检查各采样值、指示灯信号正常，接线无松脱、无过热、无烧焦，无异常声音等。
6.2高频切机装置各定值正确、跳闸出口压板位置正确。
7设备故障及事故处理
7.1高频过压装置直流消失
7.1.1检查直流电源开关是否在合闸位置。如果掉闸，联系值长同意退出跳闸出口压板，重新投入电源开关，检查保护装置无异常后恢复压板。
7.1.2如果不掉闸，联系值长同意退出跳闸出口压板，联系继电保护专业人员检查处理。
7.2高频过压装置动作处理
7.2.1立即汇报值长。
7.2.2检查线路负荷、线路开关状态，机组负荷减小是否为高频切机引起。
7.2.3检查被切机组运行情况，根据调度要求是否并网运行或退出被切机组跳闸出口压板。
7.2.4通知继电保护人员检查处理。
5高频切机装置运行规定
5.1高频切机装置定值整定由发电厂电力调度中心负责，装置压板的投退应根据值长的调度命令执行。
5.2当发出“高频过压装置告警”或“高频过压装置TV断线”信号时，应将高频切机装置跳闸出口压板退出，并汇报值长。
5.3在高频切机装置或二次回路上进行工作前，应将高频切机装置跳闸出口压板退出，并汇报值长。
6高频切机装置运行监视及检查
6.1应定期对综合切机装置进行检查，检查各采样值、指示灯信号正常，接线无松脱、无过热、无烧焦，无异常声音等。
6.2高频切机装置各定值正确、跳闸出口压板位置正确。
7设备故障及事故处理
7.1高频过压装置直流消失
7.1.1检查直流电源开关是否在合闸位置。如果掉闸，联系值长同意退出跳闸出口压板，重新投入电源开关，检查保护装置无异常后恢复压板。
7.1.2如果不掉闸，联系值长同意退出跳闸出口压板，联系继电保护专业人员检查处理。
7.2高频过压装置动作处理
7.2.1立即汇报值长。
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7.2.4通知继电保护人员检查处理。
第五篇：全球盾构机主要制造企业简介
全球盾构机主要制造企业简介
据不完全统计，目前国外盾构机的主要制造厂有18家，集中在日本和欧美，如日本的三菱重工、川崎重工、小松制作所、日立造船、石川岛播磨重工，德国的海瑞克公司、维尔特公司，美国的罗宾斯公司，加拿大的罗法特公司等。各个厂家可以根据不同的地质条件和不同的工程对象，以及使用单位的不同要求，设计、生产出不同直径、不同类型、以及有特殊要求的盾构机，以满足用户的需要，其工艺和设备先进。
(一).日本三菱重工（MitsubishiHeavyIndustries,Ltd.）
日本三菱是一家具有100多年历史的企业集团，目前的经营范围除保持传统的造船业、汽车制造业和化工业外，还涉及金融领域，近些年来并涉足核能源、宇宙航天、生态环境和深海开发等尖端技术领域；其属下的直系企业有29家，三菱重工是其中的一家，为世界各地提供软、硬土盾构掘进设备的建设机械部是三菱重工旗下神户造船所的一个分支。从1939年制造日本第一台手掘盾构机起，至2003年神户造船所就一共制造了1608台盾构机，其中包括土压平衡、泥水平衡、双圆、三圆、MMST等各种类型，数量和种类可谓世界第一，技术居国际之首。如开挖英法海峡交通隧道用的盾构机，其中就有两台是该公司制造的。曾向法国里昂地区提供直径为11m的土压平衡式盾构机，为上海延安东路第二条过江隧道工程生产泥水加压式盾构机，为东京湾海底隧道生产了直径14.14m的泥水加压式盾构机等。
在这1608台盾构中，日本三菱创造了多个第一。除第一台日本手掘盾构外，1970年三菱制造了日本最早的泥水盾构，直径7290mm；1986年制造了马蹄形机械挖掘盾构；1989年为英法海峡隧道提供了2台土压盾构；1991年制造了马蹄形的ECL盾构；1992年为法国里昂高速公路制造了直径为10.96m的土压盾构；1993年制造了迄今最大的双圆盾构；1994年为日本东京湾隧道制造了3台当时最大的泥水盾构；1995年制造了三圆盾构；1996年，为满足共同沟施工需要，制造了7950mm×5420mm的矩形盾构；同年又完成了球形刀盘盾构。
1997年三菱为川崎高速提供了MMST盾构；同年三菱又将泥土加压盾构的直径刷新为11.52m；1999年三菱生产了第一台子母盾构；2001年在大阪共同沟工程项目中，三菱制造了最大的MSD盾构，直径为8.07m，解决了盾构对接技术。
(二).日本小松制作所（KomatsuLtd.）
成立于1921年的日本小松制作所（株式会社）是跨行业领域的跨国集团公司，至今已有80年的历史。集团公司是由包括小松公司在内的142家公司(控、持股对象)组成。
公司主要产品除了始终处于世界领先地位的建筑工程机械、产业机械以外，同时还涉足电子工程、环境保护、工程事业、土木工程、运输、流通机械、金属材料制造和销售，软件以及金融、服务业等高科技领域。其隧道工程机械包括盾沟机、岩石掘进机和顶管机。
(三).日本川崎重工（KawasakiHeavyIndustries,Ltd.）
川崎重工创立于1896年10月15日，是从修船、造船发展起来的日本著名公司，在现代航海技术中处于领先的地位，此外还生产飞机和航空设备，机场登机系统、行李系统，铁路车辆，大型桥梁结构，供电、供热、天然气输送设备，环境工程设施等，同时也是机器人生产的先锋厂家。
在地下施工机械方面，已生产出1200多台软岩和硬岩挖掘机，如东京市神田川地下调蓄工程用的直径为13.94m的盾构机，东京湾海底隧道14.14m直径的盾构机，英法海峡隧道开挖用的盾构机，以及上海地铁隧道用的盾构机等。
(四).德国海瑞克（HerrenknechtAG）
1977年，马丁·海瑞克先生创办了海瑞克公司；1980年，在靠近法国和瑞士边境的德国南部施瓦诺（Schwanau）设立了办公室和生产车间。公司总部距离斯图加特机场、斯特拉斯堡机场（法国）以及巴塞尔机场（瑞士）都很近。
今天，公司员工分布于世界各地，已超过1,400人。其中，公司总部有1,000人。公司的生产和组装面积已增长到59,900m²，拥有现代化的生产厂房和办公设施。
作为隧道设备生产商，海瑞克公司的设备尺寸完全，能适应各种地质状况。因此，从设备覆盖范围方面来说，海瑞克公司是独一无二的：拥有直径从4,000mm到15,440mm用于公路、铁路、地铁及输水隧道施工的大直径机器到外径仅100mm的全自动微型隧道掘进机、房屋管件连接设备和水平定向钻设备，机器适用于从软质、含水非粘性地层到抗压强达到300MPa的硬岩的各种地质条件。尤其是在大直径隧道掘进机技术方面，海瑞克公司在长距离隧道和高工作压力施工上获得了丰富的经验：
在25年的隧道施工行业中，海瑞克公司一直是一些重大隧道工程的TBM供应商。在荷兰西西尔德、瑞典哈兰德拉斯、马德里、巴塞罗那、易北河等隧道工程中大显身手。在中国参与并完成了香港、北京、天津、广州、深圳、南京、重庆等城市的地下隧道及越江隧道工程。
至今，海瑞克公司已向世界范围内的客户提供了超过1,200台的隧道掘进设备。截止到
2005年8月，海瑞克公司已向中国供应了40台直径大于6米的隧道掘进机，小型机7台。
(五).美国罗宾斯公司（ROBBINS）
美国罗宾斯公司是一家从事地下挖掘设备的设计,制造,销售和租赁等业务的公司，专门生产各种挖掘材料,包括提供与传统的“钻孔爆破”方法完全不同的在坚硬的岩层进行机械作业的方法。
现今，岩石掘进机械提供了一种比钻孔爆破法更值得的高效隧道挖掘方法。钻孔爆破法需要按此分开程序操作:先钻出小孔,然后装入炸药,爆破,通风,最后装岩出碴。反复如此进行作业。而岩石机械挖掘法是一个连续地从隧道表面“切开”岩石体的过程，然后通过传送带机或坑道车直接把碴从隧道内运出来。罗宾斯公司的主要产品是全断面隧道掘进机(TBMs)。TBMs被应用于开挖经过各种各样地质状况的圆剖面隧道,从一般土壤到坚硬岩石层。罗宾斯已经生产出了隧道挖掘直径从1.6到12.87米的全断面隧道掘进机(TBMs)，机器重量从50公吨到1500公吨以上,总装机功率从300千瓦到3000千瓦以上。
罗宾斯公司也设计和销售范围很广的其他能使TBM得到高效率的运用的设备和服务。使用左边的菜单可以发现关于我们的小型掘进设备(SBUs),隧道出碴系统,支持系统,切削刀,零部件，人员和全部的隧道开挖技术。
罗宾斯公司已经设计制造了超过250套全断面隧道掘进机(TBMs)。在本年底将有超过50罗宾斯TBMs机器投入使用。这足以证明罗宾斯的设备质量非常可靠。
(六).加拿大罗浮特公司（LOVAT）
加拿大罗法特公司成立于1972年，在传统的盾构机设计上处于世界领先地位。产品广泛应用服务于地铁、铁路、公路、暗渠、市政、电信等隧道建设，擅长于风化岩石、混合土质、软土、土压平衡式和泥水式盾构机的制造，开挖盾构直径从0.75米到17米。LOVAT盾构机具有高精技术和更可靠的施工安全性及质量特点。除此之外，LOVAT是唯一能提供从盾构机的全面设计、制造、检测和试验的公司。
(七).德国维尔特Wirth法NFM集团
德国维尔特公司1895年建立，自1916年以来生产钻机和泵，1965年以来生产全断面隧道掘进机(TBMs)。大约90%的产品出口，产品行销超过60个国家和地区。NFM技术公司是一家法国的实业公司，于2001年11月1日加入德国维尔特公司，专门开发和制造工业设备和特殊用途设备（比如，全断面隧道掘进机），处理和举升设备等高性能设备。
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