合成氨综合能耗计算规定5篇

第一篇：合成氨综合能耗计算规定

【标 题】 合成氨综合能耗计算规定

【颁布单位】 国家计委 化工部

【颁布日期】 1986-09-13

【实施日期】 1987-01-01

【有 效 性】 有效

全文

一、“合成氨综合能耗”的定义

合成氨综合能耗是指合成氨工艺消耗的各种能源（包括一次能源和二次能源）折算为标准煤之和与报告期合成氨产量（以下简称合成氨产量）之比。

二、“合成氨综合能耗”的计算公式

合成氨综合能耗（公斤标煤／吨氨）＝［报告期合成氨工艺消耗的各种能源总量（公斤标煤）

－输出能源量（公斤标煤）］÷合成氨产量（吨）。

三、合成氨产量计算的规定

合成氨产量包括：厂内各用氨单位的使用量；出厂的商品液氨量；合成氨生产过程中的自用量（铜洗和脱硫用）；自氨罐弛放气、合成塔吹出气中回收的氨量（按回收产品含氨折１００％计）。

合成氨产量不包括：冰机自用氨（损失）量；铜洗、氨水脱硫回收氨水含氨量；碳化清洗塔及排出系统回收塔出来的稀氨水含氨。

（一）产量的核算方法

合成氨产量的计量发展目标是以仪表计量为准，从一九八七年元旦起，大、中、小型氮肥企业的氨产量一律以仪表的表记值为准，具体规定如下：

１．仪表计量

目前有液氨汁量表的企业，其液氨计量表应按照国家规定的量值传递标准经过部级鉴定通过的仪表（以下所提到的计量表均要符合此要求）。

通过计量表的液氨，必须经过中间槽减压解析液氨中溶解的气体（减压的压力标准，根据各企业氨加工系统对液氨的压力而定），并要进行温度压力补偿，以保证计量准确。用仪表计量液氨产量时，合成氨产量应以总氨表的表记值为准。当一个企业既有总氨表，又有各用户的氨计量表，考虑氨量前后平衡，规定如下：

（１）当各用户的氨计量分表之和在总氨计量表的允许误差范围的上限之内，则氨产量可以按分表之和的实际值。

（２）当各用户的氨计量分表之和大于总氨计量表的允许误差范围的上限，则氨产量应以总氨表的表记值为准。

（３）当各用户的氨计量分表之和小于总氨计量表的允许误差范围的下限，则氨产量应以各用户分表之和实际值为准。

凡是采用仪表计量氨产量的企业，在上报合成氨产量的同时，要上报总氨的利用率,总氨利用率应不低于９０％。

（４）以总氨表计量合成氨产量的计算公式为：

①总氨表装在氨库前，则：

合成氨产量（吨）＝总氨表的表记值＋合成吹出、中间槽解析回收的氨量（必须是回收到系统内加以利用并且销售的氨量）。

②总氨表装在氨库后，则：

合成氨产量（吨）＝总氨表的表记值＋自用氨量＋商品液氨量＋合成吹出、中间槽解析、氨罐弛放气回收的氨量（必须是回收到系统内加以利用并销售的氨量）＋（氨库期未库存量一期初库存量）。

③当以各用户的氨计量分表之和作为氨产量时，则：

合成氨产量（吨）＝各用户氨计量分表之和［包括自用氨和商品液氨的表记值；合成吹出、中间槽解析、氨罐弛放气回收的氨量（必须是回收到系统内加以利用并销售的氨量）］。

２．以最终含氮产品核算合成氨产量

目前企业没有液氨计量表（或者有计量表不准），合成氨产量一律以最终含氮产品的产量倒算，计算公式为：

合成氨产量（吨）＝商品液氨量＋〔报告期折含氮１００％的合格的固体化肥量＋报告期折含氮１００％的不合格的固体化肥量〕÷（０．８２２４５×９０％）＋〔报告期折含氮１００％的合格氨水量＋报告期折含氮１００％的不合格的氨水量〕÷（０．８２２４５×９５％）＋自用氨量＋（氨库期末库存量－期初库存量）。

式中：９０％── 为各种固体化肥（碳酸氢铵、硝酸铵、硫酸铵、氯化铵、尿素等）的氨利用率。浓硝酸的氨利用率也暂按９０％计。

９５％── 为氨水的氨利用率。

０．８２２４５── 为氨的理论含氮量。

（１）氨水折氨量的规定

氨水折氨包括直接用合成氨或吹出、解析、弛放气回收生产的合格农业氨水和工业氨水，还包括含氨１０％以上且已销售的不合格氨水。

排放掉的合格和不合格氨水，不能折氨计产量;铜洗、脱硫回收的氨水和碳化清洗塔及排出系统回收塔出来的氨水、脱硫自用氨水均不能折氨计产量。（２）如果吹出、解析、弛放气中的氨回收后加工为固体化肥，则回收过程中的氨水不能折氨计产量。

（二）对自用氨的规定

１．铜洗法自用氨为总氨量的０．５％；

２．铜洗后碱洗改氨洗的自用氨为总氨量的０．５％；

３．脱硫工艺自用氨为总氨量的１％。

上述三项自用氨规定，有哪项就计算哪项，没有的不能计算自用氨量。除上述三项定为自用氨外，其他各种形式的耗氨均不能列为自用氨。

当各用户均有氨计量表时，自用氨以表记值为准。

当采用最终含氮产品倒算合成氨产量时，计算自用氨的总氨量计算公式为：

总氨量（吨）＝商品液氨量＋〔报告期折含氮１００％的合格和不合格固体化肥量〕÷（０．８２２４５×９０％）＋〔报告期折含氮１００％的合格和不合格的氨水量〕÷（０．８２２４５×９５％）＋（氨库期末库存量－期初库存量）。

（三）企业填报合成氨产量时，在产量下应分列按原料的分产量。当用多种原料生产合成氨时，各种不同原料生产的合成氨产量的确定，应在合成氨总产量中按各种原料产气量及其有效气体成分来计算。计算公式为：

报告期某种原料生产的合成氨产量（吨）＝合成氨总产量（吨）×〔（某种原料气量×有效气

体成分％）÷（各种原料气总量×有效气体成分％）之和〕。

（四）取消氨罐液面计计量法和按氨加工产品耗氨定额倒算法报告合成氨产量。

四、报告期合成氨工艺消耗的各种能源总量（以下简称各种能源总量）和输出能源量计算的规定

（一）各种能源总量的计算公式：

各种能源总量（公斤标煤）＝〔入炉的原料量×入炉原料的低位发热值＋合成氨生产过程中耗电量×2828＋燃料消耗量×燃料的低位发热值〕÷7000－输出的能源量。

（二）入炉原料量及低位发热值计算的规定

１．以固体原料造气的入炉原料量及低位发热值计算的规定：

（１）入炉的原料系指投入造气炉的无烟煤（或焦炭、碳化煤球等），不包括入炉前筛出的粉煤（或焦粉）。（２）入炉原料的数量以入炉前的实际计量的表记值或实际称量值为准。以煤球为原料时，应扣除煤球（指入炉的熟球）中所含的粘结剂重量。

熟球石灰粘结剂重量的计算公式：

①当已知生球石灰配比、生球与熟球的总氧化钙含量时，则

ＴCaO熟（１００－ＮG生）

ＮG 熟＝１－────────────

１００×ＴCaO生

②当已知生球，熟球与消石灰总氧化钙含量时，则

ＴCaO熟（ＴCaO石－ ＴCaO生）

ＮG 熟＝１－───────────────

ＴCaO石 × ＴCaO生

③当已知原煤与熟球的固定碳含量时，则

ＣGD熟

ＮG熟=１－────────

ＣGD(煤)

上面三个计算公式中：

ＮG熟 ── 熟球中石灰粘结剂配比，％；

ＴCaO熟 ── 熟球中总氧化钙含量，％：

ＴCaO生 ── 生球中总氧化钙含量，％；

ＮG生 ── 生球中石灰配比，％；

ＴCaO石 ── 消石灰总氧化钙的含量，％；

ＣGD(熟)── 熟球中固定碳含量，％；

ＣGD(煤)──原煤中固定碳含量，％。

（３）返焦（或二煤）不计入入炉原料，不回炉使用的也不扣除。

（４）入炉固体原料的低位发热值（应用基的）应以实测为准。有条件的单位，应在企业内直接用氧弹仪实测低位发热值或进行工业分析；也可按国家标准ＧＢ2586一2589－81四项标准规定的经验公式计算应用基低位发热值。

（５）石灰碳化煤球发热量的计算公式（未有实测条件）：

g_ g_ １００－ＮG

ＱDW(煤球)＝ＱDW(煤)×────── －７.６ＴCaO熟 + ４.８CaO熟

１００

式中：

g_

ＱDW(煤)── 煤的于基低位发热量，（干卡／公斤）；

g_

ＱDW(煤球)── 碳化煤球干基低位发热量，（干卡／公斤）；

ＮG ── 碳化煤球中粘结剂配比，％；

ＴCaO熟 ─一 碳化煤球中总氧化钙含量，％； ＣａＯ熟 ── 碳化煤球中有效氧化钙含量，％。

（６）入炉固体原料的应用基发热值，不允许采用下面公式计算：入炉固体原料的发热量（千卡）＝入炉煤实物量（公斤）×（１－水分％）×干基含碳量÷０．８４×７０００

２．以液体原料造气的入炉原料量及低位发热值计算的规定：

（１）入炉的液体原料只包括用于造气的原料油（重油、石脑油），不包括锅炉燃料油（重油或轻油）。其数量以仪表计量的表记值为准。

（２）入炉液体原料的应用基低位发热值，有条件的企业应用氧弹仪实测，也可以采用附表一中给定的发热值。

３．以气体原料造气的人炉原料量及低位发热值计算的规定：

（１）入炉的气体原料，包括造气用的原料气和加热转化炉管使用的燃料气（不包括锅炉使用的燃料气）耗气量，以计量表的表记值为准（以本企业表记值为准，并折算成标准状态下体积。

（２）入炉原料气的低位发热值有条件的单位应用氧弹仪买测，也可通过分析原料气组成计算。公式如下：

２５．７９×Ｈ2＋３０．１８×ＣＯ＋５５．８５×Ｈ2Ｓ＋８５．５５×ＣＨ4

＋１５２．２６×Ｃ2Ｈ6＋２１７．９５ＸＣ3Ｈ8＋２８３．３８×Ｃ4Ｈ10＋３４８．９×Ｃ5Ｈ12

＋１４１．０７×Ｃ2Ｈ4＋２０５．４１×Ｃ3Ｈ6＋２７１．１１×Ｃ4Ｈ8＋３３５．２８×Ｃ5Ｈ10

（千卡／标立方米）

（三）电耗计算的规定

１．合成氨电耗计算范围，包括：

（１）从原料场、库运料（煤、焦、油、气）开始、预处理、造气、脱硫、变换、脱碳、低压水洗、压缩、铜洗（或氢分、液氮洗等）、合成、冰机至氨库止各工序用电。

（２）各工序的车间照明、安全通风、采暖排风降温、车间办公室、分析化验和烘烤电机等用电。

（３）计划中、小修（不包括大修）和事故停修的修理作业用电（如起重、电焊）以及因检修（包括大修）引起的开停车过程点火、烘炉、升温、热备用、置换等额外消耗或损失的电量。

（４）合成氨生产过程中用水所消耗的电量，计算规定如下：

①合成氨生产过程中用水（包括一次水、循环水、化学软水、脱氧水等）的制备、运送所消耗的电量。

②如果是多用户用水，应按合成氨生产过程实际消耗的水量（水量以表记值为准），合理分摊所消耗的电量。

③合成氨生产过程中消耗的蒸汽，发生蒸汽用的水（包括软水、脱氧水等）的制备、运送所消耗的电量，应按蒸汽实际消耗的水量合理分摊到合成氨电耗中。

④如果用的是外购的水、软水、脱氧水等折标煤见附表二。

（５）合成氨工艺过程中消耗的各种载能工质，如氧气、氮气、压缩空气等所消耗电量计算的规定：

①如果各种载能工质只有合成氨生产过程使用，则应将各种载能工质所有电耗计入合成氨电耗中。

②如果是多用户使用载能工质，则应按合成氨生产实际消耗的各种载能工质数量（以表记值为准）合理分摊所消耗的电量。

③如果是外购载能工质，折标煤量见附表二。

④合成氨生产过程中，有时需要部分冷凝液（如一氧化碳变换工序有的企业加入冷凝液），输送冷凝液所消耗的电应计入合成氨电耗中。

（６）工业锅炉耗电（如引风机、鼓风机等用电），应按合成氨生产所耗用的蒸汽量合理分摊到合成氨电耗中。

（７）碳化煤球生产用电。

２．合成氨工艺电耗不包括：

（１）副产品，如硫磺、干冰等用电。（２）为商品液氨增开冰机和罐装用电。

（３）油回收用电。

（４）扩建、技措工程和大修作业用电。

（５）碳化工序中氨水泵、吸氨、离心机和包装岗位用电。

（６）合成氨生产系统余热发电而本系统自用不计入电耗。

凡是合成氨工艺所耗的电量，应以电度表的表记值为准。

（四）燃料消耗量及低位发热值计算的规定

１．合成氨生产过程中要消耗一定燃料用来发生蒸汽以满足合成氨工艺耗汽、物料加热、设备管道保温、厂房采暖等需要，具体计算规定如下：

（１）合成氨生产所耗用的蒸汽，此蒸汽发生消耗的燃料计算规定：

①如果一个工业锅炉发生的蒸汽全部供合成氨生产使用，则锅炉的一次燃料（煤、油或可燃性气体）消耗应全部计人合成氨综合能耗中。

②如果一个工业锅炉发生的蒸汽是多用户使用，则应按合成氨生产实际消耗的蒸汽量（以表记值为准），合理分摊一次燃料的消耗量。

③如果一个锅炉发生的蒸汽先发电后供汽，而电和汽全部给合成氨生产使用，则只计一次燃料消耗量；如果电外供其他产品和企业，则应扣除外供电所耗用的一次燃料量（此项计算见输出能量的计算规定）。

（２）合成氨生产所耗用的蒸汽为外购的，则蒸汽按进入本企业时蒸汽的状态参数、汽量和供汽锅炉效率来计算一次燃料量。计算公式如下：

Ｉr × Ｄg

ＧB＝─────────..............公斤(标煤)/吨氨

∩锅×７０００

式中：ＧB为每吨合成氨耗用外购蒸汽拆算的一次燃料标煤量；

Ｉｒ── 为进入本企业界区蒸汽所具有的温度、压力参数下所查得的焓值（千卡／公斤）；

Ｄｇ── 为每吨合成氨所消耗的外购蒸汽量（公斤）；

∩锅── 为供汽锅炉效率；

７０００───为一公斤标准煤的热值（千卡）。

不按上式计算，也可按附表给定的外购蒸汽折标煤量计算。

如果外购的蒸汽是先发电后供汽，电和蒸汽均供给合成氨系统使用，则蒸汽只按实际进入本企业的焓值，不背锅炉效率折算标煤量，电则按０．４０４公斤标煤折一次能源量。

（３）合成氨生产中所悄耗的载能工质，如压缩空气、氧气、氮气、冷凝液等，获得这些载能工质所消耗的蒸汽，也应按载能工质的消耗量合理折算成一次燃料量计入合成氨综合能耗中。

（４）石灰碳化煤球生产所消耗的一次燃料量应计入合成氨综合能耗中。

（５）合成氨工艺所消耗的蒸汽量，一律以表记值为准。

（６）燃料的计量和应用基低位发热值的计算同原料有关项目的规定。

２．合成氨工艺燃料消耗不包括：

（１）副产品硫磺、油再生等非合成氨生产直接用汽和生活采暖用汽或燃料，不计入合成氨工艺燃料消耗中。

（２）碳化工序（生产碳酸氢铵工艺）所消耗的蒸汽也不计入合成氨工艺燃料消耗之中。

（３）合成氨生产中副产的蒸汽而又用于本系统中，不计消耗也不折算一次燃料量，放空的蒸汽也不能扣除。

（五）输出能源量计算的规定

合成氨装置在运行过程中，利用余热余压发生二次能源（如电和蒸汽），或者将能源输送到装置外（如可燃性气体）作为能源利用，应将这部分输出能源扣除，计算规定如下：

１．凡是输出合成氨系统外的可燃性气体（如合成氨吹出气、氨罐弛放气），确实作为燃料用于其他装置（包括作为民用燃料），但可燃性气体必须是回收了氨和氢，并且有计量表计量外供量，才能作为输出能源扣除。没有回收氨和氢、无表计量，不准扣除。输出可燃性气体能源量计算公式：，输出可燃性气体的能源量（公斤标煤）＝输出可燃性气体量（标立方米）×该气体的应用基低位发热值（千卡／标立方米）÷7000

其中可燃性气体的应用基低位发热值按气体组成计算。

２．凡是利用合成氨系统余热（或余压）发电和产生蒸汽外供其他装置使用，应作为输出能源，每度电按０．４０４公斤标煤折一次能源；蒸汽按出合成氨系统时的温度压力参数下的焓值折算一次能源量。

３．凡是利用合成氨系统中的余热预热物料（或生产用水），回收的冷凝液用到其他装置，应作为输出能源扣除。

（１）预热物料（或生产用水）输出能量计算公式如下：

Ｅ＝Ｄｓ×Ｃ×（Ｔ出－Ｔ入）／７０００??（公斤标煤／吨氨）

式中：

Ｅ── 为每吨氨；

Ｄｓ── 为每吨合成氨预热物料（或生产用水）量（公斤／吨氨）；

Ｔ 出、Ｔ入── 为被预热物料（或生产用水）的出、入合成氨系统的温度（℃）；

Ｃ─── 为被预热物料的比热（千卡／公斤）。

（２）冷凝液输出能量的计算公式如下：

Ｅ＝Ｄｓ×（Ｔ出－Ｔ环）／７０００??（公斤标煤／吨氨）

式中：

Ｄｓ── 为每吨合成氨输出的冷凝液量（公斤／吨氨）

Ｔ环── 为环境温度〔℃）。

（其他符号同上）

五、其他有关规定

（一）在合成氨生产过程中兼产一些副产品，副产品所消耗的能源应从合成氨综合能耗中扣除。例如：脱硫过程中副产品硫磺，每生产１吨１００％的硫磺扣８００公斤标煤；或者从溶硫釜开始到出硫磺过程计量所用的电、蒸汽折算一次能源从中扣除。活性碳脱硫，如果回收硫磺，也可按上面规定的计算方法扣除回收硫磺所耗用的能源。

（二）甲醇和氨联产的企业，甲醇与合成氨能耗分摊规定如下：

１．造气工序入炉原料能耗按粗甲醇（１００％）∶氨＝１．１∶１．０比例分摊。

２．其他共用工序（或设备）能耗均按１．０∶１．０比例分摊；或者按能源计量仪表的表记值分别计算。

（三）以碳化煤球为原料的小型合成氨厂，在上报合成氨综合能耗时，同时上报两个数字：一是不包括碳化煤球生产过程消耗的各种能源消耗量的合成氨工艺综合能耗，二是包括碳化煤球生产过程消耗各种能源的合成氨工艺综合能耗。

１．计量仪表齐全准确的企业，完全用表记值计算，将所耗的电、蒸汽和燃料煤均折算成标准煤。

２．如果计量仪表不全不准，暂规定每吨入炉干球所耗用的蒸汽按２０公斤标煤计入（或扣除）；如果部分蒸汽用石灰窑余热发生的蒸汽，则每吨入炉干球按10公斤标煤计入（或扣除）。

（四）在上报合成氨工艺综合能耗的同时，报出用热值表示的各种能源（或载能工质）的单耗，计算公式如下：

１．每吨合成氨耗标准原料煤（公斤）

各批〔入炉实物量（公斤）×实际低位发热量（千卡／公斤）〕÷７０００

＝────────────────────────────────────

合成氨产量（吨）

２．每吨合成氨耗标准燃料煤（公斤）

各批〔燃料实物量（公斤）×实际低位发热量（千卡／公斤）〕÷７０００

＝──────────────────────────────────

合成氨产量（吨）

３．每吨合成氨耗电折标准煤（公斤）

合成氨工艺总耗电量（度）×２８２８÷７０００

＝───────────────────────────

合成氨产量（吨）

如果合成氨生产使用外来蒸汽和水，则应分别计算外来蒸汽和水的耗量。

本规定适用于全国合成氨各生产企业，自一九八七年一月一日起施行。

附表一

国家统计局一九八六年十月下发的《能源统计报表制度》

中“各种能源折算标准煤系数”

品 种 单 位平均低位发热量 折标准煤系数

原 煤 千卡／公斤 ５０００ ０.７１４３

洗精煤 千卡／公斤 ６３００ ０.９０００

其他洗煤

（１）洗中煤 千卡／公斤 ２，０００ ０．２８５０

（２）煤泥 千卡／公斤 ３０００ ０.４２８６

焦 油 千卡／公斤 ６８００ ０.９７１４

原 油 千卡／公斤 １００００ １.４２６８

重 油 千卡／公斤 １００００ １.４２８６

汽 油 千卡／公斤 １０３００ １．４７１４

煤 油 千卡／公斤 １０３００ １.４７１４

柴 油 千卡／公斤 １０２００ １.４５７１

液化石油气 千卡／公斤 １２０００ １.７１４３

炼厂干气 千卡／公斤 １１０００ １.５７１４

天燃气* 千卡／平方米 ９３００ １.３３００

焦煤煤气 千卡／平方米 ４３００ ０.６１４３

其他煤气*

（１）发生炉煤气 千卡／平方米 １２５０ ０.１７８６

（２）重油催化裂解煤气 千卡／平方米 ４６００ ０.６５７１

（３）重油热解煤气 千卡／平方米 ８５００ １.２１４３（４）焦碳制气 千卡／平方米 ３９００ ０.５５７１

（５）压力气化煤气 千卡／平方米 ３６００ ０.５１４３

（６）水煤气 千卡／平方米 ２５００ ０.３５７１

其他石油制品 千卡／公斤 ９１５８ １.３０８３

其他焦化产品

（１）煤焦油 千卡／公斤 ８０００ １.１４９２

（２）粗 苯 千卡／公斤 １００００ １.４２６８

热 力 千卡／蒸发量公斤 ９００ ０?１２８６

电 力* 千卡／千瓦小时 等价２８２８ ０?４０４０

* 各种气体能源（天然气、焦炉煤气、其他煤气）的折算系数，表中均为公斤标准煤/立方米

的折算标准；电力为公斤标准煤/千瓦小时的折算标准。

附表二

品 种 计算单位 换算热值（千卡）折标准煤（公斤）

外购水 吨 ６００ ０?０８６

软 水 吨 ３４００ ０?４８６

脱氧水 吨 ６８００ ０?９７１

压缩空气 标立方米 ２８０ ０?０４０

鼓 风 标立方米 ２１０ ０?０３０

氧 气 标立方米 ２８００ ０?４００

氮 气 标立方米 ４７００ ０?６１７

此表据化学工业部（８２）化调字第１４０号文件附件一。

注：热量单位要逐步采用国际单位，上报合成氨能耗时，两种热量单位并用，即千卡（千焦），折算系数为：１卡＝４?１８６８焦耳。

第二篇：关于公共机构节能综合能耗计算举例

公共机构综合能耗计算举例（供大家参考）

某公共机构单位基本情况：用能人数为50人，公车数量为3辆，单位建筑面积1400平方米。消耗能源情况：2010年全年的电力消耗量12500千瓦时（度），费用10000元；水量2500立方米，费用6000元；煤耗量2000公斤（2吨），煤费9000元；汽油量12340升，油费92550元；柴油量4200升，费用31500元；天然气量6000立方米，天然气费用10800元，如何计算这个公共机构的综合能耗和单位建筑面积能耗以及人均能耗。（以上数据随意取值，不代表某个单位）

一、综合能耗：

（一）电耗计算成吨标准煤方法为：12500千瓦时×0.1229千克标准煤/千克（折标系数）÷1000千克=1.53625吨标准煤;

（二）煤耗计算成吨标准煤方法为：2000公斤×0.7143千克标准煤/千克（折标系数）÷1000千克=1.429吨标准煤.（三）汽油计算成吨标准煤方法为：12340升×0.725千克×1.4714千克标准煤/千克（折标系数）÷1000千克=13.164吨标准煤。

（四）柴油计算成吨标准煤方法为：4200升×0.83千克×1.4571千克标准煤/千克（折标系数）÷1000千克=5.079吨标准煤。

（五）天然气计算成吨标准煤方法为：6000立方米×1.2143千克标准煤/立方米（折标系数）÷1000千克=7.286吨标准煤。综合以上

（一）+

（二）+……+

（五）=28.49tce（吨标准煤）

二、单位建筑面积能耗：

28.49tce(吨标准煤)÷1400平方米= 0.0204tce/㎡。

三、年人均综合能耗：

28.49tce(吨标准煤)÷50人= 0.5699tce/人·年。

注：水不计入综合能耗，仅作为单位能源消耗参考。折标系数按统一口径计算。

第三篇：公共机构节能综合能耗计算举例

关于公共机构节能综合能耗计算举例

公共机构综合能耗计算举例（供大家参考）

某公共机构单位基本情况：用能人数为 50 人，公车数量为 3 辆，单位建筑面积 1400平方米。消耗能源情况：2010 年全年的电力消耗 量 12500 千瓦时（度），费用 10000 元；水量 2500 立方米，费用 6000 元；煤耗量 2000 公斤（2 吨），煤费 9000 元；汽油量 12340 升，油 费 92550 元； 柴油量 4200 升，费用 31500 元； 天然气量 6000 立方米，天然气费用 10800 元，如何计算这个公共机构的综合能耗和单位建筑 面积能耗以及人均能耗。（以上数据随意取值，不代表某个单位）

一、综合能耗：

（一）电耗计算成吨标准煤方法为：12500 千瓦时×0.1229 千克 标准煤/千克（折标系数）÷1000 千克=1.53625 吨标准煤;

（二）煤耗计算成吨标准煤方法为：2000 公斤×0.7143 千克标 准煤/千克（折标系数）÷1000 千克=1.429 吨标准煤.（三）汽油计算成吨标准煤方法为：12340 升×0.725 千克× 1.4714 千克标准煤/千克（折标系数）÷1000 千克=13.164 吨标准煤。

（四）柴油计算成吨标准煤方法为：4200 升×0.83 千克×1.4571 千克标准煤/千克（折标系数）÷1000 千克=5.079 吨标准煤。

（五）天然气计算成吨标准煤方法为：6000 立方米×1.2143 千克 标准煤/立方米（折标系数）÷1000 千克=7.286 吨标准煤。综合以上（综合以上

（一）+

（二）+……+

（五）=28.49tce（吨标准煤）……+ =28.49tce（吨标准煤）49tce

二、单位建筑面积能耗： 28.49tce(吨标准煤)÷1400平方米= 0.0204tce/㎡。

三、年人均综合能耗： 28.49tce(吨标准煤)÷50 人= 0.5699tce/人·年。注：水不计入综合能耗，仅作为单位能源消耗参考。折标系数按统

1、原煤：1千克原煤=0.7143千克标准煤（4500～5500千卡/千克）

2、天然气：1立方天然气=1.33千克标准煤

3、汽油：1千克汽油=1.4714千克标准煤

4、柴油：1千克柴油=1.4571千克标准煤

5、煤油：1千克煤油=1.4714千克标准煤

6、液化石油汽：1千克液化石油气=1.7143千克标准煤

7、电力：1千瓦时=0.1229千克标准煤

8、热力1：1百万焦耳=0.03412千克标准煤

9、热力2：1平方米供热=31.45千克标准煤（1平方米供热=0.9224百万千焦=0.9224 0.0341 1000=31.45千克）。汽油1升=0.725千克

;

柴油1升=0.83千克 折算后单位：千克标准煤 各项千克标准煤总和=总能耗

1、原煤：1千克原煤=0.7143千克标准煤（4500～5500千卡/千克）

2、天然气：1立方天然气=1.33千克标准煤

3、汽油：1千克汽油=1.4714千克标准煤

4、柴油：1千克柴油=1.4571千克标准煤

5、煤油：1千克煤油=1.4714千克标准煤

6、液化石油汽：1千克液化石油气=1.7143千克标准煤

7、电力：1千瓦时=0.1229千克标准煤

8、热力1：1百万焦耳=0.03412千克标准煤

9、热力2：1平方米供热=31.45千克标准煤（1平方米供热=0.9224百万千焦=0.9224 0.0341 1000=31.45千克）。折算后单位：千克标准煤 各项千克标准煤总和=总能耗

第四篇：财务部能耗管理规定[模版]

财务部能耗管理规定

为保证酒店服务品质，同时又做好节能降耗管理工作，确保酒店收益，特制度本管理办法。

办公区域：

1、夏季温度高于26度、冬季温度低于12度可开启；

空调温度设置夏季不得低于24度，冬季温度设置不得高于20度，空调开启期间，进入通道门应保持关闭状态。

2、热水壶、照明、电脑及各种办公设备，人离关闭；

3、打印机不打印时，按节能键；

4、酒店内部办公指令传递采用无纸化（电脑网络）；

内部文件用小号字体，纸张两面都用。

5、对外所有文件和报表可用环保纸打印，能不打印的尽量不打印，可发电子版；

6、总电源，下班关闭。

7、各种用电、用水的设施处于正常状态，有问题第一时间报修。

仓库：

1、无人进出时，所有电源都应关闭；

2、收货和发货时，打开必要的电源后，人离开随时关闭。

餐饮收银台：

1、开餐准备时间内才打开收银台电源开关；

2、开餐结束，所有帐单结算完时，应关闭电源；

3、下班前：检查水、电、主电源是否关闭。

员工宿舍：

1、除酒店配置的用电设备外，未经酒店允许，个人不得增设任何用电设备 和超负荷用电；

2、寝室内必须人走灯灭。

电脑机房：

机房照明，除配备24小时照明灯外，其余照明灯在空调机组正常情况下全部关闭。

财务部

2012年12月17日

第五篇：购物商场超市空调能耗负荷分析和计算

25现代社会商场超市在我国城市和农村很普及，商场用高质量，产品多元化的丰富产品、装修豪华和带有休闲娱乐于一体来吸引消费者吸引市民前来购物。然而随着很多大型豪华超市的发展趁势，需要用极大的资源能耗，这么巨大的资源能耗带给城市的能源使用压力和商家的经营成本带来了很大的压力。控制节省投资成本和运行成本是商家提高经济效益降低运营成本的最佳最有效的办法。据有关部门统计全国各地不同级别的城市夏季使用空调产生的能源电力损耗量为约占整个城市能耗的60%。在初期设计规划中怎么合理安排最优的设计方案，又要保持购物环境和工作环境的、空气、气温、舒适度和凉爽度的前提下，为投资方减少投入资金和为环保节能减排减少空调机组投放数量节约能源是每一个专业设计技术人员的基本责任。

购物商场超市空调能耗负荷分析和计算 超市空调室内设计参数，与传统的百货商场不同对空调的要求是炎热的夏季温度不要太高太热，而冬天亦不要太冷。设计中空调室内设计参数的取值，行业人士认为，夏季室内空调设计温度不高于28℃，相对湿度≤60%；冬季室内空调设计温度不低于15℃，相对湿度≥35%为宜。在夏季供冷工况下，室内计算温度每升高1T，能耗减少8%-10%；冬季供暖工况下，室内计算温度每降低1℃，能耗减少5%-10%。因此降低室内设计温度标准对空调系统的节能是十分有意义的。超市空调负荷选取取空调负荷包括围护结构传热负荷、照明负荷、新风负荷、人员负荷以及设备负荷等。就超市而言，空调负荷主要是新风负荷以及人员负荷。照明负荷超市空调负荷中，照明负荷一般较为固定，营业区35W/㎡，仓储区12W/㎡，辅助区15W/㎡，办公区20W/㎡。作为计算值，平均取20.5W/㎡。

新风负荷营业厅的新风国家标准为20m3/hP。但是超市人流的特点是，夏天围护结构传热负荷最大时刻14-16时恰是人员最少的时刻，而室内人员最多时，又是室外温度相对较低。超市人员的取值比较难确定，由于超市这个特殊的购物场所中，所有的商品基本是开架自选式，开架所占面积约为超市面积的1/2，所以计算人数就不能以超市建筑面积来计算，而应当减半作为实际面积。

参考以往统计数据，以及大部分超市目前运营状况超市每/㎡人员密度取0.3人/㎡为宜，即6m3/㎡新风量，根据计算公式q新=ρφLΔiρ：新风密度，ρ=1.2kg/m3；φ：负荷系数，φ=1；L：新风量，m3/hP；Δi：室内外空气设计计算焓差，南京地区为9.05KJ/kg。可以计算得出超市空调面积新风负荷为64W/㎡。人员负荷由计算软件可以算出，超市人员在购物状态下每人发热量约为171W，则按照空调面积人员密度为0.3人/㎡，通过计算可以得出超市人员负荷为51W/㎡。围护结构负荷目前新建在建的建筑大多数均按设计标准执行，它对建筑外墙、外窗、屋面的传热系数X值均作了强制性规定。因此，就超市来说，其围护结构负荷是较小的，一般取值在22~24W/㎡。暖通空调在线设备负荷超市设备负荷主要包括面包烘焙、熟食烹调及冷藏冷冻设备发热量，而且这部分热量通常是采用独立的通风系统将热量直接排出室外，所以这部分负荷难以准确统计且在整个空调负荷中所占比例非常小，因此可以忽略不计。科瑞莱作为环保节能行业先锋，大力提倡低碳生活节约能源。科瑞莱环保空调无压缩机无需加如何冷媒绿色环保，每小时只需一度电。本文源于

科瑞莱环保空调

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