安全生产知识及设备操作注意事项[共五篇]

第一篇：安全生产知识及设备操作注意事项

（一）安全生产知识

一、我国的安全方针与法规

1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。

2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。

3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。

二、安全生产总则

1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。

2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。

4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。

5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。

6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。

7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。

8、非电气人员不准装修电气设备和线路。

三、员工安全责职

1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度，杜绝违章作业现象。不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。

2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。

3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。

4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。

5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。

6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。

四、安全文明生产“班后六不走”

安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：

1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。

2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。

3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。

4、作业现场卫生未清理不走。规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。

5、设备设施与吊索具未保养不走。天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。

6、工具箱未整理未锁好不走。最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。

五、火灾事故的预防

1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。

2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。

3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。

六、机械伤害事故的预防

1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；留长头发者，要戴防护帽；佩戴防护眼镜。不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。

2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床安全空载试验。

3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。

4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不准将材料或工件放在通道上。

5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。

6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。

7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。

（二）生产设备安全操作注意事项

一、倒角机

1、夹模夹管时，小心手被夹伤。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。

3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人！

二、切管机

1、安装或更换锯片时一定要切断电源。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。

三、收口机

1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。

2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人！

四、刻字机

1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。

2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。

五、焊机

1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意外。

2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。

3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。

六、冲孔/扳边机

1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。

2、高压管路渗漏时，严禁带高压拧紧管接头及螺母。

3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件，操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。

七、弹簧压装机

放置工件时要放好，装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮，防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。

八、压入机

放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。

九、反弹力测试机

放置工件时要放好，测试时手要扶住工件，防止工件跌落伤人。

十、阻尼力测试机

设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。

十一、注油、氮气封入机

设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备，注意观察设备在运行过程中异常情况的发生（异音异响异味等突发事件）。

十二、敲边机

放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。

十三、数控车床

1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。

2、防止工件或其他物品飞出伤人，装上工件进行切削时一定要关上防护门。

十四、铣/钻床

1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，清理铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。

2、对刀时必须慢速进刀，当刀接进工件时须用手摇进刀，不准快速进刀。正在进刀时不准停车，同时应注意手柄伤人。

生产制造部 2007年07月

第二篇：生产设备操作安全知识

设备操作安全知识

---------机手上岗培训教材

一、“三好”、“四会”、“四项要求”、“五项纪律”

1．“三好”

1．1．管好：管好自己所用的设备，未经领导安排不得擅自允许他人操作自己负责的机器设备。

1．2．用好：按作业指导书上操作规程正确合理的用好自己所用的设备，严禁违规操作和野蛮操作。

1．3．保养好：认真履行《日常保养表》上的保养项目，一旦发现设备有异常情况，要及时报修。

2．“四会”

2．1．会用：认真学习、深刻领会《作业指导书》上的设备操作规程，明了设备性能，掌握加工工艺和弄懂工装刀具，确保正确安全使用自己负责的设备。

2．2．会查：了解自己所用设备的结构、特点、工作原理以及哪些零件是易损件，每天启用设备之前应对设备的运动部位和易损零部件进行逐一检查其有无松动脱落或损坏。

2．3．会维护：严格执行维护保养项目，上班点检润滑、下班整理清洁、加工过程中及时排除废屑，确保设备内外干净整洁、结构完好无损。

2．4．会排除简单故障：能鉴别正常与异常，会做一般的调整和简单的故障排除。3．“四项要求”

3．1整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道安全完整。

3．2清洁：设备内外清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤。各部分不漏水，不漏油，切屑垃圾清扫干净。

3．3润滑：按时加油换油，油质符合要求；油壶、油枪和油杯齐全；油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

3．4安全：实行定人定机，凭证操作和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

4．“五项纪律”

4．1．定人定岗、凭证操作。不乱动他人操作的机器设备。

4．2．正确使用、合理润滑。不超越设备的加工能力。

4．3．遵守规程、保持整洁。每天坚持清洁保养。

4．4．妥善保管工具和附件。不要随意乱摆随手乱放。

4．5．遇障及时停机并检查。不要让机器设备在故障状态下工作。

二、设备的维护规程

1．维护要求：安全整洁、完好无损、润滑到位、标识明确。

2．每班维护：上班即对设备各部位进行检查或润滑，确认一切正常才可启用；运行中严格按操作规程正确使用，发现异常要及时处理；下班时认真清扫整理，清楚明了交班。

3.每周维护：每周花一个小时左右的时间，对设备内外进行较彻底的清扫、擦拭和润滑，并按设备维护的要求进行检查、评定。

三、机器设备安全注意事项

1．按作业指导书的要求正确使用和维护。

2．开机前一定要检查设备各部分是否正常，如有异常应及时处理，以确保设备正常运转。

3．操作时，千万不要超出设备的正常使用范围，以防不安全及设备的损坏。4．刀具旋转时，不能用手触摸刀具，且不要酒后操作。5．务必注意主轴的旋转方向是否正确。

6．经常保持设备的清洁、润滑，使其在正常状态下工作。

7．设备不使用时将电源切断，主轴未完全停止运转时不得离开设备。8．开停机顺序正确，勿频繁起动。

9．不得擅自拆除安全防护装置，确保设备处于安全状态。

10． 穿着应适当：不准穿宽松的衣物、戴领带及手饰、留长发。11． 严禁串岗作业、车间追打，以防意外。

12． 保持工作场地整洁，不要在脏乱环境中工作。13． 使用相应的劳保用品。

四、工具设备安全注意事项

1．保持场地清洁。在杂乱的工作场所与工作台面上使用电动工具，最易发生意外。2．注意工作环境。电动工具不能在有可燃液、气存在之处使用，并要注意防潮防湿防雨水淋。

3．安全收藏工具。电动工具不用时，应收藏在干燥之处，宜加锁。

4．不可勉强使用。必须在适当的转速下使用工具，才可获得良好的加工效果，并且比较安全。

5．正确选择刀具。不可以用小型刀具或装置去加工本应使用大型刀具的工件。不可使用用途不对的刀具。

6．束发戴帽着装。长发和宽松拂袖的服装容易被高速旋转的刀具缠住而发生意外事故。

7．不要踩踏电线。不可拉着导线拖行工具，或拉导线拔出插头等。须避免导线触及高热物体及尖锐物体。

8．确保工件固定。使用工装夹具固定要加工的工件，比用手握住工件加工安全得多。9．不可跨越工具。工作时，必须保持适当的姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工。

10． 注意工具保养。刀具必须时时保持锐利的状态以获良好的加工性能与安全性。按照规定润滑与换配件。定期检查导线，如发现有破损及时报修。手柄要保持干燥清洁，不沾油污。

11． 防止意外起动。将插头插入电插座以前，须检查工具的开关是否关着。12． 工具在不用时，或进行保养，换夹具、刀具时，一定要拔开电插头。

13． 记得取下调整用工具及扳手等。在打开开关转动机械以前，须检查刀具部分的调整工具及固定用扳手等有无完全取出，必须养成这种习惯。

14． 避免触电。工作时，身体不可接触到接地的金属体，例如铁管、散热器、冷冻机等。

15． 工作时须保持清醒。专心一致注意工件与刀具进行工作。疲劳时不应使用工具。16． 必要时使用劳保护身品。木屑或粉尘大时应佩戴安全眼镜和口罩。

五、电器设备安全注意事项

1．非专业人员严禁拆装电器开关、插头、插座等电力设施。2．定期清除开关、插座、控制箱等电器设备上的灰尘，以防引发火灾。3．确保电器设备干燥不潮湿，防止发生短路及漏电事故。4．保护好电源线，预防其被损伤、挤压或裸露。5．身体潮湿时严禁与电器设备接触，以防触电。

六、设备安全事故的预防措施

1．必须正确安全使用与维护设备。2．不违反操作规程并遵守工作纪律。

3．在考虑自身安全的同时，考虑周围他人及设备本身的安全。

4．下班时或离岗前要检查机器、工具、照明和风扇等开关，确保用电设备的电源已经安全切断。

5．提高对设备安全事故的认识及预见能力。

第三篇：电气检修及操作安全注意事项

山西乡宁焦煤集团惠源焦煤有限公司

电气检修及操作安全注意事项

一、检修前

1、所有的机电工都必须经过严格的技术培训和安全培训，合格后持证上岗，按操作规程操作，无证人员严禁上岗。

2、严格贯彻执行《煤矿安全规程》电气部分的规定。

3、按照检修计划，规划好时间，准备好专用工具；检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，数量型号适宜、安全可靠，否则严禁使用。

4、机电工要随身携带完好的电气工具和仪表，电压等级符合要求。

5、检修负责人必须组织检修人员认真学习检修安全措施以及注意事项;分工明确，责任到人，检修人员应对自己的工作任务、供电电源及所带负荷了解清楚，并严格执行《煤矿安全规程》及有关制度规定。

6、检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各部件齐全，做到文明施工。

7、检修中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。

8、所有人员进行检修作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。

9、非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备；所有施工人员

必须劳保设施佩带齐全。

10、工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。

二、检修过程中

1、检修电气设备至少两人以上，一人操作，一人监护。停送电严格执行煤矿《井下停送电管理制度》。

2、所有施工人员必须切实搞好自主保安工作，必须服从现场负责人的统一指挥，严禁擅自行动；同时要做好自主保安，不得说笑打闹，要精力集中，搞好配合，禁止“三违”行为。

3、打开检修电气设备，必须切断开关电源，并闭锁，设专人看管，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，严格执行“谁停电谁送电”的制度，在任何情况下都不允许代替送电。

4、检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围内的瓦斯浓度。若瓦斯浓度达到1%时，严禁检修作业，立即向矿调度室汇报，施工期间瓦检员必须不间断检测瓦斯。当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止作业，只有待瓦斯浓度降至1%以下时才准打开电气设备，并且在切断电后用同等级电笔测试，确认无误后，进行放电，而后才可进行全面的维修，维修完确实无误后，才可送电。

5、在全部停电或部分停电的电气设备上工作时应：

地面部分必须完成下列措施：⑴停电；⑵验电；⑶放电；⑷装设接地线；⑸悬挂“有人工作，不准送电”警示牌和装设遮栏；

（二）井下部分必须完成下列措施：⑴停电；⑵测瓦斯；⑶验电；⑷放电；⑸装设接地线；⑹悬挂“有人工作，不准送电”警示牌或专人看守。

6、施工时当巷道内无风、微风、风向逆转时，必须停止检修作业，立即向调度室汇报，必须检查电气设备周围有害气体情况。

7、检修电工必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

8、检修电工严格执行煤矿供电的“十不准”

9、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。

10、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象，电缆如出现破口，应采用与热补有同等效能的冷补后，才允许送电。

11、所有电气设备严禁明火操作，电气设备检修时，对防爆面要妥善保护，禁止损坏防爆面，保证防爆面的光洁度和防爆性能，并涂防锈漆油或凡士林油，要适量均匀。

12、应按检修项目及要求，细心检查，保证检修到位，按照检修质量完成所规定检修内容，不得漏检漏项。

13、凡有相互交叉作业的地点，必须互相联系好，方可作业。

14、工作时要穿戴好防护用具，各种工具必须放置在指定地点，完工后要清点数量，放回原处。

15、对所拆的螺栓及其它小零部件要妥善保管，以防丢失。

16、拆卸下的精密部件要轻拿轻放，防止在检修过程中破损。

17、人员操作时应相互照应做到自保、互保、联保，确保检修工

作的顺利进行。

18、作业现场只允许传递工件，禁止抛接工件。

19、检修时遇到问题必须按规定处理，不能处理的必须上报队组领导。

20、在对机组检修时，机组内部电控组件，需专人检查，严禁随便打开电控箱。

21、在检修电气设备时，要同时检查电气设备的完好和隔爆性能，做到每台设备达到完好标准和防爆要求。

22、需要更换电缆或重新做电缆头时，首先要停电并且闭锁开关；必须对所更换的电缆进行绝缘摇测，在做完接头完毕后，检查电缆的接线绝缘阻值，必须达到煤矿机电完好标准。

23、每更换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序，要检查电机的转向。

24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度，以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。

25、操作10KV机构必须戴合格的绝缘手套穿合格的绝缘靴或站在绝缘台上，并有专人监护。

26、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过机电矿长，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修负责人亲自联系，不得用电话联系。

27、人力抬运机件时，要相互叫应，以防伤人。进行有危险源的工作时，必须喊应相关人员，防治造成伤害。

28、在拆卸和起吊重物时，由检修负责人统一指挥，并检查起重钢丝绳、绳卡等一切工器具是否牢固可靠，重物起重后其正前方和下面应撤出一切障碍物，不得有闲人站立或逗留，在起吊和就位过程中，将接合面用柔软物妥善保护，防止磕碰等。

29、任何一种继电保护装置失灵时，电气设备不得投入运行。

30、加强检修质量的检查、汇报、验收工作，凡验收质量不合格已达到可能影响设备正常运行，影响生产的严重情况时，必须坚决返工，重新检修。

31、高压线路检修停送电时，必须执行工作票制度，不得口头或 电话联系。

32、严禁约时送电，非停送电人员严禁停送电操作。

33、凡不是本检修组的停电线路，严禁趁停电之时在线路或所停电的设备上工作。

34、只有在同一停电线路所有工作都结束，拆除所有地线、临时遮栏和标示牌，方可合闸送电。

35、悬挂有“有人工作，禁止送电”的警告牌的馈电开关严禁擅自送电。

三、检修后

1、检修完成后，必须认真检查开关箱内有无杂物，禁止遗留杂物，以免造成事故。

2、检修完毕后，必须将施工现场的卫生清理干净。每一部件检

修后的质量由检修负责人分项按标准验收。

3、所有电气设备都必须满足防爆要求，并达到完好标准后，方可投入运行。

4、试运转前，应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查，不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内，试转前应由专人负责复查一次。

其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及有关施工作业规程执行。

第四篇：注塑机安全操作流程及注意事项

注塑机安全操作流程及注意事项

一、开机操作（开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求）

1．先打开总电源，然后打开机器电源，拧开操作面板上的红色紧急按钮；

2．当显示屏显示出厂商资料后，按数字键或画面选择键，进入手动状态；

3．对各成型条件（如温度、压力、速度等）设定进行确认；

4..检查原材料是否与所要生产的产品要求相符，并对除湿时间进行检查确认；确认无异后，打开电热开关，进行加热；此时应观察显示屏上的温度显示是否异常，如升温太快或不升温，出现问题应及时解决，不能解决时必须及时向当班主管反映；

5．启动机器马达，检查各动作（包括开闭模、顶针等）是否正常，各运动部位是否润滑，清理模具型腔表面油污，同时应检查模具冷却系统是否畅通；对不合理的工艺参数进行更改，作好试生产的准备；

6．料筒温度达到设定值后，使用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出，直到挤出新料为止，挤出新料应有光泽，无杂质、无黑点、无烧焦、无气泡；同时，射胶时喷嘴应无堵塞现象；

7．再次确认各工艺条件后，关上安全门，再合模，确认高压位置到达以后，手动注射台座进；

8．确认喷嘴与模具浇口完全配合后，把机台上的旋钮对准限位开关；

9．打开安全门，按下半自动按钮，重新关上安全门进行试生产；

10．确认产品合格和生产工艺无异后，进入正常生产！

二、停机操作

1．当机器准备停机或换模时，根据实际情况提前10-30分钟关闭料斗进料口；

2．当料筒内的余料做完后，转为手动操作模式，把注射台后退；

3．若为pvc、pom或添加有防火剂的非黑色料时，应用螺杆清洗料及时清洗干净。射尽料筒内余料，并把螺杆置于料筒前端位置，预留位置为5mm左右；

4．确认模具内无异物后，在型腔表面喷上一层均匀的防锈剂；

5．关上安全门，把模具处于半合闭状态（模面间隙约为20mm）；并关闭模具的冷却系统；

6．关闭电热和马达开关，再关闭机器电源和总电源，清洁机台和工作场地！

三．注意事项

1．爱护机器，严禁野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台！

2．作好设备每日点检和日常保养工作，发现异常及时解决；

3．禁使用钢铁类工具接触模具型腔表面和敲打模具！如需要进行此类操作时，应使用紫铜类软质工具；如需对型腔进行接触时，应由专业人员进行操作；

4．严禁在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；

5．操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）；

6．机器在运转过程中严禁把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、维修模具时；

7．座退射料时必须关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；

8．维修机台和模具时应关闭机器马达和相对应的电源，并作好防护措施

第五篇：新员工安全生产操作知识培训

安全生产操作知识培训

参与人员：生产部新员工

一.溶解、浓缩车间

1.划伤、压伤：

物料转运过程中要认真仔细，相互配合，小心脚被压伤，同时也不要撞门、撞墙破坏公物；使用刀具等一些锋利的器具时注意不要划伤自己或者他人；使用不锈钢锹投料过程中要注意投料的方式方法，避免出现工伤事故。

2.烫伤：

溶解浓缩大部分管道是流通蒸汽和糖液，温度很高，在管路附近工作或者经过管路附近时要注意保持距离，不要碰触管道，小心被烫伤，使用蒸汽或者热水时要注意安全，小心热水或者蒸汽溅出烫伤自己或者他人。

3.摔伤：

溶解投料时粉尘较大，地面乳糖和水相对较多，地面会比较滑，上下平台时，走路要稳，不能三心二意，小心滑倒摔伤。

4.设备旋转部分擦伤：

设备再运行过程中，如螺杆上料机的螺杆等一些设备的旋转部分，禁止用手去直接碰触。

5.操作规范

按要求正确使用压车、上料机投料，投料完成后开启蒸汽烧锅，当蒸汽开启后必须安排专人负责烧锅，在蒸汽关闭之前不允许私自离开，避免出现乳糖烧冒现象，在乳糖溶解压滤过程中，阀门的调节一定要到位，横平竖直，员工之间相互配合好，部分停止运行后需调整位置的设备，在移动过程中要保护好电线及插头插座，不允许出现拖拉电线、敲打插头及开关的现象。

6.应急处理

a.当出现受伤情况时，不要紧张，受伤情况不是很严重的话简单和班长

说明下情况，然后到办公室清洗包扎，同时向主管经理汇报一下发生事情的经过；若受伤情况严重的直接找自己身旁同事一块到办公室，简单包扎后由公司安排人员送医院就医，就医后把事情的发生经过详细上报。

出现轻度烫伤的话立即用冷水浸泡烫伤位置，10分钟后涂抹烫伤膏，烫伤程度较严重的在公司安排的人员陪同下到医院就医。

烧锅过程中出现烧情况，不要慌张，先关闭蒸汽，同时开启纯化水让缸内的糖液降温使泡沫液位下降。b.c.