岗位操作要点及注意事项

第一篇：岗位操作要点及注意事项

称量岗位操作要点及注意事项

一岗位操作要点

1准备工作

1.1人员按净化程序《洁净生产区人员净化出入程序》进入相应的称量间。

1.2检查称量间温湿度，压差是否在正常范围内，若有立即通知空调工。

1.3检查称量间是否处于清洁状态，门牌上的清洁区域卡是否在有效期内，否则重新清场。

1.4检查称量间有无上一批次产品的遗留物（如物料.文件.标示物），如有应清除。

1.5检查所有衡器计量合格证是否在有效期内，没有合格证或合格证已过有效期的则不得使用。

1.6确认本批生产指令已收到，并明确本批生产品种的品名，规格，批号。

1.7确认称量间期附属设备设施,量筒，小工具已清洁。

1.8确认电子秤及电子天平在水平位置。并将标准砝码置于电子秤或电子天平上，观察显示重量是否与标准砝码一致，确认是否处于正常运行状态。

1.9确认本批次使用的原辅料已到位，并检查原辅料有无变质，异物，是否处于合格状态。

1.10核实本次称量所需记录，并填写“工作内容标示卡”置于门牌上。

2称量操作

2.1物料交接：创库人员按生产指令单标示的物料及处方量将物料运送至车间物料传递间，按“生产指令单”所列名称，核对物料品名，数量，是否合格，确保无误。将需称量的，经过净化处理的物料移至称量间称量，与创库人员做好交接并填写交接书面记录。

2.2根据处方量选择相应的称量衡器，将物料放入洁净的物料袋内或洁净的不锈钢桶中，分别按对应衡器的操作规程进行称量，按批记录的称量次序称量，每一次物料称量结束要清洁干净且填写称量卡和批生产记录。

2.3对于用电子秤称量的物料要及时打印称取的数量，并将打印纸贴于称量卡上，再将称量卡放置于不锈钢桶盖上。而对于用电子天平称量的物料有秩序地摆放于操作平台上。

2.4称好的原辅料按批存放在称量间的垫床板上，称好之后剩余的原辅料要密封，称量，标示，装进原包装或洁净的物料袋，按规定退回创库。而称量用的专用工具清洗干净后存放于车间指定地点。

2.5所有称好的和剩余的原辅料需及时密封以防污染。

2.6所有原辅料的称量必须一人操作，一人核对，以防差错。

2.7称量结束后，做好称量仪器的清洁工作，并回零。

2.8及时做好原始记录，及温湿度记录和电子天平使用记录。

3清场工作

3.1清理外包装材料，对废弃或印有批号等的外包装材料集中到规定地点，统一销毁。

3.2废弃物装入垃圾袋弃于公司指定位置。

3.3清理操作台，地面及设备和用具，不得留有本批次的原辅料。

3.4由清场者按清场记录逐项填写并签名，并由清场检查者对照清场记录逐项检查并签名。

3.5再由QA对照清场记录逐项检查并签名。对清场不合格的药重新清场，再按3.4程序检查，直至合格。

3.6已清场合格的，换上清场状态标志。

3.7清场结束后及时填写生产区域清洁，消毒，检查记录表，并填写消毒液使用记录。

3.8下班前确认电子秤及电子天平电源已关闭，水电关闭，门窗关闭后方可离开。二注意事项称量过程要轻拿轻放，不能超出秤的称量范围，避免损坏衡器，导致称量不准确。2 称量时必须一人称量、一人核对，防止差错。称量过程注意劳动防护，如工作服穿戴、防尘、防毒面具。称量过程中不得裸手操作，物料使用洁净的物料袋或容器盛装。注意容器的皮重。5使用台秤前，每天必须对台秤进行校正一次。

6每种物料称量完毕必须清洁清场，保证没有上一种物料，并填写物料称量工作环境检查表格。

7不是现场现时称量的物料必须备注其来源及称量时间。

8不同称样量（精度）的物料应采用不同的称量衡器。

9称量必须凭合格的生产指令称量，称量前核对物料包装上的标签（标示卡），包括物料品名、规格、批号、物料质量、外观性状等各项内容是否正确，再上秤进行复核称量。10称量过程当中不锈钢桶盖不要在电子秤上盖上，避免超出秤的称量范围损坏电子秤。

宋福兵

第二篇：班组安全操作要点及注意事项

班组岗位安全操作要点及注意事项

为了保证人员、设备、物料的和谐运作，避免出现人身伤害事故，设备不正常损坏，物料流失或因工艺操作出现质量事故的发生，从而严格落实操作规程，进一步促进安全生产，特对本车间生产过程中工艺、设备的操作和巡检提出以下要点，希望大家认真对照，严格落实到实际工作中，养成良好的作业习惯，确保人机安全，物料优质低耗。

1．安全与巡检

1．1触电事故的防范：

１．１．１所有泵体、电机、风机的探测一律用手背。

１．１．2干燥岗位进、出、翻料时或在其它异常情况下检查烘箱蒸汽系统，以防蒸汽泄漏，汽水进入电控箱，造成漏电，发生触电事故。

１．１．3不得用湿手直接开关一次线路开关。不得用湿抹布擦电器元件和设备，严禁向电器设备，仪表淋水。

１．１．4．丁酯泵打料时，需带好胶手套操作。

１．２消防与火灾防范

１．２．１每天接班检查本岗位消防器材(主要是灭火器和消防栓（水带）是否处于良好待用状态。

１．2．２可燃物的控制：对车间可燃物（丁酯、呱啶，甲酸，片碱等）量的控制，保持车间内部通风，减少内部空间气相浓度，加强风机对车间空气的置换，减少死角蒸气云的聚集。从而减少火灾危险性和对人体的危害。

１．２．3.点火燃的控制：车间内禁止打手机，禁止带火种，不可在火灾危险区用金属相互敲打，以免产生火花，车间内不能穿戴丝织，纤维类外套，围巾，衣帽等，以免在运动中静电火花的产生。车间内禁止穿带钉鞋，丁酯泵应作好良好的接零和管道系统保护接地。３．机械伤害预防

１．３．１多人使用物料平板车时，相互沟通配合好，特别是在上下坡时，以免因加速或减速而压伤脚或撞伤身体其它部位。

１．３．２清洁电器，机动设备时，要用干燥的抹布，并且必须切断动力电，特别是清洁空压机时，务必断电！！

１．３．３车间人员全部按要求穿好“三紧”防静电工作服，女员工一律扎好头发，以防旋转设备卷带衣物和头发。

１．３．４离心机使用前必须检查主轴螺母和地脚螺栓是否紧固，离心机属高速旋转，高线速度设备，运行过程中，要防止物体进入机内，机壳上严禁放置物品。

（一）防坠落，登高与交通安全

1．严禁在厂区或工作时间滑乘小平板车、液压车等设施，不准在无防护措施下乘坐厂内机动车（叉车，铲车，等）

2．严禁用吊料设施吊人，吊装不稳定物料，设施，装置时必须作好加固、防护措施。

3.登高两米以上作业（擦玻璃，上高位罐，架设施）时，须系好安全带。

（二）限制空间作业：

1.在进入反应釜、双锥、罐、地池前，先要检查内部概况，确保内部温度，化学品浓度能为人所接受，必要时，需要置换，降温。

2.入容器前，要关闭相关电源和所以能进料的阀门。

3.作为过程中，外面必须有人监护，协助配合。

4.入容人员要穿戴好相关劳动保护用品（防毒用具，安全帽，防腐服装等。

二、阀门的检查与操作

化工是靠一系列的各类阀门相连或隔断来控制流体物料的传输的，为了避免串料、跑料事故或因禁忌物料接触而发生反应造成化学火灾、爆炸事故。所以在化工作业前，我们要作好一系列阀门的开关状态检查，作业毕，要养成良好的作业习惯，关闭常闭阀门，根据工艺实际需要，开启常开阀门；对于连续作业生产的管道上的各类阀门，要按时巡检，确保阀门的正确的动作，和开启程度（流量）符合工艺要求，保证化工生产用料需求。

三、设备容器的操作要求

1通用要求：

所有设备容器进料前①一要检查底阀是否关闭（釜、罐）②二要检查内部是否清洁，无残留。③三要检查温度是否符合进料要求，严禁热罐加冷料，冷罐加热料，以免釜罐因热变形系数不一样出现内壁崩瓷或焊接部位脆裂等现象．

四、危化品物料的接触与防护

１．对于所有危化品在作业，搬运过程中，要据据其本身的化学危害性，使用相应（防毒、防腐蚀、防静电）的身体各部位的护品。

硫酸、呱啶、甲酸、盐酸、液碱，在配制和抽取，手工加料时，一定要戴好防护眼罩，戴浸胶手套，在丁酯，盐酸，呱啶，甲酸作业时，还要戴好相应的防毒用具。

五、工艺操作与物料安全（具体工艺操作的的参考注意点）

1.干燥人员要认真检查蒸汽阀和蒸汽电磁阀，防止因阀门内漏而在系统压力增大的时烘箱温度迅速升高，造成物物料熔解在含水湿状结块，造成烘料事故。

2.离心人员放料前认真检查滤布，发现有有撕口，或洞眼，要及时更换，必须铺好双层滤布；放料时要均匀，控制流量，防止物料溢过转鼓，而跑料。

3.离心洗料要均匀，水流强度不能过大，以免造成物料飞溅，或因水量过大，洗液不能及时排出，而使物料溢出。

4.反应釜进料前必须检查底阀处于关闭状态

5.抽呱啶前，必须检查三个氨化釜的呱啶滴加阀和计量瓶的底阀处于关闭状态，6.建议：在氨化时，建议将其它与氨化釜放空相连的常压釜放空阀关闭，以免正在氨化的釜内微正压气相经放空系统（相连管路）串入反萃取釜其它釜内。

7.压力料前，八个阀门的检查：一，反冲压滤机的排污阀和放空阀务必关闭；二，压滤机进口只能有一个阀门（与需要过滤料的釜单连）是开启的，三，出口反萃取釜上也只能有一个（预定接受过滤液）釜进料阀处于开启，其余阀门必须关闭。

8.精制液进计量贮罐后，要将泵前、后所有阀门关闭。

9.配制稀盐酸时，务必将泵出口到二楼滴加罐的阀门关闭，以免浓盐酸在打入（立式）配制罐时，部分打进二楼计量罐，造成串料或计量罐溢满而跑料。配制时，注意浓盐酸和稀盐酸罐底阀的切换。（配制罐加料时，开浓盐酸罐底阀；打内循环时，切换稀盐酸罐底阀。两个底阀不能同时开启。）

10.真空抽液碱、稀硫酸、甲酸混合液、呱啶时，用泵打稀盐酸到计量罐时，一定要密切观注液位计，以免液位超过，使液相料溢入真空系统或放空系统，造成串料和跑

料。

11.用钢丝软管和固定金属或PP临时管接头相连打料时，（给釜内加丁酯，和精制液）在泵出口或有高位差重力的情况下，要用铁丝将软管与临时长管接头固定好，以免在出口压力下脱落造成跑料。

12.PH

13.分层人员，抽料，压料人员须坚守岗位，确需临时离开，找人代为看管，或暂时中止操作。分层时，忌多人闲聊，打闹。

14.滴加盐酸、液碱、呱啶前、磷酸混合液前，必须对相关联等效的非目标釜上的滴加阀门检查，使其处于关闭状态。滴加完成后，养成良好习惯，关闭目标釜滴加阀和计量罐底阀。

15.真空机组在使用完后，如无其它工艺设备使用，应及时停车。

16.

第三篇：操作注意事项

操作注意事项：

1.征管软件中有待征信息的，TIPS系统后台用“待征信息模块”操作。输入微机编码后系统可以提取待征信息，POS机刷卡成功后返回征管软件在申报征收模块->征收开票->税票批量打印窗口打印电子转账完税证。

2.征管软件中没有待征信息的，TIPS系统后台用“申报税款模块”操作。输入微机编码后可以提取税种鉴定，输入相应税款后进行POS机刷卡（零散户微机编码可以自动提取）。

例如：征管软件中的发票代开业务需要先在TIPS后台申报税款，POS刷卡缴费->征管软件税票批量打印窗口打印电子转账完税证->发票代开窗口选择已有税票抵税->打印发票。

为了节省申报税款的时间，提高工作效率，请各分局一定要维护好零散户的税种鉴定！

第四篇：钻机操作注意事项

钻机操作注意事项

1．2．

3． 当绞车有负荷时严禁换档！换档时要停车。钻具下放过程中，特别是高速重载时，严禁长期半刹车的状态下控制下放速度。下钻前首先要开动冷却水泵进行冷却水循环。

4．滚筒轴未停稳时，严禁挂合电磁涡流刹车，以防打坏齿套。

5．在启动设备前，必须检查气压（0.6-0.9 Mpa）,油压(0.2-0.4Mpa)。

第五篇：阀门操作注意事项

阀门操作的注意事项：

1.值班人员操作阀门时，应站在阀门的一侧，尤其是操作高温高压阀门时，严禁将身体 正对着阀门操作，以防阀门盘根汽水泄露烫伤或射伤工作人员。

2.操作阀门时应均匀用力，不能用力过猛，对于低压铸铁阀门，操作时不能使用扳手，需用扳手开关的阀门用力适度。

3.操作高温高压阀门时应戴手套，操作时用专用的“F”扳手，扳手大小要合适。不准使 用套管套在扳手上帮助开启阀门。在操作疏水门、排污门、取样门及仪表一次门等管 道较细的阀门时，应均匀用力，一只手拿着扳手，另一只手扶着阀门手轮开启阀门。

4.关闭阀门应以介质不泄露为标准，不应过分用力，以防顶弯阀杆，对于要求全开和全 关的阀门，特别是主汽系统和高压给水系统的截止阀，不能用作调节介质流量。

5.在操作两个串联的一、二次门时，如排污门、疏水门等，应先开一次门后再逐渐全开 二次门，特殊情况下需用二次门调节时，必须全开一次门，关闭时先关二次门，后关 一次门。

6.对锅炉安全运行有影响的阀门，如主汽隔离门、给水门等，操作时应有专人指挥，缓 慢操作，切忌操作过快，影响锅炉正常运行，遇有阀门损坏不能正常开关时，不可用 蛮力强行操作，应及时汇报主值及值长，根据情况处理。

8.在操作双色水位计阀门等高温阀门时：

1、必须戴手套、安全帽，穿规定的衣服，站在侧面开关阀门，操作时要缓慢进行；

2、操作时加强与DCS上人员联系，并监视好水位； 3；操作阀门用力应均匀，不能用力过猛，4.操作过程中,如发现裂纹或泄漏时,应立即停止操作,即时联系检修处理.