模具毕业课题

第一篇：模具毕业课题

2009届模具设计与制造专业毕业设计（论文）任务书

课题1：推力滚子轴承外罩冲压工艺与（某一冲压工序）模具设计

指导教师：刘良瑞

推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件。

要求：设计推力滚子轴承外罩的冲压工艺；选某一冲压工序，完成该工序模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡（绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）两张，模具总装图（绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，凸模、凹模、凸凹模或固定板零件图（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书（不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。

课题2：我国模具制造的发展趋势

指导教师：刘良瑞

要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题3：冲裁模压力中心计算的快捷方法

指导教师：刘良瑞

要求：查阅中外文献，利用专业知识进行比较、分析，探求新的、快捷的计算方法，论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题4：金属手柄冲裁工艺与模具设计

指导教师：陈坚

工件名称：手柄 生产批量：中批量 材料：Q235-A钢 材料厚度：1.2mm 工件如下图所示：

设计要求：

1、对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机；

2、编写冲压工艺过程卡片；

3、要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图（包括落料凸模、冲孔凸模、凹模、导料板和卸料部件等零件图）各一张；

4、完成设计计算说明书一份（字数不少于5000字）；

5、上交电子文档和打印文档。

课题5：金属盖落料拉深工艺与模具设计

指导教师：陈坚

零件名称：盖 生产批量：大批量 材料：镀锌铁皮 厚度：1mm 设计任务：

1、对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机；

2、编写冲压工艺过程卡片；

3、要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图（包括落料凹模、凸凹模、卸料板和拉深凸模零件图）各一张；

4、完成设计计算说明书一份（字数不少于5000字）；

5、上交电子文档和打印文档。

课题6：落料凹模的制造

指导教师：郭胜

落料凹模材料Cr12，硬度60—64HRC。

要求：根据落料凹模的图纸和质量技术要求，拟定合理的工艺方案，并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价，编制加工工艺卡（用AutoCAD绘制，打印在A4图纸上）；根据拟定的工艺卡，能正确选用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备和工艺参数，完成落料凹模的加工（在加工时，允许采用45钢代替，并可以不热处理。）； 编写工艺设计说明书（不少于3000字）；上交电子文档和打印文档并提供样品。

课题7：转子芯片冲头的制造

指导教师：郭胜

冲头材料DF—2，60—62HRC（淬火温度800—850℃，油冷，回火温度180—225℃，60—62HRC，用作五金箔片冲压模、各种测规。）

要求：根据转子芯片冲头的图纸和质量技术要求，拟定合理的工艺方案，并对所拟定的工艺方案进行技术和经济效益的综合分析及评价，编制加工工艺卡（用AutoCAD绘制，打印在A4图纸上）；根据拟定的工艺卡，能正确选用机床、刀具、夹具、量具等工艺装备和工艺参数，完成导正销的加工（在加工时，允许采用45钢代替，并可以不热处理。）； 编写工艺设计说明书（不少于3000字）；上交电子文档和打印文档并提供样品。

课题8：塑料盖子注塑模设计

指导教师：黄常翼

材

料：PP-R

收 缩 率：1.5% 技术要求：内表面拔模斜度1.5°，一模四件，零件顶部打标“HGZY+学号”。设计内容及要求：

1）分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定； 2）模具和成型机械关系的校核； 3）模具零件的必要计算；

4）使用AutoCAD绘制模具装配图（绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制型腔、型芯及重要零部件零件图（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）共五张；

5）编写设计说明书（不少于4000字）； 6）要上交电子文档和打印文档。

课题9：浅谈激光加工技术在模具制造中的应用

指导教师：黄常翼

要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字，摘要200-300字，参考资料不少于5篇；上交电子文档和打印文档。

课题10：垫圈冲孔—落料复合模设计

指导教师：舒剑峰

冲件名称：垫圈 冲件材料：10 冲压料厚：1mm

一、目的

进行冲压工艺分析，计算并校核冲裁、成形的工艺参数，制定较合理的冲压工艺流程，设计模具，并编制模具制造的工艺文件，确保模具寿命，提高产品的质量和生产效率。同时培养学生独立解决模具设计和制造上实际问题的能力，提高学生资料查阅和灵活使用软件的能力。

二、主要内容

1、在pro/e状态下设计工件的三维图；

2、对封闭板成形件进行冲裁、成形的工艺性能分析和生产的经济性分析；

3、制定冲压工艺流程，设计模具结构装配图和模具零件图；

4、对模具成形零件的制造工艺分析，编制成形零件的工艺卡；

5、对封闭板成形件的冲裁模的装配工艺进行分析，编制模具的装配工艺文件。

三、基本要求

1、必须独立完成毕业设计工作；

2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图，图纸比例1：1，毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸，但至少应有一张手工绘图；

3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺，并编制出成形零件的工艺卡；

4、按学院毕业设计书写格式要求，撰写设计说明书，毕业设计说明书不少于4000字，上交电子文档和打印文档。

课题11：塑料防护罩注塑模设计

指导教师：舒剑峰

产品名称：防护罩

产品材料：ABS（抗冲）塑料质量：15克

技术要求：

1、塑件外侧表面光滑，下端外缘不允许有浇灌痕迹，塑件允许最大脱模斜度为0.5°；

2、未注尺寸工差均按SJ1372 8级精度；

3、较大批量生产。

一、设计要求

1、根据实物或数模合理确定分型面，合理选择浇口位置及浇口形状；

2、根据注塑产品重量及结构特点，懂得计算锁模力并合理选择注塑机，并校核相关工艺参数；

3、了解不同塑料粒子收缩率不同对注塑模具的影响；

4、根据产品结构特点，分析模具结构，设计合理的抽芯顶出，冷却结构；

5、通过对模具结构的分析设计合理的脱模结构；

6、将模具的设计意图以工程制图的形式表示出来。

二、设计条件

1、进行相关资料的收集及整理，熟悉注塑模具的制作过程；

2、要求熟练使用AutoCAD、PRO/E绘图软件。

三、基本要求

1、必须独立完成毕业设计工作；

2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图，图纸比例1：1，毕业设计图纸不少于3.5张零号图纸，但至少应有一张手工绘图；

3、制订模具的装配工艺和成形零件的工艺，并编制出成形零件的工艺卡；

4、按学院毕业设计书写格式要求，撰写设计说明书，毕业设计说明书不少于6000字。

课题12：塑料盖注射模具设计

指导教师：耿红正

塑料盖材料为ABS，大批量生产。

要求：拟定该塑件的工艺方案；完成注塑模的设计计算工作；使用AutoCAD绘制模具装配图（绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制型腔、型芯零件图及重要零部件（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）共五张；并编写设计说明书（不少于4000字）；要上交电子文档和打印文档。

课题13：变压器垫片冲模的设计

指导教师：耿红正

变压器垫片材料为硅钢片，厚度为0.35mm，大批量生产。

要求： 拟定该制件的冲压工艺方案，并进行可行性分析；完成冲压模的设计计算工作；用AutoCAD绘制其总装配图一张（绘图比例1：1，打印在A3图纸上），凸模、凹模、凸凹模、卸料板、凸模和凹模固定板零件图（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书（不少于4000字）；要上交电子文档和打印文档。

课题14： 饮料瓶托注射模具设计

指导教师：鄢敏

1、制件零件图

技术要求：

1）制件大批量生产，不得有毛边； 2）制件厚度为2mm；

3）未注圆角R1，表面粗糙度Ra1.6； 4）材料ABS；

5）公差等级均为IT8级。

2、设计内容及要求

1）分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定；

2）模具和成型机械关系的校核； 3）模具零件的必要计算；

4）使用AutoCAD绘制模具装配图（绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制型腔、型芯及重要零部件零件图（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）共五张；

5）编写设计说明书（不少于4000字）； 6）要上交电子文档和打印文档。

课题15：肥皂盒注射模设计

指导教师：鄢敏

1、制件零件图

技术要求：

1）制件大批量生产，不得有毛边； 2）壁厚2mm；

3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6； 4）材料ABS。

2、设计内容及要求

1）分析零件的成形工艺性，制品的基本参数的计算及注射机选用，模具类型及结构的确定；

2）模具和成型机械关系的校核； 3）模具零件的必要计算；

4）使用AutoCAD绘制模具装配图（绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制型腔、型芯及重要零部件零件图（绘图比例1：1，打印在A4图纸上）共五张；

5）编写设计说明书（不少于4000字）； 6）要上交电子文档和打印文档。

课题16：头盔或车灯护罩塑料模具设计

指导教师：陆龙福

设计要求：

1、根据所给的PRT图档（格式为“STEP”），任选一零件进行模具设计；

2、对零件进行分模、调用标准模架进行组装；

3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准，图面整洁，图样及标注符合国家标准；

4、所用软件可为UG、PRO/E等；

5、编写设计说明书，约8000字；

6、零件附图如下（图1为“头盔”、图2为“车灯护罩”）。

图1头盔

图2车灯护罩

第二篇：模具毕业实习报告

模具毕业实习报告

模具毕业>实习报告

（一）整个实习过程是紧张而充实的！实习刚开始的那段时间，我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。模具专业是一门实践性很强的一门学科，重理论不重实践，重设计不重工艺是不行的，我们不仅要掌握基础理论知识，还要有很强的动手能力的动手能力，所以学校才安排了这么一次的生产实习。虽然工作生活是很辛苦的，但每当自己完成实习任务，实习作品通过检测时，那种>收获的喜悦却又是无以言表的。这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏，以及人与人之间激烈的竞争，更加坚定了遇到困难不退缩的决心。

实习结束了，实习的时间虽然很短暂，实习的经历却让我受益匪浅。

感觉头脑里又注入了许多新的知识，对模具也有了更深刻的了解，最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力，了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力；熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序，更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心；让我知道了团队精神的重要，学会了沟通，懂得了节俭。为以后的学习和工作打下了良好的基础，在以后的学习和工作中，希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己不断进步。

感谢学校给我们提供了这样的实习机会，当然更要深深的感谢我们的老师。

模具毕业实习报告

（二）一、实习单位简介：

河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速公路，308国道贯通于此，地理位置优越，交通十分便利。公司技术力量雄厚，现有研究员级高级工程师1人，高级工程师3人，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，2005年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发，公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500——10000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖PU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。

二、实习单位产品及其设备介绍

模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等。产品主要有空气滤芯器，汽车内外饰件，汽车前后>保险杠，汽车灯具等

三、实习任务：

想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过锻炼自己的韧性和才干，要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用，自己的能力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的知识，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：

1）熟悉工厂的工作环境，为将来更好地适应工作做准备。

2）掌握工作中的常用技巧与技能，增强专业技能。

3）发现自己的不足，为下一步完善自己明确方向。

为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束，我们必须时刻要求自己，必须做到以下几点：

1）要有认真仔细的工作态度，遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务。

2）本着好学好问的态度，尽最大努力多学习点东西。

3）与指导老师定期保持联系，回报实习进展情况，接受指导老师的指导。

4）了解并掌握一些工作上的流程，处理办法等相关信息。

5）实习结束，提交《实习报告 》。

四、实习内容

时间过的很快，转眼间三个月的实习就结束了，三个月的实习有苦也有乐，学到了许多在学校学不到的东西，在实习的过程中，我们是忙碌的，充实的，快乐的，>幸福的。在实习的过程中，我们付出了很多同时也收获了很多，这次实习对于我来说有着非同一般的价值，它给我的人生开启了一盏明灯。

我被分到了模具车间实习，这对于我们学模具的来说是专业非常对口的，我们队我们的实习充满了希望，因为我们懂关于模具的基本知识，而且在学校里也学到了不好关于模具的东西，我觉得模具车间是我们学习的第二课堂，我们能够我学到的东西学以致用，弥足我们的不足，还会增加模具学习方面的知识，我的班长是邹师傅，他为人严厉，是个南方人，但是还是很热心的教我们东西。

刚来到车间的时候，车间主任给我们上了一节课，他告诉我们，在塑胶车间把自己高傲的心态放下，你什么都不是，我们只是来这学习的，一切从零开始！在车间里要尊重每一位师傅，他比你早来一天也是你的师傅，一定要塌下心来，虚心学习，认真肯干，不懂就要问，没什么！

开始去的时候自己什么也不会，但相比其他同学来说自己还算可以，因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒，对车铣铇磨钻也有一定的了解，师傅教给的活也能完成。

因为我们是来实习的，因为我们什么都不会，所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线，扫地，搬运工件等让人烦心的工作，这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受，每个人都会这样想的，但是反过来想，为什么你只是做这些工作呢，因为你什么都不会，谁都是这样过来的，所以我又重新调整心态，这也坚定了我要努力学习真本领的决心！

在学习得过程中自己学到了很多东西。

1、攻丝，攻丝的时候丝锥要直，没经验的时候要用直角尺量一下，攻的时候要加润滑油，双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

2、看图画基准角打钢印，一般基准角画在底部，看清图纸上是正面视图是地面视图，打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

3、学会了摇臂钻的使用，主轴反转对准定位，主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔，后钻打孔，先钻盲孔，后钻通孔。

4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1、2—2倍。

5、了解了电加工的积碳问题，积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中，电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除，否则加工粉屑将容易导致短路现象。

6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火，普通整体淬火

7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 PFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVP 持续改进过程

8、通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因（1）、弯曲是因为注塑件内有过多内部应力（2）、模具填充速度慢。（3）、模腔内塑料不足。（4）、塑料温度太低或不一致。（5）、注塑件在顶出时太热。（6）、冷却不足或动、定模的温度不一致。（7）、注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。补救方法为（1）、降低注塑压力（2）、减少螺杆向前时间。（3）、增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是 较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑 件慢慢冷却。（4）、增加注塑速度。（5）、增加塑料温度（6）、用冷却设备。（7）、适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一致。（8）、根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。熔接痕。可能出现问题的原因 1）料温太低，塑料的流动性差； 2）注射压力太小；3）注射速度太慢；4）模温太低；5）型腔排气不良；6）塑料受到污染。侧壁凹痕 “凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

9、磨钻头，磨钻头的时候手要端平，手上必须要有个支撑点，避免发生危险，钻头上要开排泄槽，两边的角度要同样大，前角要大于后角，这样才能钻的动，但不能太大，否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

10、在实习过程中学习了钻床的使用，了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给，避免自动时折断，直径大于30mm以下的分两次钻，先用0、5-0、7倍的钻头钻，再用所需的钻头钻，钻小孔时速度应快些，进给量小些，钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大

11、无法直接装卡的工件要安装工艺板，在安装工艺板前要用油石将工艺板推平，如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平，否则在进行数控加工后会造成一定的偏差，给以后的装配带来麻烦。

12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印，防止工艺板变形影响加工后的精度。

13、塑料制件的生产工艺过程为：预处理→成型→机械加工→表面处理→装配（连接）。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒，塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体，随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内，冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点：

①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品，如滤芯骨架。

②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高，能有较好的装配互换性。

③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证，制品表面质量较好。

④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

⑤注塑模具生产操作比较简单，成型制品用模具的调整、更新比较方便。

⑥注塑机能采用全>自动化生产塑料制品，生产效率高。

14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。

成型工艺：为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品，除应合理选用塑件材料外，还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，这样既能保证塑件顺利成形，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。

塑件几何形状：塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

脱模斜度：为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯，在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1-1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。

15、注塑成型机的工作原理

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

16、注塑机的结构

注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压-机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。（2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。（3）角式注塑机：其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。（4）多模转盘式注塑机：它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。

注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在20——45MPa之间，因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

五、实习中发现的问题及其改进措施

实习工程中，我们遇到了很多的问题，发现了车间里面有很多的不足，首先是对我们实习生，不能够抓住我们的专业知识的掌握情况，自己的特点和爱好分不同的岗位，是我们的才能和特长不能够很好的发挥。车间里应该定期对实习生进行有关专业知识的>培训，让实习生更好的了解自己本工位的特点以及技术要求，和操作规范，少走弯路，更好更快更高效率的学习知识。车间里的师傅们的素质还有待进一步提高，只有提高工人的素质才能将品质提高，才能创造出高品质的产品，才能赢得客户的信赖，才能使公司处在不败之地！车间领导应该善于发现有才能的人才，人才是公司长久不衰的动力，只有不断的发掘人才，中用人才才能使公司更好更快的发展。

六、实习小结

通过这次实习，我学会了许多书本上学不到的知识，能够把书本上的理论运用到实际上，实践是检验真理的唯一方法，只有到实际中去，才能真正认识理论其中的意义。以前我认为实习很简单，只是去那里看看就好，明白就好，工作是个很简单的事情，但是实习之后我就改变了自己的想法。工作不仅仅是工作，还教会了我们如何做人，如何去和别人相处即为人处事的道理。在这里实习结束使我懂得无论做什么事情，都要从小事做起，往往大的错误都是从小的错误演变的；做什么事情，都要有不怕困难，勇于拼搏的顽强作风，都要有主动做事，效率第一的团队精神，都要有追求卓越、勇于创新、品质至上的精益文化理念。非常感谢这个难得的机会，让我受益匪浅；也非常感谢学校给了我这个机会，让我为我将来的工作积累了丰富的经验，同时也让我对模具设计与制造专业有了更深的认识，也为我将来的工作奠定了牢固的基础。

开始的时候学生由不适应这里的环境，不适应到现在逐步认识社会，融入工作，这也是我们取得的成绩之一。实习让我们懂得什么是生活什么是社会，我们也不再是一个单纯的学生了，我们有了自己的责任。在实习中我们学会了自己去适应环境，而不是让环境来迁就自己；我们要努力付出，而不是被动的等待索取；我们要主动的接受锤炼增强自身的综合素质，而不是面对困难望而却步；我们要学会包容，要有一个好的脾气也要有一个理智的头脑，而不是以自我为中心，什么都要顺从自己的意愿。我们要学会在这个社会中生存，而且还是要活得很精彩。给别人打工毕竟不是个滋味，我下定决心，一定要有自己的一番事业，有自己的公司，一定会努力的！

第三篇：模具专业毕业自我鉴定

模具专业毕业自我鉴定

大学三年来，通过老师的悉心教导、学友的鼓励与帮助和自身不断努力地学习与进取，圆满的完成了各科成绩，现总结如下：

（1）学习成绩良好，具备扎实的专业基础知识，掌握了机械加工原理与方法、数控编程、冷冲压及塑料模具设计与制造。

自我鉴定网 http://xiexiebang.com/ziwojianding/

（2）熟悉AutoCAD、pro/Engineer、UG、Mastercam、CAXA等绘图软件，并在06年广东省第二届大学生CAD/CAM软件应用竞赛中获得了优秀奖，大三综合成绩二等奖，在校期间还参加了学院的钳工和CAD绘图技能大赛并都进入了决赛。

（3）为人正直、诚信、有责任心，做事有计划有原则有团队精神。热爱学习，善于思考，注重道德修养。此外，我还经常参加各种社交活动和社会公益活动，让我有了很强的交往与沟通能力。

第四篇：毕业课题设计

10级机电一体化技术专业毕业设计课题

课题

一、中小型电气设备的安装

设计要求：

1、安装资料及要求。包括：平面图；用电负荷情况；供电电源情况；气象及水文资料等。

2、选址：位置、型号的选择。

3、土建施工。

4、设备安装。

课题

二、小电流接地装置的设计

设计要求：

1、阅读小电流接地装置设计与安装相关文献约10篇；

2、自选小电流接地装置设计与安装的课题。

3、利用ATP的仿真软件对小电流接地系统进行仿真；

4、撰写毕业论文。

课题

三、交通信号灯模拟控制系统设计

用两种方法设计交通信号灯模拟控制系统，方案一：用单片机设计该系统；方案二：用PLC设计该系统；

并对两种方案进行比较，最后确定主设计方案，并完成控制系统的设计。具体要求：

0.晶振采用12MHz

1、正常情况下，A、B道（A、B道交叉组成十字路口，A是主道，B是支道）轮流放行，A道放行60s（其中5用于警告），B道放行30（其中5用于警告），将交通灯的延时时间以倒计时的形式在数码管上显示出来。

2、一道有车而另一道无车（用按键开关S1、S2模拟）时，使有车车道放行。

3、当发生交通意外时，中断产生（用按键开关S0模拟）时，A、B道均为红灯，进行交通事故处理。当事故处理完毕，重新按上述方式工作。

课题

四、64点温度监测与控制系统的设计

设计内容：64点温度监测与控制系统针对室温环境下的温度监控，如大型机组的轴温，大型变压器油温，化学反应过程，环境测试等。控制核心采用微处理器或单片机，监测６４点温度，温度范围０～１００℃，采用半导体温度传感器ＡＤ５９０，按矩阵方式切换输入信号。输出8路开关控制信号和2路ＰＷＭ模拟信号（具备ＰＩＤ控制能力）。同时要求利用微处理器或单片机的已有通讯接口或其它工业控制网络实现数据上传和控制。

设计要求：1.总体方案设计，需要提出至少两种切实可行的方案，并加以比较，选择一种最优方案；

2.根据总体方案设计硬件电路，需要有理论依据，有分析计算过程，选择的主要元件要有原理和说明，所有元件必须有型号和参数；

3.软件设计，使用汇编语言或C语言编成。主要软件必须能在设计制作的硬件电路上正确运行，且能够显示被测试对象的温度；

4.制作硬件电路，调试硬件和软件，完成温度检测与测试点切换，实现温度上传并在屏幕上显示或存盘；

5.撰写毕业论文，严格按照毕业论文标准，论文引用其它文章和相关技术资料不得多于40%。

课题

五、用8051单片机设计一交通信号灯模拟控制系统一、设计任务与要求：

用单片机8051设计一个十字路口的红、绿、黄交通信号灯控制系统，要求如下：

1）用红、绿、黄三色发光二极管作信号灯。考虑到学生设计时的难度，只考虑一条道路相对的两个方向，每个方向有红、绿、黄三个灯。红灯亮禁止通行，绿灯亮允许通行，每隔30秒红绿灯交替变化。在每次由绿灯亮变成红灯亮或者由红灯亮变成绿灯亮的交替变化转换时要求黄灯闪烁5秒，给行驶中的车辆有时间停靠到禁行线之外。

2）能实现正常的计时显示功能。用倒计时方法显示红灯、绿灯、黄灯还需亮的时间。

3）能实现控制器总清零功能。按下某个键后，系统实现总清零，计数器由初始状态开始计数，对应状态的指示灯亮。

二、根据设计任务与要求：画出设计总电路图，写出设计程序。

课题

六、盘形凸轮轮廓曲线的设计

一、设计条件：凸轮的基圆半径为r0，滚子半径为r，偏距为e，凸轮沿逆时针方向等速回转。推杆的运动规律如下图所示。试用反转法原理设计以下五种盘形凸轮机构的轮廓曲线： 对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线 2 偏置直动尖顶从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线 3 对心直动滚子从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线偏置直动滚子从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线 5 对心直动平底从动件盘形凸轮机构的轮廓曲线

二、设计要求：要求写出具体的设计步骤，并画出相应的图形。

课题

七、单片机步进电机控制器的设计

设计要求:1.用MCS-51单片机,通过软件编程,设计一个步进电机控制器。要求能

对步进电机实现正、反转及速度控制，同时能对步进电机进行位置控制，即能控制步进电机从一个位置精确地运行到另一个位置。

2.具体要求如下：设计一个步进电机控制系统，用单片机控制四相反应式步进电机。系统采用软件代替脉冲分配器，让MCS-51的P1.0、P1.1、P1.2、P1.3产生具有一定规律的脉冲序列，分别完成正、反向不同速度的旋转，同时可以完成指定角度的旋转。

课题

八、传感器在机电一体化系统中的应用及发展的研究

论文要求：1.了解传感器在机电一体化系统中的作用及地位

2.机电一体化系统中常用传感器的类型、特点、结构及用途等 3.如何为机电一体化系统选择传感器（举例说明）4.机电一体化系统中常用传感器的发展

相关知识：本课题要求学生综合《传感器技术》《机电一体化技术》《控制电机》等相关知识进行编写。

课题

九、水轮机制动系统的设计

设计要求：

掌握一定的电气控制技术的基础知识，可以利用PLC进行编程，并且对气压传动和液压传动有一定的了解。还要求能够运用基本的绘图软件进行绘图。设计内容：

本设计共有三个部分：电气控制部分、流体控制部分、PLC编程部分。

（一）电气控制部分设计任务：

1.监控24点制动闸动作状态，通过指示灯显示

2.24点制动闸动作后向PLC发出制动成功或复位信号

3.压力站气路压力数显示向PLC发出4～20mA的模拟信号 4.根据PLC传送来的4～20mA的模拟信号，显示相应的转速。

（二）流体控制部分设计任务：

采用节流阀控制流量，水份分离器净化空气，两个三通换向阀分别控制汽缸的上、下腔；气液混用三通球阀进行气、油的转换控制，多块压力表可直接读数等。

（三）PLC编程部分设计任务：

根据给出的梯形图进行编程。

课题

十、小车装卸料运行plc控制系统设计

在一些自动化生产线上，为了实现多地点随机卸料或者多地点随机搜集成品或（废品），经常会用到一台装卸料小车，如下图所示的装卸料小车可以根据请求在5个位置停车，进行装卸料，SQ1~SQ5为5个停车位置的行程开关，小车压上时为ON，小车离开时为OFF，SB1~SB5为互锁的琴键开关，用于选择小车的位置。

控制要求：小车在电动机的拖动下运行，电动机正转时小车右行，电动机反转时小车左行，具体控制如下：

1、当选择按钮号与小车位置压下的行程开关号同时，按下启动按钮，小车停止不动。

2、当选择按钮号大于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向右运行直至两者相等时，小车停止。

3、当选择按钮号小于小车位置压下的行程开关号时，按下启动按钮，小车向左运行直至两者相等时，小车停止。

课题

十一、毕业设计题目：恒压供水系统设计

构成：PLC系统、变频器、检测保护电路、转速测量等环节 要求：

1、采用PWM变频调速

2、有具体结构图及外形图

3、选用元器件合适

4、有控制电路图、主电路原理图、PLC程序框图和清单

[注意：选题要结合实际供水工作。要求写明本设计所涉及的分析方法或技术手段（如定性、定量分析的方法）；要求有学生独立的见解，设计内容要详细写明具体步骤]。

课题

十二、两种液体混合比控制电路的设计

设有两种液体A和B，在容器内按照一定比例进行混合搅拌，装置结构如图所示。其中,SL1,SL2,SL3为液面传感器，当液面淹没时为ON;YV1,YV2,YV3为电磁阀；M为搅拌电动机。

一、控制要求

1．初始状

此时各阀门关闭，容器是空的。

YV1=YV2=YV3=OFF

SL1=SL2=SL3=OFF M＝OFF

二、起动操作

按下起动按钮，开始下列操作：

(1)YV1=ON,液体A流入容器；当液面到达SI3时，YVl=OFF，YV2＝ON；

(2)液体B流入，液面达到SL1时，YV2=OFF，M＝ON，开始搅拌；

(3)混合液体搅拌均匀后（设时间为l0s），M＝OFF，YV3＝ON，放出混合液体；

(4)当液体下降到名 SL2时，SL2从ON变为OFF，再过20s后容器放空，关闭YV3，YV3=OFF，完成一个操作周期；

(5)只要没按停止按钮，则自动进入下一操作周期。·

三、停止操作

按一下停止按钮，则在当前混合操作周期结束后，才停止操作，使系统停止于初始状态。

四、要求：用单片机技术和欧姆龙型PLC技术设计

课题

十三、机械手控制电路的设计

一、机械手工作过程，且每次循环动作均从原位开始。

二、控制要求

1．在传输带A端部，安装了光电开关PS，用以检测物品的到来。当光电开

关检测到物品时为ON状态。

2.机械手在原位时，按下起动按钮，系统起动，传送带A运转。当光电开关检测到物品后，传送带A停。

3．传输带A停止后，机械手进行一次循环动作，把物品从传送带A上搬到传送带B(连续运转）上。

4.机械手返回原位后，自动再起动传

送带A运转，进行下一个循环。

5．按下停止按钮后，应等到整个循环完成后，才能使机械手返回原位，停止工作。

6.机械手的上升／下降和左移／右移的执行结构均采用双线圈的二位电磁阀驱动液压装置实现，每个线圈完成一个动作。

7.抓紧／放松由单线圈二位电磁阀驱动液压装置完成，线圈通电时执行抓紧动作，线圈断电时执行放松动作。

8.机械手的上升、下降、左移、右移动作均由极限开关控制。

9.抓紧动作由压力继电器控制，当抓紧时，压力继电器动合触点闭合。放松动作为时间控制（设为4s）。

要求：用欧姆龙型PLC技术设计

课题

十四、建立机械全自动洗衣机的工作电路模型

结构：由电动程控器、水位开关、安全开关（盖开关）、排水选择开关、不排水停机开关、贮水开关、漂洗选择开关、洗涤选择开关等组成。

工作原理：通过各种开关组成控制电路，来控制电动机、进水阀、排水电磁铁及蜂鸣器的电压输出，使洗衣机实现程序运转。

主要内容：进水控制电路，电动机控制电路，排水系统电路等。

要求：结合洗衣机的工作过程，给出以上电路模型号并说明原理，论文不少于5000字

课题

十五、工厂变配电所的设计

一、设计的要求

1、根据设计课题的技术指标和给定条件，能够独立而正确地进行方案认证和设计计算，要求概念清楚，方案合理，方法正确，步骤完整。

2、要求会查阅有关参考资料和手册等

3、要求学会选择有关元件和参数

4、要求学会编制有关电气系统图和编制元件明细表

5、要求学会编写设计说明书

二、设计说明书的内容

1、负荷计算及无功功率补偿计算。

2、变配电所所址和型式的选择。

3、变电所主变压器台数、容量及类型的选择（配电所设计不含此内容）。

4、变电所主结线方案的设计

5、短路电流的计算

6、变配电所一次设备的选择

7、变配电所二次回路方案的选择及继电保护装置的选择与整定

8、变电所防雷保护与接地装置的设计

9、编写设计说明书及主要设备材料清单

10、绘制变电所主结线图、平面图和必要的剖线图、二次回路图及其它的施工图样。

课题

十六、电缆－架空混合线路的继电保护问题的研究

要求：

1、阅读关于电缆保护，架空线保护的相关文献；

2、熟悉输电线路继电保护的配置原则；了解电缆的参数特性，国内外的

研究现状，了解目前电缆－架空混合线路的保护的配置的方法，优缺点，并根据 电缆的特点，架空线路的特点，提出适合于混合线路的保护的方案；

3、提出适合于电缆－架空混合线路的继电保护的方案；

4、撰写毕业论文。

课题

十七、铰链四杆机构的运动特性分析

设计任务与要求

1）对铰链四杆机构中的曲柄摇杆机构、双曲柄机构、双摇杆机构三种基

本类型的运动特性进行分析。

2）每种类型各举一个日常生活中常见的实例，画出其基本图表。对每种

类型要求用falsh或者authorware等做一个能动的形象逼真的例子。如吊起重

物的起重机、运动的火车的机轮、椭圆仪、翻箱机、机械手爪等。

课题

十八、数控铣床及加工中心产品加工工艺设计

用数控铣床完成如图所示零件的加工，毛坯外形尺寸为160mm×120 mm×40 mm，材料自己选择铝材或45钢。按图样要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案（包括定位、夹紧方案和工艺路线），选择合理的刀具和切削工艺参数，编写数控加工程序，按尺寸精度和表面粗糙度值要求加工出零件。

课题

十九、机械手直线运动液压系统的制作

目的：实现机械手水平、垂直两个方向的机械运动

任务：

1、系统方案的设计与计算；液压泵、液压阀等技术参数的选择；液压辅助部件的选择与购买。

2、液压缸的加工制作。

3、液压系统的安装与调试。

4、电路系统的安装。

5、技术资料整理与电子文档的制作。

要求：

1、分组布置任务，每组可以是1人以上。

2、电子文档要求打印，字数不少于5000字。

3、现场展览制作产品，参加答辩。

课题

二十、“中国结”造型设计

1.毕业设计的基本任务

着重提高在CAD/CAM软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养综合运用理论知识解决实际问题的能力。通过创建中国结造型设计、市场推广、资料整理等环节，初步掌握应用CAD/CAM进行工业造型设计的方法和基本技能。

2.毕业设计的基本要求

通过毕业设计各环节的实践，应达到如下要求：

a)灵活运用所学Pro/e软件创建“中国结”,打印出造型设计步骤和造型图；

b)对造型出来的“中国结”进行包装设计。如用Photoshop或3dmax等软件进行包装，打印出用于市场推广的效果图； c)写出500字左右的论文小结

d)培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；

e)通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养自己具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。

3.“中国结”造型参考图：

（造形和尺寸自定义）

课题二

十一、“福娃”造型设计

1.毕业设计的基本任务

着重提高在CAD/CAM软件应用方面的实践技能，树立严谨的科学作风，培养综合运用理论知识解决实际问题的能力。通过创建“福娃”造型设计、市场推广、资料整理等环节，初步掌握应用CAD/CAM进行工业造型设计的方法和基本技能。

2.毕业设计的基本要求

通过毕业设计各环节的实践，应达到如下要求：

f)灵活运用所学Pro/e软件创建“福娃”,打印出造型设计步骤和造型图； g)对造型出来的“福娃”进行包装设计。如用Photoshop或3dmax等软件进行包装，打印出用于市场推广的效果图； a)写出500字左右的论文小结；

b)培养一定自学能力和独立分析问题、解决问题能力；

c)通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的工作作风，并培养自己具有一定的生产观点、经济观点、全面观点及团结协作的精神。

3.“福娃”造型参考图：

（任选1~2个福娃进行造型，尺寸自定义）

课题二

十二、大功率高频直流开关电源的设计

通过该题目的设计,加强电力电子的学习和理解，系统学习开关电源的设计方法，综合运所学过的知识,培养独立工作，解决实际问题的能力，为走向工作岗位打一定的基础 内容：

按技术参数设计一台直流开关电源 主要技术参数：

输入电压：三相交流380V

输入频率：50HZ 输

出：恒流50安

输出电流变动范围：0---50安连续可调 输出电压：0—60伏 要求：

1.按要求分阶段写文字材料；

2.参考文献要有英文文章； 3.论文要按要求格式打印； 4.独立完成 设计步骤：

1.阅读国内外有关参考文献，写出文献总述；

2.选定开关电源集成控制器，学习其工作原理、应用方法； 3.主电路方案选择，要有技术经济比较； 4.主电路设计；

5.元器件的设计、计算、选择； 6.控制电路、保护电路的设计； 7.打印论文

课题二十三、三层电梯PLC控制系统设计与调试

设计内容：

设计一三层简易电梯控制程序，该系统输入信号有：一层呼叫按钮PB1、二层呼叫按钮PB2、三层呼叫按钮PB3，一层行程开关 LS1、二层行程开关 LS2、三层行程开关 LS3；输出信号有：电梯上升KM1、电梯下降KM2，控制要求如下：

1、不允许同时有两层楼要求停电梯；

2、当二层不需要停时，能越过二层直接到达所需楼层。要求：

1、分阶段写文字材料；

2、参考文献要有英文文章；

3、论文要按要求格式打印；

4、独立完成 步骤：

1、设计I/O配线表。

2、设计出电梯控制的梯形图。

3、写出指令表。

4、用编程器输入指令。

1、调试运行。

课题二

十四、车辆出入库管理PLC系统设计

内容：编制一个用PLC控制的车辆出入库管理梯形图控制程序,控制要求如下:

1、入库车辆前进时,计数器加1,后退则减1.2、出库车辆前进时计数器减1,后退则加1.3、要求有显示屏指示车库内车辆的实际数目.要求：

1.根据题意设计显示电路，并按图连接。2.画PLCI/O接口连线图，并按图连接。3.编制梯形图及指令语句表。4.完成系统调试，实现控制要求。

课题二

十五、运用PLC技术改造普通车床

当今我国机械制造水平与发达国家相比差距很大，设备的陈旧，技术水平的落后，严重地影响了生产力和发展。我国现有大量可用的普通车床，对这些车床进行数控化改造是用少的投资来提高生产效率、提高效益的有效途径。毕业设计基本要求：

1.阅读国内外有关参考文献，写出文献总述； 2．按要求分阶段写文字材料； 3．参考文献要有英文文章； 4论文要按要求格式打印； 5.独立完成

毕业设计步骤：

1.了解机床改造的前景及意义 2.掌握数控机床的原理及结构.3.机床改造时方案的确定及系统的选择

4.机械部分改造的设计、电气部分改造的设计 5.PLC程序的设计 6.整机调试

课题二

十六、水塔水位控制PLC系统设计

内容：

1、保持水池的水位在S3——S4之间，当水位低于S3，则打开阀门进水，水位到达S4时，则关闭阀门。

2保持水池的水位在S1——S2之间，当水位低于S2，则驱动电机M抽水，水位到达S1时，则停止电机抽水。

水塔水位控制面板

要求：1.根据题意设计显示电路，并按图连接。

2.画PLCI/O接口连线图，并按图连接。3.编制梯形图及指令语句表。4.完成系统调试，实现控制要求。

课题二

十七、用PRO/E软件进行玩具造型设计

要求：利用软件进行实体造型，写出具体造型步骤。步骤清晰合理，造型思路明确。可以自己设计玩具形状，分析所设计玩具市场前景。参考图样：

课题二

十八、基于PROE软件的机械制图三维模型库开发及应用

要求：

1、分组选择机械制图三维实体模型，进行实体造型

2、模型组装、动画仿真

课题二

十九、基于PRO/e技术的小家电造型设计

要求：1）对小家电产品进行市场调研，造型的产品类型自选

2）分析产品部件功能，设计产品造型

3）模拟装配，测试干涉情况

4）产品动态仿真

迷你风扇 电风扇

取暖器

电熨斗

果汁机

加湿器

课题三

十、基于PRO/e技术的机械制图/机械设计三维虚拟模型库开发及应用

要求：

1、分组选择机械制图/机械设计相关项目内容

2、依据项目内容进行三维实体模型的创建、模型组装

3、设计动画仿真、组件拆装

4、书写设计说明书、制作PPT课件

课题三十一、一级减速器输出轴的设计

课题任务：

1、据《机械设计》大作业中的减速器设计其输出轴（画出零件图）；

2、要求要设计出该轴的结构形状、大小、各种精度、表面质量等；

3、正确地选择出该轴的材料、毛坯种类；

4、该轴的制造过程，含机加工工艺过程卡（按小批量）、工序卡等；

5、动画制作出该轴工作演示图。

课题三

十二、设计螺旋传输机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器。1.运动简图：

1——电动机

2——带传动

3——联轴器

4—— 皮带式输送机

5—— 一级圆柱齿轮减速器

原始数据

工作条件：皮带式输送机单向运转，有轻微的震动，两班制工作，使用年限5年，输送机带轮轴转速的允许误差为±5%。小批量生产，每年工作300天。

要求：每人交上说明书一份，装配图一张，零件图二张

其它论文：

课题三十三：现代化生产企业自动化设备情况的调查与研究（游英杰）

课题三十四：自动化生产设备生产物流管理的调查（游英杰）

第五篇：模具专业毕业实习周记

模具专业毕业实习周记

在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参加了在中行工业xx模具公司的实习，第一次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既激动又好奇。

当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样，未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说：真金不怕火炼。但要想成为真金，不经历长时间的高压磨砺就无法发光。

xx模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业，这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着最优的目标进行。好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业发展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才创造的资本。中行工业xx模具公司在整体中进步，以集体的头脑思考发展的问题，以严苛的标准规范它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。“先学做人，再学做事”是企业实体或个人都需要信守的原则。

个人的发展离不开社会，反之，社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小，却无质的差异。齐齐哈尔职业学院一直以来以“为融入社会走进来，为服务社会走出去”为办学方针，指导其教育教学以学生为本，以就业需要为导向，以培养高等人才从而服务社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎，更赢得了全社会的认可和信认。

国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以学生为本，以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮，做出了“办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变”的决策，更是与素质教育异曲同功。09年学院通过与中行工业xx模具公司建立实习合作关系，我得以有机会成为xx模具公司的一员，有幸与经验丰富的xx员工一起工作学习，必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验，这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。