监视和测量设备校准状态的作用和标识

第一篇：监视和测量设备校准状态的作用和标识

监视和测量设备校准状态的作用和标识

ISO9001质量管理体系监视和测量设备校准状态的作用和标识

一、校准状态标识的作用

―对监视和测量设备的校准状态进行标识，以防止误用；

―校准状态是指监视和测量设备被校准和（或）检定（验证）后的结果（如：合格、不合格等）。

二、校准状态的标识

―合格状态（合格证），符合要求可以正常使用；

―准用状态（准用证），不完全符合要求，但在某些特定场合可以使用；

―限用状态（限用证），不完全符合要求，限制在某个范围内使用；

―禁用状态（禁用证），不符合要求，禁止在任何场合使用；

―校准有效期，在校准状态标识上需要注明校准的日期和有效期；

―其他需要的状态标识，根据需要设定。

三、校准的状态标识方法可根据设备情况和便于管理、防止误用的要求进行，如：

―用标签直接在设备上进行校准状态的标识；

―出示监视和测量设备校准和（或）检定（验证）证书；

―其他标识的方法（标牌标识、位置标识等）。

第二篇：《监视和测量设备校准及使用管理办法》

标题：监视和测量设备校准及使用管理办法

目录

1.2.3.4.5.6.7.8.目的：......................................................................................................................2 范围：......................................................................................................................2 术语..........................................................................................................................2 校准、检定管理内容与要求..................................................................................2 监视和测量设备控制要求......................................................................................3 引用文件..................................................................................................................5 附常用测量器具校准（检定）作业指导书..........................................................5 相关记录..................................................................................................................5

标题：监视和测量设备校准及使用管理办法

1.目的：

为了确保公司与质量、环境、职业健康安全管理体系活动有关的监视和测量设备的适用性，满足使用要求及其领用、使用、维护、保管等环节的控制。特制定本办法。2.范围：

本规程规定了监视和测量设备校准、检定工作的具体管理办法和本组织内部用于校准、检定的作业指导书。适用于本组织内部对监视和测量设备的校准、检定工作。3.术语

3.1 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。3.2 检定：查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。

3.3 溯源性：通过连续的比较链，使计量结果能够与有关计量标准，通常是国际或国家标准联系起来的特性。4.校准、检定管理内容与要求 4.1 校准、检定工作依据

4.1.1 公司内部的校准、检定工作可依据产品说明书、技术参数、检定规程；公司内部制定的校准、检定作业指导书等标准进行。4.1.2 校准、检定工作必须填写所依据的标准。

4.1.3 公司内部形成的用于校准或检定工作的作业指导书，必须经主管领导审批后使用。

4.1.4 公司计量室负责制定公司内部校准、检定作业指导书。4.2 校准、检定人员

4.2.1 校准工作由公司取得合格检定证书的专职检定员对兼职计量人员进行培训工作，合格后，校准工作由专（兼）职计量人员按公司内部校准作业指导书规定进行校准。

4.2.2 检定员必须经过合法培训机构培训合格并取得检定员证书，检定工作按国家及各部门的检定规程进行检定。4.3 校准、检定实验室

4.3.1 校准、检定实验室要求光源充足，环境整洁，并远离振源和强磁场。4.3.2 校准、检定实验室还应满足所参照标准或检定规程及公司内部校准指导书中的环境要求。

4.4 校准、检定用的标准器具

4.4.1 校准、检定用的标准器具必须有溯源性且必须按规定的周期检定。

标题：监视和测量设备校准及使用管理办法

4.4.2 计量检定用的标准器具必须建立相应的技术档案。4.5 校准、检定操作步骤

4.5.1 校准、检定人员应先做好校准、检定前的准备工作。4.5.2 校准、检定工作应按照标准的规定进行。

4.5.2.1 依据产品说明书、技术参数等进行的校准工作，必须填写清楚技术要求和校准步骤。

4.5.2.2 依据公司内部校准、检定作业指导书进行的校准、检定工作，必须严格执行公司内部校准、检定作业指导书中规定的步骤。

4.5.3 校准、检定工作应填写相应的记录。记录的填写应符合《监视和测量设备控制程序》中对原始记录管理的规定。

4.5.4 校准工作必须填写校准报告，经校准合格的监视和测量设备，还应填写校准证书，并贴“准用”标识。

4.5.5 检定工作必须填写检定记录，经检定合格的监视和测量设备，还应填写检定证书，贴“合格”标识。

4.5.6 校准、检定记录的保存，执行《监视和测量设备控制程序》中对原始记录管理的规定。

4.5.7 经校准、检定不合格的监视和测量设备，执行《监视和测量设备控制程序》中不合格监视和测量设备的管理规定。4.6 其它要求

4.6.1 有合格印要求的监视和测量设备，确认合格后，需加合格印。

4.6.2 对限制使用地点和范围的监视和测量设备，要严格控制使用地点和范围，并在证书上注明。

4.6.3 对不确定度有一定要求的专用监视和测量设备，可根据实际使用要求，适当减少校准、检定项目，或只做部分校准、检定，但应在证书上注明。5.监视和测量设备控制要求

5.1 监视和测量设备的领用

5.1.1 监视和测量设备领用前，由项目工程师根据工程项目的需要，应提前3日向公司计量室（或项目主管单位物资部门）提出需求计划。

5.1.2 监视和测量设备由兼职计量人员或受兼职计量人员委托的人员领用。5.1.3 监视和测量设备领用时，专（兼）职计量员要确认所领用监视和测量设备是否满足使用需求（安全、质检人员使用的钢卷尺、钢板尺必须强检合格）。对准 标题：监视和测量设备校准及使用管理办法

确度要求较高或大型监视和测量设备，还应确认其使用人员是否具有相应的能力和资格，否则，暂缓发放。

5.1.4 领用监视和测量设备时，由专（兼）职计量员办理租赁手续。

5.1.5 所办理的租赁手续，至少要记录领用监视和测量设备的名称、规格型号、编号、领用时设备状态、有效日期等内容。

5.1.6 监视和测量设备领用出库时，领用人应仔细检查监视和测量设备的外观、零位、封印、各部分相互作用；标识、检定证书的完整性、有效性，确认无误后，签字领用。

5.2 监视和测量设备的使用

5.2.1 监视和测量设备使用前，使用者必须首先检查监视和测量设备的标识，检定证书是否合格，是否在有效周期内，超期禁用。同时，还需检查监视和测量设备的外观，发现损坏时，不得使用。

5.2.2 使用监视和测量设备前，对照随设备技术说明书或其它的规定，使用者可对允许调整零位的监视和测量设备进行零位调整。

5.2.3 公司最高计量标准应由取得检定证书的人员使用。精密、贵重的监视和测量设备，应由熟悉其性能与要求的人员操作使用。其他人员在持证或熟悉监视和测量设备性能人员的指导下使用。

5.2.4 监视和测量设备在使用过程中，确保设备的使用的环境条件符合规定要求。在不影响环境因素下合理使用监视和测量设备，避免对环境、人员构成危险。5.2.5 使用监视和测量设备时，要严格按照有关的操作规程或设备附带的使用说明书操作，不得随意盲目操作使用。

5.2.6 不得使用监视和测量设备测试正在运转的、有磁性和温度较高（测温设备除外）的被测物。

5.2.7 在使用监视和测量设备测试前，必须将所接触被测物擦拭干净，除去毛刺、锈蚀等。

5.2.8 受检合格的监视和测量设备在使用中发现异常现象，应立即停止使用，及时通知专（兼）职计量人员，并按《监视和测量设备控制程序》中不合格监视和测量设备的处置方法执行。5.3 监视和测量设备的维护

5.3.1 使用中的监视和测量设备，由使用人负责维护。并保证监视和测量设备处 标题：监视和测量设备校准及使用管理办法

于要求的工作和贮存环境。

5.3.2 对多人共用一台监视和测量设备时，要指定专人维护。5.3.3 较长时间不用的监视和测量设备应退还库中。

5.3.4 测量设备由计量人员负责调修，任何单位或个人都不得自行拆卸修理。5.3.5 公司最高计量标准由计量检定员定期维护，校准所用的标准由专（兼）职计量员维护。

5.3.6 库存其它监视和测量设备周期维护由专（兼）职计量人员负责完成。5.3.7 现场使用中的监视和测量设备只作简单的维护，即监视和测量设备使用完后，应将其擦拭干净，易锈测试量面涂防锈油等，并放入盒中或柜中。5.3.8 周期维护要求，按《监视和测量设备的控制程序》的规定执行。5.4 监视和测量设备的保管

5.4.1 各使用单位应建立完整的监视和测量设备台帐。随时进行更新，年底报计量室汇总。

5.4.2 公司最高计量标准，必须有专人保管，并建立技术档案。5.4.3 库存监视和测量设备，由专（兼）职计量人员负责保管。

5.4.4 使用中的监视和测量设备的贮存不得与其它工具混放，不得接触有腐蚀的物质。还应满足《监视和测量设备的控制程序》中关于监视和测量设备贮存环境的要求。

5.4.5 库存监视和测量设备，由专（兼）职计量人员负责保管。所有监视和测量设备必须贴相应的标识进行存放。

5.4.6 对闲置停用一年以上或多余的监视和测量设备，可采用封存保管。封存、启用控制办法，按《监视和测量设备的控制程序》的相关规定执行。5.4.7 监视和测量设备保管人应采取可靠的措施，防止其在保管期间丢失。6.引用文件

《监视和测量设备控制程序》。

7.附常用测量器具校准（检定）作业指导书 7.1 附件一：《钢卷尺校准方法》 7.2 附件二：《钢直尺校准方法》 8.相关记录

校准报告、校准证书、检定证书

第三篇：监视和测量装置周期检定及状态标识管理办法

监视和测量装置 周期检定及状态标识管理办法 目的

为了确定监视和测量装置的状态标识，对计量器具及检测、试验设备的周期检定及状态进行控制，特制定本办法。2 范围

本办法适用于公司监视和测量装置（以下简称检测设备）的周期检定及状态标识的管理。3 职责

3.1 生产质量部为本办法的归口管理部门，并负责实施检测设备的周期检定、校验及状态标识。

3.2 生产质量部负责专用检具的设计并编制《自制专用量检具周期检定表》。3.3 生产质量部负责组织自制专用量检具的制造。4 管理内容

4.1 检测设备的周期检定

4.1.1 公司计量管理员编制《检验、测量及试验设备周期检定计划》。

4.1.2 计量管理员按期将到期的检测设备，送（报）外协单位进行检定；并与检定人员办理交接手续（在周期检定通知单上签名确认）。

4.1.3 检定合格后对受检的检测器具及设备应具备合格标识。

4.1.4 因人为原因造成检测设备失准、不能修复、设备及备件损坏或遗失等情况，由使用部门责任人到生产质量部╱设备部按相关制度对前述情况进行处理。4.2 专用检具的控制

4.2.1 生产质量部设计人员负责设计专用检具。生产质量部负责组织实施制造。4.2.2 生产质量部编制《自制专用量检具周期检定表》，生产质量部审定后实施。4.2.3 自制专用检具应列入检测设备管理范围，由计量员按产品型号分类，建立《专用量检具管理台帐》。

4.2.4 计量员根据《自制专用量检具周期检定表》,将自制专用检具的周期检定纳入《检验、测量及试验设备周期检定计划》。自检或委外检验。

a）经检定合格的，开具合格标识入库或投入使用；

b）经检定、验收不合格的，填写《检测报告单》交生产质量部设计人员进行评审。经评审后能返工的由制造部门进行返工（返修）。返工后应重新进行检定。不能返工或返工后仍未合格的，经生产质量部长批准，作报废处理。4.3 检测设备的状态标识管理

１

4.3.1 状态标识的设计

状态标识设计和选用由生产质量部计量人员负责。检定合格证、检定证书自行进行设计；状态标识采用国家质量技术监督部门推荐使用的彩色计量标志（不干胶标贴）。4.3.2 状态标识的种类分为检定合格证(纸质)、检定证书(纸质)、合格证(不干胶标贴)、准用证(不干胶标贴)、封存(不干胶标贴)、禁用(不干胶标贴)、报废(不干胶标贴)。4.3.3 状态标识的使用 4.3.3.1 使用规则

a)“检定合格证(纸质)”用于经检定合格的长度计量器具、专用计量器具； b)“检定证书(纸质)”用于经检定合格的量块；

c)“准用证”用于无国家、行业有效检定规程的，经自行校准合格的检测设备； d)“封存”用于在一定时期内不使用的合格的检测设备；

e)“禁用”用于禁止使用的检测设备(包括经检定、校验不合格，在使用过程中出现异常，对检测数据存有疑问，以及发现其性能失准等情况)f)；“报废”用于已经报废转入废品库管理的检测设备。4.3.3.2 使用方法

a)各类状态标识均应置于检测设备的明显位置，便于识别；

b)计量检定人员填写状态标识必须正确，清晰，易于辨认其计量性能的状况； c)状态标识中的“检定人员”、“批准人员”等项目均必须填写全名；

d)在为检测设备更换有效的状态标识之前，应收回并销毁原过期的标识，防止过期标识在生产现场出现；

e)检定合格证、检定证书(纸质)均应由计量室负责人审核后加盖“计量检定专用章”，方为有效。4.3.4 状态标识的管理

a)检测设备均应具有唯一的有效标识；

b)操作者应保护检测设备的状态标识，保证其能正确识别；在使用该检测设备之前需检查状态标识是否符合使用的要求；

c)任何人员均禁止使用没有合格标识的检测设备进行产品检验和试验； d)无计量检定资格的人员不能出具状态标识；

e)检测设备的状态标识发生遗失、损坏等情况，由计量员确认后补发。

２

第四篇：监视和测量设备检定、校准管理规定

关于加强监视和测量设备检定、校准管理的通知 为了进一步提高产品质量，加强计量、检测设备管理，有效保障计量、检测设备精度及适应质量检测的要求，加强物料和产品的质量管控，以符合质量管理体系要求，特制定本规定。

一、监视和测量设备范围

各生产单位、部门使用的计量、仪表、检测设备和器具，主要包括生产系统原燃料计量（称）设备、地磅称重系统、化验仪器及设备、各产品储量计量仪器、水及蒸汽的流量计量设备等。

二、监视和测量设备的归口管理

1、各计量、仪表、检测设备，由使用单位负责日常使用、保管、维护工作，确保各设备的正常使用、规范操作。

2、计量设备的检定和校准，由具有资质和有专业技术的单位进行。强制检定需外协质量检验部门的仪器设备，由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；需自检的计量、仪表检测设备，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

3、监视和测量设备的维修由使用单位提出申请，报机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）进行修复，需要联系厂家协助维修的，由设备部联系供应部（公司）对外联系。

4、供应部（公司）在监视和测量设备、器具的管理中分管对外联系厂家进行设备、器具的维修工作和新增计量、器具、仪表检测设备的选型和购置。

5、设备部负责新技术和新设备的推广应用，对监视和测量设备、器具的使用过程进行监督和管理，对新增监视和测量设备进行经济论证，做好各种检测设备的更新改造工作。

三、监视和测量设备的管理细则

1、生产系统、化验、质检等所有使用监视和测量设备的单位，要对所归属的监视和测量设备进行统一标识并编制监视和测量设备台帐（附表

一）。

2、设备部、机电维修公司（电子技术中心、机械维修车间）协同使用部门编制有关电子、计量、仪表、检测设备的安全操作规程和日常维修保养细则，努力提高计量检测设备的使用率和完好率，保障精确操作和计量。

3、各使用单位要根据实际情况编制计量器具、设备的使用、校验、维修及保养记录，并严格填写记录，加强对设备的日常维护保养。

4、监视和测量设备的检定分为自检设备和强检设备，各使用单位和检定单位需制定监视和测量设备周期检定计划表（附表二）、强制检定监视和测量设备登记表（附表三），有计划地进行对监视和测量设备检定的申报工作。

5、监视和测量设备的检验周期

①、强制检定设备的周期一般为1年或半年，各监视和测量设备使用单位要根据国家质量检测标准和行业规定制定相应的监视和测量设备周期检定表，并严格按照设备检定周期进行设备的检定提报工作。

②、自检设备的周期根据生产实际情况定为每月进行一次检定工作，需负责监视和测量设备检定的单位按照周期检定计划对每月所有待检设备进行检验和标定工作，并详细记录检验和标定的原始记录和标定记录，以备查询和管理。

6、各监视和测量设备使用单位的检定提报需以送检通知单（附表四）的形式提报申请，根据检定性质上报到相关检定单位。强制检定时由使用单位及设备部上报企划部对外协调联系；设备自检时，根据各部门职责范围，由机电维修公司电子技术中心或化验室等专业人员承担。

7、随着监视和测量技术的发展，各设备使用单位要积极推行和使用新技术和新设备，设备部负责联合有关技术支持单位和使用单位对新检测设备和技术进行考察论证及具体的审报工作，积极推进监视和测量技术在生产上的应用。

8、设备部联合相关技术支持部门对各监视和测量设备使用单位提报的落后淘汰的监视和测量设备的封存、报废工作进行论证，加强落后设备的报废和新技术和设备的应用管理。

9、设备部监督管理各单位监视和测量设备的日常保养、维护及周期检定工作，对各监视和测量设备的各种记录、台帐等进行定期抽查。

10、对在监视和测量设备的日常使用管理出现保养不到位、记录不详实、台帐不健全、自检强检提报不及时的各单位负责人根据情况进行管理考核。

第五篇：监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度

1.目的

对监视和测量设备进行有效控制，确保测量结果的准确性和有效性，为产品符合确定的要求提供证据。2.适用范围

适用于公司所有用于检验的监视和测量设备的管理和控制。3.职责

3.1 质检部是监视和测量设备的归口管理部门，负责对监视和测量设备进行系统管理。

3.1.1负责对质检部及其它管理部室的测量设备进行管理，建立设备台帐，确定检定周期，编制检定计划并组织实施。

3.1.2负责公司内扭力扳手的检定/校准，负责扭力扳手检定仪的计量标准考核。

3.1.3负责对各部门的监测设备购置申请进行会签。

3.1.4负责对其它部门的监测设备管理情况进行监督检查。3.2 使用部门负责本单位监视和测量设备的管理。3.2.1负责新购监测设备的开箱验收。

3.2.2负责编制本部门监视和测量设备的操作规程并按要求维护、保养。

3.2.3负责本部门监视和测量设备的维修管理。3.3采购及外协部负责监视和测量设备的采购工作。4.工作要求

4.1 监视和测量设备的购置

4.1.1 各单位根据新产品技术要求或生产过程监视和测量设备的需求，对构成固定资产的监视和测量设备，在每年年底编制《质量提升投资计划》，向质检部提出监测设备需求申请。

4.1.2 质检部进行可行性审核，确定所需的监视和测量设备，汇总形成公司的《质量提升投资计划》，经分管领导审批后，纳入公司的《综合计划》予以实施，具体执行集团公司《项目管理办法》。

4.1.3 不属固定资产的监视和测量设备，由使用单位填写“监视和测量设备采购申请单”，经部门经理签字确认。质检部负责审核申请的监视和测量设备是否符合工作需要及工艺要求，如符合要求经质检部经理批准后(审批权限2000元以内含2000元)转采购及外协部采购(大型测量设备需经公司统一招标采购)。

4.1.4各单位所需的专用量具，由各生产部自行设计并组织制造。4.2 确定校准/检定周期

根据国家法律、法规及工艺要求，结合监视和测量设备的实际使用情况，将公司监视和测量设备分为A、B、C三类管理。具体分类按《测量设备分级管理规定》执行。

4.2.1 监视和测量设备的检定周期确定原则：

a.A类监视和测量设备如计量标准和属于强制检定的监测设备等，校准/检定周期根据国家有关规定确定；国家无相关规定的，检定周期不宜超过一年。

b.B类监视和测量设备应定期检定，检定周期不能超出国家规程规定的最长时间。

c.C类监视和测量设备，可根据实际情况，按国家有关规定实行周期检定、长周期检定、一次性检定或者有效期管理。用于产品测量和与生产工艺有关的参数监测的测量设备，检定周期原则上不超过三年。d.专用检具由使用部门依据频次、使用部位等，确定自校准周期，并定期校准。校准周期原则上不超过一年。

4.2.2 质检部根据使用频度、使用环境条件、用途等，参照上述原则综合评估后，确定校准/检定周期，编制测量设备《周检计划》。4.2.3 对需要调整检定周期的监测设备，使用单位提出申请，质检部在保证测量准确度的前提下，根据以往校准结果，对检定周期进行必要调整。

4.2.4质检部于每年1月份编制当年的测量设备《周检计划》。4.3 周期校准/检定及监督管理

4.3.1 质检部根据公司指定的计量检定机构出具的检定合格证日期，编制下发各部门、各生产部的周检计划，各部门、各生产部按各自的周检计划收集相应监视和测量设备（计量器具），由质检部统一组织送验。

4.3.2 对于公司指定的计量检定机构没有检定、校准能力的设备，由质检部送至有检定能力的计量检定机构进行检定、校准。对于特定及非检验用设备，如无校准机构，可由原设备制造商实施校准，质检部登记台账并发放准用证。

4.3.3 检定、校准合格的设备，质检部从计量检定机构领取检定合格证并发放至使用单位，校准合格后的设备，任何无校准资格的个人、部门不得随意进行调整以防量值失效。具体按《测量设备标识/封印管理规定》执行。

4.3.4 当出现偏离校准状态时，应停止使用并重新进行校准和调整，质检部根据校准结果调整检定周期。4.4 使用、维护、保养

4.4.1 监视和测量设备的使用人员应由具备相应资格、受过培训、有能力、有经验的人员来实施，使用人应根据有关技术文件要求对设备进行日常和定期维护保养。

4.4.2 质检部负责组织实施监视和测量设备的操作规程和使用说明制定，使用人员应严格执行监视和测量设备的操作规程和使用说明规定。

4.4.3 监视和测量设备的环境条件应符合设备说明书的要求，达不到要求的应设法改善环境或更换适应环境的设备。保证监视和测量设备在受控的环境条件下工作。

4.4.4 使用部门要遵守监视和测量设备的确认间隔，不得超周期使用。

4.5 不合格的测量设备长期闲置的测量设备 封存报废 4.5.1 对长期闲置不用的监测设备可办理封存。4.5.2 监测设备的封存由使用部门提出, 填写《测量设备封存（启用）审批表》报质检部审核同意后，建立《封存测量设备台帐》。

4.5.3 使用单位对封存的监测设备进行明显的标识后隔离存放,不得继续用于生产，大型监测设备可就地存放。监测设备封存期间必须定期保养，以保持其状态完好。

4.5.4 封存的监测设备经质检部同意并经重新检定后方可启用。4.5.5 对损坏无法修复及检定不合格的监测设备应进行报废，使用单位填写《监视和测量设备丢失、损坏处理单》，质检部批准后，使用单位办理消帐手续。

4.5.6 报废的监测设备统一由原设备使用单位标识并隔离存放，不得继续用于生产。大型监测设备可以就地存放，但必须有明显的报废或禁用标志。

4.5.7 质检部负责建立《报废测量设备台帐》。4.6 测量系统分析计划测量系统分析报告

质检部根据控制计划编制《测量系统分析计划》，定期或者开发新产品时，质检部组织各监测设备使用单位进行测量系统分析，出具《测量系统分析报告》。5.5 附则

5.1 本制度由质检部负责解释。5.2 本制度自颁布之日起实施。