第一篇:大修安全管理规定
大修安全管理规定
1. 主体内容及适用范围
1.1 本制度规定了机组大修时安全管理的措施、内容要求。
1.2 本制度适用于参加机组检修的所有人员(包括本厂员工及承包本厂检修工程的外包单位和临时工)。
1.3 本制度同样适用于机组的中修、小修、临修和检修。2. 总的要求
2.1 凡参加检修工作的人员,必须认真学习并执行《电业安全工作规程》、安全文明作业、本厂的工作票管理制度,严格执行工作许可制度、工作监护制度、工作票终结制度、操作票管理制度和各项安全管理标准、规定。
2.2 在设备检修开工前将合格的工作票送交运行专工,专工审阅签字后,运行人员严格履行工作票制度并做好安全措施。检修工作开始前,工作票许可人和工作票负责人共同到现场检查安全措施确已正确执行,方可开始工作;严禁无票工作和停电、送电。
2.3 进入生产现场的人员必须戴安全帽和按规定着装。禁止穿高跟鞋进入现场,女员工长发必须盘在工作帽内。工作人员做接触高温物体的工作时,应戴手套和穿专用的防护工作服。2.4 使用可燃物品人员,必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。
2.5 汽机厂房天车必须在大修前按规定检查检修,保护装置应齐全灵活可靠,司机必须由考试合格的人员担任,持证上岗。较大物件的起重或搬运应制定可行的方案和安全措施,指挥人员应经验丰富,胜任工作。
2.6 其他起重机构、电动葫芦、行车等要安排专人操作,操作人员要持证上岗。2.7 现场使用的检修电源箱要安装漏电保护器,在金属容器内工作时,行灯电压不超过12V,必须使用24V以下的电气工具。否则使用Ⅱ类电动工具,并装设额定电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护器,并设专人在外不间断的监护。漏电保护器、电源连接器、开关等放在容器外。易燃易爆、尘、毒、放射源等容器,应定出特殊的安全措施。2.8 检修中需要拆除电缆封堵及阻火隔断时,应提出申请报到大修指挥组、安全组征得同意,待工作完毕后应由原拆除部门人员负责安排封堵。
2.9 做好现场的安全保卫工作,凡参加汽机揭、扣缸的检修人员一律配戴许可证,检修现场要用围栏围住,无关人员禁止入内。
2.10作好修前的安全教育,修前对所有生产人员进行一次安规考试。对工作票负责人、许可人、签发人进行考试,并公布三种人名单。3. 工作现场安全管理
3.1 检修现场应保持清洁整齐,做到“三无”(无油迹、无积水、无积灰),“三齐”(拆下零件堆放整齐,工器具摆放整齐,材料备品堆放整齐),“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。
3.2 检修时取下的盖板、栏杆必须作好临时安全措施,工作结束立即恢复原状,临时打的孔洞应设立标志和围栏,施工结束后必须恢复原状。
3.3 门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物,以免阻碍通行,地板上临时放有容易使人绊跌的物件时,必须放置明显的警告牌,地面上的灰浆油污,应及时清理以防滑跌。3.4 拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上,防止高空落下伤人和损害设备。
3.5 加强现场安全保卫和防火工作,检修现场禁止存放易燃易爆物品,禁止使用汽油清洗零部件及设备。用过的油棉纱应放在铁桶内,每天工作结束时倒在指定地点。3.6 检修现场动火工作必须执行明火作业票制度。氢区、油系统需动火,应办理动火工作票,氢区动火前还应检测氢气浓度,确认无误后方可动火。4. 高空作业措施
4.1 担任高空作业人员必须身体健康,身体状况不宜从事高空作业者禁止高空作业。
4.2 高空作业人员必须戴安全帽,佩带安全带。安全带使用前应经实验合格方可使用。安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上。4.3 施工时应尽量避免上下同时交叉作业,当上下交叉作业不可避免时应作好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如临时围栏、临时顶棚等),必要时可暂停一方的作业,以确保人身和设备安全。
4.4 高空作业搭建的脚手架应符合安规规定,并在脚手架的醒目处挂上《脚手架合格证》,脚手架的护网、脚手板、警告牌、护栏等安全设施同时实施、同时验收,检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架、脚手板绑扎是否完好。梯子的使用应符合《安规》要求。5. 容器内部作业的规定
5.1 进入容器、烟风道内检修必须办理工作票,在容器、槽箱内进行工作的人员,应根据具体工作性质事先学习各项注意事项,防止气体中毒、窒息。工作人员不得少于两人,其中一人在外面监护,监护人不准同时担任其他工作。
5.2 在容器内衬易燃、涂漆、刷环氧玻璃钢时,应打开入口门及管道阀门,并进行通风,但严禁向内部输送氧气,工作场所应配备灭火器和干砂,严禁明火。
5.3 在容器内工作的人员,应按规定着装,带入容器内的物品必须清点、登记,出来时必须检查清楚,防止零星物品落入容器内。5.4 容器内作业中途中断工作时,必须对容器所打开的入口门处张贴封条,或派人值班监护。5.5 容器内作业至终止时,检修工作负责人应清点人员、工具,检查无误后方可关闭入口门。5.6 需在容器内进行焊接工作(如汽包、凝汽器、除氧器、扩容器、油箱等)电焊机必须放在容器外面,并有良好的接地装置。电焊钳必须绝缘良好,在焊接工作中应有专人监护开关,同时应注意电焊产生的火星点燃焊接周围电线、油漆、木板等易燃的防火工作;无证人员不准进行焊接工作。
6. 防爆、防火、防人身伤害
6.1 转动机械在检修前应作好防止转动的安全措施,如切断电源、风源、水源、汽源等,有关阀门、刀闸都应关闭(氢气母管在隔离中还应加堵板);并挂警告牌。
6.2 检修工作原则上自上而下进行,避免上下层交叉作业,如需交叉作业相互应做好联系工作,同时必须装设安全网。
6.3 转动机械检修工作结束,应将转动部位防护装置恢复原状,否则不准启动。
6.4 设备吊装而临时打开的孔洞,在设备吊完后,应及时将孔洞恢复原状,以防他人误落受伤。
6.5 磨煤机检修前,应将给煤机上的煤用完,磨煤机筒内有残余煤粉时,严禁使用电、气焊作业,防止煤粉着火和爆炸伤人。
6.6 制粉设备、除尘设备检修工作开始前,需将有关设备内部积粉、尘完全清除,并与有关的制粉系统、除尘系统可靠的隔绝,如需进入内部工作时,需将有关人孔门完全打开(必要时打开防爆门),以加强通风。铲除制粉系统内的积粉,应使用铜制或铝制工具,防止产生火花。
6.7 在炉膛内焊、割工作时,应有专人负责定时检查安全执行情况,防止因电、气焊工作时所产生的火星溅落在炉膛内脚手架上造成着火燃烧。每次工作完毕后应有专人检查炉内是否留有火种,防止火灾事故。
6.8 检修设备与运行设备连通管道上的阀门应关闭,并醒目的挂上安全标示牌,并加锁,防止误动设备或阀门损坏和伤害人员的事故发生。7. 检修期间设备停电及送电试运规定 7.1 设备检修停电严格遵守操作票和工作票规定。
7.2 设备检修后进行转动试验,按《设备试运工作程序》执行。8. 检修期间安全管理要求
8.1 部门、班组在机组大修期间应按时进行安全活动,每天召开班前会,做到在布置、检查检修工作的同时,布置、检查安全工作。
8.2 各部门、班组和外包单位要加强对员工的安全教育,认真开展反“三违”活动,对习惯性违章要做到发现一起,纠正一起,考核一起,及时纠正不良行为,杜绝习惯性违章,确保大修安全。
8.3 在机组大修中,对重要工序要制定详细的安全技术措施,要安排专人作现场监护,防止发生事故。
8.4 加强对外包队伍和临时工的安全管理,做到谁用工、谁管理,在安全上与本公司人员同样管理,同样考核,厂部和部门领导、安监人员、部门安全主管有权制止任何“三违”现象,有权停止其工作,并按有关规定进行处罚。
8.5 发生不安全情况,所在单位及时向安全组报告,并按“三不放过”原则进行分析和处理。9. 大修前安全工器具准备和检查
9.1 汽机房天车及其他起重设备进行试验检查。9.2 电梯检查。
9.3 安全带、白棕绳、钢丝绳、千斤顶、手拉葫芦、电气安全用具等进行检查试验合格后方可使用。
9.4 应配备足够的漏电保护器和行灯变压器。9.5 检修现场要配备足够的消防灭火器材。
10.安全组应对执行情况进行抽查和考核,及时提出整改意见。
安全考核按公司有关考核规定执行。
第二篇:汽轮机组大修安全管理规定
机组大修安全施工管理规定
机组大修是一项复杂的工作,检修项目多、时间紧、任务重,检修现场点多面广,立体交叉作业多,若疏于管理,容易发生设备损坏和人身事故,因此为了安全、高质量地完成大修任务,特制定本规定,就大修中安全施工管理提出具体要求。
一、大修安全管理计划
1、大修前的准备工作。
1.1 大修前公司召开机组大修动员会,要求参修的领导、安监人员、技术人员、生产骨干人员参加,将机组大修内容、项目向参加大修的所有人员交底,对大修安全工作进行动员、部署,定出目标,提出要求,宣传本计划,交待大修期间安全监察的重点和难点,充分发挥安全保证体系和安全监察体系的作用,落实公司各级人员在大修中的安全责任。会议由总经理(或总工)主持。
1.2 各施工单位要积极做好各重点检修项目的危险点排查分析工作,对有危险性的作业,有可能造成火灾、爆炸、触电、中毒、窒息、机械伤害、烧烫伤、人员高空坠落等以及可能引起生产设备停电、停运事故的,制订详细“三措”,经项目负责人、相关专职审定后由安全员报公司安委会。对于检修班组承建的具体工作任务,在开工前同样要进行危险点排查分析工作,做到措施具体、责任明确,确保机组大修工作顺利进行。
1.3 对参加大修的检修人员在修前一周进行《安规》及本规定的学习、考试,对参加大修的民工进行安全教育、培训、考试;对承包大修项目的施工队伍进行资质审查,安全教育、签订安全协议,制定安全施工方案,落实施工安全措施,交纳安全施工抵押金,不“以包代管”。由生技部及时通知各外包单位,准时参加公司组织的安全教育,并于开工前两天办理相关开工手续。
1.4 成立公司领导参加的大修安全监督网络、员工代表安全生产巡视组,分成若干小组每天对大修现场进行安全检查。各外包单位成立由第一责任人参加的安全检查小组,定期深入现场,查禁违章、检查、指导管辖范围内人员安全施工。(修前一周成立网络、巡视组,并公布活动计划)
1.5 在大修现场悬挂安全横幅、标语,时刻提醒人们注意安全。(开工前2天)
1.6 在检修现场设置遮栏和警告标志,明确安全通道,悬挂安全遮栏绳,无关人员不得入内或从大修现场通过。(运行、生技部门提出要求,开工前1天由相关施工队伍负责实施,所需材料明确由哪方提供)。
1.7 生技部门牵头拟定大修中检修项目,检修项目必须包括“两措”项目、《二十五项反措》及安全性评价整改要求,安监、生技部门要对大修中拟实施的“两措”项目进行审核并列入检修工作大纲。
1.8 外包项目实行工作票双签发制度。非电力系统内检修单位,承包方不具备工作负责人资格的,在承包相关工作时,承包方负责将工作票签发人(双签发)、工作负责人名单以书面形式于大修前一周报安监部门,由安监部门进行《安规》考试,由生技部门进行技术方面的培训和考试,经考核合格后,在大修开工前由安监部门对承包单位 “两种人”予以确认,并明确其允许签发工作票的范围,将认可的“两种人”名单及其签发范围、工作负责范围通知有关单位。电力系统内的检修单位,出具工作票签发人、工作负责人资格证明,由安监部门确认公布。
1.9 加强大修现场的保卫和防火工作,保卫值勤、消防监督人员制定好大修现场值班计划,防止设备零部件丢失及防火。后勤部门要做好大修的服务工作安排,及时供应茶水、加班饭菜。(大修期间)
1.10大修前,各单位应对起吊设备(行车、卷扬机、电动葫芦、手动葫芦)、电动工具、安全用具、电梯、机动车辆等安全工器具全面检查,检验合格的才可在大修中使用。
2、大修初期的安全工作。
2.1严把大修工作票关,防止违背安规无票工作,严格控制搭票工作,对承包方不具备工作负责人资格的,禁止在其他外包单位的工作票中搭票工作。技术、安监人员要严格审查工作票的内容,重点要查看安全措施是否齐全,项目负责人、工作负责人要认真检查督促安全措施的逐项落实。
2.2大修初期搭架子较多,要检查架子工在工作中是否存在习惯性违章,所搭的架子是否符合《安规》要求。为了保证人员安全,架子外侧搭设两根横杆,防止高空落物。
2.3安监部门要组织加强反习惯性违章的宣传教育。对于违章现象,严格按公司颁发的《关于安全生产中违章记分,试岗、离岗、待岗的考核细则》的规定进行考核。对外包队伍的违章现象按公司《外包工程及临时用工的安全管理制度》规定进行处罚。
2.4坚持大修期间例会制度,每次例会总结近阶段安全情况,通报违章及安全生产中涌现的先进事迹,对出现的问题、认真地进行分析,并制定、落实防范措施,布置下一阶段大修安全工作,处理好大修安全与进度、质量的关系。(大修期间)
3、大修中期的安全工作
3.1由于大修项目全面展开,要注意立体交叉作业的安全,每层之间该搭设防护架板的地方一定要搭设,不能存在侥幸心理。
3.2大修中期,由于工作需要掀开的盖板较多,要督促检修人员工作完毕及时恢复,对暂时恢复不了的要设立临时围栏,夜间要悬挂警示灯,防止发生人身坠落事故。
3.3大修中期吊运重物较多,要加强起重工器具的安全管理。每天工作前要对起重工器具作一次全面检查,查看是否存在隐患;工作中对转动部分、磨擦部分要重点检查,有磨损时要及时更换、处理。
3.4要加强较大项目的安全监察,如汽缸揭扣缸,发电机抽穿转子,进入炉膛、煤粉仓、原煤仓内工作及其它高处作业,按规定通知安监人员、有关领导及技术人员到场。
3.5要狠反习惯性违章,重点是:高处作业不系安全带,不系安全帽帽带,氧气瓶、乙炔瓶与明火距离不够,在吊着的重物下的停留、工作,乱拉乱接临时电源,没有做到工完料净场地清等等;对习惯性违章要及时通报、处罚,严防触电、高处坠落,机械伤害等事故发生。
4大修后期的安全工作
4.1大修后期由于大修即将完工,此时最易产生厌战、麻痹思想,加上部分设备大修结束开始试运转,交叉工作多,因此此时安全工作只能加强,不能有丝毫松懈。
4.2由于试运设备较多,处理临时缺陷多,这一时期要防止无票工作。要求工作不论大小,该办工作票必须办,不能有侥幸心理,不能怕麻烦;对未在批准期限内完成的工作,要认真履行工作票延期手续。
4.3运行要通过大修交底资料,认真了解大修中设备、系统变动情况,操作时才能做到心中有数。由于此时操作较多,要防止误操作事故尤其是电气误操作事故的发生。
4.4做好大修尾工、零活的安全管理,要克服松懈思想,做到善始善终。
4.5值长、生技、运行、安监部门密切配合,做好各项试验、设备分步试运和机组整体启动工作,保证整体启动一次成功。
二、对安全施工管理具体要求:
1、施工临时电源管理
1.1 生产现场拉接临时电源,必须严格执行《安规》中有关电气安全注意事项及公司有关临时电源的管理规定。特别强调要求:
1.2 所有临时电源的接、拆由专职电工进行。如施工队伍较多,由检修车间牵头按范围分工。
1.3 施工用临时电源线必须使用胶皮电缆线,临时电源线必须架空,防止被碾压。
1.4 施工临时电源开关上,需装设漏电保护器。
1.5 临时电源线要正确连接,不能用勾挂、缠绕等方法连接,作业中应尽量减少临时线,应装设刀闸、插座的必须装设。
1.6 在金属容器如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器内工作时必须使用24V以下的电气工具,并加装漏电保护器,否则应制定特殊的安全措施,经安监部审核同意后,方可使用。
1.7 在金属容器、炉膛、煤仓、沟道、锅炉烟风道、空预器、磨煤机罐体内部及发电机小室、发电机内部等处工作时必须使用行灯照明,行灯电压不准超过36V,并加装漏电保护器,否则应制定特殊的安全措施,经安监部审核同意后,方可使用。
1.8 在特别潮湿或周围均为金属导体的地方工作时,如汽包、凝汽器、加热器、蒸发器、除氧器、水箱、油箱以及其它金属容器等内部,行灯电压不准超过12V,并加装漏电保护器。
1.9 行灯变压器外壳应有良好的接地,并放在容器外面。
1.10 电气工具用变压器、电焊变压器、漏电保护器必须放在容器、锅炉、沟道等的外面。
1.11 临时电源线必须远离电焊、气焊作业点的热体。
2、起重作业管理
2.1 大修前,所用起吊设备(行车、卷扬机、电动葫芦、千斤顶、卡环、钢丝绳、棕绳等)必须检验合格,电气工器具必须由校验部门出具检验报告给使用部门,所有工器具必须编号并附合格证。
2.2 按照起重标准、信号,规范指挥起吊作业。
一般起吊为口哨加手势;重大设备起吊,口哨加指挥旗;
炉膛或炉顶起吊大件,采用对讲机加口哨指挥。
2.3 一切设备起吊必须明确由一人指挥,该指挥人员应由有起重经验的人员担任。
2.4 重大物件起吊载荷要准确计算,并制定起吊方案,防止超载或发生人身伤亡及设备损坏事故。
2.5 禁止用管道、架构起吊或悬挂重物。
3、脚手架管理
脚手架的搭设必须符合《安规》规定。
3.1 一般脚手架的验收,先由搭设施工负责人进行检验合格并出具提供书面合格证明,即“脚手架合格证”,再和委托人一起共同进行验收。验收合格后,双方分别在委托单上签名后,同时在脚手架验收合格证上签名,并贴在经验收合格的脚手架明显处。工作负责人每天开工前检查脚手架符合安全要求,并在合格证上签字。炉膛专用活动平台和特殊的大型脚手架,验收工作由生技部有关专职人会同搭设单位负责人和委托部门负责人及安监部一起进行,验收合格后,四方分别在委托单上签字。
3.2 所有脚手架均须办理验收手续,验收合格的必须附合格证。无合格证的、验收不合格的或无验收手续的不准使用。
3.3 在光滑的地面上搭设脚手架,必须铺设胶皮;在网格板平台上搭设时必须铺设足以防止塌陷的平板。脚手架必须设有栏杆、护板,临空6米以上的脚手架必须装设安全网,要有供工作人员使用的要木梯或步道。
3.4 炉膛内脚手架或检修升降平台、吊篮等必须牢固,即使有大块焦渣落下,也不致损坏。
4、平台、井坑、孔洞、楼梯、栏杆管理
4.1 机炉所有平台,要标出荷重及高度。
4.2 揭开盖板或打开孔洞,施工单位必须设置围栏和护板,并挂安全警示牌。
4.3平台栏杆及楼梯扶手,严禁随意拆除。确需拆除的,须向生技部、安监部申请,经批准并采取可靠的防止摔跌的安全防护措施后,方可实施。
4.4 高处作业必须使用安全带。在危险的边沿处工作,临空的一面应装设安全网或防护栏杆、护板等。
4.5在格栅的楼道上、有孔洞的上方或脚手架上,进行作业时,作用的工具必须扣好,并检查保持完好,设备摆放整齐,等等,采取各种措施,防止高空落物。
5、设备仪器、工器具、材料、备品备件管理。
5.1 所有大修用的设备仪器、工器具和安全防护用品,在大修前进行一次试验,不符合要求的严禁使用。
5.2 每日收工前要清点工器具、重要材料和备品备件,防止丢失或其它意外事件。
5.3 加强对易燃、易爆、有毒有害、腐蚀性、放射性等物品的管理。班组和现场汽油、煤油的存放量,不得超过规定数量。
5.4 电焊机要存放在固定地点,氧气瓶与乙炔瓶的存放、使用必须符合《安规》要求,使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定起来,氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8米。
5.5 电焊线要符合《安规》要求,严禁使用裸露电焊线,防止起弧打断钢丝绳或损坏管材及零部件。
6、防火管理
6.1 检修现场要配备足够的灭火器,易燃易爆物品要及时清理。
6.2 焊接作业前要检查下方有无易燃物品,并做好隔离措施,防止引起火灾。
6.3 在易燃易爆场所动火作业,必须办理动火工作票,采取安全防火措施,并做好监护。
6.4 氧气瓶与乙炔瓶瓶盖、防震胶圈应齐全,氧、乙炔汇流排存放的气瓶量不得超过《安规》规定。
6.5 氧气瓶与乙炔瓶及其它易燃、易爆物品不得混装、混放,使用中两瓶与明火要有足够的安全距离。
7、车辆管理
7.1 所有厂内机动车辆,须经检验合格。所有驾驶人员必须有经审批合格的驾驶证,严禁无证驾驶。
7.2 厂内机动车辆驾驶室不得超过定员(驾驶室内不可坐其它人),车厢禁止载人。载货时,须有防止货物松脱的措施。
7.3 厂内机动车辆进入厂房,事先应确认路况,以防压坏沟道盖板、碰坏设备等。
7.4 货车不得进入厂房,若确需进入,必须由用车部门提出申请,经大修总指挥批准后,方可驶入。
8、班组日常安全管理
8.1 每天上班各检修班组必须开好班前会。班长对当天进行的工作要提出具体的工作要求,有针对性的交待具体的安全注意事项,进行合理的分工搭配,做好“两交”(交工作任务、交安全措施)工作:
1)交待当天的工作任务、工作内容和进度要求;
2)交待现场条件、作业环境;
3)交待使用的机械设备和工器具的性能和操作要求;
4)交待应采取的安全措施、重点注意部位和注意事项;
5)分析可能发生事故的环节、部位和应采取的防护措施;
6)明确分工,指派工作负责人。
8.2 每天下班各班组要认真召开班后会,做好以下工作:
1)总结一天来的工作;
2)对认真执行规程的好人好事进行表扬,对违反规程的或出现不安全现象的要提出批评,并按规定处罚;
3)对第二天的工作进行布置。
8.3 各检修工作现场工作前应开好开工会,做到:
1)工作负责人宣读工作票和现场安全措施;
2)详细交待检修设备的名称、编号、位置、隔离技术措施、周围带电设备的位置等;
3)明确小组内人员分工、工作任务、进度要求、交叉作业措施等。
8.4 工作结束,工作负责人应召开收工会,做好以下工作:
1)小结当天完成的工作任务和安全情况;
2)对工作中发生的险情进行总结分析,提出防范措施;
3)提出第二天的工作任务、进度要求,并根据实际情况做出必要的分工调整。
2008年8月8日
第三篇:大修项目管理规定
大修项目管理规定
第一章 总 则
第一条 为使XX热电厂设备大修项目管理规范、统一,提高管理水平,管好、用好大修理费用,保证XX热电厂生产经营设备的安全可靠、长周期运行。同时为了提高大修管理工作的效率,做到有组织、有计划、有准备地实施,特制定本规定。
第二条 适用范围
(一)本规定适用于XX热电厂设备大修项目的管理、设备大修的实施、月度的计划检修。
(二)本规定适用于XX热电厂设备的检修、安装、更新和改造等项目的材料申报、审批、领用、使用、合同签订、费用结算等全过程管理工作。
第三条 设备检修分类
设备检修可分为计划检修和非计划检修。计划检修又可分为大修科目、运维费科目。
非计划检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装臵临时性停车进行的抢修。
第二章 工作职责
第四条 设备处处:
(一)负责XX热电厂大修项目计划的审核,统一控制XX热电厂大修资金计划及合理使用,并对计划执行的全过程进行监督检查;
(二)负责编制《设备大修项目任务书》,包括:项目提出原因、实施进度、项目资金、投资概算,预期效果等;
(三)负责XX热电厂增补设备大修项目的申报工作;
(四)做好各专业检修记录并及时归档;
(五)负责组织对已实施完毕的大修项目进行验证及效果评价;
(六)工程验收合格后配合企业管理处做好工程结算的报审工作;
(七)负责工程合同SAP的录入以及工程结算挂账手续的办理;
(八)负责大修项目资金计划的申报及付款工作。第五条 安全生产处:
(一)按检修计划要求在前一天18:30分之前将次日检修所需票据办理完毕
(二)大修项目实施期间安全措施落实与监督。第六条 维修部:
(一)负责对设备检修的全过程(包括前期准备、人员组织、实施、安全、验收、交接等)进行具体实施和落实;
(二)负责XX热电厂所有检修工作的质量保障和检修进度控制,按时完成检修工作;
(三)坚守“小事不过班、大事不过天”的原则,及时有效的处理各部门的设备故障;
(四)维修部在机械设备、电机、仪表的检修及维护保养过程中发现由于人为操作导致的设备故障,向设备处处提交考核建议;
(五)检修现场必须挂标识牌,必要时挂线隔离,以确保 现场安全;
(六)检修人员必须做到文明检修,坚持做到“三不见天”,即润滑油脂不见天,清洗过的机件不见天,精密量具不见天,检修完毕后做到工完、料尽、场地清;
(七)建立检修记录,检修记录包括检修计划、检修方案、检修工作票、检修总结、完善措施等形式体现。
第七条 发电运行部:
(一)负责大修项目申报工作;
(二)大修期间系统隔离,为检修创造条件;配合检修单位办理票据。
第三章 大修项目执行程序
第八条 大修项目审批程序:
(一)大修项目审批程序:
1、各部门于10月20日前将大修项目明细报设备处处,设备处处制定详细方案及预算报送公司大修主管部门。
2、大修计划经过总经理办公会议通过后,在公司生产经营综合计划中下发。
第九条 大修项目实施控制程序:
(一)大修项目的物资采购程序:
1、大修项目月度材料计划及临时材料计划由设备处处牵头申报,各专业审核汇总,XX热电厂领导批准后报至采购。
2、大型配件及阀门的采购由设备处处签订技术协议(草签)报采购事业部,采购事业部报合同评审会进行评审通过后,正式签订技术协议。
3、大修项目材料到货后,及时办理出库手续,对存在质量问题的材料以书面形式报采购,由采购负责协调处理。
(二)大修项目合同签订、报审与派工程序:
1、设备处处与通过公司资质审核的外协施工单位签订施工合同。
2、大修项目合同经XX热电厂厂长或副厂长审核后报送商务部。
3、签订完大修施工合同后,以派工单的形式安排项目实施。
(三)大修项目的实施:
1、依照大修项目计划书按月实施大修项目,每月向公司主管大修部门提交月度大修计划。
2、对需要外协施工的大修项目,应先签合同后安排实施。
(四)工程结算程序:
1、工程竣工经验收合格后由外协单位将竣工结算资料在工程完工后15日内交付企管信息处进行审核(结算书必须注明立项编码及名称)。
2、XX热电厂企管信息处在接到审计部工程结算书后,设备处处在15个工作日内完成工程合同SAP的录入,并将工程结算书(原件)、工程发票、托收等相关手续办理完毕后,完成挂账手续。
3、在大修项目实施过程中发生的水电等费用,由外协单位自行承担和解决,凡甲方提供水电的单位工程按实际发生相应比例扣除费用。
(五)大修项目外协工程和项目验收:
在工程施工完毕后,组织相关人员根据国家相关标准、规范、设计、施工合同或协议要求进行工程质量验收,验收合格后,填写《工程竣工检查验收报告》,《工程竣工检查验收报告》由发电运行部、处室、XX热电厂三级签字确认。
(六)大修项目付款程序
设备处处负责大修项目资金计划上报及项目付款工作。
1、设备处处每月16日之前汇总付款计划,经主管领导审核认可后在当月18日前向财务资产部申报资金计划。
2、对已实施完毕的大修项目挂账后,办理付款手续。第十条 根据《生产经营综合计划》及《全面预算计划》按时、按要求完成大修项目计划
第四章检查与考核
第十一条 按照大修项目管理规定编写《大修项目任务书》或者工程预算;按照大修项目任务书所规定的要求实施大修项目。未按大修项目管理规定编写《大修项目任务书》或者工程预算,并因此影响到正常生产或者项目的实施进度,考核责任部门500~5000元/次;未能按照大修项目任务书所规定的要求实施大修项目,考核责任部门200-1000元/条。
第十二条 按时、按要求在每年9月20日前将部门申报的次月大修材料采购计划报送至设备处处;控制好大修项目材料申报计划;各部门大修临时计划每月不得超过2次。未能控制好大修项目材料申报计划,造成库存积压一年以上,按照采购价值的原价对责任部门进行考核;大修临时计划超过2次(每月),考核实施部门100元/条。
第十三条 按时、按要求在每月15日前将部门申报的次月实施的大修项目报送设备处处。未按时、按要求在每月15日前将部门申 报的次月实施的大修项目报送设备处处,考核100元/次。
第十四条 按时领出项目执行所需材料,或及时安排外协队伍完成施工等情况,不得造成项目实施延误; 未按时领出项目执行所需材料或者不能及时安排外协队伍完成施工等情况,造成项目实施延误,考核责任部门100~500元/次;
第十五条 各部门在大修项目执行过程中实行总额控制,分项管理。严谨出现单项超支的,由部门承担超支部分10%。
第十六条 按时进行项目竣工验收,手续齐全,并按照大修管理要求形成书面进度、质量、验收记录。未按时进行项目竣工验收或手续不全,考核200元/次;未按照大修管理要求形成书面进度、质量、验收记录,考核100-500元/次。
第十七条
按时办理完毕工程挂帐手续,及时将跨项目发票进行结转。未按时办理完毕工程挂帐手续,考核500元/次;未能及时将跨项目发票进行结转,影响下一大修计划,考核200~500元/次
第十八条
不得发生不合理使用或挪用大修项目材料的现象。发生不合理使用或挪用大修项目材料的现象,考核200~500元/次。
第十九条 不得使用大修资金购臵属于技措改造项目性质的设备,考核1000元/次。使用大修资金购臵属于技措改造项目性质的设备,考核1000元/次。
第二十条 大修管理应按程序办理各种手续和报告。未按程序先执行后补办手续报告,考核责任人200~500元/次。
第二十一条 在年底以前完成大修项目工作(包含验收、评价、审计、结算等)。无故不能在年底以前完成大修项目工作(包含验收、评价、审计、结算等),考核责任部门200~2000元/次。
第二十二条 按要求统筹制定部门内部的大修计划。未按要求统筹制定部门内部的大修计划,造成计划外增补项目,考核责任部门200~500元/次。第二十三条 未严格执行公司及XX热电厂的材料、备品备件、计划管理、阀门管理、设备及备件外委紧急修复项目管理制度的,考核责任部门200-1000元/次,影响生产的另行从重处理。
第二十四条未按照公司及XX热电厂的大修项目管理制度进行管理的,视其轻重考核100-1000元/不符合项,造成事故、事件的另行从重处理。
第五章 附 则
第十一条 本规定由XX热电厂设备处处负责解释。第十二条 本规定自下发之日起开始实施。
第四篇:设备大修管理规定
设备大修管理规定
设备大修管理规定
-------1主题内容与适用范围
本标准规定了哈尔滨气化厂设备大修计划管理,大修项目的实施管理,大修项目质量管理与竣工验收,大修理项目的费用管理等。
本标准适用于全厂设备大修管理。
2管理职责
2.1生产副厂长是大修管理工作的总负责人;
2.2计划处负责大修计划的平衡制定;
2.3机动处具体负责大修计划编前的审核,编后的执行等具体管理工作:
2.4各分厂负责项目上报并按标准实施。
3大修计划的制定
3.1大修计划的制定
a、各分厂根据设备大修周期及设备运行在存在问题、缺陷,在上9月末必须将设备大修计划编制完成,上报机动处
b、机动处组织专工,会同有关人员进行平衡审核,认定后报主管生产副厂长审批,审批后报计划处;
c、计划处综合平衡,制定大修计划,并下达;
3.2对未列入大修计划,但在生产运行中根据设备实际情况确实需要大修,可由分厂填写《设备大修审批表》报设备动力管理部门审核,生产副厂长审批后,经计划处立项,方可进行大修。
3.3每年6月份由机械动力处组织对大修理计划进行调整,经主管厂长批准,报计划处,调整后的大修理费用总额上原则不得超过调整前的费用总额;
3.4各单位严格履行设备大修理项目审批手续,未经审批没有列入计划的项目,厂各有关部门不予承认;
3.5结合设备大修,完成对设备的更新工作。改造项目应由分厂机动科向机动处提出申请并附图纸说明,得到批准生方可执行,重大项目更新改造由机动处报主管厂长及上级管理部门。
4大修项目的实施管理
4.1大修项目由部厂主管厂长负责,机动处具体负责大修方案的审核,物资准备,技术准备,施工组织、协调、验收、结算等全过程管理工作;
4.2分厂按批准的大修理计划,在实施大修前2个月将该项目的大修方案、所用设备、材料计划、备品备件计划、大修费用预算等,报机动处(仪表报计量处)审核,主管厂长审批,并报计划处、财务处纳入月检修计划,机动处在审核批准的各类物资计划上加盖“大修专用章”,有关部门按计划抓紧实施做好大修前的各项物资准备工作;
4.3大修开工前,分厂必须上报开工报告,以确定大修条件是否具备,无开工报告不许开工;开工报告一式四份,机动处两份,总调一份,分厂一份。
4.4外委大修理项目由机动处组织实施,在施工前必须履行外委工程审批手续,签订施工合同,附施工方案,经各管理部门审核,主管厂
长或厂长批准后方可执行;
4.5大修方案不能代替检修任务书,施工单位在检修前必须按规定办理各种签证,检修任务书,动火证等手续,生产车间负责对停车大修理的设备进行处理,合格后交施工单位,并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜,施工现场应设安全防护栏或标志以确保检修安全。
4.6大修施工过程,要实行科学检修,文明施工,采用专用工具,现场要清洁,摆放整齐,对工程质量要一丝不苟,严格执行大修方案和检修技术规程;
4.7若检修项目、进度、内容需要变更,质量要求遇到问题必须摸索出书面报告,有关部门应及时组织人员研究儿解决;
4.8机动处要派专责工程师对大修的设备进行现场施工的全过程管理,协助分厂共同解决施工中出现的问题,并对现场检修更换的各种材料,零部件进行鉴定,与分厂进行双方签证。
5大修项目质量管理与竣工验收
5.1在执行大修理计划项目时,设备大修、检修人员要把好质量关,有关质量检查、监督人员要现场跟踪,掌握原材料质量,配件质量,检修全过程的质量情况;
5.2大修项目竣工后要做到工完、料净、场地清、资料齐
5.3大修项目竣工验收主要设备由机动处组织,计划、财务处、分厂机动科、车间参加,一般设备由分厂组织,机动处派人参加,按大修方案,检修规程进行验收,施工单位要有各种技术资料,检修记录,完整的交工资料,建立大修档案和大修设备档案。压力容器的大修,除按检修规程或方案验收外,还必须执行压力容器管理的有关规定;
5.4大修后的设备必须检验合格后方可交付使用,对验收不合格的设备必须返修,5.5施工单位要按计划节约使用材料、零配件,开展修旧利废活动,检修后的余料和配件必须按项目退库,不得转移使用,力求节约检修费用。
6大修理项目的费用管理
6.1大修理计划项目的费用由本期生产费用支付,机动处编制计划,统一掌握使用,管理部门要严格掌握,不得挪用,费用的使用情况对分厂不进行考核,6.2大修费用的结算在大修项目竣工验收后进行,由分厂机动科提出结算表,经机械动力处的专工审核、签证后,主管领导批准并加盖“大修费用结算章”,转财务部门。结算项目在当月25前一次结清,两次结清无效,逾期不结影响单位效益由责任单位自负,6.3由于大修费用没有结算而影响企管处,财务处对分厂的库存考核,财务处对大修费用占库存部分可不作考核。
6.4由机修分厂承提的大修项目,其费用结算也要一次结清,跨月影响产值,企管、财务部门根据设备动力管理部门证明可不作为考核依据,机修转大修费用要由使用部门签字,机动处审核,须加盖“大修费用结算章”方可结算。
6.5机修分厂制造的压力容器及计划内加工的零部件应先转入仓库,作为库存物资,由使用单位按正常手续办理出库,其中用于大修物资的费用,按大修费用结算;
6.6大修项目结算后所剩余材料及零部件要及时退库,因此而影响库存,分厂要自行承担,大修所用材料及零部件,必须有机动处所派专工签字,否则不予转入大修费用;
6.7本单位大修不记人工费,由机修分厂及其它施工单位承担的项目包括人工费。
第五篇:大修安全管理
目前,我国陆续引进了一批大容量、高参数、新技术的发电机组及配套设备,因此,一批现代化的新型电厂相继建成投产。这类电厂有着技术装备新、人员配备少、员工素质高之特点,在内部管理上瞄准国际一流电厂的管理方式,实行了“新厂新办法”的新型电厂的管理思路和管理模式。如没有配备专业的机组检修队伍和相应检修人员,机组的检修项目主要依靠外包、外委来完成。因此,如何保证机组大修的安全、质量、进度等则是一个全新的课题,需要加以研究和探索。笔者从4个方面谈谈对新型电厂机组大修规范化安全管理问题,望能起到抛砖引玉的作用。
1大修前的准备
不打无准备之仗,不打无把握之仗,机组大修尤如一大战役,因此,事先应认真细致地准备和筹划,并进行检查,这也是保证大修工作安全、准时、有序进行的必备条件。
1.1安全用具检查试验
应对在大修中需用的安全工器具逐一进行检查和试验检测,检查其使用周期是否在允许范围内,对检验不合格的安全工器具应及时处理,数量不足的应及时补齐,以保证机组大修时的使用。安全工器具检查试验一般在大修前30天完成。
1.2锅炉炉内平台、吊篮、吊笼等起重设备机械的预检
要对炉内平台、吊篮、吊笼等起重设备机械进行预检,以确保这些起吊设备符合安全使用的要求。特别是炉内升降平台,既要对组装件事前进行严格的检测和检查,又要审核、落实安装单位的资质合格证书和安装、验收文件包的传递到位。
1.3作业人员的合理安排
外委检修项目和自营检修项目确定后,在项目开工一周前根据检修班人员的力量,落实好外委项目负责人和自行检修项目的负责人,并进行必要的接触和交流,以便于检修项目的协调管理。
1.4作业人员安全教育
开工前应对外包单位的作业人员进行入厂安全教育和规章制度学习,以保证所有参加机组大修人员的安全素质。
1.5检查作业环境
检修前应对作业环境进行安全检查,排除不安全因素。
1.6确定临时电源
确定大修用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点)。
1.7确定大修用气
确定检修用氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。
1.8确定脚手架用量
确定脚手架架设的总数量及分布位置,以保证充裕备料和保证搭设用料的材质。
1.9明确大修安全责任
要确定机组大修时的安全管理重点并明确各自的安全责任。
1.10审定大修安全作业指导书
审定机组大修安全作业指导书,并制作现场用指示牌、警示牌和安全围栏等。2大修开工前准备
机组大修开工前的准备工作一般应在机组停役前一周内进行全面检查,停机大修前全部完成。
2.1大修现场用安全设施和辅助安全设施的配置
机组大修前应根据事先确定的检修项目,按照检修区域“封闭作业”的原则,准备好足够的安全围栏、安全网、隔离层、检修通道指示牌、零部件堆放区域牌、安全警示牌、警戒
灯(线)等,为保证检修人员有一个良好的工作环境创造条件。
2.2编制现场定置管理图
大修现场定置图的编制,不仅能使大修现场整洁有序,而且更重要的是保证了大修过程的安全和文明生产。因此,定置图一旦编制、审定生效后,检修过程中应严格按图进行检修项目,这样既保证了检修作业过程的有序管理,而且更重要的是规范了机组大修的程序化、标准化,确保了大修过程人身和设备的安全。
2.3大修用脚手架准备
机组大修开工前,应根据大修的项目内容,按事先统计出需搭设脚手架的数量、面积和搭设地点,依据项目检修的进展,合理安排搭设时序,以保证大修进度不受影响,从而避免“临时上轿”打乱仗而派生事故。
2.4起重设备、设施、人员的检查和落实
在大修工作开工前,一定要对大修起重用的行车、单轨吊、吊篮、卷扬机、手拉葫芦、液压千斤顶、钢丝绳、吊环、吊扣等作全面的检查和确认,保证安全可靠,并对操作人员的资质进行核查。特别是新型电厂,自身配置的设备和人员有限,这些起重工作外委的占大多数,因此,对这些特殊作业人员的素质检查尤为重要,以保证机组大修过程不发生起重事故。
2.5临时检修电源的敷设和配置
机组大修开工前应根据大修项目的要求,配置检修电源到检修点,从容量、数量、有利于切换操作等方面布置检修电源,为大修工作的顺利进行创造条件,从而避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。
2.6建立氧气、乙炔管理区域,做好重点防火、防爆的安全技术措施
机组大修时,氧、乙炔气耗量较大,因此,在机组大修开工前应事先划定氧、乙炔气瓶放置的区域和位置,并对进入大修现场使用的电、气焊设备进行严格的检查,必要的防护装置(如乙炔气瓶的止火装置)和防护手段要认真检查落实,以避免火灾等事故的发生。
2.7对特种作业人员进行认证检查
对参加机组大修的焊工、起重工、行车工、电工、架子登高工等特殊工种,必须事先进行认证检查,确认合格后书面公布告示,便于对照和检查,并在开工后的实际检修过程中进行跟踪对照检查,当发现人、证不相符时,应立即进行处理,保证特殊作业的安全。
2.8对大修现场的安全保卫工作进行检查
机组大修时间长,重点部位和重点区域应派专职人员值班和巡查,防止设备零部件遗失和非检修人员进入重点检修区域而发生意外事故。因此大修开工前必须确定保卫专职人员的司职责任,如汽机开缸至扣缸应全过程实施安全保卫工作,对检修人员、上缸检查人员进行严格的检查,并登记在册,以确保安全。
2.9大修工作票的准备
机组大修应根据事先确定的检修项目,在开工前按照设备的系统归属签发系统工作票。一般热机典型工作票的签发可以按以下属性进行,即机、炉两个专业,两个专业分为两个系统,如图示:
2.10系统工作票安全措施的编制和执行
根据上述系统分类,一个大系统(如B1)采用一张总工作票,列出系统停运后安全措施的要点,总工作票同时附上子系统具体的分项检修项目清单,分项检修项目则使用规范制作的系统隔离/恢复操作卡,其安全措施除总工作票中共同的安全措施外,还有与其它分项工作无关而本检修项目必须采取的安全措施,只有在所有的系统隔离/恢复操作卡上的安全措施执行完后,才准予许可总工作票。同样,只有在所有的系统隔离/恢复操作卡上的安全措施恢复后,才能终结总工作票,以避免安全措施执行过程中出现重复、漏项,并提高操作效率。
2.11大修开工前的技术和安全交底
每项检修项目在检修开工前必须进行技术和安全方面的交底,特别是外包项目。所以,在认真做好检修项目合同会签、外包单位资质审查、工作票负责人资格审核的基础上,在开工前组织一次对外包单位工作负责人全方位的、面对面的座谈交底是很有必要的。技术上可按作业文件包的要求进行对口交底,对于技术复杂、危险性大的或有特别要求的作业应重点指出和提示。安全交底最好实施《外包工程(项目)安全、文明施工现场交底备忘录》,提倡到检修现场进行交底,有利于实物指证。在《备忘录》中明确写明交底的内容和要求,明确甲、乙双方的安全职责,最后在现场确认后所有人员签名,各执一份备查。
3大修过程动态安全管理
在机组大修的整个过程中,由于检修项目分布面广,所涉及的专业较多,参加大修的外包单位和人员素质参差不齐,且对新厂的规章制度在认识和执行上又存在偏差,因此,应有重点、有选择地加强4个方面的现场动态安全管理工作。
3.1重点部位监督检查
重点部位即机组在大修中确定的危险性大、安全风险系数大的检修部位或区域,以及在检修过程中容易发生设备损坏和人身伤害事故的部位或区域。如高空区域、空预器区域、炉膛及压力容器内、电气高压试验、汽机扣缸、发电机抽转子等。对重点部位的安全管理工作,除了在开工前进行认真、详细的技术和安全交底外,还必须制订有关的安全作业技术方案,如在压力容器内工作必须遵守使用12V电压的行灯、电源开关及行灯变压器放在容器外的规定,并设专人监护。而且对确定的重点部位应在整个检修过程加强监督检查。
3.2区域项目安全责任制的落实
一台大修机组的工作面一般可分成5大区域:锅炉、汽机、电气开关站(室)、输灰、燃煤。在每个区域作业面应明确一名项目安全责任人(由相应的检修项目负责人担任),并强调和明确本项目的检修安全责任,落实好安全责任制,以保证本部位或区域整个检修作业过程的安全,从而保证整台机组检修的整体安全。
3.3重大检修项目实施事前检查和过程监督
重大检修项目如汽缸揭(扣)缸、电气大型试验、发电机抽(穿)转子、锅炉水压试验等都应有技术方案,事先必须检查方案中组织体系是否健全、分工是否明确、人员安排是否合理,并在检修过程中重点对危险点进行督查。
3.4现场动火的监督和管理
机组大修过程中,会有大量的动火作业,由于大修现场放置的零部件、检修工具、检修电源线、油桶及各种易燃杂物较多,所以在动火前必须注意周围的环境,特别是对有易燃物品、大型脚手架、电缆密集布置区域更要做到安全措施到位、消防设施到位、监督检查到位。为保证动态安全管理的实施效果和质量,事先应建立机组大修的现场安全监督网络,明确各现场安全监督员的责任和责任区域,做到安全管理无盲区。
4大修现场的协调管理
大修工作进入中、后期,在主观上和客观上会暴露出许多问题、矛盾。这时,做好现场的协调工作,理顺各方面的关系,及时消除影响大修安全、质量和进度的障碍显得越来越重要。
4.1交叉作业
一个区域计划检修的项目多,必定有交叉作业,一旦失去有效的管理,作业面就容易出现混乱。如在空预器区域内,在对受热面清理后装复工作的同时又要进行漏风系统间隙调整工作,且在受热面的装复中又要调整转子的转动,稍有不慎就会发生人身事故,因此,必须做好现场的协调管理工作。
4.2立体作业
立体作业容易发生人身伤害事件,如炉本体内上部过热器管子的更换同时穿插受热面规范性检查工作,中部有燃烧器检修工作,底部又有渣斗检修工作,过程中还有炉内平台运送人员和材料。这时就要注意高空坠物伤人、机械伤害和电焊花引起火灾等事故,必须做好可靠的安全技术防范措施,作业点之间应加强联系,在时空上进行充分的调控,以控制不安全因素。
4.3同一检修系统内不同单位的不同项目作业
同一检修系统内遇有不同单位的不同项目作业时,必须严格按照机组大修网络进度合理安排工序,工作结束后各项试验、设备分步试运转工作必须按照《大修设备试转调试程序》有计划、有准备、有顺序的展开。此时,应注意出现处理临时缺陷时的无票作业、电气误操作等。
4.4安全通道
现场的安全通道在整个检修过程必须始终保持畅通,不能被各种杂物堵塞。所以,对拆下的脚手架、废料等杂物要及时清理,发现有杂物堆积影响安全通道,应责令有关单位立即处理。
4.5文明卫生
保持文明、卫生的作业环境,是为现场作业人员创造良好劳动条件和保证安全作业的一个重要方面。对于粉尘浓度高的区域,如输煤层等区域,在检修开工前应通过使用吸尘器、水冲淋等方法,减少作业区域内的扬尘,保证一定的空气清洁度;当确定需在粉尘浓度超标环境中进行作业的,工作人员应严格配戴防尘口罩或防尘面罩,以保证接尘人员的身心健康;大修现场设置的临时吸烟点、公厕、工业垃圾暂存处等应定置管理。
机组大修是个系统工程,必须环环相扣,严密管理,只有按照标准化、规范化的管理要求,才能保证机组检修过程的安全。