拉链机安全操作规程

第一篇：拉链机安全操作规程

拉链机安全操作规程 目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。2 适用范围

适用于生产线拉链机的操作、巡检与维护。3 内容与要求

3.1 工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2开车前的检查

3.2.1检查壳体及卡盖应密封良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。3.2.2检查传动机构及各润滑点正常。3.2.3确认待起动设备周围没有人或障碍物。3.3开车后的注意事项

3.3.1检查电机及减速机运转是否有异常声音。

3.3.2检查拉链机运转是否平稳，运转部件是否刮壳体。3.3.3检查链条的松紧程度是否适当。

3.3.4根据润滑标准对各润滑点做好周期性润滑，并随时检查油路通畅情况。3.4检修与维护

3.4.1设备检查（检修）时必须严格执行停电签字挂牌手续。

第二篇：熟料斜拉链机岗位操作规程

熟料斜拉链机岗位操作规程

1、严格执行和遵守公司的各项规章制度，按运行操作规程进行操作，杜绝违章作业。

2、上岗时必须按照劳动防护用品的佩戴要求，穿戴好劳保用品。

3、巡检工上岗前必须经过严格的技术和安全培训，熟悉并掌握篦冷机的规格、性能、结构、工艺操作及设备维护和安全规程，经考试合格后方能上岗。

4、开车前，应检查所有设备有无损坏，各润滑部位是否缺油，链斗各连接部位螺栓是否松动，设备周围有无人员及障碍，确认无误、信号联系好后，方可通知中控室开车。

5、开车后，每半小时巡检一次，并做好记录。

6、运行过程中，不可将手放在轨道上，不能碰到运转部件，严禁在运转的设备机旁休息。

7、不可站在或坐在输送机上面。

8、不可在设备运行时，进行旋转部位卫生清理工作。

9、严密监视轴承温度及润滑状况。

10、发现料口堵塞及链条相卡，处理故障必须断电并挂牌，处理完毕由维修人员亲自通知后，确认四周无障碍物，设备上无人方可开车。

11、运行中应保持设备良好，做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“六不漏”（不漏油、水、灰、电、气、风）。

12、用看、听、嗅、摸等办法检查设备的运转情况，做到胸中有数，发现异常及时处理或报告班长。

13、停车时应使设备上物料走空，如遇紧急停车，须将物料清净后方可开车，严禁强行启动。

第三篇：斜拉链巡检操作规程

斜拉链巡检操作规程

1.检查电机的温度，声音，振动是否正常。

2.检查减速机的温度，声音，振动是否正常，润滑油是否合适，联轴器是否正常，液力耦合器是佛漏油等。

3.电机温度＜60℃，液力耦合器＜45℃，减速机＜45℃，前后轴承＜65℃。

4.检查库顶袋收尘电机及袋收尘虑体运行是否正常，有无漏气，漏风现象，灰斗有无积料等。

5.检查头，尾轮的切合是否正常，有无刮壳，刮斗，跳齿，脱齿，脱槽等情况。

6.检查滚轮与轨道的运行状况，斗子有无变形，斗子固定螺丝有无掉落情况，链条有无脱节情况，以及轨道和链条的淋油情况等。7.检查急停开关是否处于可投入状态。

8.检查各防护罩）（网），栏杆等劳保设施是否安置妥当。9.检查下料溜子有无卡堵及漏料现象，电动推杆是否灵活可靠。10.检查盘式输送机的运行状况是否良好可靠。11.每小时巡检并记录1次。

第四篇：切口机安全操作规程

切口机安全操作规程

1、严格准守劳动纪律，按安全操作规程执行。

2、产品切口前认真检查电、气等，设备工作正常才可投入使用

3、操作者在使用切口机前必须按规定穿戴劳保用品。

4、开机前检查砂轮是否完好。

5、切口机启动后，运转达到正常转速后方可进行切口。

6、切口首件或换砂轮片首件必须检验确认合格后方可进行下一步操作。

7、禁止两人（或两人以上）同时在同一切口机操作，禁止切除产品以外的物件。

8、切口时，要注意把握控制工件力度，必须双手拿产品不得用力过猛和笨重的工件，避免产生撞击发生事故。

9、不得戴手套进行切口。

10、砂轮片切后，应由专业人员进行修整，并由指定人员对砂轮机定期进行检查和维护，确保切口机安全运行。

11、更换砂轮片时，必须检查本身有无裂纹、缺陷、速度是否适当，安装时夹紧力要适中，不得重力敲打，更换砂轮片由指定专业人员负责。

12、新砂轮片换好后，第一次开机时必须空转2--3分钟，等运转正常后方可使用。

第五篇：火花放电机安全操作规程

放电加工机安全操作规程

1操作火花放电加工机的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法，才可独立操作机床。

2.工作前检查设备各部件是否正常，火花机油是否足够

3.检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止加工中物件松动。

4.加工电极的装夹与校正必须保证电极进给加工方向垂直于工作台平面。

5.放电加工中，不要同时触碰电极跟机床，以免触电。

6.放电加工中，避免人体或其他物件挤压工作台周边，影响加工精度。

7.禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘等设备。

8.随时检查加工状况，谨防积碳、液面低、液温高、着火，损坏工件及加工设备。

9.加工过程中，工作人员不得擅自离岗。

10.工作结束后，打扫机床及周围卫生，清洁工作台面上的油污，工作台移至中间位置。

11.关闭机床电源开关。

12.按规定认真执行相关加工记录。

品技部