第一篇：发电厂自动化控制的实践及效果调查
罗家坝发电厂自动化控制的实践及效果调查
松藻煤电公司发电厂始建于1994年，第一台机组1995年12月1日并网发电，属典型的煤电一体化、资源综合利用煤矿坑口型自备电厂。位于重庆市綦江区打通镇，占地11.59公顷，员工255人，规划总装机容量为24MW，一期为2×6MW凝汽式汽轮发电机组，二期为1×12MW凝汽式汽轮发电机组。
我厂坚持“科学技术是第一生产力”的原则走“科技兴厂”之路，不断进行装备升级改造，前后经过三轮技改，2005年起，将原两台沸腾燃烧锅炉改造为循环流化床锅炉，汽机、锅炉、燃运系统均实现了自动控制，企业自动化程度全面提升为DCS控制系统，在重庆能源投资集团同等类型规模电厂中居于领先水平，2009年起，发电量连续3年突破1.9亿度大关，发电量、售电量、标煤耗、厂用电率四项指标连续9年刷新记录，创历史最好水平。标煤耗从2004年的923.8g/kw.h降至636.2g/kw.h，厂用电率从最高时14.96%降至2011年的12.59%，下降了2.47个百分点，机组平均利用小时达8208小时，平均利用率达92%以上，年节约标准煤约3.18万吨，同时减少二氧化碳排放量8.27万吨/年,二氧化硫排放量165吨/年。
2010年以来，我厂进行的自动化改造项目主要有，将PLC应用于锅炉补充水处理系统,锅炉给煤机控制回路的改进，循环泵回路的改进，引风机高压变频自动控制技术应用等。
一、PLC在电厂锅炉补给水处理系统中的应用
（一）水处理系统工艺
天然水经过混凝沉淀处理后，将其中大部分悬浮物除掉，对于细小的悬浮颗粒还需进一步通过重力式无阀过滤罐、盘式叠片过滤器、精密过滤器对其进行一层一层的过滤处理，否则，当进行离子交换处理时，会污染
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交换剂，影响出水水质。水经混凝和过滤处理后，硬度并没有改变，且碱度一般仍然较高，即使在水的预处理中采用了沉淀软化，水中残留的硬度和含盐量仍无法达到锅炉补给水的要求，还必须作进一步的软化——离子交换、除盐处理。
（二）PLC控制要求
发电厂锅炉补给水处理系统为20吨/小时除盐水系统，系统既可独立半自动运行也可同时全自动运行。在设计水质情况下，保持额定出力状态下运行周期不小于20小时，钠离子交换器运行流速35~40m/h（视树脂质量情况而定）。钠离子交换器的再生采用10%左右盐水，经防腐盐泵输送进入交换器，再生方式为逆流再生。
化学水处理系统的水源为江河水，经斜板沉淀池、无阀滤池澄清处理后作为水源水。设备预处理由压力盘式过滤器、不锈钢精密过滤器组成，采用串联连接方式。一级除盐设备由逆流再生钠离子交换器、一级二段反渗透主机组成，本系统为一套20吨/小时除盐水装臵，系统既可独立半自动运行也可同时全自动运行，充分保证了后续设备的正常工作秩序。系统为PLC全自动控制，不管是系统的盘式过滤器、钠离子交换器、反渗透设备中的冲洗、再生均由PLC给气动隔膜阀、电动阀信号来实现阀门的开闭，达到正洗、反洗、吸盐等冲洗、再生处理过程。
（三）系统硬件
此电气系统采用德国SIMENS（西门子）可编程序控制器PLC与K-TP178人机界面相结合的当前最为先进控制系统。具有：高可靠性、操作简便、人机界面友好等特点。在同一人机界面上、可监控整个软水系统的运行、参数设定、故障查询等。完全提升了对整个工艺过程的数据临控、数据撑握。运行设备的故障监控。
本PLC控制系统，它是由CPU模块与五个数字量模块与相连接，再通 －2－
过通信线RS485与人机操作界面相连接，构成控制系统硬件。
CPU模块有40个功能引脚，本系统用到30个引脚，其中备用引脚2个，输入引脚14个，输出引脚10个，电源引脚4个，CPU模块为五大数字量模块之间提供直流24V电源，并操纵着盘式叠片过滤器等整个水处理系统各设备运行状态和应急状态，且包括产品水水池水位监控。
DO-1，DO-2为钠离子交换器控制模块； DO-3为反渗透控制模块；
DO-4，DI-5为原水加压泵控制，盐业泵控制以及高压泵控制模块。本系统人机操作界面采用是西门子5.7寸触摸屏，操作界面达20多种，如水处理系统设备盘式叠片过滤器、钠离子交换器、反渗透等设备的自动、半自动，强手动操作、产品水水位状况，运行总况及故障查询等。为设备的运行带来很大的方便，满足各种运行需要，在此特别要指出的是“参数设定”，因为发电厂原水水质是处在非稳定的状态，各制水设备运行过程也是不定的，原水水质差运行周期短，原水水质好运行周期长，正因为有了PLC可编程控制器，可以实时监测，对各运行参数实时设定和修改，节约生产成本和保障设备经济高效运行。
（四）系统软件
软件系统根据工艺流程实际，选用的西门子S7-200PLC组态、编程、调试、诊断。系统的PLC程序采用Step7软件，为“模块化”编程，程序按照系统任务和设备划分为若干子程序，按照控制要求互相配合，被主程序调用。
（五）优点
西门子PLC实现对发电厂锅炉补给水处理系统的自动化控制，PLC作为主体控制设备，控制锅炉补给水处理过程中制水运行，过滤器冲洗，钠离子交换器反洗和再生的全过程程序控制的实现，用PLC控制电厂化学水
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处理一个系统,实现对整个系统的自动控制，科技含量高、工艺先进、操作简单,又要做到系统结构合理、性能价格比高。在运行中缩短了生产准备时间和抢修时间，减少了工人的劳动强度，为电厂锅炉补给水处理创造了可观的经济效益和社会效益，达到了节能、降耗的目的。在原有的设备基础上做到一备一用，离子交换器运行失效再生时不影响制水正常运行，另外还可以两组同时运行，制水能力达原来的2倍。并且所有设备接入PLC控制系统，以降低生产成本，提高生产效率和水处理品质。根据水处理工艺要求和自备电厂电力生产的特殊性，选择的PLC自动控制系统可靠，能够长期安全稳定的运行。
二、锅炉给煤机控制回路的改进
（一）改进前状况
发电厂3号锅炉属于技改锅炉，为济南锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉，于2009年4月投产发电，该锅炉自投运以来，一直存在锅炉给煤机跳闸不能及时恢复的问题，曾大大影响锅炉运行。2010年3月20日，因35KV线路故障，系统电压波动，造成3号锅炉给煤机跳闸不能及时复位，影响24小时发电；7月5日，因雷击造成3号锅炉给煤机不能及时复位而全厂停产，影响发电2天，7月7日、7月9日、7月12日、7月25日连续4次因雷击造成电网电压波动，厂用电受冲击，使厂用电电压大幅度波动，致使锅炉给煤机变频器故障跳闸，因不能及时复位重新启动给煤机，造成锅炉压火或停炉，大大影响了锅炉运行。
（二）原因
我厂锅炉给煤机均采用变频调速调节给煤量，利用的变频器为施耐德公司生产的AT8000型变频器，设计时即为用空气开关直接连接变频器进入DCS系统进行控制，利用变频器本身的复位功能进行复位，由于变频器本身的复位功能是在断电后才能复位，这样有一个延迟时间为2秒，但要必 －4－
须在其全部断电后才能复位，这样跳闸后，其电源并未断开，因此要必须将外部空气开关断开后，待变频器所有的电源消失后才能送电进行复位，这样延迟需要2分钟，就会造成锅炉缺煤接不上火而压火或停炉。
（三）措施
将控制回路中的刀闸开关换为交流接触器KM1； 引入变频器自带的常开触点R1A和R1C，串入控制回路中，达到启动后自锁、故障时掉电复位的目的。
（四）效果
经过改进后，预设故障跳闸，经过多次试验，均能在DCS系统上及时复位而启动，用时仅为2-3秒左右，不影响锅炉的运行。2010年8月初经过改进，度过了去年的下半年的雷雨季节，再未出现过因给煤机跳闸后不能及时复位而压火或停炉，运行状况良好，创造了较好的经济效益和社会效益。2010年因此原因减少压火4次/年、停炉2次/年，每次压火损失点火油1000kg、引子煤2000kg和电量3万kwh，即每次压火共计损失2万元，若停炉损失更大，损失点火油1000kg、引子煤2000kg和电量90万kwh,除开用煤成本，每次停炉共造成经济损失达到7万元/次，解决此问题后，可创造经济效益4次/年×2万元/次+2次/年×7万元/次=22万元/年，意即若去年不是因为给煤机跳闸造成压火或停炉，将为厂增加22万元的效益。而且为厂向矿区供电提供了安全保障，减轻了员工因压火或非计划性停炉造成的劳动强度增加。
三、循环泵回路的改进
（一）改前状况
本厂有2×6MW+1×12MW的汽轮发电机组，采用循环水冷方式冷却，有4台循环水泵供水给汽轮发电机组冷却，于1996年正式投入运行，其中有3台电机为110KW，380v,额定电流205.5A和1台电机为132KW，380v，额
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定电流245.8A的循环泵，其电气回路采用直接启动方式，其分、合闸采用交流接触器（CJ20型），因交流接触器触头发热严重，特别是在雷雨季节，如果出现闪电，就会造成循环泵跳闸，几年来，曾经发生过自燃现象2次，因触头不能分断造成无法正常停运和启动达20多次，曾多次检修、更换均未达到预期效果，花费了大量的人力和物力，严重影响了汽轮发电机组的正常、安全运行。
（二）原因
交流接触器自身原因。交流接触器（CJ20）的分、合闸原理是主要靠自身的电磁线圈、衔铁和反作用弹簧，在合闸过程中，靠电磁线圈通电后吸合衔铁带动动触头与静触头接触，完成合闸。电磁线圈靠自身辅助触头产生自保护功能，电磁线圈失电释放衔铁，靠弹簧的反作用力完成分闸过程，这种工作原理受电压波动的影响非常大，在电压降低的情况下，其吸合力减小，而电流增加，更加快了触头的发热，若是在雷雨季节，系统失电，造成电压严重下降而且启动频繁，致使循环泵停运。交流接触器与热继电器组成电磁起动器，以保护电路或交流电动机可能发生的过负荷及断相，其保护极其简单，这是造成交流接触器触头发热的最主要原因。
（三）解决方案
采用DW15-630A，为保护电动机用，选择型电磁铁传动具有过电流脱扣器、欠电压延时脱扣器和分励脱扣器、长延时及瞬时动作功能的低压万能式断路器。
（四）效果
经过对循环泵电气回路的改造，其性能稳定，启动不再频繁，而且投运近一年来，未再发生过停运的情况，只需要每年进行一次全面的维护，大大减轻了劳动强度，减少了成本指出。因此，我们将坚持使用这一比较先进的、可靠的开关设备，并努力推广万能式断路器在其他电气系统上的 －6－
应用，可以用到0.4Kv配电系统中，做选择保护，以提高电气系统运行的安全性、经济性。
直接经济效益，一年我们将平均更换一次交流接触器或者多次，一只的价格为1200.00元左右，每年检修20次左右更换交流接触器主触头，每付触头价格为348.00元，花费20Χ348.00=6960.00元，更换为万能式断路器的价格为1347.00元，一只万能式断路器一年需要更换一次主触头，花费428.00元，一年就可创造经济效益为：（6960.00+1200.00）-（1347.00+428.00）=6385.00元，万能式断路器使用寿命为10年，可见其经济效益非常明显。
间接经济效益，以前我们将每年进行20次以上的检修和维护，花费了大量的人力和高额的成本支出，更为重要的是，万能式断路器的分断及保护性能相当可靠，投运万能式断路器来，未出现过一次自动停运的现象，对循环泵及其汽轮发电机组的安全运行增加了不可估量的经济效益，如果我们因为一次停运造成汽机停运，就会造成一系列的锅炉停运，影响大量的发电量，造成不可估量的损失。
四、引风机变频自动控制技术应用
（一）引风系统特点
在火力发电厂锅炉运行生产中，引、送风机使用的功率都比较大，一般来说可占机组用电的6%左右。并多数为高压电机，一般设计余量大，控制风量多以调节风门为主。用电损耗是成本中的一大项。同时由于启动频繁，对高压开关、电机、风机都有一定的影响。我厂的5＃锅炉引风机、一次送风机就是这样。引风机的功率为500KW，一次送风机的功率为400KW，电压为6KV。经对其它火力发电厂在锅炉引、送风机拖动方式的考察并结合我厂的实际情况进行论证。采用加装国产技术领先的TAVF系列高压变频器对现有锅炉引、送风机的电机拖动系统进行改造并加入PLC和DCS系统
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控制，可实现节能、精确控制和软启动功能。从而达到提高发电厂锅炉运行的可靠性和经济性。
（二）存在问题
原系统设计由于考虑到工艺参数的富余量，运行风量通过调节风门的开度（一般约40%），这样就使得大量的电能损失在调节风门上，造成了大量的电能浪费。
工艺调节属于粗放控制，风量和风压只能通过风机进、出口的调节风门调节，调节范围精度都很有限。
启动时设备的损伤较大，因为直接启动时电机的转速从静止到额定转速必须在15S内完成，电机瞬间扭矩和冲击电流大，对风机和电机会造成经常性的机械损伤，使设备维修保养的成本加大。
（三）解决方案
采用TAVF系列高压变频调速装臵，采用电网电压（6kV）经过多绕组移相整流变压器降压后由副边线圈给功率单元供电，功率单元为三相输入、单相输出的交-直-交PWM电压源型逆变器结构，相邻功率单元的输出端串联起来，形成Y形结构，通过对每个功率单元输出的PWM波形移相叠加，可以得到阶梯正弦PWM波形。实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。
（四）特点
变频调速装臵输入功率因数可达0.95 以上，不必设臵输入滤波器和功率因数补偿装臵。变频器同一相的功率单元输出相同的基波电压，串联各单元之间的载波错开一定的相位，每个功率单元的IGBT 开关频率若为600Hz，则当8 个功率单元串联时，等效的输出相电压开关频率为9.6kHz。
功率单元采用低的开关频率可以降低开关损耗，而高的等效输出开关频率和多电平可以大大改善输出波形。波形的改善除减小输出谐波外，还 －8－
可以降低噪声、dv/dt值和电机的转矩脉动。所以这种变频器对电机无特殊要求，可用于普遍笼型电机，且不必降额使用，对输出电缆长度也无特殊限制。
由于功率单元有足够的滤波电容，变频器可承受－30％电源电压下降和5 个周期的电源丧失。这种主电路拓扑结构虽然使器件数量增加，但由于IGBT 驱动功率很低，且不必采用均压电路、吸收电路和输出滤波器，可使变频器的效率高达96％以上。
（五）效果
根据流体力学原理，风机类的机械特性具有二次方率负载的特点，流量与转速成正比，而所需功率与转速的三次方成正比。与调节风门相比，由 风机的工作特性可知，由于风机消耗的功率与风压和风量的乘积成正比，在通过关小风门来减少风量时，消耗的电功率虽然也有所减小，但减小的不多，但通过调节转速，在相同的情况下所需的功率要小的多。高压变频器锅炉引、送风机技术改造安装后，使用效果明显，完全达到了改造要求，给我厂带来了很大的效益，试用的第一月就节电15万度电，同时提高了设备运行的可靠性。
除了上述项目，我厂还进行了相关的自动控制、自动保护、自动监视工作。
一是对我厂0＃、1＃、2＃、5＃厂变低压侧和380VⅡ、Ⅲ段母线上原来6台HD3-1500/3型隔离刀闸和DW15-1500型断路器改进，即直接将其改进为TGW45-2000A的智能型抽屉万断路器，进一步提升了设备和系统的安全可靠运行能力，为促进我厂的安全发电生产提供了保障，同时为我厂确保公司的发供电安全打下了坚实的硬件基础。对厂用电供电系统进行全面更新。一是对厂用变压器低压侧进线开关进行更换，将原有的6台HD3-1500/3型隔离刀闸和DW15-1500型断路器全部更新换代，直接将其更
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换为TGW45-2000A的智能型抽屉万能断路器。更换后的新型断路器将开头和刀闸合二为一，断路器承载负荷的能力得到提升，且操作起来更方便、安全，进一步提升了系统的安全可靠性，同时为公司的安全发供电打下了坚实的硬件基础。二是对厂用变压器进行增容改造。从根本上杜绝了变压器超载运行的隐患。解决了原效率降低，变损增大，温度升高引起绝缘性能下降，低压配电室隔离刀闸容易烧红，以及部分必需的设备无法投入使用等难题，确保了我厂的安全生产。
二是在厂区重要场所安装工业监控系统，确保了设备安全。即在输煤系统和工业广场、库房、干煤棚等处安装了摄像装臵，并在皮带监控室、值长室、门卫室配备了液晶显示器和硬盘刻录同，24小时实时监测记录，实现厂区现场移动侦测功能，给厂区筑起一道隐形“防盗网”，同时为输煤系统的安全运行提供了可靠保障。
三是在燃运系统安装了PLC自动控制系统，实现了输煤远程集中控制，提高了劳动生产率。
此外，我厂还着力加强科技人才队伍建设，提高员工技术素质，增强对自动化控制工作的适应驾驭能力。一是营造公开、公正的人才选拔机制，引导员工岗位成才。我厂打破界限，既注重引进人才，又注重从工人中培养选拔人才，形成连续的人才培养机制，建立了后备人才库房，2年来，10多名后备人才晋升了职务。二是为人才提供培训深造的机会。在生产极为紧张的情况下，仍安排技术人员及工人外出进行DCS自动控制培训、高压设备在线诊断技术培训等，并首次派员参加了由市质量技术监督培训中心举办的特种设备维修和指挥专项工作的培训。通过这些举措，有效地激励了我厂员工学技术、钻技术的热情。三是成立了电气试验室，使自动控制、自动保护、自动监视走上专业化道路。
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第二篇：学校电气自动化调查报告调查实践写作网
一、情况概述.通过这些实践活动，本小组了解到了很多情况。首先，电气自动化是一个宽口径的专业，生活中有很多方面涉及到电气自动化。
1、交通方面，电气化的铁路，像现在的轻轨，地铁，和
2、工业方面，石油、化工、电力、生产等各领域都主要是靠电气自动化进行操作，生产、加工、监控和维护。像煤制油、煤制氢、煤发电、像化肥厂、炼油厂、炼铁厂，各种自动半自动化的生产线、汽车制造、加工、包装、传送、油田采油以及采气的日常操作维护，远程监控、远程控制等等，方方面面基本上都必须用到电气自动化专业知识。
3、民用方面，民用报警、消防报警系统、暖通系统、安防系统、自动化机械加工，配电系统、供电系统、银行系统，包括我们平时的刷卡系统等等都必须用电气自动化的知识。
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4、通讯方面，卫星的发射、手机、电脑通讯网络、光纤通讯、电缆通讯，各种控制系统等等都必须用到电气自动化的知识才能实现。
这就是说本专业前景永远不会冷门，没有电气自动化，现在现在社会的一切将垮掉。同时本专业属于信息产业，也就是人们常说的“朝阳产业”。
电气专业学生工作类型也很多：
1：现场体力为主型主要岗位有：设备维护，电气维修，设备安装，设备调试等
2：办公脑力为主型。职位主要有：电气设计，自动化项目设计，工程管理等
3：室外业务销售型。此类主要是室外跑业务，待遇根据个人业绩而定(责任编辑：范文之家)
第三篇：培训效果调查
四川久远新方向智能科技有限公司
培训效果调查表—职业化的职业人
学员姓名：09年9月14日
一、对此次培训的认识与评价
1．对本次培训的时间安排是否满意？（）A太长B太短 C合适 建议：
2．您对教学内容的评价（）A很好B一般C陈旧，缺乏新意 建议：
3．您对授课方式的评价（）A很好B一般C较差 建议：
4．如下专题讲座对您的工作具有积极作用的顺序依次为（对以下选项进行排序）
A职业化的职业人
B企业价值与个人价值
C团队执行力
5．您认为4题所列3项专题讲座哪些讲授得比较好（可多选）（）
二．意见和建议
6．您还想参加哪些方面的培训，希望获得哪些方面的知识和帮助？（可多选）
（）
A职业心态 B职业规划C相关工作技能
D公司介绍E更多（手写添加）
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7.通过这次培训，您的心得体会是什么？计划将要怎么做？
8．其他方面的建议和意见：
第四篇：发电厂热工自动化技术初探
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发电厂热工自动化技术初探
发电厂热工自动化技术初探
摘要：本文作者介绍了DCS的应用与发展，并对热工自动化技术在发电厂的应用进行了分析探讨。
关键词：发电厂；热工自动化；技术；初探
中图分类号：TM62文献标识码：A文章编号：
热工自动化系统的发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。对故障信息的研究和充分利用是发掘热工故障诊断与故障预测的基础,现场总线的应用,为热工自动化系统的进一步发展提供了不断拓展的空间。DCS的应用与发展
火电厂热工自动化系统的发展变化,在二十世纪给人耳目一新的是DCS的应用,而当今则是DCS的应用范围和功能的迅速扩展。
1.1 DCS应用范围的迅速扩展
20世纪末,DCS在国内燃煤机组上应用时,其监控功能覆盖范围还仅限DAS、MCS、FSSS和SCS四项。即使在2004年发布的Q/DG1-K401-2004《火力发电厂分散控制系统(DCS)技术规范书》中,DCS应用的主要功能子系统仍然还是以上四项,但实际上近几年DCS的应用范围迅速扩展,除了一大批高参数、大容量、不同控制结构的燃煤火电机组的各个控制子系统全面应用外,脱硫系统、脱硝系统、空冷系统、大型循环流化床(CFB)锅炉等新工艺上都成功应用。可以说只要工艺上能够实现的系统,DCS都能实现对其进行可靠控制。
1.2 单元机组控制系统一体化的崛起
随着一些电厂将电气发变组和厂用电系统的控制(ECS)功能纳入DCS的SCS控制功能范围,ETS控制功能改由DCS模件构成,DEH与DCS的软硬件合二为一,以及一些机组的烟气湿法脱硫控制直接进入单元机组DCS控制的成功运行,标志着控制系统一体化,在DCS技术的发展推动下而走向成熟。控制系统一体化的实现,是电力行业DCS应用功
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专业论文
能快速发展的体现。排除人为因素外,控制系统一体化将为越来越多的电厂所采用。
1.3 DCS结构变化,应用技术得到快速发展
随着电子技术的发展,近年来DCS系统在结构上发生变化。过去强调的是控制功能尽可能分散,由此带来的是使用过多的控制器和接口间连接。但过多的控制器和接口间连接,不一定能提高系统运行可靠性,相反到有可能导致故障停机的概率增加。因此随着控制器功能与容量的成倍增加、更多安全措施(包括采用安全性控制器)、冗余技术的采用(有的DCS的核心部件CPU,采用2×2冗余方式)以及速度与可靠性的提高,目前DCS正在转向适度集中,将相互联系密切的多个控制系统和非常复杂的控制功能集中在一对控制器中,以及上述所说的单元机组采用一体化控制系统,正成为DCS应用技术发展的新方向,这不但减少了故障环节,还因内部信息交换方便和信息传递途径的减少而提高了可靠性。此外,随着近几年DCS应用技术的发展,如采用通用化的硬件平台,独立的应用软件体系,标准化的通讯协议,PLC控制器的融入,FCS功能的实现,一键启动技术的成功应用等,都为DCS增添了新的活力,功能进一步提高,应用范围更加宽广。
全厂辅控系统走向集中监控
一个火电厂有10多个辅助车间,国内过去通常都是由PLC和上位机构成各自的网络,在各车间控制室内单独控制,因此得配备大量的运行人员。为了提高外围设备控制水平和劳动生产率,达到减员增效的目的,随着DCS技术和网络通讯功能的提高,目前各个辅助车间的控制已趋向适度集中,整合成一个辅控网(简称BOP 即Balance Of Plant的缩写)方向发展,即将相互独立的各个外围辅助系统,利用计算机及网络技术进行集成,在全厂IT系统上进行运行状况监控,实现外围控制少人值班或无人值班。
变频技术的普及应用与发展
由于变频调速不但在调速范围和精度,动态响应速度,低速转动力矩,工作效率,方便使用方面表现出优越性,更重要的是节能效果在经济及社会效益上产生的显著效应,因此继一些中小型电机上普遍应用后,近年来交流变频调速技术,扩展到一些高压电机的控制上试用,最新【精品】范文 参考文献
专业论文
如送、引风机和给水泵电机转速的控制等。
因为蕴藏着巨大的节能潜力,可以预见随着高压变频器可靠性的提高、一次性投资降低和对电网的谐波干扰减少,更多机组的风机、水泵上的大电机会走向变频调速控制,在一段时间内,变频技术将继续在火电厂节能工作中,扮演重要角色。
局部系统应用现场总线
自动化技术的发展,带来新型自动化仪表的涌现,现场总线系统(FCS)是其中一种,它和DCS紧密结合,是提高控制信号传输的准确性、实时性、快速性和机组运行的安全可靠性,解决现场设备的现代化管理,以及降低工程投资等的一项先进的和有效的组合。
热工控制优化技术的应用发展
随着过程生产领域对控制系统要求的不断提高,传统控制方法越来越难以满足火电厂热力流程对系统稳定性和性能最优化方面的要求,汽温超标已经成为制约机组负荷变化响应能力和安全稳定运行的主要障碍之一(燃烧优化主要是锅炉专业在进行,本文不作讨论)。由此基于现代控制理论的一些现代控制系统逐步在火电厂过程控制领域中得到应用。如基于过程模型并在线动态求解优化问题的模型预测控制(简称MPC)法、让自动装置模拟人工操作的经验和规律来实现复杂被控对象自动控制的模糊控制法、利用熟练操作员手动成功操作的经验数据,在常规的串级PID调节系统的基础上建立基于神经网络技术的前馈控制作用等,在提高热工控制系统(尤其是汽温控制系统)品质过程中取得较好效果。
SIS系统的应用发展
SIS系统是实现电厂管理信息系统与各种分散控制系统之间数据交换、实时信息共享的桥梁,其功能包括厂级实时数据采集与监视,厂级性能计算与分析。设备故障诊断功能、寿命管理功能、系统优化功能以及其它功能。自从国家电力公司电力规划总院在2000年提出这一概念和规划后,至今估计有300家多电厂建立了SIS系统,可谓发展相当迅速。但是自从SIS系统投运以来,其所起的作用只是数据的采集、存储、显示和可打印各类生产报表,能够真正把SIS的应用功能尽情发挥出来的很少,其面向统计/生产管理的数据分析工具,基于
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专业论文
热经济性分析的运行优化,以品质经济性为目标的控制优化,以提高可靠性为目的的设备故障诊断等功能基本多数都未能付绪实施。其原因主要有设计不够完善,多数SIS厂家并没有完全吃透专业性极强的后台程序及算法,使其在生产实际中未能发挥作用,加上与现场生产脱节,因此SIS代理商所能做的只是利用网络技术,边搭建一个基本的SIS 架构边进行摸索。此外SIS应涵盖哪些内容没有统一的标准也缓慢了其功能的应用。但从大的方向上看,SIS系统的建设符合技术发展的需要和中国电力市场发展的趋势,将给发电厂特别是大型的现代化发电厂带来良好的经济效益
结束语
随着世界高科技的飞速发展和我国机组容量的快速提高,电厂热工自动化技术不断地从相关学科中吸取最新成果而迅速发展和完善,近几年更是日新月异,一方面作为机组主要控制系统的DCS,已在控制结构和控制范围上发生了巨大的变化;另一方面随着厂级监控和管理信息系统(SIS)、现场总线技术和基于现代控制理论的控制技术的应用,给热工自动化系统注入了新的活力。
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[3] 赵杨，丁宝峰，杜翠女等.浅谈电气自动化技术在火力发电中的创新与应用[J].硅谷，2011，（3）.[4] 郑智武.火力发电厂厂用电气自动化系统的现状和发展[J].黑龙江科技信息，2010，（5）.[5] 薛飞，周伟，尹力伟等.火电厂电气自动化系统建设研究[J].科技创新导报，2009，（34）.------------最新【精品】范文
第五篇：发电厂电气自动化认知实习报告
一．实习目的：
认识实习是学习自动化专业的一项重要的实践性教学环节，旨在锻炼自己的动手和实践能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，增强专业知识，巩固和理解专业课程。，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。
电动机在各大电厂都扮演着重要的角色,它是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电动机也愈来愈广泛地应用起来。
二．实习内容
1.电气控制线路
工业生产中，所用的机电设备很多，但其电气控制系统的设计原则和方法却基本相同。电气控制系统的设计一般包括确定拖动方案，选择电动机容量和设计电气控制线路。电气控制线路的设计又分为主电路设计和控制电路设计，一般情况下电气控制线路指的是控制电路的设计。电气控制线路设计主要采用两种设计方法：经验设计法和逻辑设计法。
1）电气控制线路设计的一般原则
a.最大限度的满足机电设备对电气控制线路的要求； b.在满足生产要求的同时，应尽可能地使线路简单、实用； c.保证控制安全，便于操作和维修。2）电气控制线路设计的内容和步骤 a.确定电气设计的技术条件； b.选择电气传动形式和控制方案；
c.确定电动机的类型、容量、转速、和型号； d.设计电气控制原理图；
e.选择电器器件，制定电动机和电器器件明细表；
f.设计电动机、执行电磁铁、电气控制元件，以及检测元件的总布置图； g.设计电气柜、操作台、器件安装板以及非标准器件专用安装零件； h.绘制装配图和接线图；
i.编写设计计算说明书和使用操作说明书。3）设计过程中应注意的问题
a.同一电器的不同器件在线路中尽可能具有更多的公共联线，以简化电器的外部接线，缩短连接导线的数量和长度；
b.在满足生产工艺要求的前提下，减少不必要的触点以简化电路； c.在控制电路中，除其工作的必要电器通电外，其余的回路尽可能不通电，以提高系统的稳定性和可靠性； d.在控制线路中应避免出现寄生电路； e.避免电器依次动作；
f.在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。2.电气控制线路的绘制
电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种：电路原理图、接线图、元器件布置图。电气工程图是根据国家电气制图标准，用规定的图形符号、文字符号以及规定的画法绘制而成的。3，电气原理图
电气原理图是根据电气动作原理绘制的，用来表示电气的动作原理，用于分析动作原理和排除故障，而不考虑电气设备的电气元器件的实际结构和安装情况。通过电路图，详细地了解电路、设备电气控制系统的组成和工作原理，并可在测试和寻找故障时提供足够的信息，同时电气原理图也是编制接线图的重要依据。电气控制线路分主电路和控制电路。主电路用粗线绘出，而控制线路用细线绘出。一般主电路画在左侧，控制电路画在右侧。电气控制线路中，同一电器的各导电部分如线圈和出头常常不画在一起，但要用同一文字符号标注。
电气安装接线图也叫电气装配图，它是根据电气设备和电器元件的实际结构、安装情况绘制的，用来表示接线方式、电气设备和电气元器件的位置、接线场所的形状和尺寸等。电气安装接线图只从安装、接线角度出发，而不明显表示电气动作原理，是供电气安装、接线、维修、检查用的。电气安装接线图的特点是：所有的电气设备和电气元器件都按其所在位置绘制在图纸上。4，电动机
1.三相异步电动机概况
三相异步电动机的电动机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电动机也愈来愈广泛地应用起来。2.工作原理
三相异步电动机的电动机是把电能转换成机械能的设备。在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各种工业中，电动机被广泛地应用着。随着工业自动化程度不断提高，需要采用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是不可缺少的。此外在国防、文教、医疗及日常生活中(现代化的家电工业中)电动机也愈来愈广泛地应用起来。
电动机的工作原理是建立在电磁感应定律、全电流定律、电路定律和电磁力定律等基础上的。当磁极沿顺时针方向旋转，磁极的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势。电动势的方向由右手定则来确定。因为运动是相对的，假如磁极不动，转子导条沿逆时针方向旋转，则导条中同样也能感应出电动势来。在电动势的作用下，闭合的导条中就产生电流。该电流与旋转磁极的磁场相互作用，而使转子导条受到电磁力F，电磁力的方向可用左手定则确定。由电磁力进而产生电磁转矩，转子就转动起来。5．电流互感器 1.电流互感器结构原理
电流互感器的结构较为简单，由相互绝缘的一次绕组、二次绕组、铁心以及构架、壳体、接线端子等组成。其工作原理与变压器基本相同，一次绕组的匝数(N1)较少，直接串联于电源线路中，一次负荷电流I1通过一次绕组时，产生的交变磁通感应产生按比例减小的二次电流I2；二次绕组的匝数(N2)较多，与仪表、继电器、变送器等电流线圈的二次负荷(Z)串联形成闭合回路，如图1所示。
图1 普通电流互感器结构原理图
由于一次绕组与二次绕组有相等的安培匝数，电流互感器额定电流比：I1N1=I2N2。电流互感器实际运行中负荷阻抗很小，二次绕组接近于短路状态，相当于一个短路运行的变压器。五.注意事项
1在绘制接线图时要统一规划，尽量避免线路交叉，为每个节点标好号，线路图要清晰明了；
2在熟悉元器件时要用万用表测试各器件，看各器件是否完好，另外还要测试其功能，如交流接触器、热继电器的常开、常闭触点，开关的用途等；
3在下线前要将线弄直，长短合适，接口处要将线往上拱一下，以便于维修 4在线路中间尽量避免接口，以防止中电；
5测试过程中要注意安全，如出现问题可试着用万用表逐点检查。
三 心得体会
通过这段时间的认知实习我受益匪浅，我懂得了基本的电气元器件的工作原理以及安全常识，和在实际操作中的许多注意事项，这为我以后的生产实习打下了一定的基础，同时也使我有机会将课本上学到的东西学以致用。电气工程及其自动化是一门比较新的行业，我要努力学习知识，将来用我的知识去改变这门行业，使它更便于操作，也使人们的生产效率进一步提高，这是一名大学生的本分，我相信有了这一段时间的认知实习，我的生产实习会变得更加顺利而有意义。通过老师们的精心教育，再加上这次认识实习和生产实习，一定会使我们的知识和实践能力更上一层楼。
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