出口瓦楞纸箱的设计要点

第一篇：出口瓦楞纸箱的设计要点

出口瓦楞纸箱的设计要点.txt举得起放得下叫举重，举得起放不下叫负重。头要有勇气，抬头要有底气。学习要加，骄傲要减，机会要乘，懒惰要除。人生三难题：思，相思，单相思。瓦楞纸箱价格计算方法

作者：佚名 来源：不详 发布时间：2008-11-25 16:20:19 减小字体 增大字体

（特别指出本文所用价格纯属虚构，）

实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸

瓦楞纸箱计价公式

纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/m2）×纸箱展开面积（m2）

一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算

1．瓦楞纸板的组成

瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。

三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。

五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。

七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；

组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型

2．统一瓦楞纸板的计量单位

1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”，如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/m2”换算成“kg/m2”。如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2。

3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定

瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数；

A楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

B楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

C楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

瓦楞纸箱、纸桶性能检验标准中存在问题的探讨

作者：佚名 来源：不详 发布时间：2007-7-16 11:03:45 减小字体 增大字体

纸箱、纸桶危险品包装检验规程和非危险品包装检验规程中存在着相悖的问题。

现在我们执行的包装检测标准（海运）主要分为2大类：一类是《SN0449.2—95海运出口危险货物包装检验规程———性能检验》，主要是对危险货物包装容器进行性能检验；另一类是对非危险货物包装容器进行性能检验的标准。对纸箱和纸板桶来说，一个是《SN/T0262—93出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程》；另一个是《SN/T0270—93出口商品运输包装纸板桶检验规程》。

在《SN0449.2—95海运出口危险货物包装检验规程———性能检验》（简称SN0449.2—95标准）中规定，按其所装的危险货物的危险程度分为3个类别：

I类包装适用于高度危险的货物；II类包装适用于中度危险的货物；III类包装适用于低度危险的货物。

根据所装货物的危险程度类别，对包装容器进行的性能检验要求各不相同。危险货物的类别越高，所需的包装性能检验的要求也就越高，即装I类危险货物的包装性能检验的要求，要高于装II类危险货物的包装性能检验要求。装II类危险货物的包装性能检验要求要高于装III类危险货物的包装性能检验要求。在使用中我们允许通过I类包装性能检验的包装容器，可装II类及III类危险货物，通过II类包装性能检验的包装容器，可装III类危险货物，反之则不行。以此推论，我们是否可以认为，通过危险货物包装性能检验的包装容器，一定可以装非危险货物呢？一般来说是可以的，在操作过程中有很多就是这样做的，但事实上，从现行检验标准上来看是有些问题的。

在《SN0449.2—95》标准中，纸箱性能检验有2项试验：跌落试验和堆码试验。跌落试验需5只装规定重量模拟物的样箱，经恒温恒湿处理后进行跌落，跌落高度I类包装1.8m，II类包装1.2m，III类包装0.8m，每只样箱跌一次，跌落部分分别为顶面、底面、长侧面、短侧面、短棱或角。判定准则为5只样箱经跌落后均不破裂，内装物不撒漏为合格。

堆码试验，3只装规定重量模拟物的样箱，经恒温恒湿处理后，在恒温恒湿条件下进行堆码试验，堆码时间为24h，堆码重量用下列公式计算：

M=（XH-1）·M1式中M———堆码重量，单位取kg；X———最低堆码高度，取3m；H———单个包装件高度，即纸箱高度，单位取m；M1———单个包装件毛重，即纸箱毛重，单位取kg。判定准则为：3只样箱均不破裂，不倒塌为合格。而《SN/T0262出口商口运输包装瓦楞纸箱检验规程》（简称SN/T0262标准）中，跌落试验需3只装规定重量模拟的样箱经恒温恒湿处理后进行跌落，样箱毛重在15～30kg范围内，跌落高度为0.8m，1只样箱跌落7次，一般情况下先从某一个角和组成该角的三个面、三条棱开始跌落，判定准则为3只样箱经跌落后均不破裂，内装物不撒漏为合格。

堆码试验，3只装规定重量模拟物的样箱，经恒温恒湿处理后，在恒温恒湿条件下进行堆码，堆码时间为24h，堆码重量用下列公式计算：M=K·（XH）·M1式中M———堆码重量，单位取kg；X———最低堆码高度，取3m；H———单个包装件高度，即纸箱高度，单位取m；M1———单个包装毛重，即纸箱毛重，单位取kg；K———劣变系数，取值见表1。

第二篇：设计要点出口瓦楞纸箱如何避免外商退货概要

设计要点 :出口瓦楞纸箱如何避免外商退货 瓦楞纸箱的强度设计,是材质设计中最重要的一部分,它不仅影响到印 刷效果,更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。

1.纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸 时,要考虑到各国的天气条件,例如,天气经常干燥的地方可以用生料纸当 原材料;而天气比较潮湿,或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材 料,这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以 根据 SN/T0262-93标准上的 3种不同的劣变系数来选定用纸情况, 一般储存 期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸,反之则高。作为生产商,可 以随机应变生产出适合市场的产品。

2.国家对仅在国内使用的瓦楞纸箱(GB6543和出口产品的瓦楞纸箱(GB/T5033分别制定了标准。出口瓦楞纸箱的各项指标都有了一定的提高, 因此我们在配纸时,使用的原料纸必须具有更高的物理性能,比如环压指数 等。同时拉出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足 GB5034的规定。

3.油墨、胶黏剂和光油(覆膜 的选择使用应该考虑目的地国家的法规, 在这方面需要考虑的是环保要求。例如,印刷油墨可以选择现在国际上比较 流行的植物油脂型油墨,它对人体的危害极小。现在许多欧美国家很大一部 分包装印刷采用柔性版印刷作为主要的印刷方式, 柔性版印刷使用不含溶剂 的 UV 油墨以及水性油墨,可以最大程度地减少危害,无环境污染。总之, 尽可能地选择无污染的材料,以避免因包装问题而退货,尤其是出口欧盟的 产品包装尤其值得注意。

装潢设计注意要点

1.箱体上要有标志。GB191规定,在纸箱上应印有商检部门规定的代 码和代号,特别是箱体上的批号,是商检机构严查的重点,也是许多公司容 易忽视的一点,一定要写清楚箱体的批号。箱面图案、文字清晰正确,深浅 一致,而且位置正确。现在有的强制性产品还需要印上“ ccc ”标志。在设 计时,要注意现行标准的更新,使用最新的标准。

2.箱体上参照的标准(国际标准、商检标准、国标编号需要是最新的 标准。为了对客户负责,生产厂商还要经常更新和充实有关知识。对于箱体 上的图案,应该根据各国的文化不同而定,不能仿照我们国内的传统做法, 图案简单明了、颜色单一是首选。每个国家人民都有不同的喜好,还有很多 的禁忌,在装潢设计的时候特别值得注意。

工艺设计注意要点

瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节,也是我们在设计中值得注意 的。1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选 用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种,每层又 有 A、B、C 等可以根据需要来选择(国家标准里很详细这里不述。2.印刷设计。印刷方式有很多, 国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有 胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺,甚至连 印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸,用水性油墨柔性版印刷就很难印 刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑 工艺方案。

总之,出口瓦楞纸箱的设计包括以上这几个方面,每个方面都不是孤 立的,而是相互影响的。只有在每一方面都考虑周全,才不会使瓦楞纸箱成

为出口商品的瓶颈。

第三篇：免遭外商退货—出口瓦楞纸箱设计要点

免遭外商退货—出口瓦楞纸箱设计要点

http://www.xiexiebang.com 2006-06-23 中包网

中国产品屡遭国外商家退货，其中就有外包装不符合当地规定的原因。对于生产出口瓦楞纸箱的公司来说，应该对此引起高度的重视。在此，讨论一下出口瓦楞纸箱在设计方面应该注意的要点。

外形设计注意要点

1.出口的纸箱在设计箱型时，要考虑到运输途中的颠簸、擦破、磨损、跌落、搬运等外部冲击作用力。所以作为大件商品包装，瓦楞纸箱在设计时要尽量简单，易于搬运，避免模切，因为使用过多的模切工艺会降低纸箱的整体性能，而且显得制作工艺过于复杂。同时，还要考虑装箱方便，有的还需要考虑机械装箱等。

2.在设计瓦楞纸箱尺寸时，一定要考虑和不同集装箱型结合起来，充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中存在多余空间，既浪费又不利于产品在运输过程中的安全。另外，瓦楞纸箱的长、宽、高比例还要适合内装物。

3.根据当地的运输、搬运情况，可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计，这样可方便搬运。

材质选用注意要点

瓦楞纸箱的强度设计，是材质设计中最重要的一部分，它不仅影响到印刷效果，更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。

1.纸张含水量与瓦楞纸箱强度之间存在密切的关系。给瓦楞纸箱配纸时，要考虑到各国的天气条件，例如，天气经常干燥的地方可以用生料纸当原材料；而天气比较潮湿，或需要冷冻冷藏的瓦楞纸箱可以用防水纸做原材料，这样才能保证瓦楞纸箱的物理性能不受空气湿度变化的影响。我们可以根据SN/T0262-93标准上的3种不同的劣变系数来选定用纸情况，一般储存期较短的瓦楞纸箱可以用定量和性能较低的纸，反之则高。作为生产商，可以随机应变生产出适合市场的产品。

2.国家对仅在国内使用的瓦楞纸箱（GB6543）和出口产品的瓦楞纸箱(GB/T5033)分别制定了标准。出口瓦楞纸箱的各项指标都有了一定的提高，因此我们在配纸时，使用的原料纸必须具有更高的物理性能，比如环压指数等。同时拉出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足GB5034的规定。3.油墨、胶黏剂和光油（覆膜）的选择使用应该考虑目的地国家的法规，在这方面需要考虑的是环保要求。例如，印刷油墨可以选择现在国际上比较流行的植物油脂型油墨，它对人体的危害极小。现在许多欧美国家很大一部分包装印刷采用柔性版印刷作为主要的印刷方式，柔性版印刷使用不含溶剂的UV油墨以及水性油墨，可以最大程度地减少危害，无环境污染。总之，尽可能地选择无污染的材料，以避免因包装问题而退货，尤其是出口欧盟的产品包装尤其值得注意。

装潢设计注意要点

1.箱体上要有标志。GB191规定，在纸箱上应印有商检部门规定的代码和代号，特别是箱体上的批号，是商检机构严查的重点，也是许多公司容易忽视的一点，一定要写清楚箱体的批号。箱面图案、文字清晰正确，深浅一致，而且位置正确。现在有的强制性产品还需要印上”ccc”标志。在设计时，要注意现行标准的更新，使用最新的标准。

2.箱体上参照的标准（国际标准、商检标准、国标）编号需要是最新的标准。为了对客户负责，生产厂商还要经常更新和充实有关知识。对于箱体上的图案，应该根据各国的文化不同而定，不能仿照我们国内的传统做法，图案简单明了、颜色单一是首选。每个国家人民都有不同的喜好，还有很多的禁忌，在装潢设计的时候特别值得注意。

工艺设计注意要点

瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。

1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选择（国家标准里很详细这里不述）。

2.印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。

总之，出口瓦楞纸箱的设计包括以上这几个方面，每个方面都不是孤立的，而是相互影响的。只有在每一方面都考虑周全，才不会使瓦楞纸箱成为出口商品的瓶颈。

第四篇：瓦楞纸箱标准

中华人民共和国国家瓦楞纸箱标准

GB 6543-86 Corrugated box

本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱）1 分类

瓦楞纸板箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的最大重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。表1

注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。2 基本箱型和代号 见附录A。

2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。附录A中的图表示各种纸箱的基本式样，每个图有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。2.1.1 开槽型纸箱（02型）

为最常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。2.1.2 套合型纸箱（03型）

由几页箱坯组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。2.1.3 折叠型（04型）

通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。

2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。3 纸箱附件

为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类和代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。4 尺寸规格

4.1 用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。

a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸； b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。表2

4.2 根据内装物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸：

400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。

也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。

4.3 箱子长、宽之比建议不大于2.5 :1；高、宽之比不大于2 :1并不小于1.15 :1。5 技术要求

5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。

5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB 6544-86《瓦楞纸板》的规定。

5.3 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

5.4 粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

5.5 纸箱尺寸偏差见表3。

对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。表3

尺寸偏差mm ±3 ±5 ±3 ±5 ±4 ±6

5.6 箱体方正，表面不允许有明显的损环和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

5.7 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。

5.8 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35～50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。

5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中，明确规定或由供需双方商定。6 试验方法

6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。

6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。

6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB 4857.4-84《运输包装件基本试验 压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。

6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB 4857.5-84《运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。试样数量应不少于3只。6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。7 检验规则 7.1 出厂检验

7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。

7.1.2 用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。

7.1.3 本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各项目按照表4的规定抽样检查，其中有两项不合格，则该箱判为不合格。7.1.4 从选样中任取6个纸箱按本标准5.11以及5.2中规定的纸板强度指标进行检验，按5.11进行检验有2件不合格者，该批全部不合格，按5.2对纸板进行检验，低于规定值10%或10%以上的，整批作为不合格品。表4

7.1.5 按照具体产品用瓦楞纸箱的标准或其他技术文件的规定检验纸箱机械性能指标时，可任取3个以下的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。7.2 型式检验

7.2.1 新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。

7.2.2 每件试样都应按本标准5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐项检验合格后方可作为样品。试样数量应能满足所需试验项目的试验要求，一般不少于7只。

7.2.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。8 包装、标志、运输和贮存

8.1 瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。

8.2 瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。仓储时，距地面高度大于150mm。附录A、B（略）附录C 瓦楞纸箱抗压强度（参考件）

C.2 强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定： 贮存期小于30天 K = 1.6 贮存期30天～100天 K = 1.65 贮存期100天以上 K = 2

第五篇：瓦楞纸箱检验标准

瓦楞纸板.纸箱概要 包装材料 瓦楞纸板 一.定义 1.瓦楞纸板

由箱纸板和经过起楞的瓦楞原纸粘合而成的,用于制造瓦楞纸箱的一种复合纸板.2.单瓦楞纸板

由两层箱纸板和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的纸板.2.双瓦楞纸板

由两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板。

二．产品分类 1．分等

按物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为4种。根据用途及原材料的质量等级，将每种瓦楞纸分为优等品、一等品和合格品。其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板，一等品为内销物品包装用瓦楞纸板；合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。2．楞型结构及其尺寸

瓦楞纸板的楞型机构及尺寸要求应符合表2的要求，其瓦楞形状为U、V型。瓦楞纸板厚度：

单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度高于表2所规定相应两种楞高的下限 值之和。

瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。表2 楞型 楞高，mm 楞数，个/300mm A 4.5-5.0 34±2 C 3.5-4.0 38±2 B 2.5-3.0 50±2 E 1.1-2.0 96±4

三．技术要求 1．瓦楞纸板

瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。

瓦楞纸板的交货水分（按在线水分）为（14±2）% 瓦楞纸板的外观：表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边、切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2

2．瓦楞纸箱 １）基本箱型

A、开槽型纸箱 为最常用的外馐纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把盖封合。B、套合型纸箱

由几顶箱组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。C、折叠型

通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。２）种类

按照瓦楞纸箱的包装容量及所使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为表３的８种．

表3 种类 最大总容量kg 最大尺寸（长宽高之和）mm 极限编差

单瓦楞箱第1种 10 1000 ＋4 －3 单瓦楞箱第2种 20 1400 单瓦楞箱第3种 30 1750 ＋5 －3 单瓦楞箱第4种 40 2000 双瓦楞箱第1种 20 1400 ＋4 双瓦楞箱第2种 30 1750 ＋5 －3 双瓦楞箱第3种 40 2000 双瓦楞箱第4种 50 2500

四．纸箱附件

为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，这些附件的种类合代号见附录B。在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等到作出规定。尺寸规定

1、用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。A． 长度（L）：箱内底面积长边尺寸； B． 宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； C． 高度（H）：箱内顶现到底面尺寸。

2、箱子长、宽之比建议不大于2.5 : 1并不小于0.15 : 1。五．技术要求

1、钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钩扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。

2、粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。

3、箱体方正，表面不允许有明显的损坏和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。

4、箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号

5、纸箱西接头钉合搭接舌边宽度35 ～ 50mm,金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm,钉距均匀，头尾钉距底面痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉劳、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。

6、纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm,粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。

7、瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12 mm，双瓦楞纸箱不大于17 mm,折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。

8、瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复5次以上。

9、瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。

10．瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中，明确规定或由供需双方商定。

出口产品包装用瓦楞纸板 1．质量

瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。

在每1m2单张瓦楞纸板上，不得有大于20 mm的曲翘。

单瓦楞纸板的厚度，不能低于表2，规定的相应瓦楞高度的上限数值；双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8 mm.表1 种类 面里纸总 耐破强度 戳穿强度 边压强度 粘合强度 水分

克重g kgf/cm2 kg-cm kgf/cm kgf/楞.10cm % 单 1 400以下 8 50 4 6 11±3 瓦 2 401-500 12 65 5 6 楞 3 501-640 16 85 6 6 纸板 4 641以上 20 100 7 6 双 1 400以下 12 90 6 6 11±3 瓦 2 401-500 16 105 7 6 楞 3 501-640 20 125 8 6 纸板 4 641以上 26 140 9 6

原纸物理性能 1．破裂强度

试样在直径1cm2时的圆面积上，以一定的加压速度施加使之破裂；破裂时施于纸张上的压力称之为破裂强度（kg/cm2）。

破裂强度（kg/cm2）比破裂强度= 试样基重(g/m2)2．基重

纸的单位面积的重量称为基重（每平方米重若干公克）10,000×W

基重= Y×Z×n W－n张纸样的重量

Ｙ－每张纸样的长度（cm）

Ｚ－每张纸样的宽度（cm）n－试样的张数 ３．环压强度

将原纸裁切成15.3×1.3cm之式样在长的方向卷成圆筒形,使式样两端相接测试其所能承受之压力.4．抗张强度

对宽1.5cm,长18cm的纸样施于一限度的张力,纸样因而断裂,该纸样所能承受的最大张力称为抗张强度.(俗称拉力以kg表示)5．撕裂强度俗称撕力。

原纸被撕裂必须以一定的能量，才能撕裂，测定此能量的仪器为撕裂强度试验机，测得结果以克（g）表示。6．防水性能、等级。

牛皮纸板之防水性能是以单位面积在单位时间内所吸收水分之重量称之为吸水度。

拨水度试验系将牛皮纸板放置在45°倾斜角之试验台上，以蒸馏水滴纸板表面，观察水滴留存在纸板表面痕迹之情形称为拨水度分为R0、R2 R4 R6 R7 R8 R9 R10

纸箱强度设计及影响因素 1）瓦楞纸箱的强度设计。

克式耐压强度计算公式：

P=RX×F(Z)

P：纸箱之耐压强度（kgf）

RX：构成瓦楞纸板之牛皮纸板及瓦楞芯纸。F：纸箱周边长Z（cm）之函数。（内径尺寸计算周边长）

内径转换为外径计算如下： 5层瓦楞纸板：长、宽 ＋9MM 高 ＋18MM 3层瓦楞纸板： A楞： 长、宽 ＋5MM 高 ＋10MM B楞： 长、宽 ＋3MM 高 ＋6MM 环压强度计算要注意乘楞率： A楞：*1.56 B楞：*1.43

2）瓦楞纸箱的设计步骤

A．确定纸箱尺寸及破裂强度值。B．选择适当之牛皮纸板及瓦楞芯纸。

C．查出各牛皮纸板及瓦楞芯纸的环压强度值。D．上列资料代入克式公式求出P值。E．推算出耐压强度。

F．计算堆叠时最底层所承受的重量。3）纸箱最多堆积层数计算公式：

最多堆积层数=[P/（每箱总重量×3.5）]﹢1 A．3.5:安全率 4)．纸箱堆高影响因素

1）纸板芯纸与面纸之组合。2）瓦楞槽 3）纸箱型式

4）纸箱内部之衬垫物 5）纸箱本身之尺寸 6）纸箱之印刷

7）纸箱所包装之产品 8）纸箱堆高方式

9）堆积日数与耐压强度 10）仓库之气候环境 11）堆积日数与耐压强度 12）通气孔与把手孔之设计