仪表巡检制度.

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第一篇:仪表巡检制度.

仪表区域巡检制度

一、根据所在责任区仪表分布情况,选择最佳巡回检查路线,每天巡回检查二次。

二、巡回检查时,巡检人须向工艺人员了解仪表情况。

三、检查内容:

1、装置区仪表巡检内容:

(1)、气动调节阀:外观清洁;气源有无漏风情况;减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏;开度指示是否正常;有无杂音、振动,。

(2)、气动切断阀:外观清洁;气源有无漏风情况;电磁阀、减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏,开、关及阀位指示是否正常,有无杂音、振动。

(3)、温度变送器:外观清洁;表盖、接线盒的密封件是否老化、螺纹是否旋紧。

(4)、压力变送器:外观清洁;变送器、导压管、三阀组应密封良好,无泄漏;电缆盒密封良好。

(5)、流量计:外观清洁;显示正常否;保温、伴热情况(冬季);电缆盒密封良好。

(6)、液位变送器:外观清洁;法兰连接处密封良好无泄漏;显示正常否。(7)、就地双金属温度计,压力表,磁翻板液位计:外观清洁;螺纹是否旋紧,是否有漏点;指示是否正常。

(8)、可燃气体报警器:外观清洁;检查零部件是否损坏;显示正常否。

2、DCS巡检内容:

(1)、通过操作站调出系统维护画面,查看报警,检查系统运行情况;(2)、检查操作站的各种功能是否正常;

(3)、检查所有设备、卡件状态灯,判断系统运行是否正常;(4)、检查设备有无异常噪声和气味;(5)、查看设备散热风扇运行是否正常;

(6)、检查室内空调是否正常工作,室内温度、湿度是否符合要求。

3、在线分析巡检内容:(1)、检查在线分析仪器运行情况,空调运行情况;

(2)、可燃有毒气体报警器、火灾报警系统、喷淋系统运行情况;(3)、检查取样箱温度、气源压力是否正常;(4)、检查在线分析仪表各参数指示是否正常。

四、巡检时工艺反映的问题,应及时处理并向班长反映。

五、巡回检查过程中发现的问题要及时处理,处理不了的问题要逐级申报,以便协商加以解决。

六、巡回检查内容要认真做好记录。

七、仪表技术员每天巡检抽查,各自区域负责人员巡检不到位或记录不完整的根据严重情况每项扣1-5分,总分100分,月底低于95分者,每少1分考核10元。

八、因巡检不到位造成仪表损坏或停车事故,根据严重情况直接考核。

第二篇:污水处理厂巡检制度(仪表部分)

污水处理厂巡检制度(仪表部分)

一、对巡检人员的要求

巡检人员应具备如下条件:

a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料;

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;

c.掌握工艺、仪表等有关方面的基础理论知识;

d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

二、巡检时间

每天上午8:30时~12时、下午13:30时~17:00时各一次。

三、巡检路线

按照污水处理厂工艺流程进行巡检。

四、检查内容 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内,工作是否正常。仪表外观是否有损坏 检查在线仪表内容:

流量测量仪表:检查测量部位有无泄漏

浮筒式液位计:检查喷嘴、挡板、弹簧等有无腐蚀

法兰式液位计:检查导压管有无泄漏、变送器安装接口有无泄漏 压力仪表:主要是泄漏的检查;

热电阻:检查接线盒部分密封性是否完好; 调节阀:检查气源的输入和输出是否正常; 填料及法兰:连接有无泄漏; 过滤器:压力指示是否正常; 调节阀:供气系统有无泄漏。检查各仪表指示是否在最佳运行范围,通常要求10%~90%之间。检查现场仪表与控制室二次仪表或PLC操作站显示值是否一致。

检查PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。检查现场及控制室仪表、PLC是否符合完好要求,并及时处理。

检查报警、联锁运行情况。

冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

检查仪表防护设施是否完好,并及时消除不完好因素

五、巡检要求

了解中控室观察仪表设备运行情况;

要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检,尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。3.检查仪表保温、伴热状况。

4.检查仪表本体和连接件损坏、腐蚀情况。5.检查仪表和工艺接口泄漏情况。6.查看仪表完好状况。7.巡检时发现的设备异常、缺陷应及时消除,并向厂长或仪表负责人汇报,重大问题向中心设备管理部经理汇报,同时记录消缺情况。8.巡检时必须随身携带抹布等清洁工具,随手清洁设备上的杂物、灰尘,保持设备清洁。

9.厂长、仪表负责人不定期检查巡回检查和清洁卫生情况。10.在特殊天气(如雷雨等)要进行不定期检查,增加检查次数。11.设备做到无油污、积灰,设备标志齐全、清晰,防雨设施齐全。12.配电室、开关室、控制室门窗完好无损,清洁明亮,并随时关闭,防止灰尘进入,保持室内温度、湿度符合规程要求并做好记录 13.巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况,并于每次交接班前30分钟内完成记录。

第三篇:巡检制度

巡检制度

一、每天巡检:

1、每小时巡检LNG储罐压力、液位、回气温度。

2、每小时巡检增压汽化器连接管路有无泄漏现象。

3、每小时巡检LNG加液站橇块阀门、潜液泵、安全阀、管路是否正常,有无泄漏现象。

4、LNG加气机压力、显示器、设备是否正常,有无泄漏现象。

5、主机电脑、控制柜、电器设备是否正常。

6、加气站周围有无安全隐患。

二、每周巡检:

1、LNG储罐压力、液位、回气温度、安全阀是否正常。

2、LNG加液站橇块安全阀、潜液泵、管线、阀门是否正常。

3、LNG加气机设备是否正常。

4、加强本周维修设备的检查。

5、站内消防灭火器材的安全检查。

三、每月巡检:

1、站内所有设备安全隐患排查,排除泄漏点。

2、检查安全阀工作是否正常。

3、检查报警安全系统运转是否正常。

4、防雷接地系统是否正常。

5、站内消防灭火器是否正常有效。

第四篇:巡检制度(定稿)

巡检制度

一、巡检路线:

根据现场自己拟定

二、巡检周期

1、接班时,各接班方主操、外操、班长按本岗位巡检站及路线进行检查。

2、正常生产过程,当班外操每小时对全装置巡检一次。

3、班长每二小时对全装置巡检一次。

4、生产不稳定、气候异常或开工、停工等特殊情况下应增加巡检次数,确保安全。

三、巡检内容

1、各岗位、检查站设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。

2、动设备声音是否正常,有无泄漏,保温、冷却、腐蚀情况如何,润滑(油温、油质、油位)情况如何,轴承部位是否高温,振动情况如何,备用设备是否处于备用,盘车是否轻快。

3、各工艺阀门开关情况,保温、保冷情况如何,有无泄漏或腐蚀,阀柄是否缺损。

4、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。

5、设备及现场卫生情况。

6、正常作业状态下的安全措施及作业方式。

四、巡检方法和标准

1、巡检时,根据情况要携带相应工具,两人以上人员一同巡检。

2、巡检时要思想集中,做到眼看、耳听、手摸、鼻闻,掌握设备运行情况。

3、备用设备应按运行设备检查。

4、巡检发现问题要及时处理,对生产影响较大而又处理不了的问题,要及时向车间主任、调度室或值班领导汇报,并做好记录。

5、接班过程中发现的问题应向本班班长汇报,统一交由交班班长处理。

6、做好巡检记录,字迹工整,内容全面。

7、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素,并有权制止和汇报。

第五篇:巡检制度

1.巡检期间,进行状态检查,若发现问题,如计算机机房物理环境异常、设备状态异常、网络或应用系统故障,应立即按操作规程执行进行恢复操作。

(1)电源、UPS:检查机房供电状况,UPS工作情况、指示状态。

(2)服务器:检查服务器是否当机,服务器(磁盘阵列)硬盘灯指示是否正常。

(3)机房环境:检查机房空调工作状态,机房温度。

(4)网络设备:检查网络设备,包括交换机、路由器、防火墙等及其属设备。检查设备工作状态。

(5)网络通道:检查内外网络通道状态,包括公司内部局域网、公司与INTERNET、公司至各合作单位的网络通道状态。

(6)电话通道:检查电话系统通信及手机通信是否畅通。

(7)SQL SERVER2005数据库:检查信息系统数据库服务是否正常。

2.如果故障按恢复规程无法有效恢复,特别是当发生机房环境(动力、空调)故障、关键的设备、网络、系统、服务如无法及时恢复时,应立即通知总经理等相关领导,由相关领导协调资源进行故障处理。

3.故障处理过程必须在机房日常巡检表的备注栏中详细记录,以备查阅。

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