浅谈统计信息化支撑统计质量提升(王志东)

第一篇：浅谈统计信息化支撑统计质量提升(王志东)

统计论文

浅谈统计信息化支撑统计质量提升

信息与文档中心 王志东

2012.07

浅谈统计信息化支撑统计质量提升

信息与文档中心 王志东

【摘要】一直以来，统计工作越来越受到国内众多企业的关注与重视，但统计信息化建设并未得到长足发展，本文通过论述企业统计信息化的重要意义和必要性, 阐述统计信息化的基本内涵和功能，旨在倡导大家重视统计工作，强化统计工作效率和统计质量的提高，推进统计信息化的建设步伐。

【关键词】统计信息化工作效率

现代企业运行的四个基本要素是人员、财务、物资、信息。这里所指信息就是统计信息，是指来源于企业经营活动，借助一定的裁体形式，用统计技术进行采集、加工，提取参与各项活动有利用价值的信号或消息，是企业信息的核心来源, 可以直接或间接创造财富。

统计信息化指把复杂的统计数据分析简单化、表格化、图形化、网络化、数字化，其本质就是利用电子计算机技术，将大量的统计信息用数字的方式来表达、存储，再通过网络联网，沟通共享，使统计信息更加准确、畅通，实现统计信息的核心价值，提高统计数据的实用效率。

一、统计信息化建设的重要意义

国务院总理温家宝同志曾指出：“统计建设的重点是信息化，核心是信息化”。统计在我们身边，无时不在，无时不有。在家，我们回顾一年的收入与支出，是统计；在企业，每个运营期间的产值报量，是统计；领导查阅月度、年度用工情况、工资发放情况、招投标情况、财务报表等等都是统计；个人一天的工作内容排出时间序列，也是统计；统计影响每个人的生活与工作，与我们息息相关。

㈠统计信息化是提升经营决策的基础。

在激烈的市场竞争中, 企业要适应市场, 求得生存、发展, 必须通过统计信息了解市场、产品、技术、管理等诸方面的情况, 以便于决策层领导及时调整计划, 调整战略, 而统计信息化可以快速提高决策的科学性和准确性, 避免和减少决策失误。

㈡统计信息化是提升企业竞争力的重要手段。

“知己知彼，百战百胜”。自古以来，多少战争和传统行业创造了众多的英雄豪杰与商业奇才，其中，最重要的一点就是他们通过统计分析发现对手的劣势，发掘自己的优势，掌握了统计这个“制胜法宝”。有效的统计信息可以使企业清楚地把握经营运行状况,详细地掌控市场和竞争对手的发展动态, 才能借彼所长, 为我所用。而统计信息化为正确的决策提供有效及时的依据与支撑, 为企业发展提供正确的方向,使企业决胜“千里之外”，从而提升企业的竞争能力。

㈢统计信息化为资源开发利用的重要依据。

追求利润的最大化是企业的重要目标。企业通过运用统计信息, 对生产经营、产品销售各个环节进行系统地对比、分析, 寻找相关的优化环节和规律, 从而进一步有效地利用、开发企业的各种资源潜质来发展企业、壮大企业。

因此, 企业统计信息化就是企业的核心与基础, 新时期的现代化建设浪潮中，企业最先拥有统计信息化，就不会被时代的步伐所抛弃，当然，没有企业统计的信息化, 也就没有整个企业的发展与茁壮成长。

二、加强统计信息化，是提升统计质量的唯一捷径

实现统计信息化，能够提高统计管理的标准化、规范化水平，有效减少中间环节对统计数据的干扰，减轻统计调查负担，减少重复劳动、降本增效，确保源

头统计数据质量，为企业保持稳定、快速、健康发展提供切实可信的统计数据。

一是统计信息化的实现，统计信息公开透明。公开才能透明，有透明才有参与，有参才则有监督，有监督才有实现公平、公正的可能。而信息化可以让统计信息更加透明，统计的信息化可以出具“阳光报表”，增加统计数据的权威性和公信度。当然，统计信息的公开透明一定程度上还会遏制腐败的发生。

二是统计信息化的实现，统计数据准确无误。信息化支撑下的统计数据经得起推敲，准确无误，真实可靠，一是一，二是二，不允许随意增减，极大程度减少迟报、漏报的现象，人为性减少，可信度增大。

三是统计信息化的实现，统计信息快速及时。以前的人工统计耗时耗力，无法提供及时有效的数据供决策层参考。而统计信息化、网络化可以让数据不再有时间与空间的限制，决策层有需求，统计数据就会准确、快速、及时展现，为领导正确决策提供可靠保障。

一言以蔽之，数据不准确，危害极大，运用现代化信息技术手段可以快速提升统计数据质量，信息统计公开透明已是大势所趋，数据统计的准确、及时正是企业共同追寻的目标，这不仅是对企业的交代，更是对责任、公信力的体现。

三、强化统计信息化，是统计发展的必然选择

由于统计数据的准确性欠缺，数据失真，造成企业决策失误的案例屡见不鲜，统计信息化的作用被低估。为此，许多优秀先进企业，深知统计信息化建设宜早不宜晚，纷纷加快统计信息化的建设步伐，以适应企业发展的需要。

一是统计信息化是适应经营决策层的需要。现代企业是产权明晰、独立核算、自我约束、自我发展的具有法人资格的经济实体。企业的一切活动以统计数据准确、及时、全面、系统的内部信息和外部信息作为基础，以实现盈利或利润最大

化为目标，如果信息不准确、不及时，就会导致企业经营决策失误、目标无法实现，致使企业陷入困境。决策、计划、组织、指挥、协调、控制等管理职能的有效发挥都离不开统计信息，经营决策需要获取企业多段经营指标信息与绩效指标达成信息来支撑正确决策。

二是统计信息化是适应运营管理层的需要。统计信息化可以帮助管理层及时获取作业状态的统计信息，准确掌握员工执行力和知识贡献的量化信息，以便管理层有效、快速、准确调整运行状态，增强运营的科学性、系统性和预见性，捕捉商机和规避风险，确保各项目标的实现，从而提高企业经济效益，加速推进企业发展。

三是统计信息化是适应执行操作层的需要。随着信息社会化和网络化的大力推进，各行各业都在大力推进信息化建设，而统计信息化则是信息化建设的重中之重，统计信息化能有效督促执行层准确、及时、高效地完成作业，帮助操作层实时采集和提交作业状态数据，降低工作成本，提升工作质量和工作效率。

综上所述，统计信息是企业生存发展的关键，是影响企业目标制定之根本，统计信息化则是统计工作的重要保障与支撑，只有统计与统计信息化有机融合，才能快速提升统计质量，才能发挥统计工作的作用和功能，才能树立统计信息的权威性，才能运用科学的方法得到准确的统计数据和信息，才能通过现象发现本质，才能掌握企业现状，从中发现可能存在的问题。在此基础上，提出科学可行的措施，发挥统计参谋作用，为决策层决策提供依据、提供支持，为企业发展服务。

统计信息化，能提高企业经营管理数据的准确性和及时性，有助于企业决策的科学化；统计信息化，能促进企业资源的合理组合和利用，使其在现有资源条

件下达到最佳利用效果，从而大大提高企业的生产经营效率和管理效率。

提升统计信息数据质量，加强统计信息化建设刻不容缓。

[参考文献]

1.浅谈如何加强统计信息化建设 常蕾

2.提高统计质量刻不容缓郭凯

3.强化统计信息化是统计发展的必然选择 吕素林

4.中小企业实施信息化的必要性分析 王文俐

5.新形势下提升统计能力建设刻不容缓 何江海

作者信息

姓名：王志东职务：副主任职称：助理经济师

单位名称：中国核工业第二四建设有限公司

通讯地址：北京东燕郊203信箱

邮政编码：101601

联系电话：***

第二篇：浅谈统计信息化建设

参评统计分析论文

浅谈统计信息化建设

货运车间 杜伟

（2011年4月29日）

统计信息化建设是铁路信息化建设的重要组成部分，是铁路统计工作的基础建设，是统计发展的必然趋势。它的目标包括统计数据采集信息化、统计数据传递信息化、统计数据分析信息化、统计数据发布信息化。铁路企业目前的统计信息化建设水平还比较低，为实现统计信息化建设的目标，需要从网站建设、数据库建设、信息安全保障、人才培养等方面入手进行建设。

一、统计信息化建设的目的和意义

铁路统计工作的基本任务是对铁路经营业绩和运输畅通情况进行统计调查、统计分析，提供统计信息和咨询意见，实现统计监督，为各级铁路部门的决策提供依据。统计信息化就是利用计算机网络技术和现代通讯技术提高铁路统计机构和人员的工作效率，以较少的投入，获取更多、更快、更准的统计信息，提高统计的时效性。就目前信息技术水平而言，统计信息化就是要实现网络化统计，在网络环境下根据科学的统计指标体系和统计调查方法完成统计设计、统计数据的采集、处理、传递、储存和发布等统计信息的生产和管理活动。统计部门作为铁路收集社会信息的主要机构，它承担的最基本职能就是信息职能，即利用科学的统计指标体系和统计调查方法，采集、处理，传递，存储和提供大量的以数据描述为基本特征的社会信息，并把丰富的统计信息资源整合好，管理好，开发好，为铁路决策提供更充分的依据，为各级铁路部门提供更优质的信息产品。统计信息化建设是铁路经济和信息化建设的重要组成部分，其根本目标之一就是利用现代信息技术改造传统的统计数据生产模式，以适应经济发展和科技进步的需要，为运输畅通发展服务。

二、统计信息化建设的现状

经过多年来的发展，铁路统计信息系统建设已初具规

模，特别是最近几年，统计信息化建设实现了快速发展，基础建设取得了前所未有的成就，统计信息网基本通达到各级站段，统计的网络环境已经形成，各级统计部门的计算机硬件设备性能也普遍有了很大提升，统计系统内网络传输方式已基本实现了数据报送。统计信息内部网已成为统计部门间信息交换的主渠道，网络化服务正在成为统计部门为各级铁路部门提供优质服务的主要方式。但是，也存在许多问题，如统计职能设置、法律法规、制度方法、业务规范和工作流程还存在不尽合理的地方，制约了信息技术的应用；统计信息化资金投入不足，基层统计部门的信息化装备水平较低；统计信息化管理相对薄弱，统计应用系统仍然存在着低水平重复开发，统计数据资源的采集、管理、服务共享机制仍不健全；长效机制没有建立，运行维护经费与实际工作需要存在较大差距；网络和信息的安全保障仍不足，没有建立存储备份机制；缺乏复合型的信息系统管理人才，信息化应用水平不高；信息网络通道不够通畅，资源不能高度共享；多重视硬件建设轻视应用软件投资；信息安全保障问题未得到根本解决等，这些都阻碍了统计信息化建设的发展。

三、统计信息化建设的目标

1.统计数据采集信息化。要实现统计信息化建设，首先要改造现有的统计指标体系，具体工作可从以下几方面人手，第一简化统计指标，将其与业务信息系统相结合，努力实现基本统计数据到统计信息的自动实时加工。第二数据采集方法信息化，尽可能采用统一的信息采集平台。第三完善统计计量方法，在原有统计计量方法的基础上，引人数理统计的方法，加强对不确定性和风险性的测定，尽可能使统计计量方法规范化，标准化，以便于各级铁路部门之间信息交换与对比分析。

2.统计数据分析信息化。统计分析是统计工作的灵魂，不实现信息化的统计分析，就无法领悟到统计数据所蕴含的丰富信息的含义。利用先进的统计分析处理软件，建立统计数据库，对数据进行信息挖掘和分析，是统计分析信息化的主要目标和任务。

3.统计数据传递信息化。要实现统计数据传递信息化，首先要建立基于网络环境的统计调查工作模式，提高统计工作效率，保证统计信息的时效性、准确性。第二以数据库为依托，实现网上统计信息的在线处理、查询等，实现在线数据处理工作模式。第三推动统计工作的电子化、网络化，丰富统计信息为各级铁路部门服务的内容和方式。第四借助现代通信技术，通过网络环境完成信息传递和信息管理，优化统计资源配置，提高统计的效率和准确度。

4.统计数据发布信息化。统计数据发布信息化是以信息网络为依托，以统计数据库、数据分析信息化为源头，利用统计服务网络子系统，建立统计信息网站和综合信息反馈服务的统计数据库体系，开辟统计服务的新内容、新形式和新领域，实现统计服务的网络化、快速化。

四、统计信息化建设目标的实现

1.构建科学的信息化决策机制。要推进管理一体化，加强对信息化建设的统一组织和集中领导；要推进业务一体化，对统计业务进行优化，建立统一规范的业务流程；要推进技术一体化，统一相关数据口径、技术标准，建立规范的技术基础平台。要牢固地树立全国“一盘棋”的思想，实现信息工程建设的整体协调推进，更好地发挥信息化对统计工作的促进作用。

2.努力提高信息技术与统计业务的紧密融合。统计信息化建设，就是要探索统计业务建设与信息技术之间一条融合的发展道路，是超越单纯技术、融入统计业务发展需求的应用创新，是让信息技术帮助统计业务部门提高核心竞争力，改进调查流程，提升数据质量，强化数据资源建设，真正成为统计改革发展的战略推动力之一。

3.加强网站建设。统计信息网站建设是一项综合系统工程，它是计算机网络技术与统计业务知识密切结合的产物。统计信息网站的建设是统计信息化发展的具体体现，是统计工作自动化、网络化的依托，是铁路统计部门自我宣传的窗口。统计信息网站应成为数据采集、信息发布、政务管理的平台，所以统计网站建设的好坏，是否得到有效利用，直接

关系到统计信息化的成败。网站的建设还应实现基层单位数据直报系统。

4.做好统计数据库建设。数据库建设是统计信息资源管理与应用的主要基础工作，也是统计信息发布与服务的主要手段和窗口。统计数据库的建设应包括：统计元数据库、基础数据库、工作库、发布库、宏观经济数据库、铁路经济运行情况进度数据库、铁路基本单位名录数据库、职工数据库及相关的综合数据库和专题数据库等。

5.加强信息安全防范措施。统计信息作为信息系统的重要组成部分，特别是基于网络环境的统计信息的搜集、加工和发布，经常受到来自各个方面的入侵、攻击，造成统计信息的安全隐患。针对这些问题，应建立统计信息网络灾难恢复备份系统、统计信息网络安全管理系统、统计信息网络系统防病毒系统。还应制定信息安全的规章制度，经常进行安全保密教育，对重要的信息交换环节进行监控和管理，有效保障信息网络和信息内容的安全。

6.加强信息技术培训。高素质的统计人才是统计信息化建设不可或缺的必要条件，统计信息化建设涉及到统计信息应用的各级铁路部门，需要大量既掌握计算机网络技术、通讯技术又懂统计业务的复合型人才。为适应统计信息化建设的发展，在现阶段，应加大在职员工的各类信息化培训力度，以提高统计员工的计算机技术、网络技术、办公自动化等的应用能力。通过各类培训，为统计系统造就一支既懂现代化技术又懂统计业务的复合型人才的统计队伍。只有通过全员统计信息化教育，提高系统内全体员工的信息化技术水平，才能使统计工作真正跟上信息时代的发展步伐，更好地为铁路经济的发展服务。

随着信息产业化的发展，各行业的信息化水平在不断提高。统计信息化建设要充分利用现代信息技术和网络环境，以网络建设为基础，以数据采集、统一软件平台、数据库体系建设为重点，全面推进统计信息资源建设，提高统计信息化水平和公共服务水平，使统计信息化建设再上新台阶。

第三篇：统计信息化总结

区信息化建设总结

近二年来，随着镇街“八有八化”的阶段性验收，到目前为止，我区推进统计系统信息化建设取得了明显成效。

一、加大设备投入力度。近年来，全区各级统计部门加大了设备更新和投入力度，区统计局利用人口、农业、经济等普查的契机，除了配套购置普查处理数据所需设备外，还购置了一批微机配备给各镇街统计站。区统计局已实现专业人员人手一机，而且还有专门的笔记本电脑，数码相机，并且建立起对这些基本设备的更新机制，为我区的统计工作创造了良好的硬件环境。全区7个镇街统计站全部完成配备统计专用计算机。

二、按照省统计局的要求，对我区统计统计系统所有入网的计算机安装金山毒霸（高级企业版）网络版6.0以及强制安装操作系统补丁，保证对统计网络及数据安全的有效管理。

三、目前我区已经建立XX区统计信息内网，下属7个镇街统计站也建有相应的统计信息内网，网站主要包括公示公告、文件通知、工作动态、图片新闻、统计分析、统计信息、普查专栏、统计数据、区情简介等9个子栏目，网站信息内容基本做到及时更新。

第四篇：质量损失统计

备料中心质量损失总结（2012.12——2013.1）

一、东汽产品 1.东汽QN10/QN7 1）部件名称：钢板

部件图号：D600A.031.006 数量：2

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸要求宽度102，下料后宽度86。（共四件，却出现两种规格）原因：1.工艺排版图与图纸不符。

2.工艺员画图马虎，没有认真审查所致。

3.备料中心操作者没有当即自检出来，数控下料床作业者、开坡口作业者没有进行测底自检。

处理方法：重新下料。

损失费用：工时1小时，40元；材料280KG,1300元。预防措施：工作切忌慌、乱，这是导致工作出问题的主要原因。工作不允许马虎，模棱两可，只有合格与不合格之分。在工作前必须保证思路清晰的情况下方可进行下一步，完工后，必须要对自己的工作进行仔细审核。如果前一道工序保证没有问题，会给下一道序带来很大的方便（质量损失减少，工期缩小）；如果工艺操作认真，审核仔细，备料中心大批量工件就不用消耗大量时间去确认实物与单件图是否相符，操作者也可以大胆放心的去做自己本职的工作，这样浪费的时间要远远大于工艺审核的时间。

综上所诉：上班族，一定要对自己的工作尽职尽责，保证工作不出现问题，那么对于下道工序便可以放心大胆的干自己的本职工作，切实的做到降成本，减损失的目的。

2）部件名称：隔热板

数量18

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸要求孔径27，实际下料为21。（孔合计约700）原因：1.工艺排版图孔径尺寸为22。

2.此隔热板为图纸更改后重新下料，制造部要求工艺将隔热板上的孔直接气割成品，孔径放量，而工艺员理解为孔留加工余量。

处理方法：将孔径扩至27。

预防措施：此问题主要问题在于，1.工艺对自己的工作模糊不清，不能正确领悟上级所传达的意旨。2.传达要点对点，坚决不允许传达不明，理解不清便进行作业。

3）部件名称：圆筒

部件图号：D600A031.300

数量：8

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸要求气割成两间，实际下料为整件。原因：1.工艺排版图没留断续切割。2.工艺员经验不足。

处理方法：工艺将排版图改为断续，8件工件从新上数控切割床找正切割断续。损失费用：每件20分钟。合计240元。

预防措施：工艺犯严重的错误就是：同样的产品分给好几个人去做工艺，曾经犯过的错，纠正好几次，下次仍然出错。原因在于，1）.工艺员之间交底不清，工艺与实际生产不能同步接轨。2）.工艺员经验不足。

4）部件名称：筋板

部件图号：D330A-0311A019

数量：4 责任部门：工艺部 不合格描述：图纸中要求尺寸150X100根角R25圆弧过度，现下料成直角。原因：工艺排版图没有画出此R25角。

处理方法：用CO2气体保护焊长肉至R20左右打磨。

预防措施：这是工艺犯的极其低级的错误。工作及其马虎，工艺员画图后没有认真复查图纸与所画排版图的一致性。复查仅几秒时间，而实际去修复将会花费甚多的时间及成本。（再次强调）

5）部件名称：气缸壁

图号：D330A-032110A009 数量：4 责任部门：工艺部 不合格描述：图纸尺寸494位置，现下料为457.原因：1.工艺排版图画错。2.工作不进行复查。处理方法：两侧堆焊后气割坡口。预防措施：责任心。

6）部件名称：内缸筋板

定位号：1040,1050

数量：8

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸局部放大图“I”21.7/38尺寸，下料后没有。（每件有5处）原因：工艺排版图没有此位置。处理方法：开V行斜角坡口。

预防措施：工艺员要加强复查自己的工作，建立自检，互检，专检模式。

7）部件名称：筋板

部件图号：D600B-030100A022 数量：4 责任部门：工艺部 不合格描述：图纸半圆弧，下料后没有。原因：工艺排版图没画此位置。处理方法：铆工配研。

预防措施：工艺加强责任心。

8）部件名称：板

定位号：4480

数量：4

责任部门：工艺部

不合格描述：图纸250X400方孔，下料后没有此尺寸。原因：工艺排版图漏画此尺寸。处理方法：铆工配研。

预防措施：加强复查，审查。2.东汽四套轴承箱（RN1/AEN1）

1）部件名称：顶板

定位号：1650

数量：4

责任部门：工艺部 不合格描述：排版图没有留断续切割。

原因：1.工艺员没有考虑到不留断续切割对曲形的影响问题；2.工艺员经验不足。3.工艺部对工艺员培训不足。

处理方法：将影响到曲形位置用板焊接，打磨平整。预防措施：工艺部加强对工艺员进行培训。3.东汽RN1低压缸

1）部件名称：板

定位号：1810/1410/2330

数量：1+1+1=3 责任部门：备料中心 不合格描述：下料后宽度不均，长度不等。原因：设备作业过程中发生问题。处理方法：堆焊、打磨至图纸要求。

预防措施：此问题已报给动力设备部多次，也进行多次维修，修复好后很快又坏了，一直拖到一周左右才叫专业维修人员进行维修。建议领导以最有效的方法进行处理，否则将影响工作效率、产品质量及质量损失。

2）部件名称：筋板

定位号：1470,1440,1480,1430

数量：16

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸中R角，现下料为R45角 原因：工艺画图不仔细

处理方法：下料R45 四分之一圆，将筋板R角处开单坡口2顿边。预防措施：工艺员责任心。

3）部件名称：轴向筋板

图号：D600D-031120A038

数量：4

责任部门：工艺部 不合格描述：图纸尺寸250，R75的缺口，下料后没有。原因：工艺排版图没画此尺寸。处理方法：重新画排版图，再次上床找正下料。预防措施：加强画图准确性。4.东汽D1000A轴承箱

1）部件名称：盘车箱基架

部件图号：D1000A-198000A020 数量：1 责任部门：工艺部 不合格描述：图纸（3-D）127尺寸为加工尺寸，实测126，且没有R12.5角，没有加工量；

图纸（3-A）1396尺寸为加工尺寸，实测1396，没有加工量。原因：工艺排版图没有留加工量；

工艺员审图不仔细。

处理方法：焊接堆焊，保证加工量。

预防措施：加强工艺员的职业素质管理及有效的培训。

2）部件名称：箱盖

定位号：690

数量：1

责任部门：工艺部

不合格描述：图纸要求两边到中心孔尺寸为1105-806=299，实测为1639-1355=284； 原因：工艺排版图尺寸有问题；

工艺员尺寸计算错误。处理方法：焊接堆焊长肉处理。预防措施：加强工艺管理。

3）部件名称：挡板

部件图号：D1000A-181100C001

数量：1

责任部门：工艺部 不合格描述：按工艺路线XKH，坡口无法作业。原因：工艺路线问题。

工艺员经验不足。

处理方法：更改路线XJH，坡口转外加工。

预防措施：工作要充分按照，细实严好省新原则。

4）部件名称：前轴承箱基架

部件图号：D1000A-198000A001

数量：1 责任部门：备料中心

不合格描述：宽度尺寸工艺排版图2440，实际下料尺寸为2433-2437。原因：机床问题。处理方法：堆焊长肉。

预防措施：操作者自检尺寸测量点不够，加强对操作者技能的培训。提高质量意识。

第五篇：质量统计管理制度

总则

第一条为使统计报表及时准确特制定本管理规定，质量统计管理制度。

第二条本管理规定对生产统计报表的填写、报送做出了明确规定。

第三条本管理规定适用于FB各种生产统计报表。

分工与授权

第四条各车间部门负责本车间部门的各种统计报表。

第五条生产计划部综合统计负责统计汇总及上报的各种统计报表。

实施与执行

第六条统计报表的填写要求

(一)统计报表中的各种指标应按规定的要求认真填写，字迹要工整、清晰、不得涂改。

(二)对外提供的报表，必须由填报人盖章，本部门领导审查并签字，主管领导签批后方能报出。

(三)统计人员要根据报表时间按时上报各种报表，对上级布置的临时报表要认真填写经本部门领导签字后及时报出。各部门的统计报表要留有存根以便备查。

第七条各车间部门统计报表的时间要求

(一)《月生产计划》有生产计划部负责每月月末下达，用OA发到各车间和相关部门。

(二)ERp《月产品工时报表》、《年月生产工时统计表》由各车间记录员负责在本月25日前报生产计划部综合统计。

(三)《在产品月当产量表》由各车间核算员负责在本月25日前报生产计划部综合统计。

(四)《月产品工时报表》、《在产品月当产量表》、《年月生产工时统计表》由生产计划部综合统计负责汇总，并于本月27日前上报财务管理部、人力资源部。

(五)工业总产值及主要产品产量由销售部负责于27日前报生产计划部。

(六)《国有企业会计决算报表》有财务管理部负责与5日前报生产计划部。

第八条对外月份统计报表的时间要求

(一)《工业生产销售总量及主要产品产量》由生产计划部综合统计负责于月末30日前上报机械局。

(二)《工业企业主要经济指标》由生产计划部综合统计负责于10日前上报东北电气发展股份有限公司。

(三)《大中型企业主要经济指标月报》、《大中型企业产、销、存月报表》由生产计划部综合统计负责于16日前上报省机械厅。

第九条对外年报统计报表的时间要求

(一)《机械工业企业基本情况表》由生产计划部综合统计负责于每年12月30日前上报机械局、东北电气发展股份有限公司。

(二)《机械工业主要技术经济指标》由生产计划部综合统计负责于次年1月10日前报东北电气发展股份有限公司、省机械厅。

(三)《财务状况》由生产计划部综合统计负责于次年1月20日前上报机械局。

第十条统计报表的保管要求

(一)各车间部门的统计报表保存期为3年。

(二)对外商报统计报表保存期为5年。

第四节监督与检查

第十一条各车间部门领导要对本部门的统计报表的准确性负责，保证按时报出。

第十二条生产计划部综合统计报表应由主管领导签字并盖公章，保证及时准确。

第十三条制表人的各种报表要做到及时准确，接受部门及上级领导的监督指导。

第五节附则

第十四条本制度由生产计划部负责解释。

第十五条本制度自执行董事批准后生效。

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总则

第一条目的为推行本公司质量管理制度，并能提前发现产品质量问题，并予以迅速处理，来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要，特制定本细则。

第二条范围

本细则包括：

1.质量检验标准；

2.不合格品的监审；

3.仪器量规的管理；

4.制程质量管理；

5.成品质量管理；

6.产品质量异常反应及处理；

7.产品质量确认；

8.质量管理教育培训；

9.产品质量异常分析及改善。

各项质量标准及检验规范的设订

第三条制定质量检验标准的目的使检验人员有所依据，了解如何进行检验工作，以确保产品质量。

第四条检验标准的内容：应包括下列各项

(一)适用范围

(二)检验项目

(三)质量基准

(四)检验方法

(五)抽样计划

(六)取样方法

(七)群体批经过检验后的处置

(八)其它应注意的事项

第五条检验标准的制定与修正

1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修正。

2.质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

第六条检验标准内容的说明

(一)适用范围：列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。

(二)检验项目：将实放检验时，应检验的项目，均列出。

(三)质量基准：明确规定各检验项目的质量基准，作为检验时判定的依据，如无法以文字述明，则用限度样本来表示。

(四)检验方法：说明在检验各检验项目时，是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验，如某些检验项目须委托其他机构代为检验，亦应注明。

(五)取样方法：抽取样本，必须由群体批中无偏倚地随机抽取，可利用乱数来取样，但群体批各制品无法编号时，则取样时，必须从群体批任何部位平均抽取样本。

(六)群体批经过检验后的处置：

(略)

不合格品的监审办法

第七条适时处理不合格品，监审其是否能转用或必须报废，使物料能物尽其用，并节省不合格品的管理费用及储存空间。

第八条由质量管理单位负责召集工程、生产、物料等有关单位组成监审小组负责监审。

第九条实施要点

(一)发现不合格品，由发生单位填具不合格品监审单(填妥不合格品的品名、规格、料号、数量、不良情况等)送交监审。

(二)监审时需慎重考虑，并考虑多方面的因素。(略)

(三)监审小组将监审情况及判定填入不合格品监审单内，并经厂长核准后，即由有关单位执行。

(四)监审小组应于三日内完成监审工作。

仪器管理

第十条仪器校正、维护计划(略)

第十一条校正计划的实施(略)

第十二条仪器的维护与保养(略)

制程质量检验

第十三条制程质量异常的定义

(一)不良率高或存在大量缺点。

(二)管理图有超连串，连续上升或下降趋势及周期时。

(三)进料不良，前工程不良品纳入本工程中。

第十四条制程质量检验

1.质检部门对各制程在制品均应依“在制品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品质量，管理制度《质量统计管理制度》。

2.在制品质量检验依制程区分，由质量管理部IpQC负责检验：

3.质量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试。

4.各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后,将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送质量管理部，责任判定后送有关部门会签后再送总经理室复核。

5.质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“异常处理单”呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

6。各生产部门依自检查及顺次点检发生质量异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。

7.制程问半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。

第十五条实施要点

1.发现单位于制程中发现质量异常，立即采取临时措施并填写异常处理单通知质量管理单位。

2.填写异常处理单需注意：

(1).非量产者不得填写。

(2).同一异常已填单在24小时内不得再填写。

(3).详细填写，尤其是异常内容，以及临时措施。

(4).如本单位就是责任单位，则先确认。

3.质量管理单位设立管理簿登记，并判定责任单位，通知其妥善处理，质量管理单位无法判定时，则会同有关单位判定。

4.责任单位确认后立即调查原因(如无法查明原因则会同有关单位研商)并拟定改善对策，经厂长核准后实施。

5.质量管理单位对改善对策的实施进行稽核，了解现况，如仍发现异常，则再请责任单位调查，重新拟订改善对策，如已改善则向厂长报告并归档。

第十六条制程自主检查

1.制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇质量异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送质量管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。

2.现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程质量，一旦发现有不良或质量异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品质量水准，降低异常重复发生。

3.制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。

成品质量管理

第十七条成品质量检验

成品检验人员应依“成品质量标准及检验规范”的规定实施质量检验，以提早发现问题，迅速处理以确保成品质量。

第十八条出货检验

每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将质量与包装检验结果填报“出货检验记录表”呈主管批示后依综合判定执行。

质量异常反应及处理

第十九条原物料质量异常反应

1.原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。

2.对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，质量管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。

第二十条在制品与成品质量异常反应及处理

1.在制品与成品在各项质量检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应质量异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保质量。

2.制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经质量管理部复核才可报废)。

产品质量确认

第二十一条质量确认时机

经理室生产管理人员于安排“生产进度表”或“制作规范”生产中遇有下列情况时，应将“制作规范”或经理批示送确认的“异常处理单”由质量管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于“质量确认表”，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

1.客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。

2.批量生产前的质量确认。

3.客户附样与制品材质不同者。

4.客户要求质量确认。

5.生产或质量异常致产品发生规格、物性或其他差异者。

6.经经理或总经理指示送确认者。

第二十二条确认样品的生产、取样与制作

1.确认样品的生产

(1)若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。

(2)若客户要求确认印刷线路、传洋效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

2.确认样品的取样

质量管理部人员应取样二份，一份存质量管理部，另一份连同“质量确认表”交由业务部客户确认。

第二十三条质量确认书的开立作业

1.质量确认书的开立

质量管理部人员在取样后应即填“质量确认表”一式二份，编号连同样品呈经理核签并于“质量确认表”上加盖“质量确认专用章”转交研发部及生产管理人员，且在“生产进度表”上注明“确认日期”后转交业务部门。

2.客户进厂确认的作业方式

客户进厂确认需开立“质量确认表”质量管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由质量管理部人员填报“异常处理单”呈经理批示，并依批示办理。

第二十四条质量确认处理期限及追踪

1.处理期限

营业部门接获质量管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，质量确认日数规定国内客户5日，国外客户lo日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日、数以出厂日为基准。

2。质量确认追踪

质量管理部人员对于末如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

3.质量确认的结案

质量管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的“质量确认表”后，应即会经理室生产管理人员于“生产进度表”上注明确认完成并以安排生产，如客户认为不合格时应检查是否补(试)制。

质量管理教育训练办法

第二十五条质量管理教育训练的目的是提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能，使员工充分了解质量管理作业内容及方法，以保证产品的质量，并使质量管理人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础，以发挥质量管理的最大效果，以及协助协作厂商建立质量管理制度。

第二十六条由质量管理部负责策划与执行，并由管理部协办。

第二十七条实施要点

(一)依教育训练的内容，分为以下三类：

1.质量管理基本教育：参加对象为本公司所有员工。

2.质量管理专门教育：参加对象为质量管理人员、检查站人员、生产部及工程部的各级工程师与单位主管。

3.协作厂商质量管理：参加对象为协作厂商。

(二)依训练的方式，分为以下二种：

1.厂内训练：为本公司内部自行训练，由本公司讲授或外聘讲师至厂内讲授。

2.厂外训练：选派员工参加外界举办的质量管理讲座。

(三)由质量管理部先拟订“质量管理教育训练长期计划”列出各阶层人员应接受的训练，经核准后，依据长期计划，拟订“质量管理教育训练计划”列出各部门应受训人数，经核准后实施，并将计划送管理部转知各单位。

(四)质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡，记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。

质量异常分析改善

第二十八条质量异常统计分析

1。质量管理部每日IpQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制“总机班、料号不良分析日报表”送经理核示后，送制造部一份以了解每日质量异常情况，以拟改善措施。

2。质量管理部每周依据每日抽检编制的“各机班、料号不良分析日报表”将异常项目汇总编制“抽检异常周报”送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

第二十九条制程质量异常改善“异常处理单”经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依“异常处理单”所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。

第三十条质量管理圈活动

为提高全体员工的工作能力，增强员工与群体的合作，创造明朗愉快的工作场所，促进管理活动的水平，实现“目标经营管理”，公司内各部门来共同组成质量管理圈，以推动改善工作。

附则

第三十一条实施与修订

本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同