维修工艺流程及工作需求（定稿）

第一篇：维修工艺流程及工作需求（定稿）

维修工艺流程及工作需求

现：生产各小组组长安排员工把待维修的表计或模块拉到维修，维修安排员工负责把这些故障表计维修好。每位维修成员在维修的过程中，每维修完一个表计，按照表上流水号记录维修故障现象及维修措施。目前是用笔把维修过程记录在纸上，后有专门人员回收维修记录，按维修记录制成维修报表，方便查看维修历史数据。待表维修完成后，有轮值校验人员把已维修完的表计进行复查校验，确保维修工作的合格率。最后把确定维修合格的表堆放在已维修区域，等待生产拉走。

要求改进：

1、生产把待维修表计拉到维修的同时，未能提供确切的维修数量和故障现

象。目前是生产拉来多少就维修多少，如果待维修表过多存放时来不及

维修，则无法确定具体数目。

2、生产为了方便维修员工确认表计故障，在待维修表计上贴了张贴纸，表的故障现象就写在贴纸上，但由于各种原因（如贴纸粘性、拉送过程中）造成贴纸掉落，维修员工无法确认故障问题，工作不方便开展。

3、维修员工每维修完一个表，都要进行一次维修记录。由于记录在纸上，时间过长就产生了很多弊端，如10个维修人员每天记录10张纸，一月

上班算25天的话就要记录250张纸，一年的话就要3000张纸。这样既

不方便查找问题，又造成了资源浪费。

4、以前维修按照表计模块上的流水号记录故障现象和维修措施。如今，模

块上的流水号改成了统一的号码，按照原来的记录方法已经无法区分两

个表，不填写流水号就不能正确得进行维修记录。

5、目前维修每周安排一人对已维修的表进行复查校验，确认维修表计是否

维修成功，确保维修的合格率，避免已维修好的表因同一问题再次维修。但由于流水号的取消，如果有表计需要复修，校验人员无法找到该表是

何人维修的，该维修人员也不能认识到自身的错误，浪费了提升技能的机会。

改进建议：建立一个服务器系统，方便记录维修故障和维修措施，可根据表

计电子批号查找表计历史维修数据。

第二篇：工艺流程

试样加工工艺流程

图号LY-01-01

1.用锯床切取试样宽度为C+10 mm。

2.将试样长度切至300+/-5mm（锯切）。

3.试样宽度方向铣切5mm。

4.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸C。

5.画线，铣切试样一面凹槽部分，6.铣切试样另一面凹槽至宽度D。

深度(C-D)/2约为6mm。

7.打磨毛刺。

备注：按照图纸要求进行加工，试样对称。

图号LY-01-01

试样加工工艺流程

图号LY-03

1.用锯床切取试样宽度为60 mm。

2.将试样长度切至300+/-5mm（锯切）。

3.试样宽度方向铣切5mm。

4.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸50。

5.画线，铣切试样一面凹槽部分，6.铣切试样另一面凹槽至宽度38。

深度约为6mm。

7.打磨毛刺。

备注：按照图纸要求进行加工，试样对称。

图号LY-03

试样加工工艺流程

图号：ZXCJ-01

1.用锯床切取试样宽度为20 mm（两条）。

2.将试样长度切至55mm（锯切3条）。

3.试样宽度方向铣切去5mm。

4.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

5.铣切接箍内圆面，铣切为平面。

6.铣切接箍外圆面至厚度尺寸5.2mm。

7.磨削试样四面至图纸尺寸。备注：按照图纸要求进行加工。

图号：ZXCJ-01

试样加工工艺流程

图号：ZXCJ-02

1.用锯床切取试样宽度为20 mm（两条）。

2.将试样长度切至55mm（锯切3条）。

3.试样宽度方向铣切去5mm。

4.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

5.铣切接箍内圆面，铣切为平面。

6.铣切接箍外圆面至厚度尺寸7.7mm。

7.磨削试样四面至图纸尺寸。备注：按照图纸要求进行加工。

图号：ZXCJ-02

试样加工工艺流程

图号：HXCJ-01

1.用锯床切取试样宽度为65 mm。

2.试样宽度方向铣切5mm。

3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。

4.锯切试样20mm三条。

5.试样宽度方向铣切去5mm。

6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。

8.铣切接箍外圆面至厚度尺寸5.2mm。

9.磨削试样四面至图纸尺寸。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：HXCJ-01

试样加工工艺流程

图号：HXCJ-02

1.用锯床切取试样宽度为65 mm。

2.试样宽度方向铣切5mm。

3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。

4.锯切试样20mm三条。

5.试样宽度方向铣切去5mm。

6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。

8.铣切接箍外圆面至厚度尺寸7.7mm。

9.磨削试样四面至图纸尺寸。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：HXCJ-02

试样加工工艺流程

图号：HXCJ-03

1.用锯床切取试样宽度为65 mm。

2.试样宽度方向铣切5mm。

3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。

4.锯切试样20mm三条。

5.试样宽度方向铣切去5mm。

6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

7.铣切接箍内圆面，铣切为平面。

8.铣切接箍外圆面厚度尺寸至 10.2mm。

9.磨削试样四面至图纸尺寸。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：HXCJ-03

试样加工工艺流程

图号：HFW-JB-CJ-01

1.用锯床切取试样宽度65 mm长200mm。

2.试样宽度方向铣切5mm。

3.铣切试样宽度方向另一面至宽度尺寸55mm。

4.锯切试样20mm三条。

5.试样宽度方向铣切去5mm。

6.铣切试样宽度方向另一面至宽度10.2mm。

7.铣板材表面，铣切出平面。

8.铣板材另一表面至厚度尺寸10.2/7.7/5.2mm。

9.磨削试样四面至图纸尺寸。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：HFW-JB-CJ-01

试样加工工艺流程

图号：LY-01-02

1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。

2.将试样切至所需的长度≥140mm。

3.打中心工艺孔，将试样车为直径18mm的圆棒

并倒角。

4.将试样中部直径粗车至13.5mm。

5.将试样中部直径精车至12.7mm。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：LY-01-02

试样加工工艺流程

图号：LY-02-01

1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。

2.将试样切至所需的长度≥84mm。

3.打中心工艺孔，将试样车为直径12mm的圆棒

并倒角。

4.将试样中部直径粗车至9.5mm。

5.将试样中部直径精车至8.9mm。

6.试样两端车螺纹。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：LY-02-01

试样加工工艺流程

图号：LY-02-02

1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。

2.将试样切至所需的长度≥70mm。

3.打中心工艺孔，将试样车为直径8mm的圆棒并

倒角。

4.将试样中部直径粗车至7mm。

5.将试样中部直径精车至6.25mm。

6.试样两端车螺纹。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：LY-02-02

试样加工工艺流程

图号：LY-02-03

1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。

2.将试样切至所需的长度≥60mm。

3.打中心工艺孔，将试样车为直径5mm的圆棒并

倒角。

4.将试样中部直径粗车至4.6mm。

5.将试样中部直径精车至4mm。

6.试样两端车螺纹。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：LY-02-03

试样加工工艺流程

图号：LY-02-04

1.用锯床切取试样宽度等同于壁厚。

2.将试样切至所需的长度≥56mm。

3.打中心工艺孔，将试样车为直径4mm的圆棒

并倒角。

4.将试样中部直径粗车至3mm。

5.将试样中部直径精车至2.5mm。

6.试样两端车螺纹。

备注：按照图纸要求进行加工。

图号：LY-02-04

第三篇：工艺流程

离子交换膜法电解制碱的主要生产流程

精制的饱和食盐水进入阳极室；纯水（加入一定量的NaOH溶液）加入阴极室，通电后H2O在阴极表面放电生成H2，Na+则穿过离子膜由阳极室进入阴极室，此时阴极室导入的阴极液中含有NaOH；Cl－则在阳极表面放电生成Cl2。电解后的淡盐水则从阳极室导出，经添加食盐增加浓度后可循环利用。

阴极室注入纯水而非NaCl溶液的原因是阴极室发生反应为2H++2e－=H2↑；而Na+则可透过离子膜到达阴极室生成NaOH溶液，但在电解开始时，为增强溶液导电性，同时又不引入新杂质，阴极室水中往往加入一定量NaOH溶液。

氯碱工业的主要原料：饱和食盐水，但由于粗盐水中含有泥沙、Ca2+、Mg2+、Fe3+、SO等杂质，远不能达到电解要求，因此必须经过提纯精制。

乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。

合成工段利用电解分厂生产的副产品氯气和氢气反应合成HCL，或者是由废盐酸和蒸汽通过脱析、脱水工序生成干燥HCL，进一步净化后供给VCM转化，部分HCL由氯乙烯分厂提供。

纯净的乙炔气体和HCL经过混合预热后发生反应转化为VCM单体，VCM再经过水洗碱洗、压缩、精馏后就送进VCM储罐等待参加聚合反应。

聚合工段使VCM和其他的各种辅剂发生聚合反应，反应产物经过汽提、干燥后成为产品包装出厂。

第四篇：工艺流程

掘进工艺流程：交接班→注水→延伸刮板输送机→手镐（风镐）落煤/风钻打眼，装药，爆破→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→装运煤→永久支护→巷道补强加固→验收工程。

Π型钢+单体柱采煤工作面工艺流程：打眼注水——掏梁窝——移主梁——装运煤——移副梁——落煤——装煤——运煤——移刮板输送机。

悬移支架采煤工作面工艺流程：交接班----打眼注水----人工(爆破)落煤----升前支护板----采煤----降下支护板（移架）----移刮板输送机

第五篇：工艺流程

《介绍〃工艺流程》

【学习目标】

1、引导学生认识介绍工艺流程这种口语交际方式应用的普遍性和对未来工作的重要性，增强学生学习的积极性和主动性。

2、指导学生结合“案例”学习“相关知识”。

3、引导学生在口语交际的实践活动中，掌握介绍工艺流程的基本要求，学会介绍的技能。【教学重点】

掌握介绍产品工艺流程的基本要求，学会介绍的技能。【教学难点】

根据一定的目的和特定的听众对象，对工艺流程进行客观、全面、准确的解说。【教学方法】小组活动法、情景教学法

教学过程：

一、工艺流程案例分析：《景泰蓝的制作》

1、学习“案例”时，教师可提供景泰蓝的实物或者图片，设计一系列问题，帮助学生理解“案例”涉及的“相关知识”。比如，可设计下面一些问题：

（1）如果你想了解景泰蓝的制作过程，你最想知道的内容有哪些？（2）案例介绍了哪些内容？（3）是按照什么顺序介绍的？（4）介绍的重点有哪些？（5）为什么要介绍制作的原理？

2、案例分析：

景泰蓝是我国传统工艺品中的一朵奇葩，它以制造精细、工艺精湛驰名中外。叶圣陶的《景泰蓝的制作》是一篇口语体色彩较强的文章，介绍了景泰蓝制作的工艺流程。作者以景泰蓝的制作过程为顺序，有条不紊地介绍了制胎、掐丝、点蓝、烧蓝、打磨和镀金这六道工序，层次清晰。在介绍每一道工序时，都把如何操作、要经过几道手续等说清楚。文章重点介绍“掐丝”和“点蓝”两道工序，突出制作景泰蓝的特有工艺和“景泰蓝”的特征，让人们了解这种民族工艺品的珍贵性，同时也弘扬了民族文化。作者语言准确、通俗、自然，就像一位高明的讲解员在景泰蓝制作现场给参观者介绍一般，娓娓道来。

二、相关知识：介绍产品的工艺流程，要注意以下几点：