热电厂发电厂环境卫生现场管理考核细则

第一篇：热电厂发电厂环境卫生现场管理考核细则

厂区环境现场管理考核细则

为进一步加强厂区环境现场管理考核工作，提高公司厂区环境管理水平，根据公司《6s活动管理程序》，特制定本考核细则。

一、现场考核要求：

1、考核小组每周组织进行至少一次定期和不定期检查，发现问题按《关于加强各项罚款统一管理规定》严格执行。

2、检查的范围包括厂区内外公司所有环境现场，内容包括本细则所有的规定要求。

3、检查小组成员对发现的问题可当场给予指正，并报综合办进行处罚。上报检查记录时，检查小组成员必须签字确认。

4、现场管理考核由综合办牵头，具体负责对现场管理的考核、执行、督促，公司各领导及各部门负责人对综合办现场管理考核情况进行监督检查。

二、厂区环境现场管理要求

（一）环境现场要求

1、责任区卫生要做到无垃圾、无积水、无杂物、无油污、无蜘蛛网、无乱贴乱画、无乱扔乱倒，水管阀门无泄漏，责任区不干净时，要随时清扫。

2、责任区绿化带要加强管理、维护好绿化设施，保持花坛内花木整齐清洁，杂草及时清除，定期做好对树木、绿篱的修剪、浇水等日常管理工作。

3、责任区内的门窗玻璃要做到无破损，干净、明亮；安全防护、消防设施齐全，醒目、无损坏，无油污、灰尘。

4、责任区内的秩序要井然有序，无乱堆乱放、无乱搭乱盖、无违章占道现象。

三、处罚规定

1、责任区卫生每天至少清扫一次，未及时清扫罚款20元；清扫不彻底（有垃 圾、积水、杂物等），发现一次罚款10元，并责令立即清扫，不听者加倍处罚。

2、责任区内的花草树木未及时修剪、浇水保湿，造成零乱、干旱现象的一次 罚责任单位10元；造成死亡的罚责任单位20元。

3、浇灌花草树木时要有专人现场负责，不能随意漫灌，发现一次，罚责任单 位20元。

4、路沿石未清理，发现一处罚款20元；路沿石清理不彻底，发现一处罚款10

元；路沿石周围有杂草，发现一处罚款10元。

5、花坛未清理，发现一处罚款30元，清理不彻底罚款10元；花坛内有落叶，发现一处罚款10元；冬青未修剪，发现一处罚款30元；冬青修剪不及时，发现一处罚款10元；杂草未清理，发现一处罚款30元；杂草清理不彻底，发现一处罚款10元。

6、路面未清扫，发现一处罚款30元；路面清扫不彻底，发现一处罚款10元。路面破损未修理，发现一处罚款30元；地面砖破损，发现一处罚款10元；地面有油污未清理，发现一处罚款10元。

7、枯死树木未清理，发现一处罚款30元；树木树毛未清理，发现一处罚款10 元；树木未修剪，发现一处罚款10元。

8、井口未使用井盖，罚款30元，未及时更换井盖，罚款20元。

9、落水口（排水口）塌陷，罚款30元。落水口（排水口）周围有垃圾。罚款 30元，往落水口（排水口）倾倒垃圾，罚款50元。

10、室外设施需保温的未保温，发现一处罚款30元，保温脱落，发现一处罚款 10元；物品摆放不规范，发现一处罚款30元。责任区有杂物，发现一处罚款30元；杂物清理不彻底，发现一处罚款10元。

11、墙面有破损，发现一处罚款10元；墙面有失效的宣传标语、纸片、字迹，未清理，发现一处罚款10元；室外墙壁乱贴乱挂，发现一处，罚款20元；乱写乱画查出每处罚款20元；有侮辱他人字画的，发现一处，罚款300元；有低级下流字画的，发现一处罚款200元；有不健康政治字画的，发现一处罚款500元；情节特别严重的一经查出，按有关程序给予行政处罚或交司法机关处理。

12、责任区出现垃圾堆，发现一处罚款30元；垃圾清理不彻底，发现一处罚款 10元；

13、电缆沟积水、积灰未及时清除，发现一次罚款10元；排水沟有积灰、积渣 未及时清除发现一次罚款10元；盖板损坏当事人照价赔偿，当事人不明，责任单位承担罚款责任。

14、安全防护、消防设施不齐全的，查出一处罚款20元；安全设施有油污、锈 迹、灰尘，查出一处罚款10元；防护设施被损坏的，查出一处罚款50元；未按整改计划落实的查出一处罚款50元。

15、将清除的垃圾丢弃到其它单位责任区或将废水、废料清理到其它单位责任

区，查出一次，处罚当事人或单位30元；不按规定集中点倒垃圾罚款10元，并责令立即整改。

16、建筑、检修施工现场无区域范围标志，每处罚款20元；安全防范设施不全，罚款30元；构成安全威胁罚款50元。

17、废物、废料未及时清除或未运送到指定存放地点的，每次罚款20元；工作 结束后未恢复原貌的，罚款20元。

18、因管理不善，造成窗户玻璃、瓷砖破裂或破碎、门窗框架破损，责任人或 责任单位负责更换破坏的玻璃外，并对责任人或责任单位进行如下处理：普通窗户玻璃每块罚款20元；钢塑窗玻璃每块罚款30元；瓷砖每块罚10元。普通门窗每扇罚责任单位50元，钢塑门窗每扇罚责任单位100元；同时凡人为故意损坏、砸破门窗及玻璃的，视情节对责任单位或责任人从重处罚。

19、对各种技改、维修、土建等项目，施工现场凡不符合文明施工要求，乱丢 乱放、随意占道堆放，施工后不及时清走余料和废弃物的，对项目负责单位或责任人处以100元罚款。对施工单位处以200—500元罚款，对拒不整改的加倍处罚。

20、起运原料、施工材料、垃圾、渣子等易抛撒物资泼撒在路面未及时回收和 清扫的，一次罚款30元。

四、本细则自下发之日起实施，原相关条款作废。

第二篇：现场环境卫生管理规定

现场环境卫生管理规定（暂行）

为进一步搞好厂区内的现场环境卫生，为广大职工营造一个良好的工作环境氛围，塑造清洁的厂容厂貌，特制定此管理规定。

一、各分厂（职能部室）环境卫生的要求和标准：

1、各单位办公楼和各岗位操作室、主控室要保持清洁，做到地面无污垢、痰迹、烟蒂、纸屑，桌面、窗台、电脑、设备等上面无灰尘，室内顶部无蜘蛛网、墙面干净无污迹，保证室内清洁、物品整齐，窗明几净。

2、各单位所辖区域现场及路段要保持地面清洁，确保无积土、积水、垃圾、污垢等，每日清扫，保证干净整洁，有污垢要及时冲洗干净，确保不留死角。雨雪天气过后，要积极组织人员对主要道路及现场（积水、积雪）及时进行清理。

3、各单位所辖区域的彩钢厂房、皮带通廊、门窗玻璃上面的灰尘、污渍要经常冲洗，损坏的要及时修复；楼梯、栏杆、扶手等要经常擦拭，确保无积灰；公开栏、标语牌、警示牌等要保持清洁。

4、各单位所辖区域内物品，必要按照性质、作用等进行合理的分类，规范有序存放，现场不需要的物品及时清走，禁止乱堆乱放。

5、各单位的生活垃圾要定点存放，物流中心定期回收。所辖区域的厕所和洗澡间等，必须保持清洁、无异味、无污垢（暑期定期消毒）。

6、各单位产生的粉状物料（不包括炼钢散装料除尘灰、套筒窑和白灰窑除尘灰、烧结机头和白灰破碎除尘灰）卸料时必须加湿，防止二次扬尘。

7、各单位皮带通廊、转送站、厂房、车间等漏料时，要及时处理；清扫卫生时，严禁将垃圾、物料、灰尘等由高处向外扬洒，污染周边环境。

8、各单位所辖区域下水道要经常清理淤泥，保持清洁通畅；禁止将物料、垃圾、污泥、石膏等倒入下水道中。

9、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，责令其整改，逾期未整改到位的，每项处罚责任单位100元，上不封顶。

二、环卫队车辆及人员作业标准和要求：

1、环卫队车辆每天必须要按照要求及时清扫所负责各区域路段的卫生，确保清扫干净、整洁，车辆故障时要及时抢修，并调备用车辆作业。

2、吸尘车和洒水车作业过程中，确保转向灯光、指示灯显示完好、刹车制动系统正常、车身无油渍、污垢、尘土，每天至少对车身进行一次擦拭和清洗，确保车身干净。

3、吸尘车作业：时间早上7:00开始上路作业，作业过程根据路面情况及时调整吸盘高度，严格控制车速，有效降低扬尘，确保作业质量。

4、清扫车作业：时间早上2:00至6:00，中午12:00至13:00上路作业，清扫车在作业过程中，如遇人和车辆要及时停止作业，避让行人。

5、洒水车作业；视天气和路面实际情况，及时对路面进行洒水，确保路面润湿，无扬尘。

6、环卫队人员每天确保规定出勤人数，必须要按照规定和要求及时清扫所负责各区域路段的卫生，确保路段干净、整洁，无积土、垃圾、污垢等，路边和拐角有积水积泥要清理干净，不留死角。

7、禁止将卫生责任区内的垃圾扫入下水道或绿化带中，禁止在厂区内焚烧各种垃圾和树叶。

8、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，责令其立即整改，逾期整改不到位的，每项次处罚环卫队100元，上不封顶。

三、物料运输相关要求和标准：

1、厂区所有运输车辆实行标载，严禁多装、超载，防止倒运过程中物料洒落。根据不同车型和物料，标载规定重量见附表。

2、厂内所有倒运干除尘灰（炼钢散装料除尘灰、套筒窑除尘灰、白灰窑除尘灰、烧结机头除尘灰、烧结白灰破碎除尘灰等）的车辆，必须采用密闭车辆运输，禁止倒运过程二次扬尘污染。

3、厂内所有倒运车辆，确保车号清晰可见，车斗密闭严实、不漏料，如果车辆漏料，应立即停止运输，补焊严实后方可恢复使用。

4、严禁外卖和倒运水渣的车辆带水上道（上道标准：滴水不成线）。

5、严禁厂区内各种作业车辆轮毂带泥上路，严禁各车辆在厂内放水。

6、所有外卖粉状物料（除尘灰、钢渣土、水渣等）装车后必须压实、苫盖，禁止运输过程中洒落、扬尘。

7、经现场检查发现未能达到上述标准和要求的，每项次处罚责任单位500元，上不封顶，并对归口管理部门给予一定考核。

四、其它管理规定：

1、每月月初由生产部统一组织召开现场管理员会议，中旬进行一次现场管理员实地交流学习，现场管理员（无特殊情况）必须本人准时参加，月末由公司组织各职能部室对各单位室内外环境卫生进行联查。

2、每月生产部对平时检查结果和月末卫生联查结果进行汇总和通报，对于较差的单位和个人，以书面形式给予相应的处罚。

3、各单位要认真落实此规定，分厂现场管理员、车队人员、环卫队人员应积极配合和支持公司现场环境管理工作，对态度恶劣和拒不执行管理规定的将予以处罚。

4、对本规定在执行过程中的意见、建议，各单位可统一汇总转交生产部，由生产部统一修改，未修改前按原规定执行。

5、本管理规定最终解释权归公司生产部。

河北钢铁集团燕山钢铁有限公司

2013年7月25日

第三篇：现场考核管理规定

现场考核管理规定

现场管理制度及考核细则

为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。

特制定现场管理标准如下：

1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“___班组，卫生责任人：___”。没有标牌，扣___分。

2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值___分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣___分。

3、厂房外卫生：无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣___分。

4、厂房内及室内卫生：室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣___分。

5、设备卫生：应保持设备整洁干净，无油污，见本色。

现场考核管理办法

各工段经多次自行协调后，仍由于水电等配合工种配合不力，造成影响相关幢号楼分部分项进度目标难以完成，每周书面投诉至项目部，经项目部检查属实，视影响关系予以调整相关项目进度计划，但原则上不超过___次。

由于项目部材料供应、班组经济承包合同执行未及时跟进以及甲方临时变更等原因造成进度计划延误，各工段首先应在事件发生后的次日前书面报告项目部，项目部二日内及时予以解决并调整计划。

各工段应及时自行协调考虑月、周本工段内各楼号各分部分项工作进度计划，各楼主办施工员在每月___日向项目部书面提出下月工作进度计划建议，并在每周三晚前向项目部书面提出下周进度计划建议及存在问题，各工段各幢号楼月、周施工进度计划安排或调整，由项目部汇总考虑后在例会上公布。

各工段幢号楼施工班组应服从项目部管理人员现场管理指令。遇问题应首先找本幢号楼施工员协调解决，其次为工段长。原则上工段内解决不了的问题应由工段长向项目部报请解决。

施工班组每月工程进度款的计划与结算应经现场主办施工员及工段长一起审核签认后报送项目部汇总核算，否则项目部可拒绝响应，并按不服从项目部施工管理处罚。

以上相关奖惩措施汇总的经济奖罚金额，属项目管理人员方面的在次月项目管理人员工资发放时兑现，属施工班组方面的在次月工程合同价款发放时兑现。

第四篇：市容环境卫生管理考核方案

市容环境卫生管理考核方案

为进一步强化市容环境卫生责任管理，改善市容环境卫生面貌，营造整洁、有序、文明、优美、和谐的城市环境，完善考核奖惩办法，建立长效管理机制，特制定市容环境卫生管理考核办法。

一、考核对象

（一）局属职能部门、城管协管员；

（二）局“三创”路段各单位责任段；

二、考核办法

（一）市容市貌管理股和“三创”指挥部对城区市容和环境卫生管理日常工作进行督促检查和考核评比。

（二）实行百分制量化考核，采取定期和随机考核相结合，对局属职能部门进行考核，每月将考核情况汇总，量化打分，当月兑现。

（三）建立考核制度：市容市貌管理股每周进行巡查，对照考核细则量化打分。另外，对市民投诉和群众反映强烈的“脏乱差”问题进行核实，确属职能单位工作不及时的，每次在当月考核总分中扣3分；市容市貌管理股转送投诉件一周内未整改的，每次在当月考核总分中加扣3分；被电视台或网上曝光，每次扣3分；局领导或市容市貌管理股布置的工作任务不落实或落实不好的，每次扣1分。职能单位工作效果明显，发现问题，及时处理好的加0.1分，受到媒体表扬（领导肯定）和群众赞扬的加3分。

（四）落实奖惩制度。局属职能部门每月考核成绩在85分以上为优秀单位，75—84分为良好单位，65—74分为合格单位，65分以下为不合格单位。每月奖惩兑现一次，对优秀单位通报表扬，对不合格单位第一次给予通报批评。

三、考核标准

1、城市道路管理考核标准（执法大队、警察大队）

①市容整洁，做到无“六乱”现象。无乱堆放、乱搭建、乱晾晒、乱停放车辆、乱悬挂、乱竖杆牌。不符要求每处扣1分。

②主街道、学校门口及公共场所禁止出店经营、占道经营、马路市场、游商游贩、占道修车洗车、收购废品。不符要求并未及时处理解决好的每处扣1分。

③做好协调、有请必到、有求必应，相互配合，齐抓共管，每投诉一次扣2分。

主要街道路面平整。窨井盖板保持完好。人行道彩砖和道路无缺陷。不符要求每处扣

做好市场日常巡查，及时发现问题，并告知职能部门进行管理和维修。每投诉一次扣2分。

②做到划行就市，摊位规范整齐。无摊外摊、店外店。不符要求每处扣2分。

2、环境卫生管理考核标准（环卫处）

①主要街道路面整洁，做到“五无”：无纸屑、无烟头、无果皮、无砖石、无人畜粪。清扫不及时，不符要求每处扣1分。（20分）

②收集、转运垃圾的车辆完好、整洁，覆盖封闭运输，无抛洒滴漏污染路面。不符要求每次扣2分。（10分）

③垃圾中转点密闭或半密闭，且周围整洁，暴露垃圾点必须日产日清日运。不符要求每处扣2分。（10分）

④果皮箱完好整洁。破损一个维修或更换不及时的扣1分，果皮箱垃圾爆满及周围不干净，每处扣2分。（10分）

⑤及时清除运输车辆抛洒的垃圾、渣土、河沙、石料、燃煤等污染物及内河垃圾、漂浮物。未清除一次扣2分。（10分）

3、园林绿化管理考核标准（园林处）

公厕标识齐全，设施完好，专人管理保洁，定期消毒，地面、蹲台面、小便池干净，无蚊蝇、无乱张贴、无乱涂写。不符要求每处扣2分。（10分）

⑦绿化养护好，保证公共绿地、绿化带、花坛等整洁美观、无杂草、无杂物、无垃圾。不符要求每处扣3分。（15分）

4、美化亮化管理考核标准（广告办）

加强户外广告管理，确保广告招牌整洁美观，主要街道无乱挂横幅、无乱张贴、无乱涂写。不符要求每处扣3分。（15分）

5、建筑渣土管理考核标准（渣土办）

主街道实行全天监控，严管重罚，及时制止纠正运输建筑垃圾、工程渣土、河沙、石料、燃煤等污染物，抛洒滴漏和乱泼乱倒行为，不符要求每次扣5分。

维护施工路段、工程项目，设置明显施工标志、标牌和文明施工制度标牌。沿街工地设置围墙，要整洁干净，要书写标语或彩绘。不符要求每项扣3分。

④工地进出口，无污染周边环境。工地内现场整洁，物料堆放整齐，无生活垃圾，无蚊蝇、老鼠。完工后清除建筑垃圾和工程渣土，不符要求每处扣2分。

第五篇：产现场环境卫生管理规定

生产现场环境卫生管理规定

编制：

日期： 审核：

日期： 批准：

日期：

目

录

一、生产加工用水卫生控制

二、与产品接触表面的卫生控制

三、防止交叉污染的卫生控制

四、洗手、消毒和卫生设施维护的卫生控制

五、防止外部污染的卫生控制

六、员工健康状况与卫生控制

七、清楚蚊虫鼠害的卫生控制

（一）生产加工用水卫生控制

1.控制目的

确保生产、生活用水的安全卫生，水质符合GB5749—2006《生活饮用水卫生标准 2.适用范围

适用于公司食品生产过程直接接触产品的加工用水，冷却用水，清洁器具及地面清洁用水的卫生控制。3.职责

3.1动力部负责对供水系统和排污管网进行控制和维护。4.工作程序 4.1水源控制

4.1.1食品生产用水直接与半成品、成品接触的生产工用具、操作台面用水全部来自于自来水公司。

4.1.2由市卫生局每年不少于1次对自来水质全项目进行检测，检测报告存档备查。4.1.3生产期间，化验员每月对生产场所的水龙头依次采集水样进行微生物、浑浊度、臭味、肉眼可见物、pH值等项目检验，并填写<生产用水检验记录>。4.1.4质检员每天开工前对水质进行感官检验，并将检验结果记录存档。4.1.5供水设施要保持完好，一旦损坏立即修复，避免供水设施被污染。

（二）与产品接触表面的卫生控制 1控制目的

在加工过程中，所有接触产品的工器具和设备表面必须使用有效的清洁剂和消

毒剂进行清洗、消毒，方可与产品接触。确保对食品接触面进行充分地清洁和消毒，以符合食品生产的卫生要求。2.适用范围

适用于加工过程中所使用的加工设备、操作台和工器具，加工人员的工作服、帽、手套以及车间的空气。S注：与食品接触的表面包括： 1）直接于食品接触的表面： a)加工设备 b)台面 c)内包装物

d)加工人员的手与工作服等 2）间接与食品接触的表面：

卫生间的门把手、车间内的电灯开关等。3.职责

3.1生产车间负责食品接触面的清洗消毒。

3.2品控负责食品接触面卫生条件满足状况的监督检查。4.工作程序

4.1设备、操作台、工器具、原料运输车、等食品接触面的清洁控制 4.1.1控制措施

（1）操作台的清洗消毒：

——每班生产后对操作台进行清洗消毒；

——用刷子、扫帚清扫操作台表面的食品残渣和污物；

——用洁净的水冲洗操作台表面，除去清扫后遗留的微小颗粒；

——用50PPM浓度的ClO2消毒剂对操作台表面进行喷洒消毒，杀死和清除操作台表面存在的病源微生物。

——使用洁净的水对操作台进行清洗，清除残留的消毒剂残留。（2）工器具及筒、筐、原料运输车的清洗消毒：

——每班生产后对所有的工器具及周转箱、运输车进行清洗消毒： ——先用泡有清洁剂的湿毛巾（或用刷子刷洗）擦拭掉表面污物； ——用干净的湿毛巾擦拭掉或用自来水洗掉清洁剂；

——用50PPM浓度的ClO2消毒剂的湿毛巾擦洗（或在消毒池里浸泡消毒），消毒剂维持在10min以上，或在82度的热水浸泡10min以上；

——用干净的湿毛巾擦洗掉消毒剂（或在清水池里洗掉消毒剂），用热水消毒法不需要再次清洗，直接用干毛巾擦干水即可。

——工器具用清水冲洗干净，用干净的干毛巾擦干水即可：

（3）绞碎机、煮制锅、罐装机、化油锅、搅拌机、真空机、封口机等清洗消毒： ——用刷子清扫表面的食品残渣或污物：

——用泡有清洁剂的湿毛巾擦洗掉表面的油污或用铲子铲掉； ——用干净的湿毛巾擦洗掉清洁剂：

——用泡有50PPM浓度的ClO2消毒剂的湿毛巾擦洗消毒，消毒剂维持在15分钟以上：

——用清水冲洗并用干净的湿毛巾擦洗掉；

（4）鸡精生产设备（上料室）需用吸尘器将原料粉尘吸起筛选回收，再清洗消毒。

（5）清洁区工器具清洗消毒后直接送回清洁区，非清洁区工器具清晰消毒后直接送回非清洁区，两者不得混用，同时每天用消毒液喷雾对地面、水沟消毒：（6）收集废弃物需当天放置厂区的隔离区，以防造成污染； 4.1.2监视

（1）每次使用新的设备、操作台、工器具时，检查其食品接触面的材料、制作、安装符合相应的卫生条件的状况。

（2）每月检查一次设备、操作台、工器具表面的完好状况。（3）每周检查1次清洁区于非清洁区的工器具隔离使用情况。（4）在消毒剂使用前检查其符合规定要求的状况。（5）每班生产前视觉检查食品接触面的清洁及残留物状况。

（6）在生产过程中由生产部检查人员对车间卫生进行巡回检查，会同各车间主管、品管每周一次大检查。

（7）清洗消毒后每周1次用试纸抽样检测设备、操作台和工器具等食品接触面的消毒剂残留浓度。

（8）每月用一次棉试法对经过清洗消毒的工器具、盛器、设备等与产品接触面取样检测细菌总数和大肠菌群。合格标准为细菌总数＜100个/平方厘米，大肠菌群不得检出。

4.2工作服、帽、口罩、手套和车间空气的清洁控制 4.2.1卫生条件

（1）工作服、帽、手套、口罩的菌群总数＜100个/平方厘米。

（2）车间空气菌落总数高清洁区＜40个/个平板，低清洁区＜60个/个平板。（3）更衣室空气菌落总数＜40个/个平板。

4.2.2卫生预防措施（1）手套的清晰消毒：

——每班生产后用自来水冲洗手套表面的食品残渣； ——用洗涤剂清洗手套的油污； ——用自来水冲洗干净洗涤剂和污物：

——用50PPM浓度的ClO2消毒水对手套进行浸泡消毒15分钟； ——将消毒的手套晾干备用。——一次性手套使用后销毁处理。

（2）生产员工的冬服穿3天，夏服每天更换清洗。

（3）更衣室内（约10平方米）安装一只30W的紫外线灯，每天上班前30分钟照射消毒。

（4）内包装车间、调料煮制室、鸡精上料室、配料室员工每天上班时配戴一次性口罩，下班后废弃。

（5）清洁区域，进行紫外线灯照射法进行空气消毒，每天开工前及午餐时间对生产车间照射消毒，消毒时间不少于30分钟，湿度大于60%时，要延长消毒时间。（6）内包装车间、配料室门窗不得打开。4.2.3监视

每月两次对工作服及工作服存放间进行菌落总数测定。

每周一次对空气清洁度进行测试：直径9厘米普通肉汤琼脂平板于空气中暴露2分钟，37度培养24小时。

（三）防止交叉污染的卫生控制

1.控制目的

在生产过程中，做到人流、物流分开，原料、辅料、包装物、成品分开，同时仓储原料、辅料、包装物、成品也必须分开堆。防止交叉污染。2.适用范围

适用于食品加工生产全过程。3.职责

3.1技术部负责车间的布局，负责工艺流程的制定，负责设备的布置。

3.2生产车间负责对员工进行规范操作及卫生培训，负责加工过程的卫生控制，负责对生产设备进行日常维护与清洗、消毒。3.3动力部负责设备的定期保养与修理改造。4.工作程序

4.1防止车间布局不合理造成的污染

4.1.1工厂和车间在设计或改造前与有关部门和专家进行探讨，做到加工工艺布局合理，厂区内外没有污染源。4.1.2作到物理隔离：

（1）加工：加工工序或生熟之间完全隔离；（2）贮存：原料、辅料、包装物、成品分开存放；

（3）人流、物流、水流：从高清洁区流向低清洁区，生产车间分别设立员工通道和货物通道，并做出明显标志。（4）清晰消毒间和加工车间分开。

（5）用于食品加工的所有加工器具和设备的材料易于清洗消毒。4.1.2监测要求

（1）每班开工前/生产、贮存过程中随时监测。（2）班组日常监控，品控部不定期检查。4.2防止新员工培训不合格造成的交叉污染 4.2.1控制要求

人力资源部及各车间对新进员工进行上岗强的食品安全卫生知识和安全生产操作培训，考核合格才可上岗。4.2.2监测要求

班组长在新人上岗时检查其有无上岗证和健康证 4.3防止员工行为不当导致的交叉污染 4.3.1控制要求

（1）进入生产现场的工作人员必须穿戴洁净的工作服、鞋、帽，生产人员不得佩带首饰、手表及化妆，不得留长指甲和涂指甲油，不准喷香水，不得在生产场地洗晾衣服。

（2）生产人员生产前后及每次离开所属工作区域后，必须洗手、更衣、消毒。（3）个人物品及与生产无关的物品不得带入车间。（4）在生产区内，禁止吃东西和吸烟。

（5）各工序人员不准串岗、流动。在生产期间，不得打开窗户。低清洁区的员工、工作服、工器具不得流向高清洁区。

（6）生产车间使用的工器具、清洁工具应分离使用，按不同工序、不同用途清洁消毒和存放，禁止混用、混放，造成交叉污染。4.3.2监测要求

车间主任在每天开工前/生产中随时进行检查。

4.4防止不洁包装袋、容器造成污染 4.4.1控制要求

（1）包装前发现有异味、异物或不洁的包装物，要及时检出作废。（2）用于包装、盛放原材料的包装袋、容器必须无毒、干燥、洁净。（3）产品的内外包装应分垛、隔离存放，不得直接放置于地面上。

（4）包装区、调料室掉落底墒的液体、半固体材料做废料处理；牛、养油可回炉。（5）清洁区内设备维修、保养完毕，必须将机油、润滑油、杂物等清理、清洁干净。

4.4.2监测要求

车间主任在生产中随时检查，品控部每日抽查。4.5防止原辅材料、包装物料不洁造成的污染 4.5.1控制要求

（1）原辅料、包装物料进厂要对其质量、卫生严格检查，对不符合卫生标准的物料不予验收入库。

（2）不得将有毒、有害、有污染的物品与原辅料混装、混运，防止交叉污染。（3）贮存过程中局部发热、霉变或含杂物较多的原辅料，要对其分离、筛选处理。（4）生产过程中跌落地面的辅料要作废处理。

（5）生产过程中牛、羊油半成品、原料流入下一工序前必须经过化验室检测，达标后方可灌装。4.5.2监测要求

品控部对每批进货、成品入库进行抽验，库房每日进行巡仓检查，车间主任在生产中随时进行检查。

4.6防止污水排放不畅造成污染 4.6.1控制要求

（1）厂区设置污水处理系统。排污系统应通畅、无淤积。污水排放前要经污水处理站处理，污水排放要符合环保要求。

（2）车间内无生产污水聚集，清洁消毒后的污水应集中收集通过管道直接排入下水道，要防止溢溅。要配置防止污水倒流的装置。（3）污水流向应高清洁区到低清洁区再到非清洁区。4.6.2检测要求

生产过程中检验员和车间主任每天随时进行检查，品控部不定期抽查。

（四）洗手、消毒和卫生设施维护的卫生控制

1.控制目的

建立必要的洗手消毒程序，避免因手不洁和垃圾箱、厕所设施管理不善导致病菌在加工区域或食品中引起的污染。2.适用范围

本程序适用于进入车间时或生产、包装过程中手的清洁消毒，以及车间卫生间设施的卫生控制。3.职责

3.1卫生监督员负责对员工洗手消毒执行情况进行监督。3.2清洁工负责车间卫生设施的清洗及维护工作。3.3品控部负责对员工进行洗手重要性培训。

4.工作程序

4.1洗手消毒设施的设置和维护

4.1.1车间的入口处设置洗手消毒设施，安装电子感应水龙头，配备充足的洗手液或肥皂、消毒液。

4.1.2清洁工每天开工前为洗手消毒设施配备充足的洗手液、ClO2消毒液和干手纸巾。手消毒液浓度为30PPM，工器具消毒液浓度为50PPM，鞋消毒液浓度为80PPM。4.1.3清洁工每天下班后对洗手消毒设施进行清洁、消毒和维护，并确保各项设施状况良好，干净清洁。4.2洗手消毒

4.2.1湿润双手，从皂液分配器中挤出足量的洗手液；用力擦洗手上的皂液；双手于感应水龙头下放彻底冲洗干净；在消毒液中浸泡双手；再于感应水龙头下方冲洗；双手用卫生纸巾擦干。4.2.2下列情况应洗手消毒（1）进入车间时（2）上完厕所后

（3）生产过程中接触不洁物品后（4）生产包装过程中咳嗽、打喷嚏（5）处理脏的设备、工器具或垃圾后。4.3卫生间设施的设置和维护

4.3.1卫生间应设置防蝇纱窗，门不能直接朝向车间，并配备非手动的水龙头、手消毒池及干手工具。

4.3.2每天下班后进行清洁、消毒和维护，并确保各项设施状况良好，干净清洁，发现有损坏情况应请生产部进行修理改造。4.4监测

4.4.1每天开工前生产过程检验员负责检查洗手设施状况、清洁度；生产过程中每4小时检查一次消毒液供应是否充足。

4.4.2每周2次检测洗手消毒液浓度，由品控部用试纸或试剂检测。

（五）防止外部污染的卫生控制程序

1.控制目的

防止食品、内包装材料和食品接触面及生产过程中的没一个环节被微生物、有毒有害化学物和各种物理的污染体污染。2.适用范围

适用于生产过程中各种污染物的控制 3.职责

3.1原材料库房管理员负责消毒剂、清洁剂和润滑油等化学药品的保管。

3.2生产车间负责对加工过程中的污染物进行控制。

3.3厂区清洁员负责车间外环境的清洁工作。4.工作程序

4.1外来污染物（也称搀杂物）分类

4.1.1微生物性污染物：污染的水滴和冷凝水：空气中的灰尘、颗粒：溅起的污水（清洗工器具和设备的水、冲洗地面的水、直接排到地面溅起的水滴等）：因不戴口罩造成的吐沫、喷嚏污染等。

4.1.2物理性污染物：天花板、墙壁的脱落物（涂料）：工器具上脱落的漆片、铁

锈，竹木器具上脱落的硬质纤维，无保护装置的照明设备的碎片，因头发外露而脱落的头发等。

4.1.3化学性污染物：润滑剂、燃料、杀虫剂、清洗剂、消毒剂、添加剂等化学品。4.2被污染的水滴和冷凝水控制 4.2.1控制要求

（1）保证车间有良好的通风，防止空调管道冷凝水外流。（2）安装排气装置，防止形成水滴。（3）对车间温度进行控制，防止冷凝水形成。

（4）将空调风道与加工线，操作台错开，防止冷凝水滴在产品上。4.2.2监测要求

车间卫生监督员每天对车间通风情况进行检查，保证不出现冷凝水。4.3防止污染的水溅到食品上 4.3.1控制要求

（1）及时清扫地面，清楚地面积水。

（2）在车间内没有产品时，方可冲洗地面、台面、设备。（3）不准在车间内的洗手消毒池旁放置产品。

（4）车间台面、池子中的水应排进管道并引入下水道，不准直接排到地面。4.3.2监测要求

车间卫生监督员每天对上述要求进行检查，保证不出现污水溅到食品上的情况。4.4外来杂质的控制 4.4.1控制要求

（1）车间内天花板和墙壁使用耐腐蚀、易清洁、不易脱落的材料；生产线上方的

灯具加装防护罩；加工器具、设备、操作台使用耐腐蚀、易清洁、不易脱落的材料；不准使用竹木器具。

（2）工人禁戴耳环、戒指、手镯、项链、手表等饰物，不准涂抹化妆品，不准喷洒香水；进车间前，必须穿戴整洁划一的工作服、帽、鞋。头发不准露在帽外；生产车间不得带人或存放与生产无关的个人用品。

（3）严禁在车间吃食物、吸烟和随地吐痰；不得穿戴车间专用的工作服、帽、鞋进入与生产无关的场地。

（4）开始工作之前，以及在双手可能已弄脏或受到污染的任何时间（包括手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐等）。都要对双手进行彻底的清洁消毒。

（5）每周对天花板、墙壁、灯罩、加工器具、设备、操作台面进行清洁。保持其良好的卫生状态，防止出现搀杂物。

（6）设备操作员每天对设备进行日常保养，保证设备无松动、无破损、无零件丢失，保证设备处于良好的卫生状态。对带入、带出的零件、工具，要进行清点并记录。

（7）不得使用有破损的包装容器：运输用的设备、工具应符合食品卫生加工要求，不得污染产品。

（8）原材料、成品的堆码应高于地面15厘米，距墙面不少于30厘米。

（9）另时性堆放在车间过道、车间周围、仓库边的原料、辅料、包装物不得超过二十四小时。4.4.2监测要求

（1）每天上班前，对设备完好状态进行检查，保证设备无松动、无破损、无零件丢失。

（2）每天对车间、设备、工具的卫生状况进行检查，保证以上都处于良好状态。4.5包装物料控制 4.5.1控制要求

（1）喷码室、装箱车间遇有多余带子、纸箱贮存应有防尘设施，防止灰尘污染；保持库房通风、干燥、防莓、房鼠。内外包装分别存放，内包装距地10厘米存放，内包装材料上有无毒盖布、下有垫板，离墙离地10厘米存放。（2）喷好码的袋子放入消毒柜，用紫外线杀菌3小时。

（3）内包装间与外包装间隔离，防止外包装表面的灰尘污染产品。4.6防止地面污物 4.6.1控制要求

（1）随时清洁地面，确保地面清洁、无污物。（2）不得穿生产专用的工作鞋进入与生产无关场地。

（3）垃圾及废料必须细心运送、存放和清除。废弃物应收集于专用的容器中并及时运送出厂区处理。4.6.2监测要求

每天对厂区卫生状况进行检查。4.7化学性外来杂质的控制 4.7.1控制要求

（1）加工设备上使用的润滑油必须是食用级润滑油。

（2）正确识别、保管和使用有毒化学物。禁用没有标签的化学品。公司使用的清洁剂、消毒剂、润滑剂应有供货商的质量合格证明和检测报告。

（3）除卫生和工艺需要，均不得在生产车间使用和存放有可能污染食品的任何种

类药剂。4.7.2监测要求

对每批化学品进行验收，有合格证明方可入库。每周品控对化学品的管理、使用情况进行一次检查。4.8防止空气中的灰尘、颗粒 4.8.1控制要求

（1）厂区道路采用便于清洁的混凝土敷设，路面平坦不积水。

（2）厂房之间，厂房与外缘公路保持一定距离，中间设绿化带。厂区内应作好绿化，不存在裸露地面。

（3）开工前及完工后，要对车间的空气进行彻底消毒。（4）采用不活动窗、双层门等有效措施保证车间空气清洁。（5）露天废弃物堆放点及垃圾场应远离生产区。4.8.2监测要求

每天每班由专人对厂区卫生状况进行检查

（六）员工健康状况与卫生控制 1.控制目的

确保公司员工身体健康，无传染病等有碍食品卫生的疾病，同时控制员工的个人卫生，在操作过程中，不污染食品。2.适用范围

适用于公司从事食品加工的所有员工的卫生控制 3.职责

办公室负责组织员工健康检查和员工健康档案的管理，人力资源部负责员工的

卫生知识的培训。4.工作程序

4.1.1公司全体员工在上岗前，必须接受指定医疗单位的健康检查，取得健康证后方可上岗。

4.1.2办公室负责建立和保全全体员工的健康档案，并负责每年组织员工进行体检。4.1.3凡患有有碍食品卫生的疾病如：病毒性肝炎、活动性肺炎、肠伤寒及带菌者、细菌行痢疾及带菌者、化脓性或渗出性皮肤病患者、手术伤未愈合者等，不得参加直接食品加工，痊愈后经体检合格方可上岗。4.2从业人员的健康要求

4.2.1生产人员进入加工车间必须穿戴干净的工作服、鞋、帽，不允许留指甲、化妆、戴首饰、手表等。每天更换清洗工作服，养成良好的卫生习惯。

4.2.2生产车间负责对本车间员工健康状况进行检查，凡发现或报告患有有碍食品卫生的疾病，必须调离与食品接触的岗位。4.3员工培训

4.3.1食品从业人员必须经过卫生培训 4.3.2培训内容包括（1）食品卫生法律法规

（2）生产现场环境卫生管理规定

（3）公司制定的其他卫生相关规范

4.3.3人力资源部负责培训的组织工作，生产部负责对生产车间的员工进行卫生知识培训的实施，必要时进行考核，并做好培训记录。

（七）清除害虫的卫生控制程序

1.控制目的

作好防虫防鼠工作，防止虫、鼠的侵入对食品造成污染。2.适用范围

适用于厂区内范围的防虫防鼠工作 3.职责

3.1各部门负责厂区内害虫的扑灭及清理工作

3.2品控部负责车间内防虫防鼠设施的检查与害虫的监测工作 3.3品控部负责杀虫剂及捕虫器的审定与管理 3.4原材料库房负责杀虫剂的管理与收发 4.工作程序 4.1防虫防鼠要求

4.1.1各车间门口安装塑料胶窗，全车间加纱窗并保持完好，车间内装灭蚊灯。4.1.2排水沟要备有防护格栏并在与外界相通的污水管道接口处安装铁纱网。4.1.3原料仓应安装防鼠板及捕鼠设施。

4.1.4厂区和车间地面不应存在可招引鼠虫的垃圾、废物等污物。生产车间门应关闭，厂区内不得有垃圾堆。卫生清洁员按责任划分对车间、厂区每日进行清扫，品管部每月进行2次检查。4.1.5做好老鼠和害虫的扑灭

（1）品控部负责制定虫鼠害防治计划，定期灭除老鼠和害虫。

（2）各车间每天检查防虫设施情况并及时处理死虫、鼠，品管部至少每月2次进行监督检查。4.2杀虫剂的使用控制

4.2.1品控部负责杀虫剂的审定选用，应选高效、无毒、环保、无残留的杀虫剂。品控部要建立杀虫剂一览表，标明杀虫剂的名称、生产许可证号、毒性、注意事项等内容。新杀虫剂应经过卫质部审定合格方可使用。杀虫剂的使用人应按当日使用量合理领用，未用完及时退回库房。

4.2.2杀虫剂应专柜上锁存放，专人保管。品控部应对杀虫剂的使用者进行正确使用方法的培训。4.3监督检查

4.3.1各生产车间对所属区域的工作实施情况每天检查

4.3.2卫生清洁员按责任划分对车间、厂区每日进行清扫，品控部每月进行1次检查。4.4纠正措施

4.4.1完善防虫、鼠设施。4.4.2及时清理招引虫鼠的污物。4.4.3定期灭除虫鼠害。

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