现场管理考核细则（共5篇）

第一篇：现场管理考核细则

莱钢股份有限公司棒材厂 关于进一步推进现场管理的通知

各车间、科室：

为进一步深化现场管理，推进生产现场7SEA实践活动，强化现场管理在企业管理中基层基础作用，体现我厂“人造环境，环境育人，全员参与，共建和谐”的现场管理创新特色，营造安全、文明、和谐的现场作业环境，现将我厂进一步推进现场管理的部门职责、范围、考核原则及内容、办法通知如下，望认真执行。

一、管理部门及职责

（一）计划科是现场管理的主管部门，全面负责现场的管理工作，其职责是： 1.依据公司有关规定，制定完善《现场管理制度》。

2.负责组织公司及以上有关部门进行的现场管理验收评审工作；负责公司现场管理创新型样板车间推荐申报工作；负责厂现场管理的检查、评比、考核、表彰等工作。

3.负责对现场检查出的问题进行汇总通报及督促整改。4.负责对现场废钢、氧化铁皮等清运管理。

（二）专业科室职能

1.安全生产科利用周二安全现场督察检查及日督察检查，对现场进行全面督察，并填写、统计汇总检查结果，对不符合项进行周通报。具体内容包括物品定置、作业环境、安全通道、活动场所卫生、劳保护品使用等的监督、检查及整改。

2.生产科负责现场原材物料的定置及物流管理。

3.机动设备科负责生产设备的清洁、备品备件的定置管理；跑冒滴漏的检查与整改。

4.环境保护科负责对工业“三废”排放的管理；负责现场危险废弃物的存放与处理管理。

5.厂办公室对全厂的爱国卫生负责。

（三）各车间明确一名分管领导负责本单位的现场管理工作，其主要职责： 1.贯彻《现场管理办法》，落实各项管理措施。

2.做好本单位或本专业现场管理组织、协调、自查、自改工作。3.对现场存在问题组织整改及回复。

（四）环卫车间对全厂环境绿化及公共环境卫生负责。

二、考核范围

棒材厂所属生产区域、办公区域、厂区道路、班组三室。

三、考核内容

车间原材物料定置管理；岗位隐患的整改；工辅具管理使用情况；设备清洁卫生及跑冒滴漏；车间现场安全通道及活动场所的卫生整洁状况；各危险源点的警示标志；现场危险品存放及污染物的排放；各车间（科室）卫生责任区；车间班组的三室卫生；现场人员劳保护品穿戴和操作规程执行情况；各项安全检查活动记录；车间班组的制度建设及执行情况，车间班组（教育）活动的开展情况等。

四、考核目的

有效推进和深化专项整治工作，夯实现场管理基础，提升全员现场管理素养和水平，为棒材厂又好又快发展创造良好的生产安全环境。

五、考核原则

按照棒材厂“总体规划、分步实施、体现特点、凸现成效、树立典型、促进交流、全面提高”总体要求，以《现场管理考核细则》为标准，坚持正向激励、效率优先、兼顾公平的原则；坚持突出特点和凸现成效的原则；坚持“现场动态绩效”考核的原则；坚持物质激励和精神奖励并重的原则。

六、考核形式和办法

（一）实施日督察、周通报、月考核、季评比。

（二）以周二安全检查和日督察绩效评价为依据，按照现场管理标准实施量化记分考核。

（三）每月根据周二检查和日督察的考核情况，对现场管理工作绩效进行排名。计划科将每月的现场管理考核情况纳入月度经济责任制考核。

（四）每季度根据月度考核情况，由考核小组评审推荐，厂长批准，评选现场管理优胜车间，对现场管理中特点突出或进步幅度较大的单位，给予奖励。

（五）每季度对在现场管理工作中做出成绩的个人进行奖励，受奖人员由现场管理委员会办公室提出，报请现场管理委员会主任批准，报人力资源科实施。

（六）加强对专业考核

1.由各专业负责实施的施工、改造、装修等，要求在规定的范围内进行，垃圾随时随地清理，现场及时恢复原貌，违者扣第一责任人500元，分管责任人300元。同时，施工所在区域单位对施工现场有监督、管理职责，承担连带考核责任。

2.现场物资定置杂乱；设备跑冒滴漏、卫生差；三废排放不合格等，除对责任单位进行处罚外，追究专业管理单位的连带责任。

3.对故意造成环境卫生恶化的本单位人员及外来人员卫生区责任单位及专业科室有权进行处罚。

附件：1.现场管理考核细则

2.现场管理责任区域划分

莱钢股份有限公司棒材厂

二Ｏ一Ｏ年八月三日

现场管理考核细则

一、安 全 管 理(40分)

1、特种作业岗位职工必须持证上岗。发现无证上岗人员，扣2分。

2、劳保用品穿戴齐全，符合要求。发现劳保用品穿戴不齐全，每人次扣0.5分。

3、现场无违章、违规、违制现象，无安全隐患。对“三违”现象和隐患及时检查、整改。每发现一处(次)“三违”或安全隐患扣0.5分。

4、安全通道连续、平坦、畅通，标志明显。一处达不到要求扣1分。

5、消防器材灵敏有效，使用方便。消防通道畅通无阻。达不到要求每处扣1分。

6、机械设备安全装置齐全，做到“五有”：轮有罩、轴在套、坑有盖、台有栏、危险部位有明显警示标志。达不到要求每处扣1分。

7、吊运作业时吊物不得人头及要害设备（煤气设施、电器等）上方通过，现场作业人员不得在吊物下作业、停留。达不到要求每次(处)扣1分。

8、危险原点，存在易燃、易爆、有毒、有害物品的作业点要严格控制，各种防护措施齐全，安全标志明显，尘毒、噪音不超标。达不到要求每处扣1分。

10、施工、检修、抢修、大、中修现场安全监护人员落实到岗，安全设施齐全有效，警示标志明显规范。达不到要求扣1分。

11、严格执行棒材厂工辅具使用规定，一项达不到要求扣1分。

12、各车间确认制、工作票制度要执行到位，一项达不到要求扣1分。

13、相关方的管理要严格按照集团公司《其他相关方安全生产监督管理规定》执行，一项达不到要求扣1分。

14、按时组织车间（班组）安全活动，班组，各项安全记录要详实齐全，一项达不到要求扣2分。

15、棒材厂特殊性、临时性作业，要严格按照棒材厂安全管理程序，一项达不到要求扣1分。

二、设 备 完 好(10分)

1、设备及附件结构完整，外观整洁，无松动，无泄漏，无油污，无积尘，无腐蚀。一处不合要求扣0.5分。

2、严格执行设备点检定修制，设备精度和技术状况良好。执行不到位者，发现一次扣1分。

３、设备岗位人员要定机、定责，认真执行设备操作、维护、检修规程，做到“三好四会”（管好、用好、修好、会使用、会保养、会检查、会排除故障），尽心尽职。达不到要求扣1分。

4、所有管网及设备泄漏点无跑、冒、滴、漏现象。每发现一处泄漏扣1分。

5、对设备进行定期检查，设备隐患要有记录、有整改措施，责任落实到人，重大隐患要立即整改。达不到要求扣2分。

6、熟练掌握处理设备异常情况。无重大设备事故发生，对设备事故要执行“三不放过”•，并做好分析、处理。达不到要求扣1分。

7、常用备件在生产现场要分类存放，码放整齐，无腐蚀、生锈、损坏等现象，储存数量合理，符合检修要求，能立即使用。达不到要求扣1分。

8、电气线路安装、使用符合供电的三项规程要求，配电盘各种警示牌齐全，悬挂正确。达不到要求，每处扣1分。

9、压力容器的设备安全附件齐全，符合国家规程要求。达不到要求，每处扣1分。

三、员 工 形 象(5分)

1、棒材厂全体职工劳保护品要规范穿戴，干净整洁。注：各工种必须穿戴本岗位相配的劳保护品。一项达不到要求扣1分。

2、对员工进行职业道德教育，培育员工敬业爱岗精神和奉献精神。健全培训体系，有计划地开展多层次、多方位的知识、技能培训，全面提高人员素质。达不到要求扣1分。

3、员工语言、行为礼貌，相互尊重，和睦相处，服装整洁，工作衣、帽穿戴标准化。发现一处不合要求扣0.5分。

4、员工遵守厂纪厂规，在班人员不发生迟到、早退及任何违反劳动纪律现象；•每发现一人次扣1分。

5、员工不得擅离岗位，要按岗位规程要求精心操作，上标准岗、于标准活，工作时间一律不准做岗位要求以外的一切活动。每发现一人次不合要求扣1分。

6、员工之间积极配合，密切合作，上工序为下工序服务，下工序监督上工序，以合格的工序工作质量保证产品质量。每发现一人次不合要求扣1分。

7、强化员工的自我管理意识，及时组织员工进行各类学习、技术培训。•(包括政治学习业、业务学习、安全学习等)•，要求教育培训率达到100％。发现一人次无故不参加扣1分。

8、员工行为规范，做到“十不准”：不准违章作业；不准吵嘴、打架、斗殴；不准私拿公物；不准虚报冒领；不准赌博；不准酗酒；不准随地吐痰；不准随地扔瓜果和纸屑等；不准随地扔烟头；不准利用工作之便索、拿、卡、要。发现一人次不合要求扣0.5～2分。

9、整理整顿操作(作业)规程，并严格执行和考核。操作标准不健全或执行、考核不严扣1分。

四、环 境 整 洁(15分)１、环境净化，绿化达标，地面无积水、无积尘、无跑漏（风、水、电、气、汽、油）、无废钢、无坑洼、无烟头纸屑。每出现一处不符合要求扣0.5分。

2、道路平坦、畅通，车辆拉运物资符合规定要求；绿化区清洁完好，无杂草；道路两边一律不准违章建筑。每出现一处不符合要求扣0.5分。

3、化验室、主（配）电室、仪表室、主控室、计算机室要一尘不杂，无烟头，玻璃清洁光亮，无点迹粉尘，采光照明通风良好。一处达不到标准扣0.5分。

４、办公室、更衣室、工房、会议室环境优美，墙壁、地面平整干净，玻璃完整、明亮，物品摆放整齐，室内保持卫生清洁，电风扇、照明灯等人空扇停、灯灭。一处达不到标准扣0.5分。

5、机动车辆和自行车一律按指定地点存放，整齐成一线，其他地方一律不准停放。每发现一处不合要求扣0.5分。

6、厂区垃圾定点存放，定期拉运，不得积存，垃圾箱(房)周围保持清洁。一处不合要求扣1分。

五、物 流 有 序（10分)

1、现场进行了区域划分，各区域界限清楚，标志明显。无区划或界限不明扣1分。

2、定置图与被定置区域物品对应准确，图物相符。定置牌清晰可见，位置端正醒目，牌物相符，规范。一处不合要求扣0.5分。

3、供料现场按材质、品种分区分隔存放，不得混料，进料、发料出口通畅，装卸有序，无堵塞现象，原料存放一头齐。一处不合要求扣0.5分。

4、各种临时存放物要定点、定量存放，摆放整齐有序。一处不合要求扣0.5分。

5、物品实行“四号定位”、“五五码放”，进出动态及时填写，帐、卡、物相符。易燃、易爆、腐蚀、放射物有特别定置标志，按规定地摆放；超期物品设专门定置区，存放整齐，清洁卫生。一处不合要求扣0.5分。

六、生 产 管 理(5分)

1、工艺布局、劳动组织合理，岗位责任明确。生产条件准备充分，按工艺流程期、量要求有节奏地进行生产，完成月度品种、规格、产量计划。达不到要求或计划没有完成扣2分。

2、生产指挥系统健全，调度指挥及时、正确、无误，严格服从调度指挥；电讯保持畅通。达不到要求每处扣1分。

3、合理协调各工序、各环节的连接作业，优化运输组织，保证运输安全、准确、正点、及时，确保生产正常进行。影响生产一次扣1分。

4、严格按合同要求编制生产计划，按计划安排生产，作出具体品种、规格、数量的要求，实行计划的动态管理。达不到要求扣0.5分。

七、施 工 现 场(5分)

1、各种物料进入施工现场必须规范管理，分区分类，堆料整齐。发现一处不合格扣1分。

2、施工现场不得乱写乱画，不得乱扔遗弃物，经常保持施工区域环境整洁。发现一处乱写乱画或乱扔遗弃物扣1分。

3、施工现场的自行车、机动车辆要按规定地点停放整齐。发现自行车、机动车辆随意停放，每辆扣1分。

4、施工中的废物、废土，做到边施工边清理，不得影响安全施工，不得侵占安全通道，不得随意倒在厂区道路两侧。发现一处不合要求扣1分。

5、工程完工做到工完料尽现场清（包括外包工队、民工队、集体工程队），现场无积尘、无积水、无油污、无杂物，达到验收合格。发现一处达不到要求扣1分。

6、靠近道路两侧施工必须围档，规范整齐，现场不得暴露施工。发现一处达不到要求扣1分。

八、信 息 准 确（5分）

1、生产经营全过程的各种原始记录、台帐、报表要准确、工整、规范、齐全、传递及时。每发现一处不合要求扣1分。

2、在工序的关键部位设立质量控制点，对关键工序和质控点的运作情况，应用质管工具进行分析，上下工序间产品质量信息沟通灵敏。每发现一处不合要求扣1分。

3、计量设备齐全完好，计量数据准确、整齐，数据不得擅自涂改。每发现一处不合要求扣1分。

九、现场基础管理（5分）

1、各单位没有制定现场管理规章制度扣3分；制度不完善者扣1分。

2、制度执行不严或现场管理未纳入激励考核者，扣2-3分。

3、现场责任区域未划分，责任部门、责任人不明者，扣1分。

现场管理责任区域划分

一、第一轧钢车间：

1、车间主跨内部；

2、轧钢车间南北跨区域（装车区域至第一个垛位除外）；

3、车间西外墙至西挡土墙区域（具体位置为车间外加热炉汽包区域，西至挡土墙，北至路口）；

4、车间外南班建楼及楼前、楼后（外单位门前三包除外）；

5、车间南外跨穿水冷却水沟以西。

二、中小型车间：

车间内部（除5号门以北成材跨）及车间办公楼。

三、第二轧钢车间：

1、车间内部；

2、二轧北跨（装车区域至第一个垛位除外）；

3、二轧轧辊装配区域；

4、车间办公楼东侧区域；

5、车间粗轧跨外区域（机械动力车间清水池西侧至西挡土墙，南至路口）；

6、加热炉主操作室二楼墙外泄洪沟内。

四、小型车间：

1、车间内部；

2、车间北外跨（除成材发货跨）；

3、机加工间西半部分。

五、大型车间：

车间内部（除运转行车值班室及旋流井区域）及车间办公楼。

六、水压机车间：

1、车间内部；

2、水压机东侧南门门外及车间绿化带；

3、水压机泵房西侧车间南门外区域（南至主路路口）；

4、水压机车间办公楼及楼外东侧墙至主路西侧路基处。

七、机械动力车间：

1、车间内部；

2、轧辊存放区域；

3、中区平流池、旋流井区域；

4、车间墙外及整个绿化带区域；

5、车间外东门至西门之间主干道；

6、控冷水池；

7、空压机区域；

8、高压楼区域。

八、储运一车间：

1、龙门吊区域（包括里面主干道）；

2、水压机北外跨；

3、车间楼前绿化带；

4、一轧车间南外跨装车区域至第一个垛位;

5、二轧北跨装车区域至第一个垛位；

6、仓库区域。

九、储运二车间：

中小型车间5号门以北成材跨到车间办公楼。

十、行车车间：

1、中区所有行车及走台；

2、车间办公楼楼前。

十一、运转车间：

1、东到中型厂院墙，西到铁路东侧，南到中小型办公楼北侧栏杆，北到车间院墙；

2、北区公用照明；

3、北区所有行车及行车值班室。

4、大型车间旋流井区域。

十二、生产准备车间：

1、南到型钢厂东西主干道北侧，北到小型车间南墙，东到小型车间班组活动室，西到绿化带东侧；

2、厂北边龙门吊跨；

3、机加工间东半部分。

十三、环卫车间：

车间区域外所有公共区域（注：轧钢车间与型钢车间之间主干道因清理污泥弄脏路面由环卫车间负责清理）。

十四、车间办公楼、班建楼、更衣室、值班室及科室各自所属办公区域，执行门前“三包”规定。门前三包范围：各单位所属区域内部及外部周边10米范围，包括室内及门前楼道、台阶。

十五、本卫生区域划分自下发之日起执行。

第二篇：现场考核管理规定

现场考核管理规定

现场管理制度及考核细则

为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针，严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s管理标准，通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境，培养职工的良好工作习惯，最终达到提高整体管理水平的目的。

特制定现场管理标准如下：

1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌，标牌上标有“___班组，卫生责任人：___”。没有标牌，扣___分。

2、垃圾箱按照属地管理原则，垃圾装满后要及时清理，垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。垃圾箱内废物装满，未及时清理一次，发现一次扣当值___分，垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣___分。

3、厂房外卫生：无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等，否则每项次扣___分。

4、厂房内及室内卫生：室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等，否则每项次扣___分。

5、设备卫生：应保持设备整洁干净，无油污，见本色。

现场考核管理办法

各工段经多次自行协调后，仍由于水电等配合工种配合不力，造成影响相关幢号楼分部分项进度目标难以完成，每周书面投诉至项目部，经项目部检查属实，视影响关系予以调整相关项目进度计划，但原则上不超过___次。

由于项目部材料供应、班组经济承包合同执行未及时跟进以及甲方临时变更等原因造成进度计划延误，各工段首先应在事件发生后的次日前书面报告项目部，项目部二日内及时予以解决并调整计划。

各工段应及时自行协调考虑月、周本工段内各楼号各分部分项工作进度计划，各楼主办施工员在每月___日向项目部书面提出下月工作进度计划建议，并在每周三晚前向项目部书面提出下周进度计划建议及存在问题，各工段各幢号楼月、周施工进度计划安排或调整，由项目部汇总考虑后在例会上公布。

各工段幢号楼施工班组应服从项目部管理人员现场管理指令。遇问题应首先找本幢号楼施工员协调解决，其次为工段长。原则上工段内解决不了的问题应由工段长向项目部报请解决。

施工班组每月工程进度款的计划与结算应经现场主办施工员及工段长一起审核签认后报送项目部汇总核算，否则项目部可拒绝响应，并按不服从项目部施工管理处罚。

以上相关奖惩措施汇总的经济奖罚金额，属项目管理人员方面的在次月项目管理人员工资发放时兑现，属施工班组方面的在次月工程合同价款发放时兑现。

第三篇：生产现场管理考核标准

生产现场管理考核

一、上岗着装

1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。

2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品，每违反一次扣5分。

3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。每违反一次扣5分。

4、不准穿拖鞋或踏鞋跟；车间工人不准穿高跟鞋、裙子，每违反一次扣5分。

二、工作纪律

5、岗位人员需坚守岗位，不得离岗，不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。

6、迟到早退每次扣5分，迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。

7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟，每违反一次扣50分。

8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐，每违反一次扣2分。

三、行为文明

9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾，每违反一次扣3分。违反吸烟室（茶水室、休息室）管理规定, 每次扣2分。

四、其它

12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。不符合要求的一处扣1分。记录表

格及文件资料等，不得残缺不全或丢失，不符合要求一处扣2-5分。

13、设备装置的安全防护设施应完整有效，有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1

处扣20分。

14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品，要符合定置管理规定，机台工具箱内不

允许放有任何牌号的烟包，不符合规定的一处扣2分。

15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班，每违反一次扣2分。

16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等，如有违反将根据严重程度给予2-100分扣

罚,并按有关规定另行处理。

17、出现未列入上述考核细则的不文明言行，视情节轻重，由绩效管理办公室讨论决定

给予处罚。

18、奖励：

19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为，并避免严重质量、安全问题发生

者，奖励5-50分；

20、质量意识强，积极提出合理化建议，并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全

方面有成效的，奖励5-100分；

21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施，避免或降低损失者，奖励1-50分

第四篇：化工企业现场管理考核标准

沾化阳光化学现场管理考核制度

一、目的：

为进一步规范和加强现场管理，提升现场管理水平，实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境，顺利完成生产计划，保证产品质量维持和降低成本，特制订本制度。

二、管理职责

1.厂成立现场管理标准化领导小组：由生产副厂长任组长，厂办主任任副组长。成员由生产科、保卫科、设备科等部门组成。

2.现场管理标准化领导小组的主要职责是：审定现场管理标准化工作规划和工作计划，对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。3.现场管理标准化办公室设在生产科，其主要职责是：制(修)订现场管理标准化工作规划和工作计划；对现场管理标准化工作进行组织、协调、检查、考核。

三、考核办法

1、现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结合的方式进行检查。

2、现场管理标准化按照《现场管理考核细则》的规定，按月进行考核，每月一通报。

3、对检查中发现的不合格项，由现场管理标准化领导小组3日内下发《现场管理不合格项整改通知单》限期整改。

4、现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。

四、考核范围：(一)质量管理

1)各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2)对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。3)认真执行检查制度，教育操作人员对自己生产的工序操作要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

4)各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5)各车间要严格划分原料、中间料、渣料隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

（二）工艺管理

1)严格贯彻执行工艺规程。

2)对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3)对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。

4)严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产部和技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。5)生产线工装应保持完好。

6)合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

（三）定置管理

1)各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产操作岗位除随时清扫保持清洁整齐外，设备附近不得有杂物。

2)工具箱内各种物品要摆放整齐。

3)各车间要勤检查、勤清理，对于物料要小心搬运，保证产品外观完好。

4)加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。5)安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。

6)消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。

（四）设备管理

1)各车间的设备应指定专人管理。

2)坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油、油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3)坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。保持设备清洁，严禁跑、冒、滴、漏现象。

4)设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。5)实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

6)严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

（五）生产车间管理

1)严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2)经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。3)大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。4)各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。5)车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。6)坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，物料不按规定摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。

7)原料、中间料、渣料等分类放到指定地点存放。8)认真考核，须秉持公平、公正之原则。

（六）文明生产 1)车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2)应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3)室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。4)生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5)车间地面不得有积水、积油。

6)车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。7)车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。8)车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。9)车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

10)坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

11)边角料及废料等分类放到指定地点保管。

（七）安全生产管理

1)严格执行各项安全操作规程。

2)规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗；每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律，不断提高全体员工自身的素质。

3)操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。

4)经常开展安全教育，不定期进行认真整改、清除隐患。5)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行安全生产，防止生产工作中安全事故的发生。6)发生事故按有关规定及程序及时上报。

四、考核细则：

（一）生产场所

1)各岗位职责区域场地（含地沟、过道、各楼层）卫生清洁、整齐，不得有小纸片、塑料袋或其它小杂物，客观上不能及时移走的生产用材料、备件必须及时堆放整齐，并挂临时堆放标志牌，否则对该责任人罚款20元/处；

2)因突然泄漏或设备检修排放的生产物料，当班必须清理干净，若客观上不能完成清理的须经生产部长同意顺延安排及时完成，并报检查小组备案，否则视情况对责任人罚款50—100元； 3)检修排放必须采取有效的预防措施，减少环境污染；未采取有效预防措施，又未征得上级主管部门同意导致污染的，根据事故大小对责任人罚款100-500元；

4)现场设备保持卫生清洁，否则罚款20元/台；

5)各岗位责任区域的厂房门、窗、墙面保持卫生清洁，不得有蜘蛛网，否则罚款50元/处；

6)现场设备、工艺管道上不允许堆、靠、放材料或其它杂物，否则对责任人罚款20元/处；

7)生产现场用冲洗水管、消防水管用后必须收理圈盘好并按规定的位置放好，否则对责任人罚款20元/处；

8)检修必须做到当天工完料尽场地清，否则对设备管理员、或保运单位各罚款20—50元/处；

9)清理的垃圾必须放入指定的垃圾桶，不允许乱倒乱放，否则对当事人罚款50元/处；

10)每位职工都有保持厂区卫生清洁的责任和义务，个人不允许乱丢生活垃圾或其他杂物，发现一次对当事人罚款50元； 11)生产现场不允许吸烟，否则发现一次对当事人罚款100元；

（二）后勤（控制室、值班室、办公室）

1)生产用图表、规程、规章制度必须悬挂整齐、美观，否则对该操作室（办公室）罚款20元/处；

2)室内、过道清洁，无蜘蛛网，墙面、门、窗干净，否则对责任人罚款50元/处；

3)工器具柜、饮水机、桌、椅必须摆放整齐，表面无灰尘、杂物，柜、桌箱门关好，椅子坐后靠桌放好，否则对责任人罚款20元； 4)交接班用记录本、笔、各类表格记后按规定在桌面上摆放整齐，桌面上不能摆放其他物品，否则对责任人罚款20元； 5)生产用电话、对讲机、应急灯、冲电器、各类台帐按厂部或车间规定的位置摆放整齐，否则对责任人罚款20元/处； 6)安全帽、水杯、换下的衣裤鞋必须及时放入配置的工具柜内，否则罚款对责任人20元；

7)用后的工器具必须及时放入工具柜内或按规定位置摆放整齐，否则对责任人罚款20元；

8)按要求作好生产记录和各类台帐，记录要求仿宋化，态度端正，否则发现一次对责任人罚款5元；

9)记录要求清楚、准确、及时，不及时记录对责任人罚款20元；

（三）设备 1）设备完好率：

A.设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生产部规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。

B.三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。

C.因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生产部按事故责任划分原则进行通报考核。2）设备泄漏率：

a)泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。b)生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。

c)杜绝严重泄漏点(指需停机、停产影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。d)总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。

3)检修计划完成率：

a)检修计划完成率按月考核，考核标准100%，无故没有完成者，每一项按企管办规定考核50元。

b)对布置的临时检修任务，既无特殊原因，又不能按规定时间完成考核主管检修主任50元。c)设备大、小修后，投入运行前必须经有关人员验收。达到检修标准的方可投入运行，否则考核专责人月绩效工资15％，班长月绩效工资10％，主管检修主任月绩效工资5％。

第五篇：开幕式现场流程细案

开幕式现场——享悦艺术人员分工、流程及注意事项

一、现场分工：

1、李

双：负责全场调度，各环节衔接，重要嘉宾引位；（站位：全场）

2、于俊珍：艺术家、重要嘉宾接待；（站位：二楼贵宾室、兼顾冷餐区）

3、刘

珊：媒体接待，安排媒体与艺术家见面（站位：开幕前，签到台；开幕后，二楼）

4、孙

晗：媒体费分发，媒体礼品管理（站位：一楼签到台；）

5、李鑫欣、苗奇：嘉宾引导，发专刊；（站位：一楼）李鑫欣对接崔雪涛、苗奇对接窦良羽（二楼）；

6、邓敏、赵斌：嘉宾引导，观展；邓敏对接李旺，赵斌对接唐继强；（站位：二楼展区）

李双拿莱卡相机；于俊珍拿红相机；刘珊拿小单反；

二、细案： ◆开幕式前 1、12：00前，全体人员到达展览现场； 2、12：00-12：15：全体人员全面熟悉场地，如发现问题迅速找李双或马姐解决； 3、12：16-13：00：李双、邓敏、于俊珍、李鑫欣布置冷餐区；

刘珊、孙晗检查一楼，专刊、签到物品是否已就位；

苗奇、赵斌，检查音响； 4、13：00-13：30：于俊珍、邓敏，接待参展艺术家，安排他们在专刊上签名；（注意：不要漏签）5、13：30-14：00：马丽洁向参展艺术家讲解开幕式流程，分发活动用小卡片，介绍现场活动； 6、14：00-14：15：李双组织参展艺术家，武洪滨、刘彭生等到大门口、有展览海报处合影； 7、14：15：相关人员按分工就位；

刘珊、孙晗接待到场媒体，分发车马费；通知无媒体费的到场媒体开幕式后领礼品； 8、14：15-14：30：李双再次检查各岗位有无问题； 9、14：30：李双开始各主要岗位巡视，接待到场嘉宾；（重要嘉宾先安排在一楼喝茶）10、14：55：李双、一楼岗位人员引领一楼嘉宾上二楼准备开幕式；

持相机人员，注意随时在各岗位拍照，艺术家及重要嘉宾到场在有重要标记处拍照；李双注意安排傅老师协助各岗位拍照；每人发关于自己岗位内容相关的现场微博至少两条； 此环节重点注意：媒体费的分发，及媒体礼品分发；

◆开幕式 11、14：55：李双、于俊珍、主持人请嘉宾向开幕式处集中； 12、15：00：主持人宣布开幕式开始，致简明欢迎辞，介绍艺术家、学术主持、策展人及现场嘉宾； 13、15：05：策展人刘彭生致辞； 14、15：10：学术主持武洪滨致辞； 15、15：15：参展览艺术家简明作品介绍； 16、15：20：主持人介绍现场作品解读游戏，邀请现场嘉宾参与，宣布开幕式结束，并致新年贺辞。

持相机人员随时拍照，拍照对像包括台上台上各角度人员；无相机人员随时上传微博；

◆开幕式后 17、15：25：一对一人员引导艺术家到自己展区与现场嘉宾交流，协助艺术家给参与作品解读的嘉宾发奖品卡； 18、15：25：于俊珍引导部分嘉宾至冷餐室，并照看贵宾室； 19、15：25：孙晗回一楼前台，给离场媒体发咖啡；凭艺术家签名的奖品卡给获奖者发咖啡、茶券； 20、15：25：刘珊引导现场媒体与艺术家沟通采访； 21、15：25：李双照看到场重要嘉宾，如有离开的，送客至一楼； 22、16：00：今日活动结束，部分留下嘉宾贵宾室、茶区与艺术家聊天； 23、16：30：艺术家、部分嘉宾、员工集体用餐；

注意抓拍嘉宾与艺术家交流照片，并发微博； 注意离场嘉宾、媒体的送别。