现场管理考核细则1.15(精选5篇)

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第一篇:现场管理考核细则1.15

烧结部设备安装现场管理办法

目前烧结、竖炉、石灰窑设备已经进入安装阶段,为了保证设备安装保质保量按期完成,特制定本办法。

一、设备入厂验收的规定 目的

按合同要求,确保入厂设备的质量、性能及成套,并满足生产需要。适用范围

本规定适用于项目建设设备管理及设备入厂验收管理工作。3 检查验收的依据及原则

3.1 国家现行有效的标准及行业管理规定,投标文件、合同及技术附件、设计制造中双方签署的有效协议等技术文件的技术要求,以及满足上述文件的制造图纸均为设备的验收依据。如上述各文件明确的技术要求不一致时,则以最晚的文件为准。

3.2 设备中引进的或外协的配套件和特殊材料等,以制造地本国现行有效的标准作为验收依据。

3.3 确保质量要求,执行科学合理的包装及标识、运输、装卸、储存、保管、(到场)入库等规范。4 职责

4.1设备科是项目建设设备管理及设备入厂验收工作的主管部门,负责项目设备入厂验收的牵头、组织及关键程序的执行、监督和考核。

4.2各车间是承担各自区域设备入厂验收工作的主体,在管理部门的牵头组织下,实施各自设备入厂验收的日常基础工作。5 验收程序 5.1设备科根据中钢设备公司通知组织安排入厂验收,由中钢设备公司通知相应施工单位同时参加验收并进行移交。

5.2依据设备供货性质,入厂验收工作分纯供货入厂验收、含安装调试的供货入厂验收、项目总包合同内供货入厂验收等三类设备的入厂验收。5.2.1纯供货设备入厂验收是对供货设备的外观质量、数量、规格型号、配置、配套件生产厂家、随机专业工具、备件及附件、图纸资料、交货期、交货状态等合同规定进行验收;

5.2.2含安装调试的供货设备的验收主要针对其外观质量、数量、规格型号、配置与合同规定进行核对检查,凡合同及投标文件明确供货重量的,要进行称重计量。

5.2.3总承包工程中乙方供货设备的入厂验收以数量、质量、规格型号、配置为主,突出质量与配置;

5.2.4特种设备的入厂验收以数量、规格型号、配置、外观质量、合格证明材料、材质报告为主,安装结束后按公司文件执行。5.2.5凡属乙方分批交付设备,则按分批交付的日期、范围等情况进行检查验收。

5.2.6对箱装和包装的设备的入厂验收办法

5.2.6.1纯供货设备是箱装和包装的,必须逐一开箱或开包检查验收,原则上由合同签订甲乙双方(同时安排施工单位)按确定日期共同参加开箱或开包工作,开箱工作应连续、有效进行。如乙方(供货方)不能参加,则甲方(购货方)可自行开箱,乙方应承诺承认甲方的检验结果。5.2.6.2开箱检验中如发现设备有缺损不合格时,验收人员应如实一一登入“设备入厂验收记录”表中,经甲、乙双方(及施工方)确认签字。

5.2.3.3由设备科负责催促乙方及时提供缺损不合格件,对到货的补供品,同样要实施验收,具体实施办法与设备的开箱检验办法相同。检查验收的注意事项

6.1 对国家、省、市等有关部门有专门要求的锅炉、压力容器、电梯和起重机、消防电子产品、防爆电气设备和放射性物品的检查验收,除按设备的常规检验和要求乙方提供甲方办理使用许可证所需的文件、技术资料外,还须按下列要求在入厂时进行查验。6.1.1 锅炉、压力容器以及与设备配套的压力容器(含引进配套件)应检查下列证书和文件:

(1)产品制造图纸应盖有设计资格印章。

(2)产品制造厂持有省级以上(含省级)劳动部门颁发的制造许可证。

(3)当地锅炉、压力容器安全监察机构出具的安全质量监督检查证书。

(4)对原设计进行修改和主要受压力元件材料代用时其修改和代用手续。

(5)产品明显部位应设置产品铭牌,并留有设置注册铭牌位置。6.1.2电梯和起重机应按劳动人事部劳安字《<1991>》号《起重机械安全监察规定》和市技术监督局的有关规定进行检验。6.1.3消防电子产品,包括乙方提供设备中配套引进消防电子产品,须按国家、省、市等有关部门颁发的“关于消防电子产品质量监察检验工作的实施细则”和有关“消防监督程序规定”进行检验。6.1.4乙方提供设备(包括配套件)中如有引进防爆电气设备(包括仪器、仪表等),应按国家、省、市等有关部门颁发的有关“关于防爆电气设备检验管理办法”进行检验。

6.1.5乙方所供设备中如有放射性物品包括设备中配套的放射性物品(含配套引进),必须在专职人员参与下,按照国务院(89)第44号令“放射性同位素与射线装置放射防护条例”和省、市有关部门颁发的相关规定进行检验上述产品。6.2对设备交付条件的查验

6.2.1依据合同应核对设备的交货期,交货状态及交货方式等事项,凡属乙方分批交付设备,则应确定分批交付的日期、范围等明细情况。

6.2.2设备在出厂前原则上都要进行预组(拼)装及试运转,验收时须查验乙方提供的预组(拼)装的范围及程度、试运转的工况条件等情况说明资料。

6.2.3为了提高设备的质量和延长设备的寿命,设备应由乙方涂装面漆后交付。对需到现场后焊接拼装的解体交货设备,其受焊接热影响的区域,乙方交付前应刷可焊防锈漆。设备的其他部分面漆由乙方涂装,并有质保三年以上的承诺。

6.2.4依据设备的防锈有效期确定原则查验设备的防锈状况

6.2.4.1属甲方在现场需进行解体清洁的设备,乙方应保证设备在甲方现场解体清洗前不锈蚀;

6.2.4.2属甲方在现场不再进行现场解体清洗的设备,乙方应在设备无负荷试车前保证设备不锈蚀;

6.2.4.3具体的设备防锈期限,乙方应按国标GB4879-85的规定,并根据甲、乙双方商定的“防锈有效期”进行相应的防锈处理。6.3入厂验收需对乙方所提供的下列技术资料和业务资料进行查验 6.3.1交货前的设备资料交付与收集,一般依据合同条款要求进行。6.3.2交货时间设备随箱提供的资料(一式二份)应包括:

(1)装箱资料清单:内容包括本合同号、设备编号及名称、制造厂、资料名称和份数等;

(2)装箱单:内容包括项目代号、本合同号、设备编号及名称、规格、型号、数量、图号(若箱内有解体部件则应列出该部件在装配图上的序号)、重量等;

(3)产品合格证(其中复印件一份);(4)产品检验记录;

(5)产品使用说明书(包括安装、试运转、投料试车、操作、维护要领等内容);

(6)设备装配图(包括总装图、安装维修所需的部装图、电气、液压、气动原理图、接线图、管线图);(7)设备的随供件清单;

(8)配套件中如有压力容器、起重设备、计量设备、无线电设备、消防报警产品、防爆电气仪表及放射性物品等,应提供该设备及元件的清单、供货单位、合格证明及相关图纸资料;(9)易损件图纸。

6.3.3 关于特种设备以及有特殊要求的所需提供的资料(一式四份)应包括:

(1)甲方留现场制作部分的制造图;

(2)由甲方自行采购(如一次充填油、时效性耐材等)的材料清单,以及设备的液压和润滑油脂清单;(3)解体发运设备提供解体部件清单;

(4)甲方需购备件的制造图和一年正常生产所需的备品备件推荐清单及图纸;

(5)大型设备外形尺寸草图、重量、重心、吊装着力点和注意事项;

(6)提供有特殊运输要求设备(如温度、撞击、危险品等)的注意事项说明书;

(7)提供有特殊仓储、保管要求设备(如温度、撞击、危险品等)的仓储、保管要领书;

(8)锅炉、压力容器、消防电子产品、防爆电气仪表、放射性元件、计量设备、无线电设备、电梯、起重设备以及某些危险性较大的设备办理使用许可证所需资料。

二、设备、材料入厂验收规定

1、各车间要高度重视对设备、材料进场的验收工作,要把乙供设备、材料进场验收同甲供设备、材料进场验收一样重视。

2、对甲供以及乙供设备、材料进场五天内并在安装前必须进行自查并报验,对自查不到位或规定时间内报验不及时,要对所在部门的主管领导和责任人进行考核。

3、对进场的设备、材料凡需称重计量的,必须经地磅进行计量,过磅计量码单一份附在入厂验收单上。

4、由于安装工程进度的原因,在签定合同时明确供货厂家,对所供的设备、材料要求分期供货,针对这些设备、材料的验收,不能待供货全后再报验,要实行分批报验。

5、对入厂设备、材料自查验收中发现供货单位未履行合同要求进行供货时,要及时与中钢设备公司联系,拿出处理意见,并把处理意见附在入厂验收申请单上,以利在入厂设备、材料验收时,对处理意见作进一步确认,及时向上级请示汇报。

6、对入厂设备、材料的型号规格、数量、材质要及时登记入台帐。

三、设备、材料入厂验收工作考核办法(细则)

(一)设备、材料入厂自查验收考核细则

1、各车间须健全验收网络、组建验收小组,明确职责,并责任到人,对验收小组人员配备不全、职责不清,验收时设备主管未能亲自到场参加自查,每缺一次50-100元罚款。

2、对起重设备原则上做到随到随验,即自查与验收过程同步进行;对隐蔽性安装的设备、部件及材料,必须在安装前申请并实施验收;对分批到货的设备、材料,必须做好自查验收记录台帐;一般的设备、材料到货自查后,必须提前二天办理验收申请;隐蔽前未申请验收的,50-100元罚款。

3、不定型料及耐材的验收,须过磅称重,把好重量关。既要检查外观质量,也要注意查验反映内在质量的质检报告。施工中要及时收集质量异议信息,对有异议或重要部位的不定型料及耐材,须视情况申请复验;对重量点验、质量把关不认真,则视情况给予50-100元罚款。

4、对设备、材料入厂验收规定执行不严格,自查不认真,自查验收单填写不规范,对无设备接收自查过程和手续而事后应付作假,则视情况50-100元罚款。

5、对一般性问题,如表面质量、数量、资料、配套件供货单位、与标准、技术协议符合性问题等,在自查验收中未能及时给予指出,则视情况考核责任人50-100元罚款。

6、对重大问题,如偷工减料、弄虚作假、降低配置、材料规格和材质,在自查验收中未能及时给予指出,则视情节考核责任人100-200元罚款。

7、对供货设备、材料与合同有偏差的,必须在申请验收前及时反映,如事先有协议,则提供符合要求的合同变更协议。对合同变更手续办理不规范、入厂验收前也不及时反映,则罚款50元。

8、对设备、材料入厂验收中发现的问题,验收人员应依据合同技术协议严格把关,共同商定整改方案和具体要求,如验收人员把关不严、整改督促不力,贻误整改时机或影响工期、或无处理意见,则视情况给予50-100元罚款。

9、对入厂设备型号规格登记不对,不清楚的给予50元的罚款。

(二)入厂设备、材料的现场管理及考核细则

1、对现场在用的大宗原材料,其质量检查应作为一项长期工作,责任要落实到相关跟踪人员,确保原材料质量受控。对各施工单位采购的原材料,特别是关键用材要做好跟踪检查验收记录,发现问题须及时申请复验。对原材料质量检查不仔细、不全面、不严格,则视情况给予50-100元罚款。

2、入厂设备、材料在现场要分区域、分合同合理堆放整齐,有条件的须设置标识牌、做标记,对现场堆放零乱而造成丢失、影响安装进度的,则视情况给予50-100元罚款。

3、甲供设备、材料到货接收后,要做好移交与保管工作:不能及时向施工单位移交的设备,须由相关项目办自行保管;即使移交给了施工单位,相关项目办也须对其保管进行检查和监督。应加强对入厂设备、材料保管工作的规范管理,依据相关保管要求和现场安装情况采取相应的保管措施。对实物移交不及时、责任移交不清、检查和监督不力、保管不善而造成丢失、受损、影响安装进度、带来质量隐患等,则视情况50元罚款。

(三)入厂设备随供备品备件和专用工具的管理与考核细则

1、对入厂设备(含总包合同内供货设备)有备品备件随供要求的,在入厂验收时点验合格后,须凭备品备件汇总清单及时办理入库(物资总库及其分库)手续。如随供备品备件点验入库不及时,而造成受损、丢失的,则视情况给予责任人50元罚款。

2、对入厂设备(含总包合同内供货设备)有专用工具随供要求的,在入厂验收时点验合格后,须及时登记造册和备档,并安排专人保管,如随供专用工具点验、造册、备档不仔细完整,保管不善等而造成损失的,则给予50元罚款。

四、设备安装质量跟踪管理规定

1、各车间要进一步细化设备跟踪管理网络,实行分区分块分设备跟踪,分别明确区、块跟踪负责人,设备跟踪责任人。

2、各车间要认真抓好跟踪人员培训,要根据区、块和安装设备有针对性地提出安装跟踪的项目、内容和相关参数,明确重点,抓住关键,进行校核,对达不到规范标准的必须督促进行调整。

3、各施工安装单位必须严格执行安装规范,实行安装质量过程控制,对重大设备、关键设备的安装要制订安装方案,确保安装人员按方案、规范进行安装,以过程控制来保证安装质量。

4、各施工单位单台设备安装结束后,均要及时向项目部报验,按项目部验收意见抓好整改。

5、各车间要把设备安装作为监理重点,对设备安装全过程,包括安装方案、安装规范、安装工艺等实行全面的监理,对安装的正确性、安装精度进行检查验收,对重大设备、关键设备必须坚持现场过程跟踪监理,要做到每一工序的验收。

6、设备科要全面开展设备安装质量的检查,严格按标准、规范和实际使用要求进行检查,对违反安装工艺,达不到标准规范,不能满足实际使用要求的问题要及时指出,向中钢设备公司开具整改通知单,并做好整改情况的跟踪检查。

7、对重大设备、关键设备的安装,设备科要组织进行中间验收。凡重大设备、关键设备在二次灌浆前,施工单位必须提前报设备科,由设备科组织安排相关部门及人员进行相关安装尺寸、安装精度验收,合格后方可进行二次灌浆及后续安装。

五、设备安装验收工作考核办法(细则)

1、各区、块设备跟踪责任人要坚守自己所管辖的设备,不得随意离开自己的岗位。如果发现一次无故脱岗的罚款100元。两次无故脱岗的停职观察。

2、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备安装达不到规范标准问题没有及时发现,及时反馈给区、块设备跟踪负责人。依据情节严重程度给予不同的经济处罚50-100元。

3、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的重点设备要进行工序验收,如果责任人对施工单位上道工序不验收就进行下道工序安装没有及时制止,发现一次罚款100元。

4、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备进行工序验收要有记录,如果没有原始记录或者记录不详、不清楚的发现一次罚款50元。

5、各区、块设备跟踪责任人对所管辖的设备在进行二次灌浆前要通知区、块设备跟踪负责人及相关人员组织对设备进行相关安装尺寸、安装精度验收,如果没有验收就二次灌浆,发现一次罚款100元。

6、各区、块设备跟踪负责人要及时掌握设备安装质量和进度,发现质量问题和进度上不去要及时反映给上级领导并与中钢设备公司联系,开具整改通知单并要求回复。如果发现没有及时反映也没有与中钢联系发现一次罚款50元。

此办法从即日起执行。

烧结项目部

2008-1-15

第二篇:现场考核管理规定

现场考核管理规定

现场管理制度及考核细则

为贯彻落实“单纯、集约、高效、清洁”的八字方针,严格按照整理、整顿、清扫、清洁、素养的5s管理标准,通过规范现场、现物营造一个和谐舒适的工作环境,培养职工的良好工作习惯,最终达到提高整体管理水平的目的。

特制定现场管理标准如下:

1、各班组在本班的卫生区域内有明确的标牌,标牌上标有“___班组,卫生责任人:___”。没有标牌,扣___分。

2、垃圾箱按照属地管理原则,垃圾装满后要及时清理,垃圾箱内不能有废旧设备及金属物质。垃圾箱内废物装满,未及时清理一次,发现一次扣当值___分,垃圾箱内有废旧设备及金属一项次扣___分。

3、厂房外卫生:无坑洼、积水、杂草、垃圾、砖石瓦块、废旧设备、油污、烟头、残茶剩饭、食品袋等,否则每项次扣___分。

4、厂房内及室内卫生:室内无灰尘、油污痕迹、烟头、残茶剩饭、食品袋、地面积水等,否则每项次扣___分。

5、设备卫生:应保持设备整洁干净,无油污,见本色。

现场考核管理办法

各工段经多次自行协调后,仍由于水电等配合工种配合不力,造成影响相关幢号楼分部分项进度目标难以完成,每周书面投诉至项目部,经项目部检查属实,视影响关系予以调整相关项目进度计划,但原则上不超过___次。

由于项目部材料供应、班组经济承包合同执行未及时跟进以及甲方临时变更等原因造成进度计划延误,各工段首先应在事件发生后的次日前书面报告项目部,项目部二日内及时予以解决并调整计划。

各工段应及时自行协调考虑月、周本工段内各楼号各分部分项工作进度计划,各楼主办施工员在每月___日向项目部书面提出下月工作进度计划建议,并在每周三晚前向项目部书面提出下周进度计划建议及存在问题,各工段各幢号楼月、周施工进度计划安排或调整,由项目部汇总考虑后在例会上公布。

各工段幢号楼施工班组应服从项目部管理人员现场管理指令。遇问题应首先找本幢号楼施工员协调解决,其次为工段长。原则上工段内解决不了的问题应由工段长向项目部报请解决。

施工班组每月工程进度款的计划与结算应经现场主办施工员及工段长一起审核签认后报送项目部汇总核算,否则项目部可拒绝响应,并按不服从项目部施工管理处罚。

以上相关奖惩措施汇总的经济奖罚金额,属项目管理人员方面的在次月项目管理人员工资发放时兑现,属施工班组方面的在次月工程合同价款发放时兑现。

第三篇:化工企业现场管理考核标准

沾化阳光化学现场管理考核制度

一、目的:

为进一步规范和加强现场管理,提升现场管理水平,实现安全、高效、优质、低耗及文明、舒适的生产环境,顺利完成生产计划,保证产品质量维持和降低成本,特制订本制度。

二、管理职责

1.厂成立现场管理标准化领导小组:由生产副厂长任组长,厂办主任任副组长。成员由生产科、保卫科、设备科等部门组成。

2.现场管理标准化领导小组的主要职责是:审定现场管理标准化工作规划和工作计划,对现场管理标准化工作的重要问题做出决策。3.现场管理标准化办公室设在生产科,其主要职责是:制(修)订现场管理标准化工作规划和工作计划;对现场管理标准化工作进行组织、协调、检查、考核。

三、考核办法

1、现场管理标准化领导小组采取日巡查、月检查和季度达标验收相结合的方式进行检查。

2、现场管理标准化按照《现场管理考核细则》的规定,按月进行考核,每月一通报。

3、对检查中发现的不合格项,由现场管理标准化领导小组3日内下发《现场管理不合格项整改通知单》限期整改。

4、现场管理奖罚资金由生产安保科实行专项管理。

四、考核范围:(一)质量管理

1)各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。

2)对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。3)认真执行检查制度,教育操作人员对自己生产的工序操作要做到自检,检查合格后,方能转入下道工序。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。

4)各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。

5)各车间要严格划分原料、中间料、渣料隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

(二)工艺管理

1)严格贯彻执行工艺规程。

2)对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。

3)对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入生产。

4)严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产部和技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。5)生产线工装应保持完好。

6)合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

(三)定置管理

1)各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产操作岗位除随时清扫保持清洁整齐外,设备附近不得有杂物。

2)工具箱内各种物品要摆放整齐。

3)各车间要勤检查、勤清理,对于物料要小心搬运,保证产品外观完好。

4)加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。5)安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。

6)消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。

(四)设备管理

1)各车间的设备应指定专人管理。

2)坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油、油质合格,待检查无问题方可正式工作。

3)坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。保持设备清洁,严禁跑、冒、滴、漏现象。

4)设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。5)实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

6)严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

(五)生产车间管理

1)严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

2)经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。3)大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。4)各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。5)车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。6)坚持现场管理文明生产、文明操作、根治磕碰、划伤等现象。每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,物料不按规定摆放好不走,工作场地不打扫干净不走。

7)原料、中间料、渣料等分类放到指定地点存放。8)认真考核,须秉持公平、公正之原则。

(六)文明生产 1)车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。2)应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3)室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。4)生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。5)车间地面不得有积水、积油。

6)车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。7)车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。8)车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。9)车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

10)坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

11)边角料及废料等分类放到指定地点保管。

(七)安全生产管理

1)严格执行各项安全操作规程。

2)规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;每个员工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体员工自身的素质。

3)操作人员要正确使用劳保用品,确保起到安全防护作用,严禁违章作业。

4)经常开展安全教育,不定期进行认真整改、清除隐患。5)贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行安全生产,防止生产工作中安全事故的发生。6)发生事故按有关规定及程序及时上报。

四、考核细则:

(一)生产场所

1)各岗位职责区域场地(含地沟、过道、各楼层)卫生清洁、整齐,不得有小纸片、塑料袋或其它小杂物,客观上不能及时移走的生产用材料、备件必须及时堆放整齐,并挂临时堆放标志牌,否则对该责任人罚款20元/处;

2)因突然泄漏或设备检修排放的生产物料,当班必须清理干净,若客观上不能完成清理的须经生产部长同意顺延安排及时完成,并报检查小组备案,否则视情况对责任人罚款50—100元; 3)检修排放必须采取有效的预防措施,减少环境污染;未采取有效预防措施,又未征得上级主管部门同意导致污染的,根据事故大小对责任人罚款100-500元;

4)现场设备保持卫生清洁,否则罚款20元/台;

5)各岗位责任区域的厂房门、窗、墙面保持卫生清洁,不得有蜘蛛网,否则罚款50元/处;

6)现场设备、工艺管道上不允许堆、靠、放材料或其它杂物,否则对责任人罚款20元/处;

7)生产现场用冲洗水管、消防水管用后必须收理圈盘好并按规定的位置放好,否则对责任人罚款20元/处;

8)检修必须做到当天工完料尽场地清,否则对设备管理员、或保运单位各罚款20—50元/处;

9)清理的垃圾必须放入指定的垃圾桶,不允许乱倒乱放,否则对当事人罚款50元/处;

10)每位职工都有保持厂区卫生清洁的责任和义务,个人不允许乱丢生活垃圾或其他杂物,发现一次对当事人罚款50元; 11)生产现场不允许吸烟,否则发现一次对当事人罚款100元;

(二)后勤(控制室、值班室、办公室)

1)生产用图表、规程、规章制度必须悬挂整齐、美观,否则对该操作室(办公室)罚款20元/处;

2)室内、过道清洁,无蜘蛛网,墙面、门、窗干净,否则对责任人罚款50元/处;

3)工器具柜、饮水机、桌、椅必须摆放整齐,表面无灰尘、杂物,柜、桌箱门关好,椅子坐后靠桌放好,否则对责任人罚款20元; 4)交接班用记录本、笔、各类表格记后按规定在桌面上摆放整齐,桌面上不能摆放其他物品,否则对责任人罚款20元; 5)生产用电话、对讲机、应急灯、冲电器、各类台帐按厂部或车间规定的位置摆放整齐,否则对责任人罚款20元/处; 6)安全帽、水杯、换下的衣裤鞋必须及时放入配置的工具柜内,否则罚款对责任人20元;

7)用后的工器具必须及时放入工具柜内或按规定位置摆放整齐,否则对责任人罚款20元;

8)按要求作好生产记录和各类台帐,记录要求仿宋化,态度端正,否则发现一次对责任人罚款5元;

9)记录要求清楚、准确、及时,不及时记录对责任人罚款20元;

(三)设备 1)设备完好率:

A.设备完好率按季度考核,标准为:主设备95%以上,辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的,按责任划分原则,主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元,辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标),或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施,又不制订处理意见,导致在生产部规定时间内处理不好,达不到完好标准的,考核当事责任人及车间主管负责人各100元。

B.三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好,达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。

C.因设备完好率不达标,运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者,由生产部按事故责任划分原则进行通报考核。2)设备泄漏率:

a)泄漏发现率100%,泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。b)生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的,考核检修专责10-50元。

c)杜绝严重泄漏点(指需停机、停产影响正常运行的泄漏点),每发生一个考核当事单位领导100-200元,并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的,油生技科按责任划分进行通报考核。d)总体指标完不成者,按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。

3)检修计划完成率:

a)检修计划完成率按月考核,考核标准100%,无故没有完成者,每一项按企管办规定考核50元。

b)对布置的临时检修任务,既无特殊原因,又不能按规定时间完成考核主管检修主任50元。c)设备大、小修后,投入运行前必须经有关人员验收。达到检修标准的方可投入运行,否则考核专责人月绩效工资15%,班长月绩效工资10%,主管检修主任月绩效工资5%。

第四篇:生产现场管理考核标准

生产现场管理考核

一、上岗着装

1、上岗要统一穿厂服, 每违反一次扣2分。

2、特殊工种要按规定穿戴劳保用品,每违反一次扣5分。

3、进入车间生产现场的女工以及留长发的男工要戴工作帽。每违反一次扣5分。

4、不准穿拖鞋或踏鞋跟;车间工人不准穿高跟鞋、裙子,每违反一次扣5分。

二、工作纪律

5、岗位人员需坚守岗位,不得离岗,不得做与岗位无关的其他事宜每违反一次扣5分。

6、迟到早退每次扣5分,迟到早退达30分钟以上的每次扣20分。

7、严禁在非吸烟点吸烟和流动吸烟,每违反一次扣50分。

8、岗位没设椅子的工种人员不准在该岗位范围内以任何东西作凳坐,每违反一次扣2分。

三、行为文明

9、严禁打架、斗殴、起哄、闹事每违反一次扣100分。10、11、严禁随地吐痰、乱丢垃圾,每违反一次扣3分。违反吸烟室(茶水室、休息室)管理规定, 每次扣2分。

四、其它

12、各种记录表格填写要规范、及时、完整、清晰。不符合要求的一处扣1分。记录表

格及文件资料等,不得残缺不全或丢失,不符合要求一处扣2-5分。

13、设备装置的安全防护设施应完整有效,有失灵、损坏等现象且没有及时整改的1

处扣20分。

14、生产现场的原料、辅料、工具及其它物品,要符合定置管理规定,机台工具箱内不

允许放有任何牌号的烟包,不符合规定的一处扣2分。

15、禁止穿越制丝车间储丝房用餐或上下班,每违反一次扣2分。

16、遵守厂规厂纪、工艺制度、工艺纪律等,如有违反将根据严重程度给予2-100分扣

罚,并按有关规定另行处理。

17、出现未列入上述考核细则的不文明言行,视情节轻重,由绩效管理办公室讨论决定

给予处罚。

18、奖励:

19、发现并制止他人违反工艺纪律和操作规程的行为,并避免严重质量、安全问题发生

者,奖励5-50分;

20、质量意识强,积极提出合理化建议,并经过采纳在产品质量提高和消耗降低、安全

方面有成效的,奖励5-100分;

21、发现非本岗位的产品或原辅材料、动力供给、环境等质量问题或隐患并及时报告、采取措施,避免或降低损失者,奖励1-50分

第五篇:开幕式现场流程细案

开幕式现场——享悦艺术人员分工、流程及注意事项

一、现场分工:

1、李

双:负责全场调度,各环节衔接,重要嘉宾引位;(站位:全场)

2、于俊珍:艺术家、重要嘉宾接待;(站位:二楼贵宾室、兼顾冷餐区)

3、刘

珊:媒体接待,安排媒体与艺术家见面(站位:开幕前,签到台;开幕后,二楼)

4、孙

晗:媒体费分发,媒体礼品管理(站位:一楼签到台;)

5、李鑫欣、苗奇:嘉宾引导,发专刊;(站位:一楼)李鑫欣对接崔雪涛、苗奇对接窦良羽(二楼);

6、邓敏、赵斌:嘉宾引导,观展;邓敏对接李旺,赵斌对接唐继强;(站位:二楼展区)

李双拿莱卡相机;于俊珍拿红相机;刘珊拿小单反;

二、细案: ◆开幕式前 1、12:00前,全体人员到达展览现场; 2、12:00-12:15:全体人员全面熟悉场地,如发现问题迅速找李双或马姐解决; 3、12:16-13:00:李双、邓敏、于俊珍、李鑫欣布置冷餐区;

刘珊、孙晗检查一楼,专刊、签到物品是否已就位;

苗奇、赵斌,检查音响; 4、13:00-13:30:于俊珍、邓敏,接待参展艺术家,安排他们在专刊上签名;(注意:不要漏签)5、13:30-14:00:马丽洁向参展艺术家讲解开幕式流程,分发活动用小卡片,介绍现场活动; 6、14:00-14:15:李双组织参展艺术家,武洪滨、刘彭生等到大门口、有展览海报处合影; 7、14:15:相关人员按分工就位;

刘珊、孙晗接待到场媒体,分发车马费;通知无媒体费的到场媒体开幕式后领礼品; 8、14:15-14:30:李双再次检查各岗位有无问题; 9、14:30:李双开始各主要岗位巡视,接待到场嘉宾;(重要嘉宾先安排在一楼喝茶)10、14:55:李双、一楼岗位人员引领一楼嘉宾上二楼准备开幕式;

持相机人员,注意随时在各岗位拍照,艺术家及重要嘉宾到场在有重要标记处拍照;李双注意安排傅老师协助各岗位拍照;每人发关于自己岗位内容相关的现场微博至少两条; 此环节重点注意:媒体费的分发,及媒体礼品分发;

◆开幕式 11、14:55:李双、于俊珍、主持人请嘉宾向开幕式处集中; 12、15:00:主持人宣布开幕式开始,致简明欢迎辞,介绍艺术家、学术主持、策展人及现场嘉宾; 13、15:05:策展人刘彭生致辞; 14、15:10:学术主持武洪滨致辞; 15、15:15:参展览艺术家简明作品介绍; 16、15:20:主持人介绍现场作品解读游戏,邀请现场嘉宾参与,宣布开幕式结束,并致新年贺辞。

持相机人员随时拍照,拍照对像包括台上台上各角度人员;无相机人员随时上传微博;

◆开幕式后 17、15:25:一对一人员引导艺术家到自己展区与现场嘉宾交流,协助艺术家给参与作品解读的嘉宾发奖品卡; 18、15:25:于俊珍引导部分嘉宾至冷餐室,并照看贵宾室; 19、15:25:孙晗回一楼前台,给离场媒体发咖啡;凭艺术家签名的奖品卡给获奖者发咖啡、茶券; 20、15:25:刘珊引导现场媒体与艺术家沟通采访; 21、15:25:李双照看到场重要嘉宾,如有离开的,送客至一楼; 22、16:00:今日活动结束,部分留下嘉宾贵宾室、茶区与艺术家聊天; 23、16:30:艺术家、部分嘉宾、员工集体用餐;

注意抓拍嘉宾与艺术家交流照片,并发微博; 注意离场嘉宾、媒体的送别。

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