胶管厂实习报告[精选5篇]

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《胶管厂实习报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《胶管厂实习报告》。

第一篇:胶管厂实习报告

胶管厂实习报告

一、实习性质和简介

胶管生产过程中的检验工作,严把胶管生产整个过程中的质量关

和一些相关的辅助工作。

二、实习时间、地点及人数

实习时间:2011.1.5至今

实习地点:xxx集团胶管公司

三、实习具体内容

从一月份至今我一直在xx胶管制品厂从事胶管的检验工作,在这里我学到的是不同于学校里的,在这里我主要每天检查硫化车间及

编制车间,缠绕车间生产出的胶管的各种组成部分的质量检验工作及

最后的打包质量抽检。

我在以下介绍一下我的工作注意事项,胶管有包胶和缠绕管两编制 包胶包雨包布冲水把芯子冲出来 盘盘打包挂

合格证;缠绕管的流程我接触的不多,不太清楚。我每天要用千分尺

量芯子、编制后的半成品、包胶、内管、胶片的直径及厚度等,做记

录,如有不合格的要通知相关人员。一般管子有2——10——40;3

——10——50;2——13——32;2——16——34;2——19——34;3

——19——35;2——25——12;这些规格等等。第一个数字代表几

层钢丝的层数,第二个数字代表直径,第三个数字代表耐压程度,一

般是MPa。各个流程中的相关数据都有一定的规格,每天我的师傅都要抽查每种型号的去扣押车间试压检管,这个流程我还没有接触,在最后的贴合格证时要注意很多也是容易出错的地方,首先合格证要盖章,填写规格,米数,日期等等,都要与盘胶管时候所系布条的标注一致。

四、实习心得

每天早上七点起床,七点四十坐通信车到厂里换好工作服便开始了一天的工作,我会把一天需要的合格证写好,然后去各个车间去量他们生产出来的产品的型号及尺寸,再用表登记每天量记录,然后去检查打包后的管子。我做的工作虽然与我们的专业不对口,但知识都是相通的,他们在电脑软件的操作方面有不会的,我会给他们讲解如何操作,他们也会问我一些我们专业的常识问题,他们有一次问我1M等于多少kb,我就仔细说给他们,我身处的是一个融洽的集体,每个人都对我十分的友好,我希望用自己所学的知识为集体为大家做一份贡献。

第二篇:胶管厂2011年女工工作总结.doc0

2011年女工工作总结

矿用材料制品公司橡胶制品厂工会女工委在集团公司工会女工委的大力支持和公司党政的正确领导下,坚持以党的十七届五中全会精神为指导。紧紧围绕公司制定的工作任务,以“建功立业和素质提升”两项工程为载体;以发展和谐劳动关系,维护女职工合法权益为己任,联系女职工,服务女职工,教育女职工,带领广大女职工充分发挥 “半边天”的作用,为公司安全、科学、和谐发展做出了积极贡献。现将2011年工作汇报如下:

一、学习中国工会十五大精神,提升女职工整体素质

今年以来矿用材料制品公司橡胶制品厂工会女工委把提高女职工综合素质作为一项重要工作来抓。通过会议、简报、网络等多种形式,加强政治理论学习,不断提高女工的政治思想素质。一是以基层工会女工委为单位,下发学习资料,组织督促女职工自学和集中学习,并建立女工委学习笔记和个人笔记,做到了学习时间、人员、内容、效果四落实。二是为了使广大女职工在安全生产、经营管理和后勤服务工作中发挥 “半边天”的作用,公司工会女工委在女工中开展了“党群共建创先争优”活动,大大提高了女职工的“争创”意识,在工作中大家比、学、赶、帮、超,涌现出了 “优秀女职工”12名。三是提高女工的文化素质和技术能力,鼓励女工钻研本岗业务,不断拓展知识层面,立足岗位成才。今年以来33名女职工参加了岗位技能培训,33名女职工参加了厂安全教育培训,3名女职工参加了班组核算培训。通过引导女职工积极参加公司的各项活动,使广大女职工的思想道德、业务技能和专业技术水平得到了进一步提高。

二、维护女职工的合法权益,深入实施爱心帮扶工程 公司工会女工委认真组织女工学习了《全国妇联十大精神》、《妇女权益保障法》、《工会法》、《企业文化手册》等法律法规,为维护女职工合法权益奠定了基础。女职工四期保护能够严格按照国家的政策法规执行,今年以来对14名女职工进行了环检。

四、积极投身精神文明建设,丰富女职工文化生活 矿用材料制品公司橡胶制品厂女工委在公司工会的领导下,积极开展“巾帼建功、”“女工创先争优、创建和谐华煤读书”等活动,在公司安全生产中发挥了积极作用。组织广大女职工、家属参与各种有益活动,丰富活跃了广大女职工的文化生活。

五、2012年女工工作安排

一)、认真学习工会十五大精神,全面提升女职工整体素质

认真学习和领会工会十五大精神,掌握工会工作的总体要求和目标任务,围绕公司安全生产、经营管理等中心工作,积极探索新的工作思路,推动女工工作的发展。一是以“素质提升工程”为载体,以争做“四型”(知识型、技能型、责任型、文明型)职工为切入点,制定切实可行的实施方案,全面提升女职工队伍的整体素质。二是加强对女职工的人文关怀,通过专题讲座、知识竞赛等形式,向女职工普及生理、心理、安全、健康和“四期”保护知识,传播生理、心理健康新理念,加强心理疏导,广泛开展积极向上、健康有益,适合女职工特点的文体娱乐活动,提高其身心健康素质。

二)、认真开展创先争优活动,做好安全协管工作

在公司党委的领导下,依靠行政和工会的支持,立足岗位,建功立业,开展“创先争优”、岗位练兵、技能比武等活动。一是积极组织女职工参与 “工人先锋号”、“劳动先锋号”、“巾帼示范岗”、巾帼建功等争创活动。大力开展劳动竞赛,引导广大女职工树立人人是才、培训育才、岗位成才、绩效论才的人才理念。组织女职工紧紧围绕岗位制度和操作规程,开展多工种、多层次的竞赛活动,努力建设一支“知识型、技能型、责任型、文明型、安全型”女职工队伍。二要充分发挥家协组织的作用,围绕公司安全生产“零”事故的目标,不断创新活动方式。健全协管安全工作制度,做好协管员安全业务知识培训,适时向职工、家属宣传安全法规和安全知识,提高职工、家属的安全意识。牢固树立隐患就是事故,容人不容“三违”的安全理念。积极开展保安全送温暖活动和安全家庭联保、职工互保、“三违”帮教等活动。常吹安全风、常念安全经,大力营造关心、体贴、支持一线职工安全工作的良好氛围,努力为公司安全生产筑牢第二道防线。

三)、深入实施爱心帮扶工程,切实维护女职工权益

继续做好困难职工的帮扶工作,特别是关爱贫困家庭和单亲母亲,开展特困职工、工病亡职工遗属生活救助、春秋助学、姐妹献爱心、妇科病普查等活动,帮助困难女职工解决生产生活问题,让他们共享企业发展成果。认真组织开展《妇女权益保障法》、《劳动合同法》、《中国妇女发展纲要》等法规的学习宣传活动,为实现好、维护好、发展好女工合法权益营造良好的舆论氛围,促进维权工作经常化、规范化,理性合理地反映女职工的利益诉求。当好广大女职工的贴心人、代言人。及时掌握女职工的思想动态,努力做到敢于维权、善于维权、依法维权、科学维权,切实为广大女职工办实事、做好事、解难事。

四)、大力开展文体活动,丰富女职工文化生活

积极组织广大女职工参与公司工会、团委举办的各种演、展、赛活动。在“三八”妇女节来临之际,召开 “三八”妇女节座谈会暨女工工作会,表彰奖励“建功立业、素质提升”和创先争优活动中涌现出的先进集体、先进个人。组织女职工积极参与“创建和谐华煤”家庭读书活动,鼓励女职工多读书,读好书。营造和谐共进的文化氛围,展示女职工队伍的精神风貌。

2012年女工工作要围绕公司党政中心工作全面开展,维护公司利益,带领广大女职工同心同德,不断进取,以实际行动推动女工工作创新发展,为实现公司各项目标任务做出积极的贡献。

矿用材料制品公司橡胶制品厂工会女职工工作有关

数据统计

(2011年)

1、本单位工会女职工委员会(公司):1(个)

2、女会员10人以下设女职工委员的 1(个)

3、工会女职工小组:1(个)

4、工会女职工委员会主任: 1(人)

5、提合理化建议条数:3(条)

6、被采纳实施条数:3(条)

7、开展岗位练兵:9(次)

8、参加人数:33(人)

9、先进女职工:12(人)

10、组织技能培训:9(次)

11、参加技能培训人数:33(人)

双 文 明 先 进 个 人

事 迹 材 料

二0一一年十二月二十七日

第三篇:炼胶实习报告(范文)

实习报告

实习车间: 炼胶车间 实习者: XX 在夏日炎炎的季节,我踏入了轮胎厂的大门,并开始了为期一年的实习。7.13-8.13是我在炼胶车间实习的日子,下面对本次车间实习所见所闻、所做所学进行总结。

首先要提的是:炼胶——这个轮胎制造的第一步,就是将各种原材料混合作业成胶料的过程。总的炼胶工艺流程是:(1)原材料(进入加温房、药品投入、机台、炭黑输送);(2)母炼作业;(3)终炼作业。炼胶车间一共有6条生产线,其中母炼和终炼各占一半。

一 生产线工艺流程

图1.1

图1.2

密炼:

为了取得轮胎各部位用途别所需要的胶料特性, 在天然胶、合成胶上添加操作油、补强剂、防老剂、活性剂、硫化剂及硫化促进剂等配合剂, 按照混合示方书均匀混合的工程炼胶工程混炼的状态对所需要的橡胶制品的品质性能有重大影响, 对压出、压延、钢圈、硫化等后工程的作业性也给很大影响, 因此, 必须充分满足下列项目: 原料胶上均匀地添加配合剂 给后工程适当的加热性及作业性, 使加工容易 3 配合物(胶片)的物性充分发挥其目的

最佳混合是即满足上述3点质量要求, 又满足量(生产性)的要求的混合方法。母炼作业

药品通过自动称量系统完成称量,和原始橡胶一起进入密炼机,紧接着进入双螺杆挤出机,挤出后经传送带传输至压片机,在经过胶冷系统(隔离池、胶冷线)完成第一次母炼,配方不同,进行的母炼次数也不同。完成后胶料送往终炼。终炼作业

母炼后的胶料通过上辅机添加硫磺进入密炼机,紧接着进入压片机进行压片处理,再至胶料冷却系统,最后成终炼胶。

炼胶主要设备:(1)双管道炭黑气力输送系统(2)22工位药品自动称量系统(3)GK400密炼机3台,GK255密炼机3台(4)双螺杆挤出机3台,710开炼机3台,660开炼机9台(5)胶料冷却线6台

其中GK400密炼机、双螺杆挤出机用于母炼,GK255密炼机用于终炼。

二 主要设备性能 双螺杆挤出机:我厂使用的是XJY-S450ZF锥形双螺杆挤出压片机,用于GK400N密炼机,生产能力大于11吨/时,螺杆吃胶,输送能力大,螺杆自洁能力强,胶料从辊筒压出,温度比密炼室排出时低10℃~15℃左右。另外主电机三相电流正常情况下不超过300A。压片机

(1)XKY710用于400密炼机(单机配一台)

(2)XKY660用于255密炼机(单机配三台)主要用于密炼机下辅机出片。

XKY710压片机一次投料量190kg,制动采用断电制动,刹车后辊筒转动不超过1/6周,停车后2秒内,自动启动反转,反转角度在60~90度之间,还有紧急停车:机体上设有前后两套拉绳,操作侧带有压杆停车,非操作侧带有安全杠,同时带有急停按钮4个。

XKY-660压片机辊筒工作部分直径是660mm,一次投料165kg,三台压片机依次排列,按工艺要求,每台前后辊筒速比不同,分别为:1#(1:1.24),2#(1:1.13),3#(1:1.09)。胶料冷却系统

1、XPG-800(终炼)胶片冷却,适用GK255N密炼机

2、XPG-900(母炼)胶片冷却,适用GK400N密炼机 胶料冷却系统是密炼机的后辅机,用于密炼机对胶料的冷却。

冷却胶片最大宽度900mm,胶片处理能力约3000kg/h,冷却效果好,便于挂胶,采用变频调速电机带动链条均速运行,防止拉伸,保证链条的使用寿命,结构合理维修方便,使用可靠并在加油困难位置采用半自动加油装置,降低了劳动强度。提高了安全可靠性。提供与螺杆挤出压片机、上辅机连接的电信号及接口,并与螺杆挤出压片机联动运行。系统具有完善的安全急停装置,系统具有完善的故障报警系统。小粉料自动称量系统

本生产线是多品种多工位自动配料系统,适用于粉、粒、片状物料的自动称量配料,具有结构简单新颖,配料品种多,精度高、效率高、自动化程度高、占用空间小、维修量少、工作环境好等优点,其量程可达60kg,电子配料秤台数为22台,称量静态精度: ±0.1%,称量动态精度:±0.2%,配料产量:600-700袋/班。液压切胶机

用于将大块胶块切割成小块胶块,以便下道工序加工。总压力为100KN,最大工作压力可达8Mpa。

三 实习岗位安全操作规范

因为炼胶车间的6条生产线上的设备都是由大功率电机驱动的,动力大,不能太靠近设备,另外大功率电机其电流很大,应远离其供电线,防止触电,要穿劳保鞋。由于母炼过程要加炭黑、小药,终炼过程要加硫磺,所以最好带口罩,设备维修时禁止启动,要在生产操作台挂设备检修的牌子,再维修时为保险起见最好有人守在操作台,防止私自开机。在不太会修理的情况下最好不要强行试修。

四 实习体会

在这一个月的时间里,我虽然没有完成弄懂炼胶车间的整个工艺流程,也不太懂如何修理出问题的设备,如何判断其故障点以及炼胶的具体工艺规程,但是记住了主要的炼胶设备,懂得母炼终炼的大致流程以及电气控制部分(PLC模块)的知识,带我的主管许钊比较认真负责,只要有空都会不厌其烦的给我讲解炼胶设备及其相关电气部分设备知识,在他没空时,我就跟电工去检修设备,不懂就问,即使不懂修理也主动帮拿工具,做力所能及的事,这使得我很快的融入他们之中(虽然设备电气部分很少出故障,维修次数不多),另外我还在空闲时间查看一些有关电气设备的资料,上网查看设备类似的故障情况及其修理方法。总而言之,我还是收获不小,特别是有关电气方面的知识。

第四篇:炼胶车间实习报告

炼胶车间实习报告

(一)实习简介

车间实习的最后一个月来到了炼胶车间,通过之前在橡塑车间和接头车间的工作和学习,让我对炼胶车间的实习充满了期待。因为所学专业的缘故,对这里的一切都充满了浓厚的兴趣,同时通过实习也解决了我在其他车间实习时遇到的一些问题。实习期间,能积极配合工人师傅完成生产任务,遇到问题懂得如何去收集资料解决。可以说这一个月在炼胶车间的实习让我收获很多,给三个月的车间实习画上了一个完美的句点。

(二)实习内容

在炼胶车间的一个月中,都是在一段小药的配料岗位进行实习。每天积极配合工人师傅完成每一车小药的配制,主要负责班前班后卫生打扫,铺放盛装小药的塑料袋,称取广达、首立品牌的CaO和GR,随机抽取小药进行复秤,填写配料跟踪记录卡等。

工作中首先让我注意到的其实是清洁卫生方面,在橡塑车间实习的过程中,曾对出现的“颗粒”现象的不合格品产生过疑问,为何会有大批量的产品出现?起初以为是橡胶内部产生的反应,后来才知道小药配制的环境起着主要作用,只有保证小药的配制过程达到无尘无异物进入药袋中,才能尽量防止这种“颗粒”现象的产生。

其次就是配制小药的配方中使用的各种药剂,这些药剂在一段胶的炼制过程中起着什么样的作用让我充满了好奇,通过上网收集资料基本了解的有:①ZnO工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物,是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。②PEG-4000、PEG-6000在橡胶工业中作为添加剂,增加橡胶制品的润滑性和塑性,减少加工过程中的动力消耗,延长橡胶制品的使用寿命。③Acid硬脂酸在橡胶的合成和加工过程中起重要作用。硬脂酸是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂,也可用作增塑剂和软化剂。在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂,在制造泡沫橡胶时,硬脂酸可作起泡剂,硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂。④吸湿剂CaO用于橡胶及橡胶制品中作配合剂,吸收生产中所用填充剂、硫化剂、发泡剂等原料带进的水分。以使产品内部无气孔,断面均匀致密,表面光滑美观。⑤阻燃剂RDP-100主要是为了防止橡胶着火或延缓火势蔓延。橡胶的燃烧分为升温,热分解,燃烧,继续燃烧。⑥分散剂BZ剂适用于天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶和三元乙丙橡胶及它们的胶乳。使用BZ硫化胶的耐老化性能好,不变色、不污染、分散容易。

⑦促进剂 M是天然橡胶的超速促进剂,兼有增塑剂的功效。硫化临界温度低,易使胶料引起早期硫化。可单独使用或与其他促进剂并用。⑧硫化剂S、TMTD所谓橡胶的硫化就是把具有塑性的胶料转变成为弹性的硫化胶的过程。也就是橡胶分子链在化学或物理因素的作用下产生化学交联作用,变成为空间网状结构。凡能引起橡胶产生交联作用的化学药品就都可称之为硫化剂。

(三)炼胶车间工序

炼胶车间主要工艺流程为:配料、切胶、加料、密炼、开炼、凉片。

配料:配制一段胶二段胶所需的各种小药。将不同的化学药剂按照配方称量混合放入药袋中。

切胶;称取生胶的过程,为方便密炼前的加料。常常将整块儿的生胶切成所需质量的生胶。加料:密炼前将称量好的生胶和笑料放入到胶料牵引机上,准备投入到密炼室中。

密炼:主要进行的是胶料的软化并和小药充分混合剪切混炼。我厂的密炼分为一步法和两步法。前者是在橡胶中逐步添加配合剂。后者是先加入一段小药和粉末状填充剂进行第一阶段的粗混炼,胶料经冷却和放置一定时间后,再加二段小药进行第二段混炼。

开练:通过强烈的剪切作用使密炼后胶料和配合剂混合均匀达到混炼的目的。主要是通过不断的左右割刀,使胶料、填料和助剂混合更均匀,混炼更彻底。

晾片:凉片的主要是使胶片的温度降低,分子活性降低,结构稳定的作用。主要是通过隔离剂使胶片相互不粘连,在凉片室风干冷却胶料使橡胶的内部结构稳定,从而使胶料质量达到工艺要求。

(四)实习总结

在炼胶车间的一个月中,由于生产人员紧张的关系,一直都是在一段小药的岗位进行实习,对于其他的岗位仅限于观察和询问才能有一定的了解,可以说是此次实习的一个遗憾。但在今后我会更加关注橡胶炼制方面的各种问题。实习期间,基本掌握了橡胶的炼制过程,这是在校没有学习到的,我认为只有学习足够多得专业知识,才能接触更深一步的技术层面。所以我会在以后的工作中不断的充实自己。最后感谢炼胶车间的主管和各位工人师傅对我的教导,谢谢你们!~

田征

2011-10-8

第五篇:桥梁厂实习报告

中铁十局第四工程公司始建于1953年1月1日,原称济南铁路管理局徐州工程大队,2001年2月18日,公司顺利进行了公司制改造并正式挂牌经营,成为济南铁路工程集团有限责任公司的控股子公司。2004年9月企业重组,中铁十局集团有限公司成立,公司变更为中铁十局集团有限公司第四工程公司。公司的经营范围是:铁路工程施工总承包特级,房屋建筑工程施工、市政公用工程施工总承包一级,桥梁工程专业承包一级,铁路铺轨架桥工程专业承包一级;城市轨道交通工程专业承包资质,公路工程施工总承包、铁路电务工程专业承包二级;隧道工程专业承包二级;电气化铁路接触网配件销售;承包境外铁路、房屋建筑、市政公用、桥梁工程和境内国际招标工程。

3.预应力钢筋张拉监控

①张拉用千斤顶和油压表:千斤顶和油压表在使用前,千斤顶校验周期不超过一个月,校正系数不得超过1.05;油压表校验周期为7天,油压表精度为0.4级。

②预应力钢绞线在进厂后按规定进行试验。预应力钢绞线进行外观检查、拉伸和伸长率试验。

③预应力张拉值控制采用以油压表读数为主,以钢绞线伸长量作为校核,当实际伸长值和理论伸长值相差6%以上时,查明原因,予以有效处理后方可进行下道工序作业。

④张拉作业时,项目主管技术人员现场盯岗,经质检工程师抽检合格后方可进行下道工序作业。

4.横向预留孔道监控

①横向预应力孔道形成采用变直径钢管抽拔形成,外侧预埋YGM锚垫板。②混凝土灌注至成孔后,钢管每半小时转动一次,以确保抽拔顺利。

③浇筑完成后,混凝土达到一定强度时要小心抽拔钢管,抽拔过程要缓慢旋转钢管,以防塌孔。

四、后张梁后期张拉

预应力张拉采用YDC2000千斤顶,两端对称同步张拉,张拉采用油表值与伸长量双控,张拉工艺如下:

① 早期张拉程序: j 作伸长值标记j量伸长值施锚

时回零

②二期张拉程序:

i)未经早拉的钢绞线束: j con(0.78 Rj)持荷5min量伸长值施

大小油缸同时回零

ii)经早拉的钢绞线束:

0.5Rjσcon(0.78 Rj)施锚(测回缩值)大小油缸同时回零

3.钢束张拉顺序

钢束张拉分第一批、第二批张拉:待混凝土强度≥C30时,进行第一批张拉,顺序为N2、N4。待混凝土强度≥C50时,进行第二批张拉及复拉,顺序为 N2、N4、N1、N1、N3。同一孔的两片梁预施应力时间差不得超过5天。

为保护预应力钢筋能够与构件混凝土有效粘结,应力尽快传递到梁体,同时也减轻锚具负荷,按施工规范规定在预应力张拉完毕48小时内必须进行孔道压浆、封锚。

4.预应力钢筋张拉监控

①张拉用千斤顶和油压表,千斤顶和油压表在使用前,千斤顶校验周期不超过一个月,校正系数不得超过1.05。油压表校验周期为7天,油压表精度为0.4Mpa。

②预应力钢绞线、锚具在进厂后按规定进行试验。锚具要进行强度、硬度、静载锚固性能试验;预应力钢绞线进行外观检查、拉伸和伸长率试验。

③预应力张拉值控制采用以油压表读数为主,以钢绞线伸长量作为校核,当实际伸长值和理论伸长值相差6%以上时,查明原因,予以有效处理后方可进行下道工序作业。

④张拉作业时,项目主管技术人员现场盯岗,质检工程师抽检,合格后方可进行下道工序作业。

在这一个月时间里,我经常跟随技术部的老技术员到桥梁前期施工现场,学习桥梁的前期施工工作。桥梁的前期施工工序有:支座板的安装、绑扎主体钢筋、吊立模板、绑扎桥面钢筋、灌注混凝土、早期张拉。每一道工序都需要我们技术员进行检查验收。支座板安装和吊立模板需要进行严格的尺寸控制检查;钢筋的绑扎要检查钢筋的数量,钢筋绑扎是否牢固、到位、合理以及预埋铁件的位置是否正确;混凝土灌注包括混凝土的拌合和浇筑,混凝土拌合需要控制拌合用料是否合格,混凝土浇筑我们采用的方法是水平分层,斜向分段的浇筑工艺;早期张拉主要要做到两端同步张拉。经过现场的观摩,我对桥梁前期施工工序有了大体的了解。回到办公室后,指导老师要求我看图纸。通过理论、实践的结合更加加深了我对各种施工工序的认识。

梁厂的工作程序是比较单调的。在平稳的工作中,生活也显得特别平稳。在这一个季度,对工作我有更深入的了解,在我们技术员所从事的工作中,模板检查是前期施工中比较关键的工序,因为梁的外形尺寸是需要严格控制的,一旦出现了问题,梁就有可能架不到桥墩上,所以模板检查的每一个尺寸都不能马虎。参与桥梁预制施工的过程控制,通过学习,能够熟练掌握后张法铁路T梁的施工工艺。从支座板安装,钢筋绑扎,拆立模板到后期的张拉、压浆等施工工序通过分阶段的见习,再加上自己努力学习,均能熟知工序施工方法和操作要点,能有效的进行桥梁预制的施工过程质量控制。对梁厂生产需要的各种材料的备料,通过学习,逐渐能做到及时准确地进行备料。

预制桥梁的各种原材料的检验委托,实验报告的验收工作也能很好的完成。

能够掌握桥梁工程专业负责的工作标准、程序、操作方法和项目技术操作规程。

3、熟悉施工规范和验收标准,能熟知后张法预应力混凝土简支T梁预制施工的工程质量检验评定标准。

4、在见习期间,参加过现场检查、设计图纸会审和设计技术交底。

在见习期间,能听从指导老师的安排,坚持自学,虚心求教,理论联系实际,逐渐具备独立工作的能力,业务能力较强。

桥梁预制的施工简单中包含着复杂。桥梁预制的施工工序是比较简单的,并且,一个台座循环一次需要约72h,时间不长,一个月就可以循环10次,生产10片梁。施工工序是比较好掌握的。但是具体到每一道工序,那就包含了许多内容,如钢筋,每一片梁有六种,上千根,技术员检查的时候,要快、要准,这就要求技术员必须有很好的业务水平。

在工作过程中,我积极配合主管人员,严格控制施工进度和工程质量,确保模板尺寸准确、钢筋位置、型号、尺寸无误及预应力张拉值的精确到位。在检查每一项工作前我都要认真检查,严格把握质量,防止安全隐患,检查梁体钢筋时我对钢筋要求,横平竖直,间距符合规定,铁件朝向,定位网的位置,跨中胶棒的接口端头,钢筋的绑扎等等都必须符合施工规范规定。对于桥梁质量控制我更是万分小心,特别预应力工程是桥梁生产的至关口,是梁体预加荷载的精髓部分,张拉值的大小及张拉顺序必须要按照设计严格控制,张拉程序的控制决定了桥梁在运营过程中能否满足线路荷载对它的极限要求,它决定了质量、进度和安全。无论从先张梁穿绞线、绑钢筋、立模板、张拉、砼灌注、放张、割绞线,移梁还是到后张梁的一期、二期张拉、压浆及最后封锚、外运等我都能掌握整个程序的操作方法和应该注意的事项。我还经常到实验室、搅拌站、材料室,在那儿我了解到很多工程试件的试验方法及施工中各种梁型对材料的要求,比如:钢筋焊接试验、钢筋屈服强度试验、钢绞线松弛试验,特别是施工配合比直接决定了梁体混凝土强度能否如期达到预应力张拉的要求,它对水泥、石子、砂子、外加剂、水等材料的用量和纯度相当高。所以每次在浇筑混凝土前我都要仔细核实配合比单数据,确保万无一失。虽然每天都在重复的循环着,我还是坚持和生产人员在一起,看图纸,工艺细则,跟着技术人员到现场检查,在检查时我就仔细的听,认真的记,哪些是影响质量的重要部位,及容易出现错误的地方。在此期间我还经常翻阅以前的书本及目前最新资料对照现场的实际情况进行不断地学习总结,不断更新自己的知识结构,我深知桥梁工程内在实质不但对应着设计理论的要求,它还从深处对施工技能有着不可忽略的指导作用。

工程技术人员不但要能适应技术的需求,还要有不怕困难的精神支持,在灌注混凝土时我都和其他技术人员进行旁站监督,注意钢模板的接缝、混凝土塌落度大小、震捣部位和力度及混凝土浇筑速度,直至最后抽拔管取出、梁体覆盖养护。

经过近一年的学习,我能熟知桥梁预制的各种工序的要求,但是还需加强。

三、修养品质、提高觉悟

刚开始我负责先张梁的前期生产工作以及所有梁型后期生产工作,在这三个月中我主要先熟悉了制梁的各个施工工序,着重熟悉图纸、规范,拓宽自己的知识面,打好在梁厂工作的基础。随后重点在现场,在实践中加强学习,要求自己能够熟悉并掌握T梁预制的施工工艺及施工流程并能及时发现和处理问题,作为一名工程技术人员,我时刻严格要求自己。在基层施工现场要注意自己的形象,团结友爱,发扬不怕吃苦的工作作风。进行理论学习,提高自身修养。我们还经常进行安全法学习,进行安全知识竞赛,在施工作业中做到三不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。我认为一名工程人员不但要做好自身的安全,同时还要有责任监督他人的安全,“安全第一,预防为主”已作为我们生产中的第一要义。

学习了在生产T梁施工中如何验收支座板、主体钢筋的检查、先张梁的预张拉,桥面钢筋的检查及梁体的浇筑。

其中先张梁张拉顺序为左右对称进行,采用从两边向中间张拉的方法

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