胶合板生产工艺实习指导书

第一篇：胶合板生产工艺实习指导书

人造板生产工艺学实习指导书

胶合板部分

一、目的1、通过实习增加对胶合板生产的感性认识，加深对胶合板的基本知识与原理的理解。

2、了解胶合板生产工艺过程，掌握各主要工序的工艺参数。

3、了解胶合板生产各主要工序所采用的设备。

4、了解胶合板生产的前景、所面临的困难和问题。

二、内容

（一）生产概况

1、胶合板的构成；各部分的名称；

2、国家标准中规定的胶合板规格，胶合板产量的计量单位；

3、实习胶合板厂的生产规模、产品品种；

4、实习工厂的胶合板生产工艺流程并画出工艺流程图；

5、画出实习胶合板厂的平面布置。

6、实习工厂现在生产所面临的困难和问题。

（二）制造工艺

1、备料

（1）胶合板生产所用的原料树种；

（2）胶合板生产用的原木质量要求；

（3）了解实习工厂所用木段的规格和锯截设备；

（4）什么样的情况下木段需经水热处理？什么情况下可不经水热处理？

（5）木段水热处理的工艺；

（6）实习工厂木段剥皮的方法；剥皮的质量。

2、旋切

（1）旋切前木段定中心的意义及方法；如何根据木段的各种不规则形状来 1

正确定出中心；

（2）旋切机的刀床类型；第二类刀床的工作原理；

（3）旋切机旋刀及压尺的安装和调整；

（4）旋切中出现的单板质量问题；

（5）旋切单板的贮存方法；与后工段的联系。

3、单板干燥

（1）单板干燥机的名称及工作原理；

（2）不同树种、不同厚度、不同初含水率单板通过干燥机的速度；

（3）测量单板含水率所用的仪器名称及使用方法；

（4）比较干燥前后单板的平整度及开裂情况；

（5）单板干燥的终含水率范围。

4、单板剪切与加工

（1）单板剪切的加工余量；剪切的要求；

（2）剪切所用的设备，比较气动剪切机与电动剪切机的优缺点；

（3）了解气动剪切机与干燥机的连接方式；

（4）了解如何剪切配板；配板的要求；

（5）干单板加工所包括的工作；

（6）了解什么样的单板可修理；什么样的单板可挖、补；

（7）了解挖、补中应注意的问题；挖、补是怎样进行的？

（8）单板胶拼的方法及其特点；

（9）各种不同的胶拼方式所适合的对象；

（10）单板的拼接操作，了解拼接的要求；

（11）观察单板的分等操作及中间仓库内单板如何堆放；

（12）单板中间仓库的储存量；生产中的面，背板和芯板的供应能否平衡？

5、胶合板热压

（1）什么是涂胶量；常用的涂胶量范围；

（2）观察涂胶用的是什么设备？它是如何供胶及如何调整涂胶量？

（3）观察涂胶时芯板是零碎的随机宽度呢还是整幅的？如是整幅板则了解一下生产中有什么特点？

（4）涂胶后的芯板是直接组坯还是经一段时间的停放？

（5）仔细观察组坯操作，弄清楚普通胶合板是如何组坯的？

（6）什么叫压缩百分率？了解生产中如何确定压缩百分率？又是通过什么因素来调整压缩百分率？

（7）了解预压所用的工艺参数。观察预压后板坯的形状，与预压前作一比较；

（8）了解热压机的构造；你所见到的热压机机架属于哪种类型？

（9）注意观察热压机的带电触点的压力表；弄清表上各指针的作用；了解热压过程中是如何实现自动充压的。

（10）比较压薄胶合板与厚胶合板的热压工艺；

（11）注意观察、收集热压中产生的缺陷。

6、后期加工

（1）观察锯边工作，了解锯边的要求；

（2）观察锯边机及锯片的齿型；

（3）注意锯边顺序，并了解按此顺序锯边的必要性；

（4）观察砂光机的工作、调整及砂带更换；

（5）观察砂光机如何调整；

（6）你所见到的砂光机是单砂带还是双砂带，是上砂架还是下砂架；

（7）砂光机的砂光余量及砂光要求。

7、质量检验

（1）观察合板的检验分等工作；

（2）观察如何进行合板返修；

（3）观察胶合板合格品应加盖些什么印记，印记加盖的位置在哪里？

（4）成品合板的包装要求及每包的数量。

三、进行方式

学生按班分组集中或学生分散到大、中型胶合板厂或木材综合加工厂进行现场参观实习。

四、注意事项

1、要求学生在实习前，仔细预习实习指导书，明确实习的目的与要求。

2、实习过程中要求严肃认真，仔细观察各工序的生产工艺并作好记录。

3、认真写好实习报告。

4、实习中注意安全。

五、思考题

1、为什么要发展胶合板工业？

2、简述胶合板厂的原料及其消耗量，出材率，以及产品种类、规格等；

3、画出胶合板厂的生产工艺流程图；

4、试述胶合板产品的特点及其用途。

5、胶合板生产所用的原料树种有哪些？对原木质量有何要求？

6、木段为什么需水热处理？水热处理的方法有哪些？

7、木段定为什么要定中心？常用的定中心方法有哪些？

8、什么是木段旋切？旋切工艺要求后角如何变化？

9、旋切机的刀床类型有哪几种？

10、如何评价旋切后单板的质量？

11、如何提高单板的出材率？

12、影响单板干燥的因素有哪些？

13、简述胶合板生产上常用的单板干燥机及其特点。

14、简述防止单板干缩变形与的开裂的措施。

15、单板加工有哪些内容？单板拼接有那几种方式？所用设备。

16、胶粘剂调制的目的与要求是什么？

17、简述单板的不同施胶方式及其比较。

18、胶合板组坯应注意哪些事项？

19、细木工板芯板结构形式有哪些？

20、细木工板的成型工艺有哪些？

21、写出细木工板的生产工艺流程。

22、胶合板板坯为什么要预压？

23、简述胶合板的组坯原则。

24、简述热压三要素（温度、压力和时间）在板坯热压中的作用及其对胶合板产品物理力学性能的影响。

25、胶合板深加工对基材有哪些主要要求？

26、薄木胶拼有哪几种方式？胶拼时要注意些什么？

27、胶合板生产过程质量控制的目的与依据是什么？

28、胶合板生产中污染包括哪些方面？如何防治？

六、参考资料

1、《人造板工艺学》 华毓坤 主编，中国林业出版社，2002年。

2、《胶合板制造学》 陆仁书 主编，中国林业出版社，1993年。

3、《非木材植物人造板》 向仕龙、将远舟 编著，中国林业出版社，2001年。

4、《竹材人造板工艺学》 赵仁杰、喻云水 编著，中国林业出版社，2002年。

5、《胶合板》GB/T9846.1-2004 中华人民共和国国家标准.中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局.2004年

第二篇：高温火腿肠生产工艺指导书

一、本文件规定了高温火腿肠生产的各项操作标准及技术条件；本文件规定使用的各种原辅料、包装材料均要求符合国家标准及本企业技术要求标准。本文件适用于生产高温火腿肠的生产。

二、工艺流程：

原料解冻 → 修整 → 绞肉 → 斩拌｝→ 一次滚揉 → 静腌 → 二次滚揉

配料 → 盐水配制→ 充填 → 高压杀菌 → 冷却 → 包装 → 质检 → 入库

三、工艺要求：

1、原料的解冻：

①地面清洁卫生，无血污积水。

②选用新鲜的冻结2#、4#猪肉，经自来水解冻，水温为15—20度，时间为10—12小时。肉中心温度为0-4℃。

2、原料的修整:

① 每个工作人员必须按照卫生要求进行消毒，操作前对工作台、生产用具必须清洗消毒。（备注：修整刀每30分钟，消毒一次）。

② 按照2#、4#肉的自然纹路修去筋膜、骨膜、血膜、血管、淋巴、淤血、碎骨等，剔除PSE肉，修去大块脂肪（如三角脂肪），允许保留较薄的脂肪层，必须将猪毛及其它异物挑出（修整完的2#、4#肉立即送0-4℃库，备用）

③ 环境温度：10℃以下。

3、配料

①配料人员应按照配方配料，不得有缺项。

②材料开袋后，应先使用。

③所用辅料如有异常变化应停止使用，通知生产部。

④配料室闲人免进，如离开配料件间，应将房门锁好。

⑤配料室所用的器具要天天清洗，对于磅秤、天平、电子秤要天天校对，配料时要细心准确，避免出错，要认真复查。⑥配料齐合后，移交当班操作工。

4、绞肉

①用φ12mm的孔板绞制（肉馅为2-6℃）。

②冻脂肪切片过后用φ12mm的孔板绞制（肉馅温度为-3℃至-6℃）。

③ 禁止绞肉机空转。

5、斩拌

① 斩拌前要检查刀是否锋利，是否有裂纹。

② 原料肉斩拌：启用200转/分，将原料肉缓慢倒入斩拌机中，再启用1850转/分，斩3-4圈，观察肉馅颗粒约6-7mm左右即可出馅（肉馅最终温度为不能超过8℃），肉馅立即入滚揉间。

③ 基础馅斩拌：启动200转/分，将绞好的猪肉倒入斩拌机中，添加磷酸盐，用1850转/分，斩拌3-4圈；再启用3850转/分，斩拌7-8圈；启用200转/分，加入食盐、脂肪缓慢加入1/3冰片，启用3850转/分，斩3-4圈；等斩成肉糜状时，转低速加入蛋白、1/3冰水，提中速（1850转/分）连续斩3-4圈后，再启动200转/分加入淀粉和剩余的1/3冰水，提高速（3850转/分），斩肉糜成粘稠的乳化馅。斩好的肉馅及时入滚揉机，整个斩拌过程中注意测量温度，发现异常现象及时通知当班主任。

A、基础馅质量标准：

a.肉馅的最终温度不能过13℃，最好是8-10℃。

b.粘稠肉馅晶莹，有光泽。

c.色泽：淡黄

Ｂ、斩拌结束后，切断电源，打开斩拌机后盖，清除内部残留肉馅，用干净的容器剩放，入冷库做为回肉馅处理。

Ｃ、清洗斩拌机，特别要注意把刀轴上、下的部位清洗干净。

6、盐水配制

① 操作前用热水将搅拌器冲洗、消毒。② 经检验确认配料齐全后方可进行配制。

③ 将称量好的20kg自来水加入盐水配制器内。

④ 除淀粉外，其它物按顺序依次加入（亚硝用热水溶解）要求：

a.磷酸盐完全溶解，方可加入其它辅料。

b.遇到有结块的盐、糖、磷酸盐须砸碎后方可加入。

c.当盐水浓度较大时，将中。

d.最终的盐水要求制料均匀，完全溶解。

e.配制后的盐水温度为0℃左右。

f.添加冰片的量，根据具体情况确定，若肉馅温度偏高，添加量要视情况加大。

7、滚揉：

14kg

冰片添加盐水

① 要求滚揉桶内壁清洁卫生，无肉糜及辅料粘附桶底无积水，无异味。

② 将原料肉、基础馅、盐水投入滚揉机中，将盖盖好。

③ 真空度：-0.08Mpa。

④ 一次滚揉：3小时（每滚揉50分，停10分），再静腌8小时以上。

⑤ 二次滚揉：将剩余的淀粉加入滚揉机，抽真空后，滚揉1小时。

⑥ 环境温度：0-4℃。出馅温度为2-6℃为最佳,滚揉好的肉馅要在4h灌装完毕,确保不让肉馅温度升高.8、充填：

① 40g/支，使用宽度为65mm的片状红色PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率：横向，20%；纵向，26-27%。充填长度（两扣之间）173mm，折叠宽度为10mm（使用周长60mm的充填管），卡扣φ=2.1mm。② 5g/支，使用宽度为80mm的片状青金PVDC彩印复合肠衣膜，肠衣收缩率：横向，20%；纵向，26-27%。充填长度（两扣之间）192mm，折叠宽度为8-10mm, 卡扣φ=2.1mm。

③ 40g/支，计量41-43g/支； 75g/支，计量77-78g/支

④ 灌装时要按照长度进行灌装，重量准确。封焊要牢固。卡扣要牢固。

⑤ 日期字迹要清晰，无误。

⑥ 机器设备在生产时要加油润滑。

⑦ 工作结束后应把机器内的残馅清理出来，地面的肉馅捡起，用水把设备冲洗干净，清洗机器部件时注意保护所有部件不受损伤。

⑧ 灌装完的半成品不能在常温下存放,要及时杀菌,杀菌前肉馅温度不得超过9℃.灌装间的环境温度在15℃以下。

9、高压杀菌：

① 要保持杀菌锅内，周围环境清洁卫生。

② 操作工要严格按照工艺要求执行，不得擅自更改。

③ 杀菌前要认真检查、校正各环节、阀门、温度、记录仪是否正常（蒸气、冷水、压缩空气等）。

④.40g/支：杀菌公式为：升温不超过15分，保温10分/121℃，水冷至25℃（中心温度）出锅。水冷肠体中心温度小于15℃时开始包装.注：进热水温度为85℃，压力0.1Mpa；100℃、压力为0.2Mpa；121℃、压力为0.25Mpa,降温80℃以上，压力保持0.25Mpa；80℃以下压力，保持0.2Mpa。

⑤ 75g/支：杀菌公式为：升温15分，保温13分/121℃，水冷至25℃（中心温度）出锅。水冷肠体中心温度小于15℃时开始包装.注：杀菌过程同40g相同。

10、包装：

① 班前准备：

a.工作服穿戴整齐后进入车间；

b.工作开始前必须用消毒液洗手；

② 规格：

a.40g（袋装），每袋10支（包装袋热封口时注意焊接牢固）。

b.75g（袋装），每袋5支（包装袋热封口时注意焊接牢固）。

c.40g（散装），单箱100支，要求每箱准确无误。

d.75g（散装），单箱100支，要求每箱准确无误

注：前一批的火腿肠与后一批火腿肠同装一箱时，出厂日期，以后一批为准。

e.封箱前检查每箱合格证的放置与填写和肠体日期是否一致（一般包装日期比生产日期晚一天）。

f.工作中用完的周转箱放到指定位置、地面保持干净。

注：挑出残次品，肠体要求清洁，无论袋装或散装，必须检查每支两头是否有小裂口或夹肉馅现象。

g.产品不得堆放,挤压.

11、包装完的产品要及时入库,码放高度不超过90厘米

第三篇：实习指导书

成像传感器原理-课间实习指导大纲

实验一 基本放大器主要参数测量

1．1 实验目的

1、掌握基本放大器主要参数测量方法：加深理解Q点对放大器性能的影响；

2、学会利用误差的合成、半电压法、替代法、微差法等减小系统测量误差；

3、了解实验数据的处理方法和曲线绘制的处理方法；

4、了解毫伏表。

1．2 实验仪器和器件

通用双踪示波器、函数发生器、直流源、毫伏表、共发射极放大电路模块1个、20千欧姆电位器1个。

1．3 实验内容

1、测量基本放大电路中点的静态工作点。

2、测量该电路在Q点位于负载线中点时的Av、Ri。

实验二 负反馈放大电路设计及性能测试

1．1 实验目的

1、加深负反馈对放大器工作性能影响的认识。

2、掌握负反馈放大器性能指标的测试方法。

1．2 实验仪器和器件

通用双踪示波器、低频信号发生器、万用表、直流稳压电源。

1．3 实验内容

1、调整各级静态工作点。

2、测量负反馈对放大倍数稳定性的影响。

3、观测负反馈放大器放大器扩展通频带的作用。

4、测定负反馈对输入电阻的影响。

5、测定负反馈对输出电阻的影响。

6、观察负反馈对非线性失真的改善。

实验三 基本逻辑门电路性能测试

1．1 实验目的

1、掌握集成逻辑门功能的测试方法。

2、学会集成逻辑门的基本应用。

3、学会数字逻辑电路一般故障的检测方法。

1．2 实验仪器和器件

通用双踪示波器、万用表、直流稳压电源。

1．3 实验内容

1、TTL门电路的主要参数测试。

2、TTL逻辑门的功能测试

3、逻辑门电路的应用。

实验四 编码器/译码器/全加器设计

1．1 实验目的

1、掌握编码器、译码器、全加器的功能及使用方法。

2、掌握多片组合逻辑电路的级联及应用。

1．2 实验仪器和器件

通用双踪示波器、万用表、直流稳压电源、74LS138、74LS00、74LS153。

1．3 实验内容

1、使用74LS138及门电路74LS00设计一个一位全加器。

2、用74LS153设计一位全减器。

参考教材：

《电子技术基础实验指导书》，电子技术基础实验课程组编，武汉大学电子信息学院。

第四篇：实习指导书

实习指导书 实习名称：认识实习

实习学生：电子商务1301专

实习时间：2013-2014-2学年第18周考核方式：考查

一、实习教学基本要求

1、实习之前的准备

实习前一周内，安排好指导老师，并明确相关职责。指导教师对实习进行讲解，布置实习内容，明确任务，通告实习安排、要求及注意事项，作好准备工作。电子商务认知实习要求学生作好业务知识和实习的心理准备，复习和学习相关课程：国际贸易理论、进出口业务、国际市场营销、企业跨国经营等相关课程和知识。

2、实习时间的安排

1.2013-2014学年第2学期第18周周一上午：指导老师布置任务，说明实习的目的、要求及实习的进度安排等，给学生发实习手册。

2.第18周周二至周四：要求学生自己选定实习单位，完成实习任务。在实习过程中要求学生按实际情况做好实习日记，主动和指导老师联系，指导老师随时负责答疑。

3.第18周周五：学生根据前期实习的实际情况完成实习报告，并上交指导老师批阅。

二、实习的主要内容

根据电子商务专业人才培养目标，结合学生所学的专业理论课程，认知实习的主要内容如下：

一、公司基本情况；

1、公司发展历程

2、公司部门组织结构

二、商业模式

1、发展目标

2、产品与服务

3、客户定位

4、盈利模式

5、竞争优势

三、经营管理模式；

1、工作流程

2、企业文化

3、人力资源管理

第五篇：实习指导书

中北大学经济与管理学院专业认识实习指导书

国际经济与贸易专业认识实习指导书

一、实习目的实习是国际贸易专业学生培养计划的重要环节，是大学期间学以致用的社会实践过程。通过深入社会、企业、市场，了解有关地区开放经济发展的现状，熟悉外贸企业的进出口业务流程，认识现代企业国际化生产经营的特点等，使学生对外贸实务的具体操作有初步的了解，了解并熟悉外贸业务中不同工作岗位对专业人员素质的基本要求，以加深对外贸行业的感性认识，培养专业兴趣，为进一步深化专业理论、专业知识的学习打下基础。

二、实习方式

1.参观太原重型机械集团并听取有关专业人员进行讲解；

2.聘请有丰富理论与实践经验的同志来学校作讲座并组织讨论，进一步加深对外贸实务具体操作的了解。

三．实习时间

2013.10.21-2013.10.25

四．实习任务

（一）由我院有经验的专业课教师进行相关专业引导，学生查阅相关资料对以下内容进行了解，并形成实习日志。

1.了解进出口业务流程。

2.了解国际贸易买卖合同的磋商过程，了解询盘、发盘、还盘和接受环节的英文函电写作技巧。

3.了解国际贸易术语与国际贸易惯例，其中着重熟悉FOB、CFR、CIF术语的细节与运用技巧。

4.了解国际贸易买卖合同条款的商订与履行。

5.了解进出口公司与外国有关公司及银行间来往函电、证件等知识的实际处理。

6.了解国际贸易买卖合同履行过程中货、证、船、款等内容

7.了解国际贸易货物运输的主要程序，其中着重熟悉海洋运输方式的具体操作及海运提单的作用。

8.了解国际货物运输保险条款，以及如何在国际贸易货物运输过程中减少风险。

9.了解国际贸易买卖中货款的收付，其中着重熟悉信用证的结算程序与运用技巧。

10.了解主要进出口单据的缮制与运用技巧。

11.了解国际贸易中服务贸易、技术贸易以及其它贸易方式的实际运用。

（二）了解实习单位：太原重型机械集团的基本情况

1.企业的性质、历史、文化、经营思想、经营方针、主要的经营策略；

2.企业的主要产品或主要业务，典型的外贸经营战略，外贸市场状况；

3.企业出口的贸易方式，遭遇的贸易摩擦和盈利情况。

（三）每天必须完成500字左右的实习日志(四）针对实习内容形成实习报告

（五）完成实习老师布置的其他任务

五．实习要求

1.严格遵守实习纪律，不准无故迟到、早退和缺勤。学生在实习期间一般不得请假，如有特殊情况，应向指导教师报告。缺勤不予评定实习成绩。

2．遵守单位的规章制度，自觉维护大学生的形象，培养严谨、科学的工作作风和踏实苦干的精神。

3.讲文明、有礼貌，尊重实务部门的老师，虚心向有关人员请教，学习他们的好思想，好作风和好经验，提高自身的思想政治素质与业务能力。

4.认真了解和熟悉实习内容，写好实习日志。

5.认真完成实习报告的写作。

六．实习报告要求

1.实习报告一律用A4纸打印。字体为宋体；页眉字号用小五，内容用小四；行间距固定值20倍；页边距：上、下、左、右均为2.5cm。

2.实习报告封面用统一格式，具体见样表。

3.实习报告内容

（1）实习概况；

（2）所听报告内容概述及其感受；

（3）实地参观的过程、收获与体会。

4.所有参加实习的学生在交实习报告时必须附上实习日志。

七、考核方式与标准

根据实习学生在实习期间的全面表现，由指导教师依据实习学生的实习日记和实习报告按5:5的比例综合评分，最后以优秀、良好、中等、及格、不及格五级记分评定成绩。

具体考核标准如下:

优秀：能按照实习大纲和实习指导书要求规定的全部要求完成实习任务;实习报告能对实习内容进行全面系统地总结,有独立见解、观点正确、结构完整、层次分明、条理清晰、格式规范、文字通顺;实习态度认真、遵守实习的规章制度、实习单位反映良好。

良好：能完成实习计划，达到实习大纲和实习指导书规定的全部要求；实习报告能对实习内容进行全面、系统地总结,并运用所学理论对某些问题加以分析,有一定的独立见解、观点正确、结构完整、层次分明、条理清晰、格式规范、文字通顺;实习态度较认真、遵守实习的规章制度、实习中表现较好。

中等：能完成实习计划，达到大纲规定的全部要求；实习报告能对实习内容进行比较全面、系统地总结,观点较正确、结构较完整、层次较分明、条理较清晰、格式较规范、文通字顺；实习态度较认真、遵守实习的规章制度、实习中表现较好。

及格：能完成实习计划，达到大纲规定的基本要求；能完成实习报告，观点较正确、结构较完整、层次较分明、条理较清晰、格式较规范、文字较通顺；实习态度较认真、遵守实习的规章制度、实习中表现一般，无违纪现象。

不及格：凡有下列情况之一以不及格论：1）未达到实习大纲规定的基本要求；2）实习缺席累计超过规定实习时间达1/3以上；3）实习中严重违反实习纪律。

编制人：王香花

2013年10月20日