胶水行业分析[五篇范例]

第一篇：胶水行业分析

胶粘剂在我国真正开始有规模化的生产，是从1958年开始的。进入80年代，胶粘剂发展出现了高潮。世界发达国家的合成胶粘剂工业目前已进入了高度发达阶段，90年代平均增长率为，3%左右，而我国平均增长为19.5%。目前，胶粘剂已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。合成胶粘剂具有应用面广、使用简便、经济效益高、发展迅速等许多特点，随着经济的发展与科技的进步，它将越来越受到人们的重视，成为一个极具发展前景的行业。

环氧树脂胶粘剂是一类由环氧树脂基料、固化剂、稀释剂、促进剂和填科配制而成的工程胶粘剂。由于其粘接性能好、功能性好、价格比较低廉、粘接工艺简便，近几十年来在家电、汽车、水利交通、电子电器和宇航工业领域得到了广泛的应用。1999年我国环氧树脂胶粘剂产量为2.5万吨，2002年即达到3.5万吨，2005年上升到5.0万吨，预计2010年可达到9.0万吨。“十一五”期间，我国各类胶粘剂及密封剂的需求量预计每年将以高于10%的速度增长，2010年总产量有望达到730万吨、年均增长率为11.5%；销售额达570亿元、年均增长率为11.8%。届时我国胶粘剂及密封剂产量将居世界第1位，销售额居世界第3位。据有关专家预测，2010年胶粘剂及密封剂在各应用领域的需求分布为：木材加工胶合板及木工333万吨，建筑建材及涂料200万吨，包装及商标89万吨，制鞋与皮革43万吨，交通运输24万吨，纸加工与书刊装订15万吨，装配(机械、电器、仪表等)12.7万吨，民用消费5.3万吨，其它8万吨。

据美国Freedonia集团预计，今后3年中国建筑化学品的需求年均增长率将保持在10.5%左右，达66亿美元，其中胶粘剂的需求年增长率为10.5%左右，近9亿美元。近年来，中国建筑化学品特别是胶粘剂和密封剂呈现的强劲增长态势，吸引了众多跨国公司纷纷投资中国市场。汉高技术公司将加大在亚太尤其是中国的投资力度，在其全球业务的销售额分布方面，中国已居前5位。汉高公司在上海浦东投资1000万欧元建设的研发中心于2006年5月份开业，该中心重点研发供应中国和亚太市场的胶粘剂、密封剂以及表面处理产品，包括环氧树脂胶粘剂。公司还计划在2年内与中国5所大学的6个研究团队进行胶粘剂合作研究，该研究计划将重点开发基于有机硅改性材料的新一代胶粘剂和密封剂。

罗门哈斯公司正在上海张江高科技园区建设研发中心；阿希兰公司的功能材料业务部着眼于庞大的中国市场，正在美国和亚洲扩建胶粘剂和密封剂装置；美国国家淀粉公司已考虑在今后18个月内在中国新增胶粘剂生产装置；Fuller公司也看好中国的增长潜力，与日本积水化学公司合作在日本和中国分别组建的胶粘剂合资企业已于2006年4月1日投产。外资企业数量不断增加、生产规模扩大、资金投入加大、高新技术产品明显增加。预计在“十一五”末期外资企业的产品销售额将由现在占中国大陆胶粘剂销售总额的40%提高到45%～50%。

二、我国胶粘剂行业取得的进步

(一)新产品不断涌现

由于各类合成树脂和合成橡胶的研制成功，特别是一些具有代表性的聚合物如酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等的投产和商品化，促使胶粘剂和胶粘技术的迅速发展。上世纪80年代以来，胶粘剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的胶粘剂不断出现，且由于独特的胶粘技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。

一些改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继开发出来，有的已实现产业化。如聚氨酯改性聚乙酸乙烯酯乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改性环氧树脂结构胶、聚氨酯改性

环氧树脂胶、微泡型室温固化单组分聚氨酯胶、阻燃型聚氨酯灌封胶、再粘性好的球型状丙烯酸酯压敏胶、有机硅压敏胶及胶带等，这些产品具有很多优异的性能，不仅满足了各种需求，而且提高了我国胶粘剂产品档次，取代了部分进口。

(二)生产技术进步快

我国胶粘剂生产的工艺技术已取得长足进步。以辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等为代表的新的生产技术，在改进产品性能、提高产品质量方面，起到了十分重要的作用。伴随着新技术的应用，新产品也层出不穷，聚氨酯改性聚乙酸乙烯酪乳液、抗冻性白乳胶、双马改性环氧树脂导电胶、有机硅改环氧树脂结构胶、聚氨酯改性环氧树脂胶等改性型、接技型、共聚共混型及特种型胶粘剂相继研制成功，其优异的性能，满足了应用行业不断发展中的各种需求，取代了部分进口，提高了我国胶粘剂行业的整体素质。

胶粘剂生产设备也有了很大改进和更新。我国自行设计制造的7m3乳液聚合螺旋半圆管夹套反应釜，运行质量良好，有些还实现了DCS控制；涂布机和裁切机已达到国际中等水平，其幅宽可达1.3—2.0米、涂布速度可达120～150米／分；导静电离筒静电消除技术、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控设施成功投入生产，取代进口。随着技术水平的不断提高，一些高性能、高品质、高附加值的新产品相继投产，特别是水性胶、热熔胶和热熔压敏胶等环保型胶粘剂逐渐成为合成胶粘剂的主流。

(三)应用领域不断拓宽

目前，胶粘剂的应用已渗入到国民经济中的各个部门，比如服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、交通运输、医疗卫生、邮电、仓贮等众多领域，成为工业生产中不可缺少的技术。在高技术领域中的应用尤其令人瞩目，据报导，国外在生产一辆汽车中要使用5—10k8胶粘剂；一架波音飞机的粘接面积达到2400m2；一架宇航飞机需要粘接30000块陶瓷片。

在汽车工业上(包括汽车、卡车、摩托车和有关的交通工具)应用胶粘剂是为了工艺简便、性能可靠、经济高效；用于金属、塑料、织物、玻璃、橡胶等本身或相互之间和涂漆表面的结构连接、固定和密封。大约有25种类型的胶粘剂适用于汽车的组装，每台典型的机动车用胶量约9kg。汽车工业用量最大的胶粘剂之一是氯丁溶剂型胶粘剂，用于粘接PVC顶篷，现在趋向于压敏胶。密封胶粘剂剂(密封剂和垫片)用于汽车和卡车上的主要功能是隔绝空气、尘土和水，以便减小腐蚀或改善舒适性。

“神六”飞船的座舱、地板、天线、太阳能电池、仪器舱等重要部位，必须在承受超强高、低温变化和强冲击力的巨大考验后依然紧紧粘连在一起。实现这一要求需要使用性能极好的结构胶粘剂，环氧树脂胶是公认的最佳也是主导使用的结构胶粘剂。环氧树脂本身就是胶粘剂，在应用过程中按工艺及应用要求与环氧固化剂反应，即可完成固化、实现胶粘功能。蓝星新材料无锡树脂厂是我国历次航天发射专用材料提供者，提供的特制环氧树脂性能过硬，紧密地把飞船各部位的结构粘接在一起，发挥了不可替代的作用。有关航天环氧树脂结构胶粘剂的配方、试验环境、基料品种等都属保密。

环氧结构胶粘剂在航空和宇航工业中大量用于制造蜂窝夹层结构、全胶接钣金结构、复合金属结构(如钢-铝、铝—镁、钢—青铜等)和金属—聚合物复合材料的复合结构。用作机翼蒙皮、机身壁板、人造卫星结构、火箭发动机壳体等。在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接。在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆。

三、我国胶粘剂工业存在的问题

为实现我国合成胶粘剂行业“十一五”发展目标，首先要坚持科学发展观，走新型工业化的道路，把胶粘剂行业建成低投入、高产出、低能耗、能循环的可持续发展的、环保型、健康型的精细化工产业。重点发展环保型、节能型胶粘剂，大力研究开发和发展高技术含量、高附加值、高性能的胶粘剂新产品。

(一)行业水平不高

主要表现为生产企业分散、技术落后、品种少、质量和档次不高。据不完全统计，我国现有胶粘剂生产企业近2000家，品种超过3000种，分布在全国28个省、自治区、直辖市，但上规模、上水平的企业不过百家。以聚氨酯胶为例，目前我国生产企业有100多家，其中有10多家规模较大的三资企业分布在广东及福建沿海地区。中国聚氨酯胶粘剂产业和规模近几年有很大发展，技术水平也不断提高，但与国外相比差距仍然较大。国内开发的品种规模较小，设备和工艺也比较落后，产品性能、特别是批次稳定性能尚达不到国外水平。特种胶粘剂、结构胶粘剂、水性胶及热熔胶等均处于小规模生产阶段，市场上仍以进口产品为主。

(二)产品科技含量低

大多数企业只能在一些老的产品上以价格来争夺市场，而对一些急需的高科技产品的研究开发严重滞后。一般通用型胶粘剂如涂于BOPP膜包装胶带的丙烯酸压敏胶乳液，用于制作一般建筑涂料的苯丙、醋丙和纯丙型乳液，通用型白乳胶，用于书本无线装订的EVA类热熔胶，通用型502瞬干胶及硅酮胶等，生产能力大大超过需求量，竞争十分激烈。但一些高性能、高品质胶粘剂和助剂还不能生产，或产品性能与质量不能达到使用要求，如急需的环保型氯丁胶和聚氨酯胶的水基化研究，在我国已进行多年，但至今仍未实现商品化生产。

一些胶粘剂的主要原材料及相关助剂供应不足，不能生产或产品质量、性能达不到要求。如用于热熔胶及热熔压敏胶生产的E—VA、SIS树脂、PA树脂，鞋用TPU树脂，与胶粘剂配套的一些助剂必须从国外全部或部分进口。据统计，2001年我国进口各类胶粘剂和密封剂及其原辅材料共15.02万吨，主要有聚氨酯胶、聚氨酯结构密封胶、环氧树脂胶、聚酰胺树脂胶、高性能有机硅密封胶、高性能丙烯酸酯胶及压敏胶等，以及数量可观的胶粘剂原辅材料及相关助剂。

(三)非环保产品仍大量生产

聚乙烯醇甲醛胶粘剂(107胶)因其含有游离甲醛，损害人体健康，在发达国家早已禁用，而我国由于其价格低廉，目前用量还较大。我国产量最大的合成胶粘剂脲醛胶的生产技术水平较低，产品中的甲醛释放量高于国际标准的4—5倍，对消费者健康危害很大。氯丁胶是我国传统的大宗胶粘剂品种，主要用于制鞋、装饰工业和木器工业。氯丁胶中含有大量有毒有害的有机溶剂，且对软PVC热塑弹性体、聚氨酯等新型鞋用材料粘接性能差，已不适应制鞋业的发展需要，在发达国家鞋用胶粘剂已完全使用聚氨酯胶和热熔胶。

2006年9月，厦门市质监局对厦门市厨房家具生产企业进行抽检，结果显示，产品合格率仅为25%。被抽检的20个批次产品中，15个批次产品存在甲醛释放量超标的问题。目前市面上橱柜产品广泛使用的主体材料是人造板，而人造板在制造过程中，必须使用胶粘剂(主要是脲醛树脂)，这就成了日后甲醛释放的来源。国内板材生产工艺较为落后，若为了片面追求人造板的强度，大量施加胶粘剂，将产生更大的甲醛危害。

目前市场上还存在着不少假冒伪劣的胶粘剂，通常采用粗制溶剂，有的甚至使用工业废弃溶剂。劣质胶粘剂价格低廉，经常被一些不正规的装饰装修工程队选用。其中除了超标的三苯类(苯、甲苯、二甲苯)，还有各种有毒有害的物质，如甲醛、卤代烃等。常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯类、卤代烃和甲醛等有害物质。

(四)过于依赖进口

胶粘剂制品越来越多地应用在电子、机械和国防等重要领域，当前国内各种技术性能优异的工程胶粘剂和密封剂大多是使用进口或合(独)资企业的产品，我国自行研制的产品使用的原料仍然依靠进口，这种长期依赖进口原料限制我国自主开发高新性能胶粘剂产品的局面必须尽快解决。我国制鞋业目前所用溶剂胶基本是：氯丁胶(30%)、接技氯丁胶(40%)和聚氨酯胶(30%)。虽然我国聚氨酯胶粘剂产业规模和技术水平有了很大发展，但与国外相比仍有不小差距。主要表现为：鞋用聚氨酯树脂有95%以上要靠进口，国内几家自主开发的装置规模较小，设备、工艺比较落后，产品性能特别是各批次产品的稳定性尚达不到国外水平。目前，国内耐蒸煮型胶粘剂仍主要依赖进口，但已经有部分企业产品占领了一定的市场份额。估计在未来的几年内，国产耐蒸煮型胶粘剂的市场份额会逐步提高。

四、有待开发的胶粘剂及原料

我国胶粘剂工业的发展瓶颈依然存在，主要是重要的关键原材料、高性能高品质助剂需要进口，短期内国内难以解决，这将影响胶粘剂工业的进一步发展。

(一)发展环保产品

在环境意识和健康意识日益提高的今天，对胶粘剂的环保要求将愈加严格，保护环境显得尤为重要，生产单位应制造出环保型绿色胶粘剂，使用者则渴望能用上无毒无害的胶粘剂。预计环保节能型胶粘剂产品在“十一五”期间将以每年12%一20%的速度增长。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂，也是快速增长的胶种之一。由于聚氨酯胶粘剂具有良好的粘接性能，广泛用于制鞋、建筑、汽车、食品包装等行业，水性聚氨酯胶粘剂和无溶剂型聚氨酯胶粘剂是一种环保节能型产品，近年来在欧、美、日等发达国家已广泛应用，在我国还尚未研发成功，专家建议在加大水性聚氨酯胶粘剂研究开发的同时，积极引进生产技术和工艺，建设5000吨／年的生产装置，用于生产鞋和木工用水性聚氨酯胶粘剂。

水性氯丁胶粘剂是我国“十一五”期间研究开发的主要产品。VAE乳液是水性胶粘剂中非常优良的胶种之一，目前远远不能满足国民经济发展的需要；如能在“十一五”期间再建1套产能为10万吨／年的VAE乳液生产装置，则可基本满足国内市场的需求。

热熔胶无污染、固化迅速、粘接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输，近年来得到了迅速发展，是我国增长最快的胶种。这些环保型胶种均是胶粘剂中增长最快的。

(二)发展高性能产品

高性能高品质胶粘剂有较大发展前景，特别是用于机械、电子、汽车、建筑、医疗卫生和航天航空领域的胶粘剂将发展更快，部分特种胶粘剂产量每年将以高于20%的速度增长。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等，再粘性好的球形状

丙烯酸酯压敏胶(用于留言记事帖)和高粘接强度的改性丙烯酸酯胶、压敏胶及胶带。应在“十一五”期间研究开发并建设1套年产5000吨，高性能高品质的丙烯酸等类压敏胶生产装置及涂布生产线。

(三)提高原料自给率

热熔胶是一种环保型胶粘剂，2004年我国热熔胶产量约6.5万吨，该胶种以每年15%的速度增长，到2010年我国热熔胶需求量预计约16万吨，但生产热熔胶的主要原料EVA树脂目前我国还没有生产厂家、全部需要进口，这与高速发展的热熔胶极不适应，应在“十一五”期间建1套年产10万吨的EVA装置，满足我国热熔胶及其他的发展需求。

SIS树脂是生产热熔压敏胶和其它胶粘剂的重要原料，2004年我国热熔压敏胶产量约6.3万吨，预计该胶种将以每年10%-20%的速度增长。目前SIS树脂国内唯一的生产企业巴陵石化，产量5000吨／年，无论是从数量上还是质量上都远不能满足需求，大部分需要从国外进口。“十一五”期间建设1套生产能力为2万-3万吨SIS树脂装置十分必要，同时燕山石化、吉林石化等如建成异戊二烯提纯装置，则可以满足生产SIS树脂所需的原料供应。

五、促进胶粘剂工业的发展

(一)提高行业集中度

随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品质量和性能的要求也在日益提高，作坊式的小生产企业将会被淘汰，未来胶粘剂生产的发展方向是走向规模化、集约化。一些规模小、技术和设备落后、产品档次低的中小型企业被淘汰，而部分生产规模大、技术水平高，产品质量好的企业将加快新产品新技术开发和品牌培育步伐，不断增强企业实力和市场竞争能力。

(二)加大科研投入

目前国家除了对用于国防工业特别是航天航空业的部分胶粘剂产品比较重视外，对一些民用产品几乎很少投入，如鞋用、木材加工和建筑用水性聚氨酯胶粘剂；家庭装饰装修、建筑和木工用水性氯丁橡胶型胶粘剂等这样用途广泛的产品，在国外早已实现了工业化生产，但我国至今仍无大的进展。以上产品不仅是环保型，而且每年可节约大量的溶剂(约20万-30万吨)。在“十一五”期间，国家应加大对水性聚氨酯胶粘剂和水性氯丁胶粘剂的研究开发投入，使之早日实现产业化生产，对部分重要的胶粘剂新产品的研发投入也是十分必要的。

(三)促进法规和标准建设

我国胶粘剂行业应当总结涂料、日用化妆品等行业近年来出口产品受到限制的经验，参考日本等亚洲国家、美国和欧洲共同体近年来制定的胶粘剂产品对环境保护的有关规定等情况，尽快组织专家进行研究并制定相应的法规和措施。使我国的胶粘剂行业少走弯路健康发展，早日成为低投入、高产出、低消耗、少污染、可循环、可持续发展的朝阳产业。

第二篇：水性金葱粉胶水简介

水性金葱粉胶水简介

水性金葱粉胶水是一种水溶性胶粘剂，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。通常称为白乳胶或简称PVAC乳液，化学名称聚醋酸乙烯胶粘剂，是由醋酸与乙烯合成醋酸乙烯，添加钛白粉，再经乳液聚合而成的乳白色稠厚液体。

水性金葱粉胶水可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。可广泛应用于粘接纸制品，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。

木质材料粘接。它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物；

乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、布、木材、皮革、陶瓷等的黏合剂，还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。

水性金葱粉胶水的缺点是耐水性和耐湿性差，易在潮湿空气中吸湿，在高温下使用会产生蠕变现象，使胶接强度下降；在-5℃以下储存易冻结，使乳液受到破坏。

本品以聚乙烯醇与甲醛聚合而成的高分子化合物为改性剂，使乳液的耐水性和抗冻融性能有所改善，扩大了乳液的应用范围。

文章来源：http:///NewsDetails.aspx?iNewsId=30

http:///employ.asp

第三篇：水果胶水的童话故事

小老鼠种的胡萝卜被虫子吃了个精光，这让小老鼠非常非常沮丧，这可是它第一次种胡萝卜呀！

小老鼠一直难过了好多好多天，小兔子叫它去荡秋千，它也不去了。

“这样下去可不行！荡秋千可是小老鼠最最喜欢的事情了，可现在，连这个它也不喜欢了！看来，出大问题啦！”小兔子这样想着，拿着一瓶水果胶水，来到了小老鼠的家。

“小老鼠，你最近很不开心呀！怎么了吗？”小兔子问。

“哎！上次你教我种胡萝卜，可是却被虫子给吃光了！”小老鼠叹了口气。

“哦！原来是这件事情呀！没关系的！万事开头难，不过只要你不放弃，一定会成功的！”说着，小兔子拿出了水果胶水，滴了一滴到小老鼠的嘴巴里，小老鼠咂咂嘴，觉得嘴巴里黏糊糊的，还有一股水果的香味，它吞了下去，然后，就不难过了。

原来，那是可以把难过补好的水果胶水哦！

第四篇：IT行业分析

IT行业分析 IT行业现状：

好的：

1众多发达国家保持经济持续增长的最重要手段。软件产业，更是成为各国政府关注的焦点。软件业的发展关系到一个国家的政治和未来，软件产业将成为21世纪拥有最大产业规模和最具广阔前景的新兴产业之一。

从改革开放以来，中国的it业相当给力。电子工业世界第四，其中收录音机、电话机、彩电、彩管、音响设备、VCD和一些基础元器件的生产规模世界第一。

2近年来，中国it也一路稳步增长，上半年实现销售利润282.2亿元，电子产品产销率为96.6%，增幅较大的产品有手机、台式及笔记本电脑、背投彩电、打印机等，彩电、显示器、集成电路等产品也保持两位数增长幅度。

3计算机和电子元器件行业发展势头强劲。

计算机行业实现IT产业利润62.8亿元 同比增长33.4%

对全行业经济效益的贡献率为45.9%

上半年生产增速达到46.6%

成为行业发展的主导力量，居行业之首。

电子元器件行业上半年生产增长22.6% 对全行业生产增长的贡献率为25.1%

拉动行业增长6.8个百分点。

4电子产品出口继续保持快速增长。今年上半年，电子信息产品进出口总额达到1123.5亿美元。

出口额为569.1亿美元

同比增长47.1%

增幅高出全国外贸出口增幅13.1个百分点 占全国外贸出口总额的29.9%

对全国出口的贡献率达到37.7%

拉动全国出口增长34个百分点中的12.8个百分点

进口总额达到554.4亿美元

同比增长54.6%

实现贸易顺差33亿美元。

不太好的：行业高端人才紧缺

根据信息产业部的有关文件，高端人才匮乏是中国软件产业当前发展最致命的阻碍因素之一，低水平软件开发人员让中国大多数软件企业陷于严重的低水平重复开发状态，导致国内90%以上的软件企业中的开发人员不到50人。

据国内权威调研机构统计数据披露，北京市近20万名软件从业人员中，高端人才、以大专、本科生为主的中端人才和以软件基础开发人员为主的低端人才数之比约为1：6：3，在湖南近2万名软件从业人员当中，这个比例为1：5：4，与此相同的是，在全国约90万软件人才结构当中，一样的体现是：中间大，两头小。

2国内软件人才知识和培训结构不适应产业发展需要

中国在软件总体设计、软件项目管理、软件研发等方面缺乏高层次人才，整体上存在结构不合理，知识更新速度慢，不适应国际化要求的弊端。在软件人才输出方面，在基础程序端缺乏熟练编程的技术工人，在结合应用端缺乏了解业务需求的项目管理人员；在软件人才培养方面，传统的模式与企业发展需求之间的矛盾逐渐加深。随着我国信息产业的高速发展，应用型专门人才变得较为缺乏，从最近关于基础软软件人才“供不应求”的新闻来看，软件研发人才的匮乏已成为我国基础软件业发展缓慢的一大瓶颈。

3通信行业利润大幅减少，实现利润只为55亿元，同比减少35.4%，主要原因有以下几点：

①今年大部分通信运营商投资增幅减少，一些投资计划延期实施，对通信设备供应企业产生不利影响。

②联通公司CDMA手机用户发展计划发生调整，上半年新增CDMA用户不足300万户（全年计划发展1300万用户左右），致使一些CDMA手机生产企业形成大量库存。

③一些通信企业由于销售结算方式的不同造成产成品占用资金过高，影响企业正常的再生产活动，进而影响企业的经济效益。

④手机产品内销比例提高，因此市场竞争更加激烈，价格不断下滑，企业的利润空间被压缩。与此同时，手机产品市场生命周期缩短，一款手机的旺销期往往只有3～6个月，过后只好通过降价收回资金，企业普遍加大了宣传、销售力度，广告费及销售费用增长过快。

IT行业前景：

二十一世纪进入信息时代，席卷全球的信息科技给人类的生产和生活方式带来了深刻的变革，信息产业已成为推动国家经济发展的主导产业之一。目前，中国软

件产业还处于成长期，其市场潜力还远远没有挖掘出来。2005年中国软件市场总体规模将达到907亿元，增长率达到33%。2010年左右，中国软件产业将步入成熟期。IT产业作为知识密集、技术密集的产业，其迅猛发展的关键是有一大批从事IT技术创新的人才。一定数量、结构和质量的IT人才队伍是IT产业发展的支撑，一个国家的IT人力资源储备、IT人才培养及使用状况决定着该国IT产业发展的水平和潜力。也可以说，IT产业的竞争就是人才的竞争，高水平的IT人才培养和队伍建设是走向IT产业大国和强国的前提条件。美国、印度和爱尔兰的信息产业发展就是最好的例证。

就中国来说，IT产业在过去5年经历了年28％的增长速度，是同期国家GDP增长速度的三倍，对GDP增长的拉动作用已进一步增强，对我国国民经济增长的贡献率不断提高。2003年，我国IT全行业实现销售收入1.88万亿元，完成工业增加值4000亿元，利税总额

1000亿元，IT产品出口额1421亿美元。软件与系统集成销售收入1600亿元，软件出口额20亿美元，创历史最好水平。IT产业占全国工业比重达到12.3％，占GDP的9.1％，成为第一大产业。

而未来一段时期，我国将会利用国际产业转移的重大机遇，聚集各种资源，突破核心技术制约，在集成电路、软件、计算机与信息处理、现代移动通信、信息安全、信息服务和系统集成等技术领域加强创新，促进IT产品更新换代，推动我国由IT大国向IT强国转变，并进而推动国民经济信息化进程，以信息化带动工业化，走出一条新型工业化道路。

所以，无论是从大的方向讲，还是从小的方面讲，培养和储备高素质的IT人才都显得非常重要。

五部委报告：IT人才需求每年增加100万

中国计算机报讯 教育部、信息产业部、国防科工委、交通部、卫生部日前联合发布数控技术应用、计算机应用与软件技术、汽车运用与维修、护理等四个专业领域的人才需求状况。

计算机人才：需求每年增加100万!

据介绍，目前我国的计算机应用水平还处于初级阶段，现有计算机和信息技术设施的功能没有得到很好的开发和运用，比发达国家落后10－20年。但我国

信息技术在不断地发展中，目前的软件营业收入是十年前的25倍，预计到2005年软件产业的规模将达到2500

亿元。

随着我国软件业规模不断扩大，软件人才结构性矛盾日益显得突出。教育部关于紧缺人才的报告称，软件从业人员近60万人，其中专业人才约有34万人（其中高级人才4万人，中级人才20万人，初级人才10万人）。人才结构呈两头小中间大的橄榄型结构，不仅

缺乏高层次的系统分析员、项目总设计师，也缺少大量的从事基础性软件开发人员。

根据国际经验，软件人才高、中、初之比为1:4:7。按照合理的人才结构比例进行测算，到2005年，我国需要软件高级人才6万人，中级软件人才28万人，初级软件人才46万人，再加上企业、社区、机关、学校等行业，初步测算，全国计算机应用专业人才的需求

每年将增加百万，但国内学历教育目前只能提供5－6万人。

所以IT行业人才紧缺。

总之，IT业发展迅速，一天一个变化，对从业人员要求较高，但对人才需求也非常高，对当代大学生来说既是机遇，也是挑战。

第五篇：It行业分析

从IT市场发展前景来看，据赛迪顾问预测，2005-2009年，中国IT市场将继续保持稳定的增长态势，保持15．8％的年均增长率。从市场结构的变化趋势来看，计算机硬件产品的份额将持续下降，而软件和IT服务的份额将呈现持续上升的态势。至2009年，软件在IT市场中的份额将达到13．9％，IT服务的份额达到22．7％。在市场稳定增长的同时，中国IT行业将呈现出以下发展趋势：

1、按需定制的产品和解决方案将成为企业级IT应用的主流

目前，随着IT技术发展及应用的逐渐成熟，中国行业和企业的信息化建设已经进入到一个新的发展阶段。企业应用的日趋复杂化和个性化，提升了对于IT企业所提供产品与服务的要求，使其产品与服务日益朝着适应用户需求的方向发展。业内越来越多的IT企业正在根据用户多变、复杂的需求，提供按需定制的产品和服务，以方便用户适应日益激烈的竞争环境，并取得市场竞争中的优势。其中面向服务的体系架构（Service-OrientedArchitecture，SOA）正是这种理念的具体实现。利用SOA，可以使用户能够以新的方式对其IT系统零部件重新组合和使用，并使商业流程的自动化和彼此不同系统之间更易于共享信息。可以预见，按需定制的产品和解决方案将成为今后企业级IT应用的主流。

2、与网络和移动应用相关的集成化产品成为个人应用市场增长的核心

计算机、网络与通信技术的快速发展，将使新兴产品技术不断地渗透到移动商务应用领域，包括移动办公、车载信息服务在内的个人网络应用将逐步成为移动商务产品与服务关注的中心。同时，个人消费体验需求的扩张将带动IT市场从“以客户为中心”向“以个人应用为中心”转移，数字家庭解决方案的应用将逐步趋于成熟，这必将带动笔记本、数码产品等个人网络应用产品的不断创新，并成为IT市场增长的重要源泉.3、TCO将成为IT用户关注的重心

中国信息化建设步伐正持续推进，行业和企业信息化应用水平也在不断提高，这使得IT技术与应用系统已成为企业日常工作中不可或缺的基础设施。与此同时，用户关注的重心也日益转向IT系统的稳定性、系统对生产效率的提升以及IT投资回报率等核心问题上。今后，随着企业信息化建设逐步走向规范化，用户对于IT系统的关注将逐步拓展至IT系统生命周期的成本控制与管理，即系统的TCO管理，这将成为用户规划、选型及实施IT系统的重要决策依据。

4、IT服务管理走向规范化

从中国企业信息化的发展历史来看，对于信息化建设过程的管理一直是相对薄弱的环节，这也是导致企业ERP系统和IT系统实施成功率偏低的主要原因之一。从今后的发展趋势看，企业信息化已经成为不可逆转的潮流，这必将加大对于IT服务的需求。相应地，对于信息化过程的标准化、规范化的管理，将使得IT服务管理的规范化显得日益重要。中国IT服务市场的快速发展，将推动IT服务管理快速走向规范化。

5、网络增值服务在创新中成长

随着全球范围内互联网产业的逐渐复苏，中国网络产业实现了蓬勃发展并呈现出广阔的增长前景，与其相关的应用和网络增值服务如网络短信、网络下载、网络广告、网络游戏等服务项目不断创新，并实现了高速成长。今后，伴随宽带网络的日益普及，网络服务的应用领域将更具拓展潜力，视频点播、网络教育、远程医疗等专业应用将成为新的应用热点，从而带动与网络相关的应用软件的快速增长。

6、企业发展趋于两极化共生

优胜劣汰、适者生存是市场竞争的必然结果。辽阔的地域和广泛的需求曾经在中国IT市场培育了一批有一定竞争实力的大型计算机企业和软件及IT服务企业，同时也养育了众多中小IT企业。经过多年的发展，中国IT行业正在步入一个完全竞争的市场环境。这必将导致企业的发展呈现出两极分化的趋势，即：大型企业借助于自身品牌、技术、渠道等方面的优势，将会逐步扩展自身的实力；而广大中小企业受自身资金、技术、人才等方面的约束，生存空间将会受到挤压，逐渐萎缩，最终结果是使市场的品牌集中度提高。从产业长远发展的角度看，以技术创新、产品研发为主的大型企业和以合作开发、协作服务为主的中小企业这种两极化共生发展的格局，将是今后企业整合的主要趋势，这点在软件产业中的表现将会更加突出。