第一篇:脱硫脱硝设备市场前景
脱硫脱硝设备市场前景
2012年,脱硫脱硝设备生产企业生意红火,火电厂是其重要的客户来源,但大部分火电厂却对脱硫脱硝的改造能拖就拖,火电脱硫脱硝一直处于被动推着走的状态,进展缓慢。火电企业抱怨政府财政补贴的力度太低。
国家发改委能源研究所能源系统分析研究中心研究员姜克隽在接受中国经济时报记者采访时表示,推进脱硫脱硝,重点在于增加成本覆盖,当政策施压限值和企业的承受能力相平衡时,企业才会积极主动地落实脱硫脱硝,对控制氮氧化物排放和PM2.5有直接贡献。“既要电价低又要环境好是不可能的,解套管制电价并适当提高,既能覆盖成本又可以增强节约能源的意识。”
日前,环保业上市公司披露的2012年业绩预告频频报捷。其中,从事脱硫脱硝业务的国电清新、雪迪龙、聚光科技、龙净环保、九龙电力等公司实现净利润增长10%—285%。记者对包括龙净环保、九龙电力等在内的8家从事脱硫脱硝业务的公司进行电话调查发现,各公司的订单量从去年开始大幅增长,国有火电厂、企业自备中小火电厂等火电厂为主要客户。
这些公司因环保要求日益严格,国家利好政策频出而普遍被业
内分析人士看好,但它们的如火如荼正是建立在火电企业的不愿意之上。火电企业在脱硫脱硝中一直是被动地慢落实。
中电联统计数据显示,截至2012年底,累计已投运火电厂烟气脱硫机组总容量约6.8亿千瓦,占全国现役燃煤机组容量的90%;已投运火电厂烟气脱硝机组总容量超过2.3亿千瓦,占全国现役火电机组容量的28%。
中投顾问能源行业研究员任浩宁认为,受经济利益驱使,火电企业几乎不会主动、积极地选择性能和效果最佳的技术和设备,脱硫脱硝效果不如人意也在“情理之中”,单凭火电企业的自觉性很难有效开展脱硫脱硝改造工作。本文由江西金阳钢艺有限公司(新钢搪瓷钢配送中心)提供。与此同时,火电企业因近年持续亏损,在跨过频频加高的节能减排门槛时表现得“心有余而力不足。”
杭州一家电力环保公司的设备销售主任以脱硫脱硝监测设备为例给记者算了这样一笔账:30万千瓦机组的脱硫脱硝在线监测设备投入最低在280万元以上,而每套监测设备的维护费约3万元/年。有电厂为节省成本,每套机组只安装脱硫监测仪器和脱硝监测仪器各两套,这使得脱硫和脱硝的效果大打折扣。
根据《国家环境保护“十二五”规划》,30万千瓦以上的机组都应配套脱硫脱硝在线监测设备,一般每套机组脱硫监测仪器3套、脱硝监测仪器6套,而机组的大小并不影响仪器的数量选择。
火电厂抱怨每度电0.8分钱的补贴难抵消上涨的成本压力。两者究竟相差多少?
中国电力投资集团公司总经理陆启洲曾在接受媒体采访时表示,火电厂对于PM2.5也是一个重要来源,在能源价和电价的形成体制当中要把环境保护的成本算进去。“测算达到目前国际上最先进的标准,大概每千瓦时不会超过三分钱,现在国家已经给了两分了,脱硫给了一分二,脱硝给了八厘,电价只要再涨一分钱,那就基本上可以覆盖成本了,也即解决PM2.5的问题。”
中国大唐集团总经理陈进行预计,全国需要完成脱硝改造的现役燃煤机组容量高达6亿千瓦。每千瓦投资约150元—200元,全国脱硝改造费用约1000亿元,每年增加运行费用约400亿元。
受电厂地域、采购煤质、水质、电费、石灰石价格等多重因素影响,即使相同容量的机组脱硝成本差价很大。
重庆能源集团的任先生透露,因为价格高的原因,重庆的电厂并不愿意采购洗煤,即使经过洗选的煤含硫量和灰分都比较低。为电厂配置的洗煤厂产能闲置,因折旧甚至出现大幅亏损。“经济效益战胜了环境效益,并不是一家电厂不买洗煤,全国还有很多家。”
火电厂脱硫脱硝收集后的废弃物一般会集中处理掉。其中,回收的硫会用于生产硫磺以及成本相对较高的硫酸铵。业内人士透露,十个电厂中也就只有一个电厂会生产硫酸铵,“行情好的话会赚钱,不好的话还可能会赔钱。”
第二篇:脱硫脱硝改造计算公式
脱硫脱硝改造计算公式
本工程实际排放浓度:A排放口排放浓度数值加上B排放口排放浓度值,然后除以数值个数
本工程产生量:A进口的速率平均值乘以时间加上B进口的速率平均值乘以时间(最后除1000,换算成吨/年)
实际排放量:A出口排放速率平均值乘以时间加上B出口排放速率平均值乘以时间(最后除1000,换算成吨/年)(核定排放用量:与实际排放量一样或相近)
自身削减量:本工程产生量减去实际排放量
第三篇:脱硫脱硝节能降耗措施办法
脱硫脱硝节能降耗措施办法
为积极响应集团公司会议精神要求,根据脱硫脱硝实际情况,落实节电、节水、节料方面的具体措施如下:
一、节电方面,根据锅炉烟气量及含硫量及时调整运行方式,启停运行设备,在保证在线参数合格的前提减少电耗。每日每班统计用电量,月底累计每班总用电量,最后折算平均厂用电率,进行比较名次。
二、用水方面,依据气温变化及设备状况,加强设备巡检,及时调整冷却水量及冲洗水量。制浆用水采用滤液水制浆,减少外排量。
三、脱硫脱硝原料方面,认真监盘,积极联系相关专业,加强调整,在保证上传参数达标的前提下,减少用原料用量,每炉每班进行统计做好记录,月底累计根据脱硫脱硝率及用原料用量进行排名。
节能降耗方面下一步的方向如下:
一、增压风机是影响脱硫电耗的主要设备,其电耗主要用于克服脱硫烟道吸收塔设施的阻力上,其中控制除雾气前后压差是降耗的关键,加强冲洗量保证冲洗效果,减少前后压差。
二、浆液循环泵的投用数目和组合方式会直接影响液气比和脱硫用电单耗。可根据烟气量和烟气进口二氧化硫含量调用高低扬程的浆液循环泵,并进行优化组合。较低的液气比能降低增压风机用于克服液气阻力的能耗。
三、运行一段时间后浆液循环泵的叶轮和过流部件会出现严重磨
损腐蚀现象,电流压力参数值会出现下降趋势,蹦的工作性能降低,因此及时更换严重磨损的过流部件可以保证脱硫效率的条件下,减少循环泵运行台数。
四、在原烟气二氧化硫不超设计值范围内,以脱硫率不低于95%为目标值,控制吸收塔浆液PH值在5.0~6.0范围内为最佳,减少浆液用量。另外控制吸收塔的浆液密度在1085kg/m3左右,便于减少脱水设施的时间,达到节电节水目的。
五、加强检修与运行的配合工作,及时分析,共同判定故障点和不经济因素,消除设备隐患。完善各计量表计的准确性及完好率,以便于统计评比考核。
第四篇:关于脱硫脱硝特许权经营优势分析
关于脱硫脱硝特许权经营优势的调研报告
为贯彻落实《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》第二十四条中“推行污染治理工程的设计、施工和运营一体化模式,鼓励排污单位委托专业化公司承担污染治理或设施运营”和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》第三十三条中“组织开展烟气脱硫脱硝特许经营试点”的要求,促进实现各项制度提出的二氧化硫削减目标,提高烟气脱硫脱硝设施建设和运行质量,推进脱硫脱硝产业健康发展,现从以下几个方面来阐述开展火电厂烟气脱硫脱硝特许权经营的优势。
一、特许权经营的必要性
首先,介绍一下,火电厂烟气脱硫、脱硝特许经营是指:在政府有关部门的组织协调下,火电厂将国家出台的脱硫脱硝电价、与脱硫脱硝相关的优惠政策等形成的收益权以合同形式特许给专业化脱硫脱硝公司,由专业化脱硫脱硝公司承担脱硫脱硝设施的投资、建设、运行、维护及日常管理,并完成合同规定的脱硫脱硝任务。
其次,国家“十五”以来,我国火电厂烟气脱硫脱硝产业取得重大进展,火电厂二氧化硫、二氧化氮排放控制已进入以烟气脱硫、脱硝为主要措施的阶段。在烟气脱硫、脱硝产业快速发展的同时,也暴露出一些问题,如部分烟气工程建设质量不过关、设施投运率低、运行维护专业化水平低、运行效果差、行业技术规范不完善、脱硫脱硝公司良莠不齐、技术创新进展缓慢等。这些问题如不加快研究解决,不仅难以完成电力行业二氧化硫削减任务,而且对烟气脱硫产业的健康发展将产生严重影响。对此,必须引起高度重视。
再则,火电厂烟气脱硫脱硝引入特许经营模式,对于提高脱硫脱硝工程质量和设施投运率,加快烟气脱硫脱硝技术进步,实现烟气脱
硫脱硝产业又好又快发展有着重要意义。从目前火电厂烟气脱硫脱硝的市场潜力、经济政策、市场主体、技术水平等情况看,已具备了开展火电厂烟气脱硫脱硝特许经营的基本条件。但从整体上看,火电厂烟气脱硫脱硝特许经营是一项系统性、综合性很强的工作,由此则更需要专业公司来做好相关的运维工作。
二、特许权经营的专业性
第一,环保公司技术专业、丰富经验
火电厂烟气脱硫脱硝特许权经营实施后,脱硫脱硝公司可制定详细的运营方案,现场的人员力量、技术力量得到大大加强,脱硫脱硝管理从组织上、技术上得到充分保障,业主的管理压力得到大大减轻。脱硫脱硝公司充分发挥了环保专业公司的技术优势,依托其专业技术特长和丰富经验,开展设备点检,加强技术监督管理,专门建立了脱硫化验室,定期对石灰石、石膏、吸收塔浆液、水质等项目化验分析;专人负责对重要表计进行维护,定期进行比对和标定,保证数据采集的及时性和准确;通过各项数据分析及时判断和解决出现的技术问题和难点指导运行和检修人员工作,确保系统的健康运行。第二,大力加强人员培训和规范化管理。
脱硫脱硝公司专业性的单位,可对电厂的脱硫脱硝运行维护人员全面培训,使得脱硫脱硝运行人员持证上岗率大大提高。脱硫脱硝公司可以全面规范脱硫脱硝安全、设备、运行、检修管理的各项规章、制度,为保证脱硫脱硝装置的正常运行建立较为完备的运行、维护、监督管理体系,做到各项生产运行管理规范、到位,日志、记录齐全。第三,物耗受控,成本大大降低
实施特许权经营后,通过优化运行,使得设备运行稳定,进一步降低了运营成本。脱硫脱硝的各项生产技术指标和费用能够按照业主
基本定额标准提取,同时实现了费用专款专用,脱硫脱硝运行维护资金得到有力保障,更进一步的保证了脱硫脱硝设施的安全稳定运行。
三、特许权经营的趋势性
从外部看,随着国家和地方各级政府对环保管理力度的不断加大,无论是政府还是各发电集团公司都将脱硫特许经营,实现环保设施的专业化管理作为提升环保设施运行水平、降低大气污染物排放的重要手段。大多省份环保部门已多次会议提出将开展脱硫脱硝特许经营和脱硫、脱硝CMES系统统一委托管理的想法。各发电公司均已建立企业脱硫脱硝特许经营产业平台,并在全国火电机组范围内大力的推广,大部分发电公司和专业脱硫、脱硝公司已签订现有机组和今后新建机组脱硫的全面特许经营合作协定。烟气脱硫、脱硝特许权经营模式基于专业化管理已在全国大部份区域开展试点,最终也可能将全面实施。
第五篇:脱硫脱硝管道管件产品介绍
济南天虹特种管道有限责任公司销售部文件
脱硫脱硝管道管件产品
专业脱硫脱硝管道管件主要用于电厂脱硫,煤矿、尾矿脱硫脱硝,主要的产品类型为高分子耐磨防腐管道,以下主要介绍几种常用的脱硫脱硝管道:
一、衬塑管道
该产品是主要采用国际先进的热熔新工艺,是高分子复合材料与金属管道比热容为一体,冷却后牢固的聚合到管道内壁,不会脱层,在负压的情况下可长期使用。因此该产品被广泛的应用到电厂脱硫,化工企业防腐,电厂化学水等工程项目中。产品特性:耐温范围:-15——+90的范围内长期使用
耐腐蚀性:能耐各种浓度的酸碱盐以及某些有机溶剂的侵蚀,可以取代不锈钢、钛等产品耐磨性能:克服了钢管的耐压不耐磨不耐腐蚀的缺点,是性价比较高的产品
二、衬胶管道
衬胶管道是一种外部以刚为管道骨架哦,内衬耐磨、防腐及耐高温的橡胶为衬里层的管道,通过橡胶自身的物理化学性能从而降低了管道输送介质对外部结构的作用,如:冲击、腐蚀、磨损等,由于香蕉的缓冲作用,大大延长了管道的使用寿命,一次该产品被广泛应用到电铲脱硫化工厂防腐电厂化学水等工程项联系电话:0531-58775012
目中。
产品特性:温度适应范围广:-50——+150的范围内长期使用
强度高,抗冲性能高
橡胶弹性体的密度低,重量轻,具有较好的吸振性能及优异的耐机械冲击性能
结构优良:衬胶管道克服了钢管耐压不耐腐,橡胶耐磨耐蚀不耐压的缺点,同时具备两种材料的优点节能/润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用
三、高分子耐磨增强复合管材
高分子耐磨增强复合管指在高分子耐磨塑料合金管上交叉
缠绕经过热熔胶涂覆的高强度钢丝,并挤出一层高强度热熔胶,形成增强层,外层包覆聚乙烯保护套的一种新型复合管材。该复合增强技术使增强层与内、外聚乙烯层形成牢固的整体,不仅金属骨架处于无缝隙的有效可靠保护中,加强层与内外管壁间也已相互融合而不会出现结合上的缝隙界面,消除了管内的压力或腐
蚀性介质可能对管道造成的侵蚀和损坏,是一种新型高科技产品。产品特点: 1)耐腐蚀:具有较强的耐酸、碱、盐和其它化学介质的腐蚀
2)耐温性好:输送介质温升相同时,强度的降低幅度比聚乙烯管低一倍以上。
3)流阻小:钢丝网复合管的内表面粗糙度仅为钢管的二十分之一,并且不结垢、不结蜡,不会由于腐蚀、结垢等产生的输送能
力下降的情况,因此钢丝网复合管的流体输送能力高,节能效果显着。
4)重量轻:在同等压力等级情况下,比同等规格的实壁管轻,降低了工程综合造价。
5)连接可靠:管道采用电热熔连接方式,施工方便,焊接工艺简单可靠,可达到管道全系统无渗漏。
6)自示性好:地下埋设后可用普通磁性控测设备查找定位,从而避免受其它工程挖掘的破坏。
7)刚柔并存:此管刚性、耐冲击性能良好,安装使用时不怕碰撞;又有良好的柔韧性,可作适当弯曲随地势起伏布置,节省管件。
8)使用寿命长:使用寿命可达50年以上。
四、高分子耐磨复合管材
高分子耐磨复合管材:该产品是在高分子耐磨管为内衬的基
本上辅以加强钢管,是一种新型工程管道,综合了内衬层优良的耐磨损、耐磨腐蚀、抗老化性能及金属层的良好强度。适用于摩擦磨损、腐蚀严重的工况环境下,既可延长系统使用寿命又可节能降耗。
产品特性(1)耐磨损性: 耐磨损性能居塑料之冠,比碳钢高6倍,比聚四氟乙烯和尼龙66高4倍。
(2)抗冲击性能高
(3)化学稳定性 除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见有无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料却没有腐蚀性,在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
(4)自润滑及抗结垢性能:具有很好的自润滑及抗结垢性能,磨擦系数小,其磨擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点,仅为0.05-0.02。因此在相同的条件下管径设计可较钢管小15%左右,在输送介质时可降低能耗30%以上。
(5)抗老化性能:优异的抗老化性能,在自然光照条件下,老化寿命为50年。
(6)经济性:高分子耐磨复合管道的安装费用比传统材料低的多,加之耐腐蚀、耐磨损等诸多因素的综合对比,经济效益是钢管的6倍左右。
(7)安全、环保
无污染、无毒性,可循环在利用
连接方式:可采用法兰或快速连接器连接。
适用温度:适用温度可达85℃。
五、高分子耐磨塑料合金管
高分子耐磨塑料合金管是一种新型工程管道,具有耐磨磨损、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、摩擦系数小及耐低温等优良特性。技术特性:1.高耐磨性:高分子耐磨塑料合金的耐磨损性能居塑料之冠,比碳钢高6倍,比聚四氟乙烯和尼龙66高4倍。2.优
异的化学稳定性及抗腐蚀性:高分子耐磨塑料合金是一种饱和分子团结构,其化学性能稳定性高,在一定温度和浓度范围内能耐各种高温腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。3.冲击性能高:高分子耐磨塑料合金的冲击强度是已知塑料中最高的,特别是在低温明仍然具有相当高的冲击强度。4.优异的自润滑及抗结垢性能:高分子耐磨塑料合金具有很好的自润滑及抗结垢性能,摩擦系数小,其摩擦系数仅比聚四氟乙烯略大一点,仅为0.05-0.02。因此在相同的条件下管径设计可较钢管小15%左右,在输送介质时可降低能耗30%以上。5.优异的抗老化性:优异的抗老化性能,在自然光照条件下,高分子耐磨塑料合金的老化寿命为50年。6.安装方便:用高分子耐磨塑料合金做输送管道,无需防腐和其它建筑保护措施便可直埋地下,土壤腐蚀、外力冲击和地壳变形都很难破坏它。因耐候性好,便于存放,大幅度减少安装过程中人力、物力消耗,降低了工程造价。7.经济性:高分子耐磨塑料合金管的安装费用比传统材料低的多,加之耐腐蚀、耐磨损等诸多因素的综合对比,经济效益是钢管的6倍左右。连接方式:法兰或快速连接器连接。