生产部安装车间-机加工主管职责与权限（小编推荐）

第一篇：生产部安装车间-机加工主管职责与权限（小编推荐）

生产部车间主管职责与权限

1．目的：

为了明确公司各职能机构人员的责任与权限。

2．适用范围：

本职责与权限适用于车间主管的日常工作。

3．职责：

3．1．按生产部下达的生产任务组织按排生产，生产过程中对作业人员严格制操作工艺，辅导员工规范操作，保障和提高产品质量，保障按时完成生产任务、准时出货。

3．2． 负责完善本车间的工作流程及管理制度，提高本车间管量水平。

3．3． 负责落实和执行各项相关工作管理制度及人员职责并实施管理；拟定本车间各阶段的工作目标计划与实施细则。

3．4． 跟进安装车间各小组生产进度，做好生产日报表，统计员工日产值。

3．5． 按程序办理产品入库手续。

3．6． 负责对生产环境的规划。

3．7． 真实考评所属人员的出勤，工作质量、劳动态度。

3．8． 检查现场各小组周边环境，车间卫生，安全措施，规范现场管理，执行“6S”作业要求。

3．9． 对本车间的设备维护保养进行监管，负责充分落实人员。生产、防火安全；生产进度；人员管理；质量控制；

3．10． 负责本车间人员的作业安全管理。

3．11．加强思想工作，组织本车间各组管理人员技术培训工作，不但提高业务水平。

3．12．负责维持正常的生产秩序，严格执行有关工艺要求，保障生产质量。

3．13． 正确传达上级批示及工作要求，负责总结分析本车间工作情并向上级汇报。

4．权限：

4．1． 有权向上级申请本车间与车间之间人员的调动及本车间人员任免及人员招聘。

4．2． 有权对本车间员工提出奖惩、升职建议。

4．3． 有权制止本车间人员违章作业行为及拒绝执行违章指挥。

4．4． 有权制止与工作无关的人员进入本车间。

4．5． 有权依据有关制度和工作程序全面管理安装车间职责范围内日常工作的开展及进度控制管理。

5．考核：

生产部车间主管由生产部经理考核。

编制：批准：

生产部五金车间主管职责与权限

1．目的：

为了明确公司各职能机构人员的责任与权限。

2．适用范围：

本职责与权限适用于五金车间车间主管的日常工作。

3．职责：

3．1．按生产部下达的生产任务组织按排生产，生产过程中对作业人员严格制操作工艺，辅导员工规范操作，保障和提高产品质量，保障按时完成生产任务、准时出货。

3．2． 负责完善本车间的工作流程及管理制度，提高本车间管量水平。

3．3． 负责落实和执行各项相关工作管理制度及人员职责并实施管理；拟定本车间各阶段的工作目标计划与实施细则。

3．4． 跟进机加工车间各小组生产进度，做好生产日报表，统计员工日产值。

3．5． 按程序办理产品入库手续。

3．6． 负责对生产环境的规划。

3．7． 真实考评所属人员的出勤，工作质量、劳动态度。

3．8． 检查现场各小组周边环境，车间卫生，安全措施，规范现场管理，执行“6S”作业要求。

3．9． 对本车间的设备维护保养进行监管，负责充分落实人员。生产、防火安全；生产进度；人员管理；质量控制；

3．10． 负责本车间人员的作业安全管理。

3．11．加强思想工作，组织本车间各组管理人员技术培训工作，不但提高业务水平。

3．12．负责维持正常的生产秩序，严格执行有关工艺要求，保障生产质量。

3．13． 正确传达上级批示及工作要求，负责总结分析本车间工作情并向上级汇报。

4．权限：

4．1． 有权向上级申请本车间与车间之间人员的调动及本车间人员任免及人员招聘。

4．2． 有权对本车间员工提出奖惩、升职建议。

4．3． 有权制止本车间人员违章作业行为及拒绝执行违章指挥。

4．4． 有权制止与工作无关的人员进入本车间。

4．5． 有权依据有关制度和工作程序全面管理安装车间职责范围内日常工作的开展及进度控制管理。

5．考核

生产部五金主管由生产部经理考核。

编制：批准：

第二篇：车间主管职责和权限

车间主管职责和权限

一 职责

1.1 根据生产中心《生产通知单》指令，组织车间合理地计划、安排和监督生产。

1.2 负责车间的安全生产工作。

1.3负责车间内部所有人员的绩效考核工作。

1.4现场“5S”工作。

1.5 车间内部的员工培训。

1.6 物资及原材料的控制，分析生产成本。

1.7 公司内部部门之间的沟通协调。

1.8 公司政策文件的传达，指导教育员工。

1.9制订设备检修与保养维护工作计划和模具制作计划。

1.10 产品工艺流程的改善以及编制《作业指导书》，并控制生产成本。

1.11 不良品处理跟进，不良原因分析控制及纠正预防措施。

1.12车间员工工资的审核与分析。

1.13 分析车间产量，分析原因。

1.14制订阶段性目标，负责定期召开车间生产总结会议。

1.15根据公司发展方向和企业文化，在生产中心经理的指导下制订车间发展目标。

1.16 负责签署车间内部资料和文件。

1.17 核查车间数据，对车间所有数据准确性负责。

1.18及时报告车间各项生产异常和质量异常事件。

1.19 对车间所有职员管理、交货期、产品质量、物资、设备、场地环境、成本等一切与生产相关事务负责。

1.20完成生产中心经理布置的其它任务。

二 权限

2.1 有权批示车间员工3日假期。

2.2 有权依照公司管理制度对车间职员奖励或处罚（直至解雇）。

2.3 有对产品最终质量判定的建议权。

2.4 有接受培训的权利。

2.5 有权对生产中心经理进行越级申诉。

第三篇：生产车间工作职责权限

车间工作职责、权限和义务

1． 坚决服从经理的指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向领导负责；

2． 严格执行公司规章制度，认真履行其工作职责；

3． 组织落实生产、设备、安全、环保等制度执行；

4． 记录每日出勤人员，落实各项工序人员配置；

5． 密切配合销售部门，确保产品合同的履行；

6． 坚决执行操作标准，严格按工艺流程生产，对新产品开发方案，并组织试生产，不断提高产品的市场竞争力；

7． 负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；

8．重视环境保护工作，抓好劳动防护管理；

9．及时编制上报年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计核算规范化、统计数据的正确性；

10．抓好生产统计分析报告，定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

11．结合生产任务，合理的安排生产设备、计量器具维修计划，确保设备维护保修所须的正常时间；

12．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律，提高调度人员生产专业知识和业务管理水平，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；

13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制；

14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。

第四篇：生产车间主管职责

生产车间主管职责

1、根据生产计划在保证安全的情况下安排生产;

2、根据计划监督和管理生产过程;

3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

4、对生产作过程进行优化;

5、提高生产效率，降低生产成本;

6、对车间人员进行管理和培训;

7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

8、生产过程品质、成本控制;

9、生产安全宣导、安全落实;

10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间主管职责21、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节约成本。

生产车间主管职责3

1.负责制定实施车间生产计划，生产现场管理，车间安全管理，成本控制，员工管理;

2.全面协调与其他相关部门工作流程，解决生产过程中的突发事件;

3.统计分析车间生产情况，不断优化生产效率;

4.及时与上级沟通，保证工厂正常运作;

生产车间主管职责41、在生产部经理领导下，根据出运计划制定并完成生产计划，指导生产岗位的作业，对产品生产过程中的质量、产量和进度负责;

2、协调工作进度，处理操作中出现的各种问题，必要时向上级汇报;

3、提出改进生产工艺流程、生产环境、维护生产设备等方面的建议;

4、根据公司制定的岗位培训计划，对工人进行岗位培训;

5、严格执行生产领料程序;

6、熟练电脑操作，并使用过些财务软件(比如金蝶软件);

7、完成生产部经理交待的其他相关工作。

生产车间主管职责51、建立和完善安全生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

2.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题;

___组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

4.领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

5.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。

生产车间主管职责61、负责生产调度、成本控制、安全生产、环境保护、技术改造、设备、计量、合理化建议、仓储管理等工作。

2、组织设备设施采购选型、审核，并组织验收、安装、调试、验证工作，组织设备供应商的筛选和审核工作，负责低值易耗品的审批。

3、制定审核设备设施安全操作规程及维修技术方案，监督落实设备设备维护保养计划，审核备品备件采购计划，负责设备设施改造更新、升级计划制定及审核工作。

4、对设备故障的原因进行统计、分析，提出纠正措施，降低设备的故障率，提升设备维修质量，控制维修成本。

5、参与原料、包装材料及其它相关供应商的筛选和审核工作，参与包装材料设计和审核工作。

6、负责部门基础主管的选拔、配置、培训工作，并对下属工作进行检查、考核、评价。组织部门员工思想觉悟和技术技能培训，提高员工的整体素质。

7、以人为本的调度与运用，提高员工的工作士气，创造良好的工作环境和氛围，提高生产机动性和弹性。

8、协调好与各部门的工作，积极配合其他部门的工作，自觉接受各部门的监督与监控，提高生产效率和产品质量，及时处理发现的缺陷和异常，维护生产的平稳运行，提高生产效率。

9、负责外协产品的合作方考察及生产跟踪活动。

10、负责生产技术部生产及设备方面的各类工作。

11、负责办理公司生产相关产权证。

12、负责生产技术部日常行政管理与技术管理工作。

生产车间主管职责7

负责编制和完善生产管理文件;

负责GMP车间的人员管理;

根据生产计划按时完成生产任务，满足公司订单需求。

第五篇：品管部主管职责与权限

品管部主管职责与权限

1、职责

1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；

1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；

1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；

1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；

1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；

1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；

1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；

1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；

1.13完成上级安排的其它临时性工作。

品管员工作职责:

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；

6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施