第一篇:质量管理原则、质量管理体系基础与ISO9000标准对照表
质量管理原则、质量管理体系基础与ISO9000标准对照表
八项质量管理原则 以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 质量管理体系基础 质量管理体系理论说明 质量方针和质量目标 最高管理者在质量管理体系中的作用 最高管理者在质量管理体系中的作用 过程方法(给出了质量管理
体系模式)ISO9001:2000标准主要条款 1.1/ 5.2/ 5.3/ 5.4.1/ 7.1/ 7.2.1/ 7.2.3/ 7.3/ 7.5/ 8.2.1/ 8.4/ 5.1/ 5.3/ 5.4/ 5.5/ 5.6/ 6.2.2等 5.5.1/ 6.2/ 8.2.2等 0.2/ 4/ 5/ 6/ 7/ 8等
管理的系统方法
持续改进
质量管理体系方法(给出了建立和实施质量管理体系的方法步骤)
质量管理体系理论说明 质量管理体系评价
持续改进(给出了原则、方法和步骤)
质量方针和质量目标 统计技术的作用 质量管理体系评价
0.1/ 4.1/ 7.1等
4.1/ 5.1/ 5.3/ 5.4/ 6.1/ 6.2.2/ 7.1/ 7.3.1/ 7.5/ 8.1/ 8.2/ 8.4/ 8.5等 4.2.4/ 5.3/ 5.4.2/ 7.1/ 7.2.3/ 7.3.1/ 7.5.1/ 8.1/ 8.2.2/ 8.4等
基于事实的决策方法
与供方互
利的关系
质量管理体系评价
质量管理体系要求与产品要求 文件
质量管理体系与其他管理体系的关注点
质量管理体系与优秀模式之间的关系
7.4.1/ 7.4.2/ 7.4.3/ 8.4等 0.1等 4.2等 0.4等
第二篇:质量管理体系标准
GB/T19001-2000质量管理体系标准
一、质量管理体系标准的产生
顾客对产品的要求通常以“技术规范”来体现,例如“29吋彩电”、“平板硫化机”等,它们都有规定的技术标准,而这些产品的“技术标准”或“技术规范”都是靠企业去干、去实现的,企业(在标准中称其为“组织”)必须以自身的管理体系予以支持。企业的管理是否规范,就成为顾客关注的焦点。
一个企业里存在着财务管理体系、人事管理体系、质量管理体系等,因为顾客购买的是产品,所以最关心的是企业的质量管理体系,也可以理解为对“品牌”的关注。由于顾客对产品的关注便导致了对企业的质量管理体系的关注。于是导致质量管理体系标准的产生。这部质量管理体系标准是国际标准化组织制订并发布的。它是发达国家优秀企业管理经验的总结,又经许多著名管理学家的升华而形成的一部标准。这部质量管理体系标准像是一把尺子,可用来衡量各个企事业单位(组织)的质量管理体系的状况。
二、质量管理体系要求与产品要求
产品要求是对具体产品本身的技术要求,例如:尺寸大小、外观颜色、机械性能、操作性能、安全性能、节能效果等等,产品要求是顾客(或顾客的代表)对企业生产的产品的要求,也是企业生产产品的依据。质量管理体系要求是对提供和支持产品的组织(企业)的要求,是外部对组织的管理体系的要求,例如:组织(企业)的设计能力、生产能力、检验能力、售后服务能力等等,特别是他们对待顾客的诚信态度如何?是否能以顾客为关注的焦点?
质量管理体系的要求是适合于各行各业的要求。
质量管理体系要求是对产品要求的补充,质量管理体系要求不能替代产品要求。
三、什么是ISO9000族标准?
ISO9000族标准是当今国际上流行的、先进的管理模式和思路,由国际标准化组织相关的技术委员会制订。
“ISO”是国际标准化组织英文名称的缩写,“9000”是标准的编号,我国等同采用ISO9000族国际标准,转化为国家标准后编号为GB/T19000标准(T表示推荐使用)9000族标准是由多个标准组成的,其中四个核心标准的名称是:GB/T19000-2000 idt ISO 9000:2000质量管理体系 基础和术语GB/T19001-2000 idt ISO 9001:2000质量管理体系 要求
GB/T19004-2000 idt ISO 9004:2000质量管理体系 业绩改进指南GB/T19011-2003 idt IS0 19011:2002质量和(或)环境管理体系审核指南
四、ISO 9000:2000 标准不仅要求我们树立新的理念,还教给了我们管理的方法
1、ISO9000族标准确立了以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系等八项质量管理原则为理论基础。
学习“八项质量管理原则”使我们体会到,企业认为自己生产的产品经检验合格,符合标准,但是当它不能满足顾客的要求时,就销不出去,失去竞争力,不能占领市场,况且随着科技进步和社会的发展,顾客的要求总在不断变化,“要求”越来越高,甚至越来越苛刻。这就要求企业持续改进产品(包括服务),持续改进管理的水平。在企业里,人人都在“过程”之中,人人都有产品,人人都有顾客,人人都应树立“以顾客为关注焦点”的质量意识,这就是“全员参与”,只有才能使工作做好。企业领导认真发挥作用,认真贯彻《标准》,人人树立“以顾客为关注焦点”的质量意识,必然是“爱岗敬业”发扬“团队精神”的一派新气象。
2、持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。怎样改进?《标准》教给我们三个方法,即过程方法、管理的系统方法、基于事实的决策方法。使过程增值,并达到持续改进的目的。其结果必然是产品质量提高,成本降低,企业的效益不断增长。
五、导入ISO9000 族标准的意义
1、导入GB/T19001标准的过程,首先是一个学习的过程和运用的过程(见GB/T19001标准第0.2章节、GB/T19001标准第6.2章节),也是企业运用管理的理论和实践相结合的过程,同时还是一个出成果出人才的过程。
2、导入GB/T19001标准的过程,是规范企业管理的过程,可以提高产品质量,避免出现不合格(见GB/T19001标准第7章、第8.2.2章节)。
3、导入GB/T19001标准的过程,是建立自我完善、自我改进机制的过程,可以促使企业持续改进,不断提高生产和服务的质量(见GB/T19001标准第5.6章节、第8.2.2、8.4、8.5章节、)。
4、有的企业领导说:贯标以前,管理人员像“打篮球”,贯标以后像“打排球”,它使一个组织的职责权限分明,管理有序。导入GB/T19001标准,加强了领导班子建设,激励教职员工的积极性。有一位企业的领导曾说:贯标的过程,象是一股强劲的东风,它也像是一个“大浪淘沙”的过程。它可以使企业的工作充满生机,可以锻炼出一支勇于创新、充满活力、朝气蓬勃、战斗力强的团队,为创建和谐社会、和谐“企业”而打下基础,做出贡献。
5、提高社会效益和经济效益。如果在我们的企业和社会,自上而下,人人都树立以顾客为关注焦点的理念,崇尚道义,挣良心钱;如果真正实现“标准”中所要求的全员参与,人人都会爱岗敬业,发扬团队精神,无私奉献,就能确保自己的工作过程增值,获得巨大的社会效益和经济效益。
6、对于企业来讲,高定位、高起点、打造自己的品牌,必然会提高企业的知名度和竞争力。
六、关于认证
企业(组织)为了证实和宣传:自己管理和控制的区域和部门的生产和服务活动符合相应的标准和法律法规的规定。请国家认可的认证机构(即客观公正的第三方)到本企业(组织)进行审核和评价,当企业相关的区域、部门和活动符合相应的标准和法律法规时,向企业(组织)颁发证书并发布公告
企业(组织)为获取证书,一般程序是:寻求一个可信的、高水平的咨询组织和咨询老师的协助,学习标准的内容,识别和分析企业的过程和活动,在原有管理体系的基础上按照标准要求,规范和建立一套既符合标准又符合企业实际的可操作的管理体系,运行3-6个月后可以申请认证,获取证书,并且每年应接受认证机构的监督审核。确保企业持续改进,步入良性循环轨道,充满活力和市场竞争力,打造出过硬的品牌,永远立于不败之地。
第三篇:质量管理体系的12项基础
质量管理体系的12项基础 质量管理体系的理论说明。即建立质量管理体系的目的和作用。质量管理体系的建立能帮助组织增强顾客满意,提高竞争能力,也可向顾客和其他相关方提供信任。2.质量管理体系要求与产品要求。强调了质量管理体系要求是产品要求的补充。3.质量管理体系方法。1.质量管理体系的理论说明。即建立质量管理体系的目的和作用。质量管理体系的建立能帮助组织增强顾客满意,提高竞争能力,也可向顾客和其他相关方提供信任。
2.质量管理体系要求与产品要求。强调了质量管理体系要求是产品要求的补充。
3.质量管理体系方法。这是“管理的系统方法”在建立质量管理体系中的具体应用。
4.过程方法。
5.质量方针和质量目标,强调制定质量方针和质量目标的重要性。
6.最高管理者在质量管理体系中的作用。明确了最高管理者建立质量管理体系过程中,在制定质量方针、目标,建立、实施、评审质量管理体系和改进其有效性,提高员工意识,确保组织关注顾客和提供资源等方面的作用。
7.文件。明确了质量管理体系中文件的类型、价值、要求及其作用。
8.质量管理体系评价。明确了质量管理体系评价的方式、目的和作用。
9.持续改进。强调了持续改进的目的、步骤和方法。
10.统计技术的作用。明确了统计技术在质量管理体系中的目的和作用。
11.质量管理体系与其他管理体系的关注点。阐述了质量管理体系是组织的管理体系的一部分。
12.质量管理体系与优秀模式之间的关系。强调质量管理体系和优秀管理模式(如国家质量管理奖)有相同点(如评价、识别组织的强项和弱项、持续改进等),也有不同点(如应用范围不同、质量管理体系评价的依据是相应质量管理体系标准,而优秀模式评价的依据是同行业的标杆)。
第四篇:三、合金公司原铝质量管理标准
三、合金公司原铝质量管理标准
产品质量是企业的生命,拥有优良的产品质量,企业才能在激烈的市场竞争中赢得市场,因此需拥有一套完整的质量管理标准。标准规定了合金公司质量管理的内容、范围和要求,它在合金公司管理人员的领导和监督下对产品的实施过程进行全程管理,提高产品质量。
1、产品质量管理必须由全体员工共同参与、认真负责,并以工艺管理及操作质量为主线,各级管理人员是产品质量管理的第一责任人。
2、各车间生产的原铝质量应符合国家标准和公司质量目标的要求,并尽量做到最好。
3、合金公司各级领导应随时注意生产过程中的各类报表和数据,作好质量分析,对质量问题的应立即查找原因,作出处理。
4、精心维护电解槽,科学调整工艺参数,严格执行操作规程,控制好温度和氧化铝浓度,保持分子比稳定,槽电压的平稳。防止破坏电解工艺平衡,出现病槽和事故槽等影响质量情况的发生。
5、对所购进的原材料如氧化铝、氟化盐、冰晶石、预焙阳极等在进入电解槽之前根据成分化验结果作出适当的调整,对不合格的原材料应当停止使用。
6、搞好场地卫生,减少砂石、尘土、金属物等进入电解槽降低原铝质量,净化工段氧化铝库房应对运输氧化铝的车辆进入库房时带入的泥沙进行及时的清扫处理,在收集散料时严禁将泥沙装入散料袋。
7、对直接在电解槽内使用的各种操作工具,要保证其完好性、牢固性、避免铁工具掉进电解槽,影响原铝质量,不能将铁工具放入槽中太久。
8、搞好电解槽各打壳锤头日常巡查,避免锤头脱落和打壳时卡锤头造成锤头融化影响原铝质量。
9、维护好电解质水平、避免因电解质过高出现涮钢爪现象,同时提高换极质量和换极精度,避免电流过载熔化钢爪引起阳极脱落,随时检查阳极工作情况,发现阳极掉块、裂纹、涮爪影响原铝质量时要及时处理。
10、根据阳极周期表随时掌握阳极的消耗情况,及时更换残极避免化底部现象发生,同时了解阳极质量情况,在日常加工及检查槽况时若发现阳极问题,必要时立即将其换出。
11、结合电解槽原铝质量情况,在不影响质量下滑的前提下,合理安排使用脏料及回收料。
12、电解槽大修期间应把好材料及施工质量验收关,避免槽子因先天不足在生产过程中出现槽膛畸型,并因高温造成炉底破损,影响原铝质量。
13、在效应处理过程中,合理控制效应持续时间,不能让效应持续时间超过规定范围,防止因炉膛化开影响原铝质量。
14、对纯属个人违规操作行为造成质量下滑的追究个人的责任,如:打壳锺头掉入槽中,操作不当熔化阳极钢爪(如指挥天车不当打坏阳极引起),工具掉入槽中未捞出引起的质量下滑和用各种物料时未加筛选引起的质量下滑等级的,或未下滑等级一经查出都将处罚;对明显是电解水平过高引起涮爪的只处理电解看槽人员,对阳极掉块及裂缝涮爪的,处理换极看槽人员。
15、追究有关责任人员的情形:因槽子返热、槽膛熔化引起的质量下滑将追究当天的电解看槽人员,电解班长负连带责任;阳极化底部、涮断钢爪等严重失职行为,除追究换极人员的直接责任外,还追究换极班长的管理责任;阳极脱落的,处罚当班电解看槽人员、换极责任人、电解班长和换极班长;对出现氧化涮爪引起质量下滑等级的,追究电解和换极看槽人员的责任,对未引起质量下滑等级的,车间可依据涮爪的程度确定通报处罚,对不上报的要对相关人员做出扣分处理,并尽可能实现标准的统一;凡质量下滑等级未查明原因或质量波动的,对电解和换极人员分别罚款处理,但在波动的那段时间内只处理一次。
16、一天内车间出现三台槽质量下滑等级(无论是否查明原因)、出现二个极化底部或脱落、用料不当引起质量严重下滑等级等情形之一的,合金公司视责任大小追究有关副工段长、工段长的管理责任;对破损槽维护不当引起的质量严重下滑的,追究换极班长、副工段长、工段长的责任,对经公司鉴定为破损的槽子可适当减轻。在特定的时期,对质量管理方面存在问题视情况追究管理人员的责任。
本标准按合金公司员工管理考核标准执行。
第五篇:质量管理体系与措施
质量管理体系与措施
第1条 工程质量保证体系
一、具体质量目标
本标段工程质量一次验收合格率100%,不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,不论是自检,还是业主监理的中检、抽检、终检,任何时候达到98%以上的合格率,取得良好的信誉。
二、质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、项目副经理、质检部长、实验室主任、工程管理部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。质检部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导,制订本标段施工区的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。
三、强化质量意识,健全规章制度
1、建立施工组织设计审批制度
1)施工组织设计必须有项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员、监理工程师的签字。
2)施工组织设计必须在工程实施前15天监理工程师和工程部,由工程管理部主任工程师审核后报部工程师审批。
3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。
2、技术复核、隐蔽工程验收制度
1)复核应在施工组织设计中编制技术复核计划技术明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为工程技术资料归档。
3)凡分项工程的施工结果被后施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3、技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认,具体可分为以下几方面:
1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。
2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。
3)本着负责施工质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排旗任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。
4、二级验收及分部分项质量评定制度
1)分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
2)分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。
3)项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检,并进行质量讲评。
4)质检部对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。
5、现场材料质量管理
1)严格控制外加工、采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。
2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验,钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。
6、计量器具管理
1)工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的签定、督促及管理工作。
2)现场计量管理器必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。
3)损坏的计量器必须及时申报修理调换,不得带病工作。
4)计量器具要定期限进行校对、签定,严禁使用未经核对过的量具。
7、工程质量奖罚制度
1)遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。2)凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工,罚款直至赶出本工地。
3)凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师说价等形式作为依据。
第2条 分部分项工程质量控制及特殊位置质量控制
一、质量保证体系
质量是生命,是我单位生存、发展之本,更是我公司全体员工各自工作岗位上,始终坚守的信念,并在实施全过程中落实,确保具体质量目标合格。
1、总则
1)认真落实《施工企业质量自检体系管理暂行规定》,严格贯乇执行《本合同段落建设工程优质实施办法》。
2)整个工程及分项、分部工程按施工规定施工,按《施工监理程序和实施细则》进行检查。
A、质量领导定期抽查。
B、质检部配合驻地监理人员对分项、分部工程的检验和自检,起以作用。
3)质量工程依据设计文件要求,交通部颁发的施工技术规程、规范、质量检查、验收标准、严格认真、准确及时,真实可靠、系统达标。
4)质量指标以数据考评来起到把关,指导作用,并实行奖罚制度。
2、质量控制机械和创优规划
工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题也是关系 到施工承包企业生死存亡、能否在市场竟争中取得胜利的根本问题,做为工程施工的承包商和项目经理,应该从领导和决策方面,以战略的眼光看待这一问题,断点续传我公司特建立质量保证体系附后,实施项目经理负责制。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。对各段的施工难点,关键工序进行分析,选定有关课题,成立QC小组,积极开展工作。
3、完善自检体系,加强质量控制
在企业职工中树立“质量关系千万家、搞好质量人人抓”的观念,使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系,把质量工作贯穿到施工的全过程中,深入到企业的每一个人,形成道道工序齐抓共管、上下自律,使工程质量始终处于受制度控制状态,严格按照规范和设计要求施工,IS09002质量体系国家标准,按质量管理手册严格要求使各项工程质量落实到处,推行投标人以行之有效的(技术管理条例)和(分项技术负责制),使基层单位技术工作规范化,推行全面质量管理,实行项目分解目标管理,对重大技术问题组织小组科学指导施工,积极推广新技术、新工艺、新材料、为质量全优的目标共同努力。建立一系列责任制度,包括项目经理责任制,技术负责人质量责任制、质检工程师责任制、试验人员责任制、测量人员责任制、生产班长责任制、操作人员责任制,施行每个管理员、操作人员都同工程质量紧密联系,达到全员质量控制,针对施工过程、内容、程度制定不同的制度,严格执行施工组织设计审批制度、技术质量到底制度、工序交接制度、技术复核、隐蔽工程验收制度、二级验收及分项质量教育和考核,施工前组织人员,对照工地实际情况,细致核对图纸,发现问题与工程师取得联系,在工程师的指导下,即实行开工报告审批制,工地实验检测制、分阶段技术交底制、定期与日常质量教育检查制,并严格招待工程质量奖罚制度。项目经理部建立严格的质量检查组织机构全力支持和充分发挥质检机构人员的作用,主动接受监理工程师的监督和帮助,积极为监理工程师的生活提供和创造便利的条件。
4、工程项目质量管理
保证质量重点是操作、控制上下功夫,必须严格履行下列程序:
奠定良好的质量管理基础、狠抓工程技术工作。工程技术工作以招标文件和合同规范和图纸为依据,参照工程量清单,制订相左应的技术管理制度,做好施工组织设计,采用先进合理的施工工艺和技术,以保证质量目标的实现。
A、熟悉合同条件中有关技术和质量要求和条款,有关这方面的合同条款,要做到了如指掌,严格遵照执行。
B、熟悉设计图纸并建立审核把关制度,领会设计意图于各结构以及轴位尺寸标同必须一一验证,并与实地核对,做到准确无误,以免出现缺陷返工浪费。
C、熟悉并掌握施工技术规范和质量验收标准,施工承包合同中的技术规范和质量标准是提高工程技术管理的重要依据,该技术规范包括了工程项目规范和范围、施工工艺和方法、材料及设备的性能与指标,对施工过程起着指导的制约作用。
D、做好施工组织与技术设计工作,指导施工进度。同时选择有技术性专业的精兵强将,采用高、先进技术和现代化的电脑管理手段,使人员和技术水平相协调,发挥出各自的积极作用。
E、建立必要的技术规章制度,注意完善技术档案工作。严格执行工地现场的信息报告联络制度,工地会议制度,即时将有关合同文件、规范、图纸、变更、会议纪要、信息、财务转帐分门别类归档保管。
F、技术交底必须及时全面彻底,手续一律以书写形式出现,做到责任明确,由工程技术主管负责执行。根据工程特点设立测量组承担线型纵横轴线测量放线工作,放线时工程队的责任技术员参加,定位桩由施工技术人员负责保护。
G、施工过程质量控制要做到工序层层把关,实验室负责实验配比及剂量配合及现场过磅,质检科除履行全面质检评定之外,还要配合驻地监理作好施工与监理程序的资料工作,工程分项、分部的开工,施工中前后设计变更,工程质量现场把关、控制、逐项签认以及质量合格与否和质量隐患、事故等,均按《工程监理工作实施细则》执行。
5、技术保证措施
1)工程开工前,必须按分部、分项编写完善的施工组织和施工要点。常规分部、分项编写标准施工组织设计和要点,特殊分部、分项要特殊编写施工组织设计和施工工艺及要点。施工组织设计和施工要点必须经主任工程师和监理工程师审核后方可执行。施工工艺设计的主要内容包括:工程概况、主要工序、施工方法和操作规程、施工大样图、结构计算、质量要求及标准、试验测量的要求及方法、施工人员、材料和设备使用计划等。
2)加强施工技术管理,以施工组织设计为纲领,以施工工艺设计和施工要点为指导,以三级技术交底、操作规程和工序交接检查为保证,严格各施工工序的控制与管理。对易产生问题或出现质量通病的部位要加大投入和管理力度,严格遵守操作堆积及施工工艺流程。
3)按要求配置施工机械和试验检测设计,提高施工机械化水平,质量监测水平和各种设备的应用效率。
4)各级技术员认真学习图纸,严格按图施工,严格技术复核制度,路中心线、标高测量后,由工长、质检员复核无误后方可作标志,隐蔽工程应经各方验收签字方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交度,并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审,找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处,会同各方面加以解决,以保证工程按图的施工质量。
5)技术负责人编制好工程的组织设计及具体施工方案,用于指导现场施工,作为施工有计划、秩序进行的指导性文件,因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。
6)砼、砂浆强度要有保证,从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。
7)在施工过程中通过各种形式,对职工进行质量意识教育,提高工作责任心,对质量问题做到三不放过,精心施工,确保合格工程。建立以公司技术负责人为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量,并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。
8)严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。
9)在施工中严格要求按照标准、规范进行施工,每一道工序都以设计图为依据,照规程施工,确保将该工程建为合格工程。
6、工序交接制度
为了保证工程按计划的进展,保证本标段的高标准、高质量,现制定如下制度。
1)工程队请验报告
对于分部工程每个基础上的施工工段负责人要根据设计图纸的图示各分项工程,以及轴位尺寸、标高一一核对。并付诸于实施,实施过程中要按照 《工程施工技术规范》要求,严格把关、严格控制,做准确无误。项目完成后,认为合格的以书面形式向质检科打检验报告。
2)工程的自检
质检科接到施工组的请验报告后,根据该工程的基础要求,实测项目、外观签定,依次进行检查,包括协调驻地监理共同检查。
3)施工质量签认
质检科通过自检,根据《工程质量查评定标准》、《施工监理程序和实施细则》及时填写自检记录表,确认划等号质量的合格与否,如不合格时,在自检通知单上注明其不合格的情况及处理意见,及时反馈回施工组。
4)工序交接
工程队根据自检通知单,方可进行下道工序的施工,并和承包单位实行工序交接制度合格的工程方可计量。注意如未自检,一律不准进行工序的施工,否则造成的后果自负。
本制度的考核参与效益工资考评。此制度要求各施工共员、试验人员、质检人员务须遵照实行,并配合协调成为整体。
7、材料及成品、半成品构件质量控制 1)场前的材料检查
订货前,提取样品向驻地监理报磅似购材料名称、规范、型号产地、数量及使用的工程部位等,附有关材料性能试验报告及样品,征求监理工程师的意见,监理工程师同意后订货、购料。
2)场材料质量控制
按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作,向监理工程师审批试验报告,积极配合监理工程师复核检验。
材料质量检查结果,作为有关工程审批申请开工报告的依据之一。
3)施工中材料质量控制
每次使用前,提前一天请监理工程师,会同监理工程师现场察看,根据进场材料数量、规格及变化,在监理工程师指令下,做材料试验项目和测试频率、试验报告等,合格后方可使用。
4)外购成品及半成品构件
①派人员赴现场考察供料方施工工艺及质量控制情况。②测试有关项目。
③签订合同前,向驻地监理工程师书面报告外购件计划,详列拟购件的名称、规格、数量及应用工程部位;构件生产厂名、地址、生产工艺及质量标准,产品质量检验证书 及抽样测试技术报告。
5)材料及购件进场、储存及搬运
①依据工程进展安排进场材料数量和规格。
②搬运储存材料注意水泥防潮、钢筋防锈、砂石烊应分灰堆放,并处理地基以防混杂和污染;各类材料要设标签。
③成品构件运输,堆放应符合规范规定的受力要求,避免产生不合理的附加应力,使构件变形、受损、开裂。
6)不合格材料
不合格材料应审定后,砂、碎石等材料水洗、直到试验合格,其它材料集中堆放,并加标签或清理出场。
第3条 确保工程质量保证措施
一、组织保障措施
1、严格按照材料进场组织材料,只许提前,不得延后,否则将追究材料员的责任。
2、按劳动力计划组织施工人员进场,精心组织,严格管理,保证流水施工的顺利进行。
二、质量保证措施
1、建立公司管理机构
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一、建一处工程,树一块丰碑”的方针。牢固树立“预防为主”的原则,在施工中,通过各种形式,加强对参建职工的教育,对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制。精心组织,精心施工,确保质量达到合格。建立以公司技术负责人为首的质量管理体系,全面控制施工项目的工程质量。为充分发挥质量管理体系的作用,保证工程质量合格,成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。
2、施工现场管理措施 1)建立施工现场管理制度
为了提高施工管理水平,圆满地按计划完成任务,制定以下现场管理
制度:第一项:过各“三检”制度;第二项:安全奖罚制度;第三项:质量奖罚制度;第四项:工期管理制度;第五项:文明施工管理制度;第六项:巡回检查制度;第七项:技术交底制度;第八项:质量目标计划实施管理制度;第九项:质量体系和责任制贯彻管理制度;第十项:工程等级质量评定管理制度;第十一项:成品保护制度;第十二项:施工挂牌制度;第十三项:样板引路制度;第十四项:质量控制书制度;第十五项:材料检验制度;第十六项:工程质量事故报告调查制度;第十七项:现场治安、消防、门卫、生活管理制度;第十八项:劳动组织管理制度;第十九项:项目领导班子碰头会制度
2)建立施工协调管理制度
与设计单位的协调。我公司将与设计院联系,进一步了解设计意图,据此提出我们的施工实施方案,参加图纸会审协助业主向设计院提出建议,完善设计内容和设备选型等。与监理工程师的协调,我公司将积极配合监理工程师严格把好质量关。
3)协调方式
按进度计划制定的各阶段时间控制,组织协调工作会议,检查相应的实施情况,制订、修正、调整实施要求。
公司会同业主现场代表定期或不定期地组织对工程节点工程质量,现场标准化、安全生产、计量状况,工程技术资料原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度。
项目经理部以月为单位,提出工程简报,向各单位反映工程进展状况,及时解决施工中出现的问题。
3、技术保证措施
1)施工前,技术负责人组织施工员、内业、质安员学习规范施工工艺和操作过程,熟悉图纸,做好图纸会审工作,有针对性的编制施工组织设计。
2)严格按图施工,因业主要求变更,必须办理设计变更通知,经设计单位同意后才能施工。
3)严格技术复核制度,轴线、标高施测后,由施工员、质检员、复核无误,才能在建筑物上作标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、业主共同检查合格签字后,才能进入下一道工序。
4)技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。
5)最大限度地提高施工机械化程度,加大科技含量,发挥公司的技术优势,充分利用新工艺、新技术和新材料,选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的技术水平,确保多、快、好、省地完成工程建设。
4、原材料保证措施
1)对原材料质量严格把关,材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料,不合格材料不准进入现场。
2)原材料具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明,钢筋、水泥应注明出厂日期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人员,并签章。
3)各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋运输,存放处需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀、污染和受潮。
5、计量保证措施
1)严格执行公司的计量检测制度,砼搅拌前严格按配合比过秤。
2)砂浆、砼、钢筋焊接头由内业员按规范要求提出取样计划。由试验员取样送试验室检验,不合格不使用。
3)经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量负责,按规定送法定单位检核。
6、施工保证措施
1)钢筋砼部分:浇筑竖向结构砼时,底层先浇5-10cm的高标号水泥砂浆。
2)砌筑部分:砌体砂浆必须饱满砖应在砌筑前一天,浇水湿润充分方可砌筑。
7、质量保证措施
基体或基层的含水率不得大于10%。现场混合时,配合比必须严格掌握,并且搅拌均匀。施涂时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干燥后进行,每一遍涂料要施涂均匀,各层结合牢固。按产品要求的温度施涂,冬期室内施涂涂料时,要在采暖条件下进行,室温保持均衡,不得忽高忽低。为保证装饰质量,应满刮1—2遍腻子后,再施涂涂料,在施涂刷过程中,用力及用量应分布均匀,防止产生流挂、裂纹、颜色不一致等质量问题。
8、产品保护措施
严格按确定的施工程序施工,防止各种工序交叉破坏。加强层面管理,严格出入制度,除用胸卡外,在装饰后阶段相关人员进出采取登记措施。
木门框固定后用木板钉成槽型口架,加以保护。木制品与墙画涂料结合处在施工时要用箱带对木制品的保护。
地面保护在地砖铺设后,用纤维板或塑料板进行封闭式保护。保护区尽可能采取封闭式,禁止人中员进入。
严加严禁明火、吸烟,每层配备好消防器材。铝合金窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。
已安装窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚用架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。技术员认真学习图纸,严格按图施工,严格技术复核制度,轴线、标高施测后,由工长、质检员复核无误后方可作标志,隐蔽工程应经各方验收签字后方可进入下道程序。技术负责人员作好每项生产的技术交底,并经常检查各项记录、报告、发现问题及时处理。作好技术资料的收集、整理和技术资料的管理。认真组织图纸会审,找出设计中存在的差错及施工条件、矛盾及难以保证施工质量之处,会同各方面加以解决,以保证工程的按图施工质量。
9、技术负责人编制好工程的施工组织设计及具体施工方案,用于指导现场施工,作为施工有计划、有秩序进行的指导性文件,因此施工组织设计要报公司总工办、监理方、建设方共同审定后方可执行。
砼、砂浆强度要有保证,从水灰比及前后的操作进行严格控制。把好成品及半成品质量关。
在施工过程中通过各种形式,对职工进行质量意识教育,提高工作责任心,对质量问题做到三不放过,精心施工,确保优良工程。建立以公司总工程师为首的质量保证机构和内部质量审核体系全面控制该施工项目的工程质量,并由建设方代表、监理及质监站共同对工程质量进行监督。
严格执行操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽验收。各项环节缺一不可。
在施工中严格要求按照标准、规范进行施工,每一道工序都以设计图为依据,照规程施工,确保将该工程建为优良工程。
10、质量承诺:我公司誓创合格样本工程,我公司为体现创合格工程决心,特作如下承诺:如本公司没有实现合格工程目标,愿向建设单位交付合同造价1%的罚款。
编制:吉宏平
盐城市乾盛房地产开发有限责任公司