普通车工中级工模块化教学

第一篇：普通车工中级工模块化教学

普通车工中级工模块化教学 梯形螺纹的加工大纲

第1章 车削的基本知识

1.1 车工入门

1.2 常用量具的使用和维护

1.3 车刀刃磨练习

1.4 车床操作

1.5 车床的润滑和日常保养

1.6 三爪自定心卡盘装卸

1.7 刀具的装夹

1.8 切削加工工艺守则（总则）

1.8.1 车削加工工艺守则

1.8.2 车刀、工件的装夹及车削要求

1.9 实训项目

1.9.1 实训项目1（零件测量练习及测量要求）

1.9.2 实训项目2（刃磨车刀）

1.9.3 实训项目3（车床操作）

1.9.4 实训项目4（车床的润滑与保养）

1.9.5 实训项目5（卡爪与卡盘的拆装与装卸）

1.9.6 实训项目6（刀具的装夹）

第2章 车削轴类零件

2.1 车削外圆和端面

2.2 车削台阶轴

2.3 车削长轴类零件

2.4 在两顶尖上车削轴类零件

2.5 切断和车削外槽

2.6 实训项目

2.6.1 实训项目1（车削光轴）

2.6.2 实训项目2（车削台阶轴）

2.6.3 实训项目3（车削轴类工件——一夹一顶方式）

2.6.4 实训项目4（车削外圆——两顶尖装夹方式）

2.6.5 实训项目5（切断工件及车削沟槽）

第3章 车削螺纹

3.1 车削梯形螺纹

3.1.1 梯形螺纹的要素及各部分名称

3.1.2 普通梯形螺纹尺寸计算

3.1.3 梯形螺纹车刀的刃磨

3.1.4 梯形螺纹的车削方法

3.1.5 螺纹的测量

3.2 实训项目

3.2.1 实训项目1（车削梯形螺纹）

第二篇：普通车工工作总结

篇一：车工个人工作总结 车工个人工作总结

转眼xxxx年已经到来，在过去的一年中，我在各位领导及师傅们的大力支持下，轻松的度过了精彩的一年年，在经历了很多难忘的事情后，让我也变得比以前成熟了一些。回顾起来，主要有一下几方面: 1.在思想上，认真学习邓小平理论、一方面注重政治理论学习，努力提高政治素养，另一方面加强业务知识的学习，提高业务能力。在领导的悉心指导和各位老师傅的热情帮助下，有计划的进行着理论知识和车工技术的学习。认真做好分内工作。在做好这些工作的同时我还向党组织递交了入党申请，在日常生活，工作中我也一直以一个党员的要求来要求自己，2、在工作上，能遵章守纪、踏实肯干，塑造自身形象 始终保持谦虚学习的态度，团结协作，切实增强责任感、服务意识和协调能力，使自身能力全面提高。在过去的一年里我作为电机车厂的一名车工在努力完成领导交给的任务的同时，在努力补充相关车工的知识从识图道加工，每一个微小的步骤我都仔细斟酌，选择精快好 省的方法解决工作仲的难题，遇到不会或不懂的时候我就虚心的象老师傅请教，直到弄清弄懂为止。

3.在安全上，要给自己挂上一个警钟，时刻提醒自己要注意安全。生命无价 安全为天 安全是职工最大的幸福，高高兴兴上岗平平安安回家

回首过去，我在思想上、学习上、工作上取得了一点进步，但也还有不足之处，理论知识水平还有所欠缺，成长的还比较慢，离领导的期望还有差距，自身综合素质还需要更进一步提高。新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战”、“决心再接再厉，更上一层楼。篇二：车工工作总结 车工工作总结

随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献.对此我向领导做如下工作总结：

一、严于律已，自觉遵守公司的制度。

从进公司以来，拥护领导的管理思想，对于公司制定的管理制度，积极地认真履行。特别是安全方面制度，从不马虎，因为只有安全才能有效益，才能更好地去积极工作。在工作中勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、强化理论和知识学习，不断提高自身综合素质。

我重视加强理论和知识学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。认真学习工作知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在工作及工作处理方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高。在努力补充相关车工的知识从识图到机械加工工艺，每一个微小的步骤我都仔细斟酌，选择精快好省的方法解决工作中的难题，遇到不会或不懂的时候我就虚心的向老师傅请教，直到弄清弄懂为止。发现了好的加工方法，能与同事一起分享。

三、努力工作，按时保质保量地完成工作任务。

一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公司各项目标的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在工作中，能遵章守纪、踏实肯干，塑造自身形象始终保持谦虚学习的态度，团结协作，切实增强责任感、服务意识和协调能力，使自身能力全面提高。对于工作中出现一些质量问题，思考如何产生的、怎么样改进。及时与车间的技术人员反映，提出自已的看法，并提出问题的解决方法,为车间机械加工工艺的改进做出了自己的贡献。

回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步。今后，我一定认真克服缺点，发扬成绩，自觉把自己置于公司组织的监督之下，刻苦学习、勤奋工作，做一名合格的工作人员！

四、在勤的方面。

本人事业心、责任心强，奋发进取，一心扑在工作上；工作认真，态度积极，不计较个人得失；工作勤勉，兢兢业业；无故不迟到、不早退。总的来说，一年来，本人严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为车间工人的职责，较好地完成了公司全年的工作任务。

新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。我会向其他同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步，征取更好的工作成绩。篇三：车工技术工作总结 技术工作总结

自从参加工作以来，通过厂组织职工政治学习、工厂职工职业技能培训、向别人请教和自己的探寻及摸索，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬的技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地的做起，首先性熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。

一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。

二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确的对其使用和保养。

三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。

四、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。

五、懂得掌握车削和加工工作中的有关计算，并能正确查阅有关的技术手册和资料。

六、了解常用金属、非金属材料的牌号，性能及热处理方面的知识。

七、学会正确合理的选择切削用量和切削液、刃磨刀具、定位装夹的基本原理和方法，从掌握车削轴类、套类、螺纹锥面等基本车削开始，进而掌握对长轴、深孔，复杂型面等的车削方法。

八、了解有关车削新工艺，新技术以及提高产品质量并根据实际情况尽可能采用先进工艺。

九、懂得如何节约原材料和提高劳动生产效率。还要掌握车工安全操作规程：

一、开车前检查机床各部分机构是否完好，各手柄是否灵活，位置是否正确，检查所有注油孔，并进行注油润滑，然后低速开车两分钟，查看运转是否正常（冬季尤为重要），若发现机床有毛病，立即切断电源，通知维修人员进行修理。

二、进行车床主轴和进给系统的变速检查，使主轴回转和纵横向进给低速到高速运动，检查运动是否正常。

三、主轴回转时，检查齿转是否甩油润滑。再就是我们在工作中应： 1．工作时应穿工作服、戴袖套、女生应戴工作帽、辫子或长发应盘塞在帽内，夏季禁穿裙子、背心、短裤、戴围巾、拖鞋或高跟鞋进入工作场地操作，操作时严禁戴手套。

2．工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞进眼内，当高速切削或切屑细而飞散时，必须戴上护目镜。

3．注意手、身体和衣服不能靠近正在运转的机件，如皮带轮、皮带和齿轮等。4．凡装卸工件、更换刀具、变换速度、测量加工表面时必须先停车。5．车床开动时，不准用手抚摸工件表面，尤其是加工螺纹工件，严禁用手抚摸螺纹表面，严禁用棉纱擦抹回转中的工件。

6．工件和车刀必须装夹牢固，避免飞出伤人，加工时吃刀不可过猛，毛坯从主轴孔的尾端伸出不得过长，并要作标记，以防伤人或甩弯后碰坏别的东西，卡盘必须装有保险装置，车偏心时，应加配重块平衡，工件装夹好后，卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。7．停车时，不可用手刹住转动的卡盘。8．不准用手直接消除切屑，尤其在高速切削时，严禁用手拉断切屑，应该用专用的钩子清除。9．物件摆放要井然有序，工具、量具摆放在固定位置上，图纸工艺卡片要放在便于使用处，毛坯和成品分开摆放，排列整齐，既要让操作者取用方便，又不妨碍操作者自由活动。10．操作中若出现异常现象，应及时停车检查；出现故障事故应立即切断电源，及时申报由专业人员检修，未修复不得使用。

通过一段时间的认真学习和实际工作，为了掌握深厚牢实的过硬本领，在闲暇时间，我还积极查阅各种资料，学习各种机械加工相关知识。同时，又参加厂里为我们组织的各种相关培训，做到文明生产。

（1）爱护刀具、量具、工具，并正确使用，放置稳妥，整齐、合理、存放在固定的位置，便于操作时使用，用后放回原处。

（2）爱护机床和车间其他设备、设施、车床主轴箱盖上不应放置任何物品。

（4）量具应经常保持清洁，用后应擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室。所使用的量具必须定期校验，使用前应检查合格证确认在允许使用期内，以保证其度量准确。（5）不允许在卡盘及床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。

（6）装夹较重的工件时，应用木板保护床面，下班时若工件不卸下，应用千斤顶支撑。（7）车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免增加车床负荷，损坏车床，影响工件表面的加工质量和生产效率。

（8）车削铸铁或气割下料的工件，应擦去车床导轨面上的润滑油、铸件上的型砂、杂质应尽可能去除干净，以免磨损车床导轨面。

（9）使用切削液时，车床导轨面上应涂润滑油，切削液定期更换。

（10）毛坯、半成品和成品应分开放置，半成品和成品应堆放整齐、轻拿轻放，严防碰上已加工表面。

（11）图样、工艺卡片放置在便于阅读的位置，并注意保持其清洁和完整。（12）工作场地周围应保持清洁整齐，避免堆放杂物，防止绊倒。

（13）根据工件材质、硬度、加工余量大小，合理选择进刀量及主轴转速。

（14）工作时不任意让车床空转，不无故离开机床，刃离开机床要停车，并随手关灯。

第三篇：普通车工工作标准

普通车工工作标准

1、范围

本标准规定了普通设备及辅助操作人员的工作职责、工作内容、岗位资格和检查与考核方法。

本标准适用于本公司普通设备及辅助操作人员作业岗位。

2、工作职责

2.1 严格执行国家的各项法律、法规；贯彻公司、分厂制订的各项规章制度。

2.2 负责所操作设备的日常保养、维护，保证设备正常运转。

2.3 严格执行公司、分厂、工段下达的各项生产指令。

2.4 保证工作现场及更衣箱、工具箱等整洁，各种器具使用状态良好，物品定置摆放。

2.5 保证在零部件加工过程中受控及符合图样要求。按图样及工艺文件要求完成零部件加工，执行自检、首检制度，对零部件加工质量负责。

2.6 保证设备消耗费用及各项质量成本，在定额范围内。

2.7 按时认真填写设备点检卡、交接记录及其他有关记录。

2.8完成公司、分厂、工段交办的其他工作。

3、工作内容

3.1 工作程序

3.1.1 每天7：50到岗，统一着装；定置摆放物品，清扫个人责任区，8：00参加班前会。

3.1.2 按设备保养要求给设备注油、低速启动设备。

3.1.3 按岗位安全操作标准配戴劳动保护用品，做到生产必须安全，不安全不能生产。

3.1.4 完成工段安排的生产任务，必须坚持首检制，并严格执行“三按”生产制度，认真工作。

3.1.5加工中出现问题要及时向工段负责人及技术部门反馈，问题解决后方可继续生产。

3.1.6 班后及时关闭设备电源，并把工作现场清理干净。

3.2 工作要求

3.2.1 及时学习、了解公司、分厂的质量体系三层文件及各项管理制度，按规定的要求工作。

3.2.2 熟练掌握本岗位设备操作知识，保证按时完成本岗位定额加工任务。

3.2.3 熟练掌握本岗位各类辅助工具的使用、保养方法。

3.2.4熟练掌握本岗位安全操作标准。严禁违章操作。

3.2.5 零部件一次提检合格率达100%。

4、岗位资格

4.1 岗位资格

4.1.1 本岗位人员应经过相关业务知识、技能培训，考试合格后持证上岗。

4.1.2 本岗位人员严格执行“三按”生产制度。具有控制本岗位质量的能力。

4.1.3 符合本岗位需要的职业道德。

4.1.4 了解机械制图、金属切削原理、刀具刃磨要求、零部件加工工艺、夹具使用方法，具有识图能力。

4.1.5 具有高中以上学历，从事本工种一年以上；或具有初中学历，从事本工种五年以上者。

5、检查与考核

5.1 月份、按工作职责和内容要求进行本岗位自评，接受本单位领导评价考核。

5.2 接受公司综合评价考核。

第四篇：普通车工实训报告

一．目的 生产性岗位实习是人才培养方案中的重要组成部分，是理论联系实际的重要实践教学环节，是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段。生产性岗位实习的主要目的是使学生熟悉企业的组织及整体运作模式，掌握普通车床功能、加工操作、设备安装调试和维修的工作程序与专业技能；开阔学生视野，丰富学生的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神，进一步提高学生分析问题和解决问题的能力。为培养适应企事业需要的应用型技术人才奠定坚实的基础。

毕业实习是各专业的一个重要的实践教学环节，是学生把两年来学得的各门课程的理论知识和所受的实践教学课程的技能训练，通过企业单位提供的实战平台，进行融合而形成综合实际能力的过程，是职业生涯开始前的一次全面的预演。

通过毕业实习，在真实的生产实践背景下，使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上，受到实际的训练，使其上述方面的能力和技能，以及综合素质得到质的提高，毕业后能较好地适应专业工作的需要。

二实习时间

于2009年2月至2009年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司

三实习地点

日本电产机器装置（浙江）有限公司第二事业部加工组

四实习单位情况简介

（一）单位情况简介

经单位应聘，本人于2009年2月至2009年4月期间在日本电产机器装置（浙江）有限公司进行岗位实习。日本电产机器装置（浙江）有限公司是一家外资企业，战地面积50万平方米，一共分五个事业部：

第一事业部主要生产精密马达。第二事业部主要生产精密测定机器及半导体制造装置。第三事业部生产高速精密自动机器及检查治具。第四事业部生产小型精密自动制造设备和检查设备。第五事业部电气回路基板检查装置及检查治具。公司一共有员工400余人。

公司基本方针是：利用科学，技术，技能的一体化和拥有的一颗诚实的心，生产全世界所需要的产品，向社会作出贡献。同时，推动公司的繁荣发展和全体员工的发展。三大精神是：1热情热肯执着 2智慧型奋斗，3立刻就干一定要干干到成功。员工须知七条：1工作时要不断自问这样做好吗？把它作为工作口号。2为自己考虑的同时，也为对方好好考虑。3对自己所说的话要负责。4以身作则。5同事之间，同甘共苦。6作为员工，无论好事，还是坏事，都要及时报告。7要做一名有成本意识和盈亏意识的员工。

（二）就业规则

1条规章制度的遵守义务。

职工应认识到包括本规则在内的公司规章制度是以维护公司次序的目的而存在的，职工遵守规章制度是公司维持次序必不可少的条件，应当努力理解该内容的同时，必须严格予以遵守。

2条服装。

工作时间有制服的职工应得体穿着制服，经常清洗，维持制服的清洁。3条工作须知。

（1）职工必须服从所属部门领导指挥命令，认真完成所属部门领导交给的任务，不断努力提高自己业务水平。

（2）职工不得做有损公司名誉、信用及利益的言行。（3）职工在工作时间内不得随便离开岗位。因工作外的理由必须离开岗位时，应按规定手续说明去向和理由，并获得上级的允许。去卫生间等需要离开岗位的，应在所需要的最底限度内迅速返还岗位。

（4）职工在工作时间内不得从事与工作无关的情况。

（5）职工应当专心于公司工作。职工除得到公司的事前许可，不得同时与其他雇用单位确立劳动关系。

（6）职工应团结合作，互相支持，密切协作，并互相诚实对待。

（7）职工不得有侵害其他职工、客户等的第三方、共产党及政府机关的名誉、信用以及利益的任何言行。

（8）职工应遵守职业道德，爱护公物，仪表端正，不得在工作场所喧哗。

（9）职工应常清理、整顿工作场所，保持清和卫生。

（10）职工除有接受工会等合理理由以外，不得擅自向其他职工披露工资及其他待遇。4条商业秘密的保护

职工应认识到在公司工作中获知的或者能够获知的一切事项都是商业秘密，未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得向公司不准备使其获知该商业秘密的职工及第三人披露、泄露。

5条财物以及文件帐簿的管理

（1）职工未经总经理的事前书面许可，不得挪用公司钱款财产；未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得擅自使用公司的设备、设施及其他物品。

（2）职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得随意向公司不准备使其阅览该文件、帐簿的职工及第三人出示公司的文件、帐簿。6条节约原则

（1）职工应当爱护公司的设施及物品，尽力避免因损害、遗失产生不必要的费用。

（2）职工应当注意节约，努力避免公司发生经费的浪费。7条设备维修和管理

职工应按规定对使用的设备物品进行维修管理。职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得擅自移动、分解或让公司不准备使其使用该设备的职工或第三人使用设备。未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得对其他职工的设备物品进行不必要的干涉。

8条就餐和休息

职工的就餐和休息应在指定的场所和规定的时间内进行。9条公司内设施的使用限制

职工未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得私自使用公共的设施和设备。未经包括总经理在内的负责人的事前书面许可，不得第三人带公司。10条办公桌的管理

（1）公司提供职工的办公桌，原则上职工只能放置与工作有关的物品。职工一般不得放置私人物件、贵重物品以及其他有关私人生活物品。

（2）在职工于公司内放置私人物品的情况下，公司不承担上述物品的保管责任。11条物品的携带以及借用

（1）职工未经部门领导的允许不得将日常携带物品以外的东西带进或者带出公司。

（2）职工不得利用职务或者职权之便，擅自借用公司物品。12条携带物品的检查 公司根据需要可以在职工进出公司时，对其携带物品进行检查。职工协助公司，无正当理由不得拒绝。13条出入公司

职工应由规定的职工专用出入口进出公司，进出时应按要求出示证件。

（1）职工不得将证件借给他人作不正当地使用。（2）职工的证件遗失，弄脏，破损时，应该将证件交给负责人，并办理再次发放手续。（3）不允许私人在工作时间会面，但遇到特殊情况，必须得到负责人的认可，在指定的场所可以会面。

（4）在工作时间需要因公外出，必须事先填写“因公外出申请”，并填写“具体的地址、电话号码、紧急联络的地点”等内容，在得到部门负责人的许可后，方可外出。14条出入公司的限制

职工有下列情况之一的，公司可禁止其进入公司或令其离开公司：

（1）扰乱或有可能扰乱公司正常次序时；（随地吐痰，乱丢茶，纸等脏物，以及在指定地点之外吸烟）

（2）职工在上班时间饮酒的；

（3）携带与工作无关的火器、凶器以及其他被认定为危险品的物品时；（4）被认为有害于工作安全或卫生健康时；

（5）被怀疑带有法定传染病病毒时；

（6）已受停工或停工出勤处罚，仍欲进入时；

（7）其他不宜进入公司的情况。15条事故防范

职工应注意做好防盗、放火、防止事故和其他防灾工作。发生事故时，必须讯速联系包括总经理在内的负责人以及所属部门领导，及时处理。16条条遗失物品

职工发现遗失物品时，应立即向负责人报告。17条业务报告

职工在业务上出现或有可能出现问题时，应立即向所属部门领导报告，不得拖延报告或隐瞒事实。

18条财物授受的禁止

职工不得利用职权便利，使用公司的资金、物品进行提供、出借、赠与及其他的利益授受活动。

19条受贿以及回扣的禁止

（1）职工不得利用职务或职权便利，以任何方式接受财物或以其他方式收受贿赂。

（2）职工不得利用职务或职权便利，为利于他人或其他公司的经营活动，以任何方式收取、索要回扣、手续费等的行为。篇二：普通车床项目实训报告 1 2 3 4 5 篇三：车工实习报告

攀枝花学院 学 院: 专 业: 班 级: 4 姓 名: 学 号: 201010901075 指导教师: 2012 车工实习报告

生物与化学工程学院 化学工程与工艺 班 孙 文 飞 尹晓丽 张洪雨

年 3 5 日

月

一、实习目的:

1、了解车床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法。

3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

二、实习要求: 按图纸要求做一个锉刀手柄.三、实习内容:

（一）车工理论 1．什么是车工？

操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。2．车削的概念。

通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法。3．什么是主运动？ 工件的旋转是主运动。4．什么是辅助运动？ 刀具的进给运动是辅助运动。5．车床的型号标准。cw6140-1000，750 其中，c示车床类别 w示特性代号（万能）6：组成代号1：型号代码 普通车床 40：主参数 允许最大加工直径的1/10 400毫米（mm）1000：加工长度 6．车床的加工范围。

车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。7．车床的重要组成部分。

主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件 8．车床的运动系统

主运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

辅助运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹 9.车床的保养： 润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.（二）安全操作规程: 1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作 2.工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无

关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘.4.车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件。5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位.7.严禁开车变换转速.8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.9.用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除。10.违犯安全规定,教师要给予批评教育.不听教育,多次违

犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.（三）加工工艺：

锉刀手柄的加工工艺 篇四：车工实习报告,车工周记,车工总结

包头钢铁职业技术学院

机械系

顶岗实习专周报告

专业: 机电一体化 班级: 机电二班 姓名： 鲁鹏

学号：

实习时间：

指导老师： 苏晓云

完成时间: 2012年3月

三年的大学生活是我人生中美好的回忆，我迈步向前的时候不会忘记回首凝望曾经的岁月。今天我迈出了校门进入了工作岗位，今后我要严格要求自己，努力工作，虚心学习，将所学的知识与实践相结合。

在刚进厂的这一星期里，我进行了安全教育培训，并顺利的通过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。

机电一体化实习报告时光匆匆，岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢。

第二周我学会了刀具的种类和注意事项,另外自己对机加工也有

了一些认识，我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如： ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在学校用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。

刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。2011.12.9-2011.12.15（第三周）

在这一周里,在师傅的悉心教导下我对车床加工工件的装夹和校

正有了一定的认识:（1）工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。

（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。

（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。

（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘。

（5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。

（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。(7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。

（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。

（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。

（10）车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。2011.12.16-2011.12.22（第四周）

时间飞逝而过，转眼间已经实习一个月了。回首过去的几个星期，学到了很多，虽然中间有些小小的抱怨，但是功夫不负有心人，总算是没有白白浪费过去的光阴。这要感谢在我最困难的时候同事和师傅给予的鼓励和帮助，让我克服了开始操作时的恐惧。在他们的帮助下，我学到了很多课本上所没有知识，相信这会是我今后生活工作中的一块宝藏。

有了这一个多月的对机器的接触，感觉在拿起工具来也比较上手了，也比较容易调整好心态了。根据每个月的工作任务，开始给自己制定周计划，开始按章执行，对于自己的每一步都做出了一个明确的规划。看似简单的工作计划，却涵盖了很多内容，一个工作计划必须是可实施的，每一个工作目标不是空话，必须是可实现的，这不仅仅是做给上级看的，更是做给自己看的，只有在实现了一个个目标之后，工作才会更有动力。篇五：车工实习报告

攀枝花学院 车工实习报告学 院: ————————

专 业: ————————

班 级: ————————

姓 名: ————————

学 号: ——————

指导教师: 尹晓丽 张洪雨

年 日

月

一、实习目的:

1、了解车床及相关安全知识。

2、熟悉车床的基本操作方法。

3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

二、实习要求: 按图纸要求做一个锉刀手柄.三、实习内容:

（一）车工理论 1．什么是车工？

操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。2．车削的概念。

通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小，形状要求的一种冷加工切削方法。3．什么是主运动？ 工件的旋转是主运动。4．什么是辅助运动？

刀具的进给运动是辅助运动。5．车床的型号标准。cw6140-1000，750 其中，c示车床类别 w示特性代号（万能）6：组成代号1：型号代码 普通车床 40：主参数 允许最大加工直径的1/10 400毫米（mm）1000：加工长度 6．车床的加工范围。

车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。7．车床的重要组成部分。

主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件 8．车床的运动系统

主运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

辅助运动：电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹 9.车床的保养： 润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.（二）安全操作规程: 1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作 2.工作时必须精力集中，不允许擅自离开机床或做与车削无 关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘.4.车床开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件。5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位.7.严禁开车变换转速.8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.9.用专用铁钩清除铁屑，不允许直接清除。

第五篇：2016年上半年四川省车工中级工技能鉴定试题

2016年上半年四川省车工中级工技能鉴定试题

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、通常把带的零件作为套类零件。A．圆柱孔 B．孔 C．圆锥孔

2、车削多线螺纹时，选择车床进给箱手柄位置或判断是否乱牙时，都应根据______来确定。A．导程 B．螺距 C．齿距

3、车削曲轴前应先将其进行划线，并根据划线__。A．切断 B．加工 C．找正 D．测量

4、长度与直径之比大于______的轴类零件称为细长轴。A．5 B．25 C．50

5、斜楔夹紧机构产生的作用力和原始作用力的关系为（）。A．夹紧力比原始作用力小一些 B．夹紧力比原始作用力小很多 C．夹紧力比原始作用力大一些

D．夹紧力比原始作用力大千倍以上

6、车孔的公差等级可达__。A．IT7～IT8 B．IT8～IT9 C．IT9～IT10

7、电动机靠__部分输出机械转矩。A．定子 B．转子 C．接线盒 D．风扇

8、计算Tr40×12(P6)螺纹牙形各部分尺寸时，应以__代入计算。A．螺距 B．导程 C．线数 D．中径

9、当车ZA蜗杆时，车刀左右两刃组成的平面应与__装刀。A．轴线平行 B．齿面垂直 C．轴线倾斜 D．轴线等高

10、乱牙盘应装在车床的______上。A．床鞍 B．刀架 C．溜板箱

11、隔离灭火法适于扑救__。A．由气体燃烧引起的火灾

B．由房屋、家具燃烧引起的火灾 C．封闭房间中的火灾

D．由油类燃烧引起的火灾

12、研磨淬火钢轴类零件的外径时，可用______做成套筒为研具。A．轴承合金 B．硬木材 C．灰铸铁

13、找正比较费时的装夹方法是__。A．两顶尖 B．一夹一顶

C．自动定心卡盘 D．单动卡盘

14、可能引起机械伤害的做法是__。A．正确使用防护设施

B．转动部件停稳前不进行操作 C．转动部件上少放物品 D．站位得当

15、激光加工时，必须通过光学系统把激光束聚焦成直径__的光斑，使其产生10000℃以上的高温加工工件。A．几微米或几十微米 B．几毫米或几十毫米 C．几厘米或几十厘米 D．任意大小

16、机床的第一级传动，大都采用__。A．链传动 B．螺旋传动 C．齿轮传动 D．带传动

17、机动时间分别与切削用量及加工余量成__。A．正比、反比 B．正比、正比 C．反比、正比 D．反比、反比

18、在花盘的角铁上加工工件，为了避免旋转偏重而影响工件精度，因此______。A．必须用平衡铁平衡 B．转速不宜过高

C．切削用量应选得小些

19、当机床的特性及结构有重大改进时，按其设计改进的次序分别用汉语拼音字母“A、B、C、D„„”表示，放在机床型号的______。A．最前面 B．最末尾

C．机床的类别代号后面

20、轴向直廓蜗杆又称__蜗杆，这种蜗杆在轴向平面内齿廓为直线，而在垂直轴于轴线的剖面内齿形是阿基米德螺线，所以又称阿基米德蜗杆。A．ZB B．ZN C．ZM D．ZA

21、低碳钢经渗碳、淬火、回火后，可提高______硬度。A．表面层 B．心部 C．全部

22、CA6140型车床代号中，6表示__。A．立式车床组 B．卧式车床系 C．卧式车床组 D．马鞍车床系

23、在生产现场可用内径百分表在孔的圆周各方向上测量，测量结果的最大值与最小值__即为圆度误差。A．之差 B．差的一半 C．差的2倍 D．和的一半

24、已知米制梯形螺纹的公称直径为40mm，螺距P=8mm，牙顶间隙Ac=0.5mm，则外螺纹牙高为__mm。A．4.33 B．3.5 C．4.5 D．4

25、生产准备中所进行的工艺选优、编制和修改工艺文件、设计补充制造工艺装备等属于__。A．工艺技术准备 B．人力的准备

C．物料、能源准备 D．设备完好准备

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、使用花盘、角铁装夹畸形工件，花盘平面是否平整对装夹精度__。A．影响大 B．影响小 C．没影响

D．影响可忽略

2、副切削刃在__上的投影与背离进给方向间的夹角称为副偏角。A．截面 B．加工表面 C．切削平面 D．基面

3、在尾座上装夹锥铰刀铰锥孔，锥孔角度不正确的原因是由于______造成的。A．尾座锥孔轴线与主轴轴线不同轴 B．留铰余量过大 C．切削速度高

4、中心孔在各工序中__。

A．能重复使用，其定位精度不变 B．不能重复使用

C．能重复使用，但其定位精度发生变化

5、车床操作过程中，__。A．搬动工件应戴手套 B．不准用手清屑

C．短时间离开不用，应切断电源 D．卡盘停不稳可用手扶住

6、偏心工件的主要装夹方法有：__装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、专用偏心夹具装夹等。A．虎钳 B．一夹一顶 C．两顶尖 D．分度头

7、黄色表示__。A．警告、注意 B．警告、通行 C．注意、通行 D．注意、停止

8、当采用两销一面定位时，工件的转角误差取决于__。A．圆柱销与孔的配合 B．削边销与孔的配合 C．两个销与孔的配合

D．和销、孔的配合没关系

9、当第二次按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示取消“程序段跳过”机能。此时程序中的“/”标记无效，程序中所有程序段将被__执行。A．依次 B．禁止 C．同时 D．选择

10、有一种工件单件生产，并且要求位置精度很高，一般情况采用（）。A．夹具定位 B．划线找正法 C．直接找正法

D．A、B和C都常用

11、车床一级保养__执行。

A．以操作工人为主、维修工人配合 B．以操作工人为主 C．以维修工人为主

D．以专业维修人员为主

12、__两主切削刃采用不对称、分段、交错排列的形式。A．枪孔钻

B．错齿内排屑钻 C．深孔浮动铰刀 D．深孔镗刀

13、锉削时，两脚错开站立，左右脚分别与台虎钳中心线成__角。A．15°和15° B．15°和30° C．30°和45° D．30°和45°

14、齿轮传动是由主动齿轮、（）和机架组成。A．从动齿轮 B．主动带轮 C．从动齿条 D．齿条

15、由于蜗杆的导程较大，一般在车削蜗杆时都采用______切削。A．高速 B．中速 C．低速

16、在夹紧薄壁类工件时，夹紧力着力部位应尽量（）。A．接近工件的加工表面 B．远离工件的加工表面

C．远离工件的加工表面，并尽可能使夹紧力增大 D．接近工件的加工表面，并夹紧力越大越好

17、手用铰刀的柄部为______。A．圆柱形 B．圆锥形 C．方榫形

18、卧式车床的工作精度检验项目主要有______种。A．2 B．3 C．4

19、将直尺和直角尺全拆下，万能角度尺可测量的角度为__。A．0°～50° B．50°～140° C．140°～230° D．230°～320°

20、在车床上攻螺纹前，先进行钻孔，孔口倒角要大于内螺纹__尺寸。A．大径 B．中径 C．小径

21、轴类零件加工时，常用二个中心孔作为__。A．粗基准 B．精基准 C．定位基准 D．测量基准

22、对______可以直接用手捏住砂布抛光。A．孔径比较大的工件 B．孔径比较小的工件 C．外圆余量比较大的工件

23、车削数量较多或有大圆角，圆弧槽或曲面狭窄而变化幅度较大的成形面时，一般采用__。A．成形刀 B．双手控制法 C．靠模

24、高速切削螺纹时螺距明显不均主要是__ A．丝杠的轴向窜动和开合螺母的间隙过大 B．主轴径向间隙过大 C．挂轮有误差

25、属于辅助时间范围的是__。A．进给切削所需时间 B．测量和检验工件时间 C．工人喝水，上厕所时间 D．领取和熟悉产品图样时间