保证医疗质量、安全具体措施

第一篇：保证医疗质量、安全具体措施

保证医疗质量、安全具体措施

1.全院实行在院长、业务副院长领导下的中医药医疗质量管理体系，建立院科两级质量管理组织，建立中医医疗质量、安全管理委员会，科室建立医疗质量、安全控制小组，对医疗质量进行监督、检查指导。由科主任具体负责质量管理工作。

2.科室应根据医院分级管理的要求，制订切实可行的中医药医疗质量管理方案，结合岗位职责，把质量目标落实到人，做到人人抓质量，讲质量，把质量落到实处。

3.各级各类专业人员，尤其是各级干部，要把提高中医医疗质量作为管理工作的核心，作为医疗临床工作的出发点和归宿。切实抓好医疗过程的中医治疗质量、安全保证措施，达到中医医疗质量管理的优化目标。

4.开展全院性中医医疗质量教育，推行全面质量管理。

5.医院根据分级管理要求，制订中医医疗质量主要标准与指标及考核评价办法，下发科室执行。

6.每季度召开全院中医医疗质量、安全委员会会议，按照标准与指标，对各科室医疗质量情况进行检查、评价分析。

7.每季度由办公室、医务科、护理部组织一次全院中医医疗质量检查评比，并将主要结果向院领导汇报。

8.每季度由院长或业务院长将全院中医医疗质量情况通过院周会等方式反馈科室、通报全院并纳入年终考核。对医疗质量好的科室和个人予以表扬鼓励，差者进行批评教育，必要时提出改进和强化质量管理要求。

第二篇：科室保证医疗质量

科室保证医疗质量、医疗安全的具体措施

(一）提高全员的质量意识和安全意识。医疗质量上不去，医疗安全得不到保障，重要原因在思想意识上。科室要采取多种形式和方法，定期开展医疗质量和医疗安全教育，使每一名医务人员都树立“人命关天、责任重大”的意识，强化“病人第一、质量第一、安全第一”的理念，从而使每一名医务人员都能依法依规、认真负责、安全有效地干好各自岗位、各自环节的工作，把医疗质量和医疗安全落实到与之相关的每个岗位、每个环节、每个人，切实提高医疗服务的安全性和有效性。

（二）提高医疗质量，保障医疗安全，保证和巩固基础医疗和护理质量，提高医疗服务的安全性和有效性。

1、严格贯彻执行医疗卫生管理法律、法规、规章以及诊疗规范、常规，做到依法执业，行为规范。

2、健全并落实医院规章制度和人员岗位责任制度，特别是医疗质量和医疗安全的核心制度等。

3、严格基础医疗和护理质量管理，强化“三基三严”训练。

4、合理检查、合理用药、因病施治。重点是贯彻落实《抗菌药物临床应用指导原则》，坚持抗菌药物分级使用，逐步建立药品用量动态监测及超常预警制度。

5、加强科学合理用血，保证血液安全。

6、规范消毒、灭菌、隔离与医疗废物管理工作，有效预防和控制医院感染。

7、科室定期专题研究提高医疗质量和保证医疗安全工作。同时要研究制定医务人员医疗质量与安全的责任制和责任追究制，建立医疗事故防范和处置的监管机制，把医疗质量和安全真正落实到医院工作的每一个环节，严防发生医疗事故，减少医患纠纷，保障病人的生命安全。

（三）改进服务流程，改善就诊环境，方便病人就医。1优化流程，简化环节，缩短病人就诊等候时间。

2、科室标识规范、清楚、醒目。

3、为病人提供清洁、舒适、温馨的就诊环境和便民服务措施，4、缩短各种等候和各项检查预约、报告时间。创造条件，开展预约挂号服务。5实行引导式服务，护理人员引导做各种检查，办理住院等。

（四）提高服务意识，改善服务态度，增进医患沟通，转变服务作风，注重诚信服务，构建和谐的医患关系，为病人提供温馨、细心、爱心、耐心的服务

1、自觉维护病人的权利，充分尊重病人的知情权和选择权。

2、服务态度良好，服务用语规范，杜绝生、冷、硬、顶、推现象。

3、建立、完善医患沟通制度，主动加强与病人的交流，耐心向病人交待或解释病情，并使用通俗易懂的语言。

（五）严格医药费用管理，杜绝不合理收费。

（六）大力弘扬白求恩精神，加强职业道德和行业作风建设，树立良好医德医风，发扬救死扶伤，治病救人的优良传统。1，树立全心全意为人民服务的宗旨，在工作中坚持发扬救死扶伤的人道主义精神，并在医务人员中开展评优、学习活动。

2、加强医德医风教育和制度教育，树立忠于职守、爱岗敬业、乐于奉献、文明行医的卫生行业新风尚，并与执业医师考核、护士执业证书再次注册相结合。

3、严禁医务人员收受、索要病人及其家属的“红包”和其他馈赠；严禁医务人员接受医疗设备、医疗器械、药品、试剂等生产、销售企业或个人以各种名义给予的回扣、提成和其他不正当利益。

（七）对违反此规定给予警告，处分，罚款等规定，对于违反医疗卫生管理法律、行政法规、部门规章和诊疗护理规范、常规，过失造成患者人身损害的事故。按医疗事故处理条例进行处理。

第三篇：保证安全生产的具体措施

保证安全生产的具体措施

为了更好的贯彻国家安全生产法和安全生产管理条例，保护职工的切身利益和安全，保证施工生产顺利进行，根据本项目施工特点，依据安全操作技术规程和安全、技术检查标准，特制定安全生产、文明施工和安全防火措施，望各班组在施工中认真贯彻执行。

一、坚持“安全第一、预防为主”“综合治理”的方针，建立健全各项安全生产责任制。

在施工生产活动中，针对建筑施工特点，首先建立健全了各项安全生产责任制，并依据公司安全生产责任目标，将目标分解，实行责任管理（项目部、班组、个人）。明确各级安全生产责任制，全员承担安全生产协议，向项目部做出安全保证。在施工中认真执行各项安全操作规程和各项法律、规章和纪律。并配备专职安全员对施工过程进行全程跟踪、监督检查。对可能发生的安全事故隐患，制定了事故应急预案，以便及时采取对策和措施和影响降到最小程度。并且，特殊工种人员要全部持证上岗。

二、建立安全教育、安全生产检查及考核管理制度

在施工前，首先对进厂施工人员进行三级安全教育，即公司对工人安全教育，主要内容：国家、省市及有关部门制定的安全生产的方针、政策、法规、标准、规程和企业的安全规章制度，教育时间不少于15小时。

项目部安全生产的主要内容：工地安全制度、施工现场环境、本工程施工特点及可能存在的不安全因素等。教育时间不少于15小时。

班组安全教育主要内容：本工程的安全操作规程、劳动纪律、安全制度、教育学时不少于20小时。教育结束后，应进行考试，合格者才准进入施工操作岗位工作，否则应再次进行教育。为了保证安全教育到位，应对三级教育合格者进行登记，做到不漏人。施工中各班组每天早晨还要进行班前教育，每三日还要进行综合教育。周一综合工程进度、施工特点，对全体员工进行安全再教育。

对施工生产中的安全工作，公司对项目部进行定期安全检查：每半月一次对施工现场、作业场所、机械设备进行检查。临时性检查；专业性检查：施工用电、机械设备。季节性检查；如雨季安全检查以防漏电、防触电、防雷击、防煤气中毒为重点的检查。项目部还建立了三检制即班组日自检、安全员巡检、项目部周六定检制度。对查出的隐患应立即整改，必须做到“三定”的原则既定人、定时间、定措施。对不能立即整改的必须采取可靠的防护措施，如危及人身安全的险情，应立即停止作业。确实把施工生产中的安全隐患消灭在萌芽之中。

项目部安全生产责任制考核管理制度，采用评定打分办法，每月底进行一次靠棵，70—80分为合格，70分以下为不合格，实行逐级考核，80分以上给予100—200元奖励，70分以下视情节轻重，给予罚款100—200元，并警告批评，以观后效或调离工作岗位。

三、机械设备控制

大型机械设备进入施工现场，必须制定安装与拆除方案。安全员要对机械设备进行初步验收，（如出厂合格证、使用说明书等厂方的原始资料和检测中心的检测合格证等）。对结构、电器、限位保护、钢丝绳进行确认合格后，对安装队伍进行资质确认后，进行安装并验收，并由责任人办理签字手续。项目部每半月还要专门进行一次专门机械设备安全检查。

（1）技术检查：塔吊的紧固、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置、安装精度，垂直偏差不超过千分之三。

（2）空载实验：按提升、回转、变幅、行走结构分别进行动作实验，碰撞各限位器检验其灵敏度。

（3）额定载荷实验：吊臂在最小工作幅度情况。为了满足设备承载力的要求，基础施工时必须对基坑、钢筋进行验收，按规定留置混凝土试块，以检测试块强度。

司机与起重工必须坚持证上岗，并了解机械工作原理、构造、安全装置的功能与机械的各项性能的 操作方法、维修保养技术。认真执行各项规章制度，严格按安全技术操作规程工作。

司机必须认真做好日常运行使用维修保养记录和交接班记录。并做好三检工作，以确保机械设备的正常运转，不能带病作业，使设备完好率达到99%以上。

一般施工机械设备进入施工现场，安全员要对施工机械设备结构、电器、安全防护进行验收（出厂合格证、使用说明书、准用证）。其重工要持证上岗。同时在三检的基础上要做好机械设备日常运行记录和维修保养记录及交接班记录。搅拌机验收：

场地坚实、平整、有排水措施；设防护棚，传动部位设防护罩，有保险挂钩等。

圆盘锯验收：

锯盘护罩安全可靠，锯片上方有防护挡板，传动部位在电锯架体里面，有防护。四、三宝利用

（1）安全帽检验：塑料帽二年半、玻璃钢帽三年。公司每年抽检一次。购买时要有商标、制造年月、出厂合格证、生产许可证。

凡进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，防止安全帽坠落失去作用。安全帽在使用前必须经安全员检验合格后方可作用。

（2）安全带检验：商标、合格证和验收。期限五年。

高处作业含2米及以上（没有平台作业）的要系好安全带和安全绳，以保证高空作业安全。（3）安全网检验：必须有国家指定的监督检验部门验证。

五、四口及临边防护

ａ、楼梯口：应设防护栏杆，高度1.2米，底部应设不低于18cm挡脚板。

ｂ、予留洞口：平面洞口短边大于25cm，必须设置有一定强度的固定牢靠的板。

ｃ、基槽、沟边：除设置必要的防护措施外，夜间应设置红灯示警。

ｄ、阳台、楼层、屋面等临边，设置防护栏杆高度1.2米，底部不低于18cm的挡脚板。

通道防护棚、机械设备及操作防护棚等，应有专门搭设方案。

在施工过程中，为防止落物和减少污染，必须采取密目式安全网对建筑物进行全封闭。

六、脚手架

（1）外脚手架施工时，本工程采用单排扣件悬挑落地外钢脚手架安全操作技术规范，外排杆随脚手架的升高用密目网封闭。密目网封闭在脚手架里侧，在建筑物外侧距离50cm搭设单排脚手架，高出建筑物1.5米用密目网封闭。当防护距离建筑物比较大时应同时做好脚手架与建筑物每层之间的水平防护。主体施工时设置全封闭单排外封闭脚手架，在24米时做一次卸荷，卸荷采用型钢悬挑。符合规范要求。封闭架外侧满挂密目网。

脚手架拆除：

当脚手架使用完成后，拆除前对脚手架做一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员入内。拆除顺序自上而下，逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除，连墙减必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于２步。拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（见脚手架施工方案）。

基坑工程要有施工组织设计。开槽前要了解地下情况，采用安全防护措施。开挖前，必须有排水措施，以免基坑积水，影响坑土结构。

（1）深度超过1.5米，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。采取安全可靠措施后，方可继续挖土或清理基坑。

（2）槽、坑、沟必须设置人员上下坡道和安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从边壁上挖洞攀登上下，不得在槽、坑坡角下休息。

（3）槽、坑、沟边1米以内不得推土、堆料停放机具。推土高度不得超过1.5米。与建筑物距离不得小于1.5米。开挖深度超过2米时必须在周边设二道牢固防护栏杆，并挂密目式安全网。

吊车基础：吊车基础埋深应符合吊车出厂设计要求，基础上表面高于地下水位-3.1以上200mm。吊车基础混凝土厚度为1.5米，1.5米以下至地基土层1.1米部分用C15毛石混凝土做垫层。

机械设备安拆及保养：根据JGJ33—2004，J119—2001《建筑机械使用安全技术规程》。塔吊的基础施工，应符合原厂规定，施工前要有书面交底，隐蔽记录的字样，基础经验收合格后方可立吊。塔吊安装、拆卸应有方案，由相关人员签字等审批手续，特种作业人员资格证。项目部对机械每周进行一次检查维修和保养。（见专项施工方案）

模板工程：

模板安装完毕后，应按《混凝土结构施工质量验收规范》进行全面检查，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密，各项预埋预留孔洞位置要正确，固定要牢固，合格验收后方能进行下一道工序。

模板拆除的顺序和方法，应先遵照先支后拆，先非承重部位，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，操作人员应站在安全处，一避免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。多人同时拆模时，要安排专职人员进行督察。

防止高空坠落

1、吊车设专人指挥，严格按规范操作。

2、脚手架、模板安拆时操作人员必须系好安全带。

七、施工现场临时用电控制

（1）施工现场用电必须实行三级配电二级保护。配电：总配电箱——分配电箱——开关箱。实行一机、一闸、一漏、一箱。在施工前有施工组织设计，安全技术交底和临时用电平面图。配电箱引如引出线采用套管，线路过道要有可靠保护，线路埋地深度不小于0.6米，引出地面从2米高度至地下0.2米处，必须架设防护套管，严禁使用碘钨灯取暖。严禁接零混接，接地体符合要求，电阻值为4欧姆，接地体不易采用螺纹钢。

（2）测试线路、电机等带电部分与非部分的绝缘电阻，并做好记录。

（3）检查保护接零情况：检测保护接地、防雷接地的接地电阻值，并做好记录。

（4）外观检查：检查电器开关、电机等有无损坏、变形，各种防护罩是否安全。

（5）通电试运转：检查控制电器、限位保险装置动作是否灵活可靠，电机转动是否正常，设备能否正常作业等。

（6）记录接地电阻测试值

雨季防雷措施：雷雨时，停止露天作业，离开铁丝网、孤树。塔吊、龙门架均做避雷针接地。（见专项施工方案）

八、防火控制 对重点部位仓库、木工棚、食堂、火电焊区域建立防火责任制，挂警式牌外，动火要经上级审批，办理动火证，并通知监理。

九、确保文明施工的技术组织措施

1、文明施工目标

确保安全生产文明施工优良工地，创建绿色环保现场。

2、文明施工保护措施

（1）本工程中标后，我公司将其列为重点工程，因此，现场治管理极为重要，针对本工程特成立现场治安管理经济民警分队，由总公司挑选优秀的经济民警组成，驻扎在现场，为现场的生产及生活提供良好的治安环境。

（2）施工工地设固定出入口，出入口设置大门，并设专专职门卫人员及门卫管理制度，现场管理人员佩带工作卡上岗。

（3）制定现场治安管理制度，并通告全体现场工作人员。

3、文明施工管理措施

（1）现场入口处设置五牌一图，五牌：工程概况牌、管理人员名单及监督电话、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。一图、施工现场总平面图

（2）严格按总平面图规划布置设置临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经批准不得任意变更，因场地狭小，预制构件尽量不在场内堆放，而采用随用随运的方式来保证需求。

（3）现场材料堆放成垛、砂成方、原材料及半成品要堆放整齐，三大工具及模板要分类、分规格码放整齐并标志清楚，按照总平面图规定的位置放置，不占用施工道路和作业区。

（4）进厂保持施工现场整齐，道路及排水畅通，照明充足，无长流水、无长明灯。施工场地保持工完场地清。（5）建立水冲式男女厕所，安排专人负责厕所的卫生，有卫生清洁制度，并做到定期消毒、清理。

4、文明施工环保措施

（1）现场全封闭管理，工地周围设置高度不低于2.5米的围挡，以免建筑工程及现场的灰尘被风刮起，影响环境。

（2）围挡材料选用硬质材料，做到坚固、平稳、整洁、美观。

（3）防止各施工工序相互间的破坏与污染，施工时加强对噪音防治措施。（4）合理安排施工工序，尽量将生产噪音较大的工序安排在白天施工。（5）对产生噪音较大的电锯、电刨、搅拌机等应搭设高噪音隔离棚。（6）教育职工，夜间加班不准大声喧哗，不准随意敲打物品。（7）设立专人测定噪音强度，将噪音控制在规定范围内。

（8）对施工现场内做硬化处理，设良好的排水设施，做到道路平整坚实、无积水。

5、项目部办公室采用移动式活动房，办公室内悬挂质量、安全、消防组织机构及各级管理人员岗位责任制等图表。

十、安全通道

1、在进出建筑物主体通道口搭设安全通道。净高2.8m，净宽2.4m，安全通道棚顶共分两层间距0.4m，底层满铺木板，顶层为软防护，通道两侧满挂安全密目网。

2、场内（外）道路边线与建筑物(或外脚手架)边缘距离2m以内的，搭设安全通道。保证安全通畅。

3、木工加工场地、钢筋加工场地等上方有可能坠落物件或处于起重机调杆回转范围之内，搭设双层防护棚。一层硬防护，顶层软防护。

4、安全防护棚应采用双层保护方式，当采用脚手片时，层间距600mm，铺设方向应互相垂直。

5、各类防护棚应有单独的支撑体系，固定可靠安全。且不得悬挑在外架上。

6、非通道口应设置禁行标志，禁止出入。

第四篇：保证医疗质量、安全管理制度

医疗质量、安全管理制度

1.成立保证医疗质量、安全管理领导小组，在院长领导下进行工作，把医疗质量放在首位，把保证医疗质量、安全放在各项工作中的第一位。

2.建立保证医疗质量、安全管理体系，即建立院、科二级保证医疗质量、安全管理组织，配备专（兼）职人员，负责质量管理工作。

3.树立为病人服务的思想。医疗质量、安全管理的内容及措施应力求为满足病人的需要，保证医疗工作以最佳技术状态为病人服务。

4.加强医务人员对相关卫生管理法律、法规的学习。开展全院性教育。每季度由院长或业务副院长在院周会上通报医疗质量检查情况，表扬质量好的科室和人员，批评差的科室及个人，各科要传达到每位职工。

5.各科要定期组织学习规章、职责及各种操作规程和专业基础知识。特别是对新招聘来院人员，要进行严格的岗前培训教育，加强“三基”和“三严”核心制度的落实，学习各项规章制度和岗位职责教育。

6.对质量观念弱者要进行强化教育。

第五篇：质量安全保证措施

质量保证措施

为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各个关键工序进行严格控制，对工地施工人员进行严格培训，对不同的工种进行不同的质量安全教育，对技术人员要求必须持证上岗，目前持征上岗率达到85%，为工程的质量奠定了良好基础。

一． 成孔施工

1． 为了保证成孔质量每个孔，技术组都给钻机下达技术交底，使每个人都了解成孔工艺。护筒采用4—8毫米厚钢板卷制而成，直径为桩径的1.2倍，根据地层情况护筒埋深不小于3米，护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，经技术人员复测无误后进行埋设护筒工作，护筒周围用粘土填实，避免漏浆，护筒埋设偏差不大于20mm，对护筒周围0、5-

1、0米的范围内要保证为夯填粘土至筒底0、5米以下。

2． 护筒埋设完成后，技术人员要及时测量护筒标高，并对护筒埋设偏差进行校正，以此作为下步成孔深度的控制依据。

3． 钻机钻孔时采用制备泥浆护壁，泥浆采用合格的粘土加清水搅拌成悬浮泥浆，根据工程地层条件，要求泥浆比重控制在1.05-1.15,粘度16-185,含砂率都要小于等于4%。

4． 钻机钻头准确对位，符合要求后方能钻进，钻进过程中要及时补充制备好的泥浆，钻进过程中液面不低于护筒底面，提钻后护筒内稳定液面高于护筒底部不少于1米，在钻进过程中注意观察岩性变化，做好记录工作，做出钻进过程岩层变化柱状图，成孔自检合格后并提交监理工程师验收合格后，马上进行清孔，清孔时需将附于护壁的泥浆清洗干净，将孔底的沉淀泥砂等沉淀物清除，清孔后对孔底的沉淀物厚度进行检查，其厚度不大于30厘米，清孔检查合格后，开始下钢筋笼及导管。

二、钢筋笼制作

首先由技术人员进行交底，钢筋笼分节制作，主筋连接采用闪光对焊或电弧焊，根据施工图纸设计下料制做螺旋筋、加强筋；钢筋笼成型采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d（d为钢筋直径）；加强筋与主筋点焊，焊接要牢固；螺旋筋与主筋绑扎，同时每圈可与主筋点焊4点，钢筋笼成型 时，要将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d，并不得小于50mm，钢筋笼制作偏差严格按规范要求执行自检合格后，提交监理工程师验收，合格后方可使用。

三、砼搅拌

1、砼结构的材料要求 水泥采用牡丹江42.5水泥，水泥来源由指挥部提供，按规定进行二次试检，骨料应为清洁、坚硬、耐久、无外包层、匀质不含结快，软弱或片状颗粒不超出规定，且粘土、尘土、盐碱、云母、有机物或其它有害物质，不超出规定，细骨料为颗粒坚硬，耐风化的天然砂。

2、砼施工时严格把握用料准确性，严格加强对各种规格的骨料监控，分清各部位砼的用料，杜绝大径碎石参与小径碎石的砼施工，对碎石和中砂按规范要求进行筛分，此项工作的监控由现场施工负责人及技术人员共同来做。

3、严格保证砼施工的配合比，尤其要把握水灰比和坍落度的要求。要求砼坍落度为18-22cm，坍落度损耗不大于2cm/n，砂率4 %，水泥用量不少于420kg/m3，水灰比为0.5-0.6。

4、砼施工中应经常检查搅拌站的施工配合比，及时抽检水灰比及坍落度，砼搅拌应保证其要求规定的搅拌时间，也不能超时搅拌，砼搅拌时待粗细骨料拌匀后再注水搅拌，对电子秤经常校核，保证电子秤满足要求，准确称量，砼施工应立即对砼的配合比进行校核，以保证砼在施工过程中满足配合比要求，严把进料关，每次进料应由技术人员、质检人员进行检验骨料是否为要求的粒径，级配等各项指标满足要求后方可使用，用料时准确用料，杜绝错用、混用，保证标准的、高质量的施工。

5、砼的运输时间不宜过长，搅拌站及料场应合理设置，保证出机砼以最短最快的时间运到施工部位，并及时浇注，避免因长时间运输而导致砼离析。

6、所有的砼材料，各组成部分分别按重量或按经校正原体积称量，称量设备精度应准确到±0.4%,并至少每周校正一次或按监理工程师指示办理,砼的生产进度应使浇筑连续作业,即在浇筑砼时无初凝现象,砼运输中无搅拌设备时,则自水泥进搅拌机至送到工地并出料完毕的时间应不超过20分钟，砼拌合设备采用单机生产力不低于25m3/n的拌合机，砼集中拌合时，拌合时间不应小于90秒，在搅拌掺有外加剂混凝土时，搅拌时间适当延长1-2min。

7、混合料的质量控制：配备有能力，有经验的试验人员负责拌合操作及全面质量控制。

8、灌注水下砼必须连续进行，为保证一次灌注足够的数量砼，装满一斗灌一斗，储存斗容量一般为导管的总体1.5倍或2-3倍,高桩孔的体积为了隔水以保证砼质量 ,在导管内安装一个皮球,使其能阻水并能平稳浮出水面,使用前在导管内进行试验,能通过导管的皮球方能使用,在灌注时,每根桩必须制作不少于3组(9块)的试块。试块妥善养护，强度测试后，填写检测报告单，灌注时间砼的深度、导管埋深、导管拆除、以及发生的异常现象等，指定派专人记录。

四、砼柱

柱中砼应在一次连续作业中浇筑完成。

五、盖梁砼

1、盖梁横板支立需搭设双排脚手架固定型组合模板，帮宽部分盖梁，砼用翻斗车将砼熟料运到旧桥上，用人工手推车通过平台平仓，接桥盖梁砼用翻斗车通过栈桥运送到平台上，人工入仓，浇筑顺序采取先浇注悬臂后跨中，然后逐次向支点合拢的顺序。

2、砼振捣工应经过严格的岗前培训，充分掌握砼施工中的振捣工艺，砼施工振捣前应经工程技术人员的作业交底，进一步的熟悉振捣工艺要领，进而达到熟练掌握砼振捣作业的目的。振捣时采用认可的机械振捣器使全部砼密实，它应以每分钟不低于4500次冲击频率传递、振动砼，并在距振捣点0.5米以内对合理设计的混合料产生20mm坍落度的可见效应，注意不要过振而引起离析，不应利用振捣器在模板中运送砼。

3、砼施工前模板的支柱应保证密实不漏，模板的纵横接缝应加垫棉条或木条，保证模板表面光滑、平顺、洁净，严禁沾有油污的模板用于砼施工，模板本身破损不严重的应及时修补校正，破损严重的应予以淘汰，砼施工前对模板的密度应由质检人员进行严格的检查，发现不合格的应立即进行处理，拆模后的模板应进行整修、涂油、整个堆放等养护措施。

4、砼施工结束后应派专人对砼构件及砼实体进行洒水养生，根据不同的砼部位进行不同的砼养生方法，具体施工时应制定针对性的砼养生办法。

5、施工完的砼避免烈日直接照射，盖好草袋子经常浇水养生，养护时间至少28天，待砼强度达到规定的强度30-40%，才能进行拆模。

6、钢筋砼施工时应严格保证钢筋各部位的保护层，因此砼在施工前应对钢筋的各部位保护层进行100%的严格检查。

六、T型梁板安装

主梁砼强度必须达到设计强度的标准时，方可吊装T型梁。T型梁的吊装除在两端隔板内侧的翼板上预留吊装孔外，并在对应位置的主梁底板设置活动插板，以利穿过捆绑，桥加宽处T型梁的吊装在原桥上进行，用一台50T吊车将T型梁装入拖板车运至原桥上，用2台50T吊车各吊一头，从拖板车上轻轻滑下，吊放到安装位置，并将位置调整准确。加长桥T型梁的吊装在搭设的吊装平台上进行，吊装方法同上。

七、桥面铺装

1、为使桥面的铺装与预制T型梁板紧密结合成整体，预制板顶面须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，划槽深0.5-1.0厘米。

2、浇筑铰缝，桥面铺装砼之前，须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后，排除积水，然后进行砼桥面铺装。

八、桥面除水

1、桥面泄水管的孔应按要求预留，施工时严格给予保证，当梁架设完毕，进行泄水管施工时，应保证施工质量，泄水管入口应进行特殊处理，并进行试流水，检查是否漏水。

2、桥面砼施工时应按要求做好防水层，防水用的沥青应进行质检，确定合格后方可使用，防水层的制做应在质检员的监督下进行，桥面流水坡在施工上不易保证，因此应下大力气进行整改施工，上到项目经理部的领导均应给予重视，经常到现场进行检查，工程技术人员及质检员进行施工前的书面及口头交底，交底下达后在作业过程中，应经常深入现场检查交底的落实、执行情况，严把该工序的质量关。

九、铁制栏杆、扶手涂油

1、油漆采购时应把好进货关，检查油漆是否为过期产品，是否为同一批号油漆，是否为同一厂家，精确计算出施工日期，由此决定进油漆的日期，以控制油漆在保质日期内使用。

2、在涂涮底漆以前应进行对铁制栏杆、扶手的表面打磨处理工作，要求去除杂物、油污，打磨成光滑圆顺的表面。

3、底漆施工极为重要，要求控制好底漆涂涮工作，认真调整好油漆的配比及稠度，待第一遍底漆完全干后，方可允许进行第二遍底漆的涂涮工作。

4、油漆涂涮工要求经考核合格后方可允许上岗，作业时要认真细心，涂涮均匀。

5、油漆的涂涮温度要严格的给以保证，要控制在5-20度之间，阴雨天、阳光充足直射时间均不允许进行涂油工作。

十、护锥、导流堤护砌工程

1、护锥、导流堤在进行填土施工时应检查验证是否埋有冻土，如有则等到化透后方可进行填土施工，禁止填冻土，填土施工时质检人员应进行跟踪指导。

2、填土施工的同时要求对填土进行碾压夯实，锥体护坡锥处应完全按台后填土的碾压密度进行，导流堤的碾压标准可以适当降低，碾压过程应当进行详细记录并检查到位。

3、砌石要求：砌石前进行碎石或河流石的垫层铺垫，要求铺垫满足设计要求，砌石按标准设沉降缝，满足砌规的有关规定。

4、砂砾垫层：由人工对坡面整形后，用12马力机动翻斗车倒运砂石料，人工铺设。

5、片石及砂浆用翻斗车运至施工现场，人工砌浆，选用具有比较整齐表面的大尺寸石块做为角隅石及镶面石，错缝砌筑，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽缝，且石片应被砂浆包裹。