质量、安全保证协议 - 副本（★）

第一篇：质量、安全保证协议 - 副本

质量、安全保证协议书

协议编号：工程名称：

购货单位（以下简称甲方）：供货单位（以下简称乙方）：

双城市发展电力工程有限责任公司哈尔滨

签订日期：2014.07.20签订地点：双城市

为加强产品经营质量管理，保证产品质量和服务质量，确保双方合作的长期稳定及产品质量的稳步提高，特签订本协议。

一、供货时的产品质量要求

1、必须符合相关法律、法规

2、乙方为甲方提供的所有产品，其质量应满足国家标准。乙方在供货时，应提供材料的生产厂家营业执照、经营许可证、认证资质、材料检验技术标准、检验记录，产品要有合格证、有效期、生产日期及检测日期。否则甲方有权拒收；

二、供货产品防护要求

乙方应并根据国家及相关行业标准对产品进行周密的防护，直至交付到甲方的指定存 放地点。同时，在产品的保质期内，乙方的产品的包装和防护措施仍然要保证能够满足甲方的储存要求。乙方应向甲方说明其产品的基本储存和防护要求。

三、甲方发出的任何需求乙方回复的单据，必须在指定日期内回复甲方相关人员。

四、乙方对设备、材料等制造工艺作重大更改时，乙方必须进行相关实验，并待产品 满足甲方技术及质量要求后，再通知甲方并向甲方提供相关验证报告，经甲方同意后才能正式供货。

五、为促进乙方的产品质量稳定和提高，甲方根据双方确认属乙方质量责任的不合格 品时，发生的费用由乙方承担。

六、本协议书使用中华人民共和国有关法律，受中华人民共和国法律管辖。甲乙双方 对有关条款的解释或履行发生争议时，应通过友好协商的方式予以解决。如果经协商未达成书面协议，则任何一方当事人均有向管辖权的人民法院提起诉讼。

七、权利的保留

任何一方没有行使其权利或没有就对方违约行为采取任何行动，不应被视为对权利的放 弃或对追究违约责任的放弃。任何一方放弃针对对方的任何权利或放弃追究对方的任何责任，不应视为放弃对对方任何其他权利或任何其他责任的追究。所有放弃应书面做出。

八、本协议经双方签字、盖章后生效。甲乙双方各执一份，每份具有同等的法律效力，有效期自签订之日起生效。如果甲乙双方中任何一方在一个月之前未以书面形式提出更改本协议书内容或不履行本协议时，本协议将以同样条件延续至下一年继续生效，以此类推。

九、本协议未尽事宜，协商解决。

购货单位（章）：供货单位（章）：

双城市发展电力工程有限责任公司哈尔滨

授权签约代表（签字）：授权签约代表（签字）：

日期：2014年07月20日日期：2014年07月20日

第二篇：质量及安全保证措施

质量及安全保证措施

我公司是ISO9000贯标认证单位，以形成了一套完整的质量及安全保证体系,该体系囊括了从工程项目的投标、签证合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，都是以文件控制检查监督记录为管理标准，充分体现了ISO9001：2000标准的要求，该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循，责任分明。通过体系的有效运行和不断改进，保证产品符合顾客要求，并达到法律、法规要求，增加顾客满意度。

第一部分 质量保证措施

一）质量保证体系组成：（见附图）二）施工质量技术保证措施：

1、技术措施

1）严格ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2）加强技术管理，认真贯彻执行规定、操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应根据各班组召开技术交底会，对施工难点进行讲解。

3）各种不同材料必须合理分类、堆放整齐，加强库管工作。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做到开盘交底和拆模申请制度。

2、各工序技术措施

1）测量放线，设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正，测量控制点是保证道路坐标定位的控制。

2）模板工程施工质量技术保证措施

鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便于工作在结构工程施工时为装饰工程打好基础，其具体的施工流程说明如下：

A、程技术人员在工序开工前将各位的模板安装图详细给出，按图施工，质检员严格按图检查验收。

B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改守后方可封模，绝不允许因钢筋位置偏差而影响支模质量。

高模板施工质量标准，垂直平整度均要规定在范围之内，尤其要重视外侧垂直度和平整度，这是影响工程质量的一个重要因素。

模板拆除后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。为保证板缝满足优良标准要求，在模板安装完毕后，用透明线粘贴板缝。

C、钢筋工程施工质量保证措施

根据答疑纪要规定，钢筋选用为八大钢厂钢材，配料时允许使用三家钢厂钢材，为了保证工程质量，钢材采购时主要考虑由三家钢厂进料。

钢筋进场后要及时检测试验，合格材料方可进场。钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。

钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐患验收。重点进行下列内容检查，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确，特别要检查负筋位置是否正确；检查钢筋接位置及搭接长度是否符合要求；捆绑是否牢固，有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊、机械挤压接头是否符合要求。

由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在模板上进行二次放线的方法，对钢筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核钢筋位置是否正确。

每工作段钢筋绑扎安放修正完毕后，必须经监理进行隐蔽工程验收，达到合格，签证后方可封模和浇砼。

D、砼工程施工

严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。

本工程采用商品混凝土，在卸料前必须检查配合比试验单，确认符合强度要求，方能卸料。专业工长和质检员必须跟班检查指导，对浇注过程先后顺序、范围、人员等要详细的、周密的安排，严禁无次序、无规则留槎的浇注施工，对下料方法、振捣顺序，方法予以指导，对高低槎留置、振捣密实度、表面平整度、墙柱钢筋进行检查，对不符合施工工艺要求的施工方法将行使质量否决权，有权下令停工整改，直至符合工艺要求才能继续施工。

三）保证质量的管理措施

1、岗位责任制：按质量目标分解，层层落实由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2、奖罚制：按照施工质量奖优罚劣，实行优质重奖，劣质重罚，最大限度地调动工人的积极性，增加质量意识。

3、材料进场检查制：所有进场材料、构配件都必须进行标识、试验、检验、做好记录，要有追溯性，坚决杜绝不合格材料进场。

4、三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

5、隐检制：凡隐蔽工程都必须进行隐检程序，办理隐检手续，填好隐检资料，并及时履行签字归档。

6、工程质量例会：

1）外部工程例会：汇报工程质量情况和施工中出现的质量问题，听取业主、监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见；提出施工或图纸上的疑难问题、磋商整改方案制定整改措施。2）内部工程质量例会：总结工程施工的质量情况，通报质量因素、处理质量问题、落实质量责任、制定整改措施，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺序进行。

3）成品保护制度：制定相应的规章制度，约束各工种的施工行为，教育所有施工人员，增强成品保护意识，爱护和保护成品，如发现有意破坏者、处以重罚。各工种要采取措施，对成品加以防护，免遭污染或破坏。四）质量通病

1、成孔偏斜：

1）现象：成孔后不垂直，偏差值大于规定的L/100。2）原因分析

A、施工场地不平整、不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。

B、钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。C、钻头晃动偏离轴线，扩孔较大。D、遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧。3）防治措施： A、钻机就位时，应使转盘，底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。

B、场地平整坚实、支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时高速。

C、偏斜过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。

2、钢筋笼变形：

1）现象：钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。2）原因分析

A、钢筋笼分段太长，加强箍设置不足，风度不够。B、钢筋笼在堆放，运输和吊装过程中未严格遵守技术规程，产生累计变形。3）预防措施

A、钢筋笼过长时，应分节制作，分节吊装，然后在孔口焊接。

B、应根据技术规程要求设置加强箍，加强箍必须与主筋焊接牢固。

C、在安装笼时，宜设置临时吊装扁拉担，以增加刚度。

3、钢筋笼上浮 1）现象：浇注混凝土时钢筋笼上浮。2）原因分析：

A、混凝土在进入钢筋笼底部时浇注太慢。B、钢筋笼未采取固定措施。3）防治措施

A、当混凝土上升到接近钢筋笼下端时，应放慢浇注速度，减小混凝土上面上升的功能作用，以免钢筋龙被顶托而上浮。当钢筋笼被埋入混凝土中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时在按照正常速度浇注，在通常情况下，可防止钢筋笼上浮。

B、浇注混凝土前，应将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。

4．电弧焊熔渣残留： 1）现象：焊缝留有熔渣。2）原因分析

A． 焊接不连续，中断后再焊时未清除焊渣 B． 多层焊未清除上一层焊缝的残渣 C． 焊条和焊接电流选择不当 3）预防措施 A． 正确选择焊接电流和焊条

B． 严格按技术规章焊接，养成焊后立即清除焊渣的习惯。4）治理方法

A． 清除焊渣后补焊

B． 焊渣残留严重，不容易清理，则应用碳刨将焊缝铲掉重焊。5．锚具碎裂：

1）现象：预应力张拉时或张拉后，锚板或锚垫板或夹片锚的夹片碎裂。2）原因分析

A． 锚具热处理不当，硬度偏大，导致钢材延性下降太多，在高应力下发生脆性断裂。

B． 锚具本身存有裂纹、砂眼、夹杂等隐患或因热处理淬火、锻压等原因产生裂缝源，在受到高应力的集中作用下裂缝发展碎裂。3）防治措施

A． 加强对锚夹片的出厂前和工地检查，锚夹片的技术要求应符合我国国家标准《预应力筋用锚夹片和连接器》（GB/T14370-93）类锚具的要求，有缺陷，隐患或热处理后质量不稳定的产品不得使用。

B． 立即更换有裂缝和已碎裂的锚具，同时对同批量的锚夹骈进行逐个检查，确认合格后才能继续使用。6.波纹管线与设计偏差较大

1）现象：最终成型的预应力孔道线形与设计线形相差较大 2）原因分析

混凝土浇注时，预应力索管没有按规定可靠固定。索管被踩压，移动，上浮等造成索管变形。3）预防措施

A． 要按照设计线形准确放样，并用U行钢筋按规定固定索管的空间位置，再用细铁丝绑扎牢固。曲线及接头处U形钢筋应加密。

B． 浇注混凝土时注意保护索管，不得踩压，不得将振动棒靠在索管上振捣。

C． 应有防止索管在混凝土尚未凝固时上浮的措施 7．波纹管漏浆堵管 1）现象

用通孔器检查预应力索孔道时发现内有堵塞，采用在混凝土未浇注前索管内先置预应力索后浇注混凝土的，发现先置的预应力索拉不动。2）原因分析

A． 预应力波纹管接头处脱开漏浆，流入孔道。B． 预应力波纹管破损漏浆或在施工中被踩压、压瘪。3）防治措施

A． 使用波纹管作为索管的，管材必须具备足够的承压强度和刚度。有破损管材不得使用。波纹管连接应根据其号数，选用配套的波纹套管。连接时两端波纹管必须拧至相碰为至，然后用胶布或防水胶布将接头缝隙封闭严密。

B． 浇注混凝土时应保护预应力索管，不得碰伤，积压，踩踏。发现破损应立即修补。

C． 浇注混凝土开始后，在其初凝前，应用通孔器检查并不时拉动疏通。如采用预置预应力索的措施，则应时时拉动预应力钢绞线或钢丝束。在混凝土浇注结束后再进行一次通孔检查。如发现堵孔，应及时疏通。

D． 确认堵孔严重无法疏通的，应设法查准堵孔的位置，凿开该处混凝土疏通孔道。

E． 如不能采用凿开混凝土的办法恢复堵孔的预应力管道而不得不将其废弃，则可起用备用预应力管道或与设计商量，采用别的补救办法。8．预应力损失过大

1）现象：预应力施加完毕后预应力钢筋松弛，应力达不到设计值

2）原因分析

A． 锚具滑丝或钢绞线内有断丝。B． 钢绞线的松弛率超限

C． 测量表具数值有误，实际张拉值偏小。D． 锚具下混凝土局部破坏变形过大。E． 钢索与孔道间摩阻力过大。3）防治措施

A、检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索在采取张拉力和引申量双控制。事先校正测力系统，包括表具。

B、锚具滑丝失效，应予更换。

C． 钢绞线断丝率超限，应将其锚具、预应力筋更换。D． 锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧混凝土或高强混凝土补强后重新张拉。

E． 改进钢束孔道施工工艺，使孔道线形符合设计要求，必要时可使用减摩剂。9．预应力孔道注浆不密实 1）现象

水泥浆从入口压入孔道后，前方通气孔或观察孔不见有浆水流过，有的是溢出的浆水稀薄。钻孔检查发现孔道中有空隙，甚至没有灰浆。2）原因分析

A． 灌浆前孔道未用高压水冲洗，灰浆进入管道后，水分被大量吸附，导致灰浆难以流动。

B． 孔道中有局部堵塞或障碍物，灰浆被中途赌注，管道排气孔堵塞，灌浆时空气无法彻底排出。

C． 灰浆在终端溢出后持荷继续加压时间不足。

D． 灰浆配制不当，如所有的水泥泌水率高（3h后超过3%），水灰比大（大于5%），灰浆离析等。4）防治措施

A． 孔道在灌浆前应用高压水冲洗，除去杂物，疏通和湿润整个管道。

B． 配制高质量的灰浆，选用的水泥可用强度等级不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,灰浆水灰比宜控制在0.1~0.45,泌水率宜小于2%,最大不应超过3%。灰浆应具有良好的流动度并不易离析，可掺入适量的减水剂和微膨胀剂，但不得使用对管道和预应力束有腐蚀性作用的外加剂，掺量和配方应试验确定。C． 管道及排气口通畅。压浆在从低处往高压（参考压力0.3~0.5MPa），待高端孔眼冒溢浓浆后，堵住排气口持荷（0.5~0.6MPa）继续加压，待泌水流光后再堵住孔口。D． 浆。

第二次压浆应在第一次压浆出凝后进行。

10.箱梁底板在沿预应力钢束波纹管位置出现的纵向裂纹： 1）现象

2）采用支架现浇法施工的预应力混凝土箱梁底板，在沿预应力钢束波纹管位置下出现断断续续、长度不等的裂缝，宽度大部在0.2MM以下。3）原因分析

A、形成这一类裂缝的主要原因之一是预应力钢束的保护层厚度偏薄，加上采用高标号水泥用量偏多，水泥浆含量偏大，导致较大的收缩变形。由于箱梁结构的内约束，包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对混凝土收缩的约束作用，导致较大的混凝土收缩应力，超过了当时混凝土的抗压强度，从而出现了对管道较长，或第一次压浆不够理想的，可进行第二次压沿波纹管纵向的收缩裂缝。

B、箱梁底板横向分布钢筋间距偏大。C、箱梁底板预应力钢束位置不够合理。D、混凝土振捣不密实，养护措施不到位。E、张拉预应力束的混凝土龄期偏小。3）、防治措施

A、改进泵送混凝土的级配，优化降低混凝土收缩变形的材料配合比，其中包括水泥用量、水灰比、外加剂等。

B、采取技术措施，确保预应力波纹管保护层的厚度，一般不小于5CM。

C、对底板构造钢筋和底板预应力钢束的间距采取合理布置。D、加强对箱梁底板混凝土外表面养护工作。E、适当延长混凝土张拉龄期。11.箱梁腹板出现斜向裂缝： 1）现象：

悬臂现浇混凝土拆模后张拉预应力索，腹板混凝土出现裂缝。一种是有规律地出现于底板约呈45斜缝。另一种为沿预应力索管方向的裂缝，往往是靠近锚头处裂缝开展较宽，逐渐变窄而至消失。

。2）原因分析

A、出现与底板呈45斜缝的原因极大可能是该区域的主拉应力，超过了该处的预应力索和普通钢筋的抗剪力及混凝土的强度。也有可能是混凝土拆模时间过早，混凝土尚未达到其设计抗压强度。

B、出现沿预在力索管方向的裂缝的原因往往是由于预应力索张拉时，索管及其周围混凝土受到较集中的应力，由于柏松效应导致索管及其周边混凝土受到索管径向的巨大张力，如分配保护层混凝土不足以抵抗拉应力，则会在其最薄弱处开裂。C、混凝土未达到拆模，张拉的龄期或强度。

D、腹板的非预应力普通钢筋网、钢筋间距较大，不能满足抗裂要求。

E、施工临时荷载超载或在作用点产生过大集中应力。4）预防措施

悬臂现浇混凝土箱梁腹板斜向裂缝的出现往往是设计、施工、材料、工艺等综合因素作用的结果，原因比较复杂。但其中必然有一、二个原因是主要的，为此，应针对不同的情况，采用相应的对策。

设计：

。A、布置有弯超预应力筋部位，往往能有效地克服主拉力。因此在先弯超预应力部位应特别注意验算该部位的主拉应力，并布置相应的抗裂钢筋。

B、加密普通钢筋间距以增强抗裂性，必要时可在易发生斜向裂缝的区段，加设钢丝两片。

C、在预应力束张拉集中的近锚头区域，增设钢筋网片，提高抗压能力和分散集中力。

施工：

A、施工工况、工艺流程必须与设计相符。如有变更应立即与设计单位联系，核算无误后方可施工。

B、混凝土未达到龄期或强度，不能拆除模板，为掌握混凝土的实际强度，可在浇筑混凝土时多制作几组混凝土试块，在不同龄期进行试压。

C、施工时严格控制施工荷载，不得有超载或有不同于设计工况的集中荷载。

D、确保混凝土保护层的厚度及其质量。4）治理方法

A、加强观察，如发现裂缝继续发展，加宽、错台、应立即停止施工，会同有关部门分析原因加固补强，以免酿成严重后果。B、如裂缝无继续扩大和发慌，或逐渐闭合，可待其稳定后预以封闭。

12、箱梁拆模后在腹板与底析承托部位出现空洞、蜂窝、麻面： 1）现象

箱梁浇筑混凝土拆模后，在底板与腹板连接处的承托部位，部分腹板离底板1M高范围内出现空洞、蜂窝、麻面。2）原因分析

A、箱梁腹板一般较高，厚度较薄，在底板与腹板连接部位钢筋较密，又布置有预应力筋使得腹板混凝土浇筑时不易振实，也有漏振情况，易造成蜂窝。

B、若箱梁设置横隔板，一般会设预留人孔，浇筑混凝土时从预留人孔两边同时进料，易造成预留人孔下部空气封堵，形成空洞。

C、浇筑混凝土时，若气温较高，混凝土坍落度较小，模板湿水不够，局部钢筋太密，振捣困难，易使混凝土出现蜂窝，不密实。

D、箱梁混凝土浇筑量较大，若供料不及时，易造成混凝土振捣困难，出现松散或冷缝。

E、模板支撑不牢固，接缝不严密，易发生漏浆，跑模，使混凝土产生蜂窝、麻面。

F、施工人员操作不熟练，振捣范围分工不明确，未能严格做到对相邻部位交叉振捣，从而发生漏振情况，使混凝土出现松散、蜂窝。3）防治措施

A、箱梁混凝土浇筑前应做好合理组织和分工，对操作人员进行技术交底，划分振捣范围，浇筑层次清楚，相互重复振捣长度应取50CM左右，一边下料。

B、对设置横隔板的箱梁，混凝土要轮流从横隔板洞口一边下料，并从洞口另一边振出混凝土，避免使空气封堵在洞口下部，这样就不易在洞口下部形成空洞。

C、合理组织混凝土供料，如采用商品混凝土，现场宜有临时备用搅拌设备，以便当商品混凝土因运输或其他原因带来供料中断时予以临时供料。

D、根据施工气温，合理调整混凝土坍落度和混凝土水灰比，当气温高时，应做好模板湿润工作。

E、当箱梁腹板较高时，模板应留人孔处，应重点进行监护，确保混凝土浇筑质量。

13、预应力钢束张拉时，钢束伸长值超出了允许偏差： 1）现象：

预应力钢束张拉时，钢束伸长值超过了规定的允许偏差范围，如包含平弯，竖弯的长钢束其伸长值比设计值偏小，短钢束的伸长值比设计值偏大。2）原因分析

A、实际使用预应力钢材弹性模量和钢束截面与设计计算值不一致。

B、由于预应力预留孔道的位置不准，波纹管形成空间曲线，使张拉时钢束的摩阻力变大，当张拉到设计吨位时，预应力的实际伸长值偏小。

C、预应力施工工序不规范。如在箱梁浇筑混凝土前已将双向张拉的预应力束穿好，若浇筑混凝土时产生孔道堵塞，不能用通孔器检查，张拉时摩阻力会增大，造成伸长值偏小。D、千斤顶与压力表等预应力张拉机具未能按规定定期进行校验。也会造成张拉与伸长值不一致。3）防治措施：

A、预应力筋在使用前必须按实测的弹性模量和截面面积修正计算。

B、正确量得预应力的引伸量，按计算的引伸量误差修正伸长值，引早量的测量为预应力筋的直接伸长量，为此可将预应力伸出千斤顶尾端10CM左右，直接测定预应力筋在张拉前，初始张拉吨位，张拉吨位及卸荷后四种情况的伸长值。

C、确保波纹管的定位准确，为此，应将波纹管的定位网筋，点焊在上、下排的受力钢筋上，防止浇筑混凝土过程中波纹管上浮。根据需要可进行实测预应力张拉摩阻力试验，修正设计用的摩擦系数υ值，以调整预应力筋的设计伸长值。

D、若实际发生的摩阻力偏大，预应力钢束张拉后的实测值，相关较大，此时可考虑使用备用孔道增加预应力束。

14、支承面平整度偏差较大： 1）现象：

支承平面搁置支座上，不全部吻合。2）原因分析： A、支承面模板走样；

B、支承面预埋铁件制作变形未予矫正。C、支承面混凝土表面没有抹平。

D、混凝土级配设计不当，产生过多的收缩。3）预防措施：

A、加强模板的钢度，牢固地固定预埋件，减少模板或预埋件变位。

B、合理设计预埋件和制订完善的加工工艺，减少制作，运输及安装等过程变形。

C、增强预埋铁件入模前的平整度检查。D、减少混凝土的沁水率和收缩率。E、做好混凝土的抹面整平工作。4）治理方法：

A、对钢质支承结合面，以薄铁片镶嵌，或用楔形铁（或合金）片塞实。

B、混凝土支承面有少量平整度偏差，可用环氧砂浆予以抹平。对较大偏差支承高程又无法修改时，只能凿除混凝土表层，立模浇筑高标号混凝土或环氧砂浆层。

15、运输裂缝及断裂： 1）现象：

预制梁经运输后，产生裂缝甚至断裂。2）原因分析：

A、运输过程中支承位置与设计规定不符，以致构件受力状态变化，产生过多的附加应力，使混凝土产生裂缝或短裂。B、运输线路的道路状况不佳，过大的跳动，构件受振，甚至共振，受力状态变化。4）预防措施

A、正确设置支承点位置，必要是应增设托架，确保预制梁受力状态不变化。

B、选择路况较好的线路进行运输，行驶保持中等速度，防止急刹车。

C、对薄腹构件，应事行先验算运输状态下的受力情况，必要时应增设托架以保护。4）、治理方法

A、对表面裂缝处进行凿开，深度直至不见裂缝为止，然后用环氧树脂或环氧砂浆或专用修补脂进行修补。B、对表面裂缝用专用补脂以注和方法予以封固。

C、断裂构件的修补方案应经有关单位审核批准后，方可进行修补。

16、构件起吊安全度不够： 1）、现象

A、起重机吊重安全警报器发出警告信号。B、起重机个别支承点离地。2）、原因分析 A、起重臂的长度与倾斜角构成起重机的工作半径，起重量与工作半径成反比，超出额定数值则自动报警。

B、汽车式起重机设计起重量时有一假定起重臂在后侧的工作状态，一旦起重臂处于两侧，起重量就会降低。3）、防止措施

A、合理选择起重机的型式和额定起重量。

B、妥善安置起重机的位置，使机械在额定工作半径中工作。

(2)施工队教育：施工队教育是新工人被分配到施工队以后进行的安全教育。内容是加深学习安全知识和安全规章制度，介绍本施工队所从事的施工项目安全因素和安全防范知识使新工人知道从事本项施工中应注意的安全防范内容。

（3）班组教育。岗位教育是新工人分配到班组后，开始工作前的一级教育。内容是使新工人掌握新岗位安全操作规程，掌握安全方法以及自我保护知识，并通过学习使新工人能达到安全生产的要求。

二、安全机构组成

项目部组成以项目经理为责任人的安全生产机构，主要抓好安全生产工作，负责识别各种安全因素，制定各种安全规章制度，监督检查安全防护措施，及时消除安全隐患，处理安全事故。

安全管理体系组成图（见附图）

三、安全管理保证措施

1、安全生产责任制

第三篇：质量和安全保证大纲

援中非博阿利3号水电站及其配套输变电工程项目

项目质量和安全保证计划大纲

一、质量保证计划大纲

1.目的和适用范围 1.1 目的

为保证本项目施工的顺利进行，在施工生产全过程中，通过采取专门的质量保证措施、资源管理和工作程序，有效地实施公司的质量体系文件，确保所有与质量有关的环节都处于受控状态，使承建工程项目满足合同规定的质量要求。1.2 适用范围

--本计划是本项目开展质量活动的纲领性文件，适用于本工程建设全过程； 2.引用标准

本计划引用以下标准和文件：

--《质量管理体系——基础和术语》（GB/T19000－2008 idtISO9000:2005）；

--《质量管理体系——要求》（GB/T19001－2008 idtISO9001:2008）；

--《对外援助成套项目施工质量验收管理规定》（商援发[2008]533号）

--《职业健康安全管理体系 规范》(GB/T28001-2001)--本工程招投标文件、设计图纸、合同等；--与本工程有关的国家法律法规、规程、规范等；--公司《质量手册》、《程序文件》；

--公司《合约手册》、《物资手册》、《技术手册》、《项目管理手册》、《人力资源管理手册》、《行政办公管理手册》等支持性文件；

--经公司总经理或授权人批准的《项目策划》。3.术语和定义 3.1 通用术语

本计划的通用术语采用GB/T19000-2008 和ISO9000:2005 标准的术语和定义。3.2 自定义术语 3.2.1 顾客

指受援国执行机构。3.2.2 业主 指商务部援外司。3.2.3 项目施工技术组

指直接负责组织工程施工和项目管理的管理性机构，对项目的工期、进度、成本、质量、安全、文明施工、环境保护、职业安全与健康等负责。简称为“项目组”。3.2.4 国内管理组

指为确保项目的顺利实施，公司专门为本项目抽调职能部门人员而组建的国内支持性机构。3.2.5 供应商

指以合同形式向本工程提供物资的法人或自然人。3.2.6 业主合同

公司同顾客/业主之间签订的工程承包合同，或公司与顾客/业主之间以任何方式传递的协议性文件。3.2.7 采购合同

公司同供应商之间签订的物资供应合同。3.2.8 物资

指用于工程实体的原材料、半成品、构配件及工程设备等。3.2.9 手册／本计划

项目质量管理手册（质量计划）的简称。3.2.10 “／”

“和、或”的简写。4.项目质量管理体系 4.1 总要求

根据本项目的特点，项目应对文件、记录、培训、信息交流、合同评审、项目策划、物资采购、工程分包、工程施工、顾客满意、监视和测量、不合格品的处臵、内部审核、纠正和预防措施等过程实施控制，以确保质量管理体系的有效运行。4.2 文件要求/文件控制

为保证与质量管理体系有关的文件能被有效的控制，通过对文件的编制、审批、发布、修订和更新等活动做出明确的规定。4.2.1 文件管理总则

对于由项目发布的文件，施工技术组应在发布前对文件的充分性、适宜性、发放范围进行审批，填写并保管文件审批汇签单。文件的标识包括：文件的名称、编号、版本、发布单位、发布日期等。4.2.2 质量手册（略）4.2.3 文件控制

根据公司提供的现行有效法律法规清单，以及由业主提供的受援国适用法律法规，项目总会计师负责组织项目有关人员确认、识别与本工程有关的法律、法规文件，并编制项目《法律法规清单》。4.2.4 记录控制

为确保能够提供工程质量符合要求和质量管理体系有效运行的证据，项目应对记录的标识、编目、收集、查阅、归档、贮存、保管和处臵做出明确规定。5.管理职责 5.1 管理承诺

项目施工技术组组长在项目建立、实施质量管理体系并持续改进其有效性方面承担职责。5.2 以顾客为关注焦点

公司以增强顾客满意为目的，公司的目标与顾客的需求和期望相一致，项目施工技术组组长负责组织项目全体员工通过建立并保持质量管理体系确保顾客的要求得到确定和满足 5.3 质量方针

本施工技术组贯彻执行公司的质量方针。5.4 策划

5.4.1 项目质量目标

本工程项目的质量目标是：严格按照中华人民共和国颁发的现行施工规范精心施工，采用先进的施工技术、工艺、设备和材料，安全、优质、高速地使其单位工程质量达到中华人民共和国商务部颁发的《对外援助成套项目施工质量验收管理规定》规定的合格等级。其具体目标值如下：

--各分项工程质量一次交验合格率达100%，；--分部工程质量合格率100%；--单位工程合格率100%；--质量保证资料齐全；

--工期目标：项目总工期23.5月。--工程竣工质量达到：合格等级；

--安全目标：杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率不超过1‰； 杜绝重大机械事故。5.4.2 项目质量管理体系策划

公司主管副总经理负责组织公司有关部门、项目主要管理人员对项目质量管理体系进行策划，将相互联系的过程作为系统加以识别、规定和管理。

策划的依据是：ISO9000标准、公司的总体规划、顾客及其他相关方的要求和期望、法律法规的要求、产品的要求、过去的经验教训、改进的机会、对相关风险的评估等。5.5 职责、权限与沟通 5.5.1 职责和权限

为了在项目上实施并保持有效的质量管理体系，对项目所有人员赋予相应的职责和权限，并在《岗位说明书》中对各岗位的职责和权限做出了规定。5.5.2（略）5.5.3 内部沟通

内部沟通的目的是建立交流渠道以及沟通与协商过程，保证质量、环境、职业安全健康有关信息交流的有效性。5.6 管理评审（略）6.资源管理 6.1 资源提供

项目施工技术组组长负责识别并提供运行和改进质量管理体系以及顾客满意所需的资源，包括人员、基础设施、工作环境等。6.2 人力资源 6.2.1 总则

本项目成员由公司人力资源部根据需要选派具有良好的素质、技术水平和身体健康的优秀工程技术人员，组成项目管理班子。6.2.2 培训

为促进项目全员质量意识提高，保证工程产品质量满足业主的要求和质量体系有效运行，公司/项目将对与质量有关的人员必须进行培训，培训包括国内培训和现场培训两部分。6.3 基础设施

在进行项目策划时，海外事业部（海外分公司）负责组织有关部 5

门和项目前期负责人员确定本项目所需配备的基础设施，包括办公场所、机械设备、支持性服务、信息和通讯技术等。

项目负责管理现场配臵的的各种基础设施。6.4 工作环境

为确保工程质量符合要求，项目为员工提供适宜的办公环境和现场施工环境,项目组织质量安全部对过程所需适宜的施工环境进行策划，制定相应安全防护措施，以确保施工安全。7.产品实现 7.1 产品实现的策划 7.1.1 项目策划的要求

组织有关部门和人员依据公司原则对项目的实施过程分阶段进行策划：

7.1.2 项目策划文件的编制 项目策划文件主要包括：

--《项目策划》报告(按公司《项目管理手册》项目策划要求编制)；--《施工组织设计》(按公司《技术管理手册》要求编制)；--项目质量管理手册(项目质量计划)等。7.1.3 项目策划的调整

当项目情况发生变化时，项目应针对变化对情况重新进行策划，调整并修改相应的项目策划文件，修改后的文件必须得到原审批人的批准。

7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品有关的要求的确定

负责组织有关部门进行与产品有关要求的评审活动，以确保明确工程的全部要求且我方能够实现。7.2.2 与产品有关的要求的评审

招标阶段，对招标文件进行评审。与业主签订合同之前，进行合 6

同评审。合同签订后，对项目和有关部门进行合同交底，确保相关单位和人员知道并正确理解工程的各项要求。当工程要求发生变更时，项目组负责同业主办理有关的变更手续。7.2.3 顾客沟通

与业主沟通通常采用的方式为：拜访、电话、会议、电子邮件、传真、文件、回访、调查表等。

与顾客沟通通常采用的方式为：拜访、电话、会议、传真、文件、回访、调查表等。7.3 设计和开发

本工程根据业主及设计单位的要求，再行规定设计和开发的控制内容。7.4 采购

采购包括物资采购和工程分包。7.4.1 采购过程

通过对物资的采购、验证、标识、搬运、贮存、使用等过程，以及业主提供的物资进行控制，确保工程使用的物资都是合格品，防止物资发生损坏、丢失和变质。7.4.2 采购信息

对工程中使用的分包商进行有效控制，确保其始终满足分包合同要求的能力。7.4.3 采购产品的验证

应明确采购产品进货验证的岗位职责，验证的依据内容，国内国外的接口，以确保采购产品满足规定的要求。7.5 生产和服务的提供 7.5.1 生产和服务提供的控制

通过对影响工程质量的过程能力因素的有效控制，确保过程始终处于受控状态，从而保证工程质量符合要求。

7.5.2 生产和服务提供过程的确认

按照公司《项目管理手册• 质量控制》要求，对特殊过程需实施过程确认和再确认。

过程确认的对象为影响工程质量的5 个因素,即4M1E(人、机、料、法、环)。

7.5.3 标识和可追溯性 需要标识的产品和过程：

--物资标识；

--与工程结构和使用功能有关的半成品、成品等；

--工序产品试验取样样品的标识；

--工序产品的标识，指分部分项工程各施工过程的标识等；

--竣工图的标识。7.5.4 顾客财产

公司对业主提供的物资、图样、测试软件等业主提供的财产予以爱护，并确保在控制状态下使用。7.5.5 产品防护

从物资采购开始到工程施工直至竣工交付期间，国内后勤组和项目应针对物资和工程的符合性提供防护，这种防护包括搬运、贮存和保护。

7.6 监视和测量装臵的控制

对监视和测量装臵进行有效的控制，保证其测试精度和准确性能满足要求。

测量过程是确定量值的一组操作。

监视装臵一般指控制仪表、设备和测量仪器，是生产设备的组成部分，用于监控生产过程或服务过程的工作状态。如：电焊机上的电流表、电压表，以及氧气表、乙炔表和监控连续梁模板和支架预压后的沉降等。

8.测量、分析和改进 8.1 总则

--项目针对以下目的展开监视、测量、分析和改进过程：--证实工程的符合性；

--确保质量管理体系的符合性；

--持续改进质量管理体系的有效性。8.2 监视和测量

8.2.1 顾客满意项目负责收集以下方面顾客满意与否的信息：

--工程质量；

--工程造价；

--工期；

--服务；

--满足顾客的需求和期望。

与业主的沟通

海外事业部负责指定专人与业主对以下方面进行沟通并确定有关要求：--工程信息；--招标要求；--合同要求；

--竣工保修的内容和保修期限；--业主的要求期望。8.2.2 内部审核

为考察质量活动及有关结果是否符合质量计划安排以及这些安排是否有效实施，并达到预定目标，本项目应定期进行管理体系内部审核。

8.2.3 过程的监视和测量

项目应对项目实施过程进行监视，并在适用时进行测量，以证实 9

过程实现预期结果的能力。当过程的监视和测量结果反映出过程未能达到预期结果时，应采取适当的纠正和纠正措施。8.2.4 产品的监视和测量

项目负责组织对采购物资进行验证和对工程质量进行监视和测量。项目在规定的监视和测量工作未完成前，不得将物资投入使用，不得转入下道工序施工，不得将工程交付使用。物资检验和试验包括：进场验证、进货试验。8.3 不合格品控制

项目负责采取措施，防止不合格物资被非预期使用，防止不合格工序被转序，避免不满足要求的工程交付。

不合格品分为不合格物资和工程质量不合格两类。

不合格品控制分为：不合格物资的控制和工程质量不合格的控制。

工程质量不合格分为质量问题和质量事故两类。

发现不合格或接到监理、业主、设计的整改通知后，现场经理下令要作业人员立即停止施工，可能时应在不合格处设臵明显的不合格标识，以防在处臵前转序施工。8.4 数据分析

为了评价质量管理体系的适宜、和有效性及识别体系的改进机会，项目负责收集并分析本工程施工过程管理的有关数据信息。8.4.1 职责分工

项目总工程师负责数据分析的组织工作；

项目各部门负责对本业务系统所收集的各类数据信息进行分析，并将分析及采取措施的情况报项目总工程师；

项目质量员负责收集汇总与质量管理体系建立于运行方面的数据信息并组织分析改进的需求及措施；

项目总工程师负责汇总本项目数据分析及体系改进的建议和措 10

施,并报项目施工技术组组长。8.4.2 统计技术及运用范围

本项目数据分析的方法可采用统计表分析法、因果图分析法、排列图法、混凝土强度统计分析法等。8.5 改进 8.5.1 持续改进

为提高质量管理体系的有效性，提高顾客和其他相关方的满意程度，公司通过制定质量方针和质量目标规划出质量管理活动要达到的目的和遵循的原则，并在实现方针目标的过程中体现以上工作原则；通过过程监视和测量、内部审核和外部审核等监督手段发现问题，及时进行数据分析并采取纠正和预防措施；通过管理评审等手段确保质量管理体系的持续适用性、有效性和充分性，从而实现质量管理体系 的持续改进。8.5.2 纠正/预防措施

为消除不合格（包括不合格品和工作不符合项）的原因，防止不合格的再发生，由责任部门及时采取纠正措施。纠正措施应与所遇到不合格的影响程度相适应。

二、安全保证计划大纲 1 项目概况 1.1 项目名称

援中非博阿利3号水电站及其配套输变电工程项目 1.2 职业健康安全特点

项目所在雨季长，做好雨季防范措施是健康安全的重点之一。2 编制依据

编制依据主要包括以下内容：

－《职业健康安全管理体系 规范》（GB/T28001-2001）

－《对外援助成套项目安全生产管理办法》（商[2006]第15号）职业健康安全管理体系 规范》（GB/T28001-2001）－公司环境管理手册、程序文件、作业指导书； －应遵循的法律、法规和其他要求； －合同文件等。危险源辨识、风险评价与风险控制策划 3.1 危险源辨识

项目危险源辨识工作由技术组长组织，专职安全员主要负责，总工程师、专业工程师等相关管理人员参加，共同完成。

危险源辨识活动执行公司《危险源辨识与风险评价程序》的有关要求，参阅公司《常见危险源名录》的相关内容，结合项目实际情况进行。

危险源辨识结果由专职安全员汇总整理，形成项目《危险源台帐》，并报技术组长审核确认。3.2 风险评价

根据《危险源辨识与风险评价程序》的要求，项目风险评价是在危险源辨识的基础上，按定性评价与定量评价相结合的方式进行。定性评价采用直接判断法（依据主要包括：法律法规的符合性、相关方 12 的合理要求、类似事故的经验教训、直接察觉到的风险等）；定量评价采用作业条件风险性评价法。

项目确定凡符合以下条件之一的危险源均应判定为重大风险： －不符合法律、法规和其他要求的；

－相关方有合理抱怨和要求的；

－曾经发生过事故，且未采取有效控制措施的；

－直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的；

－通过作业条件风险性评价法，评价总分≥160分的。

风险评价结果由专职安全员汇总整理，形成项目《重大风险清单》，《重大风险清单》作为本计划的附件，履行审核、批准手续。3.3 风险控制策划

项目针对评价出的重大风险采取响应的控制措施，控制措施的选定从以下方面考虑： －首先是消除危险源； －其次是降低风险级次； －最后采取个体危防护措施； －也可上述三种方式联合使用。

针对重大风险的控制策划结果反映在项目《重大风险清单》中，对未评价为重大风险的危险源维持公司现有的运行控制，加强管理。3.4 危险源与重大风险的更新

当发生下列情况时，项目组织有关人员重新进行危险源辨识与风险评价：

－相关法律、法规和其他要求发生变化；

－公司的职业健康安全方针和职业健康安全目标发生重大变化；

－项目的产品、活动和服务发生较大变化；

－相关方有合理抱怨和要求。

危险源与重大风险的更新工作上述的危险源辨识、风险评价和风 13

险控制策划要求进行。4 法规和其他要求

由项目专职安全员组织搜集获取、确定与项目施工及服务相关的职业健康安全法律法规。编制《项目适用职业健康安全法律法规清单》，报技术组长审核确认。

确定本项目适用的法律、法规，主要借鉴了公司发布的《职业健康安全法律、法规汇编》，同时也搜集了当地职业健康安全主管部门、建设主管部门等相关单位发布的法律、法规、标准、规范和通知等适用文件。

项目责任工程师在编制施工技术方案或进行安全技术交底时，关注相关职业健康安全法律、法规要求，并将相关要求具体反映到技术方案或安全技术交底当中，以确保相应职业健康安全法律、法规的要求得到有效的落实。5 目标

项目职业健康安全总目标在项目策划时确定，项目的职业健康安全目标应针对所评价出的重大风险。

本项目确定的职业健康安全目标为：杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大机械事故和火灾；轻伤事故频率控制在千分之三以下。

项目专职安全员负责将项目的职业健康安全管理目标分解到各层次直至作业层。6 组织机构与职责

根据本项目的实际人员配备情况，项目职业健康安全职责界定如下： 技术组长

－技术组长是工程项目职业健康安全的第一责任人，对项目施工全过程的职业健康安全工作负全面领导责任。

－贯彻落实职业健康安全法规和规章制度，结合工程特点和施工 14

性质，组织制定有针对性的职业健康安全管理办法和实施细则，并监督其实施。

－组织安全技术措施的落实工作。

－督促或组织项目安全生产文明施工大检查，对发现的各类问题要定时、定人、定措施认真整改；对上级安全监督部门的整改通知，认真组织落实，及时报告执行结果。

－发生因工伤亡事故时，做好现场保护和伤员抢救工作。

－定期组织召开项目安全生产例会，分析现场安全形势，处理施工过程中有关安全生产与文明施工的重大问题。

专职安全员

－对工程项目的职业健康安全管理负直接责任，协助技术组长贯彻落实安全生产法规和各项规章制度。

－结合项目生产特点提出有针对性的安全生产管理要求，为实现项目职业健康安全目标和文明施工目标提出切实可行的办法，并组织责任工程师及有关人员贯彻实施。

－组织落实工程项目职业健康安全计划以及各项安全技术措施、方案的组织实施工作，组织落实项目各级人员的安全生产责任制。

－领导、监督项目施工人员安全教育、培训和考核的组织领导工作。

－组织安全生产、文明施工大检查，坚持当生产与安全发生矛盾时，服从安全的原则，及时纠正各种违章现象，发现问题，督促整改并复查整改效果。

－听取、采纳职业健康安全方面的的合理化建议，支持安全生产管理人员的业务

工作，保证项目安全生产保证体系的正常运转。

－发生因工伤亡事故时，组织保护现场、抢救伤员，并及时报告。协助做好事故调查分析的具体组织工作。重大风险控制措施 7.1 安全防护设施验收 7.2 个人防护用品配备和使用 7.3 安全技术方案 7.4防护设施拆改 7.5供电方案 7.6现场集料平台管理 7.7起重、运输管理 7.8雨季施工管理 7.9高空施工安全管理 8 应急准备和响应

本项目主要应急事项为：火灾和人身伤亡事故（包括中毒），针对主要应急事项项目单独编制消防方案和消防预案、人身伤亡事故应急预案。9 监视和测量

项目质量安全组组织职业健康安全的监视和测量工作，目的是确保职业健康安全管理体系的有效运行及职业健康安全绩效符合管理目标要求。

9.1 监视和测量的主要内容

－职业健康安全法律、法规在本项目的贯彻执行情况； －公司职业健康安全管理体系文件实施情况及效果； －项目职业健康安全手册要求的实施情况及效果； －项目重大风险的控制绩效（关键特性的实际效果）； －项目安全文明施工管理情况；

－职业健康安全方面的监测仪器的检验、校准情况。9.2 监视和测量方法

项目质量安全组定期和不定期地对各部门、管理岗位以及操作工 16

人相关法律法规的遵循情况和公司职业健康安全管理体系文件的贯彻执行效果进行监视和测量，及时发现不符合，并以适当形式通知相关单位、部门与岗位。

项目例行的监视和测量主要按当地建设主管部门规定的安全文明施工管理要求进行，填写规定的有关记录；对于职业健康安全管理体系而安全文明施工管理又不能完全覆盖的内容，按照《施工运行控制程序——职业健康安全》程序的要求，以《过程监视和测量记录》的形式进行，其内容可包括：职业健康安全目标指标的完成情况、项目职业健康安全手册的实施情况和法律、法规要求的执行情况等。

项目大型设备安装、安全防护设施等方面的安全验收也属于职业健康安全监视和测量，须按要求进行并留存验收记录。

项目质量安全组是项目职业健康安全监视和测量的主管部门，负责监视和测量实施和记录管理工作。对于监测仪器的检验和校准工作，必要时可由质量安全组请外部有资质的单位协助完成。9.3 不符合项的处理

对于监视和测量中发现不符合的问题，由监视和测量单位(人员)向责任单位以书面方式提出，要求整改。对于需要采取纠正预防措施的，监测人员发出纠正预防措施表，要求责任单位处理。

对于内外部审核发现的不符合，由质量安全组组织根据审核意见，采取纠正措施，并组织验证其实施效果。9.4 职业健康安全事故

项目发生人员伤亡事故按照人员伤亡事故预案的策划组织现场救援和采取应急措施，并按照公司关于事故报告、调查和处理的有关规定开展相关的报告、调查和处理工作。10 培训、意识和能力

项目的职业健康安全培训包括职业健康安全管理体系文件培训和一般安全教育，培训和教育工作由项目质量安全组牵头组织实施。

根据本项目的管理人员的能力现状及工作需求，对于项目需要外派培训和拟请项目以外人员协助培训的，项目向公司人力资源部提出项目培训计划，按人力资源部或体系保证部的培训安排，组织人员参加培训。

10.1 职业健康安全管理体系培训

人员进场后，技术组长为主成立质量安全组，组织全体管理人员（包括所属操作工人的管理人员）进行职业健康安全管理体系的培训，并做好培训记录。

职业健康安全管理体系培训内容：

－公司《职业健康安全手册》、程序文件及支持性文件； －项目适用的职业健康安全法律、法规； －公司和项目的职业健康安全规章制度； －项目《职业健康安全管理计划》。10.2 一般安全教育

项目的一般安全教育包括：入场三级安全教育、转场教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、班前安全讲话等。

项目的各项一般安全教育由质量安全组统一组织、指导，各操作工人有关人员配合完成，并留存教育记录。11 交流、沟通与协商 11.1 内部信息交流

项目质量安全组负责有关职业健康安全管理信息的收集、传递和处理，包括接收到项目员工对于职业健康安全的建议和意见以及公司/分支机构的职业健康安全管理要求、通知等。

项目其他部门及时将所获取的相关职业健康安全信息传递至质量安全组/专职安全员。

项目质量安全组/专职安全员及时将项目职业健康安全监视和测 18

量中发现的问题以及内外部审核情况通报至项目相关部门及岗位。信息交流的方式灵活多样，可以采用电话方式，也可以采用书面或网络方式，但对于较重要或有追溯性的事项则采取书面方式进行交流。项目质量安全组作为项目的职业安全健康信息的接受汇总部门，负责相关信息的登记处理（把信息反映到有关部门/人员，并把处理情况及时反馈）。11.2 外部信息交流

项目质量安全组负责收集、接收来自公司外相关方（业主、当地职业健康安全主管部门）的有关职业健康安全管理方面的信息，并根据需要传递至相关部门和岗位。

项目质量安全组负责收集当地建筑主管部门、职业健康安全主管部门发布的有关规定性文件和管理信息，及时传达至项目的相关部门及岗位，并组织落实。12 记录

项目职业健康安全记录由项目质量安全组负责收集、整理和保存，记录应包括安全文明施工管理的记录和职业健康管理体系的运行记录。

项目质量安全组不定期检查各责任单位及岗位的记录情况，确保所有的职业健康安全记录均字迹清晰，标识清楚，内容齐全，填报及时。

项目职业健康安全记录的保存方法及期限符合公司规定要求，做到帐物对应，便于查阅。

第四篇：质量安全保证措施

大厦玻璃幕墙质量、安全文明生产和主要措施

13.1保证工程质量的措施

1）建立及健全质量保证体系，开展质量专题活动，坚持工程质量检查评定制度。

2）组织本项目的施工管理人员和专业人员认真参加图纸会审和设计交底，使之熟悉并掌握图纸，了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施，质量管理人员参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施，协助做好质量交底。

3）凡工程须用的材料、成品、半成品，构配件及设备严格按质量标准供应，并做好储运、保管工作，供应部门所有所供产品的合格证，某些按规范规定的产品要配备抽查复试报告，并进行事先检查，质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准使用。

4）在施工过程中，发现违法顺序，不按图纸，不按施工方案，不按操作规程实施，质量部门有权制止上下道工序施工，督促其整改并进行复查，符合标准后方能继续施工。

5）放线后要作好技术复核工作，各控制线（轴线、标高线）均需核对准确无误后方可施工。

6）所有构件在生产过程中，必须做到自检、互检、专检，每种构配件必须首件自检，并经班组长检查合格、质检员确认合格后方可生产。

7）在生产过程中质检员应随时抽样检查（每种构件不得少于5件），当其中1件不符合要求，应加倍抽查，待复检合格后方可出厂。

8）在安装过程中，应互相检查，发出问题随时解决并及时汇报，经质检员检验合格后，才可进行下道工序。

9）幕墙、门窗构件的加工应符合图纸要求，其精度应满足检验规则的规定。

10）结构胶使用前应检查品种、牌号、生产日期和使用有效期是否符合设计要求，并进行剥离试验和蝴蝶试验，合格后方可使用。

11）玻璃板块在注胶前，应对玻璃和玻璃框架用溶脂性、去污性、挥发性强的二甲苯或丙酮清洗，周围的工作环境应洁净，通风良好。应配备灭火器，并严禁在工作间吸烟，操作时应严格按操作规程进行。

12）所有焊接处应牢固，表面无裂纹、夹渣和未溶合等影响结构牢度的焊接缺陷。现场焊接处须及时做好表面防腐处理。

13）加强隐蔽工程的质量检查及办理签证手续。14）坚持按设计图纸、施工验收规范施工。13.2安全文明生产的主要措施：

1）安装施工时严格执行国家、市以及企业有关安全生产的法规、规程和安全生产制度。健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。

2）加强安全生产教育、班组设立安全员，经常检查执行安全生产的规章制度。

3）所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后可进入现场施工。特殊工种必须持操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底后进行施工作业，当生产与安全发现矛盾时，必须服从安全，施工负责人不得强制工人违章冒险作业。

4）安全员应根据本工程项目的特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现不安全情况，有权责令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

5）进入施工现场人员必须戴安全帽、安全带、工具袋，以防人员以及物件坠落。

6）施工前必须仔细检查脚手架的牢固程度，电动工具应检验绝缘性能的可靠性，施工机具应检验安全保护装置的可靠性。

7）在高空处作业必须系好安全带，遇强风、暴雨、大雪等恶劣气候应停止露天高空作业。工作时必须认真负责、谨慎操作，严防重物下坠伤人。

8）安装玻璃应对手持吸盘进行检查，并作吸附重量试验，禁止使用无吸附力的吸盘，防止玻璃脱落，砸伤行人。

9）施工现场的电器设备设施必须建立安全管理制度，现场电线、电器设备、设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决，凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及设立安全距离等措施。

10）电焊操作必须严格按照操作规程，现场动用明火前必须按规定办妥动火证并配备必要的消防器材，作业时注意周围环境，清除周围杂物和易燃易爆物品。在焊件下方架设接火头，设专人监护。

11）焊接及安装时禁止在一个工作面上二个不同高度处同时工作，如确属必要应采取有效的安全措施，架设防护棚罩。

12）使用砂轮切割机、角向砂轮等磨削工具时，应清除四周易燃物品，火花飞溅的正向应有不燃物体阻挡。

13）施工所需的易燃物品要有专人妥善保管，现场堆放必须符合防火安全要求，并设“严禁烟火”的警告标志，并配备灭火器。应定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，加强对电焊、气焊设备的整治，加强防范工作。

14）现场胶带纸、包装纸等易燃物品应随时清理干净，并堆放到指定地点。

15）现场主要部位上设灭火器，其周围不得堆放材料及工具，消防道路要保持通畅，各种消防器材不得随便动用，保持设备有效。

16）进入施工现场严禁施工人员吸烟。

17）发生事故及事故苗子，必须做到“三不放过”：事故（苗子）原因分析不清不放入过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

18）施工现场的“四口”，必须用栏杆或盖板等加以保护。19）各种机械设备，均需专人专机负责操作和管理，所有用电设备做好接零及接地装置。

20）了解自己的工作内容、职责范围及工作程序。

21）对不合规范要求的工器具及时更换，施工完毕落手清，（经常清扫、整理现场，保证现场平整，交通道路畅通）。

22）妥善安置材料的包装箱、包装纸等废料，不随便乱扔，坚持文明施工。

23）与兄弟单位搞好团结，互相尊重、互相体谅、互相帮助。24）采取一切可行性措施，将施工噪音降低到最低限度，保证周围居民的正常生活。

25）文明施工是企业形象、信誉的窗口。本工程项目管理人员及施工班组必须做好这一项工作，各负其责，从而促进整个工程的场容工作。

第五篇：质量安全保证措施

质量保证措施

为了确保工程优质、高效地完成，施工时对各个关键工序进行严格控制，对工地施工人员进行严格培训，对不同的工种进行不同的质量安全教育，对技术人员要求必须持证上岗，目前持征上岗率达到85%，为工程的质量奠定了良好基础。

一． 成孔施工

1． 为了保证成孔质量每个孔，技术组都给钻机下达技术交底，使每个人都了解成孔工艺。护筒采用4—8毫米厚钢板卷制而成，直径为桩径的1.2倍，根据地层情况护筒埋深不小于3米，护筒埋设前先根据桩位引出四角控制桩，经技术人员复测无误后进行埋设护筒工作，护筒周围用粘土填实，避免漏浆，护筒埋设偏差不大于20mm，对护筒周围0、5-

1、0米的范围内要保证为夯填粘土至筒底0、5米以下。

2． 护筒埋设完成后，技术人员要及时测量护筒标高，并对护筒埋设偏差进行校正，以此作为下步成孔深度的控制依据。

3． 钻机钻孔时采用制备泥浆护壁，泥浆采用合格的粘土加清水搅拌成悬浮泥浆，根据工程地层条件，要求泥浆比重控制在1.05-1.15,粘度16-185,含砂率都要小于等于4%。

4． 钻机钻头准确对位，符合要求后方能钻进，钻进过程中要及时补充制备好的泥浆，钻进过程中液面不低于护筒底面，提钻后护筒内稳定液面高于护筒底部不少于1米，在钻进过程中注意观察岩性变化，做好记录工作，做出钻进过程岩层变化柱状图，成孔自检合格后并提交监理工程师验收合格后，马上进行清孔，清孔时需将附于护壁的泥浆清洗干净，将孔底的沉淀泥砂等沉淀物清除，清孔后对孔底的沉淀物厚度进行检查，其厚度不大于30厘米，清孔检查合格后，开始下钢筋笼及导管。

二、钢筋笼制作

首先由技术人员进行交底，钢筋笼分节制作，主筋连接采用闪光对焊或电弧焊，根据施工图纸设计下料制做螺旋筋、加强筋；钢筋笼成型采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d（d为钢筋直径）；加强筋与主筋点焊，焊接要牢固；螺旋筋与主筋绑扎，同时每圈可与主筋点焊4点，钢筋笼成型 时，要将主筋接头错开，同一截面接头数量不超过主筋总根数的50%，相邻接头纵向间距应大于35d，并不得小于50mm，钢筋笼制作偏差严格按规范要求执行自检合格后，提交监理工程师验收，合格后方可使用。

三、砼搅拌

1、砼结构的材料要求 水泥采用牡丹江42.5水泥，水泥来源由指挥部提供，按规定进行二次试检，骨料应为清洁、坚硬、耐久、无外包层、匀质不含结快，软弱或片状颗粒不超出规定，且粘土、尘土、盐碱、云母、有机物或其它有害物质，不超出规定，细骨料为颗粒坚硬，耐风化的天然砂。

2、砼施工时严格把握用料准确性，严格加强对各种规格的骨料监控，分清各部位砼的用料，杜绝大径碎石参与小径碎石的砼施工，对碎石和中砂按规范要求进行筛分，此项工作的监控由现场施工负责人及技术人员共同来做。

3、严格保证砼施工的配合比，尤其要把握水灰比和坍落度的要求。要求砼坍落度为18-22cm，坍落度损耗不大于2cm/n，砂率4 %，水泥用量不少于420kg/m3，水灰比为0.5-0.6。

4、砼施工中应经常检查搅拌站的施工配合比，及时抽检水灰比及坍落度，砼搅拌应保证其要求规定的搅拌时间，也不能超时搅拌，砼搅拌时待粗细骨料拌匀后再注水搅拌，对电子秤经常校核，保证电子秤满足要求，准确称量，砼施工应立即对砼的配合比进行校核，以保证砼在施工过程中满足配合比要求，严把进料关，每次进料应由技术人员、质检人员进行检验骨料是否为要求的粒径，级配等各项指标满足要求后方可使用，用料时准确用料，杜绝错用、混用，保证标准的、高质量的施工。

5、砼的运输时间不宜过长，搅拌站及料场应合理设置，保证出机砼以最短最快的时间运到施工部位，并及时浇注，避免因长时间运输而导致砼离析。

6、所有的砼材料，各组成部分分别按重量或按经校正原体积称量，称量设备精度应准确到±0.4%,并至少每周校正一次或按监理工程师指示办理,砼的生产进度应使浇筑连续作业,即在浇筑砼时无初凝现象,砼运输中无搅拌设备时,则自水泥进搅拌机至送到工地并出料完毕的时间应不超过20分钟，砼拌合设备采用单机生产力不低于25m3/n的拌合机，砼集中拌合时，拌合时间不应小于90秒，在搅拌掺有外加剂混凝土时，搅拌时间适当延长1-2min。

7、混合料的质量控制：配备有能力，有经验的试验人员负责拌合操作及全面质量控制。

8、灌注水下砼必须连续进行，为保证一次灌注足够的数量砼，装满一斗灌一斗，储存斗容量一般为导管的总体1.5倍或2-3倍,高桩孔的体积为了隔水以保证砼质量 ,在导管内安装一个皮球,使其能阻水并能平稳浮出水面,使用前在导管内进行试验,能通过导管的皮球方能使用,在灌注时,每根桩必须制作不少于3组(9块)的试块。试块妥善养护，强度测试后，填写检测报告单，灌注时间砼的深度、导管埋深、导管拆除、以及发生的异常现象等，指定派专人记录。

四、砼柱

柱中砼应在一次连续作业中浇筑完成。

五、盖梁砼

1、盖梁横板支立需搭设双排脚手架固定型组合模板，帮宽部分盖梁，砼用翻斗车将砼熟料运到旧桥上，用人工手推车通过平台平仓，接桥盖梁砼用翻斗车通过栈桥运送到平台上，人工入仓，浇筑顺序采取先浇注悬臂后跨中，然后逐次向支点合拢的顺序。

2、砼振捣工应经过严格的岗前培训，充分掌握砼施工中的振捣工艺，砼施工振捣前应经工程技术人员的作业交底，进一步的熟悉振捣工艺要领，进而达到熟练掌握砼振捣作业的目的。振捣时采用认可的机械振捣器使全部砼密实，它应以每分钟不低于4500次冲击频率传递、振动砼，并在距振捣点0.5米以内对合理设计的混合料产生20mm坍落度的可见效应，注意不要过振而引起离析，不应利用振捣器在模板中运送砼。

3、砼施工前模板的支柱应保证密实不漏，模板的纵横接缝应加垫棉条或木条，保证模板表面光滑、平顺、洁净，严禁沾有油污的模板用于砼施工，模板本身破损不严重的应及时修补校正，破损严重的应予以淘汰，砼施工前对模板的密度应由质检人员进行严格的检查，发现不合格的应立即进行处理，拆模后的模板应进行整修、涂油、整个堆放等养护措施。

4、砼施工结束后应派专人对砼构件及砼实体进行洒水养生，根据不同的砼部位进行不同的砼养生方法，具体施工时应制定针对性的砼养生办法。

5、施工完的砼避免烈日直接照射，盖好草袋子经常浇水养生，养护时间至少28天，待砼强度达到规定的强度30-40%，才能进行拆模。

6、钢筋砼施工时应严格保证钢筋各部位的保护层，因此砼在施工前应对钢筋的各部位保护层进行100%的严格检查。

六、T型梁板安装

主梁砼强度必须达到设计强度的标准时，方可吊装T型梁。T型梁的吊装除在两端隔板内侧的翼板上预留吊装孔外，并在对应位置的主梁底板设置活动插板，以利穿过捆绑，桥加宽处T型梁的吊装在原桥上进行，用一台50T吊车将T型梁装入拖板车运至原桥上，用2台50T吊车各吊一头，从拖板车上轻轻滑下，吊放到安装位置，并将位置调整准确。加长桥T型梁的吊装在搭设的吊装平台上进行，吊装方法同上。

七、桥面铺装

1、为使桥面的铺装与预制T型梁板紧密结合成整体，预制板顶面须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，划槽深0.5-1.0厘米。

2、浇筑铰缝，桥面铺装砼之前，须用钢刷清除结合面上的浮皮，用水冲洗后，排除积水，然后进行砼桥面铺装。

八、桥面除水

1、桥面泄水管的孔应按要求预留，施工时严格给予保证，当梁架设完毕，进行泄水管施工时，应保证施工质量，泄水管入口应进行特殊处理，并进行试流水，检查是否漏水。

2、桥面砼施工时应按要求做好防水层，防水用的沥青应进行质检，确定合格后方可使用，防水层的制做应在质检员的监督下进行，桥面流水坡在施工上不易保证，因此应下大力气进行整改施工，上到项目经理部的领导均应给予重视，经常到现场进行检查，工程技术人员及质检员进行施工前的书面及口头交底，交底下达后在作业过程中，应经常深入现场检查交底的落实、执行情况，严把该工序的质量关。

九、铁制栏杆、扶手涂油

1、油漆采购时应把好进货关，检查油漆是否为过期产品，是否为同一批号油漆，是否为同一厂家，精确计算出施工日期，由此决定进油漆的日期，以控制油漆在保质日期内使用。

2、在涂涮底漆以前应进行对铁制栏杆、扶手的表面打磨处理工作，要求去除杂物、油污，打磨成光滑圆顺的表面。

3、底漆施工极为重要，要求控制好底漆涂涮工作，认真调整好油漆的配比及稠度，待第一遍底漆完全干后，方可允许进行第二遍底漆的涂涮工作。

4、油漆涂涮工要求经考核合格后方可允许上岗，作业时要认真细心，涂涮均匀。

5、油漆的涂涮温度要严格的给以保证，要控制在5-20度之间，阴雨天、阳光充足直射时间均不允许进行涂油工作。

十、护锥、导流堤护砌工程

1、护锥、导流堤在进行填土施工时应检查验证是否埋有冻土，如有则等到化透后方可进行填土施工，禁止填冻土，填土施工时质检人员应进行跟踪指导。

2、填土施工的同时要求对填土进行碾压夯实，锥体护坡锥处应完全按台后填土的碾压密度进行，导流堤的碾压标准可以适当降低，碾压过程应当进行详细记录并检查到位。

3、砌石要求：砌石前进行碎石或河流石的垫层铺垫，要求铺垫满足设计要求，砌石按标准设沉降缝，满足砌规的有关规定。

4、砂砾垫层：由人工对坡面整形后，用12马力机动翻斗车倒运砂石料，人工铺设。

5、片石及砂浆用翻斗车运至施工现场，人工砌浆，选用具有比较整齐表面的大尺寸石块做为角隅石及镶面石，错缝砌筑，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽缝，且石片应被砂浆包裹。