第一篇：车间主管职责和权限
车间主管职责和权限
一 职责
1.1 根据生产中心《生产通知单》指令，组织车间合理地计划、安排和监督生产。
1.2 负责车间的安全生产工作。
1.3负责车间内部所有人员的绩效考核工作。
1.4现场“5S”工作。
1.5 车间内部的员工培训。
1.6 物资及原材料的控制，分析生产成本。
1.7 公司内部部门之间的沟通协调。
1.8 公司政策文件的传达，指导教育员工。
1.9制订设备检修与保养维护工作计划和模具制作计划。
1.10 产品工艺流程的改善以及编制《作业指导书》，并控制生产成本。
1.11 不良品处理跟进，不良原因分析控制及纠正预防措施。
1.12车间员工工资的审核与分析。
1.13 分析车间产量，分析原因。
1.14制订阶段性目标，负责定期召开车间生产总结会议。
1.15根据公司发展方向和企业文化，在生产中心经理的指导下制订车间发展目标。
1.16 负责签署车间内部资料和文件。
1.17 核查车间数据，对车间所有数据准确性负责。
1.18及时报告车间各项生产异常和质量异常事件。
1.19 对车间所有职员管理、交货期、产品质量、物资、设备、场地环境、成本等一切与生产相关事务负责。
1.20完成生产中心经理布置的其它任务。
二 权限
2.1 有权批示车间员工3日假期。
2.2 有权依照公司管理制度对车间职员奖励或处罚（直至解雇）。
2.3 有对产品最终质量判定的建议权。
2.4 有接受培训的权利。
2.5 有权对生产中心经理进行越级申诉。
第二篇：车间主管职责
生产车间主管职责
对公司生产生产车间管理负全面责任：
1.认真做好生产车间各项统计,按时上交各种报表,建立生产车间业务,技术档案.2.抓好生产车间工具,设备,辅助消耗量的管理,厉行节约,杜绝浪费.3.有权对生产车间员工提出表扬,批评和权限范围内的奖励和处分。
4.组织实施生产部下达的生产计划，按质保量地完成生产任务。
5.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对生产车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
6.根据公司对生产车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；培训员工，积极深入了解员工的思想动态，采取合理的措施确保生产车间的稳定。
7.拟定生产车间管理制度，经公司批准后在生产车间推广实施；按照公司制度和生产车间管理制度对生产车间员工进行奖励、惩罚。
8.根据公司质量部门的要求，配合生产车间质检人员作好员工的培训，提高员工的质量意识，抓好生产车间的质量管理工作；深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；领导生产车间做好6S管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。
9.处理生产车间的突发事件。一旦发生突发事件，生产车间主管必须担当责任，动用各种资源，领导和组织员工，并随时向公司领导汇报事件处理进展情况，对于无法处理的事件要及时请示。
10.配合公司其他部门开展工作，主动做好横向沟通。
具体任务:
1、计划安排生产车间的生产任务，监督各组长合理安排流水线的生产，大货生产前，组织跟单、板房技术人员和相关QC与班组长、组检等相关人员召开产前会，明确产品的质量要求和执行标准，要认识到产前会的重要性，不能注重于形式，要把产前会上的内容切实地落实到生产中去。
2、根据生产车间的生产计划，主动提前了解各项准备工作（面、辅料、工艺、设备、仓库、裁床等）的情况，确保生产车间生产时流水的畅通。
3、随时跟踪生产车间的生产进度，每天必须要有详细的生产报表交生产部。
4、及时解决生产车间生产过程中出现的问题，要做到问题早发现早解决，杜绝因问题未能解决而造成成品大批量的返工，针对出现的问题事后要主动组织相关人员开会分析，吸取教训，总结经验。
5、要协调生产车间与各部门之间的工作，互相配合，协商解决存在的问题。
6、审核生产车间流水工序的合理性。协助人资行政部做好生产车间的各项考核和组织员工的培训工作。
责任：
1、对公司各项制度在生产车间得以实施负责。
2、对生产车间的生产任务负责。
3、对生产车间生产产品的品质负责。
4、对生产车间小组流水线是否畅通负责。
5、对生产车间的生产设备保养和各区域的卫生安全负责。
6、对生产车间员工的稳定负责。
7、对生产车间的生产秩序与和谐的工作环境负责。
第三篇：品管部主管职责与权限
品管部主管职责与权限
1、职责
1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；
1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；
1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；
1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；
1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；
1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；
1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；
1.13完成上级安排的其它临时性工作。
品管员工作职责:
1、完成产品相关检验工作；
2、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制;
3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡,确定质量控制点；
4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；
5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；
6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；
7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施
第四篇：品管部主管职责与权限
品管部职责与权限
1、主管职责
1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；
1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；
1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；
1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；
1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；
1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；
1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；
1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；
1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；
1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；
1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；
1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；
1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；
1.13完成上级安排的其它临时性工作。
2主管权限
2.1有权对部门的组织架构进行合理调整；
2.2有权批示部门员工3日假期；
2.3有权对品质异议作出判定；
2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利；
2.5有接受培训的权利；
品管部班长职责与权限 职责
1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本部门各小组的日常工作；
1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作；
1.3负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作；
1.4负责各类品质问题的调查和反馈工作；
1.5按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作；
1.6及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况；
1.7负责各类检验报告汇总、统计和存档工作；
1.8负责各类样板收集和保存工作；
1.9负责文件传递、资料派发等日常工作；
1.10负责部门月计划申请工作，各类测量工具管理工作；
1.11完成上级指定的其他事项；
2权限
2.1有对部门内班长级以下职员的奖惩权利；
2.2有权批示部门职员1日假期；
2.3有权对轻微品质异议作出判定；
2.4有接受培训的权利；
品管部IQC职责与权限 职责
1.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。
1.2 对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级；
1.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级；
1.4对来料质量判定结果负责；
1.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；
1.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；
1.7配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；
1.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确；
1.9负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知主管同意后再拒收）；
1.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；
1.11负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；
1.12保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；
1.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；权限
2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利；
2.2有要求供应商改善物料质量的权利；
2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；
2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权；
2.5有接受培训的权利；
品管部IPQC职责与权限 职责
1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
1.2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；
1.3对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。1每次的开机之首件；2品质异常重新对策后之首件；3设备、刀具更换或修护后之首件；4；生产作业条件变更后必须做首件确认动作）；
1.4首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。
1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；
1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；
1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；
1.7 负责末件检验工作（部分末件需保留样板）；
1.8每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；
1.9协助车间改善质量问题；
1.10完成上级交代的其他任务；权利
2.1有判定送检首件合格与否的权利；
2.2有纠正不标准操作方法的权利；
2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
2.4有接受培训的权利；
品管部0QC职责与权限
1职责
1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。
1.2 根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）
1.3 依据成品检验质量标准和AQL标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责；
1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货；
1.5 负责《成品入仓通知单》的填写工作；
1.6负责各项检验记录的存档工作；
1.7每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见；
1.8负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；
1.9及时向上级反映各类品质异常问题；
1.10完成上级交代的其他任务；权限
2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利；
2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；
2.3有接受培训的权利；
第五篇：职责和权限
ZY-ZY-5.5.1-A
更改码：0
职 责 和 权 限
1、目的和适用范围：
1.1目的：为了确保公司QMS协调、有效的运行，以实现公司的质量方针和质量目标特制订本程序。
1.2适用范围：本文件适用公司QMS体系有关的各岗位。
2、职责：
2.1办公室负责根据体系策划编制修改和提出本文件。2.2管理者代表负责本文件的审核。
2.3总经理负责《职责和权限》文件的批准发布。
3、与质量管理体系有关各岗位的职责和权限： 3.1总经理
1）负责公司质量方针的制订、批准，并在组织内得到沟通和理解。2）负责公司质量目标的制订和批准发布。
3）负责向组织传达满足顾客和法律、法规要求的重要性。4）确保顾客要求得到确定并予以满足，以不断增强顾客满意。
5）负责QMS的策划，以满足GB/T19001-2000标准要求和质量目标的实现。6）负责为质量管理体系运行和改进实现质量方针、目标，满足顾客要求，增强顾客满意，提供人、财、物的资源。
7）确保组织内的职责和权限得到规定和沟通。
8）负责确定管理者代表，并赋予其实施职责的权限和资源。9）确保在组织内，质量管理体系的有效性进行沟通。
10）按规定的时间间隔，对质量管理体系包括质量方针和目标进行评审以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。3.2管理者代表
1）确保按GB/T19000-2000质量管理体系标准的要求，建立、实施和保持公司的质量体系。
2）向总经理报告质量体系的运行情况，以供评审和作为质量体系改进的基础。3）确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识。
4）就公司质量体系有关事宜做好与外部各方的联络工作。3.3付总经理
1）负责协助总经理和管理者代表，确保公司质量方针、质量目标的实现。2）负责组织分管部门贯彻方针、质量目标和质量管理体系文件要求，并定期予以监督检查。ZY-ZY-5.5.1-A
更改码：0 3.4工程部及部长
1）负责体系文件的控制和专用设备产品设计的文件的制订，更改和审批。2）负责体系质量的记录的归口管理和实施。3）负责质量目标实现的归口管理和考核。4）负责专用设备产品实现的策划的控制。5）负责设备产品的设计与开发的控制。
6）负责质量管理体系的内部审核，实施和日常管理。7）负责公司内质量数据的综合分析。8）负责纠正预防措施的制订，实施和验证。
9）负责按体系文件要求，协助主管部门完成相关过程的控制。
10）组织本部门员工，贯彻公司质量方针、目标、质量管理体系文件的要求，确保有关目标和工作的完成。3.5办公室
1）负责技术文件的发放和更改的实施。2）负责《职责和权限》文件的拟定。3）负责内部沟通过程的控制。4）负责管理评审的日常管理。
5）负责确定实施与管理体系有关岗位人员的能力要求，负责培训的归口管理。6）负责公司工作环境的控制。
7）根据客户和合同要求，负责工作通知单的下达。8)负责电子仪器仪表的归口管理和实施。3.6市场部及部长
1）负责与顾客有关过程的归口管理和实施。2）负责交付和交付后活动的归口管理和实施。3）负责顾客满意信息的收集和分析。
4）负责组织专用设备产品的最终检验，不合格品分析和纠正预防措施的组织制订和实施。3.7生产部及部长
1）负责专用设备产品的生产过程的策划和生产安装的实施控制。2）负责生产设备的维护、维修和管理。
3）负责专用设备产品所用材料、元器件、零、部件的采购过程和外协加工过程的归口管理和实施。
4）负责焊接过程的确认。
5）负责专用设备产品生产全过程的产品标识和可追溯性的管理和实施。6）负责防护过程的归口管理和专用设备生产过程中产品防护的实施。ZY-ZY-5.5.1-A
更改码：0 7）负责公司量具的归口管理和实施。
8）负责专用设备产品的进货检验和过程检验不合格品的处置。9）负责纠正预防措施制订和实施。3.8 EPS部及部长
1）负责与专用散热器顾客有关过程的管理和实施。
2）负责专用散热器生产所需毛坯材料采购过程和外协加工过程的控制。3）负责专用散热器的生产过程的策划和实施。
4）负责专用散热器生产全过程中产品标识、检验状态标识和可追溯性控制。5）负责专用散热器生产全过程中产品的防护。6）负责专用散热器的交付和交付后活动的控制。7）负责专用散热器顾客满意的收集和分析。
8）负责专用散热器产品的进货检验、过程检验和交出检验。9）负责专用散热器不合格品的处置。
10）负责专用散热器纠正预防措施的制订和实施。3.9木制品部及部长
1）负责木制品顾客有关过程的管理和实施。
2）负责木制品生产所需原材料采购过程和外协加工过程的控制。3）负责木制品生产过程的策划和实施。
4）负责木制品生产全过程中产品标识、检验状态标识和可追溯性控制。5）负责木制品加工过程中PVC贴膜的过程确认。6）负责木制品加工过程中顾客产品的防护。7）负责木制品生产过程中的产品控制。8）负责木制品的交付和交付后活动的控制。9）负责木制品顾客满意的收集和分析。
10）负责木制品产品的进货检验、过程检验和交出检验。11）负责木制品不合格品的处置。
12）负责木制品纠正预防措施的制订和实施。
4、各类人员质量职责: 4.1所有与质量有关人员的共同质量职责是：
4.1.1熟悉公司的质量方针和目标，本人在实现质量方针和目标中的责任。
4.1.2熟悉质量体系程序文件和作业文件中，对自己工作的有关规定、工作程序和作业要求。4.2各类人员的具体质量职责 4.2.1检验和试验人员：
1）负责进厂资材的检验和验证；负责紧急放行的控制。2）负责协助对供方和外协方的评定和控制。ZY-ZY-5.5.1-A
更改码：0 3）负责不合格品的判定、记录、隔离、标识并通知有关部门。4）负责检验和试验状态标识进行管理。5）负责过程检验和试验；负责特殊放行的控制。
6）负责最终产品检验和试验，放行合格产品。4.2.2售后服务人员：
1）负责处置顾客投诉，提供满意的服务。
2）负责市场质量信息的收集和反馈。3）负责顾客满意情况的收集和分析。4.2.3技术人员
1）负责产品的设计。提供技术规范、检验标准、图纸（底图）、维修使用说明书、生产作业指导书等技术文件。
2）负责生产过程的策划和生产流程的制定工艺方法的确定。3）负责生产样品和供方提供样品的确认和验证。4）负责提供采购规范和材料清单。
5）负责对生产、检验、售后出现的不合格品进行原因分析并制定纠正和预防措施。4.2.4设备主管
1）负责设备维修和保养规程的制定，负责设备维修和保养的管理。以保持设备的过程能力。
2）负责特殊过程和关键设备的点检和设备能力的鉴定。3）负责量具的建帐、发放、调配、保管和维护。
4）负责检量具的周期检定，确保所使用量具在合格检定周期内。
5）负责量具的送修。4.2.5文件管理员
1）负责文件的建帐、发放、回收、保管、借阅和销毁。
2）及时进行文件更改，收回作废文件，确保所有重要使用场所使用有效文件。4.2.6库管人员
1）负责对材料，元器件，零部件，半成品进行标识管理和记录。
2）负责材料，元器件，零部件，半成品的接收、保管和发放，做到先进先出，帐、卡、物相符。
3）在搬运和储存中按规定做好包装和防护，保持库房的环境要求。4）定期检查库存产品，防止超期和变质。4.2.7采购主管
1）负责按照采购计划向合格供方发放订单。2）负责组织对供方进行评价和选择。ZY-ZY-5.5.1-A
更改码：0 3）负责采购合格材料，元器件，零部件。4.2.8培训人员
1）负责制定公司培训计划。
2）负责按培训计划组织对各类人员的培训。3）负责管理特殊工作人员的培训和资格考核。4）负责培训档案和培训记录的管理。4.2.9生产管理人员
1）负责按照生产需求制定生产计划和作业计划。2）负责生产进程的控制。
3）负责在制品的管理，生产现场的物流和标识管理。4.2.10班组长和操作人员：
1）严格按照工艺文件和作业文件进行操作。2）作好规定的设备保养。维护现场的工艺卫生。3）作好规定的过程记录。
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