印刷企业质量管理新措施

第一篇：印刷企业质量管理新措施

印刷企业质量管理新措施

经济的发展，人们生活水平的提高，消费者对印刷质量的要求也越来越高，为了不断地满足消费者的要求，印刷企业需要不断地提高质量管理的水平。

企业是个经济组织，努力提高企业的经济效益，是企业的中心工作。特别是在印刷市场激烈竞争的今天，如何提高企业的经济效益，除了拥有大量的生产订单，生产任务饱满之外，企业的经济效益还主要体现在提高产品质量和降低物资消耗两个方面。然而，在企业的生产过程中，往往会出现一些产品质量问题。就印刷产品来讲，时不时地会出现丢字、多字、错别字、蹭脏、文字模糊不清、色彩不正、尺寸不标准等现象。究其原因主要有：技术水平问题、设备硬件问题环境条件问题．还有操作者的责任心问题。特别是后者，有些问题往往就是因为粗心大意或是因为赶任务而忽视了质量的问题。这些质量问题．小的质量问题会给企业带来麻烦．大的质量事故会给企业造成经济损失，这就不得不引起企业和全体员工的重视。

质量管理的基本内容

关于产品质量和工作质量。质量有两种含义，狭义的质量单指产品质量．广义的质量指工作质量。产品质量．概括起来讲就是产品的使用价值，指产品满足使用要求所具有的特性。产品质量如何，就是根据它是否达到了质量标准来判断。在既定条件下，讲提高产品质量，就是指提高优质品率和一等品率。工作质量，是指为保证和提高产品质量所做的工作的质量。它不像产品质量那样直观具体，不易定量考核，但却体现在生产、技术、经营活动之中，并且通过企业或班组的工作效率．工作成果．最终通过产品质量及经济效益表现出来。可见，产品质量与工作质量是既有区别又有联系的两个概念。产品质量的好坏取决于工作质量水平的高低，而工作质量是产品质量的保证和基础。只有工作质量稳定良好，才能保证产品质量稳定提高。

关于产品质量检验规定要求进行比较，并作出判断的过程。通过检验把关，把不合格品剔除出来．不使它流入下道工序或混入合格品出厂．这是保证产品质量符合标准的一项重要措施。这也是质量管理的第一阶段——质量检验阶段．也叫事后检验阶段。这实质上是 事后把关”．只起到“死后验尸”的作用，所以单纯事后检验把关有一定的局限性。

关于质量控制发生，这也叫作统计质量控制或统计质量。从质量检验发展到质量控制是个大进步。目前，在我们印刷企业里，也比较广泛地运用起一些印前数据控制的手段．如测量仪、密度计等测量仪器。实践证明．它是保证产品质量，预防不良品发展的一种有效办法。

关于全面质量管理运用现代化科学和管理技术的成果．把组织管理、专业技术和数理统计方法三者有机地结合起来．实现对生产全过程各因素的控制，建立从产品设计、制造检验直至使用服务的质量保证体系．为保证和提高产品质量而采用的一套科学管理方法。

全面质量管理的显著特点．就是突出一个“全”字．全员、全部f]参加．实行全过程管理。它重视人的作用．重视质量教育．强调以提高工作质量来保证产品质

量．从而达到全面提高企业和社会经济效益的目的。这样就从过去的事后检验把关为主，转变为工序控制、事先预防为主．从管结果变为管因素。

加强质量管理的措施

要提高企业的产品质量．就要结合企业的实际制定出保证质量的措施，并在企业认真贯彻实施。

1．要经常进行”质量第一”的思想教育。”质量第一是生产建设的一贯方针．是质量管理的指导思想．也是企业质量管理的主要内容。认真贯彻这一方针，要*经常的思想教育。企业的员工要有为用客户服务，对企业负责的思想和精神 否则就不会有好的质量。从企业日常接触的质量问题来看，完全由于技术或设备因素引起的比较大量的经常性的质量问题都是由于思想问题造成的。比如粗心大意 责任心不强．怕麻烦图省事，弄虚作假，违反操作规程或工艺规程等等．所以思想教育非常重要。

2．要健全质量管理的基础工作。做好企业的产品质量工作．要加强各项工作的过程．不妨注重做好以下工作：

原始记录是通过填写对生产经营活动所作的最初直接记录。如产量、质量的记录、设备运转情况和出勤等。它是企业最原始的信息和质量情报的重要来源．统计工作的基础和计划、决策的依据。记录要做到： 数据准确、时间及时、情况完整”。这对分析工作情况、了解产品质量、改进工作质量的依据，是提高产品质量管理的“耳目。

做好测试和计量工作．是认真执行质量标准．保证产品质量的重要手段．是企业质量管理的一项基础工作。

三是重视标准化工作。标准．是衡量产品质量及工作质量的尺度，也是企业进行生产技术活动的依据。标准化工作，就是针对重复出现的事物．以实现最佳经济效益为目标，有组织地制订、修订和贯彻各种标准化的过程。企业管理的全过程．包括从计划、实施、检查到总结四个阶段．步步都离不开标准．这是企业质量管理的基础。标准化的内容主要有两大类：一类属于技术标准(规定标准和本企业自己的标准)。另一类属于管理标准(就是把各项管理的工作程序、办事规程、业务守则、各种职责、条例，用制度形式固定下来)。企业要号召和要求员工按照标准来进行操作。

四是要有严格的质量责任制。凡是从事印刷的人都知道．影响产品质量的因素很多，涉及各个岗位和每一个员工。如果没有明确的责任制，出现质量问题找不到责任者．查不到原因．就谈不上改进和提高质量了。所以要建立质量责任制是企业质量管理极为重要的基础性工作。它要求各个岗位和每个员工，都要明确规定在质量工作中的具体任务和责任．做到职责明确、功过分明，实现”事事有人管．人人有专责．办事有标准．工作有考核”。

3．要加强生产现场的质量控制。产品的质量问题．大部分都控制在生产和制造过程中 特别是印刷企业一定要加强生产现场的质量控制．这是保证和提高产品质量的关键。主要应做好以下几项工作：

工艺、环境这五个因素。严格执行纪律，保证工艺的质量 把以上五个因素切实有效地控制起来 及时地消除不良因素．就能保证稳定地生产出合格品和优质品，这是现场质量管理的核心。关于人的管理 这是最重要的决定因素。要求操作者牢固树立”质量第一 的思想和对企业负责的责任感 按工艺要求生产。关于材料管理 不仅要入库还要建立材料管理台账，对易变质的材料要定期抽检 以保证使

用材料的质量。关于设备管理，要正确地使用，定期维护保养，保证运转正常。关于工艺的管理 要求严格按照工艺标准、规程进行操作。关于环境的管理，要求工作现场清洁、布局合理 工具、物品存放有序 做到文明生产。

二是定期综合分析 掌握质量动态。企业要经常了解生产现场的质量现状，系统地分析质量发展动态，以便有效地预防事故。控制质量，掌握质量动态的主要办法就是定期对原始记录和台账加以综合统计和分析，从中看出问题，找出规律，分析原因，研究对策。企业掌握质量指标主要有两类：一类是产品质量指标，如产品质量特性值和优等品率、一等品率；另一类是工作质量指标，如合格品率、废品率、返工率等。要定期分析产品质量，寻找原因和责任者，发现废品产生和变化的规律，以采取技术和组织措施，减少或杜绝废品。对废品和质量事故要做到“三不放过，即找不到原因不放过；没有提出防患措施不放过，当事人没有得到教育不放过。”

三是搞好质量检验。质量检验是企业质量管理必不可少的内容．是保证产品质量最基本、最起码的职能。检验的内容包括：进厂的原材料、生产过程中的机器设备、工艺装备、工艺规程、加工方式、半成品、成品及包装等。检验的方法是按工艺分段，有预先检验、中间检验和最后检验三种。特别是最后检验．是在成品出厂前进行的建议．这是保证出厂质量不可缺少的检验。

目的不仅在于剔出废次品，而且还在于收集、积累大量的数据、资料，以便指导生产。所以企业要充分应用生产现场质量检验的数据、资料．把制造过程的质量信息及时反馈到有关工序和部门．促使企业改善经营管理．提高产品质量。在日常的生产过程中，为提高产品质量，有不少企业举办了”产品质量展“、“质量事故分析会”、”质量经验交流会“和开展了“质量月，“质量年“等活动 有力地促进了产品质量的提高。

4系列管理之外．机器设备的好坏及员工的操作技能水平是重要的条件。那么在机器设备条件相对固定的情况下，只有不断地提高员工的技术水平，产品质量才会不断地提高。那么如何提高技术水平呢？

一是提高专业知识的理论水平。现在的工人不好当，因为不是用力气的时代了。现在的工人既要有健康的体魄，又要有一定的文化知识。特别是从事印刷的工作者，整天与文字、色彩打交道，由于受文化的熏陶，素有”半个文化人“的称谓。随着印刷业的快速发展，一定要注意专业理论知识的学习，不断掌握新的理论知识，才能掌握和了解新工艺、新设备、新技术、新材料的更新换代，才能跟上历史发展和进步的“节拍”，才能够胜任自己的工作，产品质量才会有保证。

二是提高技术操作水平。好的产品是干出来的。没有娴熟的操作水平和高超的技艺是干不出好活来的。因此，既要认真学习，又要努力提高操作水平，要在“练”字上下功夫。要加强对员工的技术培训，适时开展一些劳动竞赛、技术比赛、质量比赛等活动，练出一套过硬的操作技能，以保证产品质量的稳定和提高。在这方面，北京地区有的印刷企业非常重视员工技术素质的提高．不仅坚持在本单位开展技术培训，而且积极参加两年一届的北京市印刷工人技术比赛．选手们不仅取得了名次．有的还摘取了“状元”的桂冠，不仅大大地促进了企业产品质量的提高，也提高了企业的知名度。

产品质量问题，是提高企业经济效益和影响企业生命的大事，必须引起企业领导和员工上下的高度重视。企业在采取一切措施，抓自身产品质量管理的同时，还要积极参加一些有利提高产品质量的社会活动。比如在北京地区有的企业积极参加市印刷质检站或印刷协会组织开展的评选”印刷质量管理奖”、”印刷质量贡献奖”、印刷管理十佳企业、“质量信得过企业“等活动。通过参与这些活动．使企业既总结了经验和教训．也找出了问题和差距．促进了企业产品质量的稳定和提高。

第二篇：质量管理措施

工程质量管理措施

一、质量保证措施

实行项目经理负责制，建立质量保证体系（见下图），设立质量管理领导小组，由项目经理、总工程师及质量技术科主要人员组成。制订创优目标规划、方针和措施。严格要求，要求全员、全工序、全过程进行质量控制。

质量保证体系图

1建立完整的质量保证体系

1.1实行项目工程目标管理，确保工程质量，工序验收检查合格率100%，竣工验收达到优质工程。

1.2建立健全质量管理体系，推行全面管理，广泛开展QC小组活动，把住质量关。对施工难点，关键工序，进行计划分析。严把每道工序质量关。

1.3建立健全内部监理体制和各项规章制度，完善管理体制。1.4严格按照合同程序、设计图纸及规范要求和监理工程师指示办事。1.5实现项目内部质量三级签证制，严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量控制。

1.6为保证施工现场质量检测的要求，施工现场试验室配备满足工程需要的检测试验仪器设备，对原材料、混合料、成品进行试验和检测。

1.7执行施工组织设计审批制度、开工报告制度、技术质量交底制度，工序交接制度，技术复核制度，隐蔽工程验收制度，材料采购与试验检验制度。定期由领导小组进行检查，并设专职质检工程师全面检查。

1.8定期进行质量教育，定期评比。

1.9做好技术工作，计划工作。现场管理工作是落实质量控制工作的可靠保证。

2强化质量意识，健全规章制度

2.1牢固树立质量意识。在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。

2.2确立总工程师技术负责制，总工程师主管施工技术。坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行技术交底。

2.3经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。

2.4主动接受建设单位质量监督和监理单位监理工程师的监督，积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。

3实现科学先进试验检测手段

试验、检测工作是控制工程质量的核心，是评价工程质量的手段。3.1认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。

(1)健全检测试验设备管理制度，建立台帐并设专人管理，定期对设备进行检定。

(2)加强文件和资料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。

4强化施工管理，确保工程质量

4.1对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人员素质，满足工程创优需要。

4.2做好施工图纸审核工作，避免不必要的质量事故发生。4.3对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋表、加工单等,都必须复核无误后再下发。并收集整理内业资料。

4.4在施工过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证

措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作。

4.5严格质量检查制度，各级质量检查人员，要深入现场做好检查工作。以专职为主，群专结合，确保工程质量符合规定。

4.6各级施工负责人亲自抓施工质量，积极组织职工学习有关质量工作规程，确保工作质量。

4.7质量检测和质量评定以《验标》为依据，用数据说话。4.8做好分部分项工程评定工作。每道工序要先自检，然后质检人员复检，监理工程师抽检，签认后才能进行下道工序施工。隐蔽工程要事先通知监理工程师签认后再进行施工。

4.9在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，做到质量工作“三个落实”即：

(1)施工前，施工管理人员必须对施工班组明确操作要点及质量要求。(2)施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点。

(3)每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，认真做好检查评定的签证工作，做好各项试验资料的处理分析。

5严把原材料采购、进场、使用检验关

5.1以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单，否则，不得在工程中使用。

5.2每批进场水泥、钢材等主要材料，要向监理工程师提供货附件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。

5.3施工中所用中粗砂、片（卵）石材料，经监理工程师批准后才能使用。

市政公司质量技术科

2010年11月25日

质量保证体系图

第三篇：质量管理措施

质量管理措施

工程质量对工程建设致关重要，要保证工程质量，首先要通过认真学习、会审图纸，掌握施工规范，确保按设计及规范施工；第二，要通过各级技术交底，明确各级施工责任；第三，要把好材料关，保证优质材料用于工程上；第四，要加强信息沟通，做到及时发现和解决问题。在施工中采取事前策划 →岗位培训 → 过程控制 →事后总结 →持续改进的PDCA循环方法，确保工程质量 → 一次成优。

一、工程质量目标

本工程确保合格工程，其中主体结构工程实现优良，分项工程允许偏差项目不合格点控制在6%以下。

二、以施工组织设计和施工方案为龙头，全面实施质量控制

各分项施工方案在定稿前召开专题讨论会，充分考虑一切可能的影响因素，通过方案的提出、讨论、编制、审核、修改、定稿、交底、实施几个步骤进行。现场实施中，项目部派专人负责施工方案在实施中的跟踪调查工作，将方案与现场实际中不一致的情况及时汇报给项目技术负责人，通过内部协商或继续完善施工方案，以保证方案完备、可行。

有完备、可行的施工方案前提下，现场施工重点抓落实执行。在施工中从严要求，把对方案的执行程度与管理人员和施工人员经济收入挂钩，对出现的质量问题，不论大小不能放过，责任人未受到教育不能放过，形成原因不清楚不放过。

各分项工作施工前，各专业工长根据施工方案编制详细的技术交底，技术交底中应明确施工方法、施工步骤、质量要求、安全环保措施以及施工中的难点等内容。技术交底经项目技术负责人审批，项目经理审定后方

可实施。施工前由各分项工长对操作人员进行质量意识教育及交底培训，通过教育提高管理人员与施工人员的质量意识，人人树立百年大计，质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现；通过交底提高施工队伍的管理水平和技术实力。

三、过程控制制度

1、质量例会制度、质量讲评制度

（1）每日生产例会质量讲评

项目经理部每周一下午召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置任务外，对前日现场质量问题做出总结，指出施工中存在的质量问题，经过讨论制定解决问题的切实可行、具可操作性的措施，并形成会议纪要，在下次例会时逐项检查执行情况，对执行落实不利或对工程质量表现差的给予处罚。

（2）每月质量检查讲评

每月底由项目质量员组织施工队伍负责人及技术负责人对施工的分项工程进行实体质量检查，之后，填写本月度在施工程质量总结报告，汇总后以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导，各部门和各施工队伍。简报中对质量好的予以奖励；需整改的部位明确整改截止期限，并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。

2、样板制度

在每一道工序施工前先做样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行大面积施工。样板施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期。通过样板施工，使施工人员接受了技术标准、质量标准的培训，作到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。

3、三检制及检查验收制度（1）三检制

1）自检：在每一项分项工程施工完后由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。

2）互检：经自检合格的分项工程，由专业工长和质量员组织上、下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题，上、下工序班组认真及时地予以解决。

3）交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，双方填写交接检记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。（2）检查验收程序为通过班组自检和班组间的互检合格后交给下道工序进行交接检，并对三检进行记录评定，上报项目工程部质量部门初验，合格后申请监理工程师核查验收，符合标准之后贴标识转入下道工序。当某层验收不合格时则转入上道程序重新整改验收，对经常出现的质量问题应做通病分析攻关。

4、挂牌制度（1）技术交底挂牌

在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体要求写在牌子上。利于管理人员对操作工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到理论和实践的统一。

（2）施工部位挂牌

执行施工部位挂牌制度：在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚制度，从而提高相关责任人的责任心和业务水平，达到练队伍，造人才的目的。

（3）半成品、成品挂牌制度

对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石等进行挂牌标识，标识注明使用部位、规格、产地、进场时间等，必要时注明存放要求。（4）问题追根制度

对施工中出现的质量问题，根据以往成功的施工经验，追根制度是其最好的解决方法。追根工作按以下程序严格执行：

1）、会诊

2）、查原因、挖根源； 3）、追查责任人； 4）、限期整改；

5）、验收结果，不达到效果不罢休； 6）、写总结，立规矩。

5、奖惩制度

实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖惩制度和细则，贯穿工程施工的全过程。对施工队伍实行量化打分制度，由项目经理组织有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量，对严格按标准施工的班组和人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。

四、质量控制措施

每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制，要控制好一个施工项目的质量，必须从先到后控制好每一个环节的质量，最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。

1、施工工序质量控制（1）严格遵守工艺规程；

（2）主动控制工序活动条件的质量，主要控制影响质量的五大因素：

（即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境）；

（3）及时检验工序活动效果的质量；

（4）在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。

为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工方案，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。

2、工序活动条件的质量控制（1）人的控制

操作者是施工现场中保证工程质量的重要因素，施工质量的优劣主要取决于每一个操作者的技术水平、责任心和质量意识，本工程工序活动条件的质量控制重点应抓牢人的控制。

1）、操作工人的选用持证上岗的人员。

2）、项目部对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。

3）、为创造好的施工质量，工人的技术水平是关键，为使各技术工人的技术水平在原有的基础上有进一步的提高，项目部定期开展质量竞赛，请监理单位及质监部门共同参加评定，对于优胜班组给予奖励，以提高工人的积极性及进取性。

4）、为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。

5）、为了给职工带来良好的工作环境，宿舍全部按标准化、文明工地 的要求布置，公司领导定期检查、慰问职工，充分关心职工生活，以给工人创造良好的心情投入到工作中去，创造一流的质量。

6）、对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。

7）、动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反映敏捷，应变能力好的工人操作。

8）、对搭脚手架、高空作业等要求万无一失的工序和操作，由专人负责组织班前交底，班前检查，控制职工的思想活动，稳定工人的情绪。

（2）施工方法的控制：

1）、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目部审批再报监理及建设方批准执行。

2）、预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要结合工程实际，能解决施工难题，技术可行。

3）、施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。

五、工序活动效益的质量检验

工序活动效益是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映，对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：

1、每一施工过程均由专职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。

2、各专业工长负责施工方案的实施，掌握各施工过程的质量动态。一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

六、不合格分项（工序）处理规定

施工中出现质量不合格，不得擅自进行处理，必须按照我公司质量体系文件中不合格品处置程序执行，并积极采取纠正预防措施。发现问题及时汇报，由施工单位会同业主、设计院、监理制定处理方案。必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报业主复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为至。

七、工程质量检验评定规定

分项工程质量评定应按照国家验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。

分项工程质量评定，由施工班组组织自检评定，报项目部质量部门进行核定，主要分部由公司质量部核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由项目部专职质量员核定质量等级。

分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质量员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。

八、工程技术资料管理规定

生产者自我检查是工程质量验收的基础，因此施工中应加强施工班组的自检、班组间的互检以及上、下道工序之间的交接检，并形成资料。

施工队伍质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。

在检验批、分项工程、分部（子分部）工程完成后，由项目专职质量检查员对工程质量进行评定。其中地基与基础分部工程、主体分部工程，由公司技术、质量部门到施工现场进行检查评定，以保证达到标准的规定，以便进行下道工序。

各种工程技术资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的

完整、真实。项目部有关部门会同技术部门定期对施工班组进行资料查验。

质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。

九、工程质量奖罚规定

施工队伍对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部门，达到予期质量目标予以奖励。

分项、分部工程质量、达不到预期目标，或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。

进场材料严格把关，保管、发放从严管理，原材、半成品控制严格，给施工质量创优奠定良好的基础，将给予奖励。

物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，将给予处罚。

不按图施工，违章操作，造成返工的，根据返工损失大小给予加倍处罚。

十、奖罚管理细则

为了质量保证体系的有效进行，增强公司信誉，使本工程施工质量达到合同要求和对业主承诺，保证质量等级优良和工期按时向业主竣工交付，应严格执行自检、交接检、专检的三检制度，并制定以下奖罚规定，具体条文如下：

1、单位工程

对竣工工程奖罚按分包合同执行，工程质量优良按优良价结算，工程质量合格按合格价结算。〈工程质量以相关部门评定结果为准〉

2、分项工程

分项工程按国家标准，保证项目、基本项目、允许偏差项目达到优良标准的奖100—500元，评定为合格的不奖不罚，不合格的必须返工，一切损失自负同时罚款100～1000元，并在生产会上通报批评。

3、对工程中出现质量问题的处罚 3.1模板工程：

〈1〉

轴线偏位：基础偏差5mm以上，柱、剪力墙偏差5mm以上，罚劳务队100元；

〈2〉

模板爆模每处罚劳务队组100元；

〈3〉

板、梁、柱接头细部尺寸超出＋2～－5mm每处罚劳务队50元； 〈4〉

预留洞、预留铁偏位10mm或遗漏一处罚劳务队20元； 〈5〉

楼梯踏步出现跑模一跑罚劳务队200元； 〈6〉

模板标高超过＋2～－5mm每处罚劳务队20元；

〈7〉

支撑系统不合格导致事故每处罚劳务队3000元，且事故损失由劳务队组全部承担

〈8〉

柱墙根、角部漏浆严重每处罚劳务队100元； 〈9〉

模板缝宽大于2.5mm每处罚劳务队10元。3.2钢筋工程：

〈10〉 钢筋规格、数量不符合、漏扎每一处罚劳务队100元； 〈11〉 主筋严重偏位，每一处罚劳务队200元；

〈12〉 受力筋搭接位置和长度不符合要求，锚固不够，弯钩角度不正确，分布筋绑扎不够或多加每发现一处罚劳务队20元；

〈13〉 钢筋无保护层或保护层不规范，每发现一处罚劳务队50元以

上；

〈14〉 钢筋焊接质量不合格，每发现一处罚劳务队100元； 〈15〉 箍筋制作尺寸错误5mm以上每类罚劳务队200元； 〈16〉 未正确留设构造柱、拉墙筋钢筋每处罚劳务队100元。3.3砼工程：

〈17〉 砼夹渣、麻面、蜂窝，每发现一处罚劳务队100元；露筋、烂根每处罚200元

〈18〉 砼施工出现严重孔洞，罚劳务队500元； 〈19〉 砼表面平整超过8mm，每一处罚劳务队100元； 〈20〉 砼部位标号施工错误，每一处罚队500元；

〈21〉 商品砼强度不合格，每一处罚款10000元，并且商品砼厂家承担相应一切损失；

〈22〉 砼养护不及时，每发现一次罚劳务队50元。3.4砌体工程：

〈23〉 门洞尺寸、标高误差大，每一处罚劳务队50元；

〈24〉 接槎不规范，墙拉结筋不够长度或漏埋，拉结筋未留设标志，每一处罚劳务队20元；

〈25〉 门洞木砖漏埋，未作防腐处理，埋设不规范，每一处罚劳务队50元；

〈26〉 砂浆饱满度、灰缝厚度、平直度超过规范每面墙罚劳务队100元；

〈27〉 干砖上墙、落地灰不清理干净，每发现一处罚劳务队50元。

3.5装饰工程：

〈28〉 墙面空鼓长度大于20cm，每发现一处罚劳务队100元； 〈29〉 阴阳角线条不顺直，梁柱不方正，每发现一处罚劳务队50元； 〈30〉 外墙线条不顺直，大角歪斜每一处罚劳务队500元； 〈31〉 门窗洞口不正，窗台滴水线倒泛水，踢脚线高度不一致，出墙厚度不均匀，同地面接缝处不美观，空鼓长度大于20cm，每发现一处罚劳务队30元；

〈32〉 女儿墙倒泛水，阳台、厨房、卫生间倒泛水，每发现一处罚劳务队100元。

3.6楼地面工程：

〈33〉 楼地面空鼓、起砂、裂缝超规范每发现一处罚劳务队50元； 〈34〉 楼地面平整度超规范，检查不合格，每发现一处罚款劳务队100元；

〈35〉 地漏进杂物不漏水每个罚劳务队50元。3.7屋面工程：

〈36〉 水管接头漏水，每发现一处罚劳务队20元；

〈37〉 水管安装不符合设计要求，每发现一处罚劳务队50元； 〈38〉 卫生洁具安装不合格，每发现一处罚劳务队100元； 〈39〉 电线预埋管位置不正确，每发现一处罚劳务队20元； 〈40〉 开关、线盒位置不正确、不平整，每处罚劳务队10元； 〈41〉 线路走向不正确或不顺直，每发现一处罚劳务队50元。

4、经检查发现的问题，限期按规定进行整改，如未按规定要求进行整

改，又无分期整改方案、措施，对施工队伍处以罚款500元，项目部可安排其他人员进行处理，所有费用由原班组承担。施工队伍如未按图施工或不按现行国家规范施工造成的质量事故，除按规定返工外，一切损失费用均由施工队自己承担，并按规定罚款。

5所有质量罚款由质检员统一建帐，罚款在当月工程款发放时予以扣除。

太原市第一建筑工程集团有限公司

吕梁学院文体馆项目部

2016年4月

第四篇：技术质量管理措施

长洲水利枢纽三线四线船闸交通桥后续工程

技术质量管理措施

1、现场调查

现场勘察由生产经理或总工负责主持，并安排专人编写《现场调查报告》，项目部工程部门负责归档，并报公司工程部备存。

2、图纸会审

施工准备阶段，在接到业主下发的施工图纸以后，项目总工应组织相关施工技术人员熟悉图纸，查找图纸问题，填写图纸会审记录，提交监理、业主和设计，并联系设计安排设计答疑。图纸会审记录及设计答疑相关记录由技术部门负责存档。

3、施工组织设计

施工组织设计由项目部负责人、技术负责人、主办技术人员等负责贯彻实施，本工程施工组织各单位工程施工组织设计具体编写由相关的主管施工员负责执行，并严格按照最新的《一航局现场施工组织设计管理标准（试行）》的格式要求编写，经过各部门讨论修改后报总工审核通过后报公司审批，最后交技术质量部门存档。

编制完成的单位工程施组在施工期间必须每月由总工组织评审一次，评估以项目生产技术会形式进行，单位工程施组的编写人员作好会议记录，交技术质量部门存档。

4、单位工程分部分项划分

“单位工程分部分项划分”原则上应编制在单位工程施组中，也可由项目总工安排质量部门或专人单独编制，交质量部门上报监理单位，审核通过后由质量部门负责归档保存。

5、典型施工

典型施工计划应编制在单位工程施组中，施工过程的典型施工由项目总工或副经理负责领导策划，施工前主管施工员负责编写典型施工方案，经项目部相关成员讨论修改后，报总工审批，再报监理。典型施工期间，相关施工技术人员应做好典型施工记录，并做好总结，编制典型施工总结（即施工方案）。审批程序同典型施工方案，上述材料（审批完成后）由技术质量部门负责存档。

6、（专项）施工方案

项目部在编制单位工程施工组织设计时，应编写“专项方案或分部分项方案编制计划”，以明确应编制的施工方案或专项施工方案时间及编制人员。编制人员在编制（专项）施工方案时，应严格按照局标准进行编制，编制完成的方案由项目总工审核通过后，报公司或监理办审核，审核通过后由技术部门负责归档保存。

7、特殊工序

特殊工序的确定由总工联系项目成员讨论后决定，特殊工序施工前由总工组织编写作业指导书，报公司审批，施工执行期间，由施工员、质量员（最好由总工定专人）做好特殊工序监控记录，每月20日之前报技术质量部门存档。

8、班组建制

根据公司的要求，班组建设必须覆盖全部施工项目，主要工种班组齐全，并明确质量干事，与技术质量有关活动每周不少于1次，并有记录。班组建制由施工员具体督促落实，总工组织技术质量等相关部门定期进行检查。

9、技术交底

单位工程开工前，项目经理或项目总工应对管理人员和作业队伍负责人进行技术交底。

分部分项工程开工前，主管施工员应向作业班组进行技术交底，分部分项交底必须覆盖全部施工项目，同一分项每月必须交底1次，技术交底一式三份，留一份交技术质量部门存档。

10、施工工序验收

施工工序按工程的自然单元(件、块、段等)进行检查验收，主要方法是工序质量自检。按规范标准或顾客要求报验的，在施工队伍自检合格后，报负责该项工程的施工员复检合格后填写验收记录，由监理工程师验收。

11、隐蔽工程验收

按规范标准规定需要进行隐蔽验收的，在施工队伍自检合格后，由负责该项工程的施工员报专职质量员进行检验，合格后报监理单位验收，并收集隐蔽工程施工和检验的影像资料。

12、施工试验控制 8.1施工员在向材料部门申请施工材料时，应考虑该材料实验检测周期，要提前申请，避免影响施工。材料部门在购买施工材料时应及时向供货方索要生产厂家资质，出厂检验报告，合格证，产品使用说明书,及时提供给实验室。

8.2 工程项目原材料进场后，由材料员填写试验委托单(如果为施工单位自购材料，由施工单位负责填写，施工员监督落实)，抽样人员填写抽样单，试验员会同监理根据取样标准对原材料分批取样，将样品送至试验室，检验完毕，将检验结果通知物资采购/质量部门。

8.3 对工程(产品)结构质量特性控制进行的标准试验(如混凝土配合比设计，路基路面基层材料标准密度试验)，所用样品应具代表性，施工人员应根据施工技术要求提前向试验室提出申请。

8.4对工程(产品)结构施工过程中的抽检试验，抽检的频率应满足规范标准或合同文件中的技术规范要求，由施工员填写试验委托单，试验员按要求进行检测，将检测结果反馈给施工/质量员。

8.5未经检验的原材料不准使用(紧急放行的除外)，需施工工序验收和隐蔽工程验收的结构单元，经验收合格后方可进行下道工序施工。

8.6 最终试验(指确定工程(产品)是否满足标准、规范或设计要求的试验)，试验后出具的报告应经业主/监理会签确认。

8.7 施工过程中，与试验检测相关的质保资料，项目试验室应设专人负责，按照规定的要求对报验单批复件及各种试验检测报告统一编号，分类存档，并根据标准规范的要求，按照单位工程、分部工程、分项工程的划分协助资料员汇编目录，归档组卷。

13、监视与测量

根据公司《监视和测量管理程序QG/YHS003-2009》的要求，技术质量部门负责对工程技术、质量的监视和测量。在工程施工期间，技术质量部门应联合施工技术人员，按照项目总工的要求，结合工程的实际情况，编制《质量控制点》，《质量控制点》应编制在单位工程施工组织设计中，也可单独编制。

同时，在项目施工前期，技术质量部门应编制《预防措施》，预防措施必须覆盖全部施工项目，对施工分项常见问题和通病，提出具有针对性措施，以供现场执行。在施工进行期间，技术质量部门应对施工过程进行监控，并根据工程实际情况所存在的问题，提出纠正措施，纠正措施可以会议或《质量整改通知单》的形式进行有效传递，并对纠正处理结果有记录，保存归档。

《质量控制点》、《预防措施》、《质量整改通知单》在现场的具体执行由主管的施工员负责具体落实，并负责对《质量整改通知单》进行回复。

14、质量检查

施工期间，项目应组织定期和不定期质量监督检查。由总工组织质检部、工程部、施工管理人员、质量检查员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，质量检查要检查出“质量问题”和“质量亮点”，并由技术质量部门作好记录，对“质量问题”，可以口头通知、质量例会或《整改通知单》的形式进行传递并改正，对重复出现的质量问题，质量部门可根据实际情况，实施质量处罚。对“质量亮点”，质量部门应根据实际情况，进行口头、书面或经济表彰。

对获质量奖项或发生质量问题的项目进行奖罚，具体规定见公司《工程质量奖惩考核办法》。

15、技术复核

技术复核必须覆盖全部施工项目，且每个项目全数检查。技术复核内容包含试验、测量等内容，由施工员负责实施，具体由施工员向试验、测量部门提前提交申请单，试验、测量部门将复核结果反馈给施工员，施工员根据技术复核结果对现场进行质量控制，并作好相关记录，每月20日前上报质量部门，由质量部门汇总后归档保存，并上报公司技术质量处。

16、成品保护

15.1 每个单位工程的施工员组织成品保护人员和有责任的施工单位/班组，对应进行保护的成品，严格按成品保护计划实施有效的保护措施和方法。对保护设施进行及时围护，当发现其失效又无力处置，应及时向施工员报告，以便采取措施。

15.2开工前，工程部门编写成品保护计划，明确应进行保护的成品（部位），施工时，在工序交接时要办理成品交接手续，填写《成品保护交接记录》，记录由成品保护人员保存，成品保护人员在交接班时对成品状态进行确认并填写交接班记录，《成品保护计划》及《成品保护交接记录》由工程部负责存档。

17、技术总结 根据公司程序文件的要求，项目部在单位工程结束时候，对每项工程做技术总结，并编制书面材料。编写工作本着谁施工水负责的原则，单项工程的技术总结由施工员来完成，项目的各单位工程技术总结由主管施工员来完成，并将单位工程技术总结上报技术部门，由技术部门将各单位工程技术总结汇总审核，项目总工审批。审核通过后，由技术部门负责归档保存。

18、工程资料

工程资料主要由技术质量部门的资料室负责，各相关部门配合如下：

(1)工程中所有报验资料（试验、测量资料除外）均由施工员填写（大包时施工员负责督促落实），由质量员进行审核，成文后均交由资料员统一报验、存档、保管。

(2)试验资料、测量资料由各相关部门人员填写，各自报验后交由资料员统一存档、保管。

(3)施工中的变更由主管施工员组织进行，填写工程业务联系单、变更申请等资料，由预算员编制变更费用申请书报业主、监理审批并成文存档。

(4)施工中的变更由主管施工员组织进行，填写工程业务联系单、变更申请等资料，由预算员编制变更费用申请书报业主、监理审批并成文存档。

中交第一航务工程局有限公司

长洲水利枢纽交通桥后续工程项目经理部

二〇一三年六月十四日

第五篇：高速公路质量管理措施

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高速公路质量管理措施目录

一、总 则..........................................................................................................................................................2

二、质量责任制..................................................................................................................................................2

三、责任追究措施..............................................................................................................................................3

四、质量事故报告、调查和处理措施..............................................................................................................4

五、质量管理奖惩措施......................................................................................................................................6

六、施工技术培训交底措施..............................................................................................................................8 七、三检措施....................................................................................................................................................10

八、试验室管理措施.........................................................................................................................................11

九、档案管理措施............................................................................................................................................15

十、质量信息管理措施....................................................................................................................................16

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工程质量管理措施

一、总 则

（一）编制依据

1、工程施工合同文件、技术规范、试验规程；

2、厦门至成都国家高速公路赣州至崇义段建设项目施工招标文件、项目管理大纲、施工设计图纸。

3、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规文件；

4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。

5、ISO9001—2000质量认证体系《质量手册》、《程序文件》。

（二）为加强本项目部内部施工管理，确保本项目建设的顺利实施，保证质量目标达到优良工程，根据编制依据的有关文件，特制定本措施。

（三）组织机构

为更好地执行本措施的各项内容，特成立质量管理领导小组，小组人员如下： 组长：项目经理 副组长：项目总工 副经理 成员：各部门负责人

质量管理措施由总工负责日常事务。

二、质量责任制

(一)项目经理：负责承担本合同段的所有质量责任

(二)项目技术负责人：对本合同段的所有工程质量负技术方面责任

(三)质检负责人：负责本项目工程质量监督、检查工作，对所从事的工作所造成的工程质量问题和事故负直接责任

(四)工地试验室负责人：负责本项目试验检测工作，对所从事的工作所造成的工程质量问题和事故负直接责任

(五)试验工程师：负责本项目试验检测工作，对所从事的工作所造成的工程质量问题和事故负直接责任

(六)工程部负责人：负责本项目技术质量管理监督、技术规范执行，(七)道路工程师：负责本项目现场所有施工质量，对所从事的工作所造成的工程质量问题和事故负直接责任

(八)材料工程师：负责所有原材料进场控制(九)机械工程师：负责本项目机械设备检查、管理

(十)现场施工人员、试验员：对所从事的工作所造成的工程质量问题和事故负直接责任

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三、责任追究措施

（一）决策责任追究制

1、项目经理、总工程师、部门负责人、施工队长要确保所定计划、方案、工作目标切实可行。

2、对决策失误造成生产过程中质量、安全等损失的直接或主要责任人视具体情况给予记过、降职、辞退等处分，并根据造成的经济损失的严重程度追加经济处罚，应包括扣除各类效益奖金。

（二）领导责任追究制

项目经理、总工程师、部门负责人、施工队长对下述问题负领导责任：

1、不履行或不正确履行领导责任，不以积极的态度和行动带领所属部门及员工投入生产管理工作，未给予下属正确指导、未严格把关，导致未完成项目部管理目标，或出现重大问题、发生严重质量生产事故；

2、对管理权责范围内的员工疏于管理，致使工作出现纰漏或造成不良影响；

3、对突发性事件报告不及时或隐瞒、缓报、谎报，处理不及时，造成不良后果； 有上述情形之一的，对有关领导、负责人、负有责任的员工，情节较轻的给予警告或通报处分，造成严重后果的给予留用察看、撤换或约见法人处分，触犯法律的追究刑事责任。

（三）监察责任追究制

1、项目经理、各部门负责人对直接下属的工作负有监察责任。

2、要求经常检查各项施工方案、措施、规定或工程进度的执行情况；查找工作漏洞，督促改进工作；根据有关规定处理、追究责任人。

3、对督察工作力度不够、责任心不强、未能起到督察作用者将追究责任，包括通报批评、留用察看、撤换等处分，并可扣阶段奖金。

（四）执行责任追究制

项目部经理、各部门负责人、一般员工对下述问题负有执行责任：

1、贯彻项目部决议工作不力、责任心不强，造成难以完成项目部工程进度，视具体情况将受到警告、留用察看、撤换等处分，并可扣阶段奖金。

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2、工程项目负责人、施工现场管理人员不能如期完成工程项目，造成项目部损失的，扣减一定比例的效益奖金或项目提成。项目分管领导、项目跟踪检查责任人负连带责任，承受相应处罚。

3、管理、服务、后勤支持部门及人员因管理不善、服务意识不强、服务态度不好、语言不文明，将视具体情况、原因给予警告留用察看、撤换等处分。

4、对工作不认真、玩忽职守、失职等，都将予以责任追究和处罚。处理分不同情况给予书面警告、留用察看、撤换等处分。

（五）工作关联责任追究制

1、各部门在工作上要互相配合、互相支持，一切以完成项目制订的生产管理、质量目标为最高准则。

2、工作关联部门之间，管理、服务、后勤支持部门与一线部门之间，各位员工之间都要相互配合。

3、对工作推诿拖延、敷衍塞责、玩忽职守带来的损失，将根据责任轻重，追究相应负责人和有关当事人的责任，分别给予通报批评、留用察看、撤换等处分。

四、质量事故报告、调查和处理措施

(一)为了对工程质量实施有效控制，防止上道工序不合格转入下道工序，确保工程质量符合规定的要求，特制定本措施。

(二)项目经理负责不合格工程总的控制和管理，技术负责人参与和组织质量事故调查、处理工作。

(三)质检部、试验室负责不合格工程控制和管理，对各分项工程控制工作进行监督检查，并保留相应的检查记录，参加质量事故的调查处理工作。

（四）施工处负责对所属工程项目的不合格工程进行控制和管理，并保留现场检查的相应记录。

(五)工程部负责纠正、预防措施和方案的制定和组织实施。(六)质量事故分类

公路工程质量事故分质量问题、一般质量事故及重大质量事故三类。

1、质量问题：质量较差、造成直接经济损失（包括修复费用）在20万元以下。

2、一般质量事故：质量低劣或达不到合格标准，需加固补强，直接经济损失（包括修复费用）在20～300万之间的事故。一般质量事故分三个等级：

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一级一般质量事故：直接经济损失在150～300万元之间； 二级一般质量事故：直接经济损失50～150万元之间； 三级一般质量事故：经济损失 在20～50万元之间。

3、重大质量事故：由于责任过失造成工程倒塌、报废、和造成人身伤亡或者重大经济损失的事故。重大质量事故分为三个等级。

1)具备下列条件之一者为一级重大质量事故：

a.死亡30人以上；b.直接经济损失1000万元以上；c.特大型桥梁主体结构垮塌 2)具备下列条件之一者为二级重大质量事故： a.死亡10人以上，29人以下；

b.直接经济损失500万元以上，不满1000万元； c.大型桥梁主体结构垮塌。

3)具备下列之一者为三级重大质量事故： a.死亡1人以上，9人以下；

b.直接经济损失300万元以上，不满500万元； c.中小型桥梁主体结构垮塌(七)质量事故报告

1、发生质量事故或质量问题应第一时间向技术负责人、项目经理报告。

2、质量事故发生后，项目经理部应在监理工程师的组织与参与下，尽快填报《工程质量事故处理报告单》进行质量事故的调查，写出调查报告。调查报告的主要内容应包括：

 与事故有关的工程情况；

 质量事故的详细情况，如质量事故发生的时间、地点、部位、性质、现状和发展变化情况等；

 事故调查中的有关数据、资料；  质量事故原因分析与判断；  是否需要采取临时防护措施；

 事故处理及缺陷补救的建议方案与措施；  事故涉及的有关人员和责任者的情况。

3、填写完《工程质量事故处理报告单》后必须以最快的方式向业主、代表处、驻地办报告。

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(八)事故的调查分析：

所有质量事故都应在监理工程师的组织参与下，项目部人员参与调查

1、质量问题，由项目技术负责人组织相关部门调查分析，调查结果由项目经理审批上报。

2、一般质量事故，由项目经理和技术负责人组织项目有关部门、分项进行调查，结果应报局里；

3、对重大质量事故，由单位总工程师，组织相关部门单位进行调查处理，并上报；

（九）事故处理

1、项目经理部内部事故处理按责任追究制进行处理；

2、其他处理意见按路桥局、质监站、业主或监理单位意见处理。

五、质量管理奖惩措施

(一)为实现项目质量目标，强化质量管理，提高项目部所有员工的质量意识，激励各级员工的工作积极性，项目部由质量管理领导小组人员组成考评小组。每月组织一次质量检查，保证工程质量目标顺利完成。

（二）适用范围：本措施适用于项目部各部门、各施工队的质量奖罚管理。

（三）职责：

1、质量考评小组负责对各部门、各施工队质量管理的考核及质量奖罚的管理。

2、考评小组组长负责奖励基金审批。

（四）措施内容

1、考核对象：本措施对各部门、各施工队进行考核。

2、考核内容： a.施工质量记录齐全。b.施工的分项工程的优良率。

c.标牌、标识，按质量管理有关规定要求责任挂牌、场地硬化、排水、道路硬化等场站建设。

d.材料出入库：有正常的出入库手续，资料签字齐全。

e.过程控制记录：各部门要根据质量考评内容的细划在不同阶段需要哪些记录并落实到人，有书面技术交底与检查落实记录。

3、质量奖来源分两部分。一部分为项目部按工程制定的质量奖，一部分从业主组织的各种检查奖励中提取，质量罚款纳入质量奖基金。

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4、按月进行考核，分项工程优良率达到质量目标要求的，且未发生一起质量缺陷或问题的，质量奖全部发放给各部门或施工队，由技术负责人根据考核细则列出考核评分表交考评小组审核，质量管理部审核考核评分表后审核发放。

5、对个人奖罚办法：

1)根据单位、项目部有关质量管理措施、规定进行考核。

2）对职工质量意识的考核。任何人故意隐瞒质量问题或缺陷，一经发现每次扣罚100元。3）项目部员工（不包括质检人员及中层以上领导）发现质量问题或缺陷并反馈到质量考评小组，每次嘉奖20～200元，按月单独发放。

4）对劳务队伍质量管理人员按该劳务队伍验收一次合格率核发，达不到100%则免除奖励。5）对在质量工作中表现突出、工作成绩优良的员工质量考评小组可不定期给予嘉奖，嘉奖考核及分配表由质量考评小组负责。

6、在工程施工中，有下列情形之一，虽事后纠正未造成质量事故，但造成不良影响者，责任人罚款100元，并提交限期整改措施；部门负责人罚款300元。

1)原材料进场质量不合格；堆放不规范；各档料未进行有效分隔；

2)路面基层压实度不够；底基层、水稳基层配合比达不到设计标准；水泥剂量、强度达不到设计标准；

3)路面面层配合比达不到设计要求；压实度不够；沥青混凝土各项试验检测指标有一项达不到设计要求；

4)路面宽度、厚度、标高、平整度、弯沉有一项达不到设计标准； 5)路面构造深度、摩擦系数有一项达不到设计标准；

6)路面附属工程砼施工配合比不合理，砼配合比检测不合格；造成施工中难以控制操作；外观尺寸有违设计标准；

7)机械设备故障造成停工引起的质量问题；

8)在路面附属工程施工中，施工处长未对关键性工序进行全过程监督管理，如钢筋的焊接、绑扎、模板安装、砼浇筑等重点工序未严格控制而造成质量缺陷的。

9)在现场抽检工作中试验工程师或试验员未按抽检频率及规范操作，工作中出现漏检或数据、资料造假者。

10)在施工中，给工程造成质量隐患，影响工程耐久性使用；

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7、造成重大质量事故者，其责任人罚款500元，专业工程师予以清退，并罚款1000元，项目经理、技术负责人各罚款2000元，并承担由此引起的质量责任；并按国家相关法令、法规对相关人员追究责任。

8、造成一般质量事故者，责任人提交质量事故处理方案和整改措施，并罚款300元；相关专业工程师罚款500元，技术负责人罚款800元，并及时落实质量事故处理方案和整改措施。

9、在施工中，对常见的质量通病未按规范要求采取措施控制，造成质量事故的，按第7条、第8条处理；造成不良影响的，按第6条处理。

10、各部门负责人、专业工程师必须履行各自部门职责，坚守岗位，督促各所辖部门施工人员加强对工程质量的控制。若因为特殊原因不能留守岗位的，必须事先请假安排其他人员代替。若无故不不坚守岗位、擅离职守的，发现一次罚款100元。

11、为了防止不合格材料，影响施工质量，因此要求材料员及试验人员必须严格把好材料的采购和收料关，凡不合格材料进入施工现场，材料接收员有权拒收，凡不合格材料使用在工程上，造成工程返工或影响工程质量，追究材料员及试验人员责任，视情节严重情况给予100~1000的罚款/次，情节严重免除其职务。

12、材料进入施工现场后，必须按照要求分档存放整齐，并且由专人及时进行标识，如发生串料，混堆，除责令整改外，另给予300元/次进行罚款。

13、考核分工：

1)各部门负责人负责本部门人员的考核，质量考评小组负责审核，各部门负责人由质量考评小组考核，考评小组组长审核。2)对质量奖的考核由财务部核发。

六、施工技术培训交底措施

（一）技术培训措施

1、组织参加本标段施工的全体员工学习规范、规程、规定，熟悉施工的程序和质量要求，定期安排培训，并进行技术考核，执行持证上岗措施。就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺，及时组织参战人员学习，确保每道工序的施工质量。

2、为提高技术人员的责任心，给优秀技术干部创造有利的成才环境，锻炼出一批技术过硬、责任心强的技术队伍，推动本项目技术进步，创造良好的经济效益，根据实际情况项目经理部应制定培训计划。

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3、项目经理部应将结合工程情况，每年组织技术观摩会，通过观摩学习，提高技术人员的业务素质。

4、技术人员的培训、教育由总工统一组织，总工根据工程需要提出申请，报项目经理批准。未经允许私自学习者，项目经理部也应给报销学习费用。

5、建立新学员的岗前培训措施，新学员由于缺乏实践经验，在其上岗前要有针对性的进行岗前培训，培训内容主要包括：图纸审核，工程日志、技术交底、技术指导、技术监倥、测量及试验监控，施工过程中的各种交接手续等。

6、继续推行技术人员的传帮带活动，实行以老带新，努力培养技术拔尖人才。

7、技术培训应包括劳动通用知识、规章措施、操作规程、遵章守纪、生产机械的性能及正确使用方法、主要工序控制事项、预防和防治的主要措施、新工艺新技术的施工方法、项目部施工质量的其它各项措施等内容。(二)施工技术交底措施

1、技术交底是指工程（单位、分部、分项工程或其他专项）施工前，由项目总工主持、项目总工负责向技术人员，或部门负责人向班组长、班组长向一线作业人员按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作，是施工技术管理的重要步骤。

2、技术交底的目的，一是使参加施工的项目领导、工程技术人员、作业班组及一线作业人员明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施，以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事质量故，若属交底人未进行交底或交底不清，交底人的负主要责任；若属接受交底人未按交底要求施工，接受交底人的负主要责任。

3、技术交底必须按照相关技术规范、规程、《施工图纸设计》、《施工组织设计》和项目办发施工作业指导书要求基础上进行。同时，技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行，并应为施工留出适当的准备时间。

4、技术交底的形式以会议形式，并形成书面记录，交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分，应及时归档妥善保管。(三)技术交底的内容

1、技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底。

2、单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。

3、技术交底按技术责任制的分工、分级进行。

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4、由项目总工主持，项目总工负责向质检工程师、技术员、施工员、有关职能部门、一线作业人员进行技术交底的内容： 1)设计文件的内容；

2)施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等； 3)主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准； 4)主要工程的特征、位置及注意事项；

5)新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求； 6)关键部位和特殊过程的技术问题； 7)主要施工机械的安排与配置； 8)施工应注意的事项说明。

5、项目部技术人员对各班组进行技术交底： 1)施工图的具体要求；

2)施工方案具体实施的技术措施； 3)明确工艺操作流程以及操作要点； 4)明确工序间检查的内容及标准； 5)合理的劳动组合和机具设备配置； 6)安全及文明施工要求； 7)施工中注意事项说明。

6、技术交底的要求

1）技术交底书要结合工作特点和施工队具体情况，重点突出，结合实际，切忌照抄照搬。2)技术交底的内容应做到施工方法正确，各项措施针对性强，技术先进，详略得当，结合实际。

7、项目总工必须全面了解各专业施工中的衔接和配合。因此，要求各专业技术负责人应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送项目总工备查，使在纵横向技术管理工作中，把各专业有机地联系起来。

8、分项工程的技术交底资料由项目部工程部负责汇集整理。七、三检措施

（一）自检。操作人员对自己的施工工序或已完成的分项工程进行自我检验，实施自控，及时消除异常因素，防止不合格品流入下道工序。分为操作人员自检和班组自检，由

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技术员组织班组进行，由班组作文字记录。工班长在每日收工前对完成工作进行一次自检，做出记录，以备后查。

（二）互检。操作人员之间对所完成的工序或检验批、分项工程进行相互检验，起到相互监督作用。互检的形式可以是同组操作人员之间的相互检验，也可以是班组的兼职质检员对本班组操作人员的检验。同一工种或多工种之间，由工程队组织不定期的相互检查，互相观摩，交流经验，推广先进操作技术，达到取长补短、互相促进、共同提高的目的。

（三）交接检。上道工序自检合格后，上下工序之间进行交接检查。交接检由项目质检工程师组织有关班组长、技术员进行，并填写工序交接记录。同一工种的多班制上下班之间或工种的上下工序之间的交接检查，由队组织交接检，各工班应做到上道工序不合格，下道工序不施工。

八、试验室管理措施

（一）试验室管理措施

1、试验室是从事测试工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

2、试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西。禁止将与检测无关的物品带入试验室，工作人员不得在恒温室内喝水，禁止用湿布擦地，禁止开启门窗。

3、要换鞋、换衣的试验室，不管任何人进入，都要按规定更换工作服、鞋。

4、试验室应建立卫生值日措施，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，空调通风管每季度彻底清扫一次。

5、下班后与节假日，必须切断电源、水源、气源、关好门窗，以保证试验室的安全。

6、仪器设备的零部件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应专柜保管。

7、带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。电烙铁应放在烙铁架上，电源线应排列整齐，不得横跨过道。

8、试验室内设置消防设施、消火栓和灭火桶。灭火桶应经常检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪做他用。

（二）工地试验室主任岗位职责

1、执行国家、部、省有关主管部门的规范、标准及有关的规章措施；

2、负责制定本工地试验室工作计划，负责中心试验室的试验、质检方针和质量控制工作；

3、对项目经理领导负责，定期向有关领导汇报本工地试验室的工作情况，负责本工地

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试验室的检测试验质量及行政工作；

4、负责处理工地试验室的检测试验质量事故，协调解决工作中出现的问题；

5、全面负责工地试验室的试验检测质量工作；

6、负责制订、修订工地试验室的质量保证措施；

7、负责实施本工地试验室的工作计划，并定时向上级有关领导汇报有关的工作情况；

8、负责日常检测试验报告的审核工作，负责质量事故的处理。

9、负责本工地试验室仪器设备、工具、办公用品等的管理工作；

10、负责仪器设备的维修保养工作，制定维修保养计划并组织实施；

11、参与仪器设备的安装、调试和验收工作；

12、负责调查分析仪器设备事故的原因，并及时向有关的领导者提出处理意见；

（三）试验检测人员岗位职责

1、严格按照有关的检测试验规程，按时按质完成各项检测试验任务；

2、负责检测试验项目的技术性工作，对检测试验数据负责；

3、负责处理项目检测试验数据及编写检测试验初步报告；

4、严格按规程使用仪器、设备并做好工作前检查和工作后设备的维修保养工作；

5、严格执行安全生产措施，做到文明生产，防止事故发生；

6、及时将检测试验工作中发现的问题报告试验室主任。

（四）抽样措施

1、根据上级下达的工作任务，工地试验室负责进行相应的样品抽取工作；

2、抽取样品须由工地试验室派熟悉抽样业务的技术人员前往，人数不少于两人；

3、抽样人员必须严格按照标准规定，随机抽样并如实填写抽样报告单；

4、抽样人员必须秉公办事，不得徇私舞弊，抽样过程中若发现特殊试样，抽样人员有权拒绝抽样，并及时将情况报告主管部门；

5、检测试样一经抽取，不得更换。

（五）仪器设备检定校准措施

1、检测试验用仪器设备须按国家标准计量部门的有关规定定期进行检定，凡没有检定合格证或超过检定有效期的仪器设备一律不准使用；

2、计量管理员负责编制仪器设备的检定日程表，并组织报送检工作；

3、对检定合格的仪器设备，合格证应妥善保管，并在仪器设备上贴上相应的标签；

4、新购置的仪置设备，应先进行检定，取得合格证后方可使用；

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5、对自标自校的仪器设备，应按期按有关的自标标准进行标定，并非仪器设备上贴上相应的标签。

（六）原始记录管理措施

1、原始记录是检测试验结果的第一手资料，不得随意更改；

2、原始记录必须由检测试验人员在现场填写；

3、记录发生错误时，按下列方法更改；

1）在错误处划一横划，以示作废，应能辨认出作废的记录内容； 2）在错误记录的附近填写更正的记录，并由更正人在更正处签章。

4、填写原始记录应做到字迹工整，所列栏目填写齐全；

5、原始记录原则上不允许复印，不得向无关人员泄露；

6、原始记录上必须有检测试验、计算、复核等人员的签字，原始记录在检测试验报告发出的同时进行归档。

（七）试验检测报告管理措施

1、检测试验报告是判定材料、工程质量的主要技术依据，检测试验人员应严格按照操作规程及审核手续进行相关的操作；

2、检测试验人员在检测试验工作完毕后，按规定的格式及文字要求填写试验报告，经复检后连原始记录一起送技术负责人审核；

3、技术负责人在审核过程中若发现报告有错误，审核人不应自行更改，应由原填写人重新填写；

4、检测试验报告原则上一式三份，一份报监理，一份用于计量，一份存裆；

5、检测试验报告发现有错误时，应及时对错误进行更正，并以更正后的报告替换错误的报告。

（八）试验检测事故分析报告措施

1、检测试验过程发生下列情况按事故处理：

1）由于人员、检测试验仪器设备、检测试验条件不符合要求，或由于检测试验方法错误造成数据差错而导致检测试验结果错误； 2）在检测试验过程中发生人员伤亡事件；

3）要检测试验规程中由于不按规程操作导致仪器设备非正常损坏。

2、事故发生后，发现人或当事人应立即停止检测试验工作并及时报告试验室主任，说明事故情况；

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3、试验室主任根据事故的性质召集有关人员分析研究，查明原因，并据此写出事故分析报告；

4、在对事故进行分析、做出结论的基础上，根据事故的严重程度、损失大小做出相应的处理。对重大事故，应上报上级管部门处理；

5、事故发生时，在场人员应积极采取措施防止事态发展，保护国家财产和人身安全；

6、事故原因查明后，要制定出切实可行的防范措施，避免同类事故的再次发生。

（九）仪器设备的购置、验收、维修及报废措施

1、由各专业试验组提出初步的计划，经主任审核意见后报主管部门审批；

2、仪器设备的购置须做好充分的调研工作，写出申报意见，经上级主管部门审批后执行。仪器设备购须签定购货合同，明确仪器设备的品质、技术参数、单价、交货时间和地点、违约责任等；

3、需维修的仪器设备应做好维修计划，填写有关的计划表，经工地试验室主任批准后执行。维修后的仪器设备应按要求送检，检定合格后贴上相应的标签；

4、仪器设备因使用时间超过额定的使用年限或因损坏无法修复，应申请报废手续。需报废的仪器设备由保管人填写‘仪器设备报废清单’，说明原因，经工地试验室主任审查后报上级主管部门审批。报废的仪器设备应另外保管，同时将其过程备案。

（十）仪器设备管理措施

1、通用仪器设备由工地试验室指定专人统一管理，共同使用。专用仪器设备由专业试验组管理。使用人在使用前应对仪器设备进行调试方能使用，使用后应对仪器设备进行检查，确认技术状况正常后才办理有关的手续；

2、全部仪器设备应有台帐，内容包括仪器设备名称、型号、规程、单价、数量、购入日期、保管人、检定日期、检定单位、技术状况等。每台仪器设备应有使用说明、操作规程、使用记录等资料；

3、新购仪器设备必须进行全面的验收检查，合格后办理入库手续；

4、检测试验人员必须自觉爱护仪器设备，每次试验完毕都应对仪器设备、工具及工作现场进行清扫，保证设备的工作性能。

5、仪器设备原则上不外借，特殊情况需经领导批准后方可外借，借用时需办理借用手续并应按时归还，以保证本室的正常工作。

（十一）资料管理措施

1、本室的技术资料集中保存，专人保管。应长期保存的资料有：

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1）国家、地区、部门有关试验检测工作的政策、法令、文件、法规和规定； 2）交通建设工程设计和施工技术标准； 3）检测试验规程、规范、标准、细则和方法； 4）仪器设备说明书、检定合格证、仪器设备台账； 5）本工地试验室质量管理措施的有关文件； 6）各类检测试验报告、记录等技术资料。

2、技术资料由资料管理人按有关的规定进行整理及归档；

3、本室人员借阅技术资料应办理借阅手续，阅后及时归还。与本室无关的人员不得查阅检测试验报告和原始记录；

4、原始记录借阅不得复制，检测试验报告等技术资料需复印时应经主任批准；

5、资料管理人和检验人员应严格对委托单位保守技术秘密，涉及委托单位技术秘密的资料不得外借；

（十二）试验检测人员培训措施

1、根据有关的规定及办法，结合本工地试验室的实际情况，作好工地试验室检测试验人员的培训和再教育工作，保证检测试验人员的专业知识与科技发展同步，提高中心试验室的检测试验能力和水平；

2、由工地试验室编制有关的培训计划，组织好检测试验人员学习，并登记备案；

3、培训计划按下列原则进行：

1）采用短期培训和自学相结合的原则，组织对有关的法规、规程、标准等的学习； 2）根据有关部门的安排，派员参加专业培训； 3）结合新型仪器设备的使用，组织有关人员进行培训。

（十三）试验室安全措施

1、工地试验室主任负责试验室的安全工作，应定期或不定期进行安全检查和安全教育工作，采取必要的措施解决存在的问题；

2、试验室内的电源、电器线路等不得随意更改，严禁私用电炉、烘箱；

3、对化学药品、易燃、易爆危险品应妥善保管，各试验室应按要求配置安全防火装置；

4、仪器设备在使用过程中发现不正常现象，操作者应立即停止操作并进行检查，排除故障，待正常后方可继续使用。

九、档案管理措施

（一）各分项工程基础技术资料的整理由各项目部派专人负责，工程技术部派专人进行检

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查督促；

(二)单位、分部、分项工程完工后，工程技术部门负责必要的基础技术资料原件的收集保管工作(如工程放线记录、施工原始记录、工程检验评定记录、竣工验收证明书、档案移交证书等)，登记造册，建档保存。

(三)工程技术资料的整理工作应按有关规范标准进行，不得缺项漏项，必须与工程实体同步进行；

(四)基础技术资料整理基本要求：

１、文件材料应完整齐全，符合案卷质量要求。

２、归档基础技术文件材料应做到纸质优良，图纸清晰，字迹工整，一律要求原件，不得使用易褪色的圆珠笔，纯蓝墨水和铅笔等书写材料书写。３、用施工蓝图编制竣工图时必须使用新蓝图。

(五)工程技术资料的检查工作实行每月检查和阶段检查(基础阶段、主体阶段)，基础技术资料未经检查合格，不得进行阶段验收。同时对所有分项工程应进行不定期抽查。(六）工程验收前，质检小组应将工程技术资料报送工程部，经检查合格后，方可进行验收。

(七)分项工程验收后2日内，质检小组应将技术资料原件报送工程部存档，经检查合格后，补充技术档案移交手续。

(八)所有资料必须保证真实、可靠，项目部任何技术资料未经总工同意不得复印给第三方。(九)、所有质保资料必须及时录入赣崇项目管理系统内，签字及时完善，与原始记录相对应。

(十)、具有下列情况给予处罚：

１、对经检查发现工程基础技术资料有不合格项的，每项按100—200元给予罚款预告，严重不合格项按每项300元给予罚款警告，下发整改通知，责令限期整改；

２、整改期限内经复查发现未能按要求进行整改的，按上述额度再加倍罚款，并由工程技术部组成专门督查改正小组，进驻现场进行整顿，直至整改合格为止。

十、质量信息管理措施

质量信息工作是全面质量管理的基础工作之一。信息在现代化管理中起着极其重要的作用；质量信息指在形成产品质量的全过程中所产生的各种情报和资料，它包括过程质量信息和工作质量信息二个方面，也可按信息的来源分为项目内质量信息、项目外

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质量信息，为使本项目的质量信息正常开展，特制定本管理措施如下：

(一)质量信息工作在技术负责人的领导下，由工程部主管有关工作，负责全标段的质量信息管理，对各部门及各施工队信息工作进行认真的考核。

(二)工程部设专人负责质量信息工作，各部门指定一名质检员为本部门质量信息员，组成全标段的质量信息网络。

(三)质量信息员必须认真负责做好所在部门的质量信息，保证本部门质量信息的收集、传递、处理和反馈及时，迅速并进行编号登记和签收其他部门传递至本部门的信息单。解决后进行反馈、督促按时处理解决。信息员传递和反馈的信息力求准确，不能弄虚作假；每月对信息员进行评比，对工作成绩显著者给予奖励。

(四)各部门及各施工队的领导应重视质量信息工作，及时做好质量信息的传递处理和反馈，支持本部门质量信息员的工作。(五)质量信息传递与反馈的有关规定：

信息发出单位填写一式四联的信息反馈单。自留第四联，其余三联交信息接收部门签收；接收部门必须及时处理解决；处理解决后，应将处理结果填写清楚（如暂时解决不了的，可按规定解决措施和计划解决期限），并由技术负责人签字后自留一份（第一联），其余二联应反馈至工程部把收到的第二联和存根（第四联）贴在一起保存，将第三联于每月末交质检部，经备考核。

(六)凡有以下情况应填写质量信息，传递部门进行传递和反馈：

1、每次业主、监理及质监站质量检查后，应将需要其它部门解决的较大的问题进行传递反馈。

2、各部门、施工队在日常生产工作中，需要其它部门、施工队协同解决的，可填写信息传递单，直接传递至有关部门、施工队解决，但解决后仍需将第三联交质检部和工程部备查，便于考核。

3、各部门、施工队遇到需质检部进行协同的问题，可填写信息传递反馈单交质检部协调处理；经过协调处理由某部门解决的问题，有关部门必须及时进行解决，将结果反馈给技术负责人。

(七)通常情况下，信息必须在当天内按正常渠道传递到有关部门。有关部门按到信息后，必须一天内处理完毕；及时反馈至信息发出单位；如遇情况紧急，急需解决时，可在信息单上加上“急”字，信息按收单位见“急”字后应立即处理。

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(八)出现重大质量信息，须在当天填写信息单报告技术负责人，技术负责人处理后交质检部备案后交质量考评小组办理；质量考评小组处理后，再反馈至有关领导者和部门。

(九)工程部负责将质量信息（日报、月报等）按规定的格式，在规定的时间上报监理单位和业主。

(十)质检部和工程部对质量信息进行评估，并根据质量信息的重要程度进行分类，并按类别交于不同部门进行存档和处理。