第一篇：三信5S竞赛方案
员工5S知识竞赛活动方案
一、目的为了提高各生产车间的工作激情；为了营造全员参与5S活动的良好氛围，提高员工的参与程度和意识；为了培养员工的良好习惯，逐步营造一目了然、高效率的管理环境，特计划举办首届5S知识竞赛。
二、活动对象
此活动由人力资源部及生产部5S项目组组织安排及执行，参与竞赛人员仅限一线生产员工，储干及生产管理人员不参于活动。
三、时间安排
拟定2011年12月举行
四、活动办法
在全员经过公司的5S知识培训之后，由各车间主管对每个员工进行5S相关理论知识考评，车间优秀的员工，所评选出来的员工代表车间参加公司5S知识竞赛。
五、活动方式
车间：由车间班长在各自班选出部分优胜人员，以口头询问及现场改善方式进行，再将优胜人员名单交到车间主任处，由车间主任对优级胜人员进行加大难度再次考评，并评出车间优胜人员名单交到5S项目组参与公司的竞赛。
公司：在车间考评的基础上加大难度，以车间为单位进行分小组竞赛，答题方式可有：选答，必答、小组之间互相对答、抢答、加题等，也可加入其它娱乐性的游戏环节。
六、奖励方式
奖项共设：一等奖2名、二等奖3名、三等奖5名、创意奖8名、入围奖12名
一等奖、二等奖、三等奖、创意奖，以现金形式现场发放，其余奖项现场发放礼品，其他参与人员一份5S主题纪念品！
七、细则及步骤
待定………
第二篇：5S竞赛方案
员工5S知识竞赛活动方案
一、目的为了提高各生产车间的工作激情；为了营造全员参与5S活动的良好氛围，提高员工的参与程度和意识；为了培养员工的良好习惯，逐步营造一目了然、高效率的管理环境，达到公司5s宣传造势的效果，特建议举办首届5S知识竞赛。
二、活动对象
此活动由行政部及生产部5S项目组组织安排及执行，参与竞赛人员仅限一线生产员工，大楼员工代表、生产管理人员也可参于活动。（要保证最少四支代表队参赛，每支代表队3名队员）
三、时间安排
拟定2012年3月举行
四、活动方式
在全员经过公司的5S知识培训之后，行政部为参赛员工划定比赛答题范围，比赛人员由各车间负责人对本厂员工进行5S相关理论知识考评后，再选出车间的优秀人员代表车间参加公司5S知识竞赛。
五、答题方式
比赛答题分：必答题、抢答题、风险题、加试题等，中场休息时间可加入其它娱乐性的游戏环节。
六、奖励方式
奖项共设：一等奖1名、二等奖1名、三等奖2名。对参加娱乐游戏的人员发放纪念品。
七、其他细节待定……
建议人：王岩 2012年2月5日
第三篇：5S板报竞赛
5S板报竞赛
一、比赛目的增强部门的团队精神，促进部门之间的交流。
二、比赛时间
２００３年６月工１８日８：００－１２：００。
三参赛办法
１、以部门为单位参赛。
２、正式比赛前，由部门内征集力量筹划准备，纸上演练。正式比赛时，各部门只允许委派正副主编共两个人上板编写。
３、所用白板位置由各部门派员抽签确定。
四、评比标准
１、板面整齐，字体端正美观。（１５分，扣分幅度３－５分）
２、内容与5S相关且健康有意义。（２０分，扣分幅度８——１０分）
３、板报内容６０％要求自撰，４０％可以摘抄资料。（３０分，扣分幅度８－１０分）４、板报自撰文章主题鲜明、文笔流畅、层次分明、结构严谨、无错别字。（１５分，扣分幅度５－８分）。
５、排版合理，刊头、插图等精致新颖且与内容呼应。（１５分，扣分幅度５－１０分）６、按时完成。（５分，扣分幅度４－５分）
五、评奖
编写完毕后，由5S委员会组成评审团公正评分。
六、一等奖一名——资金来源１００元、奖状一份。
二等奖一名——丰厚奖品和奖状一份。
三等奖一名——丰厚奖品和奖状一份。
请各部门积极参加！
第四篇：5s管理知识竞赛
5S管理知识竞赛
部门：________姓名:_________分数 :________
一、判断（对的打“√”，错的打“× ”，每道题2分，共10道题）
1、整理是区分物品的用途，清除不要用的东西。（√）
2、整理的目的是腾出空间，空间活用；防止误用误送；塑造清爽的工作环境。（√）
3、整顿是提高效率的基础。（√）
4、生产的过程中对待不良品应有不接受、不制造、不放过的态度（√）
5、清扫是清除垃圾和脏污，并防止污染发生。（√）
6、清扫就是点检，清扫的过程就是检查的过程，通过清扫发现异常。（√）
7、通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用贴瓷砖的方法。（×）
8、标准化可以降低成本。（√）
9、推行5S对提高生产率，减少故障，保障品质，加强安全有很大的作用。（√）
10、一年用不到一次的物品应该留在工作现场的附近地方。（×）
二、选择题（每道题4分，共20道题）
1、5S管理源于哪个国家？（A）
A、日本；B、英国；C、中国；D、美国； 2、5S始于（）终于（）？（A）
A、整理，素养；B、整顿，安全；C、清扫，清洁；D、素养，素养；
3、实施5S对于个人的好处，下列说法正确的是（D）
A、使您的工和环境更舒适；B、使您的工作更方便；
C、使您的工作更安全；D、以上说法都正确。
4、通过5S运动，企业能够健康稳定快速成长，下列说法正确的是（E）
A、投资者满意； B、客户满意；
C、雇员满意 ；D、社会满意 ；E、以上说法都正确。
5、实践证明5S推行不良，会产生下列不良后果（E）
A、造成职业伤害，发生各种安全事故；B、降低设备的精度及使用寿命；
C、由于标识不清而造成误用；D、影响工作和产品质量；E、以上说法都正确。
6、对待5S检查和批评意见，属下应抱着（C）的心态来执行。
A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；
C、立即纠正、心存感激；
7、工作现场有一工具近半年才用上一次，请问该如何处理？（C）
A、放置于工作台面；B、工作现场；
C、仓库储存；D、变卖；
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8、区分要与不要是属于（A）。
A、整理；B、整顿；C、清洁；D、清扫；E、素养；
9、公司5S应如何做？（A）
A、随时随地都做，靠大家持续做下去；B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；C、做三个月就可以了；D、车间做就行了；
10、安全包括：（C）
A、紧急处理、查清原因和预防；B、舒适、明亮和无毒害；
C、人身安全、产品安全和设备安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；
11、公司什么地方需要整理/整顿?(C)
A、生产现场；B、办公室；C、公司的每个地方； D、仓库。
12、整理主要是排除什么浪费?(C)
A、时间；B、工具；C、空间；D、包装物。
13、整顿中的“3定”是指：（B）
A、定点、定方法、定标示；B、定点、定容、定量；
C、定容、定方法、定量；D、定点、定人、定方法。
14、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）
A、购买价值；B、使用价值；
C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。
15、随地吐痰是属于（D）范畴？
A、整理；B、整顿；C、清扫；D、素养；
16、5S活动推行中，下面哪个最重要?（A）
A、人人有素养；B、地、物干净；
C、工厂有制度；D、生产效率高。
17、5S和产品品质的关系?（B）
A、工作方便；B、改善品质；
C、增加产量；D、没有多大关系。
18、5S最终达成全员（D）的提升。
A、整理；B、整顿；B、清扫；D、素养
19、我们对5S应有的态度？（B）
A、口里应付，做做形式；B、积极参与行动；
C、事不关己；D、看别人如何行动再说；
20、5S运动时是一项（C）的工作？
A、暂时性；B、流行性；C、持久性；D、时尚性；
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第五篇：5S知识竞赛试题库
5S知识竞赛题库
1.5S是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养；
2.整理的定义是：区分要与不要的物品，将不要的物品及时地处理掉。
3.整顿的定义是：将需要的物品按规定位置摆放整齐，并做好标识加以管理；
4.清扫的定义是：清扫是指清除现场内的脏污及机器设备的保养检查。
5.清洁的定义是：清洁是指将前面的3S实施制度化、规范化，通过制度和规范来维持改善成果，并持续改善。
6.素养的定义是：以提高员工素质为基础，希望每个人能养成良好的习惯。
7.实施整顿的三定原则是：定位、定品、定量。
8.实施清洁时的三不原则是：不制造（污染）、不恢复（污染）、不扩散（污染）
9.实施清扫时的三扫原则是：扫黑、扫漏、扫怪
10.实施素养时的三守原则是：守时间、守规则、守标准
11.5S起源于日本，是指生产过程中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理。
12.5S运动是一项（持久性）的工作。
13.整理最主要是针对（空间）不被浪费。
14.5S中最重要，即理想的目标是（人人有素养）。
15.5S和产品质量的关系如何？答：改善品质。
16.5S与公司及员工有哪些关系？答：提高公司形象
17.整顿的目的是：工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。
18.所谓(清洁)就是连续、反复不断地进行整理整顿、清扫活动。
19.工作现场有一工具近半年才用上一次,请问该如何处理？答：仓库储存。
20.规章制度是员工的行为准则，使人们达成共识、形成企业文化的基础，它是属于(素养)。
21.如果地上掉有物料，你应该怎么做？答：放置专用物料盒。
22.设备点检是在（开始工作前）进行的。
23.公司什么地方需要整理整顿？答：全公司的每个地方。
24.整顿主要是排除什么浪费？答：时间。
25.5S活动是谁的责任？答：公司全体员工。
26.公司的5S应如何做？答：随时随地都得做，靠大家持续做下去。
27.（观念）的改变，可导致（行为）的改变；（行为）的改变，（习惯）也随之改变，进而可以改变一个人的精神面貌。
28.物品乱摆放属于5S中哪一项处理的内容？答：整顿。
29.清洁的状态包含的三个要素是什么？答：检查、监督和改进。
30.物品乱摆放属于5S中的（整顿）要处理的范围。
31.工作岗位上只能摆放当天工作的必需品是5S中（整理）的要领。
32.行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是5S中的（素养）所针对的范围。
33.团结同事，与大家友好沟通相处是5S中素养的要求。
34.员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?答：①影响工作场所气氛；②缺乏一致性，不易塑造团队精神；③看起来懒散，影响工作士气；④不易识别，妨碍沟通协调；⑤给参观者以不良的印象，有损企业形象。
35.在决定东西应放在什么地方时，应该考虑什么？ 答：在符合通常的安全和工艺规定要求的前提下，应考虑是否经常被使用。
36.物品（包括原材料、辅助材料、成品、半成品、在制品、返修品、废品等）随意摆放有什么害处？答：①容易混料；②不易识别数量和状态；③增加无效劳动；④增加寻找时间；⑤浪费场地。
37.实施5S的好处是：①提高员工素质，养成良好的习惯；②创造良好的工作环境；③减少不必要的劳动时间，提高工作效率，增加员工收入；④提高产品质量；⑤降低成本；⑥提升企业形象，增加客户订单；⑦养成规范操作，消除安全隐患，防止事故的发生。
38.目视管理的方法有：①型迹管理②颜色管理③灯（声）号管理④对齐管理⑤影像管理。
39.交接班时应做好（整理、整顿），对操作的设备进行（清洁、清扫）。
40.TPM的定义是（全员生产设备保养管理）。
41.TPM发展经历了四个阶段，分别是：事前保养、事后保养、改良保养、保养预防。
42.自主保养的七个步骤是：①初期清扫（清扫检点）；②拟定发生源与困难的各种对策；③建立自主保养虚拟标准；④总点检；⑤自主点检；⑥标准化（整理、整顿）；⑦彻底做好自主管理。
43.设备维护保养分类：①日常保养（例行保养）：对设备清洗、润滑、紧固易松动件；②一级保养：对设备局部调整；③二级保养：对设备局部解体；④三级保养：对设备主体定期检查和调整。44.生产操作工人的点检主要是外观的检查，如有无损坏、变形、松动、异响、污物、润滑等等。
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