第一篇：锌冶炼新技术
“铅锌灰”，主要指铅锌烟道灰，及铅锌合金（饰品合金）生产加工中所产的灰渣。其中所含的主要元素：锌、铅、锑、镉、铜、铁、铋、锡等，有些还含有贵金属。对于此种料，特别是含铅或含锌高的料，直接的冶炼都存在一定的技术难度，如炉结问题、球团强度问题、渣粘度问题等等。又不能通过浮选加以分离（相互包裹）。如用于直接火法冶炼（如韶关冶炼厂），由于其物性不利于烧结，故利用量不大。用于湿法冶炼，如果含铅量高，锌品位低，会使生产率下降、溶剂量增加，成本上升。并且会产生大量的含硫的，不利于下一步铅冶炼回收的铅泥。目前，有采用湿法分离和回转窑火法分离两类方法。但是，能耗大、成本高，还存在较严重的环境问题，急需改进。总之，目前尚没有较先进的，更经济合理的方法，处理此类物料。
研发本技术的目的，就是要突破现有的处理技术，采用更先进的方法、更经济合理地实现此类物料中的铅锌及主元素的分离和富集，产高含锌料、高含铅料（其他元素富集于此），以利于下一步的对原料的各种方式的利用。核心内容：铅锌灰料经初步除铁后，加入还原炉（如转炉等）中，在低温（低于800度）、无熔剂、还原气氛、选择还原铅等易还原元素，氧化锌等难还原元素不被还原。同时也进行脱氟氯硫等。当还原物含量不高时，以微细物夹杂、粘带于氧化锌粉中，难以形成粗粒。然后把这种混合料加进自主研发的“细微料分离器”中，并实行多级分离操作、结果会分离出三种物料：
1、轻质的高品位氧化锌，可以出售。
2、中重的，主要是细粉还原物与氧化锌未离解的粘连物，返回还原炉。
3、重质的还原铅粉料，可以出售，也可熔炼成粗铅后出售或进一步精炼。所产的各种料均需经过强磁除铁，铁渣料如果量大，可采用烟化炉处理，亦可作铁渣出售。还原炉气经收尘水洗后排空，其中尘灰多含砷、镉，另行处理或出售。整个生产过程无其他排弃物，收尘水中的氯氟等当达一定浓度后以氯化钠等结晶析出，无需排放废水。
本技术可作独立的技术项目实施，也可作为辅助项目实施（如冶炼厂的预处理），本技术不适合“铅泥”、“锌浸出渣”、“钢厂烟灰”等，含有大量化合物，及金属总合品位低的物料。本技术项目的经济效益主要由三方面决定：
1、计价系数低或有些元素不计价，当富集后品位升高，计价系数亦相应提高。
2、建议同时进行铅冶炼，从中回收有价元素，提高综合经济效益。
3、生产成本低、设备投资省，加之原料多，可实行较大规模的生产，从而提高规模经济效益。
第二篇：冶炼精锌(锌锭)项目可行性研究报告
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冶炼精锌（锌锭）项目可行性研
究报告
中文名称：冶炼 英文名称：smelting 定义：用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属的过程。
应用学科：材料科学技术（一级学科）；材料科学技术基础（二级学科）；材料合成、制备与加工（二级学科）；特种冶金（二级学科）。
锌矿有闪锌矿ZnS、菱锌矿ZnCO3、红锌矿ZnO、硅锌矿Zn2SiO4、锰硅锌矿（ZnMn）2SiO4、异极矿Zn4Si2O7（OH）2〃H2O等。我国的锌矿一般与铅共生，故称为铅锌矿，产地遍布全国。
火法炼锌得到的粗锌含锌约98%，要用分馏方法将铅、锌和镉分离。湿法炼锌时，先于700℃焙烧，将ZnS变为硫酸锌和氧化锌，用硫酸溶解得硫酸锌溶液，再加入锌粉，将Cd、Co、Ni、Cu、Ag等杂质置换出来，然后以铝为阴极、铅为阳极进行电解，在阴极上得到纯度为99.5%的锌。要达到99.97%以上纯度，则工艺流程更复杂。
而精锌就是较好，纯度较高的锌矿。另：提供国家发改委甲、乙、丙级资质
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可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 研究概述 第一节 研究背景与目标 第二节 研究的内容 第三节 研究方法 第四节 数据来源 第五节 研究结论
一、市场规模
二、竞争态势
三、行业投资的热点
四、行业项目投资的经济性 第二章 冶炼精锌（锌锭）项目总论 第一节 冶炼精锌（锌锭）项目背景
一、冶炼精锌（锌锭）项目名称
二、冶炼精锌（锌锭）项目承办单位
三、冶炼精锌（锌锭）项目主管部门
四、冶炼精锌（锌锭）项目拟建地区、地点
五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
六、研究工作依据
七、研究工作概况 第二节 可行性研究结论
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一、市场预测和项目规模
二、原材料、燃料和动力供应
三、选址
四、冶炼精锌（锌锭）项目工程技术方案
五、环境保护
六、工厂组织及劳动定员
七、冶炼精锌（锌锭）项目建设进度
八、投资估算和资金筹措
九、冶炼精锌（锌锭）项目财务和经济评论
十、冶炼精锌（锌锭）项目综合评价结论 第三节 主要技术经济指标表 第四节 存在问题及建议
第三章 冶炼精锌（锌锭）项目投资环境分析 第一节 社会宏观环境分析
第二节 冶炼精锌（锌锭）项目相关政策分析
一、国家政策
二、冶炼精锌（锌锭）项目行业准入政策
三、冶炼精锌（锌锭）项目行业技术政策 第三节 地方政策
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第四章 冶炼精锌（锌锭）项目背景和发展概况 第一节 冶炼精锌（锌锭）项目提出的背景
一、国家及冶炼精锌（锌锭）项目行业发展规划
二、冶炼精锌（锌锭）项目发起人和发起缘由 第二节 冶炼精锌（锌锭）项目发展概况
一、已进行的调查研究冶炼精锌（锌锭）项目及其成果
二、试验试制工作情况
三、厂址初勘和初步测量工作情况
四、冶炼精锌（锌锭）项目建议书的编制、提出及审批过程第三节 冶炼精锌（锌锭）项目建设的必要性
一、现状与差距
二、发展趋势
三、冶炼精锌（锌锭）项目建设的必要性
四、冶炼精锌（锌锭）项目建设的可行性 第四节 投资的必要性
第五章 冶炼精锌（锌锭）项目行业竞争格局分析 第一节 国内生产企业现状
一、重点企业信息
二、企业地理分布
三、企业规模经济效应
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四、企业从业人数
第二节 重点区域企业特点分析
一、华北区域
二、东北区域
三、西北区域
四、华东区域
五、华南区域
六、西南区域
七、华中区域
第三节 企业竞争策略分析
一、产品竞争策略
二、价格竞争策略
三、渠道竞争策略
四、销售竞争策略
五、服务竞争策略
六、品牌竞争策略
第六章 冶炼精锌（锌锭）项目行业财务指标分析参考 第一节 冶炼精锌（锌锭）项目行业产销状况分析 第二节 冶炼精锌（锌锭）项目行业资产负债状况分析 第三节 冶炼精锌（锌锭）项目行业资产运营状况分析 第四节 冶炼精锌（锌锭）项目行业获利能力分析
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第五节 冶炼精锌（锌锭）项目行业成本费用分析
第七章 冶炼精锌（锌锭）项目行业市场分析与建设规模 第一节 市场调查
一、拟建 冶炼精锌（锌锭）项目产出物用途调查
二、产品现有生产能力调查
三、产品产量及销售量调查
四、替代产品调查
五、产品价格调查
六、国外市场调查
第二节 冶炼精锌（锌锭）项目行业市场预测
一、国内市场需求预测
二、产品出口或进口替代分析
三、价格预测
第三节 冶炼精锌（锌锭）项目行业市场推销战略
一、推销方式
二、推销措施
三、促销价格制度
四、产品销售费用预测
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第四节 冶炼精锌（锌锭）项目产品方案和建设规模
一、产品方案
二、建设规模
第五节 冶炼精锌（锌锭）项目产品销售收入预测
第八章 冶炼精锌（锌锭）项目建设条件与选址方案 第一节 资源和原材料
一、资源评述
二、原材料及主要辅助材料供应
三、需要作生产试验的原料
第二节 建设地区的选择
一、自然条件
二、基础设施
三、社会经济条件
四、其它应考虑的因素 第三节 厂址选择
一、厂址多方案比较
二、厂址推荐方案
第九章 冶炼精锌（锌锭）项目应用技术方案 第一节 冶炼精锌（锌锭）项目组成
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第二节 生产技术方案
一、产品标准
二、生产方法
三、技术参数和工艺流程
四、主要工艺设备选择
五、主要原材料、燃料、动力消耗指标
六、主要生产车间布置方案 第三节 总平面布置和运输
一、总平面布置原则
二、厂内外运输方案
三、仓储方案
四、占地面积及分析 第四节 土建工程
一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
二、特殊基础工程的设计
三、建筑材料
四、土建工程造价估算 第五节 其他工程
一、给排水工程
二、动力及公用工程
三、地震设防
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四、生活福利设施
第十章 冶炼精锌（锌锭）项目环境保护与劳动安全 第一节 建设地区的环境现状
一、冶炼精锌（锌锭）项目的地理位置
二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
五、现有工矿企业分布情况
六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况
七、大气、地下水、地面水的环境质量状况
八、交通运输情况
九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料
十、环保、消防、职业安全卫生和节能
第二节 冶炼精锌（锌锭）项目主要污染源和污染物
一、主要污染源
二、主要污染物
第三节 冶炼精锌（锌锭）项目拟采用的环境保护标准 第四节 治理环境的方案
一、冶炼精锌（锌锭）项目对周围地区的地质、水文、气象可报告用途：发改委立项、政府申请资金、政府申请土地、银行贷款、境内外融资等
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能产生的影响
二、冶炼精锌（锌锭）项目对周围地区自然资源可能产生的影响
三、冶炼精锌（锌锭）项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
五、绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化 第五节 环境监测制度的建议 第六节 环境保护投资估算 第七节 环境影响评论结论 第八节 劳动保护与安全卫生
一、生产过程中职业危害因素的分析
二、职业安全卫生主要设施
三、劳动安全与职业卫生机构
四、消防措施和设施方案建议
第十一章 企业组织和劳动定员 第一节 企业组织
一、企业组织形式
二、企业工作制度
第二节 劳动定员和人员培训
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一、劳动定员
二、年总工资和职工年平均工资估算
三、人员培训及费用估算
第十二章 冶炼精锌（锌锭）项目实施进度安排 第一节 冶炼精锌（锌锭）项目实施的各阶段
一、建立 冶炼精锌（锌锭）项目实施管理机构
二、资金筹集安排
三、技术获得与转让
四、勘察设计和设备订货
五、施工准备
六、施工和生产准备
七、竣工验收
第二节 冶炼精锌（锌锭）项目实施进度表
一、横道图
二、网络图
第三节 冶炼精锌（锌锭）项目实施费用
一、建设单位管理费
二、生产筹备费
三、生产职工培训费
四、办公和生活家具购置费
五、勘察设计费
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六、其它应支付的费用
第十三章 投资估算与资金筹措
第一节 冶炼精锌（锌锭）项目总投资估算
一、固定资产投资总额
二、流动资金估算 第二节 资金筹措
一、资金来源
二、冶炼精锌（锌锭）项目筹资方案 第三节 投资使用计划
一、投资使用计划
二、借款偿还计划
第十四章 财务与敏感性分析 第一节 生产成本和销售收入估算
一、生产总成本估算
二、单位成本
三、销售收入估算 第二节 财务评价 第三节 国民经济评价 第四节 不确定性分析
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第五节 社会效益和社会影响分析
一、冶炼精锌（锌锭）项目对国家政治和社会稳定的影响
二、冶炼精锌（锌锭）项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性
三、冶炼精锌（锌锭）项目与当地基础设施发展水平的相互适应性
四、冶炼精锌（锌锭）项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性
五、冶炼精锌（锌锭）项目对合理利用自然资源的影响
六、冶炼精锌（锌锭）项目的国防效益或影响
七、对保护环境和生态平衡的影响
第十五章 冶炼精锌（锌锭）项目不确定性及风险分析 第一节 建设和开发风险 第二节 市场和运营风险 第三节 金融风险 第四节 政治风险 第五节 法律风险 第六节 环境风险 第七节 技术风险
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第十六章 冶炼精锌（锌锭）项目行业发展趋势分析
第一节 我国冶炼精锌（锌锭）项目行业发展的主要问题及对策研究
一、我国冶炼精锌（锌锭）项目行业发展的主要问题
二、促进冶炼精锌（锌锭）项目行业发展的对策 第二节 我国冶炼精锌（锌锭）项目行业发展趋势分析 第三节 冶炼精锌（锌锭）项目行业投资机会及发展战略分析
一、冶炼精锌（锌锭）项目行业投资机会分析
二、冶炼精锌（锌锭）项目行业总体发展战略分析 第四节 我国 冶炼精锌（锌锭）项目行业投资风险
一、政策风险
二、环境因素
三、市场风险
四、冶炼精锌（锌锭）项目行业投资风险的规避及对策
第十七章 冶炼精锌（锌锭）项目可行性研究结论与建议 第一节 结论与建议
一、对推荐的拟建方案的结论性意见
二、对主要的对比方案进行说明
三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议
四、对应修改的主要问题进行说明，提出修改意见
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五、对不可行的项目，提出不可行的主要问题及处理意见
六、可行性研究中主要争议问题的结论
第二节 我国冶炼精锌（锌锭）项目行业未来发展及投资可行性结论及建议
第十八章 财务报表 第一节 资产负债表 第二节 投资受益分析表 第三节 损益表
第十九章 冶炼精锌（锌锭）项目投资可行性报告附件 1、冶炼精锌（锌锭）项目位置图 2、主要工艺技术流程图 3、主办单位近5 年的财务报表、冶炼精锌（锌锭）项目所需成果转让协议及成果鉴定 5、冶炼精锌（锌锭）项目总平面布置图 6、主要土建工程的平面图 7、主要技术经济指标摘要表 8、冶炼精锌（锌锭）项目投资概算表 9、经济评价类基本报表与辅助报表 10、现金流量表
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北京智博睿信息咨询有限公司 www.xiexiebang.com、现金流量表 12、损益表、资金来源与运用表 14、资产负债表 15、财务外汇平衡表 16、固定资产投资估算表 17、流动资金估算表 18、投资计划与资金筹措表 19、单位产品生产成本估算表 20、固定资产折旧费估算表 21、总成本费用估算表、产品销售（营业）收入和销售税金及附加估算表
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第三篇：对东方工业锅炉制造的锌精矿冶炼烟气制酸评价
对东方工业锅炉制造的锌精矿冶炼烟气制酸 沸腾炉配套余热锅炉在我公司运行的评价意见
我公司于2010年1月同四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司订购的QCF28/950-2.5/350型锌精矿余热锅炉本体、安装及配套辅机，自设备投入至今，我公司认为该公司所供设备设计、制造、安装完全符合要求，能达到设计参数、满足工艺性能、安装质量好、运行稳定可靠。该公司设计制造的余热锅炉符合锌精矿冶炼烟气制酸装置运行的特点及要求，能满足我公司的生产能力需求，该公司信守合同，能够急用户所需，售后服务及时周到，使我公司在遇到问题时能得到及时解决，保障了我公司的锌精矿冶炼烟气制酸装置整套系统得以连续、稳定的运行。
四川西昌合力锌业股份有限公司
技改办
第四篇：冶炼工作总结
2007年冶炼车间工作总结
2007年在公司领导的正确领导下，各级员工的通力合作下，相关单位的大力协助下，取得了前所未有的业绩。我们冶炼车间在公司的发展过程中发挥了我们应有的作用，较好的完成了各项任务，既完成公司下达的各项指标，又培养了一支能打硬仗的高素质的队伍，这支队伍才是我们全面完成生产任务的生力军。
一、开炉前的准备仗是我们顺利开炉的保障
1、现代企业需要的是高素质的职工队伍。
我们是个新企业，冶炼车间员工最大的特点是年青，许多都是刚出校门的学生；有操作经验的人员少；少数民族比率大占63.6%。这些因素无疑增大了我们的工作难度。为了提高员工的素质，我们进行了全方位的培训。先后组织了两批，五十多人到铜镍矿学习：首先是去年8月对转炉炉长和天车工的培训；其次是今年元月对鼓风炉和修炉班人员的培训。在此基础上又组织炉后工到铜陵学习，为顺利开炉奠定了良好基础。
我们对员工实行了军事化的管理，如晨跑、队列练习等。做到上下班排队进出厂房（这种风气一直延续至今，将来也会一直延续下去），加强了员工的组织纪律性，培养了员工良好的工作作风和精神面貌。定期组织班组学习，大家互相交流、畅所欲言，谈想法、谈理想、谈人生，培养了大家的团队精神。我们还在五一节期间开展了各种形式的文体活动，这不仅丰富了员工的业余生活，同时还增强了大家的集体荣誉感。经过教育员工的团结合作、互相帮助的意识得到了提高。
2、以人为本，安全第一。
我们组织员工学习公司《员工手册》、《公司管理制度汇编》、紧急救护法等。对员工进行三级安全教育，提高员工的安全意识。拟订冶炼车间安全管理制度、各岗位安全技术操作规程等，并通过落实，做到人人能熟记，并能够熟练掌握本岗位的操作技能；制定了相关的应急预案并加以演练，做到熟练掌握、心中有数。
3、制定了冶炼车间的各项管理制度、规定；建立完善了冶炼工艺技术管理条例，建立技术档案管理，设立安全事故档案管理，制定职工宿舍管理条例、员工行为规范等等。并组织大家学习，达到了人人能够熟知。任何违反纪律，违反操作的事，都让制度来说话，这样处罚更有说服力，员工们心服口服。
4、开炉的前期工作：组织员工劈柴，7天劈柴400立方；卸原料近万吨，材料5000多吨。并对前床两头扇型的砌筑和转炉弧型的砌筑这两大新问题、新困难发起挑战，最终我们的新老职工在无经验、无外援的情况下，10天内成功的完成了烟道、前床、以及3台转炉的砌筑任务，后期生产证明，我们达到了设计预想；为保障开炉顺利进行，我车间人员自行设计生产用具，先后对设备进行了多次的测试，并对存在的问题提出了200多条整改建议。
5、进行上岗前的模拟操作。如：①料库精矿配比，拌料，抓料入仓。②指吊、天车的培训，测评。③组织炉后相互观模、实地操作等等。同时制定详细的开炉前、烘炉、开炉等计划。所有工作都严格按照计划要求稳步推进。
通过车间领导的精心组织，员工们不分昼夜的工作，终于使5月28日的开炉一次成功。但我们知道，这只是万里长征的第一步，我们离目标还很远。今后的路还很长、很艰辛，我们还要付出更多的努力才行！
二、从试生产到正常生产我们走得很扎实
我们实现了当天投产，当天产出合格产品的佳绩。开炉至今，6个多月的生产，我们没有因为配料或操作不当停过一次风，而且在前40天里没有放过一次本床。这种骄人的业绩与我们扎实的工作密不可分。我们在生产、人员、安全管理上投注了全部精力。
1、生产管理：制定严格、完善的工艺制度。大宗物料（包括焦炭、石英石、石灰石、石灰粉、原矿）严格按验收标准验收，坚决扣除不合格部分。制定了鼓风炉、转炉、转炉砌筑等工艺技术考核条列。严格的前床液面交接班制度，保证了冶炼连续正常生产和抑制前床自然凝缩。各项工艺数据及时反馈公示栏，积极指导冶炼生产，让全体员工都来关注金属回收率和产品质量。采集，汇总各项工艺数据，按时完成每月的冶炼生产技术月报。详实反映冶炼生产情况，让所有的生产情况都在人的掌控之中。
我们是加工型企业，回收率的高低直接决定着企业的经济效益。降低渣含金属、提高金属回收率具有重要意义。由于原料的局限，鼓风炉工艺没有可调空间；我厂还暂时没有上“富氧”。要想提高金属回收率，相对我们“初生”的工艺来说困难是巨大的，让我们体会到举步维艰、夜不能寐的滋味。但我们没有被困难吓倒，依然朝着我们的目标努力。为了保证在第一时间发现、处理问题，技术人员经常24小时跟班；反复取样化验、演算、及时的调整物料，并严抓现场人员的操作，确保了渣含金属控制在0.3%以下的业绩，这在同行业里也属一个不小的奇迹。鼓渣含金属由最初的0.5降到 0.25，月减少金属损失约15吨，价值约270余万元。与此同时，我们在产品质量上也投入了大量的精力，炉长的反复培训、测评，跟踪指导，开展技术攻关，细化考核制度等等。使产品合格率由最初的50％多提升到80％以上。
在生产中，凡是不利于生产的各方面因素，我们都积极采取措施，提出好的建议，进行整改，如：做格筛、抓斗爪部、金高溜槽等的改造意见，付诸实施后效果显著，将影响降到最低。同时还要求各岗位员工做到操检结合、润滑工对全车间设备严格按规定进行润滑，发现问题及时予以解决。保证了设备的正常运转。
2、人员管理：首先我们制定合理的工资分配制度，采用出勤打分制；要求员工做到不迟到、不早退、不偷懒；为提高员工的工作热情车间率先在公司内提出岗位、奖金二次分配方案，大家的收入与生产产品的产量和质量挂钩，拉开干好与干不好，干多与干少的收入差距，奖罚分明。真正充分调动了广大员工的积极性，发挥了他们的潜能。现在各班组之间已经形成了良性竞争氛围，为提高产能，他们主动提前1~2小时上班到冷料场、到废砖堆上拾冷料。这一行为不仅提高了产能，而且提高了金属回收率。这种管理制度的实施，即促进了员工的积极性也促进了管理。
其次在干部的培养方面也体现了我车间独特的管理，车间要求干部要在工作中起带头和表帅作用，那里有困难有危险，那里就该有他们的身影。要不怕苦，不怕累，任劳任怨，无偿的加班加点工作，不处理好问题就不回去休息，干部个个严于律己，在员工中有良好的口碑，为广大员工做树立了榜样。同时我们还注重培养员工的责任心，端正员工的工作态度。经常对员工的岗位技术进行考核；每月设立岗位明星，进行岗位技能大比拼等活动，通过奖罚机制刺激员工的工作积极性。工艺组还制作技术指标公示栏，及时公布鼓风炉，转炉技术指标完成情况，使员工了解不足，从而加强操作，提高了自身的技术水平。今年车间和新疆大学函授站取得联系，动员和鼓励员工参加成人高考，通过努力现已有41人被昆明理工大学录取，再学习的风气将在冶炼车间成为一种风尚。
3、安全管理方面
安全是顺利生产的前提，我们清醒地认识到，今年是首次开炉，新设备没有经过实际生产的检验、而人员绝大多数都是首次接触冶炼行业的年青员工，无任何工作经验可谈，其中的一半员工又都是开炉前十天才入厂，只是经过了简单的培训，就匆匆上岗。这一切都预示着我们的安全隐患将时时处处存在，安全工作将是头等大事。为此我们多次开展安全学习，在班前会上讲安全，班后会上总结安全，确实将安全思想深入到每位员工的心里，做到“安全在我心中”。同时每日都征求广大员工意见，收集存在的安全隐患，并给予解决，尽量避免事故发生。各岗位制定详细的操作规程，并严格按操作规程操作，对违规操作严惩不怠。在车间内悬挂了大量的安全标语；设立岗位安全员，做到互相监督、相互督促。在全车间范围内形成了人人讲安全、时时讲安全、事事讲安全、人人管安全的良好氛围。让安全生产从墙上走到员工身边，从口号变为信念。正是做到了这些，我们才保证了开炉至今车间无大的安全事故，确保了生产的顺利进行。回顾一年的安全工作，也有诸多值得我们反思的地方，如：小的烫伤事故都发生在新员工身上、习惯性违章现象依然存在、个别员工的安全意识还较淡薄等等。这一切，我们都将认真总结，在今后的工作中坚决予以杜绝。
2007年即将过去，回首这一年的成绩，我们更加自信；面对未来，我们将满怀豪情，大展宏图，随众鑫矿业一起腾飞。
三、展望2008我们蓄势待发吹响号角
对于明年的工作，我们车间的总体思路是：继续强调生产与管理的同时，抓好安全，把安全意识更加深入的渗透到员工的心里和工作中去。继续健全、完善各项管理制度，并贯彻、落实到实际生产当中，使管理工作走向正规化、人员操作程序化、岗位工作规范化。进一步优化工资和奖金分配制，发挥收入引导竞争，保证员工队伍稳步向前发展，拥有积极向上的工作态度。加强对员工的培训、深造和学习，注重人才的培养。
增产、降耗投入精力与质检部门，生产技术部紧密配合，抓好物料验收和保管工作。严格把控大宗物料的验收工作，其中特别是焦炭，我们目前使用的焦炭“焦率”高达17.5%，高于11-13%这个正常区，如果改成“三级冶金焦”，就有望提高“床能率”，直接月节约成本30余万元。同时对尺寸规格超标的石英石严格控制，令其禁止入厂或做扣除入库量的处理，做到每车物料都“有人验收、有人签字、有人监督”的标准化。
加强鼓风炉工艺的精细化，降低渣含金属量提高回收率；加强转炉的吹炼技术，提高产品合格率，最终达到高产高效。提高砌筑的技术和质量，尤其是对弧型砌筑的技术需要加强，完善鼓风炉和转炉的操作制度，从而延长前床和转炉的寿命，降低耐火材料的消耗。积极准备好富氧熔炼和制酸的前期工作，力争这两大项目早日投产并发挥效益。
对车间以外的工作我们的建议是：加强保卫工作，在厂区一些关键地方设置摄像头，杜绝厂内物料、材料、产品、废铁和其他物品的丢失；入厂物料的检斤、化验、入库应有两个以上单位相互监督完成；美化厂区，为广大职工创造良好的工作环境和生活环境。
四、为企业的长远发展我们积极准备
今后我们要做的工作还有很多。要想我厂继续稳定的向前发展，我们就要做到：继续把安全放在第一位，只有保证长期的安全生产，才能保障企业寿命的延续。继续加强企业的管理，其中包括人员的管理与制度的不断完善。着重对人才的培养，多组织员工培训和深造，使之不断的完善自我，为企业的后续发展储备人才。加强岗位人员的正常流动，着重培养多能多专型人才，逐步完成人才梯队建设。继续发扬艰苦奋斗的优良作风，争做文明工厂。围绕把企业做大做强，追求最高经济效益的目的，来开展各项工作。达到生产自动化、程序化，操作标准化、规范化。
展望未来，我厂要走的路还很远，还要面对更多的艰辛与挑战。面对这些新的挑战，我们必须继续发扬我们的吃苦耐劳、坚持不懈、勇于探索的精神。“今日的成绩来自于昨日的积累，而明天的成功将依赖于今天的努力！”放眼未来，我们只有不断的武装自己，通过我们不懈的努力，才能创建出一支具有强大实力的高素质队伍，建立起一种具有众鑫特色的管理理念——创新和求变，把我们冶炼厂推向冶炼行业的最前列。
乘着十七大的东风，乘着新鑫上市的大好时机，有色集团已经有了自己的地位和名气，有了自己的品牌和知名度，下一步正朝着把企业做大作强的目标努力。我们众鑫矿业也要立足于这个出发点，这样我们的企业才能立足于不败，在现时代的经济浪潮中搏出自己的一片天空。在当今这个时代没有发展就会被淘汰，我们仅靠先进的管理和优良的设备是不行的，还要靠人，靠人的一种亮剑精神，只有具有这种精神的企业，才能有长足的进步。我们不仅要创造众鑫矿业今天的灿烂，我们更要创造众鑫矿业明天的辉煌。
第五篇：甘油锌说明书
甘油锌
产品名称：甘油锌 代号：GZ-15
5外观：白色晶粉
Cas#：16754-86-0
分子式：C3H6O3Zn
分子量：155.45
英文名称：Glyzinc； POLY(ZINCGLYCEROLATE)
用途: 1.甘油锌具有良好的抗紫外光能力和热稳定作用 ,而且无毒 ,不着色 ,在高分子材料上用作光热稳定剂。
2.可广泛应用于塑料、聚氯乙烯树脂、橡胶、天然橡胶、硫化橡胶、PVC树脂等.作为光热稳定剂是含铅、钡、镉等有剧毒的添加剂的强有力替代品且无锌烧现象。
3.作为PVC的无毒热稳定剂（用量约为2-4%）比常用的锌皂（如硬脂酸锌）好，能抑制锌烧现象，也可与甘油钙、硬脂酸钙复配（甘油锌与甘油钙1:4复配，效果最佳）。与环氧大豆油、亚磷酸三苯酯复配效果更优，还可配入β-二酮、HDBM、DMAU、DHA等。
4.可代替氧化锌、SR709等做环保型橡胶硫化活性剂使用。
5.在医药方面应用于人体锌元素的吸收剂，更强于葡萄糖酸锌、柠檬酸锌等锌类产品.还可用于长效的抗关节炎的药物。
6.化妆品方面甘油锌配合物为六方晶系的片层结构，层间结合力很弱。由于具有特殊的结构，甘油锌配合物具有很好的润滑特性，而配合物中的甘油基能渗入皮肤表层起保护作用，并且又能很好地均匀分布，可制成保护皮肤的防晒油、护肤霜。以甘油锌配合物为主要成分制成的乳状膏涂于皮肤可使毛变软，可用于制刮脸乳。
7.根据甘油锌配合物的特殊作用，还可以制备其他的化妆品。
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