第一篇：原材料送检管理规定
原材料送检管理规定
原材料是影响工程质量的重要因素，为了加强原材料的检查验收，严格把好材料关，确保投入工程使用的材料符合设计及现行规范、规定的要求，特制订本制度。
第一条 严格遵照国家、地市现行规范、规定、条例等的要求进行
原材料的见证送检。送检由双方共同执行，即由监理单位的送检见证人和施工单位现场质检员共同按要求进行取样并送检。
第二条 材料质量检验取样必须有代表性，即所取样品的质量能代
表该批材料的质量。在采取试样时必须按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。
第三条 当对材料性能不清楚、或对质量保证资料有怀疑、或对成批生产的构建，均应按一定的比例进行随机抽样检验或按有关规定进行试验。
第四条 工程中主要的原材及构配件必须具有厂家的批号和出厂合格证。钢筋砼成品构件应按规定的方法进行抽样检查。
第五条 在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等配合比，应先经有见证送检，经试验合格，才能使用。
第六条 主要材料取样批量、取样方法、取样数量按各地市质监总
站《常规建材检验取样规定》执行。
唐正四季花园项目部
二0一二年七月
第二篇：材料送检规定
建筑工程质量、安全材料送检规定
一、工程质量材料送检规格、数量：
⑴ 钢筋原材及焊接接头送检：基础分部各种规格一批；主体分部各种规格按建筑面积每3000㎡一批。
规格：①钢筋力学性能拉伸长10d＋200mm,冷弯短5d＋150mm,二长二短一组；重量偏差520mm长,五条一组。(注:原材复检 拉伸长10d＋200mm,4条一组,配一条化分)②双面搭接焊5d(焊口)＋250mm(一边长)三条一组；要复检六条一组。
③电渣压力焊10d＋200mm(总长)三条一组；要复检六条一组。④闪光对焊 长10d＋200mm,短5d＋150mm 三长三短一组 焊口磨平；要复检六条一组。
⑵ 水泥物理性能送检：砌体水泥物理性能送检一批次,室内外装饰水泥物理性能送检按同一品种送一批次。规格和数量：1包
⑶ 砂物理性能送检：砌体砂物理性能送检一批次,室内外装饰砂物理性能送检一批次。
规格和数量：15kg ⑷ 砌体砖：一般按建筑面积每3000㎡左右一批次。或按规范规定要求。(蒸压加气砼砌块18块一组。灰砂砖7块一组。普通砼砖20块一组。粉煤灰砖12块一组）
⑸ 砂浆配合比设计报告：按每个砂浆强度一个（砂30kg，水泥1包，石灰膏1灰桶）。
⑹混凝土抗压强度送检：
①普通混凝土试块龄期28天:按基础、柱、梁板、每次浇筑1组（如果大体积:连续浇筑1000立方以内，按100立方送一组，连续浇筑2000立方以内，按200立方送一组）。
②同条件养护混凝土试块龄期600°C.d（对3000㎡以下的工程，留置组
数不宜少于10组，且不应少于3组。对超过3000㎡以上的工程，每超过500㎡留置数量不得少于1组）。
〔7〕砌体砂浆抗压强度试块龄期28天:每层不应少于1组（每层按每300㎡1组）。
〔8〕 电线电缆送检按同一型号规格送一卷，剩余电流动作保护送检按每一生产批送检三个，镇流器性能送检按每一生产批送检三个，〔9〕建筑门窗送检三个为一组（1.5X1.5、2.1X2.1、3.0X3.0)﹔
铝合金型材 3段500mm。
〔10〕给水管PVC-U直径大于50的送3条1米，小于50的送12条1米﹔
管件9个弯头，9个直通，9个三通（另外还要各粘三套一起送样）。给水管PP-R送3条1米，管件9个弯头，9个直通，9个三通（另外还要各粘三套一起送样）。
〔11〕排水管PVC-U直径大于50的送3条1米，小于50的送12条1米﹔管件9个弯头，9个直通，9个三通。
二、安全帽、安全网送检（私人住宅楼1000㎡以下免送）
1、安全网送检（5000㎡以下一组，2张）
2、安全帽送检（面积小于5000㎡一组，2顶一组）
面积5000一15000二组，15000一25000三组，25000一35000四组，35000一45000五组，45000一55000六组，三、施工现场检测
1、建筑垂直度、沉降
2、外墙砖粘结强度
3、室内环境
4、结构楼板厚度
5、给水管水压
6、建筑防雷接地电阻
7、建筑电气等电位
四、施工现场临时施工用电检测
1、临时用电剩余电流动作保护器检测
2、临时用电接地及等电位电阻检测
第三篇：原料场消防安全管理规定
原料场消防安全管理规定
原料场消防安全管理规定
第一章总则第一条为了加强原料场的消防安全管理，根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则和轻工业部、公安部《造纸行业原料场消防安全管理规定》，制定本规定。
第二条原料场消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则，做到管理规范化，标准化，科学化。
第三条本规定适用于露天存放的稻草原料场。
第二章原料场选址与布局第四条原料场应设置在企业、居民居住地全年风向最小频率的上风侧，并设有充足的消防水源和畅通的消防车道。第五条原料场应远离生产区、生活区。储量在两万吨以上的大型原料场，与生产区、生活区的距离应在一百米以上。
第六条原料场与场外铁路中心线的防火间距不应小于三十米，与场内铁路中心线的防火间距不应小于二十米，距场外道路边不小于十五米，距场内主要道路路边不小于十米。
第七条原料场地应当平坦、不积水，垛基需比自然地面高出三十厘米。
第八条原料场应当设置警卫岗楼，其位置要便于观察警卫区域。岗楼内安装消防专用电话或报警设备。
第三章储存管理
第九条原料场四周应当设置围墙或铁刺网。墙（网）高度不低于两米，与堆垛之间的距离不小于五米。
第十条严格把好进场原料的安全关。在原料入场前，应当设专人对原料进行严格检查，确认无火种隐患后，方可进入原料区。
第十一条码垛时，稻草含水量不应超过百分之二十，并作好记录。
第十二条原料堆垛的长边应当与当地常年主导风向平行。
第十三条稻草堆场每个总储量不得超过二万吨，堆场与堆场之间的防火间距应当不小于四十米。垛顶披檐到结顶应当有滚水坡度。堆垛储量、规格及间距应当符合表一规定。
表一堆垛储量、规格及间距
垛储量（吨）垛距（米）垛头距（米）每组垛数组距（米）每区组数区别（米）堆 垛长X宽X高5004861564030X10X13第十四条 堆垛时需留有通风口或散热洞、散热沟，并要设有防止通风口、散热洞塌陷的措施。发现堆垛出现凹陷变形或有异味时，应当立即拆垛检查，并清除霉烂变质的原料。第十五条原料码垛后，要定时测温。当温度上升到摄氏四十至五十度时，要采取预防措施，并做好测温记录；当温度达到摄氏六十至七十度时，必须拆垛散热，并做好灭火准备。
第十六条对原料场地的杂草、杂物等要及时清理，保持地面清洁。
第十七条每个堆垛要建立档案，写明堆垛日期、数量、垛号、水份、品种和经办人，并在垛头挂牌明示。
第四章火源管理
第十八条原料场出入口和适当地点必须设立醒目的防火安全标志牌和禁止吸烟的警示牌。门卫对入场人员和车辆要严格检查、登记并收缴火种。
第十九条警卫岗楼内应当采用无明火方式取暖，若必须采用明火方式取暖的，一定要采取以下防火安全措施：
（一）用火点距原料堆垛最近处应当不小于五十米；
（二）专人管理火源，炉灰用水浸灭后放到指定地点；
（三）烟囱要安装防飞火装置；
（四）用火点要配备灭火器材。
第二十条原料场内严禁吸烟，严禁使用火炉，严禁焚烧物品。
第二十一条原料场内禁止明火作业。因生产必须使用明火，应当经单位安全技术、消防部门批准，并采取以下防火安全措施：
（一）清除作业点周围的可燃物，备好灭火器材，现场设专人监护；
（二）作业结束时，由专人清理现场，确认安全后，方可离去。
第二十二条风力达四级（含四级）以上时，原料场内严禁明火作业。
第二十三条在原料场内进行吊装、运输、上垛等作业时，现场必须设专人监护。机器设备必须按说明书要求进行维修保养。
第二十四条凡使用电锯、上垛机、运输机、吊装机等机械设备时，必须将其转动部位上的可燃杂物消除干净。
第二十五条汽车、拖拉机等机动车进入原料场时，易产生火花部位要加装防护装置，排气管必须戴性能良好的防火帽。严禁机动车在原料场内加油。
第二十六条常年在原料场内装卸作业的车辆要经常清理防火帽内的积炭，确保性能安全可靠。
第二十七条场内装卸作业结束后，一切车辆不准在原料场内停留或保养、维修。发生故障的车辆应当拖出场外修理。
第二十八条原料场周围一百米内严禁燃放烟花爆竹。
第五章电气管理
第二十九条原料场的消防用电设备应当按二级负荷供电。消防用电设备应当采用单独的供电回路，并在发生火灾切断生产、生活用电时仍能保证消防用电。
第三十条原料场内应当采用直埋式电缆配电。埋设深度应当不小于零点七米，其周围架空线路与堆垛的水平距离应当不小于杆高的一点五倍，堆垛上空严禁拉设临时线路。
第三十一条原料场内机电设备的配电导线，应当采用绝缘性能良好、坚韧的电缆线。原料场内严禁拉设临时线路。因生产必须使用时，应当经安全技
术、消防部门审批，并采取相应的安全措施。用后立即拆除。
第三十二条原料场内宜选用防尘灯、探照灯等带有护罩的安全灯具，并对镇流器采取隔热、散热防火措施。严禁使用移动式照明灯具。
第三十三条照明灯杆与堆垛最近水平距离应当不小于灯杆高的一点五倍。灯杆宜采用水泥杆，其埋设深度参照表二。
第三十三条原料场内的电源开关、插座等，必须安装在封闭式配电箱内。配电箱应当采用非燃材料制做。使用移动式用电设备时，其电源应当从固定分路配电箱内引出。
表二电杆埋设深度参考值水泥杆杆长78910111215埋设深度1.11.6-1.71.7-1.81.8-1.91.9-2.02.0-2.12.5第三十四条电动机应当设置短路、过载、失压保护装置。各种电器设备的金属外壳和金属隔离装置，必须接地或接零保护。门式起重机、装卸桥的轨道至少应当有两处接地。第三十五条在原料场内作业结束后，应当拉闸断电（不含消防供电）。原料场使用的电器设备，必须由持有安全操作证的电工负责安装、检查和维护。
第六章避雷设施
第三十六条原料场设置避雷装置，使整个堆垛全部置于保护范围内。
第三十七条避雷装置的冲击接地电阻应当不大于十欧姆。避雷装置与堆垛、电器设备、地下电缆等要保持三米以上距离。
第三十八条避雷装置的支架上不准架设电线。
第三十九条避雷装置要经常检查、维修、定期测试并做出记录。每年在雷雨季节前，必须检测完毕。
第七章消防设施管理
第四十条原料场应当按照有关规定设置消防设施，配备消防器材，并放置在标志明显、便于取用的地点，由专人保管和维修。冬季采取防冻措施。
第四十一条原料场的消防用水量不应小于表三规定。
第四十二条原料场区消防车通道的宽度应当不小于六米。通道上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高应当不小于四米。
表三消火栓用水量
|
总储量（吨）用水量（升、秒）50－10020501－5000355001－100005010001－2000060第四十三条每个稻草堆场的总储量超过五千吨，需设置环形消防车道或四周设置宽度不小于六米且能供消防车通行的平坦空地。第四十四条 每个堆场占地面积超过二万五千平方米或者可燃材料堆场每个占地面积超过四万平方米时，需增设与环形消防车道相通的中间纵横消防车道，其间距不超过一百五十米。
第四十五条环形消防车道应当至少有两处与其他车道连通。尽头式消防车道应当设回车道或面积不小于十五米乘十五米的回车场。
第四十六条消防车道下的管道和暗沟，必须能承受通行消防车的压力。
第八章组织管理
第四十七条企业法人代表是原料场防火安全工作的负责人，全面负责原料场的消防安全管理工作。
第四十八条原料场要配备足够的警卫力量，严格值班检查和巡逻制度。配备专职防火员，协助主管领导做好防火安全工作。
第四十九条原料场要建立义务消防队，并经常开展消防业务训练，提高自防自救能力。
第五十条原料场应当建立健全各项消防安全制度和制定防火安全检查表。
一、防火安全制度：
1．防火安全岗位责任制；
2．值班、巡逻、查岗制度；
3．动火、临时用电审批制度；
4．草类原料堆垛测温、记录及监测制度；
5．防火安全教育制度；
6．防火安全检查制度；
7．火灾事故报告制度；
8．火险隐患整改制度；
9．防火安全奖惩制度。
二、防火安全检查表：
1．防自燃安全检查表；
2．电气防火安全检查表；
3．设备安全检查表；
4．车辆安全检查表；
5．避雷装置安全检查表；
6．消防设施检查表；
7．环境防火安全检查表。
第五十一条原料场应当进行火灾危险性评价和火灾事故预测。对存在的各种火灾危险性要制定预防措施。
第五十二条火灾危险性评价和火灾事故预测，可以采用火灾指数评价法或者仪器监测。
第五十三条对新上岗的工人（包括固定、临时、季节性工人以及其他人员）必须进行防火安全教育，经考核合格后，方准上岗作业。
第五十四条对在原料场工作的电工、焊工和机动车驾驶员等人员，必须进行专门的消防知识培训，经考试合格后，持证上岗作业。
第五十五条各级防火负责人应当经常对原料场进行检查，消除火险隐患，逐级落实岗位防火责任制。日常检查由场防火人员和原料场的防火检查员负责。
第九章奖励与惩罚
第五十六条对认真执行本规定，在原料场消防工作中作出显著成绩的单位和个人，将给予表彰、奖励。
第五十七条凡违反本规定的单位和个人，根据情节轻重，对主管负责人和直接责任人员给予行政处分；构成违反治安管理行为的，交由公安机关依照《治安管理处罚条例》给予处罚，造成火灾构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第十章附则
第五十八条本规定由江海明珠纸业有限公司行政科负责解释。
第五十九条本规定自印发之日起执行。
第四篇：化工原辅材料管理规定
中煤化工原辅材料管理规定
一：本规定适用于入厂原料和包装材料的整个评价放行流程和管理程序。二：原材料的评价与放行流程
1.仓库收到原材料后，首先登记相关台帐，检查货物数量及外观情况，确认供应商具备合格供应商资质。然后需按项目填写“原料、包装材料收货评价单”和原料取样申请单，并将“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料取样申请单送交检验员。所有入厂原材料均由仓库分类、分区存储，明确标识。仓库负责验收入厂的原材料，外包装无破损、数量重量无误、品名批号齐全无误方可入库。
2.在收到原材料请验单后，检验员安排取样、分析检验。所有入厂原材料均由检验员分析检验。检验员取样分析检验结束后，将“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料分析报告送检验主管做进一步评价。3.原材料的审核评价
（1）检验主管负责所有原材料的审核评估和放行。
（2）检验主管在收到原材料的“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和原料分析报告等全部评价资料后，按下列程序进行审核评价：
a.根据“原料、包装材料收货评价单”.检查取样申请单和批检验记录下述内容是否相符：原材料名称、批号、生产厂家、供应商、批量等。b.按质量标准逐项审核检验结果、日期、签名。c.审核程序是否有效、是否符合其质量标准。4.有关合格、不合格原材料或其它情况的处理
（1）上述资料完整、原料和包装材料符合质量标准为合格，放行。由仓库将原材料待检/待取样标签更换为合格标签。
（2）上述资料不完整，而符合质量标准的原材料，由相关部门补齐资料后再放行。(3)上述资料无论完整与否，原材料不符合质量标准的不合格，不放行。仓库负责明确不合格品的标识并分区存放。
(4)对于不合格原材料，生产急需，由仓管部办理“限制性使用”手续。仓库填写“限制物性使用申请单”（必须填写不合格项及检验数据），交生产调度室审核确认并签字，而后由检验主管审核、确认，总经理批准，检验主管按放行程序放行并在“原料、包装材料收货评价单”上备注“限制性使用”。“限制性使用申请单”由检验主管保存原件，仓库保存复印件。未获得放行的原材料，供应部根据原材料不合格报告办理退货。
(5)放行的合格原材料由仓库送往使用车间备用；槽车载液体原料合格后转入液体储罐。车间使用的所有原材料必须是经放行的物料，核对原材料的名称、数量、批号等信息，检查无误后方可投料使用，并将内部批号记录在批生产记录上。车间有权拒收不合格原材料。
(6)即将超出复验有效期的原材料，由仓库提前填写复检取样申请单。5.原材料的管理
分析报告和“原料、包装材料收货评价单”的管理：分析报告和“原料、包装材料收货评价单”一式两份，检验主管保存原件；仓库将批准的分析报告和评价单存档。6.状态标识：
根据申请的件数检验主管发放合格或不合格标签，并建立标签台帐，记录发放、使用、销毁的标签数量。7.趋势分析：
为了便于数据分析，每批原材料的“原料、包装材料收货评价单”、厂家报告和检验员的分析报告要附在一起；为了掌握供应商产品的稳定性，应制定主要原料汇总表，内容包括：品名、批量、包装规格、分析项目、检验结果、供应商或生产商名称、备注等信息。
第五篇：原材料取样规定及送检要求
原材料取样规定及送检要求
一、电线电缆、开关插座、电线套管
每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的，每种规
1、电线、电缆：各10米。
2、开关、插座：各6个。
3、电线套管：1·2×6米根。
二、粗、细骨料：
粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批，不足上述数量者以一批为 准
三、砂和砂石地基
1、每单位工程不应少于3点。2、1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点。3、3000以上工程，每300至少有一点。
4、每一独立基础下至少应有一点。
5、基槽每20延米应有一点。
四、土方回填土
1、平整后的场地表面应逐点检查。
2、检查点为每100㎡～400㎡取一点，但不应少于10点。
3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点，每边部少于一点。
五、各种窗户：
1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。不得附有
任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。
2、试件镶有应符合设计要求。
3、试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持干燥。
六、各种阀门：
同一厂家、同规格尺寸。DN<50每一规格取设计用量的10%。DN>50取设计用量的100%。
七、各种管材：
1、给排水管材：排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下，每一规格取1.5M×3根。
2、地热管材：给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程，同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下：每一规格取5M×1根。
八、砼抗渗：
1、同一工程、同一配比取样布少于1次。
2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。
3、每项工程不得少于2组试件。
4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件，且每部位（底板、侧墙）试块不少于两组；当每增加250～500立方米砼时，应增加两组试样，当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。
九、烧结多孔砖：
同一产地、同一规格、同一等级，每5万块为一批，不足5万按一批，取5块送检。
十、轻集料砌块：
同一产地、同一规格、同一等级，每1万块为一批，不足1万按一批，取10块送试检。
十一、岩石抗压：同一产地、同一批材料切取50×50×50㎜共6块送检。
十二、砼抗压：每组3块。
1、标养试件：
（1）用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
（2）每拌制100盘且不超过100立方米的同配比的砼、取样不少于一次。
（3）每工作现拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不少于1次。（4）一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配比砼每200m³取样不少于1次。
（5）每一楼层、同一配合比砼样不少于1次。
（6）每次取样应至少留一组标养试件。
（7）灌注桩每浇注50立方米砼，小于50立方米的桩，每根桩必须有1组不少于1次。
（8）每一拆模检验批砼至少1组。
（9）基坑工程的地下连续墙，每50立方米或每槽段不少于1次。
（10）建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000平方米取样不得少于1次，每增加1000平方米应增取1次，不足1000平方米的按1000平方米计。当改变配合比时，相应增加取样次数。
（11）首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组
2、同条件养护试件：
（1）同条件养护试件所对应的结构部件或结构部位，应由监理、施工等各方共同决定。
（2）对混凝土结构工程中和混凝土强度等级均应留置同条件养护试件。
（3）同一强度等级的同样试件，留置的数量应根据砼工程量及重要性确定，不宜大于10组且不应少于3组。
（4）等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计温度达到600°C所对应的龄期，（0°C及以下龄期不计入，600°C试件不应小于14天，也不宜大于60天）。
（5）同条件养护试块应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
建筑材料取样送试
一、钢筋取样方法：
1、取样：选二根钢筋，去掉端头500㎜，截取二根，每根截取拉伸、冷弯试件各一根。
2、试样尺寸:
拉伸：10d＋200㎜二根 冷弯：5d＋150㎜二根
3、钢筋的取样批量及要求：
（1）进入现场的钢筋按批量进行检查验收。
（2）每批钢筋由同一牌号、同一炉罐、同一标号、同一规格或同一等级、同一交货状态的钢筋为一个验收批。
（3）每60吨钢筋为一个验收批。
（4）当一次进场的钢筋数量小于60吨时，亦按一个验收批计算。（5）当一次进场的钢筋数量大于60吨时，则应总重量除以60吨。将其划分为若干个检验批。
（6）对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，按一次进场的钢筋处理。
二、水泥：
（一）、水泥进场检查：
1、检查水泥的出场合格证。（水泥出厂质量合格证应由生产厂家的质量部门提供给使用单位，作为证明其产品质量性能的依据。
2、水泥出厂检验报告。
3、水泥外观检查：（1）袋装水泥的标志：
水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号、包装年、月、日。掺火山灰质混合材料的普通水泥、矿渣水泥应标上“掺火山灰”字样，复合水泥应标明主要混合材料名称。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。
（2）袋装水泥的印刷颜色有：
硅酸盐水泥、普通水泥的印刷采用红色。矿渣水泥的印刷采用绿色。
火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合水泥的印刷采用黑色。
（3）袋装水泥的重量：袋装水泥每袋净含量50㎏，且不得少于标志重量的98%（即不少于49kg）。检查时随机抽取20袋，其总重量不得少于1000kg.现场拌制混凝土时，水泥一般不过秤，以袋为基准，如果重量缺失过多，会直接影响所拌制混凝土的质量。
（二）水泥试样的取样方法及数量 ：
1、同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批。每批抽样不少于1次。
2、袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一两次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg。粉煤灰 以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批 每次取样8kg。
三、骨料：
（一）细骨料：
1、组批规则
（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。（2）每一验收批次不超过400立方米或600吨。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目
（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量和泥块含量检验。（2）重要工程混凝土用砂，应进行碱活性检验。（3）使用新产源的砂时，应进行全面检验。
（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。
3、取样方法
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将取样部位的表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失。
4、取样数量
满足必须项目所需的不少于20kg。
（二）粗骨料：
1、组批规则
（1）按同一产地、同一规格划分验收批次。
（2）用大型工具（如汽车）运输的，以400立方米或600吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
（3）用小型工具（如马车等）运输的，以200立方米或300吨为一验收批次，不足上述数量时，亦以一批计。
2、检验项目
（1）每批至少应进行颗粒级配，含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。
（2）对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。（3）对其它指标的合格性有怀疑时应予检验。（4）当质量比较稳定，进料量又较大时，可定期检验。（5）使用新产源的石子时，应进行全面检验。
3、取样方法
（1）在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
（2）先将料堆的顶部、中部和底部等五个不同部位的表层铲除，然后抽取大致相等的石子共15份，组成一组样品。
（3）用四分法将砂样缩分至试验需要的数量。
（4）取好的样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。
4、取样数量
石子最少取样数量为40kg（石子最大粒径≤20mm时）或80kg（石子最大粒径≤40mm时）。
四、砂浆：
（一）取样规定：
1、按每一个台班、同一配合比、同一层砌体，或250立方米砌体为一取样单位，每一取样单位取一组试块。
2、同事类型、同一强度等级的砂浆试块应不少于3组。
3、地面砂浆，按每一层地面，1000立方米取一组，不足1000立方米按1000立方米计。
五、砖：
1、普通砖取样方法及取样数量
（1）以同一产地、同一规格的产品为一批。（2）在成品堆垛中随机抽取样品。
（3）抽取前预先确定抽样方案。如每隔几垛，在垛上的哪一部位抽取，每个部位抽取几块。这样就会使所取的砖样具有代表性。以15万块为一个验收批，不足15万块时，亦按一个验收批计。
（4）每个验收批从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，其余5块备用。
2、其他砖取样数量：
（1）空心砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批。
（2）混凝土小型空心砌块 每一生产厂家，每1万块至少应抽检一组，用于多层以上建筑基础和底层不应于2组
六、防水材料：
项目批量样品取样方法及数量
其一、防水卷材 同一品种、牌号和规格等级的产品的卷材，抽验数量为大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100~499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷 每批抽样卷数各取1米长为样本。
其二、防水涂料 同一规格、同一品种、同一厂家的每10T为一批，不足10T也按一批取2kg。
其三、内外墙水溶液涂料 同一厂家、同一品种、同一批次取2kg。
注：凡进入施工现场的防水卷材应附有厂家检验报告单及出厂合格证并注明生产日期、批号品种名称。
（一）三元乙丙防水卷材取样方法：
1、同一生产厂、同一规格、同一等级的卷材为一批。
2、每一验收批不超过300延长米。
3、每一验收批抽取3卷卷材。
4、从尺寸外观检验合格后的3卷中任取一卷。去掉端头300毫米后，纵向截取1.8米，作为测定厚度和物理性能试验用样品。
（二）聚氯乙烯防水卷材的取样：
1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、随机抽取3卷外观质量合格的卷材，然后任取一卷，去掉端部300毫米后，沿纵向截取约3000毫米试样，用于厚度的检验和物理力学性能试验。
（三）氯化聚乙烯防水卷材的取样：
1、同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材为一批。
2、每一验收批不超过5000平方米。
3、从外观检验合格的卷材中任取一卷，去掉端部约300毫米，然后沿纵向截取约3米试样，用于厚度和物理力学性能试验。
（四）塑性体改性沥青防水卷材的取样：
1、同一类型、同一规格的产品为一批。
2、每一验收批不超过10000平方米。
3、在每批产品中随机抽取5卷进行卷重，面积厚度与外观检查。
4、从检查合格后的5卷卷材随机抽取一卷，进行物理力学性能试验。
5、将取样卷材端部去掉2500毫米后，沿纵向截取约800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检测用，另一块备用。
（五）弹性体改性沥青防水卷材的取样：
1、同一类型、同一规格的产品为一批。
2、每一验收批不超过10000平方米。
3、在每批产品中随机抽取5卷进行重量面积、厚度与外观检查。
4、从外观项目检查合格的卷材中任取一卷，进行物理力学性能试验。
5、将取样卷材端部去掉2500毫米后，沿纵向截取约800毫米的全幅卷材试样2块，一块做物理性能检测用，另一块备用。
七、地基基础工程：
（一）地基：
1、灰土地基：
（1）概述：当建筑物基础下的持力层为软弱土层，其承载力不能满足上部结构对地基的强度和变形要求时，常采用换土或填土的垫层来处理地
基。所谓灰土地基就是挖去基础下的软弱土层，然后分层填入用石灰和粘土按一定比例（一般常用灰：土的比例为3：7或2：8）混合后的灰土，经碾压密实形成抱歉人工地基。其强度会随时间的延长而增加，并且取材容易，造价低，适用范围广，目前仍然大量使用。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
2、砂和砂石基础：
（1）概述：用砂种级配砂石分层填入需处理的地基内，压实形成人工地基，因为所填砂、石强度较高，所以能有效提高地基的承载能力。该地基适用范围广，工程上大量使用。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
3、土工合成材料地基：
（1）概述：在土或砂中加入土工织物、土工膜、土工复合材料、土工
特种材料等。以增加土的抗拉强度和抗压强度。水利工程、公路工程用的较多。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
F、土工合成材料以100平方米为一批，每批应抽查5%。
4、粉煤灰地基：
（1）概述：由粉煤灰加土或水泥等添加剂所组成的材料，填入地基中，经碾压夯实而成。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
5、强夯基础：
（1）概述：利用巨大的夯击能（重量×高度=夯击能），对被处理的地基进行夯实，以获得较高的地基承载力，消除黄土的失陷性。黄土、人工填土用得较多。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
6、注浆地基：
（1）概述：注浆主法是用气压、液压或电化学原理把某些能固化的浆液（如水泥、水玻璃、石膏等浆体）注入软弱地基中或各种介质的裂缝或孔隙内，以改善地基的物理力学性质。此项技术应用十分广泛，主要用于截水、堵漏、加固地基，防止及纠正建筑物变形，消除不均匀沉降。
（2）取样规定
A、每单位工程不应少于3点。
B、1000平方米以上工程，每100平方米至少应有1点。C、3000平方米以上工程，每300平方米至少应有1点。D、每一独立基础下至少应有1点。E、基槽每20延米应有1点。
F、注浆强度的检查孔数为总量的2%——5%。
7、高压喷射注浆地基：
（1）概述：高压喷射施工方法，一般是先用工程钻机孔，孔的深度达到设计要求后，再用钻杆端部装有特殊喷嘴的高压泥浆泵，向周围土体喷射高压水泥浆，强制也孔壁的土与水泥浆混合成水泥土体，待胶结硬化后
形成柱体。该方法适用于处理淤泥、粘性土、砂土、黄土、人工填土等。其目的是为了加固地基，提高地基承载力和土体搞错抗渗性能。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
8、水泥土搅拌桩：
（1）概述：地基成孔后向孔内注入水泥加土的混合物（也可以掺石膏、粉煤灰等），形成人工复合地基，用于提高软弱地基的承载力。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
C、对承重水泥土搅拌桩应取90天后的试件。D、对支护水泥土搅拌桩应取80天后的试件。
9、土和灰土挤密桩：
（1）概述：在地基土体中采用沉管、冲击等方法挤密成孔，然后孔内填入素土共同组成人工复合地基。用以加固松散、软弱地基，使之达到设计要求的承载力。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于
3根。
10、水泥粉煤灰碎石桩复合地基：
（1）概述：使用振动沉管机、钻机或人工挖孔等方法成孔。然后向孔内浇注由粉煤灰、水泥、碎石组成的混凝土形成桩体。它与桩间土及土顶部的散粒体柔性垫层构成复合地基，具有地基承载力高、沉降变形小，有较强的透水性等特点。可用于一般的工业民用建筑或60米以下高层建筑的软弱地基加固。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
11、夯实水泥土桩复合地基：
（1）概述：利用机械成孔，向孔内填入按一定比例均匀拌合的水泥和土的混合物（也称二灰土）并逐段夯实形成桩体，它适用于消除地基土的湿陷性，提高地基承载力和水稳性。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
12、砂桩地基：
（1）概述：利用机械在地基上打孔，然后夯等量齐观砂，形成砂桩。在软弱的地基土上采用挤密砂桩或振冲砂桩的方法，可以提高原地基的承
载力，是一种复合地基施工方法，适用于较深厚的松砂土、填土、粉土、粘性土等。砂桩还可以吸收周围土体的水分，从桩顶排出去，因此它具有排水、固结等作用，使地基土均匀密实，减少地基沉降。
（2）取样规定
A、承载力检验，数量为总数的0.5%——1%，但不能少于3处。B、有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%——1%，但不应少于3根。
（二）桩地基：
1、静力压桩
（1）概述：用静力（如液压）打桩机械将各种型的预制桩打入或压入土中一定深度，形成构筑物的桩基础，这是在自主处理较软弱地基时常用的一种方法。目前常用的预制桩主要为钢筋混凝土预制桩和钢桩。钢桩常用截面有三种：圆型管桩、工字型钢桩、槽型钢桩。桩的长度取决于桩基持力层的深度与桩截面所能承受的最大应力。桩的单节长度受到打桩机高度的限制，通常胶泥接桩和法兰接头接桩。这种施工方法噪音较低，不拢民，用得较多。
（2）取样规定
A、检验太远数不应少于总数的1%，且不应少于3根。B、当总桩数量少于50根时，不应少于2根。
C、桩身质量检验不应少于总数的30%且不应少于20根。D、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（每组为3个试件）。E、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。
2、混凝土灌注桩：
（1）概述：使用钻探机械在施工现场设计要求钻成一定直径和深度的孔。在孔内下入预制的钢筋笼做骨架，再灌注混凝土成桩。它的适应性强，对各种地层如粘性土、砂性土、碎卵石和岩石都可进行施工。桩径和桩长的设计可以根据建筑物荷载和地层情况确定，所以能满足各种荷载扩需要，而且抗震性能好。
（2）取样规定
A、每浇注50米必须有一组试件，小于50米的桩，每根桩必须有一组试件。
B、采用静荷载试验，试验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根。C、当总桩数少于50根时，不应少于20根。
D、对成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根。
E、砂、石、水泥、钢筋等原材料的质量检验，其批量应符合国家现行有关标准的规定。
（三）土方回填：
1、概述：利用机械碾压法、振动压实法及重锤夯实法分层压实的填土称为压实填土。压实填土包括砂垫层、土垫层、粉煤灰垫层、高炉干渣垫层以及基础、管沟、房心回填、路基回填等等。利用压实填土做地基的工程，在平整场地以前，设计必须根据结构类型、填料性能、现场条件提出压实填土地基的质量要求。未经检验查明的以及不符合质量要求的压实填土，不得作为建筑地基。所以每层填土夯实完毕后，应现场检测干密度及
压实系数。
2、取样规定
A、平整后的场地表面应逐点检查。
B、检查点为每100平方米——400平方米取一点，但不应少于10点。C、长度、宽度和边坡均为20米取一点，每边不少于一点。
八、阀门
（一）取样规定
1、阀门安装前，应作强度和严密性试验。
2、以同牌号、同型号、同规格的阀门为一批。
3、每批抽查的数量为10%，且不少于1个。
4、安装在主干道上起切断作用的闭路阀门，应逐个检验。
（二）必试项目
1、强度试验
2、严密性试验
（三）合格判定
1、强度试验：在规定的试压持续时间，试压力为公称压力的1.5倍，无渗漏为合格，反之为不合格。
2.严密性试验：在规定的持续加压时间，试验压力为公称压力的1.1倍时，壳体填料及阀瓣表面无渗漏时可判为合格，反之为不合格。
（四）、主要标准
《通用阀门压力试验》（GB/T1392-92）
九、PVC管材
（一）给水用（PVC-U）管材
1、取样规定
（1）同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。（2）每批数量不超过100吨。
（3）公称直径主为90-160mm管材，每种规格取1.5米长试件5根。（4）公称直径为90mm以下管材，每种规格取1.2米长试件5根。（5）建筑用聚氯乙烯给水塑料管及管件每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组每组取长15cm的管段10段，长10cm 管段3段，长60cm的管段1段，同一种规格管件8个。
2、必试项目（1）维卡软化温度（2）纵向回缩率（3）落锤冲击试验（4）液压试验
3、合格判定
（1）所检物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复检。
（2）复检后，仍不合格，则该批为不合格。
4、主要标准
《给水用聚氯乙稀（PVC-U）TP SFT》（GB/T10002.1 1996）
（二）排水用硬聚氯乙稀管材
1、取样规定
（1）同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。（2）每批数量不超过30吨。
（3）建筑用聚氯乙烯排水塑料管及管件每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm 的管段10段，长10cm 管段3段，长5cm的管段3段，同一种规格管件8个。
2、必试项目（1）维卡软化温度（2）纵向回缩率（3）落锤冲击试验（4）扁平试验（5）拉伸试验
3、合格判定
（1）所检物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复检。
（2）复检后，仍不合格，则该批为不合格。
4、主要标准
《建筑排水用硬聚氯乙稀管材》（GB/T 5836.1-92）
（三）排水用芯层发泡管材
1、取样规定
（1）同一批原料、同一配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批。（2）每批数量不超过50吨。
2、必试项目
（1）纵向回缩率（2）落锤冲击试验（3）扁平试验
3、合格判定
（1）所检物理力学性能中有一项达不到指标时，则随机抽取双倍样品进行该项的复检。
（2）复检后，仍不合格，则该批为不合格。
4、主要标准
《排水用芯层发泡硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》（GB/T 16800-1997）
（四）、其他管材：
1、铝塑复合压力管每批（同牌号、同规格、同型号）铝塑复合压力管取样不少于1组 每组取长2米的管段2节。
2、陶瓷密封水嘴每批（同牌号、同规格、同型号）陶瓷密封水嘴按总数量的5%送检不少于1组不少于2个
十、门窗检测：
1、取样规定
（1）同一项工程的同品种、同规格的门窗为一批。（2）对每一项物理性能检测，同一型号至少选取三樘试件。（3）采用随机抽样的方法选取试样。
（4）试件不得附有多条零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。（5）试件镶嵌条件应符合原设计要求。
（6）试件因玻璃适量或镶嵌适量不符合有关标准要求，在检验过程中
发生不正常的玻璃破碎现象时，应重新镶嵌，再进行检测。
2、检验项目（1）抗风压性能（2）水密性能（3）气密性能（4）保温性能
3、合格判定
（1）定级检测应给出门窗各种性能分级指标。
（2）工程检测应考核实际工程的门窗能否满足工程设计要求。
4、主要依据
（1）《建筑外窗抗风性能分极及检测方法》（GB/T 7106-2002）（2）《建筑外窗气密性能分极及检测方法》（GB/T 7107-2002）（3）《建筑外窗气密性能分极及检测方法》（GB/T 7108-2002）（4）《建筑外窗保温性能分极及检测方法》（GB/T 84847-2002）
十一、配合比取样试验的批量应符合下列规定
项目批量样品取样数量
砼配合比按水泥品种不同、水泥出厂日期不同砂浆、砼特性、强度等级及建筑物部位不同各做一组配合比水泥：1包
石子：150kg 砂子：60kg 砂浆配合比 水泥：20kg
砂子：40kg 备注：当砼、砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
十二、土壤取样试验的批量应符合下列规定
项目批量样品取样数量
1、环刀取样填方工程：环刀取样部位应在每层压实后的下半部
2、柱基回填：抽查柱基总数的10%，但不少于5个。
3、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样一组但不少于一组(3个)。
4、场地平整填方：每层按长度400~900m2取样一组但不少于一组(3个)。
5、基坑和室内回填：按100~500m2取样一组但不少于一组(3个)。
6、土壤质量按土样种类取样每种土样取20kg。
十三、外加剂取样应符合下列规定
项目批量取样方法与数量
1、膨胀剂：同一厂家、同一品种一次供应50t为一批，不足50t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
2、防水剂、泵送剂：同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
3、减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂：同一厂家、同一品种一次供应10t为一批，不足10t按一批不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
十四、铝合金型材取样应符合下列规定
项目取样批量 取样方法与数量
1、铝合金：同一合金牌号、合金状态、规格、表面处理方式的型材组成1批，批量不限。
2、门窗型材检验取其中2～3种规格，各批取样数量：取同一批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），试样长10cm。
点击咨询 