第一篇:2011数控铣加工中心操作工高级技师试卷答案
1.铰孔是用铰刀从工件孔壁上切削较小的余量,以提高加工的 尺寸精度和减小表面粗糙度的方法。
2.合理选择切削液,可减少塑性变形和刀具与工件间摩擦,使切削力减小。
3. YG类的硬质合金刀具含钴越高,韧性越好,适于粗加工。
6.下列材料中,热处理变形开裂倾向最小的是(C)。
A、20B、20CrC、Cr127.脉冲当量是(D)
A、每个脉冲信号使伺服电动机转过的角度
B、每个脉冲信号使传动丝杠转过的角度 15.加工中心与数控铣床主要区别是(C)。
A、数控系统复杂程度不同B、机床精度不同C、有无自动换刀系统
1.铣削时,为了减少积屑瘤产生,通常采用适当切削深度,合理使用冷却液。(X)2.高速钢是加入了钨(W),钼(Mo),铬(Cr),解:1)ap=(D-d)/2=(100-90)/2=5mm
2)Vc=πdn/1000=(3.1416×100×600)/1000=188.5min
4.光整加工常用的方法有超精加工、珩磨、(研磨)和(抛光)等。5.主轴反转的命令是_____M04_____。6.夹紧力的方向应_____垂直_____于主要定位基准面。
7.加工中心加工优先选择的加工平面是X-Y平面,指令代码是__ G17____。
8.垂直度、位置度属于位置公
差。9.圆弧插补参数I、J、K是___圆弧起点_____到圆心的矢量坐标。
10.刀具从一个位置向另一个位置移动时,不管中间的移动轨迹如何,只要刀具最后能正确到达目标的控制方式,称为点位控制。
1.立铣刀安装得与铣床主轴不同轴时,会产生径向跳动,使槽宽尺寸(C).A.没有变化B.减小C.增大 2.辅助功能指令M04代表(B)A、主轴顺时针旋转B、主轴逆时针旋转C、主轴停止
3.主动测量是一种(C)。A.误差转移法B.误差补偿法
C.控制误差法D.直接减少误差法 4.用游标卡尺或千分尺测量工件的方法叫(A)。
A.直接测量B.间接测量C.相对测量D.动态测量
5.与已加工表面相对的刀具表面是(d)A、前刀面B、后刀面C、副前刀面D、副后刀面
C、数控装置输出脉冲数量
D、每个脉冲信号使机床移动部件的位移量8.下列哪种措施不一定能缩短进给路线
(C)。
A、减少空行程B、缩短切削加工路线C、减少程序段9.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部
件运动的组成部分称为(C)。A、控制介质B、数控装置C、伺服系统
10.(A)是编程人员在编程时使用的,由编程人员在工件上指定某一固定点为圆点,所建立的坐标系。
A、工件坐标系B、机床坐标系C、右手直角笛卡儿坐标系
11.数控机床加工调试中遇到问题想停机时,应先停止(D)
A、切削液B、主运动C、辅助运动D、进给运动
12.在编制加工中心的程序时,应正确选择(B)的位置,要避免刀具交换时碰工件或夹具。
A、对刀点B、换刀点C、零点13.加工中心进给系统的驱动方式主要有(B)和液压伺服进给系统。
A、气压伺服进给系统B、电器伺服进给系统C、气动伺服进给系统
14.刀具磨损得最常见形式是(A)A、磨料磨损B、扩散磨损C、氧化磨损
钒(V)等合金元素的高合金钢。(√)3.刀具半径补偿是一种平面补偿,而不是轴的补偿(√)
4.数控机床主轴齿轮啮合不良,可造成主轴振动及噪声增加。(√)
5.切削外圆弧,刀具必须在圆弧外部,须
时针或逆时针方向。(√)1.什么叫专用夹具?
答案:特定用于某个零件和工序的夹具。夹具为不可拆卸,不能重复使用。
3.在数控铣床上使用G40、G41、G42指令时要注意哪些问题? 答:(1)数控铣床上G41或G42指令必须与
半径补偿号D同时使用。(2)半径补偿的建立与取消只能G00或G01指令,不能是G02或G03。
(3)在调用新刀具前或要更改刀具补偿方向时,中间必须取消刀具补偿。目的是为了避免产生加工误差。
(4)半径补偿取消在G41或G42程序段后面,加G40程序段。
4.举出五种完成自动化控制功能的反馈信号装置和元件。
答案:(1)光栅尺,(2)感应同步器,(3)脉冲编码器,(4)旋转变压器,(5)开关。1.材料为φ100mm的45号钢棒,用外圆偏刀
粗加工至φ90mm,主轴转速选定为600r/min,进给量为0.3mm/r。求: a)背吃量ap b)切削速度Vc c)每分钟进给运动速度Vf
3)Vf=frn=0.3×600=180mm/min1、简述两种加工中常用的机床操作系统,并分别说明两处其编程方式的不同
答:1.常用的加工中心操作系统有SIEMENS,FANUC
编程方式不同:1.在SIEMENS操作系统的数控程序中,圆弧切削时,多采用I=AC()J=AC()来表示圆弧半径;FANUC系统的I,J则大多表示圆心相对于圆弧起点的坐标值
2.SIEMENS操作系统的数控程序中,调用子程序时,L表示子程序号,P表示循环次数;FANUC系统中,L表示循环次数,P表示程序
号
第二篇:加工中心操作工岗位职责
加工中心操作工岗位职责
一、岗位职责
1、本岗位承担镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。
2、严格执行本岗位的工艺规程。
3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。
4、坚守岗位做好本职工作按时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度确保产品质量,并对加工质量负责。
5、精心维护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查是否在检定有效期内,严禁超期使用。
6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。
二、岗位标准
中级工
(1)熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、结构、传动系统、数控系统和一般的调整方法;
(2)维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统;
(3)使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;
(4)复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及维护保养方法;
(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和维护保养方法;
(6)刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;
(7)切削用量的合理选用;
(8)钳工、铣工及镗工的基本知识;
(9)编制加工工艺规程的基本知识;
(10)金属切削原理和刀具的基本知识;
(11)加工工件时防止变形、振颤等的技能方法;
(12)一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;
(13)机床坐标系、工作坐标系的确定方法;
(14)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;
(15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的所有对话、解释文字(含英文)的含义;
(16)液压传动的基本知识;
高级工
(1)各种加工中心的精度检验及调整方法;
(2)各种精密测量仪器的工作原理及应用;
(3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;
(4)各种机构的原理及应用;
(5)液压传动知识;
(6)车、铣、钻、镗等机床的基本知识;
(7)对新产品中高难度的零件的数控加工,提出确保质量的措施和方法
(8)生产率及生产率的相关知识;
(9)具备培养中级操作人员的能力;
(10)具有中级加工中心操作工应具有的所有知识;
三、实际操作技能:
中级工
(1)常用加工中心的操作,调整和维护,阅读加工中心各类报警信息,处理一般的报警故障;
(2)看懂复杂的零件图和部件装配图,绘制一般零件图;
(3)使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;
(4)根据工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、修改及加工;
(5)钳工、铣工和镗工的基本操作技能;
(6)利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工零件;
(7)刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;
(8)加工程序的输入、输出以及工件参数输入、修改等项目的基本操作;
(9)分析加工工件不合格或产生废品的原因;
(10)正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。
高级工
(1)根据机床说明书对新型数控机床进行试运转、精度调试等工作;
(2)改进、设计工、夹、量具,并绘制结构草图;
(3)看懂机械产品装配图;
(4)根据高难度工件的技术要求,制定合理的工艺方案,加工出合格零件;
(5)编制复杂零件的数控加工程序;
(6)解决数控机床在加工中的技术难题;配合维修人员对机床进行一级保养。
(7)能应用并推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
第三篇:高级加工中心操作工试题答案
职业技能鉴定题库统一试卷
加工中心操作工国家职业资格三级
理论知识试卷答案
注意事项
1、考试时间为120分钟;
2、请首先按要求在答题卡上填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读各种题目的回答要求,所有答案须填写在答题卡上。
4、不要在标封区填写无关内容,否则成绩无效。
………………………………………………………………………………………………………………
一、填空题(每小题1分,共30分)
1、M代码控制机床各种___辅助动作状态______
2、数控机床的类型按加工方式和工艺用途分为 普通数控机床、加工中心等类型。
3、滚珠丝杠螺母的循环方式有外 循环和内 循环。
4、消除传动齿轮副的间隙方法有 刚性、柔性 调整法。在其中的一种方法中又可分为轴向压簧调整法和 周向弹簧调整。
5、现代机床中常用的导轨有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨。
6、大多数数控机床采用半闭环控制系统,它的检测元件装 电机的轴上的端部,这种系统的闭环控制环内不包括机械传动环节。
7、通常机床每次通电后,机床的三个坐标轴都要依次走到机床正方向的一个极限位置,这个位置就是机床坐标系的机床原点,是机床出厂时的固定位置。
8、机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手 定则,并规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
9、数控系统所规定的最小设定位移单位是脉冲当量。
10、步进电机的转速主要是通过改变电机电源的脉冲频率而实现。
11.数控机床程序中,F100表示_切削进给量______
12、数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、检测装置和机械本体五个部分组成。
13、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时,当其圆弧所对圆心角_大于_180度时,该半径R取负值。
14、数控加工编程中程序名常用符号 O、%。
15、工件坐标原点是任意设定的,它在工件装夹完毕后,通过对刀来确定。常用G代码G54、G9
216.机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手 定则,并规定 增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
17.旋转变压器是一种常用的角度检测元件。
18.数控技术是指用 采用了数字控制技术对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。
19.数控机床坐标系的确定:X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的方向,通常平行于主轴的轴线为Z坐标,而 X 轴为水平的并且平行于工件装夹平面,而Y轴的正方向根据右手定则 来确定的。
《数控加工中心》答卷第2页,共6页
20.闭环伺服驱动系统一般由伺服放大线路、伺服电动机、机床工作台、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。
21.子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现_M98、M99__
22.高级加工中心操作工职业守则严格执行设计程序、设计标准与工作规范。
23、维护保养方法:定期润滑、定期调整、定期更换。
24、对机床的性能、结构有较充分的了解,能掌握操作规程和遵守安全生产制度
25、经常检查机床的电源线、行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
26、遵守定人定机制度,定期维护、定期保养
27安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的生产环境。
28、非模态指令只能在本程序段内有效。
29切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。30数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬睡、足够的强度和韧性。
A)弦插补B)圆弧插补C)抛物线插补
2、车床上,刀尖圆弧只有在加工(C)时才产生加工误差。
A)端面B)圆柱C)圆弧
3、目前数控系统采用元件为(C)。
A)电子管B)晶体管C)大规模集成电路
4、确定数控机床坐标时,一般应先确定(C)。
A)X轴B)Y轴C)Z轴
5、G00指令与下列的(C)指令不是同一组。
A)G01B)G02,C)G03D)G046、开环控制系统用于(A)数控机床上。
A)经济型B)中,高档C)精密
7、加工中心与数控铣床的主要区别是(C)。
A)数控系统复杂程度不同B)机床精度不同C)有无自动换刀系统
8、数控车床中,转速功能字S可指定(B)
A)mm/rB)r/minC)mm/min9、G17,G18,G19指令可用来选择(C)的平面。
A)曲线插补B)直线插补C)刀具半径补偿
10、数控机床的核心是(B)。
A)伺服系统B)数控系统C)反馈系统D)传动系统
11、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与(C)有关。
A)X轴B)Z轴C)不在圆弧平面内的坐标轴
12、常见的数控铣床的基本控制轴数是(C)。
A)一轴B)二轴C)三轴D)四轴
13、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是(A)。
A)M03S800B)M04S800C)M05S80014、具有位置检测装置的数控机床是D机床,没有位置检测装置的数控机床是 B机床。数控钻床和数控冲床属于 C机床,能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是 A机床。
二、单选题(每小题1分,共20分)
1、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。
A、轮廓控制B、开环控制
C、点位控制D、半闭环、闭环控制
15、CNC铣床若无原点自动记忆装置,在开机后的第一步骤宜先执行A。
A、机械原点复归;B、编辑程序;C、执行加工程序;D、检查程序。
16、混合编程的程序段是 _D___
A、G00 X100 Z200 F300B、G01 X-10 Z-20 F30
C、G02 U-10 W-5 R30D、G03 X5 W-10 R3017、圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令_D_____
A、圆弧终点坐标B、圆和起点坐标 C、圆心位置D、起点相对于圆心位置
18、子程序结束指令是___D___
A、M02B、G98C、M98D、M9919、FMS是指
a)直接数控系统;b)自动化工厂;
c)柔性制造系统;d)计算机集成制造系统。
20、CNC铣床若无原点自动记忆装置,在开机后的第一步骤宜先执行A。
A、机械原点复归;B、编辑程序;C、执行加工程序;D、检查程序。
三、判断题(每小题2分,共20分)
1.(√)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向去看,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
2.(√)G代码可以分为模态G
代码和非模态G代码。
3.(√)常用的位移执行机构有步进电机,直流伺服电机和交流伺服电机。
4.(√)通常在命令或编程时,不论何种机床,都一律假定工件静止刀具移动。
5.(X)螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。
6.(√)车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可用G94和G95区分。
7.(×)G04 X3表示暂停3ms
8.(X)数控机床坐标系可以随意改变。
9.(√)在数控编程中,G27是返回参考点检验。
10.(√)数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备。
四 简答题(每小题5分,共20分)
1.数控铣床加工中,刀具补偿包括那些内容?分别用什么指令实现?各有什么作用?
答:包括半径补偿和长度补偿。
数控系统半径补偿通过G41,G42,G42实现,其中G41为左补,G42为右补,G40为撤消半径补
偿。
数控系统长度补偿通过G43,G44,G49实现,其中G43为正补,G44为负补,G49为撤消长度补偿。
2、数控装置由几部分构成?有什么特点?
答:1)、CNC由硬件和软件两大部分组成。
2)硬件由CPU、存储器、输入输出接口、位置控制等部分组成。
特点:1)、灵活性和通用性
2)可靠性高
3)、数控功能丰富
4)、使用维修方便
5)、易于实现机电一体化。.简述机床原点,编程原点的概念和各自的作用?
答:机床原点是硬参考点,即厂家在出厂前通过硬件在某极限位设定的固定参考点,用户不能随意改变。编程原点,是指编程人员抛开机床,根据工件的工艺要求,设定的编程坐标参照。
4.数控加工的特点有哪些?试简述一下其加工原理。
答:1)采用数控机床可以提高零件的加工精度、稳定产品的质量。
2)数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工。
3)采用数控机床比普通机床可以提高生产效率2~3倍,尤其对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
4)可以实现一机多用。
5)采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过程自动化创造了条件。
将加工程序输入到数控装置,按照程序的要求,经过数控系统信息处理、分配,使各坐标移动若干个最小位移量,实现刀具与工件的相对运动,完成零件的加工。
五、编程题(每小题10分,共20分)
1.编写图示典型轴类零件的精加工程序,工件右段中心点O为工件坐标原点,2号刀为基准刀,该刀尖的起始位置为(280,130)。已编出如图所示车削零件的加工程序如下:
(1)请注释说明每段程序的含义。
O3000; 程序名
N010G50X280Z130;建立工件坐标系
N020M04S1200T0200;启动主轴,换2号刀
N030G00X26Z3M08; 快速接近工件,并打开冷却液
N040G42G01Z0T0202F0.05;建立右刀补
N050X29.567Z-2;倒角
N060Z-18;车螺纹外表面φ29.567
N070X26Z-20;倒角
N080W-5;车φ26槽
N090U10W-10;车锥面
N100W-10;车φ36外圆柱面
N110G02U-6W-9R15;车R15圆弧
N120G02X40Z-69R25;车R25圆弧
N130G03X38.76Z-99R25;车Sφ50球面
N140G02X34W-9R15;车R15圆弧
N150G01W-5;车φ34圆柱面
N160X56Z-154.05;车锥面
N170Z-165;车φ56圆柱面
N180 G40 G00 U10 T0200 M05 M09; 取消刀补并关闭冷却液
N190G28U2W2;返回参考点
N200M04S320T0300;主轴换速,换3号螺纹刀
N210 G00 X40 Z3 T0303 M08;刀具定位并建立位置补偿
N220G92X28.667Z-22F2;螺纹循环第一刀
N230X28.067;螺纹循环第二刀
N240X27.467;螺纹循环第三刀
N250X27.067;螺纹循环第四刀
N260X26.969;螺纹循环第五刀
N270 G00 X45 T0300 M09;取消刀具位置补偿并关冷却液
N280G28U2W2;返回参考点
N290M30;程序结束
2.编制如图所示的工件加工程序,刀具为直径10mm的键槽铣刀,一次切深为2mm.1.分析图纸,确定工件坐标系
工件为对称形式,可选择对称中心为坐标系的原点,也作为编程零点。
2.按要求确定刀具轨迹
刀具自A点刀具切入工件,经过B,C,D,E,F,G,H,I,回到A点,然后抬刀,结束加工。一次切深为2mm。
计算各基点坐标值
A(0,一40)B(25,一40)C(40,一25)D(40,25)E(25,40)F(一25,40)(一40,25)H(一40,一25)I(一25,一40)
4.确定切削用S,F
主轴转速:800 r/min;进给速度
mm/min
第四篇:国家职业标准《加工中心操作工》
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国家职业标准《加工中心操作工》
发布日期:[2008-1-3]
1.职业概况
1.1职业名称
加工中心操作工。
1.2职业定义
从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1.3职业等级
本职业共设四个等级,分别为:中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室内、常温。
1. 5职业能力特征
具有较强的计算能力和空间感,形体知觉及色觉正常,手指、手臂灵活,动作协调。
1. 6基本文化程度
高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限:中级不少于400 标准学时;高级不少于300 标准学时;技师不少于300 标准学时;高级技师不少于300 标准
学时。
1.7.2培训教师
培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格;培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格;培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1.7.3培训场地设备
满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件
——中级:(具备以下条件之一者)
(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作5年以上。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后,连续从事本职业2年以上。
——高级:(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作2年以上,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。
(3)取得劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)大专以上本专业或相关专业毕业生,经本职业高级正规培训,达到规定标准学时数,并
取得结业证书。
——技师:(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业(专业)毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(3)取得本职业高级职业资格证书的本科(含本科)以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
——高级技师:
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
1.8.3鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷方式,技能操作(含软件应用)考核采用现场实际操作和计算机软件操作方式。理论知识考试和技能操作(含软件应用)考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。技师和高级技师还需进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1:15,每个标准教室不少于2名相应级别的考评员;技能操作(含软件应用)考核考评员与考生配比为1:2,且不少于3名相应级别的考评员;综合评审委员不少于5人。
1.8.5鉴定时间
理论知识考试为120分钟,技能操作考核中实操时间为:中级、高级不少于240分钟,技师和高级技师不少于300分钟,技能操作考核中软件应用考试时间为不超过120分钟,技师和高级技师的综合评审时间不少于45分钟。
1.8.6鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室里进行,软件应用考试在计算机机房进行,技能操作考合在配备必要的加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备的场所进行。
第五篇:加工中心操作工高级理论知识复习资料
加工中心操作工高级理论知识复习资料
一、单项选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。)1.职业道德建设与企业的竞争力的关系是()。
A、互不相关
B、源泉与动力关系
C、相辅相承关系
D、局部与全局关系 2.以下哪种情况属于诚实劳动()。
A、出工不出力
B、风险投资
C、制造假冒伪劣产品
D、盗版
3.在螺旋机构中,要求其具有较大的减速比是,应选用()头螺纹。
A、单
B、双
C、三
D、四 4.数控机床进给控制的交流伺服电动机结构是()。
A、转子、定子都装有永磁体和绕组
B、转子、定子都是绕组
C、定子装有永磁体,转子是绕组
D、转子装有永磁体,定子是绕组 5.PLC是一种功能介于继电器控制和()控制之间的自动控制装置。
A、计算机
B、顺序
C、CIMS
D、逻辑
6.将控制系统中输出信号(如温度、转速)的部分或全部通过一定方式,加送到输入端,并与输入信号叠加,从而可改善系统的性能,这一过程称为()。
A、检测
B、反馈
C、控制
D、调整
7.功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭合时,需经约()延时,才能使步进电机锁相(有相序指示灯亮)。
A、0.1min
B、3s
C、10s
D、0.3min 8.通常CNC系统将零件加工程序输入后,存放在()中。
A、RAM
B、ROM
C、PROM
D、EPROM 9.绘制工程图样时,国家标准规定的常用的图形型式有()种。
A、4
B、6
C、8
D、15 10.以直径12mm的端铣刀铣削5mm深的孔,结果孔径为12.55mm,其主要原因是()。
A、工件松动
B、刀具松动
C、虎钳松动
D、刀具夹头的中心偏置 11.华中数控系统属于()控制方式。
A、点位
B、轮廓
C、直线
D、曲面 12.G65指令的含义是()指令。
A、精镗循环
B、调用宏
C、指定工作坐标系
D、调用子程序
13.在FANUC 0i系列数控系统中执行mm/min的指令是()。
A、G94
B、G95
C、G98
D、0.G99 14.在发那克0i系统中,描述算术运算的反正切的正确格式是()。
A、#i=ATAN[#j/#k]
B、#i=ATAN[#j]
C、#i=ATAN[#j]/[#k]
D、#i=TAN[#j]/[#k]
15.在发那克0i系统中,自变量赋值I的地址R所对应的变量是()。
A、#16
B、#17
C、#18
D、#19
16.在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应该选择()方式。
A、往复
B、单向
C、环切
D、往复,单向,环切都行
17.CAXA制造工程师 “切削用量”中,()项对行间连接速度刀具轨迹进行设置。
A、切削速度
B、切入切出速度
C、进退刀速度
D、主轴速度
18.当仿真的程序非常大时,下面哪些措施不会加快仿真速度()。
A、把程序分成若干较短的小程序
B、把仿真速度滑块滑到最右端
C、关闭动画
D、缩小视图 19.MDI表示()。
A、手动资料输入模式
B、编辑操作模式
C、字带操作模式
D、手动模式 20.HSLA类型钢是()。
A、低合金高强度钢
B、高合金钢
C、模具钢
D、高碳高铬钢
21.在万能镗床上加工同一平面上两轴线相交的斜孔的操作步骤的
B、尽量选择低饱和度
C、尽量选择质量较重的
D、应根据液压系统的液压元件种类进行选择
27.溢流阀的作用主要有两个方面:一是起溢流()作用,二是起限压保护作用。
A、换向
B、稳压
C、减压
D、反向 28.数控系统能实现的()位移量等于各轴输出脉冲当量。
A、角
B、直线
C、最大
D、最小 29.代号为BC的步进电机表示()。
A、磁阻式
B、感应子式
C、激磁式
D、新型步进电机 30.步进电机步距角Q=3600/kmz中,k指()。
A、逻辑供电状态系数
B、定子绕组数
C、转子铁心系数
D、阻尼系数
31.功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭合时,需经约()延时,才能使步进电机锁相(有相序指示灯亮)。
A、0.1min
B、3s
C、10s
D、0.3min 32.():将圆形的磁性盘片装在一个方的密封盒子里。人们使用计算机就方便多了,不但可以把数据处理结果存放在磁盘中,还可以把很多输入到计算机中的数据存储到磁盘中,这样这些数据可以反复使用,避免了重复劳动。33.切削用量中对切削力影响最大的是()。
A、切削深度
B、进给量
C、切削速度
D、影响相同 34.为了提高工件的安装刚度,增加定位时的稳定性,可采用()。
A、支承板
B、支承钉
C、辅助支承
D、弹簧支承 35.面对复杂多变的应用场合和加工条件,针对性更强转专用刀具将取代()及刀具。这在提高加工效率、加工质量、降低切削成本方面将会收到显著效果。
A、非标准刀具
B、通用刀片
C、复合刀具
D、光电式 36.在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差()。
A、小1mm
B、小0.5mm
C、大1mm
D、大0.5mm 37.CAXA制造工程师软件中关于扫描曲面建模方法描述错误的是()。
A、构造扫描曲面的线可以是空间曲线
B、构造扫描曲面如选择按直线方面扫描,该直线必须绘制在草图中
C、构造扫描曲面的线不能绘制在草图中
D、扫描曲面可以按设定的角度扫描生成曲面
38.CAXA制造工程师中,当刀具轨迹实体仿真后,软件将会以不同颜色(软件默认颜色)显示不同的区域,请问过切的部分会以()颜色表现出来。
A、白色
B、黑色
C、黄色
D、红色 39.以下哪种方法不属于轨迹裁剪边界形式()。
A、在曲线上
B、不过曲线
C、超过曲线
D、通过曲面
40.在CAXA制造工程师中,不能设定为水平圆弧切出切出的方式是()。
A、区域式粗加工
B、平面轮廓精加工
C、轮廓导动精加工
D、导动线粗加工
41.位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分,是保证数控机床()的关键。
A、精度
B、稳定性
C、效率
D、速度 42.在机床上,为实现对鼠笼式感应电动机的连续速度调节,常采用()。
A、转子回路中串电阻法
B、改变电源频率法
C、调节定子电压法
D、改变定于绕组极对数法 43.在自动运行中,欲终止自动运行,应按()按钮。
A、HOLD
B、STOP
C、REST
D、RESET 44.当宽度较宽而深度较浅的台阶时,常采用()在立式铣床上加工。
A、端铣刀
B、立铣刀
C、盘铣刀
D、键槽铣刀 45.由于汽轮机汽缸数控加工程序在系统中进行了机床、附件、刀具及工件间的干涉检查计算,从而减少了在机床上的调试程序的(),提高了加工程序的准确性及可靠性,缩短了辅助加工时间。
A、数量
B、时间
C、方法
D、精力
46.镗削大直径深孔时,通常镗削后轴线都有不同程度的偏移,必须采用()镗削校正。
A、双刀
B、带前引导的双刀
C、单刀
D、其它方法
47.多轴铣削加工相对于三轴加工而言,操作者必须以熟练掌握好()最为重要。
A、平面三角函数
B、立体解析几何
C、平面解析几何
D、代数
48.钻削α=2~20mm,长径比达100的中等精度小深孔加工,应选用()。
A、群钻
B、深孔麻花钻
C、装配式扁钻
D、单刃外排屑小深孔钻(枪钻)
49.高精度的零件,一般在粗加工之后,精加工之前进行(),减少或消除工件内应力。
A、时效处理
B、淬火处理
C、回火处理
D、高频淬火 50.立方氮化硼复合刀片其硬度高达8000-9000HV,(),耐热性高达1400℃,可对高温合金、淬硬钢、冷硬铸铁进行半精加工和精加工。
A、刚性很好
B、强度较高
C、耐磨性极好
D、韧性很好 51.压力阀与()阀串联,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用。
A、双向
B、节流
C、单向
D、顺序 52.用一个液压泵驱动几个工作机构需要按一定的顺序依次动作时,采用()。
A、方向控制回路
B、调速回路
C、顺序动作回路
D、速度换向回路
53.牵连点的速度是指牵连点相对于()的速度。
A、动参考系
B、定参考系
C、静参考系
D、相对参考系
试卷编码: 12GL13000000-60401080030001 54.带传动中带呈环形,以一定的张紧力套在成对的带轮上,使带和带轮相互压紧。带传动不工作时,带两边的拉力相等。工作时由于带和带轮之间的摩擦。使其一边拉力()称紧边拉力,一边拉力()称松边拉力,两者之差即为带的有效拉力。
A、不变、减小
B、增大、不变
C、减小、增大
D、增大、减小 55.打开计算机的顺序是()。
A、先开主机,后开打印机
B、先显示器,后开主机
C、先开主机,后开显示器
D、先开主机,后扫描仪 56.电子计算机一般由三部分组成,即()、存储器和输入/输出设备。
A、中央处理器
B、主机
C、显示器
D、键盘和鼠标 57.加工中心伺服进给系统,当进给系统不安装位置监测器时,该系统成为()方式。
A、开环
B、半闭环
C、闭环
D、增环 58.选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。
A、工艺基准
B、测量基准
C、起始基准
D、设计基准 59.使用压板固定工件时,压板螺栓的位置应靠近()。
A、压板中央处
B、顶块
C、工件
D、任意位置 60.当磨钝标准相同时,刀具寿命愈高,表示刀具磨损变化发展()。
A、愈快
B、愈慢
C、不变
D、很快
61.在程序中同样轨迹的加工部分,只需制作一段程序,把它称为(),其余相同的加工部分通过调用该程序即可。
A、循环程序
B、轨迹程序
C、代码程序
D、子程序 62.下列宏程序的变量表示不正确的是()。
A、#0
B、#[200-1]
C、#10
D、#[#57] 63.CAXA制造工程师中用一条与曲面不相交的长直线去裁剪曲面需要用()命令。
A、投影线裁剪
B、线裁剪
C、参考线裁剪
D、面裁剪
64.在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应该选择()方式。
A、往复
B、单向
C、环切
D、往复,单向,环切都行 65.CAXA制造工程师是通过()来生成刀位文件的。
A、后置处理-生成G代码
B、后置处理-校核G代码
C、后置处理2-生成G代码
D、后置处理2-校核G代码
66.CAXA制造工程师“实体仿真”中的,对仿真结果有影响的刀具参数是()。
A、刀具颜色
B、刀具半径
C、刀具代号
D、刀具补偿号 67.精加工刀具修光刃的长度应()进给量。
A、大于
B、等于
C、小于
D、减去 68.GSK928TA数控系统进行深孔加工采用()循环指令。
A、G86
B、G87
C、G88
D、G89 69.汽轮机座传统的孔加工是采用()、镗刀、铰刀、丝锥等定尺寸刀具进行加工,一把刀只能加工一个尺寸的孔,刀具费用高。
A、扩孔钻
B、外圆车刀
C、拉刀
D、圆柱铣刀 70.理论上,攻螺纹时,当主轴转一转,Z轴的进给总量应该等于丝锥的螺距。即:()。式中P-丝锥的螺距,mm ;F-Z轴的送给量,mm/min ;S-主轴转速,r/min。
A、S=FP
B、P=S/F
C、P=FS
D、P=F/S
71.孔公差区域全部在轴公差区域的下方,即孔的尺寸恒小于轴的尺,其裕度为负值。这是()种配合。
A、间隙配合 B、过配合 C、过渡配合
D、间隙配合,过配合,过渡配合均不是
72.切削钛合金应当选用()车刀车削,车刀前角要小,一般为0°~5°,后角为4°~10°,主偏角为45°~75°,刀尖圆弧半径为0.5~1mm。
A、碳素工具钢
B、高速钢
C、钨钴钛类硬质合金
D、钨钴类硬质合金
73.铰孔的一般表面粗糙度Ra可达()。
A、0.2-0.4 μm
B、0.4-1.6μm
C、1.6-3.2μm
D、3.2-6.3μm 74.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交,则转子存在有()。
A、动不平衡
B、静不平衡
C、准静不平衡
D、偶不平衡 75.下列各项中,()不是溢流节流阀的特点。
A、功率损耗低
B、流量稳定性好
C、发热量小
D、具有压力补偿
76.带传动中带呈环形,以一定的张紧力套在成对的带轮上,使带和带轮相互压紧。带传动不工作时,带两边的拉力相等。工作时由于带和带轮之间的摩擦。使其一边拉力()称紧边拉力,一边拉力()称松边拉力,两者之差即为带的有效拉力。
A、不变、减小
B、增大、不变
C、减小、增大
D、增大、减小 77.螺旋机构的主要优点不包括()。
A、减速比大
B、力的增益大
C、效率高
D、自锁性 78.若不考虑动载荷,链在链传动中的主要作用力:工作拉力,取决于传动功率和链速;离心拉力,取决于每米链长的质量和链速;垂度拉力,取决于()及链在工作时允许的垂度。
A、链的重量
B、链的长度
C、中心距
D、传动布置方式
79.功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭合时,需经约()延时,才能使步进电机锁相(有相序指示灯亮)。
A、0.1min
B、3s
C、10s
D、0.3min 80.不属于计算机病毒的特征是的()。
A、潜伏性
B、可激活性
C、传播性
D、免疫性 81.平面扫描仪的工作原理如下:平面扫描仪获取图像的方式是先将光线照射扫描的材料上,光线反射回来后由()光敏元件接收并实现光电转换。
试卷编码: 12GL13000000-60401080030001
A、CD
B、OCR
C、CDROM
D、CCD 82.根据ICSA对于1999年计算机病毒传播媒介的统计报告显示,()已经成为最重要的计算机病毒传播途径。
A、光盘
B、电子邮件
C、U盘
D、硬盘 83.G65指令的含义是()指令。
A、精镗循环
B、调用宏
C、指定工作坐标系
D、调用子程序
84.在发那克0i系统中,描述算术运算的反正切的正确格式是()。
A、#i=ATAN[#j/#k]
B、#i=ATAN[#j]
C、#i=ATAN[#j]/[#k]
D、#i=TAN[#j]/[#k] 85.GOTO B表示()。
A、向前跳转
B、向后跳转
C、跳转目标
D、向程序结束方向跳转
86.HCNC(华中数控系统)中,应使刀具长度补偿的偏置值与偏置号相对应,可以通过()先设置在偏置存贮器中。
A、ROM
B、RAM;
C、CPU;
D、MDI/ 87.如CAXA实体设计软件的数据要在CAXA制造工程师里打开,CAXA实体设计最好用()格式保存。
A、*.x-t
B、*.igs
C、*.dxf
D、*.exb 88.在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应该选择()方式。
A、往复
B、单向
C、环切
D、往复,单向,环切都行
89.一般情况下,直径()的孔可直接在加工中心上完成。
A、大于φ66mm
B、大于φ70mm
C、为φ65mm
D、小于φ30mm 90.加工空间单斜孔,()用设立工艺孔进行加工。
A、只能
B、可以
C、不能
D、没必要 91.若下滑座的上层水平面导轨同床身水平面导轨间存在着平行度误差,那么,当镗削平行孔系时,孔中心线将同底面产生()误差。
A、平行度
B、垂直度
C、尺寸
D、位置度 92.多轴立式加工中心带有数控分度头()轴。
A、C
B、B
C、A
D、Y 93.用于凸轮移距铣削法专用夹具的圆柱凸轮,其螺旋槽可占()角度。
A、360度以内
B、360度以上
C、200度以内
D、200度以上 94.切削1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢可采用()刀粒。
A、YT15
B、YT30
C、YG3
D、YG6 95.硬质合金外圆车刀、端面车刀、镗刀精、半精车()的磨钝标准VB是0.4~0.5。
A、耐热钢
B、不锈钢
C、钛合金
D、灰铸铁 96.若中心主惯性轴线在重心以外一点与轴线相交,则转子存在有()。
A、动不平衡
B、静不平衡
C、准静不平衡
D、偶不平衡 97.图示 尺寸链,已知A0为封闭环,其中为()减环。
A、A1
B、A2
C、A3
D、A{A}A3 98.只有在()精度很高时,重复定位才允许使用。
A、设计基准
B、定位基准
C、定位元件
D、设计元件 99.电火花加工中,放电区域的瞬间温度可达()。
A、10000 °C
B、1000°C
C、6000°C
D、2000°C 100.ISO 9000族标准与TQC的差别在于:ISO 9000族标准是从()立场上所规定的质量保证。
A、供应者
B、采购者
C、设计者
D、操作者 101.步进电机步距角Q=3600/kmz中,k指()。
A、逻辑供电状态系数
B、定子绕组数
C、转子铁心系数
D、阻尼系数
102.功放开关即驱动工作的电源开关,当其有效闭合时,需经约()延时,才能使步进电机锁相(有相序指示灯亮)。
A、0.1min
B、3s
C、10s
D、0.3min 103.目前
A、6
B、7
C、8
D、9 111西门子系统的用户数据在断电后至少可保护()小时,超过这个时间,如果还没有进行数据保护的话则数据可能丢失。
A、50
B、60
C、12
D、24 112.HCNC(华中数控系统)中,移动轴脉冲当量的设定指令为()。
A、G19
B、G20
C、G21
D、G22 113.CAXA制造工程师零件设计模块里自动生成零件序号命令是什么()?
A、零件序号
B、明细表
C、自动尺寸
D、引出说明 114.在CAXA制造工程师区域粗加工方式时,如走刀方式要求是:一圈圈由里向外切削,应该选择()方式。
A、往复
B、单向
C、环切
D、往复,单向,环切都行
115.CAXA制造工程师中,以下选项中的行间走刀连接方式,()方式的加工路径最短。
A、直线
B、半径
C、S形
D、直线,半径,S形三种一样 116.加工坐标系在()后不被破坏(再次开机后仍有效),并与刀具的当前位置无关,只要按选择的坐标系编程。
A、工件重新安装
B、系统切断电源
C、机床导轨维修
D、停机间隙调整
117.精密夹具一般采用()进行装配。
A、完全互换法
B、选择装配法
C、补偿装配法
D、分组装配法 118.一般情况下,直径()的孔可直接在加工中心上完成。
A、大于φ66mm
B、大于φ70mm
C、为φ65mm
D、小于φ30mm 119在万能镗床上加工同一平面上两轴线相交的斜孔的操作步骤的 式循环。
A、曲线轮廓
B、圆弧
C、斜线
D、直线 137.CAXA制造工程师软件能保存()格式文件。
A、x-t
B、igs
C、epb
D、ics 138.箱体零件精镗加工时,首先要合理选择定位基准、定位方法和夹紧方法。夹具要求()。
A、定位精度高
B、夹紧可靠
C、夹紧力大小适宜
D、夹紧力合理分布 139.钻深孔容易出现的主要问题是()。
A、排屑和冷却困难
B、难以保证孔的直径
C、难以保证孔的深度
D、难以预防“引偏”
140.在铣削难加工材料时,铣削温度一般都比较高,其主要原因是()。
A、材料强度高、硬度高
B、铣削力大、材料热导率低
C、材料塑性变形大
D、热强度的特殊现象 141.劳动者素质是指()。
A、文化程度
B、技术熟练程度
C、职业道德素质
D、专业技能素质 142.配合公差的可以表示()。
A、配合的精度
B、配合的质量
C、配合的尺寸
D、成本的高低 146.铣削外轮廓。为避免切入/切出产生刀痕,最好采用()。
A、切向切出
B、切向切入
C、斜向切出
D、法向切入 147.用于深孔加工的固定循环G代码是()。
A、G81
B、G82
C、G83
D、G73 148.螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由()来确定。
A、螺纹导程
B、主轴转速
C、进给率
D、进给速度
149.在运行过程中,机床出现“回机械零点坐标显示有偏差”的异常现象,()是引起该故障的原因。
A、系统受到干扰,在回零时产生零点飘移
B、回零开关选用不合理或机械性不好,磁感应开关灵敏不够
C、丝杆与电动机间的联接不良,或减速挡板安装位置不当
D、电源盒故障,电源盒没电压输出
150.数控车床配置的尾座有以下方式,()选项除外。
A、普通尾座
B、手动尾座
C、液压尾座
D、气动尾座 151.尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为()。
A、线性尺寸链
B、增环尺寸链
C、减环尺寸链
D、角度尺寸链 152.加工中心的()。
A、设计精度高
B、自动换刀装置的换刀速度快
C、刀具定位精度高
D、加工生产率高
153.只有在()精度很高时,重复定位才允许采用。
A、设计基准
B、定位基准
C、定位元件
D、测量基准 154.铣削螺旋槽时应注意:()。
A、铣分度手柄定位销要插入孔盘中,此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开
B、铣削多头螺旋槽,退刀时应使工作台下降一点距离,否则铣刀会擦伤已加工好的表面
C、为了使铣出的螺旋槽形状正确,必须正确选用铣刀
D、在铣削过程中,应采取措施,防止工件松动 155.产生加工误差的因素有()。
A、工艺系统的几何误差
B、工艺系统的受力变形所引起的误差
C、工件内应力所引起的误差
D、工艺系统的受热变形所引起的误差
156.蜗杆传动的特点()。
A、大的传动比
B、发热小
C、传动效率高
D、结构紧凑 157.加工中心的进给系统按反馈方式分有()控制方式。
A、开环
B、闭环;
C、半开环
D、半闭环
158.磁盘设备应包括(),它们既可以作为输入设备,也可作为输出设备或称载体。
A、磁盘驱动器
B、适配器
C、盘片
D、信号线
159.通常扫描图像以图形文件的方式储存,有数种可使用图像的文件格式。如()。
A、TIFF是目前最常用的图形文件格式
B、EPS适用储存矢量图
C、PSD、GIF和PCX文件格式
D、DOC、PPT、RAR和XLS文件格式
160.加工中心进给系统驱动方式主要有()。
A、气压伺服进给系统
B、电气伺服进给系统
C、气动伺服进给系统
D、液压伺服进给系统
161.对于CAXA制造工程师零件设计模块里自动生成零件明细表说法正确的有()。
A、明细表生成后的表格还可以进行行高、行距等的调整
B、生成后的明细表可以输出到Excel
C、当零件造型里的零件属性发生改变时,明细表的内容会自动更新
D、明细表不能折行
162.CAXA制造过程师中的等高线粗、精加工方法可以对()造型进行加工。
A、实体
B、曲面
C、实体曲面混合造型
D、二维线框
163.CAXA制造工程师 “后置处理”中的“后置设置”参数可以设定程序格式中的()。
试卷编码: 12GL13000000-60401080030001
A、程序起始符号
B、程序结束符号
C、程序说明
D、程序头 164.()类型属于任意五轴联动加工中心。
A、双摆头
B、双摆台
C、一摆头一摆台
D、双摆头一摆台 165.钻深孔容易出现的主要问题是()。
A、排屑和冷却困难
B、难以保证孔的直径
C、难以保证孔的深度
D、难以预防“引偏” 166.多轴加工中工件定位与机床的关系:()。
A、了解机床各部件之间的位置关系
B、确定工件坐标系原点与旋转轴的位置关系
C、了解刀尖点或刀心点与旋转轴的位置关系
D、了解主轴与轴承的装配关系
167.在铣削难加工材料时,铣削温度一般都比较高,其主要原因是()。
A、材料强度高、硬度高
B、铣削力大、材料热导率低
C、材料塑性变形大
D、热强度的特殊现象 168.铣削不锈钢和高强度钢时,粗加工应选()。
A、较稀的乳化液
B、煤油
C、机油
D、苏打水
169.对刀仪静态测量的刀具尺寸与动加工出的尺寸之间有一差值,影响这一差值的主要因素有()。
A、刀具和机床的精度和刚度
B、加工工件的材料和状态
C、冷却状况和冷却介质的性质
D、使用对刀仪的技巧熟练程度 170.()属于安全规程。
A、安全技术操作规程
B、产品质量检验规程
C、工艺安全操作规程
D、岗位责任制和交接班制 171.减轻节流口堵塞的措施有()。
A、选择水力半径大的薄刃节流口
B、精密过滤并定期更换油液
C、适当减小节流口前后的压差
D、采用电位差较小的金属材料、选用抗氧化稳定性好的油液、减小节流口表面粗糙度
172.形位公差带的要素包括公差带的()。
A、形状
B、大小
C、方向
D、位置关系 173.阿基米德蜗杆一般用于()传动。
A、低速
B、重载
C、高速
D、轻载 174.平面定位中的三点支承定位法在()情况不宜采用。
A、基准表面过窄
B、工件刚度不够
C、基准面的过粗
D、工件硬度高
175.从刀具结构上,专用刀具可分为()和两大类。
A、刀具液压式
B、刀具机械式
C、刀具固定式
D、刀具移动式 176.数控刀具的特点()。
A、刀片和刀具几何参数和切削参数的规范化、典型化
B、刀片或刀具材料及切削参数与被加工工件的材料之间匹配的选用原则
C、刀片或刀具的耐用度经济寿命指标的合理化
D、刀片及刀柄的定位基准的优化
177.硬质合金的()粗车铸铁的磨钝标准VB是是0.8~1.0。
A、切断刀
B、镗刀
C、端面车刀
D、外圆车刀 178.请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE()、EMERGENCY STOP()、FEED()、COOLANT()。
A、主轴
B、冷却液
C、紧停
D、进给 179.当紧急停止后,()。
A、油压系统停止
B、CRT荧幕不显示
C、轴向停止
D、刀塔停止 180.用三面刃铣刀铣台阶常采用的方法有()。
A、用一把三面刃铣刀铣削双面台阶
B、用两把三面刃铣刀组合铣台阶
C、用一把三面刃铣刀铣削单面台阶
D、用两把三面刃铣刀组合铣双面台阶
181.以下选项中,()能提高数控机床的加工精度。
A、传动件用滚珠丝杠
B、装配时消除传动间隙
C、机床导轨用滚动导轨
D、采用带传动 182.万能回转工作台的分度精度,包括和()。
A、平行分度精度
B、倾斜分度精度
C、垂直分度精度
D、水平旋转分度精度 183.数控机床日常保养中,()部位需不定期检查。
A、各防护装置
B、废油池
C、排屑器
D、冷却油箱 184.CAXA制造工程师软件中 “扫描曲面”可以选择()控制扫描方向。
A、直线方向
B、X轴正方向
C、实体边线
D、端点切矢 185.对于CAXA制造工程师零件设计模块里自动生成零件明细表说法正确的有()。
A、明细表生成后的表格还可以进行行高、行距等的调整
B、生成后的明细表可以输出到Excel
C、当零件造型里的零件属性发生改变时,明细表的内容会自动更新
D、明细表不能折行
186.在企业的经营活动中,下列选项中的()是职业道德功能的表现。
A、激励作用
B、决策能力
C、规范行为
D、遵纪守法 187.属于爱岗敬业的具体要求的是()。
试卷编码: 12GL13000000-60401080030001
A、树立职业理想
B、树立职业责任
C、提高职业技能
D、抓住择业机遇 188.换向阀的主要应用有()。
A、利用换向阀实现执行元件换向
B、利用换向阀锁紧液压缸
C、利用三位换向阀卸荷
D、利用换向阀改变油泵的吸油方向 189.电脑正在工作时,切记不要()或者,若要搬动应先行关机。
A、搬动显示器
B、移动键盘
C、搬动主机
D、移动硬盘 190.微处理器是微型计算机的核心,它是由()组成。
A、控制器
B、地址总线
C、堆栈
D、算术逻辑单元 191.安装、使用扫描仪需要在计算机内()。
A、利用随机光盘,安装相应的驱动程序和扫描软件
B、从网络下载驱动程序,只要安装扫描软件
C、不需要特别安装任何软件就能直接使用
D、只要安装驱动程序就能使用扫描仪
192.加工中心进给系统驱动方式主要有()。
A、气压伺服进给系统
B、电气伺服进给系统
C、气动伺服进给系统
D、液压伺服进给系统 193.CAXA制造工程师软件“直线”命令可以绘制()直线。
A、两点线
B、平行线
C、角度线
D、铅垂线 194.CAXA制造工程师中“实体仿真”的刀具显示方式有()。
A、渲染显示
B、半透明显示
C、隐藏
D、线框显示 195.在运行过程中,机床出现“回机械零点坐标显示有偏差”的异常现象,()是引起该故障的原因。
A、系统受到干扰,在回零时产生零点飘移
B、回零开关选用不合理或机械性不好,磁感应开关灵敏不够
C、丝杆与电动机间的联接不良,或减速挡板安装位置不当
D、电源盒故障,电源盒没电压输出 196.铣削螺旋槽时应注意:()。
A、铣分度手柄定位销要插入孔盘中,此时分度头主轴锁紧手柄和分度盘紧固螺钉要松开
B、铣削多头螺旋槽,退刀时应使工作台下降一点距离,否则铣刀会擦伤已加工好的表面
C、为了使铣出的螺旋槽形状正确,必须正确选用铣刀
D、在铣削过程中,应采取措施,防止工件松动
197.难加工材料,主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏,主要是从()方面来衡量。
A、切削的加工效率
B、已加工表面的质量
C、切屑形成和排除的难易程度
D、切削时的刀具耐用度
198.铣削不锈钢和高强度钢时,粗加工应选()。
A、较稀的乳化液
B、煤油
C、机油
D、苏打水
199.加工中心的()。
A、设计精度高
B、自动换刀装置的换刀速度快
C、刀具定位精度高
D、加工生产率高 200.数控机床日常保养中,()部位需不定期检查。
A、各防护装置
B、废油池
C、排屑器
D、冷却油箱
三、判断题(将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”。)
201.()职业职责具有明确的规定性,与物质利益有直接关系,具有法律及纪律的强制性。
202.()阀在中位时,液压缸某腔如通油箱,则启动不平稳。
203.()开机时先开显示器后开主机电源,关机时先关显示器电源。
204.()加工中心适宜于加工复杂、工序多,加工精度要求较高,且经多次装夹和调整才能完成的加工零件。
205.()斜楔夹紧机构,螺旋夹紧机构,凸轮夹紧机构都属于最常用的夹紧机构。如螺钉-压板机构是螺旋夹紧机构;弹性夹头就是斜楔夹紧机构的一种;而自动扳手夹紧机构也是螺旋夹紧机构。
206.()电子受控刀具采用装在刀体中的液压缸来驱动,实现进给运动。207.()立铣刀采用横向进给铣削垂直面时,影响垂直度的主要因素除立铣刀的圆柱度误差外,还有立铣头主轴轴线与工作台纵向进给方向的垂直度误差。208.()数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。209.()三个直线轴同一个或二个旋转轴的联动加工称为4轴联动或5轴联动加工。210.()利用多轴加工长叶片而言,采用环绕加工比较合适,主要是来控制变形。211.()爱岗敬业是职业道德的核心和基础,是对从业人员工作态度的一种普遍要求。
212.()螺杆泵实质上是一种外啮合的摆线齿轮泵。213.()加工中心是一种多工序集中的数控机床。
214.()变频器模拟电压零伏线可以由外面屏蔽层线代替。
215.()若工件高度小于钳口高度,可在工件下方垫平行块。
216.()铣削难加工材料,衡量铣刀磨损程度时,以刀具后刀面磨损为准。217.()CAXA制造工程师软件文件格式是mxe。
218.()多轴加工必须按照工艺顺序才能顺利加工完零件。
219.()铣削难加工材料时,应根据材料的特性来选择切削性能良好的刀具材料,如硬度和高温硬度均较好的含钴硬质合金。
220.()用硬质合金铰刀、无刃铰刀或铰削硬材料时,挤压比较严重,铰孔后由于塑性变形会使孔径扩大。221.()数控车床的数控系统是由CNC装置、输入/输出设备、可编程控制器(PLC)、试卷编码: 12GL13000000-60401080030001 主轴驱动装置和进给驱动装置及位置测量系统等组成。
222.()闭环或定环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲,执行情况系统无法控制。
223.()闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。
224.()装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合,为简化设计,国标规定了两种制度,应优先选择基孔制。
225.()纯金属属于难加工的金属材料。
226.()在HCNC-21M华中数控系统中,G74反功丝循环指令攻丝时,速度倍率调整开关同样作用。
227.()CAXA制造工程师的零件造型模块中能将三维实体模型生成二维工程图。228.()进入MEM方式,按下MDI键盘上的PROG(程序)键,调出加工程序,按下自动加工启动按钮,则机床就在程序控制之下加工零件。
229.()一个尺寸链中一定只能一个封闭环。
230.()在开环系统中,影响重复定位精度的有丝杠副的接触变形。
231.()脉冲当量是相对于每一个脉冲信号,传动丝杠所转过的角度。
232.()零件的尺寸公差要求可用尺寸公差带代号或上、下偏差来表达,其它形式不可用。
233.()在绘制剖视图时,如果是按投影关系配置,则可省略标注。
234.()加工中心加工零件时,毛坯的材质不均及机械性能不均对工序的影响表现为切削不均。
235.()PRGRAM表示在MDI模式下MDI的资料输入和显示。
236.()手动干预和返回是在存储器运行(MEM 方式)时,按下暂停按钮(HOLD)使进给暂停,转为手动方式,手动移动机床后再回到MEM 方式,按下自动加工启动按钮时,机床可自动返回到原来位置,恢复系统运行。
237.()在可能情况下,铣削平面宜尽量采用较大直径铣刀。
238.()在装配中,要进行修配的组成环,叫做封闭环。239.()工艺系统的热变形不仅影响加工精度,而且影响生产效率,为了保证加工要求必须使机床热平衡后再加工,使刀具热伸长后再调刀,使工件冷却后再测量及精加工。240.()常见的难加工材料有高强度钢、不锈钢、高温合金、钛合金、高锰钢和纯金属(如紫铜)等。
241.()蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动和动力。
242.()圆柱圆柱螺旋压缩弹簧不论左旋还是右旋均可画成右旋,对于需要规定旋向的圆柱螺旋压缩弹簧,不论左旋还是右旋一律要注出旋向“LH”或“RH”。243.()若空间两直线段相互平行,则其轴测图投影相互平行。
244()工艺准备是为了实现产品设计,确定制造方法和技术准备的一系列准备工作。工艺准备是企业生产技术准备工作的重要内容之一,它与产品设计有着紧密的联系。
245.()朔料注射模具均没有型腔(又称凹模)和型心(又称凸模)部分,用以成型塑料制品的结构、形状、确保制品形位和尺寸精度。
246.()适宜镗削的孔有通孔、盲孔、台阶孔和带内回转槽的孔。
247.()加工整体叶轮,需要注意的主要问题是避免干涉,曲面的自身干涉和曲面
间的面间干涉。
248.()机床的几何精度、传动精度和定位精度,通常是在没有切削载荷以及机床不运动或运动速度较低的情况下检测的,故称为机床的静态精度。249.()脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。250.()劳动生产率是指在单位时间内的所生产出的产品数量。
试卷编码: 12GL13000000-60401080030001