第一篇:卷烟厂实习报告
安徽工程大学生化学院
芜湖安可福食品厂实习报告
一实习目的通过这次试验更好的了解安可福食品厂的运作流程,通过见习参观简单地了解食品厂的方法步骤和生产流程。
食品加工中涉及的一些生产有关的小知识以及运作需要特别注意的安全知识等。
二实习地点
芜湖安可福食品厂
三实习内容
1芜湖安可福食品厂概况:
安徽安可福食品有限公司是由安徽安粮国际发展股份有限公司与盛安国际(香港)有限公司合资经营的有限责任公司。成立于1992年6月,总投资300万美元,注册资本168万美元。主要从事速冻果菜、罐装食品、水产品及调理食品的加工与销售。产品远销日本、东南亚及欧美各国,目前年进出口额达500万美元以上。
公司位于芜湖市经济技术开发区,濒临长江及朱家桥外贸码头;占地面积5.5万平方米,建筑面积2万平方米。拥有进口速冻生产线、罐装食品生产线、调理 食品生产线、3000吨组装式冷冻库和果菜原料种植基地。优越的地理位置及良好的基础配套设施,为我公司长期稳定发展提供了可靠的保障。公司位于国家级芜湖经济技术开发区濒临205国道及朱家桥外贸码头交通十分便捷占地面积近4万平方米建筑面积达2万平方米。拥有年产速冻果蔬6000吨的速冻食品生产线、罐装食品生产线和调理食品生产线以及2500吨高、低温冷库等现代化的生产设备及设施为企业实现规模生产和长远发展奠定了基础。目前公司产品生产所需原料全部来自自有基地和其他商检备案基地这不仅保证了企业产品生产的原料供应同时也确保原料的质量与安全。在管理上公司建立了完善的卫生质量体系并于2004年分别通过了ISO90012000质量体系认证及HACCP认证制定了公司的质量方针和质量目标以及GMP、SSOP、HACCP计划。通过完善的管理手段及时发现原
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料种植、采摘、运输和生产过程可能出现的质量问题实现了产品质量无事故赢得了客户和市场的信任。公司自成立以来一直注重人才的引进和培养有一大批具有大学学历的高素质人才已走上公司的技术和领导岗位。经过近二十年的市场研究、产品开发以及生产工艺的不断完善本着“安全可口、福祉人生”的企业经营理念安可福公司已经逐步形成了以速冻果蔬类、调理食品类、罐装食品类等为主的多元化、系列化产品生产体系。
2工艺设备介绍
1氨制冷设备安全操作规程
开车前的准备工作(1)查看记录了解压缩机上停机的原因(2)检查压缩机各运动部分是否有障碍物(3)检查润滑油上是否有达到要求(4)检查控制台上压力表阀是否开启
(5)检查压缩机地脚螺丝是否松动安全装置是否合乎要求(6)检查系统中各有关阀门是否按工作要求启或关闭
2开车(1)向压缩机和冷凝器供水(2)将压缩机先盘车几圈(3)打开排气阀门检查高低压的气密性(4)检查容量调节手柄是否在“0”位(5)启动压缩机按照启动程序直至压缩机运转正常(6)调节系统各有关阀门启动氨泵直至系统正常运行(7)作好记录
3运行中检查系统进入正常运行后每隔2个小时进行一次全面的检查并做好记录。系统运行中操作人员做到勤看、勤摸、勤听认真观察系统中的每一个运行设备做好安全生产。
4停车(1停止氨泵调节系统中的各阀门(2)按照压缩机停止程序停止压缩机并做好记录非正常停止必须注明停车原因并在压缩机上挂警告标志(3)压缩机停止3分钟后关闭冷却水。
3工艺流程:
原料—分级—冷却—清洗—预处理—烫漂—冷却、沥水—速冻—包装—冻藏
1原料 原料的好坏是关系到速冻蔬菜制品品质的最重要的条件。直接影响速冻蔬菜制品
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质量的是蔬菜的种类和品质。此外,采摘期、采摘方式、气候条件、虫害、农药污染以及最佳成熟度都是影响初始质量的重要因素。一般地说,含水分和纤维多的蔬菜抗冻结性弱,即对冻结速度敏感性强一些;而含水分少含淀粉多的蔬菜冻结性强,即对冻结速度敏感性弱一些。蔬菜中适合速冻的种类有:青豌豆、菜豆(豆角、扁豆)、蚕豆、毛豆、青刀豆、荷兰豆、花菜、菠菜、蘑菇、芋艿、马铃薯、胡萝卜、芦笋、蒜苗、青椒、茎椰菜、莲藕、甘薯选择原料时,应观察其大小、形状、外观,选择色泽鲜艳、气味浓郁、具有良好组织特性及均匀性外观的蔬菜品种,如豌豆要选择鲜嫩味甜的,菜豆要选择嫩绿无筋的,芦笋要选择有绿色顶端鳞片的。
2冷却 蔬菜是收获后仍然继续着呼吸作用与新陈代谢的生命体。为了最大限度地保证蔬菜原料的新鲜程度和原有品质,就必须在蔬菜原料采收以后的最短时间内,用人工方法帮助释放田间热,使得呼吸作用和蒸发作用降低到能维持正常新陈代谢的最低水平。蔬菜的冷却方法有空气冷却、水冷却、真空冷却。
3清洗 蔬菜表面沾有泥沙、灰尘和农药等,尤其是根菜类表面和叶菜类的根部带有较多的泥土,应注意洗净。速冻蔬菜在食用时一般不再洗涤,直接加热烹调。
4.预处理 清洗洁净的蔬菜除去皮、种子等不可食部分,再依制品的不同要求切分成各种规格形状。在预处理过程中原料不能直接与铜或铁的容器直接接触,否则产品易变色变味,所以加工过程中应使用不锈钢器具。速冻后会减弱果蔬的脆性,可以将原料浸入0.5%~1%的碳酸钙(或氯化钙)溶液中,浸泡10~20min,以增加其硬度和脆性。有些蔬菜如花椰菜、西兰花、菜豆、豆角等,要在2%~3%的盐水中浸泡15~30min,以驱出内部的小虫,浸泡后应再漂洗。盐水与原料的质量比不低于2 :1。
5.烫漂(1)烫漂的作用蔬菜经烫漂处理后起到以下几方面的作用。第一,破坏酶的活性、稳定色泽、改善风味和组织。大多数新鲜、未经烫漂的速冻蔬菜在-25~-18℃的常规冻
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藏温度范围内只能作短时间的储藏,这是由于蔬菜中的酶在低温下仍具有一定活性,从而引起速冻蔬菜的色泽、风味、质构和营养品质的变化。这些不良的变化可通过冻结前对蔬菜进行加热处理使酶失去活性而得到改善。目前,大多数蔬菜都要进行烫漂工序,只有少数蔬菜在冻结前不进行加热处理,如洋葱、青柿子椒、黄瓜等。第二,杀死部分附着于蔬菜上的微生物,降低细菌总数和细菌污染。第三,排除蔬菜组织中的空气,减轻蔬菜在储藏过程中的氧化作用。等。(2)烫漂的方法烫漂的基本方法有两种,即热水烫漂和蒸汽烫漂。热水烫漂的用水应符合生活饮用水质标准,多为软水,水温为80~100℃、生产中常用93~96℃。烫漂时间依据蔬菜种类和水温不同而异。由于水的热容量大,传热速度快,因而烫漂时间较同温下蒸汽烫漂的要短,而且蔬菜品温均匀升高,适用的品种较多,操作简单,不需大的设备投资等优点,但也存在用水量大、蔬菜营养成分损失较多、失水率高和手工劳动强度大等缺点。蒸汽烫漂常用高温水蒸气或水蒸气与空气混合气作为加热介质。这种烫漂方法对蔬菜细胞组织破坏性较小,可减少水溶性营养成分损失,蔬菜的风味也保持较好、同时可减少污染和废水量,但该法也有热量损失较大、烫漂不很均匀、水蒸气易在蔬菜表面凝结和设备投资大等缺点。近几年来烫漂方法向快速、节能和操作控制方便的方向发展,其中以高温瞬时蒸汽烫漂、微波烫漂和常温酸烫漂为主要代表。高温瞬时蒸汽烫漂是指采用高压高温水蒸气短时间(5~60s)加热蔬菜以达到烫漂效果,蔬菜汁液损失减少并改善其质构、热利用率高(80%)、节约能源。微波烫漂是将预制的新鲜蔬菜放在915MHz或2450MHz的电磁场中,利用微波的热力效应和生物效应,破坏酶的空间结构,使酶失活。这种方法使蔬菜内外同时加热,品温上升快,并且可以对塑料包装的蔬菜进行烫漂处理。常温酸烫漂主要用于易发生褐变的蔬菜类,如蘑菇,它含有大量的多酚氧化酶。将蘑菇放在pH3.
5、0.05mol/L柠檬酸溶液中处理数分钟,由于低pH值和柠檬酸的作用破坏了酶的三级结构,并且柠檬酸络合多酚氧化酶的中心金属离子,使酶失活。(3)烫漂的检验无论采用何种烫漂
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方法,都必须严格控制烫漂的时间和温度,烫漂不足,不仅没有使酶完全失活,而且使得蔬菜的组织遭到加热破坏。这种情况下,速冻蔬菜在冻藏中所发生的变化将更恶劣。烫漂过度,组织破坏严重、质地过软,蔬菜的绿色变为橄榄色甚至褐色,也浪费了能源。烫漂的温度和时间应根据蔬菜的种类、成熟度、大小、含酶种类和工艺要求等条件而定。烫漂度即是看酶失活的程度,以哪种酶作为指标酶,直接关系到烫漂后蔬菜的品质。一般以蔬菜中的过氧化氢酶活性刚好全部破坏为度。即用1.5%愈创木酚酒精液和3%双氧水等量混合后,将烫漂后的蔬菜试样切片浸入其中,如在数分钟内不变色,即表示过氧化氢酶已被破坏,否则出现褐色。脂肪氧合酶与过氧化物酶对某些蔬菜,如青豌豆的感官影响较大,因此,也有以它们作为烫漂指标酶的。
四实习建议:
1这次试验意义重大,让我们更好地了解安可福食品厂处理污水的流程及其简单生产过程,我们更加深刻了解食品加工过程中的注意事项。
2在实验员细心和耐心的讲解下,在两个多小时的实验见习中,我们完成了这次试验,我们学到了很多课本上学不到的东西,更好地理解了速冻保鲜的意义。
3通过这次实习,我们更加理解食品安全的重要性,食品加工是一比较复杂的过程,需要很多人力和物力的投入。
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第二篇:卷烟厂实习报告
河南中烟黄金叶生产制造中心实习报告
——2016年11月14日——11月26日
2016年11月14日,2013级烟工学生在河南中烟黄金叶生产制造中心进行了为期两周的烟厂实习,对卷烟厂线上具体操作流程有了一定的了解。为期两周的卷烟厂实习,主要分为四部分进行,即制丝车间、卷包车间、嘴棒车间以及质检中心。期间,我们结合书本知识,结合实际操作学习,对四个部分的工序流程等均有了一定的了解。
一、安全培训
抵达黄金叶制造中心的第一天,首先进行的便是进入车间前的安全培训。卷烟厂属于国有企业,为一级防火单位,因此,不管是学生实习,还是员工到岗,首先需要了解的就是安全知识。第一天上午的安全知识讲座,主要是针对大型机器设备可能造成的人员误伤,以及防火知识。上午进行讲座后,并在下午进行了安全知识学习的测试,并发放工装,参观各个厂区,安排好后面的实习。
二、制丝车间(温度26℃—30℃,湿度45%—50%)
生产线: 一般为两条,即硬丝线和精品线,已黄金叶制造中心为例,一般精品线是负责加工天叶、小黄金、软黄金等高档品牌的卷烟。
精品线:5000公斤/时; 硬丝线:8000公斤/时。工艺流程(以硬丝线为例):
开包——切块(3刀切成4块)——真空回潮(杀虫、增加水分)——松散回潮—(喂料机,提升机)—增温增湿——切丝机——增温增湿——叶丝加料机(以前为叶片加料,精品线为叶片加料)——增温增湿——烘丝机(滚筒薄板式)—(振动筛选)—风选除杂(72h,起码需要4h,最长为7天)—(总秤,压丝(10%))—梗丝参配(加入9%)——膨胀烟丝参配(加入3%)——回收烟丝——混丝加香区——贮丝房(15000公斤/柜)。注意事项:
1、制丝车间粉尘、噪音最大,操作时要做好防噪音防粉尘措施。
2、制丝车间机器设备均为高速运转,观察学习是要尤其注意安全。
3、制丝车间由于与烟丝烟片梗丝等充分接触,机器最容易出现故障,需定时维修检查。
4、在制丝车间参观学习期间,发现黄金叶生产制造中心制丝车间的设计排布是形成一个U字型,硬丝线精品线双向加工,加香加料等环节从U自行绕回,便于与车间对接。
三、卷包车间
工艺流程:
烟丝输送——落料器——吸丝成型——烟枪—(加入盘纸)—烟支切割——二倍烟支分切(滤嘴供给)——输送装置——包装成料斗——烟组成型(7-6-7)——小盒包装——成条包装——透明纸——烟条输送)——成箱——入库。机型设备:
10000支/min,500盒/min,一般情况下机器标准为11000支/min,但为避免机器长时间满负荷运转而调低至10000支/min。注意事项:
1、据观察,烟支成盒机组工艺流程及机理大致与嘴棒机组类似。
2、一般情况下,成盒速度要大于卷支速度。
3、每个机组大致包括三个部分,分别为烟支成型、成盒包装、成条包装。一般每个机组为4名师傅负责,其中3名分别负责一个部分,另外一名负责整体协调。
4、每个机组成条后均由机组上方一条完整的运输带统一运输至成箱机组处。
5、烟支成型部和成盒包装部中间有一个储柜,负责烟支的中转,已备其中一部分出现故障时不至于整条线停机而可以继续生产。储柜一般可以供机组继续生产14箱卷烟。
6、需定时对机组的每个部分进行清理,以备烟丝等杂质堵塞机器。
7、需定时抽检,统一送至严查处检查是否合格。
四、嘴棒车间
成型纸分两种: 普通纸; 高透纸。
丝束双维分两种: 3.0Y-35000; 3.0Y-30000。滤棒类型两种:
普通滤棒:2700Pa*100mm; 高透滤棒:3000Pa*100mm。嘴棒加工流程:
丝束双纤——喷射甘油酯——经过烟枪——添加成型纸——成型——固化(4h)——进入发射机组并发射至卷包车间。嘴棒加工机器机型: K3约6000支/min; K2约4000支/min。注意事项:
1、经成型纸成型后,需定期取出部分嘴棒进行检验是否合格。检测指标包括吸阻值等,允差为+-180,一般为10支的平均值。此外,还有长度、圆周、压降、硬度、圆度、等。
2、丝束喷射甘油酯,在经过烟枪时,有三个枪口负责加胶,从上至下依次为热胶枪口、冷胶枪口、冷胶枪口。第一次为冷胶,即白胶,用于固定丝束;第二次两边为热胶,即热熔胶,用于粘合封口。
3、发射机组的发射速度一般由卷包车间根据卷包速度控制(两边均可控制)。
4、嘴棒车间粉尘、噪音较大,工作期间须做好防噪声防粉尘的保护措施。
5、发射机组每个单元有上下两个管道,避免其中一个发生故障时机组无法正常运作。一般一个管道对接卷包车间的三个卷包机组。
6、需定时对机组的每个部分进行清理,以备粉尘等杂质堵塞机器。
五、质检中心
质检中心大致由成品室、材料室、烟气化学室、质检室等组成。
成品室:负责将成品烟重新拆开,检测其中的烟丝质量是否合格。材料室:主要负责包装纸、透明纸、锡箔纸等卷烟材料的检验,检验合格后方可投入加工工艺中使用。
烟气化学室:主要负责对成品卷烟进行抽吸产生的烟气进行化学分析检测,包括香气、吃味、安全性等是否达标。质检室:主要负责对仓库储存烟丝进行抽样检测。
六、个人总结
通过为期两周的卷烟厂实习,我了解了所到四个车间的基本工作流程,并结合书本所学知识加以实践。这样的实践经历带给了我书本上没有的视觉体验。深入车间,在与一线操作的各个师傅亲密交流的过程中,了解了整个车间、烟厂,甚至整个烟草行业的一些基本情况,也发现了平时在书本上学习的许多遗漏之处,而且单纯的理论知识很难达到对工艺流程的深入理解。这次实习,让我讲理论很好的与实践相结合。对所学知识有了更好的掌握,受益匪浅。最后感谢学院以及各位老师为我们这次实习所付出的努力。
谢湛
2016年12月
第三篇:卷烟厂实习报告
原为xxx卷烟厂。湖北中烟xxx卷烟厂于XX年经国家烟草专卖局批准,在xxx州委、州政府与湖北中烟公司共同领导下,由xxx经济技术开发区负责组织建设的。湖北清江卷烟厂组建于XX年8月,是在国家烟草专卖局新一轮组织结构调整政策下,对原利川卷烟厂和来凤卷烟厂合并后,由利川卷烟厂更名而来.1月8日,硒都工业园区标准厂房竣工暨湖北中烟xxx卷烟厂生产组织情况通报会在xxx卷烟厂举行,这标志着湖北中烟xxx卷烟厂正式投产,我州卷烟工业的发展历史从此将翻开崭新一页
xxx卷烟厂新厂区梗丝车间、包烟流水线、包装厂房施工现场
在工作人员的带领下,我们首先观看了场区的宣传展板,对该厂区有了大致的了解。XX年是一个具有悠久发展历史的企业,本着“做大做强企业”的目的,xxx卷烟厂在省委省政府的支持下,进行易地技术改造。xxx卷烟厂易地技术改造工程是国家烟草专卖局批准的烟草行业重点技术改造工程,是XX年山东省十大重点技术改造项目、xxx市政府重点技术改造工程。
新厂区位于xxx市高新技术开发区新区,厂区南北长1040米,东西宽880米---760米,净占地面积1002亩,生产规模100万箱,出口烟20万箱,主要实施内容为:建设综合办公楼、技术研发中心、生活辅楼、卷烟生产联合工房、动力中心、中水处理厂、垃圾站、烟叶醇化库、香精香料库、配套产业区、文化健身场地和停车场等。厂区整体地势南高北低,东高西低,南北相差8.9米,东西相差3米;其中北门为厂区主大门,是厂区形象展示区,西大门为成品物流出口,南大门为原料物流入口。厂区西面及南面被围子山所环绕,这种优势地域环境为厂区景观空间的整体营造提供了有利条件。
接着我们参观了梗丝加工车间。在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。边参观,工作人员边给我们讲香烟的生产流程,通过他的讲解我们了解到:香烟的制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程。据接待我们的师傅说,徐州众凯机电设备制造有限公司自主研发的烟梗自动开包工艺及设备于XX年2月份在xxx卷烟厂新厂区技改生产线安装。该工艺及设备的最大技术特点是:
1、实现了烟梗开包上料的机械化、自动化,减轻了劳动强度。
2、为实现在线连续化生产创造了条件。3、烟梗的自动开包过程在封闭的负压箱体内完成,粉尘及烟梗不会外溢,减轻了环境污染。目前,烟梗的包装物普遍采用麻包,生产现场的开包上料基本上采用人工方式,操作人员数量多,劳动强度大,环境污染严重,现场凌乱,与现代化的生产线不协调。采用新技术后,可大大的提高劳动效率,节约劳动成本。
首先让我印象深刻的是它们干净整洁的办公环境,这不仅仅体现在因为产品需要而不得不严格控制的装配车间,更体现在日常通道,食堂等公共场合。整洁,处处得到体现。第二是该公司规范化管理的严格程度,这不仅仅体现在对产品生产地严格管理上,更体现茶杯严格按照统一的标准放置,垃圾分类处理等生活细节上。第三,是该公司及其注意细节的态度。为了这次学生的集体参观,该公司提前为我们分好了组,并按照参观牌的颜色做到统一又分散的管理。对于学生的参观,该公司就能做到如此细致,这正体现了该公司对细节的注意程度有多深。
第四篇:红河卷烟厂实习报告
昆明理工大学毕业实习报告
目录
第1章 前 言..............................................................................................3 1.1实习时间和实习地点.........................................................................3 实习地点:曲靖卷烟厂.............................................................................3 实习时间:2014年 3 月6日...................................................................3 1.2 实习目的和意义................................................................................3 第2章 实习单位简介.................................................................................3 2.1 曲靖卷烟厂基本情况........................................................................3
2.1.1公司简介..........................................................................................3 2.1.2品牌介绍..........................................................................................4 2.1.3企业文化..........................................................................................5 第三章参观实习的主要内容..........................................................................6 3.1 卷烟制丝技术的主要工艺流程.........................................................6 3.1.1打叶风分制叶片...............................................................................6 3.1.2制叶丝..............................................................................................7 3.1.3制梗丝..............................................................................................9 第4章 实习总结和体会...............................................................................10
第1章 前 言
1.1实习时间和实习地点
实习地点:曲靖卷烟厂 实习时间:2014年 3 月6日
1.2 实习目的和意义
第2章 实习单位简介
2.1 曲靖卷烟厂基本情况 2.1.1公司简介
曲靖卷烟厂位于珠江源头第一市-----曲靖的北部,由原曲靖卷烟厂与会泽卷烟厂合并重组而成,是云南烟草业内首家实现合并重组的企业。重组前的曲靖卷烟厂始建于1966年,现生产能力超过100万箱,年销量95万箱、年创税利30多亿元,为国家二级企业。拥有职工2995人,其中,研究生及以上学历18人,大专以上学历1099人。曲烟目前占地面积133.30万平方米,其中生产用建筑面积约52.78万平方米,生活用建筑面积为31万平方米。在曲烟133万平方米的土地上,绿化面积达65.8%,所以您走进今天的曲烟,随处可见的就是绿色。会泽卷烟厂始建于1973 年,九十年代末进入了高速发展时期,年生产能力20余万箱,年产销量10万箱,税利12亿元。拥有职工762人。如今,曲靖卷烟厂正以合并重组作为一个全新的契机,通过重组,实现企业整体实力的增强和优势互补,促进企业的持续稳定健康发展,目前曲靖卷烟厂已成为年产销量达105万箱,税利突破40亿元的强势企业。
2.1.2品牌介绍
曲靖卷烟厂拥有石林、福牌、小熊猫、吉庆四大系列品牌,其中,石林系列和福系列属全国36种名优烟。
曲靖卷烟厂根据国家局“大企业、大品牌、大市场”的战略构想,结合自身的实际,确定了做强做大石林品牌的目标。石林品牌以“亲近自然、享受生活”为主要理念,它设计风格清新自然,高雅大方,产品的配方先进、用料考究,突出烟草的自然本香、香味醇和细腻。劲头适中,多年来在国内的各项评比中屡获殊荣。“石林”、“特制石林”和“精品石林”是石林系列中的主要产品。
“小熊猫”是曲靖卷烟厂与会泽卷烟厂合并重组后加入曲烟品牌家族的新成员。“小熊猫”系列的商标设计清新美观、个性突出,表现了人与自然的和谐。配方精选云南、津巴布韦等地自然醇化2-3年后的高档烤烟为原料,辅以国际流行的优质天然香料科学配方,采用特定的人工选叶配叶程序确保原料品质。产品香气高雅,吸味细腻生津,口感舒适悠长。小熊猫品牌已经形成普通、特制、特醇、精制、精品、珍品等系列。从1997年以来,连续保持“云南名牌”称号,其中“精品小熊猫” 2002年还被国家局评定为全国优等品。
“福满乾坤,品味无限”,“福”系列是曲靖卷烟厂在产品中融入传统文化精髓致力打造的一个民族品牌,它的出现,集中代表了曲靖卷烟厂领先的科技实力和研发能力。精益求精的配方,严谨考究的工艺,造就了其香气优雅丰富、自然醇和、底蕴厚实、余味纯净舒适。回味甘甜的特质,充分体现了中式高档卷烟“柔、细、醇、净”的风格。“福”系列的代表产品有“全软精品福”、“乾坤福”。
吉庆系列是曲靖卷烟厂为消费者献上的又一份厚礼,因其价廉物美受到广大消费者的喜爱。
目前,曲靖卷烟厂的产品销往全国各省区,建立起了覆盖全国大部分省市区的销售信息网络,竭诚为各位朋友和客户做好服务。
2.1.3企业文化
曲靖卷烟厂在不断的前进发展过程中,形成了自身特有的企业文化。企业文化的基础是“超越自我、创造一流”的企业价值观。企业文化强调“竞争不息、追求不止”的企业精神,企业文化还奉行“诚信至福”的企业哲学和“造福民众”的企业宗旨,它们共同构成了企业文化的主流。
在烟草行业新的机遇和挑战面前,曲靖卷烟厂将一如既往,始终坚持“诚信经营、质量为本”的宗旨,做精做强做大品牌,走可
持续发展之路,实现企业的持续、稳定、健康发展
第三章参观实习的主要内容
3.1 卷烟制丝技术的主要工艺流程
卷烟制丝技术的主要工艺目的:一是用于卷制的烟丝质量稳定一致,保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高,增加韧性,节约原料。三是尽可能减少造碎,降低损耗。要卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟,首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性,按照一定的程序逐步经过多种加工工序,把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。制丝工艺是卷烟厂生产中很重要的一个环节,制丝工艺的优劣直接影响后续卷接工序的工作效率,如果烟丝中梗签、梗片过多,将会造成卷烟机频繁停机,并且造成原材料浪费,烟支中含有梗签和梗片时,会严重降低烟支的燃烧性,出现熄火和爆花现象。
卷烟制丝工艺从流程可分为三个大的环节:
1、打叶风分制叶片;
2、制叶丝;
3、制梗丝。
3.1.1打叶风分制叶片
打叶风分的目的是将烟叶进行叶梗分离,根据烟梗与叶片的形
状和物理特性,采用与之相适应的工艺处理条件进行处理。虽然烟梗的烟质不如叶片,但经过工艺处理制成的梗丝也可以获得较好的填充效果,均匀掺于烟丝中后,可以降低单箱耗叶量。下面是卧式打叶线各种设备的作用。
1、真空回潮。真空回潮的目的是均匀增加烟叶水分和温度,增大烟叶的物理韧性,减少后续生产工序中的造碎。其工作原理是抽取物料仓中的空气,然后喷入高温水蒸气,使烟叶在负压状态下充分吸收水分,以达到增温增湿的作用。
2、解把机。解把机的目的是松散烟把,均匀混合烟叶,以利于打叶风分生产。解把率≥80%;
3、仓式喂料机。仓式喂料机的目的和作用是调节生产线烟叶流量,达到均匀喂料;
4、一润、二润。提高烟叶的温湿度,进一步松散物料。
5、打叶风分的目的是使烟叶叶梗分离,为后续工序对叶片和烟梗采用相应的处理工艺做准备。
3.1.2制叶丝
打叶风分出来的叶片进入制叶丝环节,经过制丝过程中加温加湿和干燥冷却等工艺处理,使叶丝吃味改善、刺激性减小、去除部分杂气,同时叶丝的松散性、卷曲性和弹性提高,填充能力变强,使之达到后续生产所需水分含量。制丝效果的好坏。,不仅直接影响后续卷接包设备的生产率,而且直接影响卷烟的质量。
下面是制叶丝工艺中关键工序的作用:
1、振筛。打叶风分后的叶片经振筛筛选为四个档位,叶片直径大于6mm的叶片可直接进入加料筒进行加料;直径在3~6mm的叶片可均匀掺入加料叶片中进入后续工序;0.8~3mm的碎末,可直接做为薄片生产原料,也可降等级后掺入低档烟丝中使用,掺兑方式有两种:
1、直接掺兑;
2、掺入加料后叶片并儲叶2小时,出柜时再筛分出来,然后掺兑。
2、加料。加料是制丝的关键工序,对烟片准确均匀的施加料液,适当提高烟片的含水率和温度,掩盖杂气,减小刺激。
3、贮叶。贮叶的目的是使叶组进一步混配均匀,平衡叶片的水分和温度,使叶片充分吸收料液,同时具有调节叶片和制丝工段生产能力的作用。
4、切前叶片增温。切前叶片增温可使叶片达到切丝机对物料的要求。
5、切叶丝。将烟片制成纯净度高,整碎度适宜,填充能力强,耐加工性能好,水分均匀,适宜于卷制要求,一定宽度的叶丝。
6、叶丝增温增湿。增温增湿可以提高叶丝的温度和水分含量,改善和提高叶丝的感官质量,为洪丝做好准备。
7、叶丝干燥。叶丝经过增温加湿后含水率在22%以上,需经干燥去湿,使其含水率将至12~14%,才能适应卷制工艺要求。除此之外,叶丝在干燥过程中在高温作用下,叶丝中的化学物质发生反
应生成棕色反应产物,可以有效的改善吃味、减轻刺激性、去除杂气。同时叶丝物理形状得到提升,提高了叶丝的填充能力和耐加工性。
3.1.3制梗丝
烟梗是烟叶的重要组成部分,通过叶梗分离,可得到约烟叶总重量25%左右的烟梗。烟梗的烟质不如叶片,表现在香气不足,吸味平淡,刺激性和劲头较小,木质性杂气较重。虽然烟梗的品质不如叶片,但通过合理的工艺处理,仍可以获得较好的填充能力,并且能够均匀的掺入烟丝中进行卷制生产,从而降低卷烟的单箱耗叶量。下面是梗丝加工工艺中各工序的作用。
1、筛分、一次回潮及二次回潮。烟梗不同于叶片,烟梗在含水率30%左右,温度在80℃以上时可塑性最强。所以打叶后的烟梗要通过回潮来达到适合加工的物理性状。
2、贮梗。使烟梗与烟梗之间及烟梗表层与内部组织的含水率趋于一致。
3、烟梗压切。目前国内主要采用“厚压薄切”,“热压冷切”的加工工艺,“厚压和热压”的目的在于疏松烟梗组织,防止烟梗纤维组织细胞结构在压梗过程中受到破坏,影响梗丝的膨胀效果。而“薄切”可以使梗丝迅速增温增湿,又可迅速蒸发水分,从而得到更大程度的膨胀,“冷切”是因为高温可使烟梗表层的果胶质溶解,产生粘刀现象,梗丝粘结不松散。
4、梗丝膨胀与干燥。该工序不仅仅是去掉梗丝中的部分水分,而且能够有效的提高梗丝的弹性、填充能力和燃烧性。
5、梗丝风选与贮存。梗丝风选主要有两个目的:第一:将合格的梗丝与梗签、梗块和其它杂物分离开,从而提高梗丝的纯净度;第二:可以起到平衡梗丝水分的作用。
第4章 实习总结和体会
首先让我印象深刻的是它们干净整洁的办公环境,我们带了曲靖卷烟厂之后,我真的被深深地触动到了,他们工作的地方像个花园一样,非常的漂亮,营造了一个非常舒适、舒心的环境。然后曲靖卷烟厂还为我们提供了午饭,真的非常的感谢他们。吃完饭之后就有曲靖卷烟厂的工作人员开始带我们参观,还给我们发了参观证,然后井然有序的开始去车间里参观,我想,由此可以看出来该公司规范化管理的严格程度。到了生产车间,车间也是非常的干净整洁。这些不仅仅体现在因为产品需要而不得不严格控制的装配车间,更体现在日常通道,食堂等公共场合。整洁,处处得到体现。还有是该公司还特别的注意其细节的态度。为了这次学生的集体参观,该公司提前为安排好了讲解人员,到不同的车间讲解人员为我们进行了细致的讲解,真的非常的感谢他们。
其次还有感触比较深的是:我们在学校里一定要把专业知识学的比较扎实,如果专业知识不够扎实,甚至连生产的工艺流程都
看不懂,也就不能够根据相关工艺向工人师傅提出有意义的问题,从而了解有价值的知识也就很难达到生产实习的目的。将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合,加强对自动化专业的感性认识,通过实习加强对自动化专业领域的认识,使自己掌握与自动化专业有关的生产工艺,生产设备,性能、配置及工作原理是我们本次生产实习的目的。因此,扎实的专业知识是顺利完成生产实习不可或缺的条件之一。这次的实习也是学生时代的最后一次实习了,马上就面临着从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。最后,要感谢带我们一起去实习的老师,他们也辛苦了一天,谢谢!
参考文献
[1]黄宋魏 邹金慧.电气控制与PLC运用技术.北京:电子工业出版社,2010.[2] 何离庆.过程控制系统与装置.重庆:重庆大学出版社,2003. [3]余建明 同向前 苏文成.供电技术(第四版)北京:机械工艺出版社,2010.[4] 王俊杰.检测技术与仪表.武汉:武汉理工大学出版社,2009 [5]童诗白 华成英.模拟电子技术基础(第四版).北京:高等教育出版社,2009
第五篇:郑州卷烟厂认识实习报告
郑州卷烟厂认识实习报告
篇一:郑州烟场实习报告
篇一:郑州卷烟厂实习报告素材
郑州
卷烟厂实习报告素材
坐落于素有“绿城”
美称的河南省郑州市,地理位置优越,交通便利,环境优雅,占地面积11.12万㎡,固定资
产20亿元,年卷烟生产能力60万大箱,是国家大型二类企业。
企业简介
建国后头30年的辉煌与曲折
郑州卷烟厂前身是
1945年建立的利民烟厂,1948年郑州市解放后收归国有,改名为郑州市烟一厂,1953年开
始合并了市烟二厂、新华、民丰、吉士等10多个小厂,1957年定名为郑州卷烟厂。1961年
汉口印刷厂从武汉迁郑并入,至此,郑州卷烟厂合并结束,生产能力大为提高。“黄金叶”牌
卷烟畅销全国,1964年被轻工业部命名为部优产品,至今仍令老一辈消费者眷恋。
70年代,郑州卷烟
厂受到极大的破坏,生产指挥系统被打乱,完全处于无政府状态,管理混乱,生产不正常,消耗高,消费大,效益低下,企业产品开发停滞不前,“黄金叶”品牌的信誉也因质量问题一
落千丈。
1978年-1992年的整顿、改革与发展
1978年至1987年间,郑州卷烟厂进行了企业整顿和经济体制改革,实现了跨越性的发展。
随着改革开放,1981年郑烟人打破了“大锅饭”,开始推行承包经营,实行经济责任制。1986
年,开始推行“计件工资制”。由于企业管理体制冲破了传统思想的束缚,郑烟也创造了辉煌
的成就:1984年,企业综合经济效益跃居全行业第4位,产销规模达45万箱,人均月收入
比1978年增长10余倍,产品“彩蝶”香烟飞遍祖国大江南北,享誉全国。
1992年至今,“黄
金时代创黄金业绩”
1992年,郑烟人在
邓小平同志的南巡讲话的指导下,及时转变观念,抓住机遇,深化企业内部改革,树立“市
场、效益”两大经营观念,实施名优烟、技改、管理、降耗等4大工程,开始实现企业持续、稳定、快速发展。
1997年,郑烟人开
展了“学邯钢,实施成本控制”工程,在全厂范围内引入市场竞争机制,模拟市场进行倒算,发挥财务管理的中心作用,逐一核算每个工序和环节,强力推行了《成本控制方案》,取得了
显著成效,可比产品的成本费用降低了6800多万元。
1998年和1999年,郑烟人延伸成本管理,在原辅材料进购、在制品工艺流程、三项费用等多方面,全过程开展
调查研究,制定针对性措施。同时结合单箱耗叶较高的情况,借助外力,聘请郑州烟草研究
院专家对工艺全过程进行咨询和测试,实施“提质降耗”工程。经郑州烟草研究院专家亲临
现场测试,1998“彩蝶”烟单箱耗烟叶39.44公斤,综合品牌单箱耗叶40.87公斤,平均少
耗烟叶2.37公斤。
1996年至今,郑烟
在卷烟产品的研究与开发上也取得丰硕的成果。企业重心由生产单一品牌大规模占据市场转
向超前型产品,灵活适应市场需求上,大胆提出“一体两翼”的产品系列结构发展思路,即
以一类“黄金叶”为主体,二类“散花”、三类“彩蝶”为两翼。按照这个思路,郑烟人对“黄
金叶”香烟进行重点技术改造,在保证传统“黄金叶”风格和配方基础上,隆重推出了“高
档”、“金装”两个一类烟品牌。
主要成就和经验
主要成就
建国50年来的主要成就
1、企业面貌发生翻
天覆地的变化。郑州卷烟厂经过半个世纪的艰苦创业,如今已发展成为一个拥有固定资产6.6
亿元,总资产16亿多元,年销售收入20亿元,税利10.3亿元的全国大型现代化企业,居河
南烟草行业龙头企业地位。
2、卷烟生产规模不
断扩大,企业经济效益显著提高。建国50年来,郑烟累计上缴税金达到100多亿元,为国家
建设作出了巨大贡献。
3、实施名牌战略,创造出“黄金叶、散花、彩蝶”三大系列名优产品。经过50多年的发展,郑州卷烟厂的众多
卷烟牌号逐步发展形成了目前的“黄金叶、散花、彩蝶”3大牌号。特别是1992年以来,郑
州卷烟厂开始实施“名牌战略”,不断提高名牌产品的技术含量和产品质量,用3大牌号扩大
市场份额,为企业带来了丰厚的效益,促进了企业快速发展。
4、转变经济增长方
式,实现企业管理现代化。党的十五大以来,郑烟大刀阔斧地进行了企业内部改革,以改革
为动力,促进生产经营持续、快速、健康发展,建立了以市场为导向,以产品为龙头,以财
务管理为中心的集约型综合计划管理模式。同时,加强了综合管理的计划协调监控考核职能,调动了专业管理的积极性,充分发挥了市场营销、物资供应、工艺质量、设备技术、产品改
造开发、生产调度等专业管理的作用。
5、企业精神文明建
设取得良好成绩。郑州卷烟厂十分重视精神文明建设,全厂干部职工的凝聚力、向心力不断
增加,形成了50年来“不甘落后,发奋进取,锲而不舍,迎难而上”的艰苦奋斗精神,为企
业的快速发展提供源源不断的精神动力,同时也为企业多年来赢得许多荣誉称号。
6、多元化经营初具
规模。
纸箱加工等综合性公司,成为郑烟发展的第二支柱产业。
主要发展经验
发展的主要经验
1、面向市场,解放
思想,转变观念,抓住机遇,着力探索企业发展的新思路。观点决定思路,思路决定出路。
郑烟历史上的3次螺旋型大发展都是在不断解放思想,转变观念,探索企业发展的新思路的
过程中进行的。建国后的第一次大发展,实质上就是郑烟解放思想,抢抓建国时的各种有利
机遇,合并了众多小厂,使企业生产力空前提高,一跃成为纵跨西北、中南10几个省的龙头
大厂。
2、实施名牌战略,以市场为导向,以科技为动力,以提高质量为重点,以增效为目的,优化产品结构。随着人
们生活水平的提高,市场对“高科技含量、高质量、高附加值、价格适中”的名优卷烟要求
增大。为适应这一需要,郑烟领导及时提出了“一体两翼”名牌战略发展思路,使产品牌号
向“名、畅、高”发展,使名优烟产品真正成为开拓市场的“矛”,坚守市场的“盾”。
3、深化企业改革,强化内部管理。改革开放以来,郑州卷烟厂始终坚持深化企业改革,以改革为动力,来强化
内部管理,同时正确处理改革和管理的辩证关系,正确把握它们的统一。一是推广和应用以
贯彻iso9002系列标准和计算机管理为代表的现代化的管理思想和办法,加速实现企业管理
现代化。二是以“精简、高效”,“以人为本”的原则,改革内部管理机构,把原来的40多个
科室精简为19个。三是改革内部分配制度,摒弃了以产量为中心的计件工资制度,实行了以
销量和“质量降耗”为中心的效益工资制度,加强了岗位、技能工资与企业经济经济责任制
的协调统一,建立了较为严谨的处室责任制,调动了全体职工的生产积极性。四是改革企业
用工制度,实行全员合同制,按照“德、勤、能、绩”四项标准提拔聘用干部。五是改革职
工医疗和住房制度,不断更新干部职工中存在不适应市场经济的福利观念,牢固地树立“市
场、竞争、效益”观。
4、加快技改步伐,增强企业发展后劲。从“七五”到“九五”前期,全厂技术改造总投资5.5亿元,新建主体
厂房(含库房)6万平方米,引进英、德、意等国家gdx1、gdx2、b1和帕西姆等卷接包装设
备40多台(套),引进法国六色凹印机软、硬线各1组,安装仿科马斯制丝线和德国制梗线
各1条。设备装备技术水平达到了90年代国际水平。
5、导入ci战略,塑造企业全新形象。
象建设导入ci战略。根据郑烟50年的发展历程,郑烟人高度浓缩地概括出具有郑烟特色的
企业文化,总结提炼出“黄金时代创黄金业绩”这句话作为企业精神。同时,郑烟还通过积
极支持、扶持各种社会公益事业和开展各项文体活动来扩大企业影响,提高企业知名度。
6、发展多元化经营,寻求新的经济增长点。郑烟在积极发展烟草主业的同时,将多元化经营做为新的经济增长点,全力扶持发展。1998年出台实施了《多元化经营管理规定》,成立了多元化经营办公室,组
成了集农、工、商、贸为一体的黄金叶实业总公司。多元化经营的迅猛发展,一方面为全厂
经营的增长起到第二支撑点作用,另一方面为企业深化改革,分流富余人员发挥“蓄水池”
作用。
当前面临的挑战和
机遇郑州卷烟厂进一步发展,既存在着机遇,又面临着挑战,机遇与挑战并存。
面临的挑战
1、国内卷烟产品发
展形势严峻,竞争日益激烈。
2、世界烟草产品的
科技进步很快,已成为烟草竞争的焦点。
发展的机遇
1、郑州卷烟厂近几
年来的超常规发展,为今后的振兴打下了坚实基础。
2、我国卷烟产品发
展格局的变化,为郑烟的进一步发展打开了新的局面。
篇二:郑州卷烟厂 见习报告
郑州
卷烟厂见习报告
一、实习基本情况
实习目的:
1. 了解并掌握卷
烟生产流程及主要设备
2. 强化理论课知
识,与生产实际相结合3. 为武汉卷烟厂
生产实习作铺垫
成员组成:烟草工程班全体同学及指导老师
见习形式:参观 看
宣传片
主要参观车间:制
丝车间 卷包车间
二、实习成果:
1.企业简介
郑州卷烟厂坐落于
素有“绿城”美称的河南省郑州市,地理位置优越,交通便利,环境优雅,占地面积11.12
万㎡,固定资产20亿元,年卷烟生产能力60万大箱,是国家大型二类企业。
2.工艺流程
2.1制丝生产
2.1.1 制丝流程图
2.1.2制丝生产工艺及设备
中,任何一个设备
的组合,总是为实现其工艺过程服务的,有什么样的工艺过程,就有相应的加工设备。卷烟
生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段,那么,制丝过程承担着原料加工的任务。简单地
说,就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝,以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质
量,增加生产效益的瓶颈环节,而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。
润梗机、压梗机、切梗丝机、切叶丝机、烘丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、加香机、加料机、贮叶柜、贮梗柜、贮丝柜等。除了这些主要设备外,连接这些设备的一般采用皮带输送机、振槽、提升喂料机、定量喂料机等。
2.1.3制丝的工艺
任务
如前所述,制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程,它们分别承担着原材
料加工、卷制成形
和包装成品的三大任务。制丝是将含梗的烟叶,经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工
序,并经过除杂,最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求,进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外,叶丝和梗丝的配
比要符合工艺要求,以满足后序(卷制)工艺的要求,减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加
料,促进烟丝内在质量的醇化,改变卷烟的燃吸品质。
2.2卷包车间
2.2.1 卷接机组
(ve喂料机`se卷接机 max滤嘴接装机)供纸系统 小盒及成条包装机组 监检测系统
2.2.3流程图
三、实习小结:
通过见习进一步了
解了卷烟生产过程,与复习,对以后的学习也是一种指引。
篇三:郑州金星啤酒厂、卷烟厂、宇通客车参观实习报告
认知
实习报告
主题:认知实习
实习目的:认知实
习能使我们拓宽知识面,增加感性认识,把所学知识条理系统化,学到从书本中学不到的知
识,认识实习是教师领导学生到工厂参观。通过现场讲解、参观一些形式可以让我们了解到
产品行原材料到商品的全过程,使我们的认识得到提高。,我们这次实习的最大目的就是理论
联系实际。
参观工厂:金星啤酒厂、郑州卷烟厂、宇通公司
金星啤酒厂简介:
金星啤酒集团有限
公司位于河南省郑州市新郑路188号,是1995年10月以河南金星啤酒厂为核心组建的集工、贸、科研一体化的全国大型啤酒企业集团,是全国食品行业和河南省重点企业。
金星公司建立了以
科研中心为核心的技术创新体系,坚持以技术引进、科研
篇二:烟厂实习报告
烟厂实习报告
第一章实习简介
一、实习的目的
通过毕业实习,能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合,加强对自动化专业的感性认识,通过实习加强对自动化专业领域的认识,使自己掌握与自动化专业有关的生产工艺,生产设备,性能、配置及工作原理,另一方面则是使自己通过毕业实习,获得参加社会实践的机会,为毕业之后参加工作进一步夯实基础。
二、实习的任务
本次实习的主要任务为参观了解湖南常德卷烟厂复烤厂动力车间、生产线工艺流程。其次,通过材料收集以及与师傅学习交流等方式,全面的了解车间及烟叶复烤各环节的主要职能和重点工作。常德卷烟厂历史及简介
常德卷烟厂始建于1951年,经过55年的发展壮大,主业在岗员工2600余人,多种经营产业在岗员工1000余人,占地面积128万平方米,分为一个主办公区、两个生产区、三个多种经营工业区、四个生活小区,现拥有总资产96亿元。二十世纪九十年代中期以来,企
业的发展步入良性增长时期,年平均增长率达到20%以上。
2006年11月16日,湖南烟草工业实现强强联合,常德卷烟厂成为湖南中烟工业公司旗下的六个卷烟生产企业之一。
第二章实习内容
一、实习简介
在我即将进行大三学习的前夕,学校让我在学习专业知识之前进行一次为期一个月的实习,也是我第一次真正去实习。带着激动万分的心情。我来到了坐落于常德的一所国企行业-----常德卷烟厂。
烟厂分工明确,我被分在复烤厂内进行这次实习。实习第一天,热情的组长晶姐带我先去车间参观。任何公司都分两部分,办公与车间。由于是实习,我是先去车间了解车间工作流程,然后去进行办公的工作。
二、实习过程
在三天的时间里,我了解了车间工作的流程生产线工艺流程 人工挑选润叶烤干打叶筛沙调平
常德复烤厂的生产工艺,各个部分的功能及其实现如下:
调平:由于所收购的烟叶水分含量不同,有的甚至达到27%~28%,在储存是可能会产生发霉现象。因此,需要利用真空回潮系统对烟叶进行水分调平。
筛沙:将烟叶放置在筛子上,通过机械振动,抖落夹杂在烟叶里的细小沙石。
人工挑选:在人员安排在流水线上,通过人工作业的方式,拣出夹杂在烟叶里的大型杂物。芙蓉王的名牌不允许出一点差错,所以必须人工
润叶:将烟叶再次湿润,调节水分至17%~21%。此步骤的目的的避免烟叶过于干燥。若烟叶过于干燥,那么在打叶时容易产生碎渣。打叶:将烟叶打至合适的大小,以便后续加工——在切丝时,需要保证烟丝在合适的长度内。
烤干:将烟叶再次烤干。
第三章实习感言
一、对企业的了解与见习
建厂五十五年来,常德卷烟厂经历了四个发展阶段
一是创业阶段(1951年—1976年)。两次搬迁厂址(由河洑镇搬到市中心的青阳阁、由青阳阁搬到厂区),一次更改厂名(由新湘烟厂更名为常德卷烟厂),产量规模在20万箱以下,为企业基本创建成型时期。
二是规模效益发展阶段(1976年—1985年)。这期间企业生产规模不断壮大,1984年最高产量达到了77.6万大箱,为企业成长时期,形成了较好的规模效益。
三是结构效益发展阶段(1985年—2000年)。这期间企业产量稳定在70万箱左右,主要针对产品结构低的矛盾,大力推进科技创新,不断提高产品的科技含量,优化调整产品结构,强力扩宽产品市场,实现了经济效益的快速增长。
四是进入21世纪以来,常德卷烟厂步步入了结构效益与规模效益同步增长的阶段,2002年兼并祁东烟厂,2003年跨省兼并吉林四平烟厂,2004年兼并零陵卷烟厂,产销规模突破130万大箱。
二、湖南中烟工业公司的发展战略
1、湖南中烟工业公司战略指导思想
湖南中烟工业公司根据国家宏观的发展环境和未来烟草行业的发展趋势与方向为重要依据,改组湖南中烟工业公司的组织形式,创建企业集团,主打品牌效应,占据国内主导,结合实际发展,尽量拓展海外市场,实行可操作的战略规划。
2、湖南中烟工业公司战略目标
以品牌为主打,把“今盛”烟做成国际品牌,使其销往全国各地,并且还会销往海外。其中,国外市场首选日本。市场的国际辐射能力非常强。其它品牌烟则都希望能够做成全国品牌,即销往全国各地。使湖南中烟工业公司在全国都处于领先地位。
3、湖南中烟工业公司战略重点
1)科技兴烟战略
“科技兴烟”是全国烟草工作会议确定的我国烟草行业发展的重要战略,实质上国际国内市场竞争,就是科学技术和人才的竞争。“科学技术是第一生产力”,只有积极开展科技攻关,有计划地降低卷烟焦油量和降低卷烟有害成分,切实做好本企业生产技术升级工作,提高生产效率,降低产品成本,提高烟叶品质,才能使湖南中烟工业公司处于领先地位。
2)品牌优势战略
推行品牌计划,是大企业集团的重要发展战略,也是湖南中烟工业公司拓展海外市场的重要途径。名牌是走向世界的通行证,也是多种效应的集中体现。所以国家烟草专卖局以及烟草界对湖南中烟工业公司的发展给予高度重视,寄予了很大的希望。我们也要用市场经济的眼光看名牌。随着社会化大生产和市场经济发展而产生的名牌,不同于收藏家眼中的名牌。
3)“专业”人才资源整合发展战略
人才是第一资源,优化专业人才,提高专业人才的素养,是资源整合队伍的关键环节之一,也是实现大企业集团战略愿景的关键,尤其要尽快培养和引进湖南中烟工业公司发展急需的高级专业人才和复合型人才。针对具体情况,第四章、常德卷烟厂的SWOT
篇三:郑州卷烟厂 见习报告
郑州卷烟厂见习报告
一、实习基本情况
实习目的:
1. 了解并掌握卷烟生产流程及主要设备
2. 强化理论课知识,与生产实际相结合3. 为武汉卷烟厂生产实习作铺垫
成员组成:烟草工程班全体同学及指导老师
见习形式:参观 看宣传片
主要参观车间:制丝车间 卷包车间
二、实习成果:
1.企业简介
郑州卷烟厂坐落于素有“绿城”美称的河南省郑州市,地理位置优越,交通便利,环境优雅,占地面积11.12万㎡,固定资产20亿元,年卷烟生产能力60万大箱,是国家大型二类企业。企业现有主业职工1160人,平均年龄38岁,中级以上职称78 人,大专以上学历占55.2%,多经企业职工800人,离退休职工2730人。
郑州卷烟厂位于陇海、京广铁路交汇处的河南省省会郑州。它北临黄河,南依嵩岳,环境优美,交通便利。具有50年的生产历史,经过半个世纪的艰苦创业,已发展成为拥有固定资产6.6亿元,职工两千余人,占地28.9万平方米,从事卷烟生产、卷烟辅助材料生产、制版、印刷、机械制造等多元化经营的现代化大型企业,是全国500家最大工业企业之一,全国烟草29家大型骨干企业之一。郑州卷烟厂现有主要卷烟设备100余台(套),其中引进英、法、意等国家先进设备51台(套),年生产卷烟能力60万大箱。郑州卷烟厂主要产品有:“黄金叶”、“散花”、“彩蝶”三大系列产品,选料讲究,配方科学,工艺先进,吸味纯正,可满足广大消费不同需求,曾多次荣获全国、省、市优质产品称号,并多次获奖,享誉全国。郑州卷烟厂历史悠久,经过50年的发展,从原来一个手工作坊式的老厂发展成为具有
卷烟生产、滤嘴成型、烟草薄片制造、商标印刷、部分卷烟辅料生产的现代化大型企业。
2.工艺流程
2.1制丝生产
2.1.1 制丝流程图
2.1.2制丝生产工艺及设备
卷烟生产原料是基础,工艺是关键,设备是保证,质量是核心。在卷烟生产加工过程
中,任何一个设备的组合,总是为实现其工艺过程服务的,有什么样的工艺过程,就有相应的加工设备。卷烟生产过程分为制丝、卷接和包装三个阶段,那么,制丝过程承担着原料加工的任务。简单地说,就是将烟叶制成符合工艺要求的烟丝,以满足后续工序的要求。制丝生产是提高卷烟质量,增加生产效益的瓶颈环节,而制丝设备则是实现满足烟丝质量要求的关键。从备料开始。制丝工艺的主要设备有:真空回潮机、筛砂润叶机、打叶风分机组、润叶机、润梗机、压梗机、切梗丝机、切叶丝机、烘丝机、梗丝风选除杂器、梗丝膨化塔、加香机、加料机、贮叶柜、贮梗柜、贮丝柜等。除了这些主要设备外,连接这些设备的一般采用皮带输送机、振槽、提升喂料机、定量喂料机等。同时,各关键工序设置了电子皮带称和红外水分测定仪,以均衡控制流量和及时调整物料所含水分。
2.1.3制丝的工艺任务
如前所述,制丝、卷接、包装是卷烟制造工艺的三个主要过程,它们分别承担着原材
料加工、卷制成形和包装成品的三大任务。制丝是将含梗的烟叶,经过回潮、去梗、烟梗加工、叶片加工等工序,并经过除杂,最终使烟丝的宽度、水分、温度等工艺参数均达到各等级卷烟工艺的要求,进而达到成丝率高、纯净无杂质、松散且具有弹性和填充力等要求。此外,叶丝和梗丝的配比要符合工艺要求,以满足后序(卷制)工艺的要求,减少损耗和单箱耗丝量。通过加香加料,促进烟丝内在质量的醇化,改变卷烟的燃吸品质。因此,制丝工艺的好坏是影响卷烟内在质量的关键因素。
2.2卷包车间
2.2.1 卷接机组(VE喂料机`SE卷接机 MAX滤嘴接装机)供纸系统 小盒及成条包装机组 监检测系统
2.2.2工艺任务:使烟支便于携带,美观,形成自己品牌。
2.2.3流程图
三、实习小结:
通过见习进一步了解了卷烟生产过程,对学过的理论知识是一种很好的巩固
与复习,对以后的学习也是一种指引。在参观时我们发现生产自动化水平比较高,这也就要求我们提升自己的能力以便在就业时更有优势。