FAS也是一个实际的生产制造计划（★）

第一篇：FAS也是一个实际的生产制造计划

FAS也是一个实际的生产制造计划，它可表达用户对成品项目的、特定的多种配置需求，包括从部件和零配件的制造到产品发货这一部份的生产和装配，如产品的最终装配。测试和包装等。对于有多种选择项的项目，采用FAS时，可简化MPS的。可用总装进度（FAS）安排出厂产品的计划，用多层MPS和计划BOM制订通用件、基本组件和可选件的计划。这时，MPS的计划对象相当于X形产品结构中“腰部”的物料，顶部物料是FAS的计划对象。用FAS来组合最终项目，仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。MPS和FAS的协同运行，实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。例如，电脑制造公司可用零配件来简化MPS的排产。市场需求的电脑型号，可有若干种不同的零部件组合而成，可选择的零配件包括：6种CPU、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种Modem、5种机箱电源。基于这些不同的选择，可装配出的电脑种类有6*4*3*......=103680种，但主要的零配件总共只有6+4+3+......=35种，零配件的总数比最终产品的总数少得多。显然，将MPS定在比最终产品（电脑）这一层次低的某一级（零配件）比较合理。经过对装配过程的分析，确定只对这些配件进行MPS的编制，而对最后生成的103680种可选产品，将根据客户的订单来制订最终装配计划。这种生产计划环境即是面向订单装配。实际编制计划时，先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比，并以此安排生产或采购，保持一定库存储备。一旦收到正式订单，只要再编制一个总装计划（FAS），规定从接到订单开始，核查库存、组装、测试检验、发货的进度，就可以选装出各种变型产品，从而缩短交货期，满足客户需求。

第二篇：生产制造报告

本科课程实验总结报告

课程名称

系别 专业 班级 姓 名 学 号 授课教师 完 成 时 间

生产制造系统

会计系 会计学 B0861 赵士元 20084061114

刘斌

2011

年 月

北华航天工业学院教务处制

说

明

1．课程总结报告一律打印上交，字数控制在2千字以上。具体格式要求如下：

报告中各标题采用四号黑体字，段前段后各0.5行，顶格； 正文部分采用小四宋体，1.5倍行距，首行缩进2字符；

页面采用A4纵向，页边距采用上、下各2.5，左3，右2.6厘米。

实验总结报告

一、实验内容

了解制造性企业生产制造的基本理论与流程，掌握用友ERP软件生产制造模块的基本操作。掌握常规销售订单的ERP流程，熟悉供应链管理的核心与生产制造之间的联系。本次实验所使用的就是 用友Ｕ８-７２软件。首先是在课下建立账户并设置权限、录入案例中企业的基本资料，在课上经行销售订单的承接和产品的生产及发货。

二、实验步骤

1、在销售订单表头中输入：订单号、客户名单、销售类型、销售日期等；在表体项中输入品名、数量、价格、发货日期、完工日期等等：销售订单的录入。

2、进行物料低阶码推算工作，推算产品BOM中下一阶与上一阶及最高阶的逻辑关系：物料低阶码的推算。

3、编制生产计划和采购计划：对MRP计划参数进行维护、累计提前期推算、计算生产计划和采购计划：MRP计划参数维护-累计提前期推算-MRP计划生成-MRP计划维护。

4、进行能力需求计算，查看产能是否符合企业生产的需要，确定生产计划和采购计划：能力需求计算。

5、进行采购订单的录入审核和材料的入库：采购订单录入-采购入库单。

6、进行生产订单的生成下发和承接工作：生产订单自动生成-生产订单整批处理

7、进行生产订单工序计划生成、工序的领料工作，填制材料出库单。

8、经行生产订单的生产流程作业：以D半成品为例：填制工序转移单（整批）-委外订货-委外加工单-委外发料-委外收料-工序转移单（整批）-产成品入库。

9、生产D半成品和产成品A：产成品入库

10、根据销售订单参照生成发货单及审核确认：发货单-销售出库单。

三、实验收获与体会

在生产制造的课上听的一头雾水，对制造企业的生产程序只有个粗浅的认识，真正见识了以后，对那句：“上ERP是找死，不上ERP是等死”终于有了深刻一些的理解。

首先我们要肯定ERP的忧点。实施ERP就是实施信息化，更多的是可以提升企业的规范化管理水平。没有系统，你会发现企业现场管理非常混乱，单据满天飞，有了系统，大家在计算机平台上统一操作，按照统一的流程规范化操作，节省了大量的纸张和存储空间，效率也就自然大幅度提升。通过软件可以自动生成很多供管理者分析用的数据，例如生产线的各种能力：总负荷，超欠能力等，并且可以实时查看库存原材料、产成品等信息，这对中层管理者来说是至关重要的，不仅可以提升效率还可提供更多的参考信息，从而有助于做出正确的决策。并且数据的这种透明化，更可有效避免暗箱操作等非法行为的发生，对企业可持续健康的发展是有好处的。

通过这学期的学习让我觉得这个生产制造系统并不容易上手，里面有很多规则，一但输入错误，更改起来并不简单，也可能是我们的学习要照顾到所有的方面，所以让人有点不知所措，如果只学习其中的一个方面，只有供应链或者只有生产，也许就更容易上手。

我们此次实验运用到是用友U8-72的生产制造系统，主要学习的是其中的采购管理、生产制造、及销售管理。在使用之前，我们必须先建立帐套来对其实施有效的管理。在帐套的创立上，我必须设置好各项基本资料。基于先前学习会计信息系统的了解，明白用友U8系统每一步的进行过程都必须认真仔细，因为此套系统环环相扣，一步出错将对后面的建立及使用造成很大影响，因此基本资料的就相当于运行Ｕ８系统的基石。

在采购管理及销售管理的操作中，我接触了大量单据的录入及生成。刚开始，对于单据数据的录入显得较烦躁，但是随着实验的进行，我却对此产生了极大的兴趣。在基本资料的准确设置的情况下，相应完成各项环节，并且进一步的了解各个环节环环相扣的重要性。他们之间有着紧密的联系，若是其中一个环节出现了差错，将有可能导致下面步奏无法进行。其中，对于单据的审核印象最为深刻。有些单据若是没有审核便无法依据其生成新的单据，例如未经审核的“采购订单单”就无法下推生成“采购入库单”。但是对于已经审核的的单据想要进行修改信息就不是很方便，需要把与之关联的单据反审核后才能进行改动，这就要求我必须对于之前的操作步奏有一个清晰的了解，否则想要查找与之相关联的单据就很麻烦。在生产制造系统中就更麻烦了，MRP资料维护、生产计划生成、生产工序计划生成等等，那个步骤做的不正确，下一步就不能正常的生单。在生产制造系统中最

难理解的是工序的转移这一块，这也是整个生产环节最重要的一环。我们只有了解了企业的产品结构及生产工序的基础上，心里要十分清楚这个工序的下一工序是什么，在明确工序转移的基础上，还要清楚明白这一工序的状态是合格还是加工，只有这样才能把整个生产流程做好。

由于整个流程的复杂性，培养了我的认真与严谨的态度，让我在以后的学习中也能以认真的态度买你对学习、生活。在实验的过程中，我深刻认识到对于一项知识的掌握，理论知识是基础，但动手操作，需要多练习及应用才能对它有更深的了解及更好的掌握。因此，我必须不断地学习，才能适应社会的不断发展。

在当今企业信息化越来越普遍的今天，经历一学期这样的学习，对我们以后找工作自然是有很大的帮助，但更重要的是学习到一种管理方法。通过这种方法能更规范日常操作，并能更宏观的看待整个企业的运作流程，对竞争环境有必要的分析，毕竟竞争不是主观因素所能决定的。而坚持这种方法需要的是毅力，需要对企业有更高的愿景，把企业放到更大的舞台，而不是仅仅维持经营就好。

四、实验主要内容截图

1、销售订单（审核后）

2、MRP计划维护（生效后）

3、采购订单（审核后）

4、D半成品的工序转移单（整批）

5、销售出库单

第三篇：计划分配率和实际分配率

1、计划分配率=备案料件金额/备案成品金额实际每月退税时按此比例进行核算退税额

2、实际分配率=（实际进料金额-退运金额）/实际出口金额

3、调整。

实际分配率>计划分配率，则表示实际进口料件的比例大于备案的料件比例，也即保税进料部分越多，则表示企业原申报的退税比例偏高，故应进行补税。

实际分配率<计划分配率，国税将按差异比例进行调整和退税。但一个前提，企业应有留抵税（进项税）在帐户中，如无则不予再退。（退税的原则是对于企业缴纳的进项税进行退税）

以上计划分配率和实际分配率的是否准确，影响到企业的每月退税核算，为减少后续的调整，对此越接近越好。

实际分配率<计划分配率，则表示实际进口料件的比例小于备案的料件比例，也即保税进料部分越少，则表示企业原申报的退税比例偏高，故应进行补税。

实际分配率>计划分配率，将按差异比例进行调整和退税。

如果实际分配率<计划分配率，则表示实际进口的料件比例小于备案料件比例，也即实际国内料件或增值部分的比例大于原备案的比例，而原备案是按计划分配率进行核算免抵退税额的，故实际上应该享受更多的退税额，不应该再进行补税！用另外一位会员发的帖子来简单模拟计算和了解一下免抵退。

假定：某公司当期进口保税料件1000万，国内购买料件1000万，保税出口成品2000万，内销产品500万，出口退税率为13%。

（一）计算不得免征和抵扣税额

免抵退税不得免征和抵扣税额＝出口货物离岸价×外汇牌价×（增值税率－出口退税率）－免抵退税不得免征和抵扣税额抵减额

免抵退税不得免征和抵扣税额抵减额＝免税购进原材料价格×（出口货物征收率－出口货物退税率）

假定：

免抵退税不得免征和抵扣税额抵减额=1000万*（17%-13%）=40万

免抵退税不得免征和抵扣税额=2000万*（17%-13%）-40万=40万

（二）计算当期应纳税额

当期应纳税额＝当期内销货物的销项税额－（当期进项税额－当期免抵退税不得免征和抵扣税额）－上期末留抵税额 若应纳税额为正数，即没有可退税额（因为没有留抵税额），则仍应交纳增值税；若应纳税额为负数，即期末有未抵扣税额，则有资格申请退税，但到底能退多少，还要进行计算比较。

假定：

当期应纳税额=500万*17%-（1000*17%-40万）-20万=85万-130万-20万=-65万

（三）计算免抵退税额

免抵退税额＝出口货物离岸价×外汇牌价×出口货物退税率－免抵退税额抵减额

免抵退税额抵减额＝免税购进原料价格×出口货物退税率

免税购进原料包括从国内购进免税原料和进料加工免税进口料件。其中进料加工免税进口料件的组成计税价格公式为：进料加工免税进口料件的组成计税价格＝货物到岸价＋海关实征关税和消费税

假定：免抵退税额抵减额＝1000万*13%=130万

免抵退税额＝2000万*13%-130万=130万

（四）确定应退税额和免抵税额

若期末未抵扣税额≤免抵退税额，则：当期应退税额＝期末未抵扣税额，当期免抵税额＝免抵退税额－期末未抵扣税额； 若期末未抵扣税额≥免抵退税额，则：当期应退税额＝免抵退税额；当期免抵税额＝出口抵减内销产品应纳税额＝0.假定：若期末未抵扣税额≤免抵退税额（65万<130万），当期应退税额＝65万

当期免抵税额=130万-65万=65万

因为以上是假定知道当期的实际保税进口额，实际中当月申报退税，是不知道进口的确切数据，故需要用一个计划分配率来进行核算。以上进口保税1000万，出口保税2000万，假定备案手册时不知道比例，而假定为进口/出口保税金额=40%，那么对于免抵退的计算会有怎样的影响？可以进行试算，来最后验证分配率的影响问题。

這個在手冊辦理時要注意的，盡量偏高一點，因為從2010年底開始涉及到城建稅之類的，這個如果分配率太低，到時財務根據這個交納城建稅時，就會交的比較高，高出部分稅務不會退，但低交的話，到時會要求補交的~~~

第四篇：生产制造系统心得体会

生产制造系统心得体会

生产制造模块作为用友软件的一个子模块，主要是为企业的生产制造计划过程提供一个强大的技术支持，让企业生产计划在计算机的操作之下完成。生产制造就是只管企业的生产工作，从产品的生产到销售发货作为一个流程。

学习生产制造就得说企业的库存存货，因为生产和领料密切相关，企业在任何时间点，如果要对生产计划进行排程、对资源规划，则此时间点上的物料现有库存、物料在途库存、物料车间现存库存和销售预测进行比较，得出相对于此时间点计划前库存趋势、每一种产品工艺上最小批次耗时，可以计算出每一种产品的预期生产时间，即生产计划排程。

有了生产计划，我们就得看看库存物料，有多少，此次生产需要多少，这就不得不涉及到MRP（物料需求计划）了。

MRP的应用原理是： 结合生产订单对产品的构成进行管理，按照产品的物料清单展开并利用计算机所计算物料需求计划，根据该计划监控在库物料，实现减少库存的目标。实现最佳库存量，达到存货总成本最低，从而降低单位产品成本，提高企业产品市场竞争力。

在计算机操作下的生产制造能够合理规划，安排企业制造计划，实现企业资源的优化配置，达到相关者利益最大化。基于此，生产制造模块便应运而生。强企业为了实现更好的业绩，保证企业能够正常运作，保证良好的财务状况，（包括偿债能力、运营能力、获利能力、发展能力），是企业实现物资流、信息流、资金流畅通无阻，企业便开始了一种新的市场运作模式“以销定产”即根据销售订单组织企业的生产活动，这样可以保证企业产品有好的销路，不会积压，尽可能的少占资金，保持最佳库存量。最终使企业有足够的资金流，不至于陷入财务困境，是企业能够偿还到期的债务，保证少的存货成本，使企业能够随着市场变化做出新的生产计划，从而保证企业顺利运营下去。

从这门课的学习过程中我受益匪浅。我认为作为会计一员，尤其是在科技日新月异的当今，掌握生产制造技术变得尤为重要。传统的手工会计远远不能满足时代的需求，学好会计，掌握生产制造技术知识，已经在企业的生产中变得至关重要。作为会计人员应该努力去把它学好，跟紧时代的步伐。

还有就是，我觉得不管是课程学习还是其他工作，都要求我们去踏踏实实做好每一步，多动脑，多动手，多专研，这样才能把工作做到最好。天下大事必作于细,古今事业必成于实。虽然每个人岗位可能平凡，分工各有不同，但只要埋头苦干、兢兢业业就能干出一番事业。好高骛远、作风漂浮，结果终究是一事无成。

建议：对于本学期的生产制造课程，我觉得老师做的很好，每天都按时到机房，耐心解答我们同学的提问，和我们同学一同离开而付出了很多宝贵的时间，在此我表示由衷的感谢。唯一不足的一点，可能是我们同学反映最多的问题，机房有些机子出现故障，浪费了我们不少时间，希望老师能向学校建议，定期对电脑进行相应的维护，保证机房机子的有效利用。

第五篇：岗位职责-生产制造总监

生产制造总监

岗位职责：

1、依据公司策略，组织拟定本部门工作目标和计划、及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制等；

2、监督、指导生产，协调生产过程中的各项工作，及时有效处理各类突发事件，随时掌握生产进度及生产过程中的质量状态，确保生产目标及时、保质、保量完成；

3、负责生产成本的预算、评估、控制和管理，优化工作流程，降低生产成本，有效提高产能与人均效率；

4、指导合理编制采购计划，保证物料采购的及时、合理，并与供应商建立好互利合作关系；

5、建立健全生产部管理体系，配合研发等部门开展现场各方面，包括人员、物品、设备、方法、环境等的改进工作，完善生产报告体系，提出改善建议；

6、承担部门组织结构设计和员工管理职责，正向引导本部门全员积极向上的精神，实施和完善绩效考核办法，培养储备人才，做好人才梯队建设；

7、完成上级领导安排的其他工作；

任职要求：

1、本科以上学历，理工科、电子信息类相关专业优先；

2、懂表冷器设计、熟悉电子类产品工艺流程，3年以上电子类或家电类生产运作管理和团队管理经验；

3、精通生产现场运作管理、质量体系管理、设备管理、生产安全管理、成本控制、采购与物流管理等相关知识，提出生产规划方面的改善建议；

4、熟练操作office办公软件，具有良好的目标、规划、预算管理能力；

5、正直诚信、有责任心，原则性强；

6、执行力强，优秀的领导能力、沟通及组织协调能力，能承受较大的工作压力。