第一篇：数控模具专业各种论文题目
1、×××（零件）数控加工工艺分析与程序设计(数控车或数控铣或加工中心)
（可包括零件图、工艺分析与程序设计、数控程序编制、零件加工过程中出现的问题、编程心得。）
2、CAD/CAM一体化设计
如：利用CAD/CAM软件加工复杂曲面零部件
包括CAD造型过程，CAM工艺分析，工艺参数设定，后处理生成程序，加工仿真。
如：利用MasterCAM软件加工较复杂曲面零件
3、简易数控机床电气控制系统设计；
如：xx数控机床xx部件电气控制系统设计
包括部件功能描述、实现原理设计、方案选择、线路图及零件图、设计说明等。
4、数控新设备(或新技术)原理分析(或介绍)；
如：xx设备(技术)分析
结合实习内容，选择一台设备进行剖析，分析其工作原理、功能，绘制传动原理图。说明其特点并绘制必要的图样，以及在设计和使用中应注意的问题。
5、数控机床参数设置与日常维护技术论述；
如：xx型数控机床参数设置技术
包括机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。
如：数控机床日常维护技术
包括数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内容。
6、数控机床典型故障分析与维修。
如：xx型数控机床xx故障分析与维修
包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
7、×××零件的冲压模机械/数控加工技术
8、×××零件的塑料模机械/数控加工技术
9、×××机床刀具的选择分析
10、×××机械技术改造，如：CA6140数控车床改造
11、×××(机械)电气系统改进
12、×××(机械)液压系统改进
13、×××机床夹具设计
14、数控车床刀架装置的设计
15、数控机床调速系统的设计
16、新型数控车床的主传动系统的设计及控制
17、新型数控车床的进给传动系统的设计及控制
18、经济数控车床纵向运动设计及润滑机构设计
19、×××（机械）装配工艺分析
20、×××工作原理与×××故障分析
21、×××典型机器减振方案分析
22、×××的常见失效形式及分析
23、电火花线切割在模具产品加工中的实际应用
24、基于数控机床的PLC技术的研究
25、单片机在数控机床生产实践中的应用研究
26、交流伺服电机及驱动系统研究
27、紧固件螺栓的宏程序成组加工误差
28、数控铣削编程与操作设计
29、金属热处理工艺方案设计（分析）
30、模具设计方面(包括各种模具设计方案/模具设计技术难点分析的论文)
(1)典型塑料模具设计
(2)典型冲压模具设计
(3)其他类型模具设计
(4)塑料注射模具的浇注系统设计研究
31、模具制造与维修方面(包括各种模具制造工艺/模具制造技术难点分析的论文)
(1)典型塑料模具制造工艺与维修
(2)典型冲压模具制造工艺与维修
(3)其他类型模具制造工艺与维修
(4)模具的数字化设计与快速制造技术
(5)逆向工程技术及其在模具行业的应用
第二篇：模具与数控专业毕业论文题目
机电与电子工程系
2008级高职模具专业学生毕业论文
1、论模具加工中数控机床的应用与发展方向。
2、冲模热处理方法选择。
3、论模具专业的课程设置与专业人才培养。
4、论模具设计与工序组合的合理化方法。
5、冲裁模设计与冲裁件工艺方案确定原则。
6、论高职教育与本地经济发展
7、冲模快速更换及一模多用设计
8、高职教育如何为地方经济发展服务
9、口杯注射模设计与应用
10、结合专业实际谈如何提高高职学生的就业竞争力
11、模具制造业的现状及发展方向
12、Pro/e在塑料注射模设计中的应用
13、Pro/e三维技术在冲模设计中的应用
14、高职模具专业学生实践能力的培养的探索
15、基于Mastercam复合冲裁模压力中心的确定
16、模具设计中成本分析比较
17、在实际工作中如何提高模具的使用寿命？
18、数控技术的发展趋势
注:以上论文题目一个班中每题的选题人数均不得超过四人
机电与电子工程系
2008级高职数控专业学生毕业论文
1、论数控机床在模具加工中的应用与发展方向。
2、创业、创新意识与能力的培养
3、论高职教育与本地经济发展
4、高职教育的特点及创业与就业的途径
5、高职教育如何为地方经济发展服务
6、职业技术教育与“珠三角”发展
7、结合专业实际谈如何提高高职学生的就业竞争力
8、数控技术和装备发展趋势及对策
9、Pro/e三维技术在冲模设计中的应用
10、高职数控专业学生实践能力的培养的探索
11、试论机械类专业高职毕业生的发展前景
12、数控技术的发展趋势
注:以上论文题目一个班中每题的选题人数均不得超过三人
2008届毕业生模具设计与制造专业
毕业论文安排
一、毕业论文目的和任务
模具设计与制造专业毕业论文是在完成本专业全部课程和经过实习基地实习后进行的，目的在于，通过实习巩固和扩大学生所学的专业知识，并据市场调查情况，能为我院专业的发展提出积极的建议；培养学生综合应用、独立工作的能力和解决生产中实际问题的能力；着重培养综合应用知识、标准和资料的能力以及综合分析问题的能力；了解企业的生产组织与管理方面等有关问题；学习生产单位的先进经验。时间为一学期。
二、论文内容
1、根据生产工作的实际需要，合理设计模具和加工生产模具，并说明其的优点。
2、对模具加工工艺进行探讨。
3、调查与探讨模具加工的应用与发展方向。
4、调查现行企业改革中存在的实际问题，并提出见解进行探讨。
5、根据实际情况探讨高职学院学科建设、专业结构优化与素质教育。
三、论文选题
1、论模具加工中数控机床的应用与发展方向。
2、论高职学院学科建设、专业结构优化与素质教育。
3、论模具专业的课程设置与专业人才培养。
4、论高职学院管理体制的改革实效与学院发展的关系。
5、论企业管理与经济效益。
6、论模具专业某一门课程在生产实践中的应用。
7、中国模具制造业状况诊断与研究。
8、接线盒注塑模设计。
9、影碟机遥控板前盖注射模设计。
10、新型端盖无毛刺冲孔模具设计。
11、龙头壳体注塑模具。
12、鼠标外壳注塑模具。
13、静端盖冲孔模。
14、静端盖翻边模。
15、静端盖引伸模。
16、Mastecam在模具设计制造中的应用。
一、模具设计与制造专业
培养目标：本专业是我省试点人才专业,社会需求量大,就业前景乐观,该专业培养适应市场经济建设需要，德、智、体、美全面发展，具有良好的综合素质,熟练运用CAD/CAM、Pro/E软件能力，掌握模具设计与制造的基本知识、基本方法和基本要求，具有数控编程加工和操作的技能，从事模具设计与制造方面的技术应用、技术管理和服务的高等应用型专业技术人才。
主要课程：机械制图、机械设计基础、计算机应用、AotuCAD、CAM、Pro/E、冷冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具制造工艺、模具价格估算、数控加工及编程。职业证书：计算机辅助设计高级绘图员、Pro/E操作资格证书、车工操作资格证书、钳工操作资格证书。
就业方向：本专业毕业生能从事机械及冷冲模、塑料模的设计与制造工作和数控机床加工编程及数控机床操作；也可以在技术开发和引进领域从事技术工作。
二、数控机床加工技术专业
培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展的；具有创新精神和较强实践能力及良好的综合素质，熟悉典型数控系统的功能与接口，掌握常用数控机床的结构、性能和工作原理，具有数控机床操作、管理、维护与检修技能，适应现代机械制造业生产、管理第一线需要的高级应用型、技能型的技术人才。
主要课程：机械制图、机械制造基础、机械设计基础、计算机应用、电工与电子学、计算机控制技术、数控原理及系统、数控机床编辑及操作、数控机床维护与诊断、AutoCAD、CAM、Pro/E、冷冲压模具设计。
职业证书：计算机辅助设计高级绘图员、Pro/E操作资格证书、车工操作资格证书、钳工操作资格证书、数控加工操作资格证书。
就业方向：本专业毕业生能在相关企业从事数控机床的装配、调试、维护、检修，数控机床的编程与加工操作，数控机床的管理等工作。
第三篇：模具数控专业介绍
数控与模具专业介绍
社会要发展，必须依靠先进的生产力，而推动先进制造技术生产力发展的原动力的代表就是“模具”——一个代表先进制造技术生产力发展工艺装备，一个被誉为“工业之父”，永不落伍的装备行业。我们可以从下述的工业发达国家对“模具”的称谓，了解到模具在社会经济发展和工业领域中的地位——模具是进入富裕社会的原动力（日本），模具是金属加工中的帝王，是磁力工业（欧美）。
神奇的“模具”必然受到企业的重视，使模具设计与制造专业成为制造业中人才需求量较大的专业之一，并且其专业人才也具有较好的收入。2006年，上海人才市场曾经发布过这样一则消息：年薪20万人民币招博士易，但求一模具技师难。
模具技术的每一次进步，不仅推动了生产力的发展，还大大丰富了生产资料。且不说我国商周时期精美绝伦的青铜器、汉魏时期的钢铁器、唐宋时期的金银器，且不说古代人们用的各种度量仪器、各种汤勺、钱币，大到鼎炉、编钟等制品闪耀着“模具”的光彩，在现代化的工业生产中，模具更展现出其独领风骚的魅力。60%～90%汽车、电子信息、电器、航空航天等行业产品，需要模具对组成它们的零件成型。现代模具能够成形小到比头发丝还要细小的、应用在微电子元器件上的芯片引脚；也可生产用于水轮发电机组中数米尺寸的定、转子片。采用模具生产制件，不仅能根据产品的要求制造出各种尺寸和形状零件，其尺寸精度和互换性高，而且生产效率高，适合大批量生产。（．培养目标：
襄樊技师学院2010模具设计与制造专业培养学生适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美等方面全面发展，保障毕业生就业零距离，具有创新精神和较强实践能力，通过系统学习模具设计与制造的专业基础知识和专业技能，以及学习企业管理理念和企业家的素质，培养从事模具设计与制造领域内的模具设计、制造、使用维修和管理等方面工作中、高级应用性人才。
2.职业岗位能力要求：
（1）具有机械制图的技能及相应的分析能力和空间想象能力。
（2）具有常用模具的设计能力和使用、维护模具加工设备的能力。
（3）具有编制和解决机械制造工艺技术问题的能力。
（4）具有适应现代机械工程技术、数控机械的安装、调试工作需要的能力。
（5）具有数控技术和机械CAD/CAM的应用能力。
（6）具有阅读，翻译本专业外文（英）技术资料的能力
3.主干课程：
计算机应用基础、金属材料与热处理、电工电子基础、PLC控制技术、数控机床操作与编程、机械制图、机械设计基础、机械制造工艺、塑料模具设备、模具数控加工技术、模具CAD/CAM，公差与配合测量技术等。
4.主要实践环节：
电工电子实习、钳工实习、车工实习、铣工、磨工实习、数控设备、特殊加工设备实习、中高级工考证实训、CAD/CAM课程设计、毕业综合实践等。
5.就业岗位：
襄樊技师学院2010模具设计与制造专业毕业生就业方向
（1）、机械、电子、电器、轻工、塑料、压铸等行业的模具设计。
（2）、模具成形工艺和加工程序的编制。
（3）、模具及模具加工设备营销和技术服务。
（4）、模具加工设备的维护。
第四篇：数控专业毕业设计论文题目汇总
数控专业毕业设计论文题目结构 1.机械毕业论文:组合机床设计
2.机械毕业论文：普通铣床数控化改造设计 3.平面凸轮数控铣工艺分析及程序编制 4.机械毕业设计:数控回转工作台设计 5.数控车零件工艺设计及NC程序编制 6.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计 7.铣床的数控X-Y工作台设计
8.机械毕业论文:C6140普通车床的数控化改造设计
9.CA6140普通车床后托架（831002）零件机械加工工艺规程及工艺装备设计 10.机械毕业设计:连杆零件加工工艺及专用钻床夹具设计 11.毕业设计:推动架加工工艺与夹具设计
12.CA6140拨叉零件加工工艺及工装设计 13.CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计
14.机械毕业设计：CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计 15.CA6140车床拨叉加工工艺及钻床夹具设计 16.CA6140车床后托架加工工艺及钻床夹具设计 17.CA6140车床法兰盘加工工艺及钻床夹具设计 18.机床尾座体加工工艺及夹具设计 19.轴类零件加工工艺及夹具设计 20.输出轴工艺与工装设计
第五篇：数字模具论文题目
1、模具数字制造技术发展的研究与探讨
介绍国内外模具的CAD技术、模具加工技术及设备、快速经济模具制造技术。
2、“逆向工程技术”与模具数字制造技术
介绍逆向工程技术的原理及简单应用与模具数字制造技术的现状与发展情况。
3、浅谈Pro/E软件在机械CAD设计中应用
Pro/Engineer是一套由设计至生产的机械自动化软件,是新一代的产品造型系统,是一个参数化、基于特征的实体造型系统,并且具有单一数据库功能.因此,介绍三维CAD软件Pro/E设计手段的优势,阐述Pro/E参数特性及目前推广存在的问题。
4、ProE建模方法的探讨
介绍在ProE平台上创建零部件模型的方法和技巧.首先,从引用主模型的角度,介绍了提高装配、分析和加工等应用功能处理速度的方法;然后,介绍了种子部件的建立和引用方法,使同一部门设计的零部件具有统一的设计规范;最后,通过对各种特征建模的使用约定,介绍了按“加工顺序”建模的思想,以提高模型的编辑能力.5、UG建模方法的探讨
介绍在UG平台上创建零部件模型的方法和技巧.首先,从引用主模型的角度,介绍了提高装配、分析和加工等应用功能处理速度的方法;然后,介绍了种子部件的建立和引用方法,使同一部门设计的零部件具有统一的设计规范;最后,通过基本特征、块特征、成型特征等基本体素的使用约定,介绍了按“加工顺序”建模的思想,以提高模型的编辑能力。
6、基于UG的模具三维设计与制造工艺研究
随着现代生活节奏的加快,模具产业要求在更短的时间内实现产品设计与制造的高效、高质量.这就需要利用功能强大的设计与制造辅助软件开发产品.应用UG软件进行产品及其模具的三维设计,并利用UG强大的CAM技术对模具零件(型腔/型芯)进行加工,生成加工程序,对于生产有现实指导意义。
7、ProE和UG软件的用户界面开发技术的比较研究
介绍在ProE和UG软件开发过程中,利用ProE和UG的MenuScript、User Tools、UIstyler等工具开发用户界面的几种方法.详细介绍了ProE和UG用户环境的设置、用户菜单及工具条的开发方法,并给出了一个实例进行比较。
8、三维CAD与二维CAD互操作技术研究
随着计算机辅助设计理论基础和应用技术的不断发展，各种二维CAD和三维CAD设计系统层出不穷。三维CAD系统有着强大的造型功能，但是其提供的二维工程图模块无法适应设计人员的实际需求。而二维CAD系统虽然具有强大的制图功能，但是缺乏三维CAD系统所具有的造型优势。在当前实际应用中，很多企业希望将三维CAD与二维CAD软件结合起来协同工作以更加有效的完成生产过程。所以，建立三维CAD和二维CAD的互操作机制，使不同系统之间形成优势互补，是当前CAD领域急需解决的问题。针对三维CAD和二维CAD互操作机制所需的关键技术研究。通过映射技术建立三维CAD和二维CAD系统互操作机制，并以SolidWorks(三维CAD)和AutoCAD(二维CAD)这两个应用广泛的系统之间的互操作机制的具体实现为实例来验证这个系统机制的可行性。
9、CAD制图快速入门的使用方法探索
10、基于Pro/E的制品及其3D模具设计过程研究
通过Pro/E、塑料顾问模块、EMX模架装配,并辅以必要的理论计算等方法对塑料制品到3D模具设计过程进行了介绍.整个设计过程将参数化设计和理论方法相结合,大大缩短了模具研发周期和设计过程,提高产品到模具的设计准确性,保证了产品成型质量和模具使用寿命,降低了产品生产成本，利用书中一个实例进行介绍。
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