设备事故对责任人的处理标准8.155篇

第一篇：设备事故对责任人的处理标准8.15

发生设备事故，经分析判断为责任事故的惩处标准：

（一）设备故障，考核直接责任者200元/次。

（二）五级设备事故，对直接责任者进行通报批评。

（三）四级设备事故，对直接责任者进行警告，对车间和设备科主管技术人员进行通报批评。

（四）三级设备事故，对直接责任者进行记过，对车间和设备科主管技术人员进行警告，对车间主管领导和设备科长进行通报批评。

（五）二级设备事故，直接责任者留用察看，对车间和设备科主管技术人员进行记过，对车间主管领导和设备科长进行警告，对厂级分管领导进行通报批评。

（六）一级设备事故，直接责任者解除劳动合同，车间和设备科主管技术人员留用察看，车间主管领导和设备科长降职或撤职，厂级分管领导警告或记过。

备注：

1、设备事故等级分类具体见《设备事故管理规定》。

2、惩处标准的具体规定：

(一)给予通报批评处理的，同时减发次月50%奖金；

(二)给予警告处理的，同时减发次月全部奖金；

(三)给予记过处理的，同时减发次月起二个月奖金；

(四)给予降职、撤职处理的，同时减发次月起三个月奖金；

(五)给予留用察看处理的，察看期间执行待岗工资，同时减发次月起半年奖金。凡受到行政惩处的人员不享受当年年终奖。

第二篇：设备事故处理规定

设备事故处理规定

为了减少和杜绝事故的发生，保障生产设备正常运行，特制定本规定。

一、设备事故的定义

因设备影响生产、影响下序产品质量、造成环境污染、引起高压线路停电、引起有毒有害物质泄漏着火、爆炸、导致人身伤亡等均属于设备事故。

二、设备事故分类

1、造成班计划产量损失10%（含）以下或停产1小时（含）以下，设备修复费用在2千元以下的，属于小事故。

2、造成班计划产量损失10%-50%（含）或停产1-4小时（含），设备修复费用在2千元-3万元（含）之间的，属于一般事故。

3、造成班计划产量损失50%-100%（含）或停产4-8小时（含），设备修复费用在3万-10万元（含）之间;造成生产供电中断4小时（含）以内的，属于重大事故。

4、造成班计划产量损失100%或停产8小时以上，设备修复费用10万元以上，造成公司生产供电中断4小时以上的，属于特大事故。

5、其他事故

1）由于外协施工队伍、租赁设备在公司施工过程中，造成设备损坏、影响生产的，按照1-4条进行分类。

2）由于外协施工队伍、公司员工蓄意破坏，造成设备损坏、影响生产的，移交监察部处理。

三、设备事故的汇报及抢修流程

1、发生设备事故后，当班班长5分钟内向车间值班领导及调度室汇报。

2、车间值班领导接到报告后，组织抢修；车间值班领导如初步判断1小时内无法修复的，5分钟内向调度及车间主任汇报。调度分别通知设备科科长、机动车间主任、生产部经理、生产副总经理或总工程师。

3、相关人员接到通知后，赶赴现场组织抢修。

四、设备事故分析的组织

1、小事故：由事故发生单位组织分析，车间进行处理。2日内将事故分析登记表提交设备科备案。

2、一般事故：由事故车间主任组织，设备科科长参加，现场组织检修的负责人、当班责任人、班长、当班调度参加。

3、重大事故：由机动车间主任组织，生产部经理、安环部经理、技术部经理，设备科科长、专业人员、事故发生单位主任及相关人员参加。

4、特大事故：由机动车间主任组织，生产副总经理、总工程师、生产部经理、安环部经理、技术部经理，设备科科长、专业人员、事故发生单位主任及相关人员参加。

五、事故分析的流程

1、当班操作工、当班班长、维修工、现场抢修组织负责人下班前将写好的事故发生及抢修经过提交生产部当班调度。

2、生产部将事故分析通知单及事故经过提交组织单位，组织单位接到通知单后，组织召开事故分析会议，参加事故分析人员由生产部调度负责通知。

3、设备事故分析按照安全事故八项要求，当场定性，责任人签字，完成事故登记表内容的填写。

1）事故经过：写明日期、时间和车间、岗位、当班人员，事故描述，组织、抢修经过、恢复生产的时间。

2）原因分析：首先分清是机械、电气原因还是操作原因。

3）损失：包括设备修复费用，停产影响的产品产量、质量，及因事故增加的其他费用。

4）责任分析：确定事故直接责任者，查清有无管理责任。

5）改进措施：根据事故发生的原因，有针对性的制定措施，治理现场隐患、完善管理制度，防止发生同样事故。

6）处理意见：根据公司现有的相关制度，由事故分析组织人提出处理意见。

7）报批程序：按照事故分类和第四条的规定的内容，确定事故分析的组织者和参加人，组织者按时将事故分析登记表提交上级审批。

8）改进后的反馈：按照事故分析会确定的整改措施和时间，由责任单位按时完成，将完成情况汇报设备科，设备科每月现场核实一次，存入事故档案。对未完成项，按照事故相关项的处罚对责任者进行处罚。

4、如果事故责任界定不清楚，由设备科专业技术人员从技术角度确定。

5、设备科将事故登记表报送生产副总经理或总工程师签批意见后，发给事故车间一份公示，交生产部一份存档。

六、事故分析时间要求

小事故、一般事故及重大事故48小时完成事故分析，特大事故72小时完成事故分析。未按时完成事故分析，每推迟1天处罚责任人1分。

七、事故处罚标准:

1、小事故，对责任人处罚1-2分。

2、一般事故，给予责任人5-10分的处罚；对责任单位、部门的设备分级管理责任人处罚3-5分；设备科设备分级管理责任人处罚1-2分。

3、重大事故，对责任者给予10-20分处罚或下岗警告1-3个月处分，班长、段长降职、免职；对责任单位、部门的主任、经理处罚5-10分；设备科科长处罚5分；机动车间主任处罚2-5分；生产部经理处罚1-3分。

4、特大事故，对责任者给予下岗警告3个月以上或直接除名，班长、段长降职、免职；对责任单位、部门的主任、经理处罚10-20分；设备科科长处罚10分；机动车间主任处罚5-10分；生产部经理处罚3-5分；生产副总经理或总工程师处罚1-2分。

5、任何单位和个人不得瞒报、虚报或迟报事故，否则给予责任人5-10分处罚，给予车间领导10分以上处罚。

6、其他事故按照1-5条对公司内部责任人进行处罚；对外协施工单位按照合同或协议约定进行处罚；合同没有约定的，按照损失照价赔偿。

第三篇：设备故障与事故处理

设备故障与事故处理

设备故障的含义是设备系统在使用过程中，因某种原因失去了规定功能或降低了效能时状态。

故障处理是在故障分析的基础上，根据故障原因和性质，提出对策，占时的或较长时间的排除故障。

重复性故障采取项目修理、改造或改装的方法，提高局部（故障部位）的精度，善整机的性能。对多发性故障的设备，视其故障的严重度。采取大修，更新式报废的方法。对于设计、制造、安装质量不高，选购不当，先天不足的设备。采取技术式跟换元件的方法。因操作失误，维护不良等引起的故障，因由生产车间培训、教育操作工人来解决。因修理质量不高引起的故障，因通过加强维修人员的培训、重新设计或改进维修工夹具、加强维修工的考核等来解决。总之，在故障处理问题上，应从长远考虑，采取有力的技术和管理措施加以根除，使设备经常处于良好状态，更好地为生产服务。

设备事故的含义是设备故障所造成的停产时间或修理费用达到规定限额者为设备事故。事故处理要遵循“三不放过”原则，即：1 事故原因分析不清，不放过；2 事故责任者鱼群暂未受到教育，不放过；3没有防范措施，不放过。企业生产中发生事故总是一件坏事，必须认真查处原因、妥善处理，是责任者及群众受教育，制定有效措施防止类似事故重演，绝不可掉以轻心。

在查清事故原因、分析责任后，对事故责任者视其情节轻重、责任大小和认错态度，分别给予批评教育、行政处分或经济处罚。触犯法律者要依法制裁。对事故隐瞒的单位和个人，应加重处罚，并追究领导责任。

如：磨床MYT1300，主要问题出现在主轴上，主轴产生偏差及震动将会导致零件加工出现问题，不能正常工作。但在处理过程中我们不可轻易拆下主轴，因为主轴是磨床加工中心的主要部位，若是拆装过程中涉及到装配精度。若装配精度达不到要求将成为废铁。所以在处理故障过程中我们在没特殊情况下不可拆主轴，要首先检查主轴上的螺钉是否出现松动等问题。

修理（方式、定额、使用工具与检具等提案）

一、设备维修方式

设备维修方法具有维修策略的含义。现代设备管理强调对各类设备采用不同的维修方式，就是强调设备维修应遵循设备物质运用的客观规律，在保证生产的前提下，合理利用维修资源，达到寿命周期费用最经。

（一）事后维修，事后维修就是对一些生产设备，不将其列入预防维修计划，发生故障后或性能、精度降低到不能满足生产要求时再进行维修。采用事后维修策略可以发挥主要零件的最大寿命，使维修经济性好。一般范围有： 1）对故障停机后在修理不会给生产造成损失的设备；

2）修理技术不复杂而又能及时提供备件的设备；

3）一些利用率低或有备用的设备

（二）预防维修

为了防止设备性能、经济劣化或为了降低故障率，按事先规定的修理计划和技术要求进行的维修活动，称为预防维修。有以下几种方式：

1.定期维修

定期维修是在规定的时间的基础上执行的预防维修活动，具有周期性特点。它是根据零件的失效规律，事先规定维修间隔期、维修类别、维修内容和修理工作量。我国目前实行的设备定期维修制度主要有计划预防维修和计划保修制两种。

（1）计划预防维修制 1）按规定要求，对设备进行日常清扫、检查、润滑、紧固和调整等，以延缓设备的磨损，保证设备正常工作。

2）按规定的日程表对设备的运行状态、性能和磨损程度等进行定期检查和调整，以

及及时消除设备隐患，掌握设备技术转台的变化情况，为设备定期思念过期修理

做好准备；

3）有计划有准备地对着背进行预防性修理

（2）、计划保养制

1）根据设备的特点和状况，按照设备运行小时等规定不同的维修保养类别和间隔期；

2）在保养的基础上制定设备不同的修理类别和修理周期

3）当设备运转到规定时限时，不论其技术状态如何，也不考虑生产任务的轻重，都要严格地按照要求进行检查、保养和计划修理。

2、状态监测维修

（三）改善维修

二、定额

设备修理定额是指编制设备修理计划的依据。正确制定设备修理定额，能提高修理计划的科学性和预见性。

设备修理定额包括的主要内容如下：

1)修理周期定额。它是按设各使用时的主体零部件磨损规律，而制定的修理问哺期时问标准。也是指相邻两次大修理之间的间隔时间。

(2)修理复杂系数。复杂系数是用来表示设备修理的复杂程度和修理工作量的假定单位，它可以用来核算企业修理组织的规模、修理工作的劳动量以及修理工作所需的备件和材料等依据。

(3)修理工时定额，是规定完成设备修理所需要的时间标准。通常是用一个修理复杂系数所需劳动时间来表示。

(4)[修理停歇时间]]。是指设备停机修理起，到修理完成重新投入生产为止的全部时间。

设备修理停歇时间定额可按下式计算：

T=（（G.F)/(M.H.D.K)）+ TO 式中：T―设备停机时间（天）；

G―每个修理复杂系数的钳工工时定额（时）；

F―修理复杂系数；

M―每天工作班次；

H―每个工作班的时间（时）；

D―参加修理人数；K―修理工时定额完成系数（与修理级别有关）；

TO―附加停机时间

(5)修理费用定额。是指为完成设备修理所规定的费用标准。在实际工作中，一般可按修理复杂系数为单位来制订定额。

其公式为：G = D总N +∑（Cg.Ca）+ D总J

式中：G-----单位修理复杂系数修理费用定额

D总----单位修理复杂系数总工时定额

N----每小时工资费、工资附加费、辅助工资等

Cg----单位修理复杂系数各种材料消耗定额

Ca----各种材料单价

J------每小时分摊的车间经费

(6)备件储备定额。修理同备件储备定额，制订的原理、方法与物资储备定额基本相同

三、使用工具与检具等提案

机械制造行业设备维修用量、检具及仪器主要有以下三类:(1)机床检验用量、检具；（2）状态监测及诊断用仪器；（3）热工及电力监测用量仪。

一、设备维修使用工具与检具的主要内容

1）根据本企业设备构成情况和自己承修的设备范围，合理地选择配备通用量、检

具 仪器的品种、精度和数量；

2）按设备修理计划要求，及时办理修理专用工具的订货，以保证修理工作的需要；

3）建立管理制度和住址机构，做到正确保管、定制检定和维修，以及时向使用部

门提供合格的量具、检具。

二、选择和配备通用量具、检具的原则

1）根据本企业主要生产设备构成的品种、规格和数量，选择经常使用的量具、检具及仪器，编制量、检具分类明细表，结合设备维修的实际需要陆续购置；

2）所用量具的测量范围，以满足大部分设备维修检测及备件制造的需要为原则。对于价格昂贵且本企业不经常使用的量具、检具及仪器，可向外企业租用或外委检测，以节约资金；

3）选一量具的精度等级，应根据被监测设备或零件所容许的公差决定。

三．量检具管理制度要点

一般，企业设备维修用量检具由机修车间工具室负责管理。存放精密量检具的库房，应能适当控制温度和湿度。存放大型平板、平尺的地方，应有起重搬运的条件。量检具管理制度要点如下。

①严格执行入库手续，凡新购置或制造的量检具入库时，必须随带合格证和必要的检定记录。入库后应规定存放点和方式，并涂防锈剂。

②建立借用和租用办法。对企业内部单位实行低价（折旧费＋维修费）租用，对企业外部单位实行正常价（折旧费＋维修费＋利税）租用。对机修车间内部实行借用，必须办理借用和租用书面手续，写明损坏后应赔偿。

③高精度量检具应由经过培训的人员负责使用。

④对借出和租出的量检具，归还时必须仔细检查有无失灵或损伤。如发现问题，应送专门检定部门维修检定合格后，方可正式入库。

⑤按有关技术规定，定期将量检具送计量检定部门检定，不合格者经维修检定合格后方可继续借用或租用。对磨损严重且无修复价值者，经有关技术人员鉴定，主管领导批准后报废，并及时更新。

⑥建立维护保养制，经常保持量检具清洁，防锈和合理放置，以防锈蚀和变形。工具室负责人应定期（至少每周一次）检查维护保养状况，奖优罚劣。

⑦建立量检具账、卡，定期（至少每半年一次）清点、做到账、卡、物一致。如发现有的量检具租、借出后长期未归还，应及时催促归还。如发现有的量检具丢失，应报告主管领导人查找处理。

第四篇：设备事故分析处理办法

设备事故分析处理办法

为了规范设备事故报告和调查处理工作，及时准确查清事故原因，严格追究事故责任，防止和减少同类事故重复发生，特制定本规定。

事故报告应当及时、准确、完整，任何部门和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。事故调查和处理工作必须坚持实事求是、客观公正、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，提出处理和整改措施，并对事故责任单位和责任人员依法追究责任。任何部门和个人不得阻挠和干涉特种设备事故报告、调查和处理工作。

一、事故处理的工作程序

1、无论发生何种设备事故，现场单位必须立刻组织力量，迅速处理，最大限度减少损失，如有人员伤亡，应先抢救人员并保护现场，并逐级上报。

2、一般设备事故由运营管理部组织水厂及有关人员参加。按事故处理“三不放过”原则，分析事故原因，提出预防措施，并提出初步处理意见，填写设备事故报告单，报分管经理。

3、重大事故发生后，事故发生部门应在第一时间报告运营管理部、分管总经理、总经理。

5、运营管理部汇同事业部及相关部门人员一起召开现场事故分析会，分析事故原因，分清责任，并作出处理意见。报分管总经理。

6、特大事故发生后，事故发生部门须在第一时间报公司总经理、分管总经理、运营管理部。并及时上报上级主管部门，由上级主管部门 牵头处理，公司积极做好配合工作。

二、事故处理原则

1、设备事故要做到“三不放过”事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教自不放过，没有防范措施不放过。所有事故都要查清原因和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分或经济处罚，触犯法律者要依法制裁。

2、加强对设备的运行管理，消除安全隐患，杜绝重大事故，减少一般事故和小事故。、对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的部门和个人应加重处罚，并追究领导责任。

4、事故发生后，要尽快整改受损设备，争取短时间内恢复生产，保障供水。

第五篇：设备事故备品备件管理标准

设备事故备品备件管理标准

１ 主题内容与适用范围

１.１ 本标准规定了电力系统设备事故备品备件工作的，管理内容与要求。

１.２ 本标准适用于电力系统设备事故备品备件的管理部门和有关工作人员。 ２ 引用标准

本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我供电局实际而编写。３ 术语

３.１ 事故备品包括设备性备品和材料备品。 ３.１.１ 设备性备品是指主要配电设备的零部件。 ３.１.2 材料性备品是解决配电线路事故抢修时和加工配件备品所需特殊材料。

３.２ 备品范围为正在正常运行情况下，不易磨损，检修中不需更换，而一旦损坏后，将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的出力和安全，必须更换者，以及在零部件一旦损坏后，短时间内不易修复、购买、制造，又属生产必需者。４ 备品的定额管理

４.１备品储备定额由主管领导主管领导、生技股及材料室根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册执行。 ４.２ 编制事故备品定额应注意以下事项： ４.２.1 重点考虑电网和关键设备的事故备品。 ４.２.2 同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。

４.２.3 新投设备所带的专用工具和备品备件，由施工单位（生技股）共同验收、登记，并交材料室保管，施工单位使用时可向材料室领用，投产后，施工单位应将专用工具交回材料室

４.２.4 新设备投入运行后，要补充事故备品定额。 ５ 备品的储备

５.１ 事故备品备件由材料室集中管理，要动用必须经生产主管领导和备品备件专责人的同意。

５.２ 事故备品备件只能在事故抢修和临时发现事故性缺陷，急速处理时才能运用，其它情况一律不得领用。

５.3 材料室对备品、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。 ５.4 备品要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。

５.5 备品备件的订购、必须严格按照生技股提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号。５.6 备品备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。验收不合格的备品备件不能入库。 ５.7 对已淘汰设备的备品，备件已变质，损坏的备品备件由生产主管领导签字向上级报告。６ 备品管理的专责分工 ６.１ 生技股

６.１.１ 组织有关人员编制、修订事故备品储备定额。６.１.２ 组织主要关键备品图纸的测绘审定工作。 ６.１.３ 配合材料室解决加工备品中的技术问题。 ６.１.４ 组织重要备品的验收鉴定工作和试验检查工作。 ６.１.５ 审核处理和报废的备品项目。 ６.２ 材料室

６.２.１ 按备品定额编制备品申请计划，加工备品所需材料的供应计划。

６.２.２ 备品备件的订购工作。

６.２.３ 备品的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关部门进行质量验收，检查和定期检查等。 ６.２.４ 处理多余、报废和已淘汰的备品。