烟草技术能手周长春事迹材料

第一篇：烟草技术能手周长春事迹材料

烟草技术能手周长春事迹材料

——青岛卷烟厂机械维修技师

周长春，男，47岁，初中文化。

“给点阳光就灿烂”——人们常用此来比喻一个人借助一点外力的帮助就能创造灵光一现的业绩。这种人潜在的能力与才气着实让人赞叹，但遗憾的是如果没有外力的帮助这种灿烂也只能日趋暗淡。因此从某种意义上说：“没有阳光亦灿烂的人”更应受到我们的尊重，也应成为我们每个人所追求的人生目标。周长春同志就是一位长期工作在最平凡的岗位上以“干一行，爱一行，钻一行”的工作作风，在困难中进取，在艰难处探索，自觉的发挥自身最大的潜能与才智创造了“没有阳光亦灿烂”的业绩。

周长春同志现任颐中集团青岛卷烟厂自动化成品库机械主管,他凭借丰富的工作经验,高超的技术造诣,灵活的头脑和坚韧不拔的个性,直接主持和参与了多项技术改造,攻克了多项影响产品质量的技术难题,为企业节省了大量的维修费用。鉴于他的高超技能和出色表现，1994年被企业聘为技师，并于1999年被光荣地评为“技术创新能手”。这些荣誉和成绩的取得并非是偶然，也并非涵括着周长春几十年如一日忘我工作的全部，这甚至只能算作周长春工作经历中的一个句点，一个章节。

记得他在贵州省平水烟草机械厂工作的时候，提起周长春已经是无人不知，无人不晓。许多与他们打过交道的人都说周长春可以算得上一个技术“能手”。翻阅周长春的履历，从他工作开始的地方，我们似乎也看到了这位“技术能人”的创造和革新的印记。1977年在平水烟草机械厂中心计量室工作的周长春，成功的对千分表进行了改造，排除了长期困挠千分表标示值不稳定因素的影响，保证了其计量的准确性。

1981年，在产品检验科的周长春又完成了游标卡尺的改造，使游标卡尺不仅能够测量零件的外部尺寸，也可准确的测量出零件的内槽尺寸，扩大了游标卡尺的应用范围。1990年，在6000型包装设备的装配中，周长春自行设计工装简化了（5点）短边折叠器装配工序，确保装配精度,并进一步提高了产品质量。1994年，周长春被评为贵州省“企业走进市场先进个人”1995年，周长春被评为“企业售后服务标兵”。

1996年周长春同志从贵州贵航集团平水机械厂调到青岛卷烟厂担任包装机SASIB主管。这期间，他带领维修人员对SASIB进行了多项改造，不仅有效地提高了产品的质量，还大幅度提高了设备的有效作业率。1998年9月，自动化立体库建成，急切需要一位经验丰富、技术水平高的人才加盟。周长春成为最合适的人选，来到自动化成品库后，一切都得从头开始。完全陌生的设备，陌生的环境，新的工作岗位，这所有的一切对他都是一个挑战。他没有被困难吓倒，相反地却极大地刺激了他的求胜欲。翻阅资料，实地测绘，现场考察，通过按部就班的学习和研究，他逐渐掌握了第一手资料，同时这也为日后的工作打下了坚实的基础。很快他便适应了新的工作岗位。自动化成品库是国际上第一个建在二楼立体仓库，也是当前国内规模最大，功能最齐全的自动化物流系统之一，它集机器人技术，计算机集成管理，计算机实时监控，条码识别系统，红外线远程通讯等先进技术为一体，代表了当前国际自动化系统的发展趋势，这是第一个由中国人自行设计、开发、安装的自动化成品库，由于没有任何经验可以借鉴。所以在整个系统投入使用后，暴露出不少设计和安装方面的不足之处，直接影响到了物流线的畅通，有些甚至影响了产品质量，针对这些“先天不足”周长春等用自己的智慧和双手彻底解决了这些难题。刚开始，有的人认为：这么先进的设备一旦搞不好，后果不堪设想，应该请有关专业单位来干。但周长春却不服输，再先进的东西也是人创造的，别人能干，我们也同样能干，而且应该比他们干得更好。在周长春的带领下，先后共进行了十项技术改造：

1．设计烟箱翻转装置。

原设备的烟箱翻转输送是利用两台设备之间的落差来实现的。因为烟箱是在每分钟18米运行中自由倾倒完成90度翻转，由于烟箱自重16公斤，高度落差又比较大，所以冲击力较大，导致烟支起皱和缩头，严重影响成品烟的质量。昆船技术人员对此作过多次改造，都无法彻底解决翻转时冲击的问题，这一缺陷成为围绕昆船技术人员的一大难题。周长春同志根据现场观察，实地测绘，对设备进行大胆分解，构思出烟箱自动翻转器。当烟箱输送到挂钩组件的位置时，压下挂钩组件后，方可释放摆动支架，当摆动支架下落碰上缓冲器，烟箱翻板朝上移动，正好接住正在倾斜的烟箱，烟箱倾倒时的惯性刚好能把摆动支架压到挂钩组件位置并钩住摆动支架，利用缓冲器调节烟箱倾倒时惯性的大小。仅此一项一年可为企业节省2400万元的残烟损耗。实践证明：这套翻转装置彻底解决了烟箱翻转时冲击大的问题，受到昆船的各级领导和技术人员及卷烟厂技术人员的好评，并因此被昆船公司授予重奖，受到山东省烟草公司领导的表扬。

2．SG14辊道输送机挡料装置改造。

原设计的挡料装置是两块30MM宽的铝块。由于铝块的挡料面积小，当烟箱流量大时，时常把烟箱挤变形，导致烟支损坏。经现场测绘，实地考察，将铝块改造成300mm长的不锈钢板,加大了烟箱与挡板的接触面积,杜绝了烟箱挤坏的现象。仅此一项，平均每年可以节约：烟箱1600个，条盒3200个，小盒12800包。

3．二合一翻板式改为门帘式。

SG13辊道输送机二合一翻板偶尔会出现动作失误，造成二、三车间堵烟，影响生产的正常进行。由于气缸由电磁阀控制，翻转时有延时动作，输送流量受限制。经改造将翻板改造成门帘式滑板，增加磁性限位，提高了输送量，简化了维护保养工作，并且取消了气动原件，一次改动，免去了备件的需求和消耗。

4．SU11带式输送机轴承座改造。

带式输送机皮带跑偏，造成皮带磨边。后来经过现场的观察和分析，发现是轴承座的设计安装位置不对。经对轴承改造后，解决了皮带磨边现象，延长了皮带使用寿命。

5．机器人增加空气过滤器。

由于压缩空压含有水份，而且杂质较多，机器人的过滤网不能有效地清除杂质，从而造成负压发生器阀孔堵塞，产生的负荷不足，在发货过程中烟箱掉落。周长春经过现场观察，仔细研究，设计安装了空气过滤器，保证了压缩空气的质量，加大了流量，保证真空发生器的正常工作，减少了在输送发货中不必要的损失。

6．条码识别器落地架改造。

原设备条码识别器是安装在辊道输送机架上的，在正常的烟箱输送条码检测中，因架晃动，造成条码检测不准，每日误剔上百件，最多时误剔500多件，无形中加大了维修人员的工作量，由于烟箱的搬送造成碰撞，直接影响到烟箱的质量，造成了不必要的麻烦，而且由人工搬送烟箱会影响成品烟质量。经周长春现场测绘设计的落地支架能准确地进行条码检测，解决了因支架抖动造成的烟箱误剔。

7．螺旋通道入口辊筒改造。

原设计的辊筒为1mm厚的直径40毫米不锈钢管，两端卷边后包住轴承，由于管壁薄，烟箱长期输送，导致管口扩张，不能固定轴承，造成卡住烟箱和产生较大噪音。经改造后辊筒改成45＃钢加工，增加了承重能力，有效地避免了上述缺陷。

8．设计异型磁性漏斗，提高电机减速箱换油的工作效率。

立库共有电机324台，换油周期为6个月，由于数量多，而电机减速箱的位置又不统一，换油时必须把电机拆下来，工作量较大，一个人无法工作，不能保证润滑油的正常更换。针对此，周长春根据电机减速箱的不同位置，设计出了异型磁性漏斗，只要将漏斗吸附在减速箱的不同位置的排油孔处，即可将废油完全回收。此设计有效地提高了工作效率，确保了电

机的正常润滑工作，提高了设备的使用寿命，受到了厂部的好评。

9．为设备增加跨越脚踏板。

原设备没有脚踏板，当设备出现故障，维修人员都是踩着布线槽跨越设备。由于线槽为不锈钢版，承重能力差，导致线槽变形，而对维修人员也存在不安全因素，时有发生碰伤现象。在安装了脚踏板后确保了操作人员的人身安全，同时也确保了设备的完好。

10．发货区接烟箱支架改造。

发货区拆码机器人在拆码时，由于受外界不稳定因素如箱皮质量，烟垛垛形，封箱质量等影响，经常会发生烟箱脱落现象。从1.8米的高空落下，从而导致烟箱内烟被严重摔坏，每天会出现几箱。看着原本完好的烟箱被摔坏，周长春看在眼里，痛在心里，一箱烟几千块钱呐。为了消除烟箱的意外损坏，周长春经过周密的测算和思考，设计出了可动折叠式接烟箱支架，缩短了烟箱脱落的距离，保证了烟箱不受损伤。仅此一项一年可避免近7万条烟成为废品。

问题在一个个的得以解决，周长春也在不断地思索，在继续寻找设备存在的缺陷和不足。“活到老，学到老，干到老”，这就是不断创新的周长春同志的追求。

第二篇：烟草技术能手周长春事迹材料

烟草技术能手周长春事迹材料

——青岛卷烟厂机械维修技师

周长春，男，47岁，初中文化。

“给点阳光就灿烂”——人们常用此来比喻一个人借助一点外力的帮助就能创造灵光一现的业绩。这种人潜在的能力与才气着实让人赞叹，但遗憾的是如果没有外力的帮助这种灿烂也只能日趋暗淡。因此从某种意义上说：“没有阳光亦灿烂的人”更应受到我们的尊重，也应成为我们每个人所追求的人生目标。周长春同志就是一位长期工作在最平凡的岗位上以“干一行，爱一行，钻一行”的工作作风，在困难中进取，在艰难处探索，自觉的发挥自身最大的潜能与才智创造了“没有阳光亦灿烂”的业绩。

周长春同志现任颐中集团青岛卷烟厂自动化成品库机械主管,他凭借丰富的工作经验,高超的技术造诣,灵活的头脑和坚韧不拔的个性,直接主持和参与了多项技术改造,攻克了多项影响产品质量的技术难题,为企业节省了大量的维修费用。鉴于他的高超技能和出色表现，1994年被企业聘为技师，并于1999年被光荣地评为“技术创新能手”。这些荣誉和成绩的取得并非是偶然，也并非涵括着周长春几十年如一日忘我工作的全部，这甚至只能算作周长春工作经历中的一个句点，一个章节。

记得他在贵州省平水烟草机械厂工作的时候，提起周长春已经是无人不知，无人不晓。许多与他们打过交道的人都说周长春可以算得上一个技术“能手”。翻阅周长春的履历，从他工作开始的地方，我们似乎也看到了这位“技术能人”的创造和革新的印记。1977年在平水烟草机械厂中心计量室工作的周长春，成功的对千分表进行了改造，排除了长期困挠千分表标示值不稳定因素的影响，保证了其计量的准确性。

1981年，在产品检验科的周长春又完成了游标卡尺的改造，使游标卡尺不仅能够测量零件的外部尺寸，也可准确的测量出零件的内槽尺寸，扩大了游标卡尺的应用范围。1990年，在6000型包装设备的装配中，周长春自行设计工装简化了（5点）短边折叠器装配工序，确保装配精度,并进一步提高了产品质量。1994年，周长春被评为贵州省“企业走进市场先进个人”1995年，周长春被评为“企业售后服务标兵”。

1996年周长春同志从贵州贵航集团平水机械厂调到青岛卷烟厂担任包装机SASIB主管。这期间，他带领维修人员对SASIB进行了多项改造，不仅有效地提高了产品的质量，还大幅度提高了设备的有效作业率。1998年9月，自动化立体库建成，急切需要一位经验丰富、技术水平高的人才加盟。周长春成为最合适的人选，来到自动化成品库后，一切都得从头开始。完全陌生的设备，陌生的环境，新的工作岗位，这所有的一切对他都是一个挑战。他没有被困难吓倒，相反地却极大地刺激了他的求胜欲。翻阅资料，实地测绘，现场考察，通过按部就班的学习和研究，他逐渐掌握了第一手资料，同时这也为日后的工作打下了坚实的基础。很快他便适应了新的工作岗位。自动化成品库是国际上第一个建在二楼立体仓库，也是当前国内规模最大，功能最齐全的自动化物流系统之一，它集机器人技术，计算机集成管理，计算机实时监控，条码识别系统，红外线远程通讯等先进技术为一体，代表了当前国际自动化系统的发展趋势，这是第一个由中国人自行设计、开发、安装的自动化成品库，由于没有任何经验可以借鉴。所以在整个系统投入使用后，暴露出不少设计和安装方面的不足之处，直接影响到了物流线的畅通，有些甚至影响了产品质量，针对这些“先天不足”周长春等用自己的智慧和双手彻底解决了这些难题。刚开始，有的人认为：这么先进的设备一旦搞不好，后果不堪设想，应该请有关专业单位来干。但周长春却不服输，再先进的东西也是人创造的，别人能干，我们也同样能干，而且应该比他们干得更好。在周长春的带领下，先后共进行了十项技术改造：

1．设计烟箱翻转装置。原设备的烟箱翻转输送是利用两台设备之间的落差来实现的。因为烟箱是在每分钟18米运行中自由倾倒完成90度翻转，由于烟箱自重16公斤，高度落差又比较大，所以冲击力较大，导致烟支起皱和缩头，严重影响成品烟的质量。昆船技术人员对此作过多次改造，都无法彻底解决翻转时冲击的问题，这一缺陷成为围绕昆船技术人员的一大难题。周长春同志根据现场观察，实地测绘，对设备进行大胆分解，构思出烟箱自动翻转器。当烟箱输送到挂钩组件的位置时，压下挂钩组件后，方可释放摆动支架，当摆动支架下落碰上缓冲器，烟箱翻板朝上移动，正好接住正在倾斜的烟箱，烟箱倾倒时的惯性刚好能把摆动支架压到挂钩组件位置并钩住摆动支架，利用缓冲器调节烟箱倾倒时惯性的大小。仅此一项一年可为企业节省2400万元的残烟损耗。实践证明：这套翻转装置彻底解决了烟箱翻转时冲击大的问题，受到昆船的各级领导和技术人员及卷烟厂技术人员的好评，并因此被昆船公司授予重奖，受到山东省烟草公司领导的表扬。

2．SG14辊道输送机挡料装置改造。

原设计的挡料装置是两块30MM宽的铝块。由于铝块的挡料面积小，当烟箱流量大时，时常把烟箱挤变形，导致烟支损坏。经现场测绘，实地考察，将铝块改造成300mm长的不锈钢板,加大了烟箱与挡板的接触面积,杜绝了烟箱挤坏的现象。仅此一项，平均每年可以节约：烟箱1600个，条盒3200个，小盒12800包。

3．二合一翻板式改为门帘式。

SG13辊道输送机二合一翻板偶尔会出现动作失误，造成二、三车间堵烟，影响生产的正常进行。由于气缸由电磁阀控制，翻转时有延时动作，输送流量受限制。经改造将翻板改造成门帘式滑板，增加磁性限位，提高了输送量，简化了维护保养工作，并且取消了气动原件，一次改动，免去了备件的需求和消耗。

4．SU11带式输送机轴承座改造。

带式输送机皮带跑偏，造成皮带磨边。后来经过现场的观察和分析，发现是轴承座的设计安装位置不对。经对轴承改造后，解决了皮带磨边现象，延长了皮带使用寿命。

5．机器人增加空气过滤器。

由于压缩空压含有水份，而且杂质较多，机器人的过滤网不能有效地清除杂质，从而造成负压发生器阀孔堵塞，产生的负荷不足，在发货过程中烟箱掉落。周长春经过现场观察，仔细研究，设计安装了空气过滤器，保证了压缩空气的质量，加大了流量，保证真空发生器的正常工作，减少了在输送发货中不必要的损失。

6．条码识别器落地架改造。

原设备条码识别器是安装在辊道输送机架上的，在正常的烟箱输送条码检测中，因架晃动，造成条码检测不准，每日误剔上百件，最多时误剔500多件，无形中加大了维修人员的工作量，由于烟箱的搬送造成碰撞，直接影响到烟箱的质量，造成了不必要的麻烦，而且由人工搬送烟箱会影响成品烟质量。经周长春现场测绘设计的落地支架能准确地进行条码检测，解决了因支架抖动造成的烟箱误剔。

7．螺旋通道入口辊筒改造。

原设计的辊筒为1mm厚的直径40毫米不锈钢管，两端卷边后包住轴承，由于管壁薄，烟箱长期输送，导致管口扩张，不能固定轴承，造成卡住烟箱和产生较大噪音。经改造后辊筒改成45＃钢加工，增加了承重能力，有效地避免了上述缺陷。

8．设计异型磁性漏斗，提高电机减速箱换油的工作效率。

立库共有电机324台，换油周期为6个月，由于数量多，而电机减速箱的位置又不统一，换油时必须把电机拆下来，工作量较大，一个人无法工作，不能保证润滑油的正常更换。针对此，周长春根据电机减速箱的不同位置，设计出了异型磁性漏斗，只要将漏斗吸附在减速箱的不同位置的排油孔处，即可将废油完全回收。此设计有效地提高了工作效率，确保了电机的正常润滑工作，提高了设备的使用寿命，受到了厂部的好评。

9．为设备增加跨越脚踏板。

原设备没有脚踏板，当设备出现故障，维修人员都是踩着布线槽跨越设备。由于线槽为不锈钢版，承重能力差，导致线槽变形，而对维修人员也存在不安全因素，时有发生碰伤现象。在安装了脚踏板后确保了操作人员的人身安全，同时也确保了设备的完好。

10．发货区接烟箱支架改造。

发货区拆码机器人在拆码时，由于受外界不稳定因素如箱皮质量，烟垛垛形，封箱质量等影响，经常会发生烟箱脱落现象。从1.8米的高空落下，从而导致烟箱内烟被严重摔坏，每天会出现几箱。看着原本完好的烟箱被摔坏，周长春看在眼里，痛在心里，一箱烟几千块钱呐。为了消除烟箱的意外损坏，周长春经过周密的测算和思考，设计出了可动折叠式接烟箱支架，缩短了烟箱脱落的距离，保证了烟箱不受损伤。仅此一项一年可避免近7万条烟成为废品。

问题在一个个的得以解决，周长春也在不断地思索，在继续寻找设备存在的缺陷和不足。“活到老，学到老，干到老”，这就是不断创新的周长春同志的追求。

第三篇：技术能手事迹总结

技术能手事迹总结

孙 运 震

化工分公司上料作业区负责铵油混装车的上料和地面制备作业区的破碎工作，承担着全厂最繁重的体力劳动。我们努力克服人员短缺的矛盾，保质安全地完成了两级公司交给的生产任务。作为一名班组长，我认真学习业务知识，不断提高自身素质，高度重视班组的安全生产管理，着重从以下几方面开展工作。

进行安全生产思想教育

1、认真利用好班前班后会时间，根据当天的生产任务提出安全生产注意事项，要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故，分析车间各工序存在的危险因素，让每个人的心中对自己的岗位都有数。

2、新员工进行厂级教育后，到车间要认真做“两级教育”（车间级、班组级），让新员工一开始就有安全生产观念，提高警惕性。

3、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于某些违规操作并教育不听的员工，给予一定的经济处罚。

4、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。绝不能因为嫌麻烦和不方便而习惯性违章。

进行安全生产现场基础知识教育

1、根据现场的具体情况，对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序，进行针对性的现场基础知识的教育和监督。

2、进行基本技能培训，让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产，单是有安全知识是不够，还必须要有精湛的技能，熟练的动作。在工作中，只有把握好一种“度”，充分了解设备的性能、环境的变化，才能有效避免安全事故的发生。

3、小问题，大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素，应引起充分注意，及时给工人现场教育，彻底的排除车间的安全隐患及潜在危险，防患于未然。

4、做好生产现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具，如灭火器、消防栓，以防出现紧急情况的时候现场慌忙，导致更多的损失。加强考核，奖惩分明，完善落实安全生产责任制度。制度明确职责，安全与利益挂钩，使每个人都能高度重视安全，提高警惕。

加强生产设备的管理，确保设备安全

健康的设备，是安全文明生产的基础。首先，要根据本部门的设备情况，做好设备运行记录，对出现故障的设备，应立即找设备部人员来进行检修，保证设备工作时处于良好的状态。第二，必须每天做好设备的保养工作，减少设备的耗损，降低设备的维修频率，提高设备的寿命。第三，认真按照设备的规定、要求操作，保证设备和操作者的安全。

改善工作环境，降低工人劳动强度

针对本作业区人工车顶上料时，极易发生的高空坠落状况，我们及时在车顶四周，加装了防护栏杆。成本低廉，实用性强的革新，较好地保障了职工的人身安全。

在给兄弟作业区破碎过程中，难免会有一些杂物进入水相制备罐中。杂物积少成多缠绕到水相搅拌器上时，搅拌器的电机迅速升温，这时地面制备作业区必须清罐方能缓解。据了解，每次清罐要等罐内降到常温职工才能进罐作业，而且要浪费两吨左右的水相溶液。

我们开动脑筋，在水相制备罐进料口处加过滤装置。经过一周时间的试验设计，自行焊接的过滤装置完成，经使用达到了预期的效果。

此次改进大大减少了清罐的次数（从从前每月清罐一次减少到半年清罐一次）降低了浪费，对水相搅拌器没有了威胁，减少了职工的劳动强度，也为生产的顺利进行提供了坚实的保障。

魏 双 锁

化工分公司地面制备作业区拥有较多的设备，制备工房均属于1级危险源，我们除了坚持以人为本，不安全不生产制度，扎实稳妥地推进精细化管理外，着重在降本增效方面做足文章，主要体现在以下几点。

1、充分利用班前会及安全例会，对诸如“螺杆泵、乳化器严禁空转”之类的硬性规定须不厌其烦强调再三，从而使新职工警钟长鸣，老职工又温故知新。同时学习借鉴先进经验，强化职工的主人翁意识，不断提升职工的自我管理、自我约束素养。俗话说，工欲善其事必先利其器。对于设备和监控系统的点检、维护一定要精益求精，摒弃粗放、随机性的经验直觉判断习惯。最大限度地提高了设备的运转能力，极大地降低故障率。

2、严格杜绝不合理的跑冒滴漏，实在无可避免的要有效地弥补，具体地说就是不浪费一滴生产原料。比如制备胶体的前后，针对试车和冲洗管路过程中，必须排出的部分水相，我们摒弃了以往搁水一喷流进下水道的做法，而是注重收集，费点事重新加入制备罐。积少成多，细想真的不容忽视。

3、鉴于水相溶液的锈蚀性和硝酸铵的强氧化性，我作业区设备多为不锈钢材质，不言而喻，类似材质的一个阀门或螺丝，价格都比其他材质的高出数倍。所以学会，攒鸡毛凑掸子式的修旧利废，有效地降低了成本，增加了效益。

4、现行制药配方是无数次实验的结晶，原材料的计量务须准确，析晶点的检测务必不厌其烦。某种原料缺斤短两照样可以爆破，但效果指定是大打折扣的。达不到最佳效果，无形中也增加了成本。

5、去年，我作业区尝试了多项技改，取得了不俗的成绩，对水相管路的简易改造一项，即实现了废乳的零排放，典型的小成本创造了大效益，也受到了北京矿山研究院的高度赞誉。据保守测算，每年可以节省成本十万元。基于此，我们将一如既往地发挥职工的主观能动性，为企业的生存壮大建言献策，并逐步完善奖励机制。

事实证明，类似的小改进小发明是挖潜增效的重头戏，我们为小地面站量身定做的油相储备罐，试用效果完全同样达到了预期目标。

此前，小地面站制备油相，需要多人密切配合，将机油、柴油、乳化剂从容积170立升的包装桶中分别倒出，再用小桶一下下倒入油相罐中。本工序工作量很大，且每次都有不同程度的损耗。为改善这一状况，地面制备作业区集思广益，反复论证，经过一周左右的时间，终于自行设计焊制出上述储备罐。

这样，利用防爆叉车提前把三种原料按一定比例倒入罐内，使用时开动搅拌器搅拌均匀，打开阀门，三合一的原料就会源源不断地流进油相罐。1.7吨的原液，大概能制备19吨油相。造价低廉，实用性强的技术革新，充分弥补了设计的缺欠，也降低了职工的劳动强度，同时也为小地面站的正式生产奠定了基础。

细节决定成败。相信通过艰苦细致的工作，减少和降低任何环节的浪费，我们将会打造出一支精品团队，最终如期完成上级公司下达的任务。

第四篇：技术能手事迹资料

技术能手事迹资料

我是掘进一队机电班班长，名叫刘传胜，参加工作以来，就从事机电工作，进行电气设备的检修和维护保运转工作。十几年来，本人在机电专业技能上虚心向老师傅们学习请教，并且自己借读了大量有关电气设备管理和维护方面的书籍；利用业余时间认真学习专业知识，并将学习到的理论知识与井下的实际工作相结合，从而使我更大程度地提高了业务水平和业务技术。通过自身的努力，本人在2006年参加的淮南职业技能鉴定站办的“矿井维修电工”专业的技能鉴定取得了“高级技能资格证书”并被矿人力资源部认可和聘用。

本人在工作中积极主动，有吃苦耐劳的精神。每天与职工同开班前会、同下井、同劳动。班中能抓住工作的重点、难点、盯工作现场，能认真组织和协调本班内职工开展好工实的利用，做到实工实效。在安全管理工作中，本着真抓实干、严把安全的指导思想，处处以身作则，严反“三违”，班前重点强调安全生产，教育职工严格落实好“三不生产”管理规定，落实班中重点工作的责任人，并认真组织开好班后会，对当班工作进行总结，真正做到工作上突出重点、重点中有人负责，负责后着重落实工作方法，从而在安全生产上没有出现任何问题。

在专业技能的学习方面：本人着重于“四勤四多”的学习原则，利用这种学习方式使我受益非浅。

一为手勤多干：无论从事什么样的行业，如果心存懒惰，没有上进心那他就一定不会手勤。手不勤就不能干好工作也就不会干好工作。一个人要想干成一件事，就要不惜劳苦，从心里想去做，用心地去做，就必能事半功倍。我在业务技能学习上就是跟着老师一起动手干。只有亲自干了才能了解电气设备的特性；只有亲自处理电气故障了，才能了解开关原理和懂得排查电气故障的简便方法；只有在亲自处理过程中才能不断学习和提高。

二是口勤多问：三人行必有我师。现在科学技术在快速地发展。我们使用的电气设备也在随时更新。如果我们的思想、我们的知识仍留在过去的哪个时段内。终究会被时代所淘汰，被岗位所淘汰。在新的问题、新的技术出现时，我们不懂就不能硬装着懂，要虚心学习，不断请教专业人员。我在接触到新的设备时就先向机电管理部门要来说明书、图纸、材料等，利用业余时间不断学习，不明白的地方想供电队及厂方请教，所以我们所使用的电气设备一般性的技术问题我都能处理。

三是眼勤多看：用眼去留心观察兄弟单位所使用的开关设备，了解他们在使用中是否存在什么样的技术问题及故障排除等。只有用心去观察才能了解更多的东西，我每次下井所路过的地方，如果有人处理设备故障。我就会主动去帮助一下，这样就能在不断处理问题过程中提高自己的专业技术。四是眼勤多跑：我们现在工作的地点受环境限制，专业技术人员工作的地点不同，所以我常常利用业余时间到供电队、电管队、设备组、机电部及综机厂去学习新设备的工作原理，不断向他们请教，让他们传授专业知识。

通过我本人的虚心学习和老师傅们的认真传授，使我的专业知识较以往有所提高，以致被单位推荐为“2006技术能手”的评论中进行上报。本人有这样的机会深表荣幸，决心在以后的工作中更加精心学习，努力工作，时刻钻研专业技能，严格要求自己，在技术水平上力争再上一个新的台阶。

2007年5月

第五篇：化妆师技术能手个人事迹

我叫xx，今年 xx岁，xxxx年，毕业于xx美容美发学校。后因成绩优异，被留校任教。在学校任教这段时间，我认真负责，带出了很多优秀的化妆学员，也辅导过很多学员参加省里的，国内的大赛，因此，我自己也获得省里的“优秀教练奖”。2010年，我也担任了xx市电视台《家和万事兴》栏目的首席化妆师。

作为一名从事化妆职业的我来说，我喜欢色彩，也喜欢看到一个普通的，平凡的人由我打造后变的优雅，美丽，高贵。人都说，化妆师是创造美丽的天使，我喜欢这样的称号。但是，我更喜欢，站在讲台上的感觉，我喜欢把我所学到的知识教给每一个学员，让他们每个人都能像我一样，成为创造美的天使。

我一直都认为，我的讲台是xxx学校给予我的，是所有的学员给予我的；所以我特别热爱，珍惜。对于教学，我没有像传统的教学那样只是老师在讲台上讲，学员在台下听课，记笔记；而是采用了教与实践相结合的教学模式。经常带学生去一些企业单位给人化妆，做造型。还常常带着他们去商场，去彩妆店里了解最新流行的元素。因为我觉得，作为一个优秀的化妆师来说，我们不但要会化，还要学会给顾客做形象设计，做包装。那么这里就需要我们自己要了解色彩。了解流行的东西。每次学员做完作品后。我都会带着学员去拍拍外景，让每个学员都去适应化妆师的职责和所要做的一些流程，以至于在他们就业后不会对流程陌生。不会面对顾客紧张。就是这样平时的点滴训练，所以我们学校毕业的学员就业口碑很好。在就业这个市场上，一直都是供不应求。

对于学员，我不但认真的交给他们知识，平时像个姐姐一样关心他们。因为，在丽人岛这个大家庭里，我学会了感恩，学会了怎样去帮助别人；在我刚上班的不久，有个学员接了个电话就哭着说要请假回家；我怎么问她都不肯说家里发生了什么，后来经过其他学员了解我才知道，原来她妈妈重病，急需要手术，因为父母早就离异。只有他和妈妈两个相依为命；家里的亲戚经济状况都不是很好，现在手术费还没有得到解决。得知这个情况，我找到学校领导，在学校和全体丽人岛员工中发动了募捐；带着募捐来的一万多元钱，我和校长马上出发，因为他们家在偏远的湘西保靖县，一路上都是弯曲的小路，当我们赶到那个学员家的时候，已经是深夜一点多了。当我们出现在她面前的时候，她都不相信自己的眼睛，抱着我和校长一直在哭；第二天我们帮助她把他妈妈办完住院手续后我和校长又匆匆的赶回家……

像这样优秀的学员还很多，比如说275届的xx，从学校毕业后，在辰溪开了家影楼——xxx；还有301届的xxx，现在“xx市盘子女人坊”做首席化妆师；还有xxx，现任xx市步步高“卡姿兰专柜”做店长。等等。每次想到他们，我就觉得自己的付出是值得的，是有价值的。

每次，我看到我的学员站在不同的领奖台上领奖的时候，我都特别的骄傲。但是今天，我取得了“xx市五一先锋、技术能手”这样的称号。当我站在领奖台上的时候，我是那样的沉重。因为我知道自己肩上的责任重大，我知道自己要做的还有很多，所以，我决定跟着xxx美容美发学校，凭着自己对化妆的执着和热爱，一直就这样带着学员走下去，去蜕变自己的完美人生。