第一篇:1.14事故通报(水泵)
磁选车间“1.14”生产事故通报
一、事故经过:
2011年1月14日,维修工段长安排程良文、罗伟两人,点检砂泵房高压水泵,9:30左右点检至砂泵房时,当班岗位工杨斌反映1#高压水泵需填料,于是杨斌开始将高压泵倒至2#泵运行,维修人员开始填料,在2#水泵运行约30分钟时,岗位工杨斌发现2#水泵不上水,便通知现场维修人员,维修人员快速将1#泵填料完成后开启,但开起后1#水泵也不上水,现场人员立即给虹吸管内加水,也无法使水泵正常上水,从而导致尾矿二级泵站缺水,影响生产顺行。
二、事故原因
1、岗位工缺乏工作经验,对设备异常处置不当;
2、维修人员对备用设备点检不到位,未保证设备处于正常备用状态;
三、事故责任处罚
1、岗位工缺乏工作经验,对设备异常处置不当,是造成事故的主要原因,负主要责任,处罚岗位工杨斌200元;
2、维修人员对备用设备点检不到位,未保证设备处于正常备用状态,负主要责任,处罚程良文、罗伟各200元;
3、管理责任,处罚主任苏建安200元,生产主任宋霄300元,设备主任陈曙军300元,陈厚鹏200元;
四、预防及要求
1、要求维修工段组织班内人员学习《设备分级管理制度》、《设备事故管理制度》、《设备润滑管理制度》及《设备点检管理制度》,加强对设备的管理,提高设备运转率,保证生产顺行;
2、要求各班工段长将岗位操作相关要求传达至每位员工,同时提高岗位工技术操作水平,及时判断设备故障,举一反三,通过此次事故教育员工,加强员工工作责任心,确保设备正常运转;
磁选车间
二〇一一年一月二十五日
第二篇:事故通报
事 故 通 报
2011年1月以来,我厂安全生产形式较为平稳,1—5月工伤起数比去年同期下降10起,但进入6月份以来,工伤频率有所上升,尤其是机床制造厂装配车间,连续发生工伤事故3起,伤3人,工具环保厂发生工伤事故1起,伤1人。现将事故通报如下:
1.6月17日,机床制造厂装二车间职工郭永萍(女)45岁,在用水壶倒水时,因水壶把断裂,热水烫伤左大腿。经医院诊断为:热烫伤左大腿4%。
2.6月22日,机床制造厂电工车间主任罗平力(男)58岁,在浙江台州明华工贸有限公司修理YK5180A插齿机时,脚踩在有油污的三层台阶上,不慎摔倒,经医院诊断为:左手尺骨、桡骨茎突骨骨折。
3.6月26日,机床制造厂装一车间职工王长伦(男)59岁,三人在移动Y9060淬火压床挡油罩时,挤伤左手中指。经医院诊断为:左手中指肌腱断裂。
4.6月26日,工具环保设备厂职工王君健(女)23岁,在M2120内圆磨床加工YK5132蜗轮里套时,违章操作在磨头尚未停止的情况下,用右手触摸工件,挤伤右手。经医院诊断为:右手环指近端骨折。
以上4起工伤事故,其中3起是安全意识不强,工作前缺乏检查,是造成事故的主要原因,而另一起为典型的违章操作行为,应引起我们的高度重视,事故单位应本着“四不放过”的原则,分析事故原因、制定防范措施,教育职工和本人,防止类似事故发生。
六月份正值我厂“安全生产月”,上述事故的发生,应引起全厂高度重视。经总厂安委会研究决定对事故发生单位及责任人处理如下。
1.对机床制造厂装配部工伤事故全厂通报批评,对主管领导黄世经、张继业通报批评。
2.对工具环保设备厂工伤事故全厂通报批评,对主管领导王强通报批评。
3.鉴于工伤人员已受到事故伤害,免于处罚。但复工前经车间进行复工教育后方可上岗。
各单位要以以上工伤事故为教训,举一反三,查找本部门在安全管理方面的差距和不足,尤其在职工安全教育和按规操作上进行重点的加强和辅导,同时加大安全事故隐患排查工作,形成制度化、规范化,严防各类事故的发生,为我厂建厂60周年和完成好各项经济指标保驾护航。
二O一一年六月二十八日
第三篇:事故通报
铝业公司对安全事故处理的通报
一、2012年2月7日,由于在生产启动前部分管道被冻,电动门质量不合格,4#炉预留门后临时接管材质不符合高压蒸汽工艺运行要求,导致热电厂4#锅炉主蒸汽预留门后临时连接管爆炸。处理结果:
车间及调度对可能出现的问题没有预见性,对生产用汽控制不好负有责任,给予警告处分。
电厂未对消缺后冻结的设备及时全面疏通,未全面采取有效防范措施负有责任,给予警告处分。
安装公司对备用门临时接管安装时,未按蒸汽母管设计图纸施工,材质不符合高压蒸汽工艺运行要求负有连带责任,给予警告处分。
二、2012年2月29日,二期蒸发车间高飞飞在原液A槽顶改流程开关阀门时,此时阀门刚好漏料到平面,因操作不慎,扳手掉落,溅起液碱烧伤脖子。
处理结果:
高飞飞(新工)罚款50元;问永兴(当班班长)罚款50元;
张帮窗(车间值班人员)罚款50元;冯增贤(车间主任)罚款50元。
三、2012年3月24日,电厂铲车司机郝卫东给车加油后,在两次打马达没打着后,怀疑线路有问题,在检查时发现电瓶冒烟,随手把电瓶线接头拔开,又跑到车的另一面检查时发现车已经着火。经检修人员现场检查,预计处理检修费用需五万元。
处理结果:
输煤车间主任樊平平时对车辆管理不细,监督检查不到位,罚款200元,并做出书面检查。
铲车司机郝卫东平时对铲车保养及检查不到位,对铲车故障排除处理业务不精通,使原本可以避免的事故发生。扣除3月份工资并予以辞退。
四、2012年3月29日下午15:40时溶出低压二段进线断路器跳闸,配电室突然发生停电,导致稀释槽内液位快速上涨,料浆处于沸腾状态,大量乏汽携带部分料浆从水冷器排空喷出,导致包装工烧伤。电仪车间在查找上次停电原因过程中致使18:05时一段、二段进线断路器同时跳闸,导致高压溶出系统设备停止运行。但主蒸汽管道电动阀未装连锁,无法隔断蒸汽,机组压力迅速升高,安全阀起跳,安全阀出口缓冲箱爆裂,并打破旁边彩钢板。
处理结果:
二十三冶施工焊接质量问题及没有按设计图纸要求施工,导致缓冲箱爆裂,负主要责任,罚款两万元。
北开自控质量问题导致停电,负次要责任,罚款一万元。
公司领导安全管理不到位,工作失误,负管理责任,谢军罚款500元、石杰罚款500元、刘永红罚款300元、单光罚款300元、刘二选罚款300元。
森泽集团公司安全生产部
二零一二年四月九日
对铝业公司安全生产事故处理的通报
今年以来,铝业公司按照集团公司的整体工作部署,全力推进二期项目建设,加快投料试车步伐,实现了3月18日出氧化铝的预期目标。但是在投料试车的过程中,忽视了对安全工作的管理,致使发生多起安全生产事故。
集团公司安全生产部考虑到二期正处于投料试车阶段,停产整顿不现实,故责成铝业公司内部进一步加强安全隐患排查和整改,但铝业公司未引起高度重视,整改措施不力,导致发生以下事故:
一、3月29日15时40分发生溶出车间水冷器排空管喷料伤人事故。就此事故集团公司决定对铝业公司提出警告并罚款五千元。
二、3月29日18时14分溶出车间压煮器安全阀出口缓冲箱爆裂事故。就此集团公司决定对铝业公司提出严重警告并罚款一万元。
希望铝业公司在今后的生产中深刻反思,提高认识,强化措施,认真做好员工安全教育及隐患排查治理工作。在抓好生产的同时,注意安全问题,确保生产安全平稳运行。
(此罚款从铝业公司全年绩效考核中扣除)
森泽能源科技集团公司
二零一二年四月九日
对煤矸石锅炉停水事故的处理
通告
2012年3月24日,活化炉内温度在凌晨3:48时提高到600度,提温前30分钟加水一次,提高温度后15分钟加一次。4:15加水时自动补水无压力。启动辅助加水泵加水,4:60时再补水时,自动、辅助补水都无效果。10分钟左右,打开排污管,无出水。然后将燃烧器关闭,联系二期调度,纪长贵回复脱盐水不够用停止供水(并没有提前与煤矸石联系,直接停水)。4:50开始送水,但是因锅炉严重缺水,不能直接补水,只能降温至50-60度才能补水。2小时后,锅炉降温补水,重新提温。
事故造成锅炉无法运行,幸亏处理及时,未造成损失。
处理结果:
对值班调度纪长贵处以警告处分并做出书面检查。
对调度主任马运生处以警告处分。
煤矸石值班领导及值班人员应引起重视,以后工作中及时沟通,避免类似事故发生。
森泽集团公司安全生产部
二零一二年四月九日
第四篇:事故通报
事 故 通 报
各车间(部)室:
2014年4月27日11时左右,一车间二胺精制工段在清理干燥塔的过程中,发生一起填料自燃事故,所幸发现及时,处理得当,未造成大的损失。
一、事故经过
2014年4月27日上午,一车间二胺精制工段正常停车清理系统,副主任XXX安排带班班长XXX带两名操作工清理干燥塔,10时左右,干燥塔人孔盖被打开,当时干燥塔塔釜和塔头温度均为109℃,经检查塔釜内脱落的填料不多。因需要进入塔釜内检修,未将人孔盖关闭。11时左右,发现塔釜底部着火,经及时扑救,明火很快被扑灭。
二、事故原因
1、干燥塔保温蒸汽未关闭,塔内温度过高,达到塔釜内残余物料的着火点;人孔盖打开空气进入塔内,为可燃物提供了足够的氧化剂。塔釜内的残余物料着火是造成此次事故的直接原因。
2、作业人员对干燥塔在清理、检修工作中的危险认识不足,为制定相应的作业方案。
3、对清理干燥塔作业人员培训教育不足,对干燥塔清理作业工作中的危险因素认知不足;车间对干燥塔清理工作管理不到位、不重视,是造成此次事故的间接原因。
三、纠正、预防措施
1、加强对全车间人员的安全教育,提高全车间人员的自我防范意识和自我保护能力;加强特种作业人员技能培训,提高对设备及设备检修过程中的危险、危害因素的认识;提高人员素质和技能出现异常情况能够及时发现并处理。
2、制定特种备检修规程及检、维修方案;加强设备检修的监督管理工作,对于涉及到特种作业的,必须有专人监护;针对车间岗位的特殊性,要求各工段,班组组织讨论,针对工作过程中可能发生的危害和危险做出明确的判断后,方可操作。
3、针对精制塔和干燥塔的清理和维修工作,在塔顶加水管和氮气管,在清理和检修之前对塔内进行降温和置换,确保安全。
四、处理决定
1、对此次事故责任人XXX、XXX给予全公司通报批评,扣除二胺精制工段全体人员第二季度安全兑现奖。
2、分管副主任XXX未及时关闭蒸汽阀门导致事故的扩大,对此次事故负有直接责任,给予处罚500元。
3、车间安全员XXX对此次事故负有监管责任,但在事故处理时表现积极,不予处罚。
4、给予车间安全经济责任制考核1000元。
二〇一四年四月二十九日
第五篇:十一事故通报
“十一”黄金周期间,全国道路交通安全形势严峻,接连发生了3起重大以上道路交通事故,尤其是发生了一起特别重大道路交通事故,分别是:
10月1日14时40分,湖北省荆州市九州旅游汽车运输有限公司一辆号牌为鄂D14566的大型普通客车(核载35人,实载35人),由湖北省荆州市前往神农架林区,行驶至宜昌市兴山县峡口镇312省道129公里650米处时,失控撞断道路左侧波形护栏,翻滚坠入道路外侧垂直高度约76米的三峡库区,造成大客车上16人死亡、19人受伤。据初步调查分析,事故直接原因为驾驶人违规出租并驾驶旅游包车,在雨天行经下坡湿滑路段时超速行驶且遇险操作不当,导致车辆失控翻车。
2011年10月4日7时53分,贵州省黔南州荔波县安平煤矿发生一起煤与瓦斯突出事故。事故发生时,井下共有28人,经全力抢险救援,其中11人安全升井,17人死亡。经查,该矿2003年建井,设计生产能力6万吨/年,2008年由6万吨/年技改为9万吨/年,属煤与瓦斯突出矿井。其建设项目《开采设计方案》及《安全设施设计》均通过了相关部门审查批准,2008年10月开工建设,2011年6月29日经黔南州工信委批复进入试生产阶段。
2011年10月5日11时40分左右,南京钢铁股份有限公司(以下简称南钢股份)炼铁厂5号高炉在停炉准备过程中发生铁水外流事故,造成12人死亡、1人烫伤。南钢股份于1999年3月由原南京钢铁集团公司部分改制设立,由南京钢铁联合有限公司(民营企业)控股。南钢股份是集矿石采选、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业,目前具有800万吨钢、700万吨钢材的产能,主要有中板、中厚板(卷)、棒材、带钢和型材等五大类产品,现有职工11000余人。
南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产,2006年停炉,2007年6月19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨,高炉设有14个风口和1个出铁口,采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及PW无钟炉顶上料方式。2011年10月5日7时30分,南钢股份炼铁厂5号高炉按照停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉顶大放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处炉皮,并取下了残铁口处冷却壁,同时对5号炉界区内净、荒煤气及高炉富氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。11时37分左右,进行复风。11时40分左右,现场作业人员在安装残铁沟时,大量铁水突然从残铁口预开位置流出,造成在残铁平台上的12人死亡、1人受伤。据初步分析,该起事故发生的原因是:炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测和论证评估不充分的情况下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿炉壁流出。事故详细原因正在进一步调查。
10月7日16时许,河北省唐山交通运输集团有限公司一辆号牌为冀B99998的大客车(核载53人,实载55人),由河北省保定市开往唐山市,当行至天津市境内滨保高速公路上行60公里700米处时,与山东省一辆号牌为鲁AA356W的小轿车刮蹭后侧翻,与右侧波形护栏撞击,在巨大惯性作用下,波形护栏将大客车垂直切开并嵌入车厢内部,车辆在嵌套波形护栏的状态下又滑行100余米后停在公路应急车道内。目前事故造成35人死亡、19人受伤。事故原因正在调查中。
10月7日6时30分许,河南省淅川县马蹬镇一村民驾驶的一辆号牌为豫R6Q265的面包车(核载8人,实载11人),沿省道333线行驶至河南省社旗县桥头镇时,与相对方向行驶的一辆号牌为豫QA8629的空载大货车相撞,造成面包车上11人全部死亡。据初步调查分析,事故直接原因为面包车驾驶人无证驾驶车辆,越过中心双黄线行驶,未安全驾驶车辆且超员;大货车驾驶人未保持安全车速,遇到紧急情况应急处置措施不当。