关于建筑渗漏原因及防治的探讨

第一篇：关于建筑渗漏原因及防治的探讨

关于建筑渗漏原因及防治的探讨

摘要 渗漏是建筑中比较常见的质量问题，是建筑工程中主要质量通病之一。特别在新疆，屋面渗漏问题一直是焦点。本文通过工作经验与结合相关资料，分析建筑各种渗漏的出现原因，并探讨其预防措施。

关键词 建筑渗漏 原因防治 措施

近年来，随着我国经济的突飞猛进，在城市建设日益发展的情况下，建筑的渗漏问题及其危害性也越来越多地引起人们的注意。建筑渗漏水防治，贯穿于设计、施工、监督管理、检查验收和回访保修的全过程。特别是对已经交付使用的建筑物，如果出现渗漏现象，不但恶化了业主的工作和生活环境，而且还将会缩短建筑物的使用寿命。所以，防治渗漏是施工单位的质量控制重点。在建筑工程中，常见的渗漏现象往往出现在屋面、卫生间管道、外墙和塑钢窗等部位。

一、房屋易出现渗漏原因与部位

引起房屋工程渗漏的原因很多，设计失误、选材不当、施工工艺不规范、细部做法不认真、交付使用后装修不当、自然环境条件的影响等因素造成。而在建筑工程中，渗漏现象往往出现在以下部位：屋面主要集中在山墙和女儿墙泛水部位、屋面天沟、檐沟与落水口、变形缝、出屋面的管道边缘、屋面板等；洗手间管道、烟道两种材料的接头；外墙；塑钢窗。

1.房屋渗漏的原因分析。（1）山墙和女儿墙泛水部位的渗漏。山墙、女儿墙与钢筋混凝土屋面板连接泛水部位的裂缝。该裂缝与屋面平行，其渗水原因主要有两个：一是材料方面。山墙、女儿墙一般采用的是砖砌体，而屋面板采用的是钢筋混凝土板。由于这两种材料的温度线膨胀系数不同，在相同的温度下，使砖砌体和混凝土的变形值不同，致使其连接部位就产生裂缝。该部位防水一旦受到破坏，雨水沿裂缝渗入室内。二是施工方面。山墙、女儿墙与屋面板连接处一般设计要求做泛水，而且防水层都应按泛水节点构造进行施工。但在处理渗漏时，常常发现施工并没按要求进行。（2）屋面天沟、檐沟和落水口的渗漏。在现场察看时，经常发现屋面天沟、檐沟的纵向坡度太小，有的甚至有倒坡现象，有的落水口高于沟面，这就使屋面天沟、檐沟排水不畅或积水，因而产生渗水。另外，施工时落水口的短管没有紧贴基层。落水口没有采用密封材料封口，做防水层时又增设附加层，这些都会造成渗水。（3）变形缝的渗漏最常见发生渗水的是采用铁皮顶盖的变形缝，原因是有的镀锌铁皮顶盖未能按流水方向搭接或接口未加焊，有的顶盖固定不牢，有的因堆放杂物，顶盖被压坏或变形，产生雨水渗漏。也有少数变形缝渗水是防水层卷材未断开被拉裂，有的是变形缝未加干铺卷材封盖或加了而未达到规定要求，有的是未做附加层等原因而产生渗水。（4）穿过屋面板管道的渗漏。穿过屋面板的渗水经常出现在卫生间的排气管道，保温层排气管和厨房的排烟道。原因是管道周围没填嵌密封材料防水，并且多数用水泥砂浆填缝而且又不饱满。也有的是基层没处理好就做防水及其他构造层，造成构造层与管道壁连接处发生裂缝。

2.卫生间。卫生间渗水主要是施工与材料的原因或卫生器具排水口与排水管连接的质量问题造成的。如：大小便器、地漏下水管、上水开关、水龙头等，排水立管未预埋防水套管，“毛坯”卫生间在装修时钻洞损坏暗埋管，使用的塑料或铝塑复合管质量差等。

3.外墙。目前的住宅工程，框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖，空心砖由于壁薄，中间多为大孔洞，空心率大（最大达48%），在运输与施工过程中易产生破损、缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管安装的需要对已砌外墙砌体进行凿打，人为地造成外墙砖砌体破损，较易在外墙形成渗水处，且一旦有水渗入外墙砌体，空心砖内孔洞又形成积水槽或水的通道，让人们无法正确判断渗水处，一旦发生渗漏，整改起来极其不易，易形成顽症。

4.塑钢窗。塑钢窗下雨时，雨水沿塑钢窗的框边缝隙流入室内，污染了墙面和下层顶棚。原因是塑钢窗与洞口墙体间的缝隙灌注发泡胶时，两侧未封死，发泡胶自由流动，导致发泡胶不够密实，雨水沿缝隙渗入室内。

二、防治措施

1.屋面渗漏的防治。（1）加强屋面构造层施工质量管理。屋面构造施工时必须按工序分层分项进行检查和验收，做好检查验收的记录并整理归档。要改变以往靠班组自检的做法，在分项验收中应有监理工程师、施工单位技术负责人参加验收并签证。（2）对于山墙、女儿墙部位的渗漏，建议设计在结构上加强屋面与山墙、女儿墙的拉结，增加拉结钢筋。（3）天沟和檐沟及变形缝等渗漏原因虽各有不同，但也有共同之处，如坡度太小，收口处不密实而产生渗水。所以，建议在天沟、檐沟、变形缝的施工时适当增大其坡度（>2％），在做防水层时都应增设附加层，并采用密封材料嵌填收口处。（4）对于屋面穿管漏水，除了按要求做出圆弧和高台外，也应先进行放水检查，再做防水层，注意做好泛水部位的处理。

2.卫生间渗漏的防治。首先要把好备品、备件关，即在施工中加强检查样品的力度。为防止地漏管道和大便器渗漏水，下水管穿过楼板的封堵，应作为一道工序检查签证，合格后才允许进行地面施工。对于蹲式下卧安装的大便器，除检查下水管封堵外，尚需通过试水，检查结构是否漏水。一定要在结构和封管处不出现渗漏水时，才允许安装蹲式大便器，这样即使大便器破碎或接口处渗水，也不至于渗入楼下。

3.外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔砖或其他轻质实体砌块，当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，朝外面的砖体应选择棱角齐全的，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土；同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。抹灰前应检查墙体孔洞，封堵墙身的各种孔洞，不平整处用1：3水泥砂浆找平，如遇太厚处应分层找平或挂钢筋网，对脚手架，塔吊施工电梯的拉结杆等在外墙留下的洞口应清洁湿润，用素水泥浆扫充分，再用干硬性混凝土分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实。

4.塑钢窗渗漏的防治。（1）灌注发泡胶时，两侧要用夹具封死，确保发泡胶受挤压密实。（2）加强操作人员的管理，确保塞缝密实。发泡胶发泡完毕，取下夹具，用小抹子收边勾缝。

三、结束语

随着建筑事业的发展，防渗问题已越来越为人们所关注。房屋渗漏成因复杂，环节众多，而且环环相连，只要其中有一个环节没有处理好而出现问题，都可能产生渗漏。因此，房屋渗漏问题应引起各方面的足够重视。根据实际操作过程的经验总结和原因分析，对各种渗漏均应认真研究探讨，抓好设计、施工、监理中的各个环节，切实为提高建筑工程质量把好关，努力解决房屋的渗漏问题，提高建筑工程质量。

参考文献

[1]黄庆鹏.房屋外墙渗漏的预防及治理浅论.[2]曹嘉.防止建筑物外墙渗漏的几项措施.[3]建设部.屋面工程技术规范及屋面工程质量验收规范.

第二篇：建筑外墙渗漏的原因与防治措施

建筑外墙渗漏的原因与防治措施

作者：王吉君

（甘肃第一建设集团有限责任公司）

【摘要】建筑外墙面渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在现场施工中结合实际，反复和同事工友探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过学习和借鉴有关技术资料，对其进行了分析，并总结了一些相应的防治措施。

【关键词】外墙面渗漏；防治措施；工程质量

近些年来，随着国民经济水平的递增及人们对住宅的高标准追求，普遍对房屋建筑的质量问题也越来越重视，由此引发的质量投诉也越来越多。而房屋建筑外墙渗漏做为建筑产品的一个通病，逐渐成为业主质量投诉的重点。它即给居民正常生活和使用造成极大的不便，也给物业管理和专业维修带来麻烦。下面就谈谈笔者在这方面一些看法和体会。建筑外墙的结构分类

建筑外墙结构常见的有：现浇钢筋混凝土，现浇混凝土框架结构砖砌填充外墙，砖混结构外墙，随着建筑材料节能要求的提高，外墙除了普通抹灰装饰外，还相继出现了玻璃幕外墙，外保温墙，干挂花岗岩外墙，饰面砖外墙等等。但究其原因，结构渗漏是最为常见的，也是最难处理的。外墙面渗漏的主要部位及原因分析

2.1外墙渗漏主要在框架梁、柱与砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，再加上砌筑时砂浆强度过低，没有严格按砌筑质量要求进行砌筑，出现灰缝饱满度不够，透光、通缝等质量缺陷，装饰后原部位的缝隙活动产生装饰面裂缝，致使雨天产生渗水，且水渗入墙中由砌体渗到内墙部位；

2.2脚手架、施工预留洞（口）、安装增漏设洞口随意凿砸，使得强度不够的墙体产生裂缝，再加上现浇混凝土外墙对拉螺栓孔部位等填塞处理不规范，导致的局部渗漏；

2.3窗框安装后与墙体间缝隙未镶嵌密实，或是使用的水泥砂浆材料配合比不合理致使收缩产生裂缝，遇水时发生渗漏。

2.4墙体拉结筋漏设或是摆放数量及搭接不规范，特别是墙柱结合处预留钢筋多数高度不合适，打弯，造成墙体在使用过程中出现拉结筋过度松弛，由于温度膨胀系数差异较大，致使墙体竖向裂缝，造成渗水。

2.5 装饰抹灰前基层处理不干净，致使抹灰后粘结不牢，造成局部或大面积裂缝，形成渗水。3防治措施

3.1必须严格建立技术交底制度，从而对施工材料，操作人员有一个严格的预控措施，此项措施必 须自始至终有人监督实施。

3.2砌筑材料在上墙前必须提前1~2天浇水，严禁干砖上墙，吸收水分过快，砂浆干涩，灰缝饱满度达不到砌筑要求，从而影响砂浆与砌块的粘接强度。严禁缺棱掉角严重的砖块上墙。

3.3砌筑前必须清凿基底原有混凝土浆及影响砌筑灰缝水平度的高出部分。然后调直柱头上的预留墙体拉结钢筋（如有漏设的必须按照规范要求补上）。再根据交底内容明确预留洞的正确留设位置，最好和安装班组碰头确认，避免砌筑后由于位置不准而造成重复凿砸现象。基底砌筑可改为200mm高小红机砖或是C15以上混凝土浇筑，然后再使用设计要求砖。当砌体砌筑到1.5m时应停止继续砌筑，待墙体沉实一天后再往上砌。距梁底200mm左右时，再等3~5天沉实后用机红砖斜蹬镶砌。

3.4墙体砌筑后，不得马上进行暗埋安装管线打槽，最好是在砌筑时就预留好，如确实有设计便更时，必须用专用切割机按照预留管线宽加20mm切好，再用专用榔头轻轻凿槽，防止用力过大而引起墙体松动。管线留设好后用水泥砂浆填塞，确保墙体的整体牢固与抗渗性。

3.5外墙门窗找正就位后将框与墙周边缝隙清扫干净，用防水聚氨酯发泡剂填充，填充时，必须均匀饱满，因为发泡剂是软体材料，自行膨胀填满缝隙，与接触面粘结牢固，既能满足因材质不同温度变形的需要，又能起到防水止漏作用。

3.6规范处理外墙留设孔洞，严防雨水渗漏。

3.6.1脚手架预留洞在墙一侧支设模板，另一侧采用标号不低于C15细石混凝土填塞并振捣密实。3.6.2对拉螺栓洞眼尺寸较小，一般为100mm~200mm，冲洗干净后用l：2防水砂浆加膨胀剂填塞孔洞至浆溢出，迎水面做成凸圆形或采用防水聚氨酯发泡剂填塞饱满即可。

3.6.3穿墙管洞眼，在砌筑施工时，应会同安装技术人员采用埋设pvc套管的方法进行，预埋时采用比实际安装管大一号的pvc套管，将套管外部适当降低，防止雨水由外向内倒流，管道周边采用水泥砂浆填塞密实。

3.7外墙装饰面层的质量控制 3.7.1外墙抹灰的质量控制

3.7.1.1外墙抹灰前应统一检查外墙洞眼、门窗边是否填塞合格，及墙面灰缝是否饱满，有无透光、通缝等质量缺陷。如检查有不符合要求的，应派专人跟踪检查整改完善后方可进行下道工序。

3.7.1.2找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润程度，对于表面较光滑砼构件，应将其表面清洗干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用801胶：水泥：砂＝1：l：1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀，涂在砼面层上)，以增强粘结力（增强抹灰砂浆的粘接度，防止空鼓起包），砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用300㎜宽网眼l 0-l 2 mm的钢丝网片覆盖并用射钉＠l50mm固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。3.7.1.3抹灰时应注意：a.砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水；b.对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网；c.批灰砂浆可用聚合物防水砂浆；d.外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。除此之外，还可在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。如在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小，容易与砂浆材料混合雨均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，抹灰完成后应及时养护，养护时间不少于7天。

3.7.1.4面层抹灰时还要注意提前按设计做好分隔缝，采用水泥砂浆固定pvc分隔条，在抹灰后沿分隔条打一层玻璃胶用于防水（打胶前应用美工刀在分隔条边向内剔出45°角）。

3.7.1.5雨棚、遮阳板、空调板等水平构件应按要求进行找坡且方向正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下做15mm高滴水线，板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面。门窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，同时应注意将临时固定用木锲取出，确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)，外窗台比内窗台低，不少于20mm，并做出向外排水坡度，坡度应≥10%。窗框周边应提位勾缝打胶。有效防止雨水渗入。

3.7.2外墙饰面砖的施工质量

3.7.2.1镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆（掺10%107 胶）在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。

3.7.2.2面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。

3.7.2.3面砖可用1：1水坭细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7㎜厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。

3.7.2.4面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝应在铺贴后2~3天进行，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8㎜，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3 mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。

3.7.2.5为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。3.7.3其它外墙饰面材料的施工注意事项

干挂花岗岩，玻璃幕墙施工除了施工时注意的平整度及垂直度外，还应加强块材间的打胶检查验收完善工作。

3.8就外墙面渗漏这个建筑通病，设计单位要切实引起重视，在施工图设计过程中，特别要对外墙面粉刷、门窗处理等细部节点上进行强调，给出细部节点处理。，施工单位做为实施者，更要加强这方面的投入，加强对管理人员和施工人员的培训教育，同时在实际施工过程中加强质量跟踪管理。开发商要加强对设计单位和施工单位的监督管理，同时加大投入，给予施工方部分费用补贴，才能提高施工单位的积极性，共同解决好外墙面渗漏这个通病。

4结束语

综上所述，引起外墙渗漏的原因是多方面的，任何一个环节出问题都有可能产生渗漏，从材料、施工管理及房屋构造等环节进行处理来消除渗漏隐患，根据实际情况，制定出相应的施工措施，同时在施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏现象的发生，为用户提供更好的居住环境。

第三篇：浅析屋面渗漏原因及防治措施

浅析屋面渗漏质量问题及防治措施 章俊杰

【摘要】 屋面渗漏是民用建筑房屋使用过程中最突出的问题之一，渗漏不但影响建筑物的正常使用功能，危害建筑装饰效果，还侵蚀建筑物结构主体，缩短建筑物使用寿命，造成经济损失。本文通过对屋面渗透原因分析，从设计控制、材料选择、施工质量、维护管理等方面提出屋面渗漏防治措施。

【关键词】渗漏原因；施工质量；防治措施 一：

1、屋面渗漏的原因分析

由于建筑物地基生产不均匀沉降导致屋面板开裂；气候温差变化大混凝土胀缩产生屋面板裂缝；屋面上荷载过集中使板的扰度增大产生变形裂缝；屋面板与支承结构连接处受力不均使屋面板开裂；这些都将导致屋面板开裂发生屋面渗漏，还有防水材料质量是产生屋面渗漏最直接的原因之一，是保证屋面防水工程质量的关键，对材料的物理性能技术指标了解不透，有关选材方面对屋面渗漏等原因应引起管理单位的高度重视。

2、设计方面的原因

由于设计者防水意识淡薄或设计实践经验不足，没有根据建筑物的使用功能，结构特点及使用环境等不同技术性的材料或不同的施工方法；有的节点处理或泛水做法设计不合理也会造成渗漏，有的部位直接未设计防水层。目前我国的防水设计基本上都由建筑设计专业完成，多数建筑设计师只注重建筑物的功能布局，立面处理，室内装修上；对屋面防水不够重视；设计过于简单，使用范围及使用条件了解不透，不能根据建筑物的具体情况选用防水材料；有的在一道防水材料上进行二道热融防水，以致造成一道材料热烤融化，无法起到二道设防作用。结构设计师也未对屋面防水做足够的重视，未对屋面板做适当的提高配筋率、采用抗渗混凝土等技术措施。有些设计人员对一些重要的结构节点不出施工大样图，设计不全面、设计深度不够，造成施工困难。还有些设计人员不根据实际情况；在没有认真研究基础资料是否相符的情况下盲目照搬其他工程屋面防水做法。

3、施工质量原因

缺乏防水专业施工队伍，有的单位请不懂防水技术的工人去进行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能满足设计要求，未按施工规范要求设置分隔缝，涂膜防水油膏的厚度、均匀度不满足验收规范要求，露出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未按施工规范及设计要求做处理，保护层不符合要求；屋面泛水等未按施工规范及设计要求做处理，保护层不符合要求，屋面泛水做法，细部做法达不到施工要求等，施工质量问题是导致屋面渗漏的主要原因。

4、材料方面的原因

防水材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量是屋面防水质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就等于不符合标准，加强材料质量控制是提高工程质量的重要保证，对材料质量重点控制其物理；力学性能及化学性能。在施工中必须对材料严格检查、验收并且正确使用，建立管理台账，做好收、发、储、运等各个环节监督，避免将不合格的原材料使用到防水工程上。进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告并满足设计标准要求。

5、使用维护管理方面的原因

工程竣工交付使用后必须做好房屋工程的维护管理工作，对确保屋面防水使用年限很重要，由于屋面长年累月处于外界自然条件下，收到房屋结构变形及经常性冷热交替变化的影响，导致屋面防水层不可能保证长期完好无损，有的人还在防水层上凿眼打洞等，加速了屋面防水层的腐烂、老化，造成屋面逐渐出现渗漏。二：屋面渗漏的防治措施

确保屋面防水工程质量设计为前提，材料是基础，施工是关键。影响屋面渗漏因素诸如设计不合理性，结构质量、防水材料质量差、施工工艺及施工质量差，维护管理不到位等。把控好屋面防水设计关、选择质量好的防水材料、做好检测试验、制定科学合理的防水施工方案是提高屋面防水工程质量的有力措施。

施工单位在屋面防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制屋面防水施工方案技术措施。此外，防水工程必须由专业的防水施工队来施工，并进行书面施工技术交底，施工中严格按施工工序进行检查验收，合格后方可进行下一道工序施工。

1、屋面防水设计控制

设计人员必须掌握防水技术、材料性能及屋面防水设防要求，依据工程性质、重要程度、使用功能以及耐用年限设计屋面防水等级，同时根据工程特点，地区自然条件等按照屋面防水等级要求进行防水构造设计，防水重点部位设有施工详图。坚持以柔性为主，按防排结合、刚柔并济，多道防水、节点密封，加强保护的原则进行材料选择、结构设计，再按照规范和标准图集中细部构造进行防水细部节点设计。设计深度要符合要求，施工前要进行专项设计交底和施工图纸会审，对不明确、不合理，现场监理及施工技术人员要给与提出，设计者要予以变更处理解决。现场监理及施工技术人员要给与提出，设计者要预计变更处理解决。结构设计者对屋面板要适当提高配筋率并采用抗渗混凝土，提高屋面板混凝土的抗裂性，抗渗性能，在屋顶结构施工图中要明确防水构造做法。

2、材料选材控制措施

择优选用和合理使用时关键问题，根据防水等级和设防要求选材，根据设计师单一品种还是同种材料叠层使用；是采用刚柔材料结合或者是卷材与涂料复合使用；如何对变形缝等细部构造提出选材条件与要求等等，这些还需要考虑与地区气温、气候、环境等各种因素相结合。

3、提高屋面结构防水施工质量措施

选择防水材料要与建筑物等级及标准相适应，控制进入施工现场的防水材料质量，按规定进行抽样复试，有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程质量取决于设计质量、材料质量、工序质量、施工工艺水平、工人操作水平、成品保护水平、施工管理水平等要素。

屋面防水以防排为主，专门对屋面进行定期清扫、检查疏通天沟、檐口、排水口，将雨水及时排走。屋面找坡时无论是建筑找坡，还是结构找坡，都要按设计规范搞好屋面找坡，有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水质量的主要环节。找坡层浇筑时一定要用滚筒和尺方滚、压赶使其密实平顺。

要防治屋面渗漏控制好屋面板施工质量也是关键。屋面板混凝土强度高、抗渗性能好是防治屋面渗漏的根本保证。现浇钢筋混凝土屋面板的钢筋保护层厚度准确，加强混凝土振捣使之密实，不漏浆、无蜂窝、麻面、露筋等现象。浇捣混凝土连续进行，严禁出现浇捣中断、漏振现象。混凝土表面经滚筒碾压，提浆收水后用铁板压光，然后铺盖草席或塑料膜覆盖养护，养护时间不小于7天。

4、屋面找平层施工质量控制措施

控制好基层施工质量是搞好屋面防水的基础。施工前将基层清理干净，屋面不得有积水。如果找平层内部不密实、坡度不够、表面不平、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣，会直接影响防水层施工质量。准确控制分仓缝的位置。采用水泥砂浆（宜掺10%的U型膨胀剂）或细石混凝土（抗裂纤维）的找平层分仓缝间距不得大于5M,并留置在易开裂处。分仓缝要事先预留，不得后割，缝宽宜为20mm~30mm,选择高质量的密封材料嵌缝。施工时要随时检查找平层的赶平压光质量、密封材料嵌缝质量，做到挤压密实，养护工作达到施工规范要求。

5、增加附加层施工质量控制措施

屋面防水层在某些部位上由于应力集中、变形频繁、雨水冲刷严重或外力损害，会较早地出现局部损坏，导致整个防水层耐用年限缩短。因此，在防水工程设计和施工中，对容易造成局部损坏的薄弱部位设置一至二层增附加层。找平层分仓缝处应设置空铺附加层。附加层的宽度要超过加强部位250mm，如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料，应先施工附加层，后施工防水层。板端缝增强层应有较强的适应基层变形能力，可采用卷材增强层，采用加胎体的防水涂料作增强层，涂料可采用与大面积防水层相容的高分子涂料或集合无改性，沥青涂料。

6、涂膜隔离层施工质量控制

首先要对基层进行检查与清扫，若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等质量缺陷，应及时进行修补。另外，基层干净是防水涂料施工的首要条件，也是确保涂刷层与找平层之间粘结力的关键因素。根据屋面工程技术规范要求，在屋面与墙面链接处隔气层应从墙面向上连续涂刷，且高出保温层上表面不得小于150mm。隔气层厚度为3mm，为确保涂层厚度和提高涂层成品质量，因此在施工中应采取多次薄涂的施工工艺。另外，在施工前应通过试验确定没到涂料材料用量，并对原材料仔细搅拌确保涂刷均匀。与此同时，每道涂料在施工时必须等上一道涂料充分干燥后进行。在大面积涂刷前，先对阴阳角、雨水口、采光窗端壁等细部构造处进行附加增强处理，其宽度不应小于200mm，分隔缝处空铺一层聚酯无纺布附加层（一边固定），铺设宽度为200-300mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应将其压入槽内，不得有翘边、皱折、透底等缺陷，最后用密封膏密封。涂膜隔气层严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工，施工环境温度应不低于5℃。

7、保护层施工质量控制措施

对卷材防水层和涂膜防水层都要求在其上面设置保护层，常用的有反射膜、颗粒、块料、水泥砂浆、细石混凝土等多种保护层，各有其优缺点。一般情况下上人屋面采用水泥砂浆或细石混凝土做保护层，块料保护层和细石混凝土保护层的施工应设置分仓缝嵌填密封材料，分仓面积应符合规范和设计要求，平面变化处及墙根位置应设置分仓缝。对大量的有架空隔热的层面涂膜防水层，采用20mm厚的1:2.5水泥砂浆（掺微膨胀剂）一次抹平压光作保护层。水泥砂浆保护层应预设表面分隔缝并注打密封胶，其纵横间距均不得大于1.5m。

8、屋面转角处施工质量控制措施

铺涂柔性防水层的所有水平、竖向的阴角和阳角基层，均做半径为50mm ~ 80mm的圆角。在阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

9、泛水收头处施工质量控制措施

将屋面的卷材继续铺至垂直墙面上形成卷材防水，泛水高度不小于250mm。在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45度斜面，上涂刷卷材胶粘剂，使卷材胶粘密实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材。做好泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑。在垂直墙面中预留通长的凹槽，将卷材收头压入槽内，用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严，外抹水泥砂浆保护。凹槽上部的墙体也应做防水处理。

10、加强使用维护管理措施

工程竣工交付使用时，施工单位要向建设单位管理人员针对维护管理使用说明进行交底，施工单位做到定期回访。使用单位应认真按照维护使用说明进行管理，不上人屋面决不可以堆放杂物、上人玩耍等。三：结语

屋面防渗漏是一项系统工程，要从设计防水层构造、材料质量，施工细部构造及基层处理等方面进行质量控制，应选择符合质量要求的防水材料，进行可靠、耐久、合理、经济的设计，精心策划、精心施工、建立维修、保养管理制度，只要有一个环节未达到设计及施工规范要求都有可能导致屋面发生渗漏。屋面防渗漏问题需要建各方共同努力，严格控制各阶段、各环节工作的质量，使屋面防水工程达到房屋使用功能及耐久性要求，杜绝屋面渗漏质量问题发生。

第四篇：地下室渗漏原因及防治措施

地下室渗漏原因分析及预防措施

Cause analysis and prevention measures in the basement

leakage

叶春欣

（杭州欣盛房地产开发有限公司，浙江 杭州 310014）

摘要：地下室渗漏的产生原因很多：材料选择，施工工艺，节点设计，工人操作等等。很多论文中都详细分析了防治措施，结合自己多年地下室的维修与工程管理经验，建议首先从设计阶段考虑如何简化节点，便于施工；其次对容易出现问题的部位考虑改进、增强防范措施；最后应对施工中的难点加强交底，杜绝工人的不当操作带来的危害。

关键词：地下室；渗漏；节点设计

1、地下室底板渗水

1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病： 1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不干净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，采用直径50的排水管，从结构层直接引到附近集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1]，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压碎，且部分梁比较深，保护层垫块放置不方便，压碎后又不容易发现，保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。

1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏：高低跨侧模采用钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。

高低跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丧失流动性时（初凝前），再浇捣竖向结构，否则容易出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝[1]。

1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持干燥，并检查渗漏情况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验。例如我们杭州的某个项目在钱塘江边，虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位达到最高点，底板承受的水压力比平时大很多，又发现局部渗漏点。

有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中到处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业采用图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何减少收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避免内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面控制，包括膨胀剂，减水剂的使用，后期养护等等方面，很多论文中都有详细分析，本文不再展开。1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。

2、顶板渗漏

2.1、控制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度骤然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析原因：主要由于预埋管线多数采用KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm，在温度收缩应力较大的情况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处（管线位置）被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载控制：顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。

建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架，同时控制重车停在地下室顶板范围以外，采用小车二次搬运。

2.3、后浇带位置的支撑和保护：后浇带的模板建议采用独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格控制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模拆除时，工人直接撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实，也是渗漏原因之一。

2.5、顶板混凝土浇捣时，建议采用铁板光面，柔性防水层直接做在结构面上。混凝土表面毛糙，不仅影响防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的浪费。部分防水方案要求在顶板防水施工前，采用砂浆找平的做法是不合理的，砂浆容易空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、顶板上尽量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，则必须设置钢板止水带，建议留水平缝（即洞口四边一次性上翻），水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。

3、墙板渗漏

3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋非常密集，混凝土施工难度大，容易出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量采用三级钢，减少钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度，从而增大钢筋间距；减少钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。

部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，采用两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅浪费钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议采用套筒之类机械连接方式。3.2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管，必须焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。

针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏，维修难度很大，这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏维修。

部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样减少外墙管线渗漏的问题发生。

3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避免拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动[2]，成为渗水通道。

3.4、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工采用砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找所有室内外交接位置，确保采用混凝土挡土墙。

3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必须二次浇捣的，应设止水钢板，使用止水螺杆。防水施工前应注重基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块（或小木块），阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理干净，注意防水施工的质量和搭接，成品保护等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不展开。

4、结语

地下室渗漏问题的发生，除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的原因之外，不少施工现场重视程度不够，缺乏相应的预控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手，并加强现场过程管理，才能最大程度地减少地下室质量问题的发生。

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作者简介：叶春欣（1977-）男 浙江省嵊州市 大学本科 工程师 房地产公司工程管理 详细联系方式：叶春欣 *** QQ：763829006 电子邮箱： 763829006@qq.com 公司地址：杭州市中山北路632号越都商务大厦19楼 310014 传真：0571-88219395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building No.632 Zhougshan North Road Hangzhou China

工作单位：杭州欣盛房地产开发有限公司

英文：

Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd．

第五篇：地下室渗漏原因及防治措施

1、地下室底板渗水

1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病：

1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不干净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，采用直径50的排水管，从结构层直接引到附近集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1]，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压碎，且部分梁比较深，保护层垫块放置不方便，压碎后又不容易发现，保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏：高低跨侧模采用钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。

高低跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丧失流动性时（初凝前），再浇捣竖向结构，否则容易出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝[1]。

1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持干燥，并检查渗漏情况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验,虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位达到最高点，底板承受的水压力比平时大很多，又发现局部渗漏点。

有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中到处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业采用图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何减少收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避免内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面控制，包括膨胀剂，减水剂的使用，后期养护等等方面。

1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。

2、顶板渗漏

2.1、控制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度骤然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析原因：主要由于预埋管线多数采用KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm，在温度收缩应力较大的情况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处（管线位置）被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载控制：顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架，同时控制重车停在地下室顶板范围以外，采用小车二次搬运。

2.3、后浇带位置的支撑和保护：后浇带的模板建议采用独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格控制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模拆除时，工人直接撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实，也是渗漏原因之一。

2.5、顶板混凝土浇捣时，建议采用铁板光面，柔性防水层直接做在结构面上。混凝土表面毛糙，不仅影响防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的浪费。部分防水方案要求在顶板防水施工前，采用砂浆找平的做法是不合理的，砂浆容易空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、顶板上尽量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，则必须设置钢板止水带，建议留水平缝（即洞口四边一次性上翻），水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。

3、墙板渗漏

3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋非常密集，混凝土施工难度大，容易出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量采用三级钢，减少钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度，从而增大钢筋间距；减少钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，采用两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅浪费钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议采用套筒之类机械连接方式。

3.2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管，必须焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。

针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏，维修难度很大，这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏维修。

部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样减少外墙管线渗漏的问题发生。

3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避免拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动[2]，成为渗水通道。

3.4、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工采用砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找所有室内外交接位置，确保采用混凝土挡土墙。

3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必须二次浇捣的，应设止水钢板，使用止水螺杆。防水施工前应注重基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块（或小木块），阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理干净，注意防水施工的质量和搭接，成品保护等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不展开。

4、结语

地下室渗漏问题的发生，除了材料选择、设计节点、施工工艺方面的原因之外，不少施工现场重视程度不够，缺乏相应的预控措施，工人技能水平下降等等也是重要原因之一。我们只有从设计、施工、材料等全方面入手，并加强现场过程管理，才能最大程度地减少地下室质量问题的发生。