火力发电厂除灰专业主观题

第一篇：火力发电厂除灰专业主观题

除灰专业试题

1.电除尘一般阳极和阴极分别带什么？

2.圆顶阀未开启报警的原因？

3.气力除灰系统通常由哪几部分组成4.排渣系统的运行调整有哪些？

？ 1.除尘器的作用是什么？

答：除尘器的作用是将飞灰从烟囱中分离并清除出去，减少它对环境的污染，并防止引风机的急剧磨损。1.通常所说的“七漏”是指什么？

答：“七漏”是指漏气、漏水、漏风、漏油、漏灰、漏煤、漏粉。

2.液压关断门的作用是什么？

答：锅炉渣斗与钢带机之间设液压关断门，用于排渣机输送系统发生故障时检修方便。3.电除尘的工作原理？

答：（1）施加高电压产生电晕放电，使气体电离。（2）烟气中悬浮粉尘荷电。（3）荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动。（4）荷电尘粒被吸附到极板，极线上。（5）振打清灰。

4.电动机着火应如何扑救？

答：电动机着火应迅速停电。凡是旋转电机在灭火时，要防止轴与轴承变形。灭火时使用二氧化碳或1211灭火器，也可用蒸汽灭火，不得使用干粉、沙子、泥土等灭火。5.“两票”“三制”是什么？

答：“两票”是指工作票和操作票。“三制”是指交接班制、设备巡回检查制、设备定期维护轮换制。

第二篇：火力发电厂除灰空压机房噪声的治理

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火力发电厂除灰空压机房噪声的治理

火力发电厂的除灰空压机是干式正压气力除灰系统供气专用设备，这类空压机噪声频带宽，源强值一般在95～100 dB(A)之间，是火力发电厂的强噪声源之一。成都热电厂除灰空压机房安装有10台除灰空压机，运行时强烈的噪声通过车间门窗辐射至外界，对周围环境产生了很大影响。

除灰空压机噪声状况

1.1声源噪声特性

空压机是一个多声源发声体，其噪声主要为进气噪声、排气噪声、机械噪声、电磁噪声。

1.1.1进气噪声

随着空压机气缸进气阀门的间断开启，气流在间断吸入气缸的时候，在进气口附近产生压力 波动，以声波的形式从进气口辐射出来，从而产生进气噪声。进气噪声约为100 dB(A)，进气口噪声比其它部件的噪声要高7～10 dB(A)，是空压机的主要噪声源。

1.1.2排气口噪声

气体从气缸阀门间断地排出时，气流产生扰动所形成的噪声。

1.1.3机械噪声

空压机运行时很多部件快速旋转和往复运动，产生摩擦、冲击，引起机件振动而产生的噪声，其声

级约为90 dB(A)。

1.1.4电磁噪声

由驱动电机的磁场脉动引起的噪声。此外，电机冷却风扇还引起气流噪声。

成都热电厂除灰空压机房安装有10台除灰空压机，由于空压机的转速较高（1 843 r/min），其噪声呈明显的中高频特性，由于各部分声音的叠加，总声级相当高。空压机运行时散发热量大，现有设备均已配置了隔声罩，但运行时隔声罩门多处于开启或半开启状态，隔声罩的作用难以充分发挥。在距设备1 m处测定，隔声罩门开启时单台除灰空压机运行噪声高达1 00dB(A)，且呈宽频特性，其频谱特性见表1

1.2除灰空压机房噪声对外界的影响

除灰空压机均已安装了隔声罩，隔声罩门关闭时运行噪声可减少约15 dB，但由于车间内四 壁均为光滑墙面，混响声十分严重，出现这种混响声可使室内声压级提高10～12 dB。

该车间所处位置距厂界约50 m，厂外居民受到的噪声影响主要来自该车间。通过现场的勘察 发现，车间内噪声通过门窗辐射至外部，经附近建筑物反射，声音传播方向发生改变，厂外居民受到的影响除来自车间正门外，建筑物的反射导致噪声汇集叠加，也是一个重要因素。从除灰空压机房的监测结果可以看出（见表2），面向厂界侧的车间大门为普通金属卷帘门，门开启时门外1 m处噪声监测结果为83.8 dB(A)，关闭大门为79.6 dB(A)，由于薄金属门质量小吻合临界频率高，隔声量不足5 dB。

除灰空压机房噪声治理方案

2.1治理方法及原理

从以上分析可以看出，空压机噪声主要集中在250～4 k(Hz)的频率范围内，尤以中高频为甚。根据噪声特性，利用隔声、吸声、共振等声学原理，采封堵措施利用外隔、内吸以及消声 等方法进行综合治理，能够使受其影响的厂界噪声得到有效控制。

由于空压机已正常投运，对设备自身进一步采取降噪措施比较困难，因而对车间采取了以吸声和隔声为主的治理方案，以降低这个总声源的声压级。

2.1.1吸声 车间墙面为普通粉刷墙面，吸声系数不会超过0.03。在原有吸声量很小的情况下，利用吸声 结构或吸声材料提高室内平均吸声系数的方法，可有效降低室内的混响声。

吸声降噪量由下式求得：

2.1.2隔声

车间外墙的材料为240 mm砖墙，但正门为普通金属防火卷帘门，隔声量十分有限。车间两侧 墙面窗户数量众多，占墙面面积的比例较大。从隔声的角度讲，两面勾缝的240 mm砖墙，从125至4 000 Hz的平均隔声量可达53 dB(A)，但由于门窗总面积大，而使得整侧墙面隔声量不高。

带有门、窗的隔声组合体总隔声量：

式中：R1——墙体本身（即除门、窗之外的墙面）的隔声量(dB)；

R2——门或窗的隔声量(dB)；

S1——墙体面积（应扣除门、窗面积）(m)；

S2——门、窗面积(m)。

对砖混结构的房屋可通过提高门、窗等薄弱环节的隔声量，来降低室内噪声对外界的影响。

2.2治理方案设计原则

除灰空压机房是产热车间，噪声治理必须充分考虑室内通风量的要求，保护设备不受影响。

2.3治理措施

为减轻除灰空压机房对周边环境的影响以及不影响设备的正常运行，治理方案中主要采取了 以下

措施：

1)将原有的防火卷帘门及车间侧门均改换成隔声门，隔声门的大小均维持原有门的尺 寸，车间正面隔声门采用双开门形式，以保证设备维护时叉车出入正常行驶。

2)将面向厂界及居民侧的窗户，采用普通240 mm粘土砖封闭以消除直达声对外界的影响，对车间另一侧钢窗予以固定（不可开启），并在其外侧加设一层密闭固定的隔声窗，两层窗的间距为100 mm，隔

声窗使用8 mm厚的玻璃。3)选用平均吸声系数0.7的离心玻璃棉板，采用架设金属龙骨再装填吸声材料的安装方式，将其固定于车间内部墙面及顶部。并以穿孔率大于20%的金属穿孔板和扣板作为墙面及顶部吸声材料的护面装饰材料。此举目的在于降低车间内因混响引起的噪声4～10 dB(A)。

4)为保证室内通风降温的要求，对封闭的车间采取强制通风措施。在车间正门附近两侧墙面底部开设进风口并安装消声装置，同时于室内值班室一侧装配两台大功率抽风机，采用消声管道将室内热风送

出室外。

除灰空压机房噪声治理效果

上述方案实施后，车间外噪声已接近环境本地值，室内混响声亦明显减弱。经测试，车间正门外1m处声级由治理前的79.6dB(A)降至54.0dB(A)，降噪量达25.6dB(A)；室内混响声级由治理前的82.0dB(A)降至74.0dB(A)，衰减了8.0dB(A)，效果十分显著（见表3）。

结束语

火力发电厂噪声源众多，导致厂界噪声超标的因素较复杂，但距离厂界较近的高噪声车间和设备的影响占主导地位。从环保角度讲，降低这类车间的总体噪声水平，对保护厂外居民是十分必要的。除灰空压机房噪声治理方式及成果，对电厂类似车间的噪声控制具有一定的参考价值。

第三篇：火力发电厂除灰空压机房噪声的治理

火力发电厂除灰空压机房噪声的治理

资料：www.xiexiebang.com

火力发电厂的除灰空压机是干式正压气力除灰系统供气专用设备，这类空压机噪声频带宽，源强值一般在95～100 dB(A)之间，是火力发电厂的强噪声源之一。成都热电厂除灰空压机房安装有10台除灰空压机，运行时强烈的噪声通过车间门窗辐射至外界，对周围环境产生了很大影响。

1除灰空压机噪声状况

1.1声源噪声特性

空压机是一个多声源发声体，其噪声主要为进气噪声、排气噪声、机械噪声、电磁噪声。

1.1.1进气噪声

随着空压机气缸进气阀门的间断开启，气流在间断吸入气缸的时候，在进气口附近产生压力 波动，以声波的形式从进气口辐射出来，从而产生进气噪声。进气噪声约为100 dB(A)，进气口噪声比其它部件的噪声要高7～10 dB(A)，是空压机的主要噪声源。

1.1.2排气口噪声

气体从气缸阀门间断地排出时，气流产生扰动所形成的噪声。

1.1.3机械噪声

空压机运行时很多部件快速旋转和往复运动，产生摩擦、冲击，引起机件振动而产生的噪声，其声级约为90 dB(A)。

1.1.4电磁噪声

由驱动电机的磁场脉动引起的噪声。

此外，电机冷却风扇还引起气流噪声。

成都热电厂除灰空压机房安装有10台除灰空压机，由于空压机的转速较高（1 843 r/min），其噪声呈明显的中高频特性，由于各部分声音的叠加，总声级相当高。空压机运行时散发热量大，现有设备均已配置了隔声罩，但运行时隔声罩门多处于开启或半开启状态，隔声罩的作用难以充分发挥。在距设备1 m处测定，隔声罩门开启时单台除灰空压机运行噪声高达1 00dB(A)，且呈宽频特性，其频谱特性见表1

1.2除灰空压机房噪声对外界的影响

除灰空压机均已安装了隔声罩，隔声罩门关闭时运行噪声可减少约15 dB，但由于车间内四 壁均为光滑墙面，混响声十分严重，出现这种混响声可使室内声压级提高10～12 dB。

该车间所处位置距厂界约50 m，厂外居民受到的噪声影响主要来自该车间。通过现场的勘察 发现，车间内噪声通过门窗辐射至外部，经附近建筑物反射，声音传播方向发生改变，厂外居民受到的影响除来自车间正门外，建筑物的反射导致噪声汇集叠加，也是一个重要因素。从除灰空压机房的监测结果可以看出（见表2），面向厂界侧的车间大门为普通金属卷帘门，门开启时门外1 m处噪声监测结果为83.8 dB(A)，关闭大门为79.6 dB(A)，由于薄金属门质量小吻合临界频率高，隔声量不足5 dB。

2除灰空压机房噪声治理方案

2.1治理方法及原理

从以上分析可以看出，空压机噪声主要集中在250～4 k(Hz)的频率范围内，尤以中高频为甚。根据噪声特性，利用隔声、吸声、共振等声学原理，采封堵措施利用外隔、内吸以及消声 等方法进行综合治理，能够使受其影响的厂界噪声得到有效控制。

由于空压机已正常投运，对设备自身进一步采取降噪措施比较困难，因而对车间采取了以吸声和隔声为主的治理方案，以降低这个总声源的声压级。

2.1.1吸声

车间墙面为普通粉刷墙面，吸声系数不会超过0.03。在原有吸声量很小的情况下，利用吸声 结构或吸声材料提高室内平均吸声系数的方法，可有效降低室内的混响声。

吸声降噪量由下式求得：

2.1.2隔声

车间外墙的材料为240 mm砖墙，但正门为普通金属防火卷帘门，隔声量十分有限。车间两侧 墙面窗户数量众多，占墙面面积的比例较大。从隔声的角度讲，两面勾缝的240 mm砖墙，从125至4 000 Hz的平均隔声量可达53 dB(A)，但由于门窗总面积大，而使得整侧墙面隔声量不高。

带有门、窗的隔声组合体总隔声量：

式中：R1——墙体本身（即除门、窗之外的墙面）的隔声量(dB)；

R2——门或窗的隔声量(dB)；

S1——墙体面积（应扣除门、窗面积）(m)；

S2——门、窗面积(m)。

对砖混结构的房屋可通过提高门、窗等薄弱环节的隔声量，来降低室内噪声对外界的影响。

2.2治理方案设计原则

除灰空压机房是产热车间，噪声治理必须充分考虑室内通风量的要求，保护设备不受影响。

2.3治理措施

为减轻除灰空压机房对周边环境的影响以及不影响设备的正常运行，治理方案中主要采取了 以下措施：

1)将原有的防火卷帘门及车间侧门均改换成隔声门，隔声门的大小均维持原有门的尺 寸，车间正面隔声门采用双开门形式，以保证设备维护时叉车出入正常行驶。

2)将面向厂界及居民侧的窗户，采用普通240 mm粘土砖封闭以消除直达声对外界的影响，对车间另一侧钢窗予以固定（不可开启），并在其外侧加设一层密闭固定的隔声窗，两层窗的间距为100 mm，隔声窗使用8 mm厚的玻璃。

3)选用平均吸声系数0.7的离心玻璃棉板，采用架设金属龙骨再装填吸声材料的安装方式，将其固定于车间内部墙面及顶部。并以穿孔率大于20%的金属穿孔板和扣板作为墙面及顶部吸声材料的护面装饰材料。此举目的在于降低车间内因混响引起的噪声4～10 dB(A)。

4)为保证室内通风降温的要求，对封闭的车间采取强制通风措施。在车间正门附近两侧墙面底部开设进风口并安装消声装置，同时于室内值班室一侧装配两台大功率抽风机，采用消声管道将室内热风送出室外。

3除灰空压机房噪声治理效果

上述方案实施后，车间外噪声已接近环境本地值，室内混响声亦明显减弱。经测试，车间正门外1m处声级由治理前的79.6dB(A)降至54.0dB(A)，降噪量达25.6dB(A)；室内混响声级由治理前的82.0dB(A)降至74.0dB(A)，衰减了8.0dB(A)，效果十分显著（见表3）。

4结束语

火力发电厂噪声源众多，导致厂界噪声超标的因素较复杂，但距离厂界较近的高噪声车间和设备的影响占主导地位。从环保角度讲，降低这类车间的总体噪声水平，对保护厂外居民是十分必要的。除灰空压机房噪声治理方式及成果，对电厂类似车间的噪声控制具有一定的参考价值。

第四篇：运营部输煤除灰专业工作总结

运营部输煤除灰专业工作总结

一、总体情况

运营部输煤专业全年以来总体安全生产情况良好，未发生不安全事件，培训工作正常开展，除灰专业发生1月6日断链不安全事件1次。输煤专业发生11月6日5号皮带卷曲异常一次两个专业完成2个应急演练修编，完成1次事故违章模拟分析。

二、全年主要工作完成情况

1.安全情况。

1月6日输煤除灰二班出现2号炉捞渣机断链发现不及时二类障碍一次，其余整体工作平稳。

11月6日输煤二班发生滚轴筛落煤管堵煤处理不当，皮带卷曲记异常一次，12月24日铁锹掉进原煤仓，停磨机异常一次，其余整体工作平稳。

2.培训或取证。班组每月进行技术培训3次，专业每月进行集中讲课2次。

3.专业制度、技术规范的修编工作。

4.生产完成情况

全年完成入厂煤接卸158万吨，入炉煤163.18万吨、存煤46.19万吨，安全高效的完成了上煤存煤任务。

全年1-10月分选细灰8.83万吨。

利用数据表格，规范了输煤除灰指标统计，便于每月煤量灰量电量水量设备运行时间的计算。

5.生产指标情况分析

全年输煤电耗422.29万kw/h,厂用电率0.13%。年平均上煤负荷401t/h。斗轮机取煤负荷342.66t/h，斗轮机堆煤负荷446t/h，叶轮给煤机给煤负荷434t/h。

6.科技创新完成情况

7月到12月，共计提交创新成果7项，共获得5个奖项，其中公司A级成果2项，公司B级成果2项，企业B级成果1项。

撰写发表科技论文2篇。

四、存在的主要问题

1.安全问题不容忽视，随着运行两年来设备的劣化，缺陷增多，输煤除灰安全风险增加，加大全员安全教育仍是重中之重。1月6日因巡检不到位未发现捞渣机断链，4月多次出现磨煤机进异物铁件、滚轴筛筛片磨损、10月1号机预涂灰事故放灰门未关闭严大量冒灰，2号炉停机立即停止喷吹等（前边进行了空预器在线冲洗，容易糊袋），11月6日堵煤处理造成皮带卷曲，12月19日3号皮带撕裂，12月24日清理原煤仓仓口铁锨掉入煤仓隐瞒不报，系统多次发生堵煤。捞渣机8月出现多次掉轨情况，安全形势严峻，人员处理异常问题能力不足。灰场管理环保压力大。

2.培训工作还是以理论联系实际培训为主，加大现场实操学习力度，理论应用于实际的情况较少。现场巡检、斗轮机司机、班长均对设备异常工况、缺陷发现不及时，管理不到位。个别班长学习能力极其差，不带头学习，规程和常识性知识欠缺，学习自觉性没有。

3.管理制度、技术规范、标准编制后督促执行不够，部分班组长期无视现场缺陷，对备用的设备缺陷无动于衷，导致处理时造成设备事件扩大。灰库湿排机气动门漏气，斗轮机打滑开关等故障长时间隐瞒不报，甚至弄虚作假。

4.输煤除灰环保设施压力巨大，管理难度大，班组长认识不到环保的重要性，除尘器干雾抑尘上缺陷不够及时，灰库放灰冒灰缺陷不及时上缺陷，私下联系处理，对环保设备管理不到位。

5.指标管理、入炉煤煤样管理还存在漏洞，存在廉政风险。

6.输煤运行与采制样、煤管融合存在难度，输煤专业5个运行班长班组管理能力不足，无法有效履行班长职责，需进行强化培训。

五、2021年重点工作

1.安全方面：继续强化全员安全培训，做好外包人员管理，认真组织全员学习上级和我厂安监部下发的各类安全学习文件，重点学习事故案例汇编输煤部分，使全员高度重视安全工作，针对我厂目前的现场安全条件，做针对性的安全学习。

2.培训方面：继续完成规程修编和技术措施的修订，指导输煤班组做好日常生产

3.加强指标管理，对入炉煤样，煤电耗做好分析，制定措施对标管理。

4.加强现场管理，对输煤及燃料系统，要结合输煤系统着火事故案例进行火灾隐患排查，出制度规定督促落实班组做好日常设备积煤积粉清理，确保输煤系统现场安全文明。

5.抓好设备缺陷管理，对不及时填写缺陷进行严肃追责考核，进行落实。

6.抓牢思政宣传，将每月稿件外宣任务细化下发，做好分解计划，每月完成外宣稿件一篇。

输煤专业

2021年1月3日

第五篇：2012年除灰专业两措计划

发电部除灰专业2012年两措计划

我专业严格按照公司要求坚持“安全第一，预防为主”的原则，加强对脱硫、电除尘各项安全工作的规范化、标准化、制度化管理，实行有重点有计划地对安全生产中总结经验教训和暴露隐患及薄弱环节组织开展反事故斗争使事故在萌芽状态中消失。并做到早布置、早安排、早落实，全力构筑安全保障体系，确保专业安全生产目标顺利完成。特制定除灰专业反事故措施计划和安全技术劳动保护措施计划。

一、反事故措施计划： 1、1）按照《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》和上级机关颁发的反事故措施，结合本专业的实际情况，制定具体的反事故措施；每年六月是全国安全生产月，为将“安全月”活动收到实效，不走过场。专业将按照上级领导要求在六月进行一次针对性的反事故演习。

2、每季度专业将组织一次，针对脱硫、电除尘设备的反事故演习。反事故演习由专业专工负责并组织实施，公司领导参加。演习内容、方式以书面形式向上级汇报。

3、每月专业进行一次安全分析会，总结在330MW脱硫、电除尘中出现的事故教训及安全管理上存在的薄弱环节，综合分析安全趋势，研究采取本专业预防事故的对策。

4、每月专业将对330MW脱硫、电除尘工作人员进行有针对性的现场考问、反事故演习、技术问答、事故预想等现场培训活动，来加强专业的反事故措施计划。

5、全年不定期的要求员工，提出安全生产的合理化建议。将专业专工汇总，相同或相似的安全生产合理化建议，说明这条建议在安全生产中具有普遍性，是大家共同的感受与要求，应该引起格外的重视。专业专工将以书面的形式向生产技术部汇报。

6、技术问答，每人每月一篇。

7、每月定期检查专业所辖区域的消防设备具材

8、严格遵守各项规章制度，认真落实“两票三制”。

9、个人与班组、班组与专业签定安全生产承包责任书。

10、及时正确的佩带使用安全用具，规范安全行为。

二、安全技术劳动保护措施计划：

1、为了加强330MW脱硫、电除尘安全运行操作水平，消除运行中误操作和习惯性违章，危及人身安全的因素，值班员应严格遵守脱硫、电除尘运行规程进行操作。

2、专业加强班组对脱硫、电除尘的技术措施。

3、工作中坚持“四不放过”的原则，认真分析和找出误操作的原因，制定对策，吸取教训，防止同类事故的重复发生。

4、做好脱硫、电除尘危险点预测及控制措施，防止人身事故和设备事故的发生，在预防上狠下功夫，找出生产过程中的危险加以控制，变被动防范为主动控制，达到确保安全生产的目的。

5、认真学习330MW脱硫、电除尘运行工作规程、系统图，提高职工的技术水平，规范操作行为，掌握过硬的操作本领。

6、对不安全现象，及时采取技术手段进行防止。

7、认真定期检查安全工用具和试验。对不合格的及时作报废消除。

8、对现场设备上存在的问题，指定技术方案，提出技术建议。

9、严格执行设备定期切换制度，及时消除设备缺陷，保证备用设备均处于良好的备用状态，使设备系统安全正常地运行。

10、加强技术培训，增加技术储备，提高人员的利用率。11；定期组织了《安规》、《防止人身伤亡事故重点措施》、《电业生产事故调查规程》等现场运行规程的学习，并进行考试。

12、定期检查专业所辖区域的防火、防风和防爆措施。

13、每月检查脱硫各系统畅通情况并对管道进行清理。

14、建立职工劳保档案，及时规范的使用劳保用具。

15、针对脱硫、电除尘岗位粉尘大的特点，加强防止职业病的教育，提高职工的防病意识，对应使用劳保用具的现场，专业应当重点检查，一经发现及时制止，并按规定进行考核，切实有效地提高防止各类职业病的发生，给有关部门递交申请材料配发防尘效果好的防尘口罩。

16、对不符合标准、危害职工身体健康的环境，及时写出书面报告上级部门进行解决。

我专业将坚持“以人为 本”的管理理念，提高责任心和安全素质，下达“两措”计划，严格要求、积极行动、组织实施、明确责任人，在反事故技术措施的计划中，坚持“保生产、保设备”安全为重点，在“安措”计划中，加大“开展事故预想和反事故演习”力度，坚持每季度开展一次事故预想及作出解决措施的活动，积极落实“两措”计划同时，推动专业安全生产工作进程，始终把“思想到位、措施到位、责任到位、规章到位、检查到位”作为安全工作的龙头，全方位地开展安全活动。对“两措”计划工作抓紧抓好，加大反违章力度，杜绝人身伤亡事故、重大设备损坏事故等，认真开展危险点分析，用健全完善的组织措施和技术措施，保证人身和设备的安全。

发电部除灰专业 2011年12月21日