降本增效计划方案--机电维修

第一篇：降本增效计划方案--机电维修

2015年降本增效计划方案

我部门就深入实施降本增效，确保完成年度考核指示，对年度任务进行责任划分，制定出以下工作计划：

1.加强生产管理

全面掌握每台发电机组实时的运行状态，发现小故障，做到紧急停机维修，避免积累成大故障发生，造成大修周期长，大修费用高现象发生。

实时统计发电机组的运行时间，按时安排机组预防性维护保养及大修，保证机组正常有效的运行，延长使用寿命。

2.扩大维保力量

加强员工理论及实操技能培训，实施师带徒计划，培养出一批维修骨干技术员工，加强人才梯队建设。

实行维护保养与排采统一管理化，原有固定区块各设立单一的排采和设备维护两个班组，现将两组合并，实现对机组维护及排采工作流程的合并化，同时节省出车辆及人员。

保证一台车到达的单井，排采工作与设备维护工作的同时进行，节省出更多的时间，提高效率的同时，确保工作量的完成。

3.维保成本的控制

针对各机组运行区域空气环境情况制定出详细的三滤更换周期，对受空气环境影响较小的生产区，可以对其空滤进行清洗反复利用。

制定详细的水箱清洗计划，可制定自行清洗方案，已达到降低成本的目的。

可根据机组的损坏情况及地理特点制定详细的现场维修方案，以节约高额的吊装费用。

制定对柴油机油泵的定期校验周期，定期校验油泵以达到油泵的有效的工作状态，能够更好的节约燃油，从而达到间接的节省燃油成本目的。

大修状况下，制定旧件及半损件的重复维修利用计划，达到节约维修成本的目的。

4.油改气方案

实时与排采部门观察统计产气单井产气情况，在满足燃气机组使用情况下将原有燃油机组更换为燃气机组，实现自产自用降本增效。

目前已更换机组共计18台。5.阀组机组的有效利用

实时统计各阀组发电机组输出功率及多带单井数量及负荷，对于两台共同输出所带阀组生产区域，统计其满足单台功率负荷条件下实行变电柜并联的方式，只用一台运行就可满足现场生产需求。达到节省机组维保成本的目的。

先已完成阀组机组有效利用共计2个阀组 6.200KW机组整改方案

对于前期建设200KW机组阀组，可更换设计为2台50KW机组带单井节能电机方案。

50KW机组维护保养成本费用低，故障率低，大修成本低，使用燃油量上远远低于200KW机组。

该设计方案在投产排采开端就能够更好的实现降本增效的目的。

柿庄南采气厂机电维修队

何沁亮

2015年3月3日

第二篇：煤矿机电降本增效方案文档

煤业机电部关于开展降本增效活动的实施方案

根据上级公司、矿近期会议精神的有关要求，在保障矿井安全生产的前提下，为确保实现生产成本控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合我部门实际情况，制定如下降本增效活动的方案:

一、组织领导

组长： 副组长：

成员： 机电相关业务小组 井下设备机电设备的各队组 领导组定期分析机电各种降本增效项目执行情况，并对下一阶段成本运行情况进行安排，做到先预算、再审批、后干活，以达到生产成本的控制目标，做到计划管理。

二、目标及保障措施 一）、材料消耗方面

控制目标：比去年同期下降0.01元/吨煤 具体保障措施如下：

1、从源头抓机电设备管理，秉持“抓住机电就是煤”的理念，保障机电设备安全高效运行。

2、根据生产实际情况严格执行生产领用料制度，杜绝计划外用料，对生产急用料需主管领导审批，机电部领导签字后方可领料。

3、提倡内部挖潜，开展修旧利废活动，想方设法完成降本指标，并严格执行分公司及矿有关常用料的“交旧领新”制度。

4、加强维修质量，严把施工质量关，杜绝返工活（一个活投两 份工），提高大班工人和维修班工人的工作质量，施工合格率达100%。

5、及时追踪配件质量，已领用配件如发现质量问题及时备案，及时回收退还，调换合格配件，降低配件损失，坚决杜绝不合格产品入库。

6、成立电子插件、液压系统、风动工具攻关小组，对损坏的元器件精细化修理，降低较大耗材的购买频率。

7、对购买、入库、领用、维修、使用、回收等各个环节，严格按照精细化的管理模式，及时合理利用，杜绝浪费。

二）、电费方面

比去年同期降低0.01元/吨煤 具体保障措施如下：

1、严格控制办公楼、联建楼及各生产队组部室的用电，白天必须关闭照明灯，严禁常明灯，不使用电脑时及时关闭电源，下班后各部室负责人要仔细检查电脑、饮水机、照明灯等电器设备是否断电。树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。

2、井上各车间、机房、洗选中心井下各生产队组等根据生产任务和峰、谷、平的用电时间段合理安排生产时间。井上下使用皮带机、刮板机的队组，严禁空开皮带机和刮板机。在井上下各配电室加装电度表，对井上下各用电部门的用电严格按指标进行考核，有效降低生产成本。

3、严格控制副井提升机的使用频率，在上下人员时，每次必须 达到5人后方可开机进行上下人员。

4、对地面空压机实行严格用电管理，生产班期间采用两用两备，检修班期间根据情况采用一用三备使用，对有跑、漏等情况造成的用电超标进行严格考核。

5、通风管理部要加强井下通风用电管理，在确保安全前提下，合理调配局扇风机使用级数。

6、对井下各生产队组的供水管路加装了水表，根据各队组的产量、进尺核算用水量，采掘、打钻、喷雾、洒水、防尘、降尘、清理巷道、工作面打扫卫生用水完毕后，要及时关闭水、气阀门，对有跑、冒、滴、漏等情况造成用水超标的进行严格考核。

7、对井下综采队组乳化液管路加装水表，根据队组的产量、进尺核算用水量，对有跑、冒、滴、漏等情况造成用液超标的进行严格考核。

8、对井下排水系统采用避峰填谷方式进行管理，严禁高峰期排水。

9、做好主扇择优运行工况，无特殊情况不得擅自改变择优运行方式。

10、洗选中心采用污水处理厂处理的水进行洗煤，严禁采用好水洗煤。

11、瓦斯抽放泵站要加强对水环泵水位的调节与控制，杜绝水环泵在高水位状态运行。同时要逐步对井下使用的岩层钻机加装循环泵，实现循环供水减少和杜绝钻机水外排。

12、对办公楼、联建楼、食堂、公寓、澡堂、山上集体宿舍区域的用水加强管理，澡堂实行定时、定点放水、排水，办公楼、联建楼、食堂、公寓清理卫生要控制用水，杜绝跑、冒、滴、漏现象。尤其要加强对食堂、澡堂用水的控制，杜绝有人、无人长流水现象发生。对节约用水、控制用水、合理用水执行力度不够，对水资源造成浪费的，给予经济处罚。

13、各单位、个人严禁私拉乱接电线，严禁随意改变各类电气过载、短路保护装置，从事电气设备检修或工作时，必须严格执行《电业安全工作规程》的有关规定，以保证工作人员人身及设备安全。

三、修理费方面

比去年同期降低0.01元/吨煤。具体保障措施如下：

1、以日常维护为主，尽量不发生修理费用。

2、强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。

3、加强设备维护保养工作，严格按照四检制度检修，减少设备故障率。

4、加强维修工人的维修质量，尽可能延长设备使用时间。加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在包机队组范围内维修的尽量内部维修，设备能不出矿的坚决不出矿。

四、修旧利废方面

1、机电部要进一步加强设备配件修旧利废管理工作，充分挖掘 废旧设备的再利用价值，鼓励提倡各单位对被拆卸下来的设备或配件等进行修复利用，在提高员工成本意识和维修技能的同时，进一步达到充分调动员工修旧利废主动性、积极性的目的。

2、机电部负责对机电方面修旧利废项目的组织实施，每季度汇总统计各单位修旧利废完成情况，根据完成情况对参与人员，按照对设备配件修旧利废总节约金额的相关比例进行奖励。

五、减员增效方面

1、通过自动化升级减员。

建立矿井自动化信息平台，逐步实现矿井大型设备无人值守。主井提升系统级改造，正常提升时自动化运行，无需正副司机操作，减少固定岗位人员6人（一班两人，三班制，以下均以三班汇总人数）；主井卸载站增加满仓保护，实现自动化运行，减少固定岗位人员3人；主井装载站增加定重保护、定时保护、防二次装载等功能，实现自动化运行，减少固定岗位人员3人，故主井提升系统可减少12名岗位人员。地面降压站和广场配电室采用综合自动化保护和控制，实现无人值守，可减少岗位人员10人。井下中央水泵房和采区泵房采用集中远程控制，实现无人值守，两个泵房可减少6名岗位人员。井下中央变电所、井下+315变电所、15#煤轨道巷第一配电室、15#煤轨道巷第二配电室四个配电室均采用集中远程控制，实现无人值守，可减少12名岗位人员。三台活塞式压风机采用集中远程控制，实现无人值守，减少正副司机，可减少6名岗位人员。主皮带巷采用集中远程控制，实现无人值守，可减少21名岗位人员。以上机台的监控信息 均已集成到矿井自动化信息平台上，自动化、信息化和本质安全化程度大幅跃升，实现了系统“点控”向“集控”、人员操作向程序操作的转变,固定设备岗位合计预计减少人员67名。

2、实行维护工巡检减员增效。

根据系统安全要求和生产需要，若矿井实现远程集中控制，实现无人值守后，但必须有人巡视，故撤销部分井上下大型设备固定岗位工后，由维护人员巡检替代。如地面压风机房定员6人，地面锅炉房定员6人，现两个机房撤销6名岗位工，由2人组成的巡检维护班替代，在不影响系统运行的情况下减员4人。矿井污水处理站定员3人，生活污水处理站定员3人，由1人组成的巡检维护班替代，在不影响系统运行的情况下减员3人，实现了人员由“蹲点”向“走动”，由“固定岗位工”向“流动维护工”转变。

3、通过系统改造增效。

3.1压风机进行改造，将在用的三台活塞式压风机改造成螺杆式空压机，达到节能目的。

3.2井下大皮带运输系统改造，将15#煤皮带巷第二（1000mm带宽）、第三（800mm带宽）、四部（800mm带宽）皮带机改造为一部1200mm皮带机，功率由目前的490KW变成500KW，达到减员增效目的。

4、井下采掘开工作面实现自动化，减少无故开停机时间，达到节能增效的目的等等。5、15#煤轨道巷辅助运输改造，将井下调度绞车更换成无极绳梭车，达到减员增效目的。

六、科技创新、小改小革方面

针对现场生产中机电运输方面存在的问题，每月组织机电部全体干部共同研讨，创新思路，集思广益，制定有效的改造方案或整改措施，解决制约现场安全生产各个薄弱环节；为保证科技创新、小改小革工作的顺利开展，机电部指定专人负责跟踪项目的进展情况，及时督促项目的实施。针对集团公司“55项精品工程”，我机电系统加紧落实，保质保量完成任务，做到能加工的坚决不购买。

“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，要求各单位应给予高度重视，并广泛发动。通过宣传栏及大会等形式对全队干部职工进行广泛深入的学习和发动，使员工了解并认识开展降本增效工作的重要性和必要性，并按照规定，认真组织运行。同时对各单位降本增效情况进行监督，对不按照要求执行的，在调度会通报，并追究单位及行政正职的责任。

山西煤炭运销集团机电部

2018年3月25日

第三篇：维修也是降本增效

降本增效“三步曲”

降本增效，开源节流是公司的主题活动，对于生产一线的员工来说，是恰逢时节，正当时。看着月度材料计划单上的单价表，多则数万元，少则几千元，这都是成本的流逝，对于公司和队伍来说都是一种无形的损耗。

自主题活动开展以来，队领导结合大班、司钻等关键岗位员工进行大讨论，就如何降低成本，增加效益展开讨论，各抒己见，制定降本增效三步骤: 第一步：检。检及日常巡检，落实岗位日常巡检和属地巡检，及时发现设备损坏及隐患，油路、液路的跑冒滴漏等现象，从而杜绝材料的不必要损耗。

第二步:维。维及维护保养，认真落实岗位责任制，对于设备的保养和维护必须定期进行，做到3天小保养，定期大保养的制度，从而建设设备的磨损和人为损耗。

第三部:修。修及修理整改，对于设备零部件的正常损耗，能够领取小部件更换的一律不得领取整套材料，由大班人员主导，小班人员配合进行维修，并对相应的修理成果登记造册。降本增效不仅仅是大班、干部的事情，同时也落实到岗位员工身上，打扫清洁卫生的拖把、抹布合理使用，丝扣油的均匀涂抹，甚至是一双手套的穿戴都是节约的根基，只有全员参与才能彻底从基层进行节约。

每一位员工的一份付出都是辛勤的，所以每一位员工的节约也必将会带来显著的成绩，降本增效只有落实才能实现！

作业一队

第四篇：机电队降本增效方案

机电队降本增效方案

面临煤炭市场疲软，我矿已处在生死存亡的关键时候，如何降本增效，实现我矿利润最大化，控制成本费用将起关键性和决定性作用。根据我矿的实际情况，机电队采取各种有效途径，狠抓成本费用管理，努力降低成本费用，提高企业的利益。

一、加强宣传，更新观念

1、利用班前会对职工讲现在我矿面临的严峻形势，单位现在的困难。只有共度难关，我矿才能生存。

2、强化全队员工树立成本管理理念和节约意识。

二、节能降耗

1、节约照明用电。队办公室、车间及各机房白天要采用自然光，不开照明灯；在照明度满足办公要求的情况下，减少用灯数量。变电所所管辖的路灯必须按规定时间开启（夏季为19：30至5：30）。也可根据实际情况自行调整，达到最大化节约用电。

2、减少办公设备电耗和待机能耗。办公设备停用1小时以上，关闭设备电源；下班关闭设备电源插线板开关或拔掉电源插头。

3、减低空调用电负荷。夏季空调温度要保持在26℃，使用空调时，要关好门窗，减少冷损失；无人时关闭空调。

4、井下停用+895皮带运输大巷、+928皮带运输大巷部分照明，预计节约负荷量为4910瓦。

5、井下中央变、盘区变停止分别停止空载移变400KVA，减少空载移变800KVA。

6、中央水泵房及风井底水泵运行要避开用电高峰期。具体安排：加大23点至早上7点时间段的抽水，将水仓水位降至最低；减少11点至19点的抽水时间，禁止19点至23点进行抽水。

6、降低办公耗材。建立机电队微信办公群，尽量采用无纸化办公。回收旧纸张，反面打印机房需要的记录等，杜绝浪费。

三、修旧利废

1、加大修旧利废力度。机修车间在加工中充分利用废旧钢板、回收的钢梁、边角料在不影响使用质量的前提下进行加工、改造，减少新材料的投入使用。具体项目如下：

①井下回收的钢筋梯子要整形、焊接，二次复用。②水沟盖板用废旧钢梁整形、焊接。

③对回收的井下钢棚进行整形、焊接，重新利用。④管架使用回收的旧锚杆边角料加工。

⑤用回收的交接顶梁伸缩棚连接块，加工柱鞋、部分锚索托板。

2、统一将维修后的旧件进行回收，在不影响质量的前提下，对换下的配件采取新旧搭配、制作零件、组合修复等多种方法，加大修旧利废力度，拓宽修旧渠道。

①检修胶带输送机、刮板机、采煤机等大型设备时，对回收的旧配件进行评估，在不影响检修质量的前提下使用，对皮带架子进行整形、焊接，部分小配件进行自己加工。

②检修开关时回收的坏配件，进行回收，重新组装、修复。尽量减少新配件的领用。

2、降低设备外委修理费用。队机电队现有人员、技术能力充足，设备检修工期允许的前提下，能自修的决不外委。

四、严格抓好“节约管理”降低生产成本

1、提高全员节能增效意识，从点滴小事做起，节约式降低成本，合理式增效。

2、加强职工技术学习，提高操作技能，减少维修次数和动力消耗。

3、合理分配人员，提高个人效率。大型设备及加工，要组织人员讨论，做出合理的方案，增加废旧材料利用，提高功效，减少成本投入。

第五篇：机电科降本增效实施方案

机电科“双增双节、降本增效”实施方案 为积极响应公司、分厂号召开展降本增效活动的通知精神，结合机电科当前实际工作情况，特制订“双增双节、降本增效”活动实施方案，具体方案实施内容如下：

1、根据分厂制定的《关于设立创新技改奖的规定》，结合各单位上报的合理化创新技改建议，机电科负责每月对上报建议情况进行审核、汇总，并根据实际情况，拟定对建议人的奖励意见，充分调动起全员参与的积极性，以达到节能降耗、降本增效的目的。

2、机电科要进一步加强设备配件修旧利废管理工作，充分挖掘废旧设备的再利用价值，鼓励提倡各单位对被拆卸下来的设备或配件等进行修复利用，在提高员工成本意识和维修技能的同时，进一步达到充分调动员工修旧利废主动性、积极性的目的；机电科负责对修旧利废项目的组织实施，每季度汇总统计各单位修旧利废完成情况，根据完成情况对参与人员，按照对设备配件修旧利废总节约金额的5%进行奖励。

3、能耗的节约。一是加强管理，强化节能意识，对机电科所属区域

进行节能巡查，做到人走灯灭，人离扇停，杜绝长明灯、长流水现象，对一切“大手大脚”的现象和“不闻不问”的现象进行批评和处罚，通过多种形式的宣传和培训，增强全员“节约能源、从我做起”的自觉行为，形成“浪费能源可耻、节约能源光荣”的良好氛围，最大化的挖掘节能潜力，降低各项成本。

4.强化安全管理。严格落实“一岗双责”安全生产责任制，制定相应的安全培训计划，开展好全员培训学习活动，深入走动式管理，彻底消除安全隐患，形成时时处处“我要安全、我会安全”的浓厚氛围。

机电科

2013-5-26