刮板输送机链条的磨损研究

第一篇：刮板输送机链条的磨损研究

刮板输送机链条的磨损研究

摘 要：刮板输送机是矿下综采设备的一部分，可以运送物料，充当采煤机的运行轨道。刮板输送机的链条在长期的脉动冲击载荷的作用下，磨损不断加剧，最终会导致链条断裂，影响刮板输送机的正常工作。本文研究了刮板输送机链条磨损失效的引起原因，并介绍了几种方案来减轻刮板输送机链条磨损。

关键词：刮板输送机；链条；磨损

0 引言

刮板输送机是由刮板链条牵引，通过槽来运送散料。刮板输送机主要有两个作用：一是运输煤炭和其他物料；二是采煤机的通行轨道。刮板输送机的重要作用，使它成为综采设备中的重要设备之一，是现代化采煤生产中必不可少的主要设备。刮板输送机是综采设备中的唯一运输设备，它在工作中存在负载复杂多变、工作条件恶劣等不利因素。一旦刮板出现问题不能保持持续运行，生产就会停止，整个采煤作业就会中断。刮板输送机的安全可靠运行对煤矿的安全、低成本、高效率有直接影响。磨损的简介及研究链条磨损的必要性

磨损是指相互接触的表面物质不断损耗的现象。机械工作中，磨损很难杜绝，在一定周期内，机械的磨损量不高于设定值，就是正常磨损。

刮板输送机在运转中，脉动冲击载荷会长时间的施加在刮板链条上，使刮板链条发生疲劳损坏。刮板链周期运转，会产生循环载荷，随着循环载荷的不断进行将产生以下问题：材料磨损严重、良好的材料性能渐渐失去、材料强度不断降低、刮板链的承载性能变差。这些问题会使刮板链上产生微小的裂纹，严重时导致刮板链条失效断裂。刮板输送机最容易损坏的就是刮板链，下面研究刮板链的疲劳磨损寿命。刮板输送机链条的疲劳磨损寿命影响因素

异常磨损会严重影响刮板输送机链条的使用寿命，导致异常磨损主要由三个方面：制造、安装、操作。

（1）制造质量对刮板输送机链条的磨损影响。刮板输送机制造企业质量把关不严，制造的设备不符合标准，导致刮板输送机链与轮之间不能无误的啮合，链条在工作中振动严重，使链条磨损加重。

（2）安装质量对刮板输送机链条的磨损影响。一些不规范的安装也会导致链条磨损加速，甚至断裂。

（3）操作质量对刮板输送机链条的磨损影响。使用时不及时调整链条的松紧度，不能及时清理出进入机槽内的大块异物，可能将链条或者刮板拉断。刮板输送机链条磨损失效的判定

通常刮板输送机链条磨损失效判定主要是检测五环伸长率。最近有一些企业提出了判定链磨损的新标准，主要包括链条表面质量、五环伸长率、平环啮合深度磨损率、破断力、平环直径、立环直边厚度。前四项为关键项目，一旦出现其中一项不合格，则判定整套链条不合格。后面两项为普通项目，如果两项都不合格，则判断整套链条不合格。提高刮板链条性能的措施

（1）用套筒链或套筒滚子链替代无套筒滚子链。过去生产的无套筒滚子链的使用寿命不高，大概6500～11000h，这个寿命低于其他零件的寿命，这是不匹配的。通过研究发现，添加套筒是有必要的。薄的链板和销轴之间存在着链条的张力，它们之间的比压很大，这会造成磨损加剧，进而造成滚子链的节距变大。采用了套筒链之后，套筒与销轴的接触面积比无套筒的大了2倍以上，这样套筒与销轴之间传递链条的张力，产生的比压大大降低了，磨损也大大减少，链条的使用寿命变长。

（2）用滚动代替滑动。以前，我国的刮板输送机都是链板在导轨上滑动，这使链板在宽度方向上的磨损加剧。将链板在导轨上滑动变成链板在导轨上滚动后，会使功耗降低，并且链板的宽度寿命大大提高。目前，我国部分企业已经开始使用这种刮板机。

（3）铰链副零件的表面处理。刮板链条工作在无润滑、重载条件下，如何解决这种铰链副的耐磨问题，是一个需要研究的课题。在链条材料上喷涂耐磨材料，可显著的提高刮板链条的耐磨性。

（4）顺着金属纤维方向下料。轧制钢材的纤维组织是有方向性的，研究发现，顺着纤维方向下料的强度比垂直纤维方向下料的强度高10%，还可阻止细小裂纹的扩展，提高其抗疲劳强度。

（5）喷丸处理。刮板链条经过喷丸处理后，链条表面产生残余压缩应力，这些应力可以抵抗冲击和疲劳。相关研究表明：取0.3～0.5毫米粒度的钢丸，以38米每秒的速度喷链板，20min后，链板的抗疲劳强度可提高15%。

（6）预拉伸处理。刮板链条在特定拉力、特定时间下的拉伸称为预拉伸处理，一般在出厂前进行。刮板链条的支撑面被冷加工后，会产生以下三个作用：①链条表面产生预压应力；②刮板链条各处载荷平均分布；③链条饱和时期的伸长量减少。相关研究表面，链条抗疲劳强度在预拉伸处理下可提高45%。

（7）链板孔的冷挤压。链板孔在冷挤压后，在孔周围会产生残余应力，这些残余应力在链条受到拉伸时候，会抵消一部分受力。有关研究表面，链板孔的冷加工可提高抗疲劳强度30%左右。

（8）新型链条的使用。新型链条不断被研发并投入使用，例如宽带链、锻造链、组合链，这些链条在降低链条磨损方面有良好的效果。组合链不但可以减少内圆环力，还便于通过链轮，减少摩损，它是由锻造圆环链和焊接水平圆环链组成的。

综上所述，在保证制造、安装、操作三个环节的质量，综合考虑当前的经济技术指标，合理调整结构，采用先进的技术，就可以延缓刮板输送机链条的磨损，延长其使用寿命。

参考文献：

[1]吴涛.刮板输送机技术现状与发展趋势[J].机械工业出版社，2006（8）.[2]赵泽生，唐涛等.冶金机械的可靠性设计研究[M].冶金工业出版社，2010.[3]张甫卿，王长元.国内综采设备的现状及与国外的差距[J].煤炭工业，2004（10）.[4]贺永年.机械可靠性设计与应用[M].国防工业出版社，2009.

第二篇：矿用刮板输送机管理制度

为加强我队的机电运输管理，保证我队使用的刮板运输机的安全正常运转，使刮板运输机的安装、使用、维护做到规范化、制度化、精细化管理。特制定管理制度如下：

—、刮板运输机的安装

1．刮板运输机安装达到“三平、三直、一稳、一齐全、一不漏、两不准”，即：三平：溜槽口要平，电机与减速器底座要平，对轮中心线接触要平；三直：机头、溜槽、机尾要直，电机与减速器中心要直，链轮要直：一稳：整台刮板运输机安设要稳，开动时不摆动；一齐全：刮板要齐全；一不漏：溜槽接口要严密不漏煤；两不准：运转时刮板链不跑偏、不飘链。

2、机头、机尾搭接时，高度不小于0.3m，前后交错不小于0.5m，不带回煤，切眼运输机与顺槽运输机搭接合理。

3．刮板运输机挡煤板使用挡板并安装齐全，搭茬合理，各部小件上齐。

4．减速箱使用合格的油脂，油量适当，各种保护罩齐全、完整。

5．刮板运输机链条松紧适宜，卡兰、螺丝、刮板齐全。

6．刮板运输机运转时无跳齿、无刮卡、无飘链、无落链。

7．刮板运输机头、机尾的必须安装底托梁，稳固用圆木压柱的直径不得小于100mm；压柱要垂直于顶板和底托梁，顶板固定处要背牢、背实，不得松动。机头压柱不得少于4个，机尾不得少于两个。

8、所有木压柱必须退皮、进行刷漆，标准为红白条相间，每段长度为200mm。

二、使用与维护

1、机电维修工进班后要及时检查各部刮板运输机的供电线路和设备完好情况，发现问题及时处理，保证设备在完好状态下运转。

2、刮板运输机司机必须经过培训学习，拿到操作资格证才能上岗作业。

3、刮板运输机司机要做到“四勤”，即勤检查、勤修理、勤注油、勤清理。

4、输送机司机开机前必须做如下检查：

（1）检查落煤坑是否符合规定，机头、机尾压柱是否齐全牢固，挡煤板是否齐全，有无煤埋电机现象。

（2）刮板运输机机头固定螺丝是否齐全紧固。

（3）刮板运输机护圈盖板是否齐全。

（4）刮板链是否有缺螺丝、缺刮板等现象。

（5）刮板运输机中部槽是否有脱节现象。

（6）刮板运输机的声光信号是否完好。

确认以上检查无问题后方可开动刮板输送机。

5、刮板运输机司机必须在前一部设备运转正常后，发出开车信号(先点动开启)，然后正式启动，以防有人在运输机上造成事故，正常停机时必须将煤开空后方可停机，以免大负荷启动。

6、刮板运输机运转时，要注意刮板运输机运行是否正常，注意刮板链松紧情况是否合适。

7、司机要坚守工作岗位，不能擅离职守，发现问题及时停止运行。协助有关人员进行修理。

8、当刮板运输机出现被煤压死或卡死时，要立即停机，严禁强行启动，必须攉出部分煤或找出卡死原因，排除故障后，方可重新启动。

9、刮板运输机司机离开机头时必须停电落锁，以防误启动造成事故。

第三篇：刮板输送机大修工序及质量标准

刮板输送机大修质量标准

一般技术要求 ⑴

机头、机尾

① 机头、机尾、过渡槽、不得有开焊。机架两侧对中板的垂直度允差不得大于 2mm。

② 机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密，上下、左右交错不得大于 3mm。

③ 压链器连接牢固，磨损不得超过 6mm。超过时可用电焊方法修复。

④ 机头、机尾链轮内花键磨损参照综机设备检修质量标准通用部分。

⑤ 机头、机尾舌板与中板连接处不得有高差，有高差时需采取补焊的方式补焊耐磨层。

⑥ 机头、机尾架装配要求在所有螺栓的螺纹部位涂少量锂基润滑脂。

⑵

链轮、护板、分链器

①

链轮齿面应无裂纹或严重磨损，链轮承托水平圆环链的平面的最大磨损不得超过 10mm(可用水平圆环链置于链轮上，检查圆环链上表面与轮毂的距离)。

② 链轮组件按要求更换轴承、密封件。③ 链轮花键修理参照综机设备检修质量标准通用部分。④ 链轮与机架两侧间隙应符合设计要求，一般不大于 5mm。链轮不得有轴向窜动。⑤ 护板、分链器无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板不得有裂纹，最大磨损不得超过 原厚度的 20%。⑥ 链轮运转灵活、无卡阻；润滑无泄漏。⑶

中部槽 ① 中板厚度不得小于原板厚度的 2/3。底板厚度不得低于原板厚度的 2/3。② 齿条固定板厚度的磨损不得超过其原厚度的 1/4。齿轨磨损需用耐磨焊条进行补焊，并打磨平整，齿轨链无卡阻现象。槽帮上下边缘宽度磨损不得大于 5mm。③ 开天窗中部槽：中板搭接板磨损不得超过原厚度的 30% ；

④ 中部槽中板变形不得大于 4mm；中板焊缝不得磨透；如露焊缝，应重焊。

⑤ 中部槽搭接部分不得有卷边。中部槽与过渡槽的连接，上下错口不得超过 4mm。

⑥ 溜槽连接头不得开焊、断裂。连接孔磨损不大于原设计的 10%。连接端头：断损 1/2 以上不得使用；

⑦ 拉移耳板变形量不得超过 20mm；

⑧ 中部槽间的水平方向与垂直方向错口量不得大于 3mm。

⑨ 中部槽拉移装置：拉移座销孔不得有煤泥、堵孔现象。⑷ 齿条 ① 齿条与固定板的间隙大于 2mm 必须拆卸修复。

② 齿条齿型不得有肿头；齿条固定销不得有开焊现象。③ 齿条变形量不得大于 3mm。

（5）齿轨 ① 齿轨工作面磨损量不得大于 3mm。

②齿轨不得出现变形、裂纹。③ 齿轨焊缝处不得出现开焊现象。

⑹ 刮板链、牵引链 ① 刮板的磨损极限：刮板的正面磨损厚度不得大于 5mm ；刮板长度磨损不得大于 15mm。

② 圆环链伸长变形量不得超过设计长度 2%。链环直径磨损量不得大于 1～2mm。

③ 修复、组装旧链条时，应把磨损程度相同的链条组装在一起，以保证链条的长度一 致。

④ 链段之间用连接环连接，连接环的双头螺栓两端均不得露出连接环。

⑺ 电缆槽 ① 电缆槽不得有开焊。② 电缆槽变形量不得超过原槽宽的±5%；局部不出现棱角和弯曲。③ 导向管沿轴向弯曲变形不得大于 4mm，磨损不得大于原导向管直径的 20%。④ 铲煤板侧（滑道）无开焊和明显变形，刃口无卷边。⑻ 挡煤板 ① 各种挡煤板无开焊，无明显变形。⑼ 推移部 ① 推移横梁及推移座无变形、开焊现象。② 配齐联接销。

⑽ 机尾护罩 ① 机尾护罩无裂纹，无变形，连接牢靠。⑾ 传动部 ① 减速器箱体拆卸后，空箱体须按要求合箱，检测各孔磨损情况，若有超差须作刷镀 处理（具体要求见图纸配合要求）。② 减速箱冷却器须经耐压试验合格后方可安装，试验要求打压 4.5MP，耐压 20 分钟，不得有泄漏。③ 箱体外冷却器接头配备齐全。④ 减速器其它修理参照综机设备检修质量标准通用部分。⑤ 铭牌、标牌配齐。⑿ 整机拉拢试车 ① 运行前，先进行盘车（或点动），不少于三个全过程。当一切正常后方可进行空载 运行。空载运行在额定速度下不少于 2h.② 运行时刮板链不得出现卡链、跳连现象。③ 刮板链条运行应平稳，速度偏差在额定速度的左右 5％范围内，不得有跑偏和异常 尖叫声出现。④ 尾部张紧装置调节应灵活。⑤ 主机轴承温升不大于 40℃。

刮板输送机主要部件大修工艺 1.机头或者机尾大修工艺

1）． 清理 ： 将架体各部位的煤泥、杂物、油污锈斑等清洗干净。

2）．拆卸检验： ⑴ 检查下列几个部位的磨损情况①中板②压链、舌板④拔链器。若磨损量低于 30％，可进行堆焊修理。⑵ 整体检查架体的变形情况有无裂纹。

3）．修理： ⑴ 采用耐磨焊条对各磨损部位堆焊并磨平至图 纸要求的尺寸。⑵ 用压力机对变形部位整形至图纸要求的尺寸，对有裂纹的地方先用电弧焊打坡口，再用不锈钢焊条 焊满，磨平至图纸要求的尺寸。⑶ 去除毛剌、飞边，有凹坑的地方用焊条堆满，再用磨光机打平，用半圆锥和刮刀修复链轮座孔，达 到图纸要求的粗糙度。

4)．组装调试： 按图纸要求组装舌板拨链器。更换失效的螺栓。用链轮配试拔链器的圆弧面，确保没有卡阻。保证机 头架与减速箱凸连接台的对接。1． 涂饰: 刷两遍防锈漆，两遍面漆。2.链轮大修工艺 1).清理 将链轮上的煤泥、杂物、油污等清洗干净。2).拆卸检验 ⑴ 按顺序拆卸链轮(2)检验下列几个部位的磨损情况。①螺母套②轴 承座③边滚套④链轮片⑤花键轴若磨损量不小于 30%，可以进行堆焊或刷镀修复。3).修理: 链轮 大修 工艺 ⑴ 将拆下来的各零部件用橡胶水或煤油清洗。⑵ 对零部件的磨损部位采用耐磨焊条进行堆焊，然后用磨光机磨平。⑶ 更换全部油封和浮封环，对各部位轴承进行检 测，更换失效的轴承。⑷ 检测各轴承孔，对超差的进行修复。⑸ 整体检查去毛刺、飞边。4).组装调试 ⑴ 按拆卸相反方向进行组装，按标准加油，用手 转动灵活盘动轴承座。⑵ 链轮装到机头(尾)架上并装好挡块后，盘动轮 齿，链轮转动时与拔链器和机头(尾)架不能有憋卡，注油管路按要求与油箱连好。5).涂饰: 涂饰刷两遍防锈漆，两遍面漆。2.电缆槽修理工艺内容

1).清理: 将电缆槽上的煤泥、杂物，油污、锈斑等清洗干 净.2).拆卸检验: 检查导向管、立板、电缆钩及电缆箱的变形情况。3).修理 ①用 100t 压力机整形立板 ②更换损坏的导向管。③更换损坏的电缆钩，修复电缆箱。4).组装调试 保证电缆槽立板之间平滑对接。5).涂饰: 刷两遍防锈漆、两遍面漆。3.中部槽 大修工艺内容 1).清理: 将中部槽的煤泥、杂物、油污、锈斑等清洗干 净。2).拆卸检验； ⑴ 检查下列部位的磨损情况:①中板② 强力轨架③底 封板④推移耳孔⑤槽帮钢，若磨损量低于 30%可进行堆焊修 复。⑵ 检查中板、底封板和推移耳的变形情 况，检查各部 件的焊缝有无开裂.推移耳板和强力轨架有无裂纹。3）.修理: ⑴ 对中板和底封板链道及糟邦钢选用耐磨焊条堆焊。⑵ 强力轨架链道用耐磨焊条堆焊，用磨光机打平，检验是否达到图纸要求和尺寸。⑶ 推移耳孔用耐磨焊条堆焊，用风动；砂轮磨圆至图纸 要求尺寸。⑷ 底封下凸变形，可用 400 吨立式压力机整形，整形后，检查底封板周边的焊缝；有开裂的地方要先用电弧棒清根，再重新焊接至要求的焊缝高度.⑸ 推移耳板变形不太严重的，可 300 吨卧式压力机整 形，整至图纸要求的尺寸后，要严格检查椎移耳板周边的焊 缝，有 开焊的地方，要先用电弧棒清根，再重新 焊接至要 求的焊缝高度.若推移耳板严重 灾形损坏，要采用更换耳板 的方法进行修 复，耳板的两孔要保证同轴度，周边的焊缝要 保证焊接质量和焊缝高度。⑹ 整体检查去除毛刺、飞边

4）.组装调试 每节中板糟的中板、底封板凸凹连接头要确保平滑连接。

5）.涂饰: 刷一遍防锈漆，刷两遍面漆。

第四篇：煤矿刮板输送机司机岗位责任制

刮板输送机司机岗位责任制

第一条、严格执行刮板运输机司机“岗位操作规程”及管理制度，持证上岗。

第二条、负责刮板输送机的日常检查、维护、保养。

第三条、负责刮板输送机信号通讯系统、打点器、防爆开的日常管理工作。发现问题及时汇报处理。

第四条、负责喷雾设施的日常维护和使用工作。

第五条、负责刮板输送机的开、停及正常运行工作，及时处理出现的问题。

第六条、负责刮板输送机零配件的更换、斩机尾、整链条以及整机的安装和拆除工作。

第七条、负责刮板输送机备用材料的领用和现场储备工作。负责机头附近浮煤的清理。

第五篇：刮板输送机包机承诺书

刮板输送机包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝刮板输送机事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、包机人安全生产职责

1、刮板运输机包机人必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可上岗。

2、包机人必须熟练掌握刮板运输机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，做到“三知、四会”。

3、每班应对刮板运输机运转情况进行认真检查，发现问题及时汇报处理。

4、刮板运输机检修时，严格执行停、送电制度。

5、必须坚守岗位，不得擅离职守，不能过载运行，不能出现刮板运输机断链、缺油、缺刮板及链条过长等现象。启动刮板运输机前，必须检查机头、机尾地锚是否齐全牢固,先打信号铃，再点动，通知其他人员撤离到安全地点，听到回铃后方可开启刮板运输机，打点信号必须清晰，信号不清不得开机。

6、包机人员要认真填写各种运行、检修记录，字迹清晰，不准涂改。包机人员负责其包机范围内的标准化工作，保持设备的完好和设备的清洁。

7、必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

三、处罚

1、刮板运输机包机人上班期间，做到勤检查、勤维护、勤保养，严禁脱岗，查出一次，处罚100元；

2、刮板运输机开启前，必须确保减速箱油位正常，检查刮板运输机机头、机尾压柱、地锚是否齐全牢固，链条松紧情况、电机温度是否正常，否则，对刮板运输机造成损坏的视情节的轻重给予包机人100—500元的处罚。

3、由于设备不能正常工作影响区域生产4小时以上；处罚包机人200元。

4、设备、设施检查维护不到位局部停产的；处罚包机人200元。造成安全事故的按照事故处罚规定执行。

5、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

带式输送机包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝带式输送机事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、带式输送机包机人必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

2、熟练掌握带式输送机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，做到“三知、四会”。

3、每班应对带式输送机运转情况进行认真检查，发现问题及时汇报处理。下班前，必须清理转载点文明卫生。

4、带式输送机检修时，严格执行停、送电制度。

5、必须坚守岗位，不得擅离职守，不能过载运行，不能出现皮带跑偏、打滑现象。启动皮带运转前，必须打点通知其他人员撤离到安全地点后，方可开启皮带运转。

6、须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

三、处罚

1、皮带包机人上班期间，做到勤检查、勤维护、勤保养，严禁脱岗，查出一次，处罚包机人100元；

2、开启皮带前，必须确保皮带减速箱油位正常，检查皮带各保护装置是否正常，皮带是否跑偏撕坏，电机温度是否正常，机头机尾是否正常，声音是否有异常，否则，对皮带造成损坏的视情节的轻重给予当班包机人100—500元的处罚。

3、机头、机尾落煤下班前必须清理干净，否则处罚50元。

4、由于设备不能正常工作影响区域生产4小时以上；处罚包机人200元；

5、设备、设施检查维护不到位造成安全事故和局部停产的；处罚包机人200元；

6、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

给煤机设备包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、给煤机包机人必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

2、熟练掌握给煤机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，做到“三知、四会”。

3、每班应对给煤机运转情况进行认真检查，发现问题及时汇报处理。下班前，必须清理转载点文明卫生。

4、给煤机检修时，严格执行停、送电制度。

5、必须坚守岗位，不得擅离职守，不能过载运行，不能出现皮带跑偏、打滑现象时继续开启给煤机放煤。

6、必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

三、处罚

1、包机人上班期间，做到勤检查、勤维护、勤保养，严禁脱岗，查出一次，处罚当班包机人100元；

2、开启给煤机前，必须确保给煤机减速箱油位正常，检查电机温度是否正常，否则，对给煤机造成损坏的视情节的轻重给予当班包机人100—500元的处罚。

3、由于设备不能正常工作影响区域生产4小时以上；处罚包机人200元；

5、设备、设施检查维护不到位造成局部停产的；处罚包机人200元；

6、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

绞车设备包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三懂四会，(懂设备结构原理，懂技术性能，懂安全装置的作用；会操作，会保养，会维护，会排除一般故障)。

2、必须持证上岗，坚守工作岗位，不得擅离职守。

3、绞车运行前必须仔细检查，尤其对安全保护装置和仪表、钢丝绳进行重点检查，发现问题及时处理，不能处理的应及时报告。

4、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

5、绞车在运行中的非正常信号或发现故障，必须立即停车，查明原因，排除故障后，再继续开车。

6、认真填写运转，检查、检修记录和交接班记录。

三、处罚

1、包机人员上班期间，严禁脱岗，查出一次，处罚200元；

2、其他闲杂人员严禁进入绞车房内，查出一次，处罚100元；

3、记录填写不清或不完善，查出一次，处罚50元；

4、必须保证工作场所内卫生干净，否则，一次处罚50元。

5、由于设备不能正常工作影响区域生产4小时以上；处罚包机人200元；

6、设备、设施检查维护不到位造成局部停产的；处罚包机人200元；造成安全事故的按照事故处罚规定执行。

7、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

主水泵设备包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、水泵包机人必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可上岗操作。

2、熟练掌握水泵的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路及水泵开启流程，做到“三知、四会”。

3、每班应对水泵运转情况进行认真检查，并如实填写和保存好运转记录。

4、严格执行停、送电制度，每次切换水泵，必须检查水泵房瓦斯浓度、水位传感器等参数及电机运行情况（对轮间隙），并作好水泵运行记录。

5、必须坚守岗位，不得擅离职守，检查仪器仪表。

6、必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

三、处罚

1、水泵包机人上班期间，严禁脱岗，查出一次，处罚100元；

2、记录填写不清或不完善，查出一次，处罚50元；

3、必须现场交接班，若查出现场不交接班，处罚50元；

4、水泵设备、设施检查维护不到位造成的后果，按照情节严重处罚包机人100——500元的罚款；

5、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

井下电气设备包机承诺书

为确保矿井机电设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人必须经过培训，考试合格，熟练掌握变压器及开关的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，做到“三知、四会”。

2、严格执行停电、检电、验电、放电、挂接地线、挂牌、上锁和站岗制度、停、送电制度，停送电工作必须有经矿领导签字审批停送电申请书。

3、停电前，必须悬挂有“有人工作，严禁送电”的警示牌，必须做到谁停电、谁送电。

4、必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

5、认真填写运转，检查、检修记录、交接班记录及外来人员登记记录。

6、严格执行工作票制度。

三、处罚

1、包机人上班期间，严禁脱岗，查出一次，处罚200元；

2、记录填写不清或不完善，查出一次，处罚50元；

3、包机人必须佩带便携式甲烷报警仪，查出一次未携带，处罚50元。

4、包机人对机电设备检查不到位，造成设备有失爆现象的，处罚200元。

5、未执行相关用电的规定，查出一次罚款200元。

6、对于无计划停电造成局部区域停风停电现象的，处罚包机人200元；

7、电气设备检查维护不到位造成局部停产的；处罚包机人200元；造

成安全事故的按照事故处罚规定执行。

8、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

局部通风机设备包机承诺书

为确保矿井通风安全，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、局扇包机人必须经过培训，考试合格，熟练掌握通风机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路以及供风工作面的情况，做到“三知、四会”。

3、每班应对通风机运转情况进行认真检查，并如实填写和保存好运转记录。

4、严格执行停、送电制度，每次转换风机，必须检查风机是否反转，风流是否正常，操作完好后，并作好记录。

5、在使用局扇通风的掘进工作面，临时停工不准停风，避免瓦斯积聚，如果停风，必须撤出设备封闭，确保通风机正常运转。

6、经常清理局扇吸风口附近的杂物，避免吸入局扇，影响供风。

7、必须严格执行交接班制度和工作岗位责任制。

三、处罚

1、局扇运行、检修记录填写不清或不完善，查出一次，处罚50元；

2、局扇开启后，若出现一次风机为反转，处罚包机人200元。

3、未能及时清理吸风口处的杂物，造成杂物吸入局扇、影响供风的，处罚包机人200元。

4、局扇因检查维护不到位造成局部停风停产超过2小时的；处罚包机人200元；

5、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

队 长： 包机责任人: 设备地点： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

架空乘人装置设备包机承诺书

为确保矿井架空乘人装置设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人必须经过培训，考试合格，熟练掌握架空乘人装置的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统的情况，做到“三知、四会”。

2、观察并检查吊座、钢丝绳、托绳轮、减速器、电动机及巷道情况。

3、检查信号进行双打、对打、是否声音洪亮、清晰准确。

4、启动后，应集中精力细心观察有无异常，确认无问题后准备正式开车运送人员。

5、停车后,包机人应检查电机、减速器有无过热漏油现象,联轴节销有无折断和缺少情况,制动闸的磨损余量是否超限

6、运行中发现钢丝绳脱轮,应立即打点停车,使用专用工具进行处理。

三、处罚

1、各项记录填写不清或不完善，查出一次，处罚50元；

2、架空乘人装置开启前，未事先检查吊座、钢丝绳、托绳轮、减速器、电动机，发现一次处罚包机人200元。

3、停机后，包机人未及时检查电机、减速器、联轴节销情况的,处罚包机人200元。

4、因检查维护不到位造成架空乘人装置不能正常运转的；处罚包机人200元；

5、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以

上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、承诺书自签订之日起执行。

综采采煤机设备包机承诺书

为确保矿井采煤机设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人必须经过培训，考试合格，熟练掌握采煤机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统的情况，做到“三知、四会”。

2、采煤机停止工作和检修时，必须切断电源并打开其磁力起动器的隔离开关。

3、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，包机人有权制止开机。

4、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，包机人有权制止采煤机强行截割。

5、采煤机所用电气，液压保护装置必须保护灵敏可靠。

6、坚持采煤机正常检修，不准带病运行。

7、开机前检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固，滚筒齿座、截齿是否齐全、锋利，链轮是否完好无损。检查采煤机电缆及电缆卡子是否完好，严禁电缆受力运行。注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，滚筒是否反转。

三、处罚

1、采煤机停止工作和检修时，未切断电源未打开其磁力起动器的隔离开关，处罚包机人200元。

2、包机人对采煤机检修不到位造成设备损坏，处罚500元；

3、截齿缺少或截齿无合金的数量超过10%，齿座损坏或短缺的数量超过2个，处罚200元；

4、采煤机带病运转的，处罚包机人200元；

5、各类油脂标号不按规定加注或油质不符合要求没有及时更换，处罚包机人200元；；

6、没有使用内、外喷雾装置或冷却水的，处罚200元；

7、检修维护记录未填写清楚或未及时填写的；处罚50元；

8、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 机电队长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、此承诺书自签订起执行。

综掘机设备包机承诺书

为确保矿井综掘机设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人必须经过培训，考试合格，熟练掌握综掘机的一般构造，工作原理、技术特征、各部性能，供电系统的情况，做到“三知、四会”。

2、综掘机停止工作和检修以及交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

3、必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班人交待清楚。

4、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降尘系统各部的压力。

5、开机前检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。

6、开机前检查液压阀组和管路系统有无泄漏。

7、开机前检查所有电气控制开关和液压操作手柄是否齐全，动作应灵敏、准确、可靠。检查结束后所有电气控制开关和液压操作手柄应打到断开或中位。

8、开机前检查截割、装载机构摆动、转动是否灵活。

9、开机前检查行走履带、输送机刮板链松紧度是否合格。

10、开机前检查液压系统、冷却喷雾系统，各回路压力调整值是否正

常，冷却喷雾系统水压、流量应符合规定，喷水管路、喷嘴应畅通。

11、开机前检查各油箱油标油位是否正常。

12、开机前检查前后照明灯是否明亮，清理掘进机上的煤矸、工具及其他杂物。

13、经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。

三、处罚

1、综掘机停止工作和检修以及交接班时，未将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，处罚包机人200元。

2、记录填写不清楚的或未及时填写的，处罚50元；

3、截齿缺少或截齿无合金的数量超过10%，齿座损坏或短缺的数量超过2个，处罚200元；

4、综掘机带病运转的，处罚包机人200元；

5、没有使用内、外喷雾装置或冷却水的，处罚200元；

6、电缆吊挂不规范、不整齐、有破损、挤压现象的，处罚200元；

7、开机后因检查维护不到位造成综掘机不能正常运转的；处罚包机人200元；造成事故的 按照事故处罚规定执行；

8、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 机电队长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、此承诺书自签订起执行。

空压机设备包机承诺书

为确保矿井空压机设备安全可靠运行，减少和杜绝事故的发生，消灭责任事故，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

1、包机人必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。

3、必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班人交待清楚。

4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“三无”（无积水、无积尘、无杂物），设备做到“三不漏”（不漏油、不漏电、不漏气）。

5、本系统所用的压力表、安全阀、压力调节器必须灵活可靠，压力自动调节装置、温度控制装置和事故报警装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。

6、对本机进行任何检修或检查之前，应严格执行“停送电”制度。

7、对本系统的所有压力管路、阀门、容器、仪表等的操作、检验，均应按照国家有关规定执行。

三、处罚

1、油分离气内的油位过多或者过少，处罚包机人100元。

2、风管、油管联接处有破损、漏油现象，处罚包机人100元。

3、供电情况不正常，仪表盘、指示灯或显示屏显示不正常。对显示的故障未及时排除的，处罚包机人100元。

4、试验安全阀、传感器、电子互锁和元器件检查不到位，处罚包机人200元。

5、未对空压机设备进行定期、定量、定点润滑的，处罚包机人200元。

6、压缩机未检查到位，空压机油反转现象的，运行过程中齿轮箱上的观察孔观察有油飞溅，齿轮润滑情况不正常，润滑油路不畅通。运转发现油位计的油位指示过低，处罚包机人200元。

7、空气滤清器、油过滤器、油分离滤芯阻塞的，未按提示立即更换的，处罚包机人200元。

8、开机后因检查维护不到位造成空压机不能正常运转的；处罚包机人200元；造成事故的 按照事故处罚规定执行；

9、队长对所分管范围内的设备全面负责，未对包机人管理到位造成以上情形的处罚300元，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 机电队长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、此承诺书自签订起执行。

综采设备包机承诺书

为了加强机电设备的管理，减少机电设备的事故率，提高设备维修人员的主观能动性，保证安全生产，进一步明确岗位责任制，在安全生产管理上做到事事有人管、层层有人负责，特签订此承诺书。

一、安全生产目标

1、死亡率为零；

2、重伤率为零；

3、机械设备检查合格率为100%；

二、岗位安全生产职责

（1）严格执行交接班制度，所包设备问题、隐患、操作注意事项现场必须交接清楚，等设备试运转正常后才能离开现场。

（2）交班上井后，包机人必须到工区将设备存在的问题、隐患、需求配件及需要协调的问题汇报给工区，并填好所属工种的日检记录。

（3）对于工区出现的机电事故，机电事故抢险小组发挥职能，包机人必须随叫随到，必须积极主动的处理事故，不隐瞒，不消极。

（4）液压支架、喷雾泵、乳化泵所用的压力表必须完好，安全阀、卸载阀运行正常，保证正常供液，液压系统杜绝跑、冒、滴、漏现象。压力达到规程要求，并指示正确。

三、处罚

1、包机人所包设备发生事故影响生产，经分析是检修责任，除按以下规定处罚：

① 影响生产一小时以内对包机人罚款100元，当班代班长罚50元；

② 影响生产一小时至四小时以内的对包机人罚款300元，当班代班长罚200元；

③ 影响生产四小时以上的对包机人、带班长、跟班队长各罚款500元。

2、包机人必须实行交接班制度，未执行的罚包机人200元。

3、液压支架压力应大于24MPa，否则查出一架罚款50元；推拉杆和其它销轴损坏，每架处罚100元；各支架间的喷雾效果达不到要求，每次罚款50元；各类高压液管的插接必须使用标准的U型卡，用铁丝或其他代替U型卡的，每次罚款50元；因检修不位，影响支架正常操作的，每次罚款200元；

4、乳化泵、喷雾泵泵站压力必须达到要求，液压系统完好，乳化液浓度3%—5%，并现场有检测仪器，否则罚款100元；液压系统、供回液及防尘主管路有跑、冒、滴、漏现象的罚款200元；安全阀、卸载阀运行不正常，不能保证工作面正常供液的，罚款200元；乳化液箱内有杂物，过滤器清理不及时，罚款200元；

5、队长对所分管范围内的设备全面负责，造成事故的按照事故处罚规定执行。

设备地点： 包机责任人: 队 长： 分管矿长： 2013年 月 日 2013年 月 日

备注：

1、包机人所签订的承诺书在此设备安装地点拆除以后自动解除，当设备安装到新的地点后重新签订承诺书。

2、此承诺书自签订起执行。