第一篇:常见的几种防水渗漏原因分析及预防、修补措施
常见的几种防水渗漏原因分析及预防、修补措施
——李庆中
[前言]
防水作为建筑物安全功能性指标的一个重要组成部分,在日常生活中起着至关重 要的作用,而对施工企业来讲,是一项隐蔽工程,若做不好,后期的维修工作将是十分令人头疼的事情。就笔者亲历的两个工地防水施工,将常见的几种防水形式以及其施工要点和维修,作以详细论述,虽只是略见一斑,但希望对大家今后施工有所帮助。
[关键词]
防水砂浆: 砂浆中掺入氯化铁防水粉,在水泥水化过程中产生氢氧化铁等胶凝体,大大降低水泥的泌水性,同时这些不溶于水的胶凝体又能堵塞硬化后砂浆(或混凝土)的各种毛细孔隙。故能显著提高砂浆(或混凝土)的密实性和不透水性,从而达到防水目的。
水泥基渗透结晶防水:由石英砂及多种特性化学成分配制而成的一种粉末材料。与水接触后,粉料中含有的活性化学物质通过水载体向混凝土内部渗透,在混凝土形成不溶于水的结晶体,堵塞毛细孔缝,从而使混凝土致密性能得到提高。
聚氨酯:聚氨酯防水涂料是由聚醚、二异氰酸酯等经一系列化学反应而成的聚氨酯预聚体A组份及固化剂B组份组成,使用时按一定的比例将A、B组份混合均匀,涂刷固化后形成富有弹性的整体防水胶膜。
JS复合防水:是一种以高分子乳液与无机粉料构成的双组份复合防水涂料。混合后形成的防水涂膜具有有机材料的弹性及无机材料的耐久性的双重优点。
[材料]
工地一:西安高新枫林绿洲一期F-1,2号楼,地下一层,地上12层,建筑面积14616.5m2,标准层高2.9m,总高度41.40m,建筑物耐久年限为二级,抗震设防烈度8度。该工程属短肢剪力墙结构,工程内外门窗均采用铝合金门窗。外墙装修保温板采用25mm厚挤塑泡沫板。屋面与地下室防水均为二级,屋面采用S-911聚氨脂涂料防水和LYX-603氯化聚乙烯卷材防水各一道;地下室防水采用结构自防水以及S-911聚氨脂涂料防水。卫生间防水为1.2mm厚S-911聚氨脂涂料防水。
工地二:西安国电热工研究院南区水池、水泵房,该工程设计为500立方米清水池和水泵房两个单体工程。清水池为钢筋砼结构,水泵房为混合结构。清水池内防水为砂浆防水,外防水为SBS聚酯胎卷材防水。[正文]
下面分别对各种形式的防水分别作以论述,先说明防水破坏形式和原因,再有针对性的说明施工要点以及其后期维修要点。
一、卫生间的防水
a、卫生间底板漏水:大多表现在管道根部有潮湿现象或凝结成水珠,严重的往下滴水或流水。
原因:
1)防水层被破坏:保护层施工不当造成;工艺问题或者厚度不
够引起的开裂,尤其对于聚氨酯类防水,若一次涂刷过厚,就容易产生裂纹(在维修过程中剔开保护层,多次见到此类
裂纹。厚度不够时,因温差或外界扰动也容易形成裂纹)
2)管子、地漏根部未清理干净,或者细部做法不到位,如下图:
蓄水管子、地漏防水层找平层
水渗过面层、保护层,汇聚到防水层上,若地漏或管道根部细部做法不到位,就会在AB段产生根部渗漏;特别说明:很多地漏、管子表面都有一层注意不到的塑料保护膜,用刀子一刮就能看到,若此保护膜不去除,刷上涂膜防水之后,其实是刷在保护膜上,时间长久后,保护膜在水的作用下和管子分离,水就能通过两者间的空隙,形成渗漏。
施工中注意事项
1)保护层施工加强成品保护意识,不得上手推车,且要避免施工中铁锹、抹子等工具对防水层产生破坏。
2)找平层要找出坡度,且不得空鼓、开裂、起砂,影响防水层施工
质量。
3)管子或地漏必须在安装前将表面保护膜清理干净。
4)吊洞必须用细石混凝土加膨胀剂,分层捣实,且要注意养护。
5)对于涂膜防水施工,要三遍成活,每次厚度不宜超过0.5mm,且总厚度不宜小于1.2mm,待下一层可以上人后,进行第二层涂刷。
如何维修:
卫生间防水如果破坏,局部修补效果不好,最好能够重新做一道防水。若条件不允许,可以参考以下修补办法:将管子根部大于漏水地方10cm范围之内的面层、保护层剔开,边上要保留5cm以前的防水层,将管子根部防水层、找平层剔开至结构楼板,清理干净后用水湿润,刷一道水泥素浆,用以堵塞根部细小空隙,待素浆凝固后,涂刷JS复合防水涂料,两遍成活,注意刷的时候要上下、左右两个方向交叉涂刷。涂料要按要求沿管子上翻一定高度,且边缘要与以前的防水层交圈刷严。JS涂料凝固后可以用1:2.5水泥砂浆(可掺防水剂)作保护层。
注:在卫生间防水修复过程中,一直不能选取合适的材料:用防水砂浆,则刚性防水和柔性防水不能有效结合,且和管子、地漏根部容易产生干缩裂缝;用聚氨酯类,则要求基层十分干燥,对于经常潮湿,且容易见水的卫生间来说,不适用;用堵漏灵等市面上的五花八门的防水材料,效果证明只能撑得一时。JS复合防水涂料既适用于潮湿环境,又能和以前的涂膜防水有效结合,效果不错。b、卫生间门口向外渗漏(适用于有地埋管的卫生间):此类渗漏,若是地埋管有珍珠岩保温,可以沿地埋管向外辐射渗漏数米,严重的达十多米。
原因:
防水层施工后,铺设地埋管,在卫生间入口处AB段,只
简单用砂浆封堵,当卫生间蓄水后,就会沿管子和砂浆的空隙
J,向外渗漏。如下图:
卫生间外结构地面蓄水防水层
施工中的注意事项:
管子安装完毕后,要用防水砼在AB段做一和室内填充层
同样高度的挡水台,待混凝土凝固后,用聚氨酯在J处仔细涂
刷,且要和原防水层相结合。
二、窗户防水:在当今日益追求生活舒适、视野开阔的潮流下,设计师们也都想方设法改善建筑的外在形式,尤其是增加大落地门窗、飘窗等,但随之而来的就是窗户、飘窗的渗水问题,具体如下:
a、窗体拼缝处渗水,表现为在雨天,拼缝处有水渗出、下淌。
原因
1)窗体拼缝不严密或者未打防水胶。
2)窗扇下窗体排水口不通畅而形成渗水。
施工中注意事项
1)拼缝要严密,且在窗外拼缝处打防水密封胶。
2)窗扇下窗体排水口要保持通畅,且有一定流水坡度,不积水。
b、窗户底面渗水
原因
1)窗台外没有找好流水坡度,以致于积水时间长后,渗透过窗体底
部,进入室内。
2)防水胶未打在砂浆层上,而在涂料层上:外墙涂料会随时间老化、起皮,雨水就会从涂料层底部渗入室内,如下图
窗台外侧防水胶窗体窗台收口处砂浆 施工中注意事项 1)窗台底部一定要用水泥砂浆(窗体与结构空隙大于3cm者,需用
细石砼填充)填实,不得采用发泡剂填充。
2)窗台外一定要找出明显的流水坡度,以便排水,且窗台内侧收口
一定要高于外侧。鉴于窗台收口抹灰时间长久后均易产生裂纹,建议收口抹灰分两次进行,每次不要太厚,收口完毕后注意浇水 养护。
3)窗户收口完毕后,即进行窗底的打胶工作,不得在防水涂料完毕
后再进行此工序。
如何维修
将窗底砂浆剔除,清理干净后,用水湿润,用1:2.5防水砂浆
捣实,窗台外找出流水坡度,待砂浆凝固后,打好防水胶。
c、窗户侧面的渗漏
此类渗水不多见,因为侧面很少见水,即使有水也马上下淌,不
在侧面积水,所以大多数情况下窗体侧面和结构之间距离不大于2cm 的,常用发泡剂堵塞,但对于经常有水作用的窗户侧面(如:窗体外 侧面和外墙平面平齐,或外墙有外保温的情况),渗水原因如下:
1)侧面填充物松散,易吸水。
2)外胶未打好:曾见过不少平窗侧面收口,因为图方便,外口只用少量砂浆填充和窗体外侧面平齐,即只做了B部分,没有抹出窗外A部分,无法打胶,形成渗漏,如下图
防水胶窗体
施工中注意事项
1)用水泥砂浆填充侧面间隙,不用发泡剂
2)窗体外侧面要缩进结构外立面,且外侧面收口要抹出A部分,方便打胶。
3)在收口砂浆上直接打胶,不可将此工序安排在外墙涂料之后。
三、外墙防水
a、填充墙和砼墙接缝处渗水:表现为外墙内侧有规则裂纹,且有裂纹
处潮湿或淌水现象。
原因:
外墙填充墙与混凝土墙接茬处砂浆不饱满,或者砖墙和砼墙没有
可靠连接,产生温度或沉降裂缝。
施工中注意事项
1)砖墙施工中灰缝要饱满,不得使用干砖塞逢。
2)砼墙和填充墙之间有钢筋拉结,且在接缝处左右用钢丝网作附加层,增加其抗裂性能,然后进行外墙抹灰。
如何维修
在外立面找出渗漏点,剔除面层、砂浆层,将砖缝勾实后,钉 上钢丝网,用防水砂浆分层抹平,最后再刷一道水泥基渗透结晶型 防水涂料,彻底堵死缝隙。
b、砖墙渗水
原因
1)砌体灰缝不饱满。2)砌体上脚手眼未封堵严密。3)因砌体产生不均匀沉降产生裂纹。
施工中的注意事项
1)严格控制砌体的灰缝饱满度。
2)砌体上的脚手眼,需用砖补砌严密,或用细石混凝土(内掺膨胀
剂)填实。
3)严格控制砌体的施工质量,且控制每天砌筑不得超过1.8米。
c、砼墙渗水
原因
1)外墙螺栓眼未堵好。
2)砼墙施工过程中施工缝处理不得当,或有严重的蜂窝、露筋现象。
施工中的注意事项
1)外墙螺栓眼必须派责任心强的工人进行堵塞,必须内外分层捣实,材料可以选择防水砂浆、水泥砂浆(内掺膨胀剂)、水泥石棉绒 混合物等,为了保险起见,可以在堵完之后在外墙螺栓眼位置点 刷一道聚氨酯。
2)正确处理施工缝:用水湿润后,先浇筑砼配合比的水泥砂浆,再
浇筑混凝土,不得漏振、欠振。对砼施工中的缺陷处理要得当: 对较深的蜂窝或露筋的部位,要清除松动石子,湿润后用比原配 合比高一等级的混凝土补实。
如何维修
除了螺栓眼漏水的情况,其他均需要在外立面维修,才会收到
较好的效果。剔出漏水区域至结构层后,用錾子錾毛同表面,刷两 道水泥基渗透结晶防水涂料,效果明显。
d、有外墙保温的凸出墙面构件渗水(如飘窗板、空调板):表现在飘窗
底部、空调板底潮湿或者凝结成水珠,此类渗漏不容易找到根源,维修时需要找到具体原因,对症下药。
原因
1)外保温开裂,或保温顶部端头处理不当,雨水容易进入墙体和保
温板之间的空隙。
2)保温板粘结层聚合物砂浆不饱满,容易蓄水。
3)凸出墙体构件大多数为二次浇筑,根部和墙体有微小缝隙,且无任何防水措施如下图所示:
保温板砼墙砼墙飘窗板 雨水从保温板和墙体之间沿箭头方向下流,由于粘结层不饱满,雨水在夹隙中可以随机分流,从而流到a、b位置,因保温板紧贴飘窗板顶面,雨水不能轻易从板上沿飘窗板坡度下流,从而容易从飘窗板和砼墙间隙出渗入室内。
施工中的注意事项
1)粘合层砂浆要饱满,保温板表面必须用网格布满贴,增强其抗裂性能。
2)保温板顶部端头处理如下所示:
网格布砼墙保温板
网格布要翻到砼墙内侧,顶上抹聚合物砂浆,最好能做顶部防水或者压顶。
3)飘窗调板上流水坡度要明显,且在飘窗板和墙的交接阴角处做一道柔性防水(至少在顶层以下三层范围内,因为受雨量较大)
4)飘窗板上和保温板接触部位要留一定空隙,以便于水从飘窗板上流下(纯属个人建议)如下图所示: 保温板柔性防水层
如何维修
因为有外保温,要彻底杜绝水源不大可能(因为不容易找到水是
从哪个地方渗入保温板的),只能从杜绝飘窗板渗点入手。在空调 板和保温板接触的阴角部位,切割出一条5cm宽,沿空调板长度的 缺口,用錾子剔除砂浆抹面层至飘窗板结构层,清理干净湿润后,用防水砂浆填实,并抹出流水坡度,补刷一道柔性防水涂料。
四、水池防水
在此顺便说一下蓄水池的防水,西安国电热工研究院南区水池、水泵房工程,水池部分设计为500立方米生活水池,后又变更在水池 中间增加一道混凝土墙(在筏板上植筋,增加隔墙,分离出生活水池 和消防水池,但根部没有任何防水措施),水池砼墙为P6抗渗混凝土,内防水为砂浆防水,待内防水作完后,蓄水发现水池四周外墙有渗漏 痕迹,隔墙根部渗漏严重。
原因
1)防水砼施工中有漏振、欠振现象。2)砂浆防水工艺不到位。
3)水池隔墙根部没有任何止水措施。 施工中的注意事项
1)抗渗混凝土施工应该增加振捣时间,杜绝漏振、欠振情况,加强混凝土的养护工作。
2)砂浆防水要求五遍成活,即甩浆,抹第一道防水砂浆,涂一层水泥防水素浆,作第二道防水砂浆,在第二道砂浆凝固前再涂一层防水素浆并和砂浆一起用力搓抹压光。注意每层防水砂浆尽量一次抹完、交圈,不留施工缝。每层砂浆抹压时应该上下、左右两个方向交叉抹压,密实砂眼。防水砂浆施工完后,至少喷水养护七天。
3)在水池变更部位,根部应做止水措施(如加橡胶止水条)
如何维修(只针对以上说明的情况)
因水池是蓄水建筑,防水修补工作要特别慎重,我们采取的办
法为在迎水面渗水部位,用錾子剔开砂浆层,清理干净湿润后,用 防水砂浆填补不密实的部位,并拉毛。待砂浆凝固后涂刷两道水泥 基结晶渗透型防水涂料,最后用防水砂浆做保护层。事实证明这样 维修效果很好。[结束语]
以上我用了大量篇幅论述了施工中几种常见的防水形式、破坏原因和防治措施,虽然只是防水工程之一斑,但希望能够起到抛砖引玉的作用,让大家在今后施工中注意这些防水细节,提高我们的施工质量,真正实现精品工程。
第二篇:地下室渗漏原因分析及措施
地下室渗漏原因分析与应对措施
一般地下室砼为自防水砼P6或P8、P10,外面还有卷材防水一至二道或防水涂料二道,如聚氨酯等。如果地下室完工后产生渗漏则说明这两道防水均已失效,但这是一个系统工程,影响因素很多。但只要加强管理,提高施工人员的质量意识和管理人员的管理力度是能够避免的,下面让我们一起来分析一下:
一、因砼原因产生的渗漏主要有:
1、砼振捣不密实产生蜂窝等有的地方表面很好,但只是薄的一层,内部却是狗洞。这主要是由于漏振造成的或是此处钢筋过密振动棒插不进去造成的,如人防门框处,可以更换为细的震动棒或者下去人敲击模板外表解决,但不能超振,超振会使砼产生离析容易产生裂缝。
2、砼太稠这种干硬性砼和易性不好,施工性差容易产生狗洞,此时应适量添加1:1的水泥砂浆或减水剂(一般罐车均带有)重新充分搅拌后再打砼,地下人防外墙的水平筋放在竖向筋的外面也可增强防裂。
3、砼有裂缝其产生原因主要有①砼均质性不好,尤其是塌落度较大的砼放灰后往往是用振捣棒来驱赶砼造成稀的灰浆马上流走而粗骨料流动性差,流不了多远形成一处主要是稀的灰浆而另一处主要是粗骨料的局面而前者收缩大后者收缩小产生裂缝。地下室外墙打灰时会形成一个坡面,此时应由3个振捣棒来作业,第一个棒在卸料处由上向下振捣主要解决上部砼的振捣并把砼向旁边驱赶;第二个棒在中部将砼赶到坡脚并振捣中部;第三个棒在坡脚处这样可克服只用一个棒来振捣容易产生渗漏的情况确保砼的密实度和均质性,振捣时应快插慢拔,将振捣棒上下略为抽动,一般视砼表面呈水平,表面不再冒泡时为止就能保证砼已沉实;②养护不好或根本不养护:一般地下室顶板打完砼后,可以盖塑料薄膜进行保湿,保湿也容易做到,但外墙面就不好弄了,此处可以在砼达到拆模强度后(一般夏天炎热时一天即可)松动对拉螺栓并使模板上口脱离砼表面几毫米并在其上设置满扎小孔的塑料管通水慢淋养护,使水能够进入模板内带模养护,墙体宜在5天以后拆模,然后尽快用麻袋片贴墙并喷水养护,保湿养护一周以上如是掺外加剂的砼应养护14天以上,也可刷养护剂来养护,顶板宜用湿麻袋覆盖养护;③回填不及时外墙长时间暴露:养护结束后,至回填前砼会发生干缩,此时如再发生冷缩,砼就会开裂而及早回填由于土的保湿,保湿作用就可避免产生裂缝;④砼的越冬防护不好,经常会有这种现象即秋后打完地下室过一段时间检查几乎没有裂缝,春节放假回来再看外墙就有多处裂缝,这是由于北方地区冬季砼会发生冷缩造成开裂,所以如果不能及时回填就要在冬季做好砼的越冬防冻保护工作,要对顶板上表面及外墙面采取保湿防冻措施;⑤地下室顶板砼未经加固就上重载车辆造成顶板裂缝,应按加固方案加固;⑥后浇带下的支模架拆除过早,此处的架体不应随着其他的架体一起拆除,防止后浇带两边的悬挑结构被压裂。
4、后浇带渗漏:①后浇带处的密目网没有勾破并清除干净造成缝隙,密目网就是要阻挡砼流入后浇带,它能隔断砼,如果不清除它会使两边的砼结合不好形成缝隙;②后浇带处没有清理干净,由于后浇带砼的浇筑时间的规范要求不同《地下防水技术规范》,要求在两侧砼浇筑42天后再施工,高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑完砼14天后进行,而《砼结构设计规范在条文说明中认为后浇带砼在两个月后施工比较合适,采用补偿收缩砼28天可以浇筑砼。可见后浇带砼一般均要在相当长的一段时间后才能施工,这么长时间后浇带中可能会掉入很多垃圾和杂物没有清理干净,尤其是较厚的板清理相当困难会产生夹渣现象,后浇带中的松散砼也不好剔凿和清除钢筋上附着的砂浆也很难清除(包括后浇带的积水),后浇带接槎处没刷界面剂没有铺5cm厚的水泥砂浆等均会造成接槎不良;③后浇带砼振捣不好,由于后浇带只有80cm宽,所以振捣时只在中部振捣,但振捣棒的影响范围为振捣棒作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。所以如插在中间,接缝处已处于作用范围的边缘影响力减弱,容易造成振捣不密实,所以最好是在两边插棒连续为好。后浇带的密目网是阻止先打的砼流入后浇带的,但它阻止不了稀的灰浆向后浇带里流,这时网外的砼由于稀浆的流失,只留下的粗骨料之间会缺少细骨料和灰浆造成不密实,所以打后浇带时一定要认真振捣,让后浇带的灰浆返灌回那些不密实处,才能使砼密实使之不会渗漏;④养护不好,后浇带砼很多设计要求用掺了膨胀剂的微膨胀砼来浇筑而这种砼对养护的要求更高,补偿收缩砼在其体积膨胀时都需要水的参加,但仅靠拌合水是不足以使其产生抗裂能力的,普通砼尚且要去洒水养护一周补偿收缩砼则更需要强调浇水养护且不少于14天;⑤砼施工时,砼过稀塌落度过大,振捣后更会产生粗骨料和灰浆分离的离析现象造成砼的均质性差,使砼的干缩度不一样产生裂缝,所以一般砼的塌落度宜为14-18cm为好,大体积砼可以到20cm以上。
二、防水层的问题主要有防水层的搭接处没有粘牢,有开口处用卷材热熔粘接时接缝处必须溢出热熔的改性沥青并用滚轮用力压实,及防水层被破坏造成渗漏。
1、底板防水层做完后用与外墙防水层搭接的甩槎没有做好保护被损伤和表面有污泥造成接头处渗水。
2、基坑底部作业环境太差,有积水和烂泥造成操作困难,接头处湿,有稀泥防水工程将就着粘接造成粘接不牢,有的破损处在水下也看不见也会渗漏,所以要给防水工创造一个良好的施工环境,并仔细操作和认真检查才能保证质量。防水的搭接处的接头应用喷枪加热后用圆钢留一下缝,强化一下接槎的粘接。
3、外墙防水层被破坏如硬物撞击、机械碰撞,回填土时大砼块碰撞均会损坏防水层。
三、地库顶板没有加固就上重载车辆行走造成地库顶板产生裂缝并把防水层也撕裂造成渗漏,所以如需走车可先不拆板下的支模架,并简单加固一下,(如果重载车辆还是出一个加固方案),后浇带处的支模架提早拆除也会使砼产生裂缝。
四、地下室内消防水池壁漏水主要还是砼振捣不密实,砼有裂缝对拉螺栓两头切割不到位,两端的防水砂浆没做等原因。消防水池一般出入口在墙的上部或顶板出入较困难且水池内没有良好的照明,在这种环境下做防水很难做好,所以一定要有良好的照明,管理人员要盯岗到位,旁站监督管理到位才能做好。
五、砼施工时应连续作业,尽量少产生施工缝,对必须留的施工缝对其接槎的处理一定要认真,先清除松散的砼和钢筋上的附着灰,清理干净后提前水湿润并先浇3-5cm厚的1:1水泥砂浆然后再浇筑砼,并注意振捣(也可以在接槎处满刷砼界面剂主要用于垂直缝)。
六、炎热天气砼的入模温度不应大于30°C,冬季砼的入模温度不应低于5°C并应由相应的保温保湿的防冻措施。
七、做防水前应对砼已产生的小于0.2毫米宽的裂缝和气孔和一般缺陷,先用砼修补胶填充补平,干燥后打磨平整,当裂缝超过0.2毫米时可沿裂缝开槽埋注浆嘴采用压力灌浆的方法对裂缝进行修补后,在做防水层,当采取以上一系列的措施后会取得很好的效果,以上措施不一定全面,各项目部可补充和完善,争取克服此项通病。
第三篇:装修工程防水渗漏原因及防治措施
装修工程防水渗漏原因及防治措施
1、屋面防水渗漏及防治
在屋面施工中主要存在以下几方面问题:(1)在基层与突出屋面的连接处,及基层的转角和管道根部,未按施工要求做卷材附加层和水泥砂浆圆弧形成死角,卷材在负温时产生收缩开裂发生渗漏;
(2)卷材封边搭接宽度不够和未按施工要求进行辊压,而用脚踩,使施工粘贴质量得不到保证。热熔粘贴时铺贴温度过高或过低,造成卷材高温碳化现象或与其基层粘贴不牢。
(3)找平层施工质量差,起砂、起皮、基层清理不到位、潮湿或施工粘贴时间掌握不准,以及粘贴时卷材拉伸过紧或空气未排净,造成卷材防水层与基层剥离引起渗漏;
(4)(5)屋面防水施工人员不专业,未经过专业培训学习;
屋面分部在施工中保温层、找平层和防水层未按设计图纸进行施工,留下质量隐患造成屋面渗漏;
(6)措施。1.1.现浇板渗漏原因及防治 防水施工完成后,后道工序施工对防水层的破坏,未按施工要求采取保护渗漏原因:
1.现浇板内预埋接线盒上浮,使雨水直接从接线盒渗下;
2.现浇板内穿线管上浮,造成板顶局部裂纹,雨水顺管壁外侧流向接线盒。防治方法:
用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的砼层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的砼不开裂。1.2.雨水管口渗漏原因及防治
渗漏原因:
由于屋面为内落水,管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸,却疏忽了管盖与管口间的结合关系,从而使雨水从管口直接渗漏进保温层,顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。
防治方法:
预埋雨水管时,应适应预埋高一些,然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头,使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观,又使雨水直接流入雨水管内,从而避免了从管口渗进屋面的现象。1.3.卷材屋面的渗漏原因及防治
1.3.1.屋面水落口处卷材破损渗漏
渗漏原因:
水落口处卷材由于施工时采用小块卷材粘贴,当雨水量大时,排水受限于水落口的宽度,在水落口处积存的雨水对卷材的浸泡,时间长了造成卷材搭接处翻卷,造成漏雨。
防治方法:
将此处铺贴卷材面积加大,让卷材搭接处远离水落口,并在粘贴时对搭接处卷材做到充分热熔,粘贴密实。
1.3.2.屋面大面积起鼓、出现裂纹
渗漏原因:
由于施工时对基层处理不当,有灰尘杂物,在刷过底油后,铺贴卷材时未做到平整密实,造成部分卷材出现空鼓现象,经过冬季的冻涨,春季春融后,卷材空鼓出现裂纹,导致屋面漏雨
防治方法:
将出现空鼓处的卷材按鼓起面积部分裁剪掉,并对基层进行清理,清理干净后,刷底油两遍,并裁剪大于缺损处的卷材重新进行铺贴,新卷材与原有卷材搭接要保证不小于10cm。
1.3.3.卷材搭接处开裂漏雨
渗漏原因:
施工卷材搭接宽度不够,经过四季的热胀冷缩造成的漏雨以及搭接处施工粘贴不密实,卷材翻卷造成的漏雨。
防治方法:
将搭接宽度不够的搭接处在原卷材上进行不贴卷材,确保卷材搭接宽度符合要求。对翻卷的卷材搭接处,进行裁剪,并采用新卷材将缺损处进行补贴,保证粘贴密实,搭接宽度符合要求。
1.3.4.女儿墙龟裂造成渗漏
原因分析:
女儿墙抹灰龟裂后,雨水顺裂缝进入墙体,造成屋面漏雨。防治方法:
女儿墙采用沥青底油刷涂,雨后发现还有部分地方渗漏,这次采用卷材对女儿墙上表面进行粘贴,雨后发现不再渗漏,达到了防漏的目的。1.4.钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏原因及防治
原因分析: 现浇斜屋面由于其厚度小,不能在上表面安装模板施工,因而砼不可用插入振动器充分振实,只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实,容易出现局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后,瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水,不易蒸发,致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。
防治方法:
将渗漏处的砼从下面凿掉不密实处,然后用膨胀水泥砂浆分层补平压实,雨水后没有再次渗漏。
预防措施:
该类屋面一旦渗漏,若想重新改变防水做法或进行维修,都会因工作量大而难以进行。预防这一现象的方法是,将对缝贴瓦的做法改成压缝贴瓦,或是在砼自防水结构上增设一道柔性防水层,然后再粘贴波形瓦。
2、楼地面渗漏原因及防治
楼地面施工中主要存在以下几方面问题:(1)(2)(3)(4)(5)2.1.管道预留洞位置不符合规范 管道堵洞不严密 灌水试验不严格 防水质量不达标 管道与板间变形产生裂缝
防水层厚度不足造成渗漏
原因分析:
防水层厚度不足造成防水的耐久性达不到要求。特别是墙面部分防水层厚度不足,造成相连的房间墙面出现长毛、发霉现象。防治方法:
施工严格把关,每间地面墙面防水层进行切片验收,确保厚度。2.2.预留洞渗漏
原因分析:
预留洞施工的,管道施工完后,周围用砼封堵,此部位砼容易松动、开裂,造成防水层破坏渗漏。
防治方法:
从楼板浇筑时就严格把关,为了解决预留洞口周边混凝土松动、裂纹等质量隐患,采取了楼板不留洞,只预留洞口位置,木工支完模板后,由暖通技术人员用红油漆标出准确位置,直径大小与管径匹配,比管道直径大5cm即可,绑扎顶板钢筋时躲避该标识。(附做法详图)结构完成后,再根据地漏位置用水钻开洞。
2.3.地漏安装位置及标高
原因分析:
目前的地漏的安装高度均是与装修面的最低处,高过防水层的高度。防水层与地漏口形成了存水、洼兜,长期使用后,防水层与地漏周边连接处会形成缝隙,防水层上的存水就有可能于防水薄弱点渗水到管根、墙角等。
防治方法:
在地漏下边设一个110×50的大小头漏斗,其安装高度与结构板找平层上板面相平,做防水前的找平层向地漏方向找坡,大小头上安装一个活动地漏,此做法同时解决了家庭装修时改造地漏的难度。为解决地漏返气问题,可在地漏下方加装一处返水弯。(附做法详图)
2.4.穿楼板管渗漏
原因分析:
穿楼板管根处防水层与管道连接处理不好造成渗水漏水,或长期使用破坏。防治方法:
为解决管根渗水问题,在排水立管上加设止水环、给水立管加装套管,管道四周密封材料填实。(附做法详图)
2.5.穿墙管渗漏
原因分析:
暖气、给水地埋管穿墙处防水层处理不好造成渗漏。防治方法:
根据不同地点选择不同做法。非承重墙后开洞时,管道走防水层外;承重墙预留穿墙洞时,管道须加套管。(附做法详图)
2.6.门槛(坎)渗漏、洇水
原因分析:
卫生间装修完成项目在进行二次闭水试验或使用中用水时间长水量大时,水从地砖缝渗入,从门坎下的防水层上洇出;防水层做在地埋管下的,水从门坎下地埋管处洇出。
防止方法:
1.在卫生间门下口浇筑砼门坎,防水做在砼门坎上面,砼门坎高度为完成面高度减装修面厚度。
2.改变地埋管位置,不从卫生间门下进入卫生间,地埋管不穿防水层,尽量减少渗漏的可能性。
第四篇:外墙及屋面渗漏修补防水方案
科技新城C6栋外墙及屋面渗漏修补防水方案
一、渗漏检查及修补方案
1、屋面渗漏检查及施工工序质量控制要求:A、屋面伸缩缝、明显裂纹、地漏、穿墙板孔洞四周做好基层处理后(干净无杂物、干燥)→B、油膏灌缝处理(高出平面2-3mm,比缝两边各宽30mm)→C、屋面排水孔和地漏临时封堵→D、做48小时蓄水试验(蓄水高度以入屋面门槛地面全部积水为准)→E、全面排查顶部渗漏情况。
渗漏处理措施:①、滴水渗漏严重部位处理措施:A、沿顶板渗漏点击穿楼板面(钻头M5)→B、在渗漏点影响2㎡米范围内(切缝规整)凿除屋面保护层至结构层外露→C、清理基层(干净无杂质、干燥)→D、涂刷热熔冷底子油(涂刷到位)→E、铺设SBS改性沥青防水卷材(粘贴牢固)→F、(现场如果有保温层就铺设挤塑板)浇筑C30微膨细石混凝土加钢筋网片→G、接缝位置灌油膏处理。
②、现场有渗漏水迹部位处理措施:A、室内打针注浆处理→B、找到屋面渗漏部位3平方米范围内(基层处理干净、干燥)→C、涂刷聚合物水泥防水涂料(分层涂刷两遍,首层干燥后再涂第二遍)。
2、窗户渗漏整改施工工序及质量控制要求:A、窗户四周沿窗框往外切除(30mm宽深度至结构层)→B、基层处理干净无杂质、干燥→C、涂刷堵漏王(表面光滑)→D、涂刷聚氨酯防水涂料第一遍(干燥)→E、粘贴无纺布涂刷聚氨酯防水涂料第二遍(完成后立即在面上甩粗砂)→F、用防水砂浆抹灰收口(加微膨胀剂)→G、四周打胶收口(硅酸铜耐候密封胶)→H、原外墙面漆收尾。
3、外墙面裂纹渗漏整改施工工序及质量控制要求:A、沿外墙裂缝切除(100mm宽深度至结构层,上口切成鹰嘴斜面,下口切成外坡面,切口用抗裂腻子封边)→B、基层处理(干净、干燥)→C、涂刷堵漏王(表面光滑)→D、涂刷聚氨酯防水涂料第一遍(干燥)→E、粘贴无纺布涂刷聚氨酯防水涂料第二遍(完成后立即在面上甩粗砂)→F、用防水砂浆抹灰收口(加微膨胀剂)→G、涂刷聚合物水泥防水涂料两遍→H、原外墙面漆收尾。
二、现场作业要求
1、每道工序按要求完成后,通知相关负责人检查验收。
2、编制专项外墙作业安全措施和方案。
3、防水材料使用大型品牌。
4、需特种作业人员和专业防水人员持证上岗。
5、外墙完工后玻璃清洗干净。
第五篇:地下室渗漏原因分析和防治措施
地下室渗漏的原因分析和防治措施
目前,我公司施工的高层建筑带地下室的情况越来越多,而地下室出现渗漏的情况时有发生,地下室渗漏不仅会影响建筑的使用功能,而且也存在安全隐患(裂纹和钢筋锈蚀)。针对地下室工程出现的渗漏和裂纹的质量问题,公司领导高度重视,于2013年8月13日下午由公司领导带队,公司三部门人员和项目经理及天中
(2)、建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划,要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的,可以分批分阶段做防水,砌挡土墙并回填土做临时道路,以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的,建议顶板通道位置保留支模架,同时控制重车停在地下室顶板范围以外,采用小车二次搬运。
(3)、地下室的刚性防水层改为柔性防水层,聚乙烯薄膜隔离层可改为干铺无纺聚酯纤维布一层。砼保护层的施工质量和厚度应符合设计和施工规范要求。
(4)、地下室顶板上部种植屋面的回填土土料应符合设计要求,杂填土、建筑垃圾及砖头瓦块等杂物不得作为回填土使用。
2、地下室底板、外墙和顶板结构混凝土产生裂纹和渗漏问题
2.1 设计方面的原因分析:
(1)、部分地下室底板后浇带设计采用遇水膨胀止水条做防水处理,止水条的弊端有安装困难、操作不便、不利施工,而且安装时间长,持续施工作业过程作中无法保证在其安装结束后,混凝土入模前不被水浸泡导致止水条先行膨胀,丧失止水作用。
(2)、在设计过程中未考虑到后浇带的排水问题和防护问题,导致后浇带无法排水(大地下室的的后浇带一般都比较长,超过60米的后浇带也很普遍)造成后浇带局部或全部长期积水。
(3)、设计底板后浇带两侧模板一般采用钢筋网片结合钢丝网或菱形网进行安装封堵,具有施工简单,操作方便等优点,但是设计过程中未考虑钢丝网或菱形网在泡水后极易锈蚀,特别是对于设计底板厚度小于800㎜的,因为无法清理反而导致钢丝网片或菱形网片在新老混凝土之间形成一道隔层,严重影响新老混凝土的结合,极易导致后浇带产生渗水现象。
(4)、墙板后浇带设计常采用橡胶止水条作为抗收缩与止水的材料,由于后浇带封闭具有周期长的特征,橡胶止水条具有易破损和老化的特性,所以在墙板后浇带上设置橡胶止水条一旦产生破损和老化将直接导致后浇带渗水,使用此止水条发生渗漏的几率非常高。
(5)、对于覆土顶板后浇带框架梁部位的节点处理一般施工单位自行确定施工方案,由于该部位框架梁的钢筋密集,而且施工单位采取处理的方法又各不相同,最终导致此部位混凝土浇捣结束后的清理工作量非常大,清理不干净也将导致渗漏。对于覆土顶板后浇带不采用止水材料而采用混凝土自身防水,如果顶板混凝土设计厚度过小,也会导致顶板后浇带渗水。
(6)、天中
(1)底板后浇带钢筋网固定不到位,底板后浇带两侧壁与底板下排钢 筋 间 隙 没 有 完 全 封 堵 到 位,底板混凝土浇筑时混凝 土 流 入 后 浇 带 内,只能 在 底 板 混 凝 土 浇 捣 结 束 后 予以清理,但此 部 位 很 难 清 理(特 别 是 对 底 板 厚 度 小于 800mm 的,由于无 法 进 入 后 浇 带,所 以 清 理 工 作所往往被忽视,或者后 浇 带 内 的 积 水 没 有 完 全 清 理 到位),容易 在 后 期 造 成 渗 漏。底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇捣完成后不进行二 次 复 振,混凝 土 不 密 实 造 成 底 板后浇带混凝土疏 松,造成 后 期 的 渗 漏。底 板 后 浇 带在混凝土浇捣完成 后 不 按 照 规 范 要 求 进 行 养 护,影响膨胀混凝土的质量,形成地下室底板渗漏。
(2)底板大体积混凝 土 施 工 过 程 中 不 注 意 施 工顺序出现施工冷缝,同时在混凝土浇捣结束后对混凝土的后期保养及测温工作不重视,出现底板裂缝。(3)集水井、电梯井 等 部 位 混 凝 土 一 般 较 厚,如果在混凝土浇捣过程中 出 现 井 内 吊 模 上 浮,造成井道内混凝土加厚,应力增加引起温差裂缝造成渗漏。
(4)、底板保护层厚度不足,不仅造成底板渗漏,而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多,自重较大,砂浆垫块容易压碎,且部分梁比较深,保护层垫块放置不方便,压碎后又不容易发现,保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架,用支架顶住基础梁上部钢筋。支架对梁的骨架能起到有效支撑,同时确保保护层厚度。
2.3 地下室剪力墙渗漏施工原因
(1)剪 力 墙 根 部 吊 模 部 位 由 于 吊 模 高 度通常 为500mm,混凝土在入模时具有较大的流动性,所以不易振捣密实,容易产生漏振、振捣不到位等现象而出现渗漏。
(2)水平施工缝部位 的 止 水 钢 板 及 施 工 缝 面 层的混凝土清理不到位,水平施 工 缝 施 工 结 束 时 剪 力墙模板支设前对止水钢板表面的浮浆及水平施工缝不予以清理,从而造 成 水平施 工 缝 部 位 渗 水。墙 板 后浇带清理不到位主要是对止水钢板表面的浮浆与墙板先浇部位的混凝土 和 钢 丝 网 未 完 全 清 理 干 净,造成后施工的 后 浇 带 混 凝 土 与 先 施 工 混 凝 土 之 间 形成冷缝,导致渗漏。
(3)地下室底板与外墙交接处的根部、底板后浇带以及电梯井基坑等部位有出现的渗漏现象,主要是接茬部位处理不符合设计和施工规范要求,振捣不密实不到位,或者是有的地下室筏板基础及电梯井基坑内的降水管井封堵方式不正确或筏板混凝土振捣不密实等原因导致渗漏。
(4)、目前的剪力墙施 工 工 艺 一 般 都 是 浇 捣 剪 力墙至顶板下 500mm 左右,再按照一个方 向 进 行框架梁及地下 室 顶 板 浇 捣。由 于 剪 力 墙 浇 捣 时 间比较长,混凝土流动性较大,所以如果时间控制不好极易在浇捣过程中出现施工冷
缝造成后期渗漏。
(5)施工中往往因考 虑 工 期 及 模 板 周 转 需 要 而忽视对混凝土强度的管 理,在混 凝 土 强 度 没 有 达 到规范要求的情况下提前拆模,造成对拉螺栓松动而混凝土出现裂缝。
2.4 地下室顶板渗漏施工原因
(1)、通过现场检查发现地下室顶板在和梁交接处附近裂纹和渗漏较多,可能是地下室梁板交接处结构混凝土浇筑时留有施工缝,或振捣不密实、不到位或者有可能出现漏振现象。砼出现麻面蜂窝、露筋、孔洞、漏浆等施工质量通病问题造成的
(2)、顶板砼内预埋管线位置裂缝:有部分地下室顶板出现大量沿着管线走向的裂缝,并渗水。分析原因:主要由于预埋管线多数采用KBG或PVC管,管材外表光滑,与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm,在温度收缩应力较大的情况下,钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩,导致在最薄弱处(管线位置)被拉裂。
(3)顶板混凝土在浇 捣 结 束 后 的 养 护 工 作 不 到造成混凝土的收缩裂缝引起顶板渗漏。
(4)后浇 带 清 理 不 到 位,后 浇 带 内 所 有 的 垃 圾及浮浆、钢丝网未完 全 清 理 干 净 造 成 夹 层 引 起 新 老混凝土之间的冷缝。
(5)顶板后浇带设计 过 程 中 不 考 虑 设 置 相 应 的止水材料,在 图 纸 会 审 时 也 没 有 提 出 相 应的止水要求,或建设 单 位 因 考 虑 施 工 成 本 不 愿 意 增设止水钢板也是造成渗漏的一个原因。
(6)、后浇带位置的支撑和保护:后浇带的模板建议采用独立支模体系,便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分工程模板拆除后采用二次支撑,混凝土梁可能已经在自重下变形,出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态,施工中应严格控制,不得在上部堆放荷载。
2.5 设计方面地下室渗漏的防治措施
(1)从现场 施 工 情 况 来 看,用 橡 胶 止 水 条 作采为止水材料是不可取的。从多个项目工程的止水效果来看,止水钢板为最 有 效 的 止 水 材 料,操 作 方 便、而且易于固定,后浇带(底板、墙 板、顶 板)可 以 采 用 止 水钢板止水。即使是沉降后浇部位也建议选用不锈钢板止水带,采用不锈钢可解决锈蚀的问题。(2)在设计底板后浇 带 时 必 须 要 考 虑 后 浇 带 的清理及排水要求,同时 可 以 考 虑 部 分 后 浇 带 的 防 护措施。建议后 浇 带 设 计 时,后 浇 带 内 按 照 1% 的坡度设置泛水,后 浇 带 应 按不 超 过30m 设 计一个 500 × 500 × 500 集 水 井(见附图3),泛 水 方 向 统 一 向 集 水井方向,便于后期水泵能放入集水井中抽干积水 ; 同时应考虑到垃圾清理的方便,在设计时底排钢筋与垫层或者反背包混凝土面层之间的间隙不能小于 100mm; 对于后浇带施工结束后采取一定的防护措施,以防止过 多 的 垃 圾 流 入 后 浇 带 造 成 清 理工作量的增加。
多数图纸设计中仍采用图1所示的节点,此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点,后浇带的底板加厚100mm以上,即使后浇带内有部分垃圾清不干净,但残留垃圾沉积在底部,也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。
后浇带设置位置:后浇带作为防水的薄弱点,应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示,高低跨交接位置混凝土施工难度大,容易出现混凝土疏松、根部裂缝,而且 此处竖向构件后面为保留土层,后期无法做柔性防水层,渗漏危险性较高。
(3)采用钢丝网或棱 形 网 配 合 钢 筋 网 片 作 为 后浇带的模板材料易锈蚀 和 腐 烂,建 议 改 为 铝 合 金 或不锈钢片(如 图 5),同时 改 进 后 浇 带 两 侧 防 止 底 板 混凝土浇捣施工工艺防止漏浆(如 图 6),在底板垫层施工结束后即在后浇带两侧施工高 50mm、30mm 的宽1∶ 2 水泥砂浆带,该带 应 具 有 防 止 漏 浆 的 功 能,同时还作为底板钢筋的保护层垫块,达到 更 好 的 防 止 后浇带两侧漏浆及防止模板锈蚀和腐烂的要求。
(4)大型地下室集水 井 设 计 的 数 量 与 布 置 的 位置必须合 理,超 过 400㎡应设 计 一 个 集 水 井,根据建筑物的外形予以 合 理 的 布 置,建 筑 物 转 角 部 位 必须要设集水井,以便于地下室渗水后地表水的排放,同时地下室中间也应合理布置集水井。
(5)应根 据 工 程 实 际 情 况、地下 水 位 的 高 低 合理选择地下室墙顶 板 的 防 水 材 料,一 般 应 选 择 具 有渗透性的防水材料,地下 室 墙 顶 板 特 别 不 适 宜 卷 材防水施工,因此应慎用。
(6)对于 覆 土 地 下 室 顶 板,根据 目 前 地 下 室 顶板后浇带的设计情况来看,主要存在两个问题 : 一是 顶板设计厚度太 薄,二是后浇带没有设计采用止水 材 料,非常不利于地下室顶板的止水,造成渗漏的较多。所以顶板后浇带应增加相应 的 止 水 材 料,建议 采 用 止 水钢板(不锈钢板),同时覆土地下 室 顶 板 的 设 计 厚 度 建 议 不 小 于200mm~250 mm。
(7)、针对顶板砼内预埋管线位置的裂缝:建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片,约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则,间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线,尽量走地下室桥架,如:可在地下室的照明采用线槽灯,不需要在顶板内埋设照明电线管。
(8)、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管,必须焊止水翼环,消防管等钢管可以考虑直埋,避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。
针对局部防水堵漏施工困难的位置,如:地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆,电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏,维修难度很大,这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井,便于防水和后期渗漏维修。部分管线可以考虑不走地下室外墙,在架空层底板设计时,部分区域板面标高降低500mm以上,屋面雨水管,或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走,不进地下室,管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层,这样减少外墙管线渗漏的问题发生。3.2 施工方面采取的防治措施
(1)施工单位对容易 渗 漏 部 位 的 大 样 节 点 应 及时与设计单位进行洽
商,据根不 同 部 位 提 出 相 应 的施工对策与施工方 案,施 工 过 程 中 应 严 格按照方案要求实施,加强施 工 中 的 检 查 工 作。后 浇 带 的 固定要有专人负责落实检 查,确保 万 无 一 失 后 方 可 进行底板混凝土作业。万一在施工过程中出现底板混凝土流入后浇带的 现 象,在混 凝 土 初 凝 后 应 立 即 安排专人清理,保证后浇带内的混凝土全部清理干净。
(2)在底 板 后 浇 带 混 凝 土 浇 捣 结 束、混凝土凝固后应安 排 专 人 对 止 水 钢 板 上 的 混 凝 土 浆 进 行 清理,并对底板后浇带做好相应的防护措施,以防止更多的建筑垃圾流入后 浇 带,要做好底板后浇带的维 护工程,经常检查排水及 防 护。底 板 后 浇 带 在 封 堵 前工必须将积水及垃圾 清 理 干 净,检查 后 浇 带 止 水 钢 板的完好情况。
(3)、对于后浇带混凝土、集水井,在抽水结束、混凝土浇捣前采用石子或黄砂填实后再进行底板混凝土的浇捣工作(集水井 内 可 能 沉 淀 部 分 垃 圾)。底 板 后 浇 带 混 凝土浇捣时应采用二 次 复 振 法,确保 后 浇 带 混 凝 土捣浇密实。底板后浇带 混 凝 土 的两侧可以采用砌120挡墙的方法进行筑堵,便于 底 板 后 浇 带 混 凝 土 上蓄 水养护。必须在底板集水井及电梯井的模板底部开设一个 300 × 300 的 洞 口,采用 双 层 钢 丝 网 封 堵,保证底板混凝土浇捣密实。有的工程底板渗漏处理不仔细就进入下道工序,由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在,水在压力作用下,会在夹层中到处乱窜,漏水源头很难查找。这个问题有的工程采用图7做法来补救,在混凝土面层与结构层之间增加滤水层,有组织地排水,即使底板略有渗漏,也通过周边的排水系统排出。
(4)墙板吊模部位 容 易 出 现 漏 浆、蜂窝 现 象,可以在底板钢筋绑扎结束后在墙板部位先铺设一道水平钢丝网后再插墙 板 钢 筋,用 钢 丝 网 减 少 墙 板 吊模部位混凝土的流动性,同时 在 施 工 时 采 用 二 次 振捣法以保证吊模部位墙板混凝土的密实度。墙板水平施工缝 部 位 采 取 如 下 措 施 : 在吊模混凝土浇捣结束后应加强对后浇带钢板止水带表面浮浆的清理 ; ○2 对于吊模部位水平表面的混凝土必须进行凿毛处理,加 强 新 老 混 凝 土 之 ○间 的 结 合 ; 在墙板混凝土 浇 捣 时 必 须 注 意 混 凝 土 振 捣 密 实,采取二次复振法,○
在施工中安排专人跟踪检查,以防止出现漏振现象。
(5)墙板 后 浇 带 施 工 要 做 好 清 理,墙板 两 侧 的止水钢板及表面混凝 土 的 清 理 凿 毛 工 作 要 做 到 位,同时在施工过程中加强对后浇带混凝土的振捣后,应增设防水加强层。后浇带部位在混凝土浇捣结束,选用具有渗透性的防水材料在后浇带部位提前做好,然后再进行大面积防水层的施工,这样一道防水层,能起到加强防水的作用。
(6)地下室顶板后浇 带 部 位 可 以 采 取 增 设 反 背包的方法予以加 强 处 理(图 10),增加 渗 水 线 路 从 而 此起到更好的防水效 果,此 方 法 对 于 地 下 室 顶 板 较 薄的情况有更明显的作用。
(7)、顶板后浇带位置的支撑和保护:后浇带的模板建议采用独立支模体系,便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑,混凝土梁可能已经在自重下变形,出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态,施工中应严格控制,不得在上部堆放荷载。
(8)、支模不当造成渗漏通道:木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上,如图8所示,而且侧模拆除时,工人直接撬断铁丝,造成此处混凝土松动,漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实,也是渗漏原因之一。
(9)、施工中的不当做法导致渗漏,墙板上尽量不要留设施工缝,如必须二次浇捣的,应设止水钢板,使用止水螺杆。如:止水螺杆、止水钢板施工不规范,垃圾清理不到位,振捣不密实,浇捣方案不合理导致留设冷缝,工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多,需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。
(10)、针对地下室筏板及电梯井基坑内的降水井管封堵,应编制专项施工方案,并经监理和甲方确认后实施。或者采用先用级配砂石将降水管井填塞封堵,上部5米的范围内边用振动棒振捣边回填级配砂石,最上部1米的部位用砼填塞,振捣封堵严密后再做防水层和筏板基础。
(11)、针对砼振捣不密实、不到位或者有可能出现漏振现象,或砼出现麻面蜂窝,露筋,空洞,夹渣、漏浆等施工质量通病问题。应采取如下防治措施:
① 筏板基础、梁、板墙中的杂物采用人工清理然后用水冲洗至柱内根部,柱或短肢墙根部模板开清渣口。模板表面清理干净,刷隔离剂,充分湿润。
② 砼浇筑应分层均匀振捣至气泡排除为止,插入式振捣棒移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效作用半径的1/2,振捣应插入下层砼不得少于50㎜。混凝土必须分层振捣,有效排除混凝土内的泌水,消除混凝土内部空隙,确保混凝土高密度,增加混凝土与钢筋黏结力,增加混凝土材质的密实性和整体性,提高混凝土强度,尤其是提高混凝土抗拉强度
③ 浇筑砼前应严格办理隐蔽手续(垫块的数量、间距、固定的方式、厚度)。④ 钢筋较密集的部位采用插扦或直径30㎜振捣棒。
⑤ 浇筑砼前模板充分湿润,砼自由倾落高度超过2m时应用串筒进行下料。
⑥ 拆模时间应根据3天或7天的试块试验结果正确掌握,防止过早拆模,拆模砼强度要求应达到规范主控项目规定。
7加强砼浇筑过程管理和砼拆模报验的申报管理。○(12)、针对外墙和筏板的水平后浇带、施工缝处,外墙后浇带或伸缩缝的竖向施工缝的留置不合理和接缝处理不当的问题,应采取如下防治措施: ① 在混凝土浇筑的施工方案中应明确施工缝留设的位置。② 当施工原因需留设施工缝时,其留设位置应经设计同意。
③ 在施工前编制施工技术方案考虑突发情况施工缝留设处理的措施,施工时做好相关交底和准备。
④ 施工缝和后浇带处的钢筋应加强。
⑤ 施工缝是砼接触处,其处理是应先将施工缝处的残留的松散砼凿掉,冲洗干净,保持湿润,然后将同标号的水泥浆刷面再浇筑砼。⑥ 在砼浇灌前,必须作全面的检查。
(13)、针对地下室外墙大墙面和筏板或顶板部位所出现的板面不平整,开裂和渗漏问题的防治措施为:
① 预拌砼浇筑楼板应采用2m~4m长木枋(60X160木枋)赶平、压实,砼初凝前板面应进行二~三遍压实收光,严格控制标高和板的浇筑厚度。
② 砼初凝后12小时以内应进行覆盖浇水养护(如气温低于5℃不得浇水),砼强度达到1.2Mpa后方上人施工,卸料时严禁冲击模板。最好蓄水养护,或者采用保持混凝土表面湿润的麻袋或草包覆盖,防水混凝土养护时间不少于14天。
③ 模板、支撑应有足够的刚度和稳定性,支撑应支承在坚实的基土并有足够的支承面积,支撑应有扫地杆、水平杆及剪刀撑,使支撑形成整体。
④顶板的养护、荷载控制:顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键,最好蓄水养护,至少砼表面应保持湿润。防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后,很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地,甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等,造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。优化混凝土配合比设计,配合比及原材料要控制,采用水化热低、收缩性小的硅酸盐○水泥和普通硅酸盐水泥作胶结料,粗骨料级配好,中粗砂含泥量小,掺早强、缓凝型泵送剂,严格控制混凝土水灰比和搅拌时间,为墙体施工提供高质量的混凝土拌料。
3、地下室外墙和顶板防水层及外墙和顶板基层施工处理不符合要求 3.1 原因分析:
(1)、地下室外墙和顶板基层在做防水层施工前,施工缝、后浇带、预埋管道套管、穿墙对拉螺栓部位、及砼蜂窝、麻面、漏筋和孔洞修补砂浆等未按施工规范要求处理,没有将外墙和顶板基层的上述等部位毛糙和不平整的表面清理打磨光滑、蜂窝空洞部位未用水泥砂浆填塞修补平整密实。外墙穿墙对拉螺栓的内外侧橡胶垫支模时未加设或拆模后未清除掉、对拉螺栓切割后未用水泥砂浆填塞密实。顶板有裂纹的部位没有先将裂部位处理完就做防水层,上述部位没有先做防水层附加层。
(2)、地下室外墙和顶板穿墙(顶板)管道套管预留洞的位置不准确,或预留的数量不够,而混凝土浇筑完毕后出现二次取孔现象,造成管道周围孔洞填塞不密实而存在渗漏隐患。
(3)、地下室外墙和顶板的防水层基层未做处理剂、防水层材料质量差、施工铺贴方式和纵横向搭接长度不符合施工规范要求,阴阳角和细部节点部位附加层粘贴不到位。
3.2 防治措施:
(1)、地下室外墙和顶板基层在做防水层施工前,施工缝、后浇带、预埋管道套管、穿墙对拉螺栓部位、及砼蜂窝、麻面、漏筋和孔洞修补等基层部位应按施工规范要求处理完毕,并粘贴防水层附加层。基层处理完毕后经公司和监理、甲方验收合格后方可粘贴防水层。并且应有基层验收各方人员签字认可的书面验收记录。
(2)、针对地下室外墙和顶板穿墙(板)管道套管预留洞的位置不准确或漏留问题,应采取如下防治措施:
① 在外墙和顶板混凝土浇筑的施工方案中应事先做好“预埋管道套管的准确定位的预埋详图”。
② 严格按照预埋详图的位置进行管道套管埋设,套管的固定应牢固,防止浇筑混凝土时发生位移,施工时做好相关交底和准备,严禁事后凿洞
③ 当施工原因确需增设管道套管时,其留设的预留洞应比套管周围大出
20-30㎜,用微膨胀细石砼或聚合物防水砂浆填塞密实。
④ 较大穿墙管道的套管预留洞应严格按照设计要求增设洞口补强钢筋。
(3)、地下室外墙和顶板的防水层材料进场前应报验先试验合格后方可使用,防水层基层处理剂涂刷、阴阳角和细部节点部位的防水附加层粘贴以及每层防水层铺贴后均应报经公司和监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工,并且每道工序验收都要有参加验收各方人员签字认可的书面验收记录。
(4)、防水施工前应注重基层的处理,螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块(或小木块),阴角位置粉刷成R角,墙面突出物应清理干净,注意防水施工的质量和搭接,成品保护等等
4、地下室基坑四周回填土不符合设计要求 4.1 原因分析
(1)、通常图纸设计的基坑四周回填土为2:8灰土回填或素土回填,而施工时发现回填土中掺杂有砖头瓦块、杂填土和建筑垃圾等。
(2)、回填土时采用大推土机和挖掘机大面积回填,而没有按施工规范要求分层夯实回填,出现对防水层和保护层破坏的现象。
(3)、回填土不密实,基坑四周回填土中存有大量的地下水和雨水,自然会增大对卷材防水层侵蚀的几率。
4.2 防治措施
(1)、回填土的土料应符合照图纸设计要求,回填土中不得掺杂有砖头瓦块、杂填土和建筑垃圾等杂物。
(2)、回填土时不得采用大推土机和挖掘机大面积回填,而应严格按照施工规范要求分层夯实回填和见证取样。
(3)、每层回填土均应分层夯实,并对回填土进行见证取样。经公司、监理、甲方验收合格后方可进行下道工序施工,并且每道工序验收都要有参加验收各方人员签字认可的书面验收记录。
5、地下室顶板上部种植屋面材料做法选用不符合标准图集和设计要求。
5.1 原因分析:(1)、从天中
到破坏。
(4)、砼保护层下面的聚乙烯薄膜隔离层,受到上部施工荷载扰动时,砼保护层很可能遭到破坏而失去对防水层的实际保护作用。
5.2 防治措施:(1)、种植屋面的做法选用尽可能不要随意改变设计方施工工艺和做法,应严格按照设计要求选用和施工。
(2)、通常05系列河南省标准图集做法中都设计找坡层、排水层、蓄水层等构造做法。参考做法如下图9: 05YJ1-1/100种植屋面做法
(3)、地下室防水通常采用刚性防水和柔性防水相结合的做法防水效果较为显著。混凝土结构采用抗渗混凝土自防水为刚性防水,防水层最好采用柔性防水层(如高聚物改性沥青防水层或自粘橡胶沥青防水卷材等)。
6、后期暖气管道、煤气管道、消防管道、箱变电缆井进线管洞等穿过外墙管或顶板的预留洞方套管周围渗漏问题
6.1 原因分析:(1)、地下室外墙预埋穿墙管道套管根部出现渗漏,可能是这些部位的预埋和处理方式不正确或固定不牢固,或振捣不密实、不到位而出现渗漏。
(1)、有的预埋洞的套管位置不准确、或预留洞位置变更封堵不密实而渗漏。(2)、预留的套管多余,封堵不密实而渗漏。
(3)、预留洞套管数量少,重新增加凿孔出现的渗漏。(4)、预留套管和管道或电缆之间的填塞不严密出现渗漏。6.2 防治措施:
(1)、预留洞的套管埋设在混凝土施工前应事先和相关施工单位和安装部门沟通,确定好所需预留洞的数量和大小,不要多留也不要少留,尽可能避免二次凿孔。(2)、对于确需二次凿孔和对多余的孔洞的封堵应严格按照施工规范的有关要求进行封堵密实,并对封堵好的孔洞进行灌水做渗漏试验,只有保证孔洞在不渗漏的情况下方可进行下道防水层施工。
(3)、预留套管和管道或电缆之间的缝隙应采用柔性材料填塞密实。
(4)、顶板上尽量不要留洞,如不能避免的,如:塔吊位置等,则必须设置钢板止水带,建议留水平缝(即洞口四边一次性上翻),水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。
图9 05YJ1-1/100种植屋面做法
7、地下室内较为潮湿,部分消防通风管等管道和设备表面出现凝结水现象。
7.1 原因分析: 1)、地下室内比较潮湿,霉味较重,缺少自然通风采光井。
2)对于消防通风管等管道和设备表面出现凝结水现象,若得不到通风而长期存在,势必会对地下室内的管道、消防设备、电缆桥架及管道支架等造成锈蚀,影响和减少地下室设备的使用寿命。
3)、地下室的结构和装饰面长期处在潮湿的环境中,结构耐久年限也会受到较大
的影响。
7.2 防治措施:
1)、尽可能在地下室多增设自然采光通风井,满足通风采光要求。
2)、对于地下室安装的机械通风设备也要进行定期开通运转,以改善地下室潮湿的环境。
3)、要保障地下室集水井(或截水沟)的排水通畅,对下雨时进入地下室排水沟和集水井内的雨水要及时抽排出地下室。
8、地下室外墙和顶板裂缝的处理建议
8.1 产生的裂缝原因分析 通过对地下室顶板和外墙实地观察发现,地下室顶板在和梁交接处裂纹和渗漏○较多。其直接原因是由于混凝土的收缩,该地下室混凝土顶板产生裂缝可能与施工有一定的关系,但施工不是主要因素,产生裂缝的内在因素是混凝土初期强度未完全达标,混凝土与钢筋之间没有握裹力,混凝土抗拉强度小于收缩应力导致产生的混凝土收缩变形;混凝土的收缩变形是一个初期大、后期逐渐减少的过程;该裂缝为非结构性裂缝,对建筑物结构不产生影响,但对建筑物使用功能、耐久性会有一定影响,主要体现在对地下室防水、钢筋的保护有一定的影响,需要对其采取一定的措施来满足建筑物的使用功能。间接原因是地下室梁和顶板由于截面和刚度有差异,顶板的变形受到梁的约○束,往往产生应力集中,在距离梁底1~2 m高的墙体上易出现纵向收缩裂缝。
8.2 裂缝的处理建议
由于裂缝是由变形引起的,并非为结构性裂缝,故无承载力危险。但是会对地下室防水、钢筋的保护造成危害。因此,必须对裂缝进行修补处理。目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。有的工程采用两种方法同时使用,效果良好。
1、表面涂抹法
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁,有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是先清洁需处理的表面,然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗,待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3~5min左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16,能有效防止渗漏。
2、表面涂刷加玻璃丝布法
目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例,其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后,涂布在基层表面上,要求涂层厚薄均匀,涂完
理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子料修补填平,自然固化后粘贴玻璃丝布。
3、充填法
用钢钎小型切割机或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大,形成V形或梯形槽,清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时,宜用环氧砂浆填充。
4、灌浆法
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广,施工较方便,建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低,可灌性好,扩散能力强,不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝,补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。灌浆方法常用以下两类:一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,使裂缝封闭,修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆,压力常用0.2~0.4MPa在处理地下室混凝土墙裂缝时,两种方法同时使用效果更好,这类工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行:
10)、灌浆:①确定树脂的注入量,可根据裂缝的宽度、深度、长度计算,根据经验,实际需要树脂约为理论计算量的1.3倍以上。②灌浆顺序从裂缝下端依次向上灌注。③灌浆时,邻近的底座用堵头封死,以防漏浆。④灌浆压力稳定后应保持一定时间,以满足灌浆要求,保证灌浆质量。⑤松开灌浆器弹簧,确定注入状态,如树脂不足可补充再继续注入。
11)、注入完毕拆除灌浆器:待注入速度降低,确认不再进浆后,拆除灌浆器,用堵头将底座堵死。
12)、树脂固化后敲掉底座及堵头,修补好表面封缝胶。
综上所述,通过对上述工程产生裂缝原因的分析,采取适当的科学处理方法,可取得较好的预期效果。高层建筑地下室墙体的裂缝,虽然对结构安全无影响,但也要引起我们的重视,因为它可能对地下室的使用功能及结构的耐久性造成影响。而且控制裂缝的出现要综合考虑结构设计、材料、施工、环境等诸多因素的影响。只有从设计、施工、材料、管理上重视,地下室混凝土结构的裂缝是可以避免的,出现的裂缝也可以通过合理的处理措施以满足建筑物设计要求。