地下防水工程自防水混凝土渗漏原因及预防措施

第一篇：地下防水工程自防水混凝土渗漏原因及预防措施

地下防水工程自防水混凝土渗漏原因及预防措施

摘要：高层建筑地下室渗漏问题是比较常见的质量问题，也是业主关注的焦点问题之一。本文简单阐述了自防水混凝土结构渗漏的成因，并从施工过程控制角度提出了对预防渗漏应注意的几个问题及相应的预防措施。

关键词：地下防水工程

渗漏原因

预防措施 渗漏成因分析

1.1材料的质量原因：混凝土拌和原材料质量不合格，特别是水泥安定性不合格，不仅导致混凝土开裂渗漏，甚至影响结构安全；混凝土水灰比大，致使混凝土收缩加大，引起混凝土收缩裂缝导致渗漏。

1.2施工工艺原因：混凝土中水分蒸发过快、未对混凝土及时养护；混凝土的搅拌、运输、浇注、振捣各道工序中缺陷和疏漏；模板构造不当，漏水、漏浆；钢筋保护层过小、过大，浇灌中钢筋移位；在极端恶劣的天气下施工等因素均会导致现浇混凝土结构裂缝产生，造成渗漏。

1.3混凝土的温度变形：混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时，就会产生温度变形引起附加应力，当其超过混凝土抗拉应力时，即产生裂缝。

1.4混凝土的收缩和徐变：混凝土在空气中硬结，体积会缩小，易产生干缩列缝。1.5荷载作用：混凝土早期受震、拆模方法不当、拆模过早、施工超载等原因造成裂缝。

1.6施工缝留设不当或后浇带处理不当，照成变形缝或后浇带处渗漏。2 预防渗漏措施

2.1做好混凝土原材料控制，严格控制混凝土水灰比。

混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥安定性必须合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增强混凝土和易性和流动性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，减少裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有一定影响，应通过实验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，以降低混凝土收缩裂缝，混凝土坍落度不应大于150mm，施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。2.2做好过程控制，特别是做好混凝土浇捣工作。

现场管理人员应根据劳动力情况和振捣设备数量，严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振情况。混凝土振捣人员应选用素质高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振情况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔”的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否达到设计抗渗能力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必须留置施工缝，应有可靠的止水措施。

2.3加强混凝土养护工作，减少干缩裂缝的产生。

抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前（正常气温下一般3小时左右），将混凝土表面的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将表面的毛细孔封闭后，立即用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则采取晚拆模的方法保证混凝土表面不失水，拆模后，立即涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快，强度增长几乎会达到28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，减少了因早期强度不足时的收缩开裂。14天以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响已较小，所以应注意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。

2.4控制好模板施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。

在模板接缝处，采用粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料； 2.5控制好钢筋位置，保证钢筋保护层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋保护层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才开始受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀（体积膨胀为铁原体的2.14倍），终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋保护层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得直接暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应采取可靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。

2.6合理设置施工缝，加强施工缝、后浇带处细部防水构造。

后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有专门要求，施工缝的留设应注意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以下150-300mm。

施工缝处防水加强措施：钢板止水带宜向迎水面方向折边，折边角度不小于30°；在地下室外墙钢筋绑扎前，应先将施工缝处混凝土全部凿毛，将浮浆及松动石子全部剔除并用水冲洗干净；浇筑混凝土前，浇水湿润，先浇筑50厚去石砂浆，然后再正式浇捣混凝土。

后浇带处防水加强措施：后浇带处宜采用300mm宽橡胶止水带，后浇带处两侧止水带上下均应凿毛处理，并将混凝土碎快等垃圾清理干净，但施工中，因凿毛、清理困难，往往忽视了这项工作，仅用水冲一下就进行了混凝土浇筑，造成混凝土内夹杂垃圾，新浇混凝土与旧混凝土之间不能很好结合等通病，从而成为防渗薄弱环节。另外，后浇带处混凝土必须采用补偿收缩混凝土，且其强度应比旧混凝土高一个强度等级。

2.7电梯井、集水井处细部构造

电梯井、集水井施工时，一般均采用吊模施工，井壁与底板接茬处，混凝土振捣容易出现烂根现象，此处为地下室防水的薄弱环节，施工时，应另外选用坍落度较小（5～7cm）的混凝土施工，另外浇筑此部位混凝土时，应特别注意振捣程度，不得过振。结论

在淮南矿业集团望峰岗矿生产调度行政办公楼工程施工中，地下室底板及外墙原设计混凝土为C40S6，在迎水面均做4mm厚SBS卷材防水，为加快施工进度，经与业主、设计单位协商，取消了卷材防水层，通过以上预防措施，地下室底板、外墙均未出现渗漏现象，特别是地下室消防水池，满水试验后，无一处渗漏现象，不仅取得了良好的防水效果，还缩短了工期，取得了较好的经济效益。

第二篇：刚性屋面渗漏的原因及预防措施

目前屋面漏雨已成为常见的通病，但屋面漏雨是可以防治的。本文叙述防水等级为Ⅲ级的刚性屋面防水问题。

刚性屋面渗水的原因

Ⅲ级防水屋面中的刚性防水作法，就是将细石混凝土铺展在屋面上，其施工方便，造价低廉，但由于与结构层粘结成整体，在温差的影响下因胀缩不一，防水层易被拉裂而漏水，防水性能较差。

据全国主要城市气象资料表明，我国同一城市的常年温差都很大，且屋面裸露于空间，其温度超过气象资料的数字。同一天的气温有时也相差很大。在夏季有时屋面温差可达30℃，混凝土的热膨胀是形成裂缝的原因。

另外，外力的作用也是造成混凝土开裂的重要原因，例如在地基沉降、屋面雪荷载、墙面风荷载的作用下屋面基层会发生位移和变形。一旦基层变形，结构应力也发生变化，这些变化往往集中在屋面板的支承处、屋脊处。

提高刚性防水屋面质量的措施

2.1 精心设计

采取将大化小、以小拼大、刚柔相济、以柔补刚的方法，提高刚性防水屋面的防水效果。将大面积的屋面按一定要求分割为若干小块，小块之间的分格缝用弹塑性密封材料填充密实。分格缝皮设在屋面板的支承端或屋面的转折处（如屋脊），以及防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐。

刚性屋面一般用细石混凝土作防水层。厚度不应小于40mm，细石混凝土强度等级不应小于C20，配置的双向钢筋网片，一般用Φ4@200mm，保护层厚度不应小于10mm.结构找坡，坡度以2%～3%为宜。屋面每个开间留横向伸缩缝，屋脊处留纵向伸缩缝，纵横间距不宜大于6m，或一间一分割，分割面积以不超过 36平方米为宜。其缝宽一般为20mm.双向钢筋网片在分格缝处应断开，防水层与山墙、女儿墙交接处亦应留30mm的缝隙。在分格缝中，用密封材料封严，其上再覆盖卷材，使刚性防水层在使用过程中成一个整体。

另外，应在防水层与屋面基层之间设隔离层，使屋面基层和防水层的变形互不约束，以保证防水层在长期使用中的整体性。隔离层可采用纸筋灰、麻刀灰、低强度等级的砂浆、干铺卷材等，例如粘土砂浆隔离层的配合比为石灰膏：砂：粘土＝ 1：2.4：3.6，隔离层厚为10～20mm；石灰砂浆隔离层配合比为石灰膏：砂＝1：4，隔离层厚度为10～20mm；也可在水泥砂浆找平层上铺卷材隔离层。

2.2 有序施工，严格把关

（1）基层板为预制板时，预制板必须合乎质量要求，按规定坐浆，摆平放牢，板缝大小一致，两板板底缝宽不大于20mm，两板板面应成一个平面。嵌缝前清除板缝间杂物，嵌缝时预制板的湿润应处于饱和状态，备好板缝底模后用1： 2.5纯水泥浆刷一次，再用C30细石混凝土分二次嵌缝，并浇捣密实。终凝后再用1：2.5纯水泥浆灌浆。多孔板端头缝也按此法进行。嵌缝后应湿养护 2～3d方可进行下道工序。

（2）隔离层施工前应将嵌缝后的基层板板面清扫干净，洒水湿润，以无积水为度。若以水泥砂浆找平层上铺卷材作隔离层，则用1：3水泥砂浆将结构层找平，并压实抹光养护，再在找平层上铺一层3～8mm干细砂滑动层，其上干铺一层卷材，搭接缝用热沥青胶封严。

（3）屋面细石混凝土施工前应清除隔离层表面杂物，检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性。支分格缝模条（模条上宽下窄），模条高度比防水混凝土高出20mm，以便取模条，钢筋网片应严格控制在混凝土厚的2/3上面。绑扎钢筋网片时，应防止破坏隔离层。混凝土浇筑按“先远后近，先高后低”的原则进行。用中小型平板振捣器振捣密实，滚压平整，随捣随抹，分3～5次压光。最后一次压光后，要求表面平整光滑，不起砂，不起层，浇筑中不得加干水泥或水。

每一个分格板块范围内的细石混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。刚性防水层施工时，气温以5～35℃为宜，避免在烈日或零下温度中施工。

（4）细部节点施工。在混凝土初凝以前，应及时将分格模条取出，并将两边松动的混凝土补压整平，将分格缝基层清理干净并涂刷基层处理剂。分格缝下部2/3嵌背衬材料，上部1/3嵌填密封材料，嵌好后用卷材覆盖。

若有管道穿过屋面，则基层预制板应改为现浇，首先将管道装好，现浇时装好刚性防水套管。浇细石混凝土时，管道与防水层交接处应留宽和深各20mm左右的缝隙，缝内用密封材料嵌填密实。

（5）施工后应及时覆盖草袋，浇水养护。在养护初期应使防水层表面充分湿润，养护时间一般不应少于14d，养护期间不得进行下道工序施工。

1996年湖北荆玻集团工程20m跨度厂房刚性细石混凝土防水屋面按上述方法设计施工，使用至今未发生渗漏。

第三篇：浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

摘要

现在施工的一般普通的多层民用住宅绝大多数是坡屋面，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重，因坡屋面结构皆为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，细部处理较多，若是在浇筑时细部处理不到位或浇筑质量控制的不到位都会直接影响到坡屋面建筑的质量，诸如出现渗漏现象。本文笔者就坡屋面出现渗漏的原因进行了分析，并提出了预防措施。

关键词：坡屋面；渗漏；成因；措施

一、前言

建筑行业作为我国国民经济的支柱产业之一，举足轻重。重要的作用建筑工程的施工质量，对保证建筑产品在我国的经济建设中的地位的安全和使用功能有着非常它涉及到人员、财产、物品的安全性，涉及到使用者的生活环境质量和工作条件的质量，涉及到建筑产品的使用功能和社会功能，因此，我们要重视建筑工程的质量。防水工程是土木建筑工程中的一个分部工程，是建筑产品应具备的基本功能之一。古人建房是为“躲避风雨”，可见防水工程在建筑产品中的重要地位。防止水的渗漏是提高居住质量的基本要素，但由于过去对建筑产品的功能要求不高以及坡瓦屋面非常容易出现渗漏的情况，人们已经对渗漏水是“见多不怪”了，我国建筑普遍存在着严重的渗漏现象，虽然已经采取了许多治理措施，但是由于在诸多方面仍存在的问题，建筑产品的渗漏至今得不到根治，仍然严重地影响着人民的生活和经济建设的顺利进行。由于社会的进步和发展，人性化要求越来越高，人们对建筑产品的质量及舒适度要求也来越高，所以应提高建筑防水工程的质量要求。

随着近几年房地产业的蓬勃发展、时尚公寓和西式别墅的大量兴建, 福州城区涌现出了大量斜坡瓦屋面形式的多、高层住宅, 屋面坡度多为30°～45。这种屋面形式既能使建筑立面多样化、外形美观, 又能很好起到保温隔热的作用。但一些坡屋面在竣工时或在使用一两年后, 常会发生渗漏现象, 渗漏部位多为屋面交接处、山墙边、檐沟底等处, 影响建筑的正常使用和美观。现根据我公司施工的几个钢筋混凝土坡屋面工程发现的渗漏问题, 并结合坡屋面建筑的普遍现状, 试对坡屋面渗漏问题进行分析并提出改进意见。

二、屋面渗漏原因分析

（一）钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

1.屋面做法: 框架结构的屋顶主要做法为12 厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层, 6～10 厘米厚珍珠岩保温层, 2 厘米找平层及4 厘米厚细石砼刚性防水层, 周边为砖砌女儿墙, 屋面落水为PVC 管有组织内排水。

2.渗漏现象: 屋面多处渗漏, 特别是埋入现浇板的吊灯接线盒, 半数以上向室内渗水, 雨水管口周围渗水。

3.渗漏原因分析

（1）现浇板渗漏原因有两点: 现浇板内预埋接线盒上浮, 使雨水直接从接线盒渗下;现浇板内穿线管上浮, 造成板顶局部裂纹, 雨水顺管壁外侧流向接线盒。固定在模板上, 以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部, 使板内线 浅谈坡屋面渗漏形成原因和预防措施

盒、线管上有足够高度的砼层, 并在接线盒上面配置钢筋网片, 确保盒、管上面的砼不开裂。

（2）刚性屋面开裂渗漏的原因: 产生原因: 钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1 厘米处, 由于施工人员的疏忽, 使细石砼内钢筋网落在了砼的下部, 致使刚性防水层的上部成为素砼层, 从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。

（3）雨水管口渗漏的原因: 产生原因: 由于屋面为内落水, 管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5 厘米处。为保证这个尺寸, 却疏忽了管盖与管口间的结合关系, 从而使雨水从管口直接渗进保温层, 顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

（二）拒水粉防水层的屋面渗漏

1.屋面做法: 某车间, 为二层框架结构, 屋顶做法为空心板楼盖, 拒水粉防水层, 3 厘米厚水泥砂浆面层, 四周为砖砌女儿墙, 屋面排水为有组织外排水。

2.渗漏现象: 该车间使用两年后,屋顶及外墙出现大面积渗漏现象。3.渗漏原因分析: 原因: 经观察, 发现3 厘米厚砂浆面层的裂缝宽度较大, 走在上面, 拒水粉就向外飘。

4.预防措施:（1）拒水粉是轻质干燥粉未, 风吹雨打均可使它轻易流失。因而保护层必须由钢筋砼制作, 方可长期阻止其外流。

（2）女儿墙与屋面直接相连, 如果女儿墙开裂进水, 雨水将避开屋面防水层直接流向屋顶结构层, 造成屋顶甚至外墙渗漏, 因而女儿墙必须砌筑密实, 压顶应该采用钢筋砼制作, 同时认真做好滴水线, 以隔断雨水沿女儿墙向室内渗漏的途径。

（三）钢筋砼斜屋面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏

（1）屋面做法: 某住宅楼设计为钢筋砼现浇斜屋面, 其坡度约为20 度, 现浇板厚10 厘米, 屋顶面层为波形瓦对缝粘贴。

（2）渗漏现象: 为防止屋面渗漏难以处理, 工地组织: 专题研讨会, 研究防渗漏方案, 屋顶现浇砼施工也很认真仔细。砼完工后, 经试验均无渗漏现象时, 才进行了波形瓦粘贴工作。屋面结束后, 却又发现了几处渗漏现象。

（3）原因分析: 现浇斜屋面由于其厚度小, 不能在上表面安装模板施工, 因而砼不可用插入振动器充分振实, 只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实, 容易出现局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后, 瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水, 不易蒸发, 致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。

（四）太阳能淋浴器造成的屋面渗漏

屋面渗水还有一种常见而未被引起重视的情况。太阳能淋浴器的水箱大多安装在屋面上, 水箱支架多是方钢或角钢制成,直接放置在屋顶上, 很多柔性屋面被沉重锐利的支腿扎通而渗漏, 因而水箱支腿下必须安装垫片, 防止其破坏屋面防水层。

三、坡屋面渗漏总体原因

从结构上看, 坡屋顶具有利于排水的先天优势, 它主要是依靠“ 导”的方式, 通过设置合理的排水坡度, 使屋面雨水因势利导排出屋面。同时, 坡屋面防水构造层次较多, 既有混凝土结构层, 又有隔热层、防水层和屋面瓦, 真可谓多道设防。可为什么还会出现渗漏现象呢? 除了坡屋面防水观念淡薄外, 还可以从以下几方面分析原因:

（一）结构自身的原因

坡屋顶形式多样、结构复杂, 变坡转折处、结构交接面和细部节点比较多。对屋面板来说, 这些都是支座部位, 其实际受力情况因该处构造的不同而复杂多样, 结构设计计算时假定的约束形式与实际存在一定的差异, 而且, 各面受力变形情况不一致, 会导致交接处的应力集中, 设计配置的构造钢筋往往不能抵抗该处板块受力产生的弯矩而发生了裂缝。同时, 这些部位的防水设防施工困难, 不同防水材料的性能差异使交接处的节点处理难度加大, 增大屋面渗水的可能性。

（二）材料方面的原因

现浇坡屋面构造层次较多, 层与层之间使用不同的结合层来粘结, 所使用的材料品种多样, 因此, 任何一个层次和环节的疏忽, 都可能影响到防水效果。就功能而言, 起到防水作用的材料主要是钢筋混凝土结构层、防水材料、防水砂浆及屋面瓦。混凝土是一种非均匀材料, 内部分布着大量的微小孔隙;材性上其抗拉强度较低, 受拉时易出现裂缝;屋面露天受气候影响大, 易热胀冷缩产生温度裂缝。这些都易形成渗水通道。防水材料的选择也至关重要。当屋面坡度较大时, 使用防水卷材施工不方便, 容易下滑;节点细部采用卷材防水块材较小、搭接面多, 无法保证粘贴质量。而在一些屋面板交接面变形较大, 局部需要增设防水加强层, 而此处使用防水涂膜施工层次较多, 湿作业施工容易造成涂料流淌, 施工进度慢, 难以保证加强层厚度。

屋面瓦是直接与雨水和大气接触的层面, 若施工中瓦的材质不保证, 存在砂眼裂缝孔洞现象;或者瓦片在常年的日晒雨淋作用下产生微细裂纹, 会使瓦片本身的防水能力下降甚至丧失。此外, 屋面瓦块体铺设的接缝太多, 施工中不能保证瓦层的整体性, 尤其在暴风雨和台风时易发生渗漏。

（三）施工方面的原因

1.结构层施工方法不当。坡屋面的坡度在30° 以上时, 仍采用板底单面支模法;或者屋面板砼浇筑顺序错误, 未采用双面对称、从下往上同时进行的方法;又或是钢筋配置不到位, 混凝土板浇捣不密实、后期养护不到位等等引发不规则 的收缩裂缝, 给坡屋面的渗漏埋下隐患。

2.屋面板混凝土坍落度选择不当。除了施工中容易下滑、振捣不便外, 还因为含水量过多, 混凝土在凝固水化过程中体积收缩, 同时内部多余的水分蒸发, 在混凝土中形成微小缝隙。这些空隙在一起便形成具有虹吸作用的毛细孔隙, 成为雨水渗入的通道, 从而诱发雨水通过这些孔隙渗入屋面板下造成渗漏。

3.施工缝位置留设不当。例如将施工缝留在屋面变坡处或屋面和屋面的交接处, 这些都是结构内力转换的部位, 容易产生裂缝而导致屋面渗漏。

4.防水层施工工艺不到位。主要表现在屋面瓦上下接缝搭接尺寸不足, 造成屋面雨水渗入基层;贴瓦砂浆未挤满瓦缝, 砂浆和板面基层结合不密实, 使波瓦出现空鼓现象, 水气通过这些空隙渗入板内, 形成渗漏;采用木条做挂瓦的挂瓦条, 木条防腐处理不到位, 容易吸水, 不利于保持层间干燥, 木条腐蚀易造成瓦片松动;挂瓦条使用水泥钉钉在砂浆保护层上, 水泥钉穿透防水层, 引发渗漏;另外防水层的厚度达不到规范要求, 特别是防水涂膜厚度及其粘结油毡的基层油脂涂刷厚度不均、或是防水卷材搭接长度不当, 形成防水结点缺陷, 造成渗水。

5.细部结点处理不当。坡屋面上细部节点较多, 若是处理不好, 每一个节点都可能是防水薄弱环节。

图1对出屋面排气井细部的施工处理

例如图1对出屋面排气井细部的施工处理, 因排气井通常断面小、高度大、结构细长, 整体浇筑砼施工十分不便, 质量也难以保证, 故以往施工中基本采用两种作法: 一是当屋面坡度较大、排气井伸出屋面高度较高时, 预先在坡屋面上按设计位置和尺寸留出排气井孔洞, 采用混凝土预制烟道伸出屋面, 烟道和屋面板之间的缝隙用掺UEA 膨胀剂的微膨胀砼来填塞, 最后进行防水层施工。此方法必须等到建筑内部装修从下到上安装固定好烟道后, 才能施工屋面与烟道交接处的细部节点塞缝、找平、防水等工序, 时间上与屋面大面施工往往脱节, 既影响整个工程工期安排, 新旧防水层间的粘结质量也无法保证, 因而该处容易形成防水薄弱环节。另一种作法是排气井出屋面部分采用普通粘土砖砌筑, 适用于屋面坡度不大、排气井伸出高度较小的情况。它是在屋面板砼浇筑的同时, 在排气井洞口四边挂模反上浇捣一圈砼, 屋面找平前在其上砌筑12cm厚粘土砖到设计标高, 形成出屋面排气井, 最后粉刷, 与屋面一起找平、做防水层施工, 作法见图1 所示。这种作法存在的问题是, 反上部分断面较小、朝檐一面高度较高, 砼插捣不实易产生蜂窝麻面现象;朝脊一侧交屋面为锐角, 易积水, 须做散水处理。

另外, 屋面工程产品保护、蓄水检验等各项管理措施未按有关要求进行, 也是导致屋面防水质量得不到保证的原因。

四、对屋面总体渗漏改进的措施

针对以上情况, 在随后某坡屋顶住宅小区工程施工中, 我们在结构构造、材料选择、施工管理各方面采取了一系列的防水加强措施。该工程为8 幢7.5 层框架现浇钢筋混凝土住宅, 均采用C25 密实性钢筋混凝土坡屋面, 有双向长短坡、高低坡两种形式, 坡度约为35°,坡屋面水平投影面积约有6500m2, 带有老虎窗、排气井、檐沟等, 屋面构造相对较复杂。

（一）设计构造及材料选用方面

针对原设计存在问题, 经与甲方和设计单位探讨, 在设计构造及材料选用方面作出一些必要的修正。如在屋檐四角及刚度变化处加强放射筋和附加筋配置数量, 重要部位如受力复杂应力集中的主、次梁节点处增加拉结钢筋的配置,以提高抵抗混凝土应力集中及温度、胀缩裂缝的能力。根据结构自防水的要求,选用高分子聚合物防水剂作为坡屋面混凝土的外加剂, 以起到填充、堵塞结构内部毛细孔隙和减少混凝土体积收缩、提高混凝土的抗裂性的作用。防水材料方面, 根据坡屋面的特点和防水设防的要求, 决定选用HBO 聚合物混合水泥基防水涂料, 加一层玻纤布。它抗渗性好、粘结力强、延伸率大, 对基层的裂缝有更好的适应能力。防水层的基层采用水泥砂浆, 并掺入一定量的纤维, 以提高其抗裂性。屋面隔热材料选用25mm 厚挤塑保温板, 其施工方便, 属优质憎水材料。屋

面用瓦, 以英红瓦的防水能力最好, 瓦与瓦叠合部位有2 道凹槽止水, 每片瓦吻搭接扣有3mm 的调整, 瓦身可切割和钻孔, 便于屋面节点处的使用。

（二）确保施工质量

（1）模板和钢筋工程: 使用双面支模法, 配置双层模板,使用止水螺杆加固。加强整个坡屋面模板支撑的连接, 形成满堂脚手, 增大抗倾力矩, 以防坡屋面混凝土浇筑时产生的水平分力作用使屋面走模变形, 同时防止混凝土漏浆和后期凿打。做好水电管路、避雷带等的预埋工作。坡屋面混凝土浇筑前, 须用φ48×3.5 规格的钢管搭设施工脚手架, 脚手架一边固定在外墙脚手架上, 另一边通过φ22钢筋焊在屋面梁主筋上, 施工人员站在固定于脚手架上的厚跳板上, 进行前后2m 范围内的作业。

（2）坡屋面混凝土工程: 结构自防水是屋面防水的根本,在屋面砼施工中掺适量的高分子聚合物防水剂作为外加剂。配制混凝土时, 严格控制水灰比和水泥用量, 坍落度控制在50-70mm。浇筑时从起坡线开始两边对称同时往上浇筑, 适当放慢浇筑速度。选择机械振捣结合人工拍打的振捣方式。由于坡度陡、板 厚施工难度大, 如果单纯依赖机械振捣不但无法满足混凝土密实性要求, 而且机械振捣时间过早或过长都容易引起混凝土塌落。因此, 辅以人工拍打方法以保证混凝土的密实性, 首先用软轴振动器对梁进行振捣, 接着用木抹子和铁铲对屋面板混凝土进行人工拍打至稍密, 再用平板振动器振捣密实。振动方向自下而上进行, 不宜过快。浇筑老虎窗两侧墙板混凝土须小心进行, 避免烂根。

采用细石砼浇筑出屋面排气井反上砼部位, 其内上下布置两排φ8 加强钢筋, 和屋面板筋弯起部分绑扎成骨架, 加强整体性。同时使用短钢筋细心插捣密实, 避免蜂窝麻面现象。在混凝土初凝前, 对山墙边角、斜天沟、板体交接处等局部使用微型振动器振捣, 以确保节点混凝土浇捣密实。最后,根据设置的标高铁件, 用22 号铁丝拉通线, 抄平收面。对已灌筑好的坡屋面做好养护工作, 确保其抗裂防渗性能。

（3）防水层施工: 屋面板基层清理干净并充分湿润后, 施工20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层, 掺入适量的聚丙烯纤维, 以防开裂, 用铁抹子反复压实赶光。结构变坡、交角部位, 抹成半径50mm 的圆弧形。

屋面板防水层施工前, 必须在屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处及墙身泛水、排气井根部、檐沟等部位, 以及结构复杂的排水集中部位做防水附加增强层, 即在板交接缝两侧各300mm 宽范围内增刷一道HBO 聚合物水泥基防水涂料, 并加一层玻纤布增强。之后再进行大面积防水层施工, 檐沟顶端、端墙面等防水端头处用掺有聚丙烯纤维的1: 2 水泥砂浆覆盖收口如图2 所示：

图2 坡屋面防水构造

4.2.4 屋面英红瓦施工: 保温隔热挤塑板采用高分子易胶泥沿竖向错缝粘贴, 其上铺设16 号镀锌铁丝网, 再做20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层, 随后立即在找平层上放样、准确弹出英红瓦挂瓦条位置线和垂直屋脊的布瓦线。在找平层砂浆凝固前, 根据弹出的挂瓦条位置线, 将此位置的砂浆刮掉, 露出铁丝网, 埋设φ4 通长冷拔钢丝, 与镀锌铁丝网绑扎牢固, 在每块瓦的位置预埋双股16 号铜丝, 铜丝与找平层内的铁丝网及φ4 冷拔钢丝固定牢固。用1: 2 水泥砂浆抹30 ×25mm 挂瓦条, 挂瓦条上每间距1.5m 预留泄水口, 上下对齐。待挂瓦条凝固后按从右到左、从下到上的方向挂瓦, 将每一块瓦位置预留的16 号铜丝, 穿过瓦上的小孔, 将瓦固定牢固。第一排瓦的瓦头挑出檐边50mm。脊瓦用掺有麻丝的1 : 2 水泥砂浆直接坐牢;斜天沟处采用0.35mm 厚弧形钢板卧牢, 两边采用水泥砂浆与屋面固定;山墙封檐、排气井、老虎窗脚与收头瓦交叉处施工时, 均采用掺有麻丝的1: 2 水泥砂浆将收头瓦卧牢。施工时硬拉长麻线, 保证挂瓦平整;搭接紧密, 行列横平竖直。该工程通过从构造、材料、施工等方面实行质

量预控管理, 制定切实可行的施工技术措施, 严格控制各工序的质量,最后经过淋水试验, 坡屋面无发现渗漏现象;至今竣工已经二年多, 未见渗漏问题的投诉, 得到业主的普遍好评, 取得了预期效果。

五、结束语

坡屋面防水工程是一项系统工作, 材料运用是基础, 构造设计是前提, 施工技术是关键, 管理措施是保证。只有强化坡屋面的防水观念, 在结构构造上采取加强措施, 运用合适的防水材料, 同时在施工中采取相应技术措施、加强预控管理, 就能堵住可能存在的渗水通道，不给渗水问题留下可乘之机。

参考文献

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第四篇：外墙渗漏的原因分析及预防措施

外墙渗漏的原因分析及预防措施

一、外墙洞口处理不当，具体如下：

1、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理；

2、上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严；

3、剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。

二、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求，具体如下：

1、外墙抹灰空鼓、裂缝；

2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；

3、面砖脱落，未认真勾缝。

三、墙体砌筑质量不良，具体如下：

在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：

1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80％，竖向灰缝无砂浆（空缝或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道；

2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝；

3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。

四、铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严，具体如下：

1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料；间隙过大，填充不实；

2、窗洞抹灰由内、外粉两家施工单位施工，施工的时间不同，使用的材料不同，形成缝隙；

3、施工顺序不当。外粉刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰质量 预防措施：

1.上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线；

2.设计时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填，应派专人负责实施。3.抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；

4.抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天； 5.砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜；

6.外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部；

7.外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29％，不得出现排水不畅现象；

8.窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝；

9.夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行； 10.水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％；

11.粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时达到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结； 12.面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖ffice:smarttags" />1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接搓处要平整，不留孔隙； 13.分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。

14.改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”（一块砖、一铲灰、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法），严禁用干砖砌墙，确保灰浆饱满度和提高粘结强度；

15.填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实； 16.按砖的模数，在框架柱上植筋。

17.窗洞抹灰最好是由外粉的施工单位一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定； 18.窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5mm，距边角的距离不大于180mm，连接件间距不大于500mm。固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙，按饰面材料的种类留量；

19.固定后的窗框与墙体间必须留3～5mm间隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满，防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。

第五篇：浅谈地下室防水工程渗漏原因分析及防治措施

浅谈地下防水工程渗漏原因分析及防治措施

作者：赵淑金

摘 要: 防水工程是建筑工程施工的重点和难点，施工材料、设计、施工、管理等诸多方面因素都会影响到防水效果,本文就对地下室防水工程的外墙和楼地面渗漏水，形成的原因进行了分析和归类。并提出了防治措施

关键词: 地下室 防水工程 渗漏 防治

前言

随着城市的发展，地下室的应用也越来越普及，但是漏水却一直是地下室十分难以解决的问题之一。建筑防水材料、设计以及施工等各个环节的综合性工程，这就要求从事防水工程的技术人员必须掌握设计、施工、材料等多方面的知识，只有精心设计、精心操作，才能使防水工程做到滴水不漏。

1、防水混凝土自身质量和施工缺陷造成渗漏

在防水混凝土浇筑前，必须对商品混凝土的量化指标水灰比、水泥用量、水泥品种、水泥强度、混凝土添加料、外加剂、砂率、坍落度、材料质量、配合比设计进行严格的审查和混凝土试件的送样检测，以确保商品混凝土自身质量的合格和提高地下防水混凝土的抗渗性能。现在使用的防水混凝土都是外加剂防水混凝土，因为混凝土改性，基本依赖的就是外加剂的吸附、分散、引气、催化等物理化学性能，使得混凝土产生一定的微膨胀、抗渗等性能，一般有减水剂防水混凝土、加气剂防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、补偿收缩防水混凝土、氯化铁防水混凝土等。

在保证商品混凝土品质的同时，对防水混凝土施工过程的管理同样重要，施工、检查、验收也必须严格监督，精心施工。对施工中的关键工序如: 钢筋制作安装必须规范，模板制作安装必须安全可靠，施工缝、变形缝等必须设置准确牢固，预埋件必须设置阻水环，混凝土泵送必须及时顺畅，中间不能出现过长的施工间隙，混凝土振捣方向、深度、次数必须科学规范，浇筑方案必须合理，养护必须专人负责等等。

设计不合理引起的地下室防水工程渗漏

有些地下室工程设计方案没有进行实地考察和具体研究，将目前流行的设计方案随意拿来用于某项工程，造成设计和现场实际相脱节，很容易产生后期渗漏。地下室工程防水设计必须将具体项目的特有数据和情况采集清楚做到心中有数，才能使设计方案有的放矢和具有针对性。例如: 工程所在地的最高地下水位的高程、近几年的实际水位高程变化，地下水的类型、流量、流向、压力，工程地质构造，历年气温变化、降水量、地层冻融深度，区域地形地貌，工程所在区域的地震裂度、工程特殊性要求等等。

3、地下室外墙横穿的管道和预埋管孔洞未堵塞密实

现在的住宅小区因为功能多元化需要进行建筑安装的分部分项工程越来越多，所以造成穿墙管孔洞比以前都要复杂，如果在施工中稍有疏忽大意，就会造成墙面渗漏，甚至明水顺墙而下。管道的种类有: 给水管、排水管、电缆管、消防管、空调管、通风管、暖通管等等。一般建筑安装的管道都是在提前预埋好的套管内穿过(套管加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈)，所以就存在一个后期封堵管道周围空隙的工作，当管道和套管之间空隙没有彻底封闭的时候，渗漏就会发生。目前穿墙管防水大多采用套管式穿墙管防水，其施工应满足: 采用套管式穿墙防水构造，翼环与套管应满焊密实，并应清理干净套管内表面，相邻穿墙管间距应大于 300 mm，采用遇水膨胀止水圈的穿墙管，管径宜小于 50 mm，止水圈应采用胶粘剂满粘固定于管上，并应涂缓胀剂或采用缓胀型遇水膨胀止水圈，其余 PVC 管或 PE 管用石棉水泥或麻刀灰密实填塞，表面用膨胀水泥砂浆封实抹平。

4、防水施工不规范造成的地下室外墙面渗漏

现在住宅工程地下室外墙防水卷材最普遍的就两种: SBS 高聚物改性沥清防水卷材和聚乙烯丙纶复合防水卷材，当然防水方法还有涂料防水、水泥砂浆防水、塑料防水板防水、金属防水、膨润土防水材料防水、地下工程种植顶板防水等。

外墙防水卷材做法

因为卷材防水操作简便，材质具有良好的韧性和可变性，重量轻，抗拉强度高，延伸率大，耐候性好，使用温度幅度大，环保性强等因素，能够适应房屋建筑的微小变形和拉伸，材料供应比较充足，所以目前被广泛应用。但是卷材防水的局限性也很大，因为卷材防水施工好以后必须用衬砌结构保护，所以就造成2 了卷材防水的变形和混凝土外墙与衬砌结构的变形系数不能同步，造成拉裂而出现渗漏，并且修补困难。尤其是在施工过程中卷材压边、压角不规范，少压或没压，翘角、空鼓、粘结不牢等最容易造成外墙渗漏，其中衬砌结构的基础出现沉降或变形时，拉裂防水卷材层，也会造成渗漏。所以卷材防水从一开始施工，就应该把好几个关: 专项施工组织设计关、材料报验关、样板间施工关、过程控制、检查、验收关、专业人员持证上岗关、关水试验关。

5、后浇带施工不规范引起的渗漏

后浇带是一种混凝土的刚性接缝，虽然这种接缝施工简便，如果不精心施工，还是很容易引起渗漏。首先在留设后浇带时应非常规范地留好止水带或着企口缝，以满足混凝土二次接缝的需要。其次，后浇带的混凝土应该选择补偿收缩混凝土浇筑，其抗渗和抗压强度等级应高于两侧混凝土一个等级进行浇筑。采用的掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，水中养护 14 d 后的限制膨胀率应大于或等于 0.015%，且膨胀剂掺量应小于或等于 12%。再次，后浇带的浇筑应在其两侧混凝土龄期大于或等于42 d 后再进行施工，高层建筑的后浇带施工应在主体工程施工完成后进行浇筑。在浇筑时，应将相关部位的松散混凝土凿掉，表面凿毛，在杂物清理干净后用水充分湿润，用水泥净浆、或混凝土界面处理剂、或水泥基渗透结晶型防水涂料满刷后浇筑混凝土，且一次浇完，不得再设施工缝，确保其具备应有的防水抗渗性能，混凝土浇筑后应及时养护，且养护时间不得小于 28 d。

6、施工缝不当造成渗漏

施工缝是地下室混凝土工程施工过程中不可避免会产生的水平缝(严禁设置垂直施工缝)，特别是在地下层数为多层的地下室，每浇筑一层混凝土就会在梁板和墙的根部产生一个通长的水平施工缝。施工缝是防水的薄弱部位，所以应尽量不留或少留施工缝。底板混凝土应连续浇筑，墙体上不得有垂直施工缝，垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低的水平施工缝距离底板面应大于或等于 200 mm，距穿墙孔洞边缘应大于或等于 300 mm，且应避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。施工缝有平口缝、企口缝、钢板止水缝、橡胶止水缝等形状

目前最被广泛应用的是钢板止水缝和橡胶止水缝，其虽然焊接、固定的施工工艺比较繁琐，需要耗费一定的钢材和橡胶，增加一定的经济成本，但是从地下室防水工程的防水效果来说确实是最可靠的。当然在选择好施工缝的形状后，3 最主要的还是其施工过程要严格规范，将止水钢板或橡胶焊牢或着加固好，以免混凝土下落和振捣时发生位移和变形，失去其阻水效果。其次就是施工缝的止水带，混凝土浇筑时必须留有二分之一的高度，作为二次浇筑，上下都不能多留

水平施工缝位置钢板止水带 或少留，以免影响止水效果。再次，就是在施工缝混凝土再次浇筑前应将止水带周围及两侧的杂物、松动混凝土清理剔除干净，在充分湿润裹浆处理后细致进行混凝土浇筑，并且专人养护。最后，如果发现施工缝渗漏，可根据渗水情况采用注浆、嵌填密封防水材料及设置排水暗槽等方法处理，表面应增设水泥砂浆，涂料防水层等加强措施，确保治理效果。

7、变形缝施工不规范引起渗漏

实际上变形缝和后浇带起的作用是一致的，一个是柔性链接，一个是刚性链接，变形缝主要用于大型或超长超宽建筑物。但是由于变形缝的防水密闭性不如后浇带，所以应尽量减少设置，变形缝最主要的是要方便检修。变形缝止水一般采用复合式防水构造形式: 即中埋式止水带与外贴式防水层复合使用、中埋式止水带与嵌缝材料复合使用、中埋式止水带与可卸式止水带复合使用、中埋式金属止水带单独使用。变形缝止水带一般采用混凝土建筑接缝用密封胶固定橡胶止水带而成。如果发现变形缝和新旧结构接头渗漏水，应先注浆堵水或排水，再采用嵌填遇水膨胀止水条，密封材料也可设置可卸式止水带等方法进行防水处理。

8、预埋的构配件锈蚀引起的外墙防水渗漏

在地下室防水混凝土施工过程中，由于金属套管锈蚀，外露钢筋锈蚀、固定模板用拉杆锈蚀等未及时防锈和端部未及时封闭很容易造成锈蚀性渗漏水现象。例如: 固定模板用的拉杆不合格，或没有使用阻水拉杆，或者阻水拉杆切断后，丝杆断面处未进行有效的防锈和膨胀水泥砂浆封实抹平处理，都有可能让地下室外侧无处不在的地下水在压力作用下顺势而入，又因为内墙面抹灰盖住了这些点和面，所以造成墙体表面渗漏后无法明确的找到其真正渗漏源的位置，给渗漏防治带来很大困难。

9、地下室周边排水设施不全、不畅

设计“防、排、截、堵相结合的原则”，其中有一条就是“排”。“排”很重要，只有排水通畅，渗漏机会才会大大降低，所以排水是很重要的一条地下室防水抗渗漏捷径。排水方式有: 自流排水、渗排水、盲沟排水、盲管排水、塑料排水板4 排水、机械抽水排水等排水方法。但是，在排水设施施工时，应保证排水时不会造成地下水土流失造成地面建筑物沉降和变形。地下室防水工程周边排水系统应根据具体工程所在地的工程地质构造，水文记录及周围环境进行合理设计和施工，确保排水方案的合理和经济。地下室防水工程中的排水方式一般采用渗排水和盲沟排水。

10、地下室地面防潮层施工不当

整体现浇混凝土底板结构层未铺设防水卷材，或者防水混凝土和柔性防水层没有进行有机结合，或者基层回填土未按规范规定夯实、沉降不均、片石层薄弱，或者防水层不规范、浇混凝土时破坏了卷材压边，或者墙角未做成“R”形，都有可能引起地下室地面浸水和返潮，其中，如果防水卷材搭接宽度不够，阴阳角会变成最容易渗漏水的地方。

11、建筑物不均匀沉降结构变形造成的渗漏

如果建筑物的地基不好，属于高厚回填土区域或中风化岩层和软弱土并存时，或着临挡土墙一侧时，或着周围在进行深基坑土石方开挖时，肯定会发生地基基础不均匀沉降，从而引起建筑物发生变形和扭曲，产生不规则的剪切变形和弯矩，从而造成结构裂缝，引发渗漏，所以设计人员和施工人员一定要在施工前和施工过程中将这几项因素进行充分考虑，避免地下室薄弱结构因此发生变形裂缝，引起地下室防水渗漏。

二、预防渗漏措施

1做好混凝土原材料控制，严格控制混凝土水灰比。混凝土选用早期强度高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥安定性必须合格，以防水泥凝固过程中收缩不均匀引起裂缝；混凝土应掺入适量的粉煤灰、硅粉等掺合料，它们在水泥水化后期参与水化反应，掺加这些材料既可填充混凝土空隙，提高密实度，又可增强混凝土和易性和流动性，同时由于它们早期不反应，可降低水泥早期的水化热，减少裂缝的产生，但其质量、掺量对混凝土强度有一定影响，应通过实验室试配确定其掺量；混凝土中应掺入减水剂，减水率不低于12%，坍落度不应大于150mm施工中应随时抽查；做好混凝土供应协调工作，按现场实际施工速度与混凝土供应站沟通好混凝土供应速度，现场严禁二次加水搅拌。

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2、做好过程控制，特别是做好混凝土浇捣工作。现场管理人员应根据劳动力情况和振捣设备数量，严格控制浇筑速度，防止因浇筑速度过快而出现漏振情况混凝土振捣人员应选用素质高、责任心强的人员，混凝土不得出现欠振、过振和漏振情况，混凝土的施工质量很大程度上取决于混凝土振捣人员，人的因素是最为关键的因素，实际操作中，很多振捣人员不按“快插慢拔”的方式施工，而是上下来回插拔，拔出混凝土时快速拔出，这样操作会因快速拔出而在混凝土中形成一个振捣棒留下的孔洞，对混凝土结构的整体性和抗渗性极为不利，所以说混凝土振捣质量是混凝土能否达到设计抗渗能力最为关键的因素。混凝土浇捣应连续进行，不留施工缝，如必须留置施工缝，应有可靠的止水措施。

3、加强混凝土养护工作，减少干缩裂缝的产生。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，混凝土终凝前（正常气温下一般小时左右），将混凝土表面的浮浆刮去后，用铁抹子反复抹压2遍，将表面的毛细孔封闭后，立即用塑料薄膜覆盖严密，对于竖向构件，则采取晚拆模的方法保证混凝土表面不失水，拆模后，立即涂刷混凝土养护液养护；养护时间不得少于14天，因为在密闭、湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14天，水泥硬化速度快乎会达到 28d标准强度的80%，14天以后，水泥水化速度逐渐变慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响已较小，所以应注意前14天的养护工作，特别是前7天的养护。

4、控制好模板施工质量，防止漏浆产生混凝土不密实现象。在模板接缝处，采用粘贴双面胶条的方法防止漏浆，漏浆会导致混凝土内部毛细空隙加大，在毛细孔内形成渗水通路；加固模板的对拉螺栓，应焊接止水片，止水片与螺栓应围焊严密，不得有针孔、烧透、夹渣等现象，拆模后，应将螺栓外漏部分全部割除，其留出的凹槽用防水砂浆封堵严密，并在迎水面刷防水涂料；控制好钢筋位置，保证钢筋保护层符合设计要求及规范强制性条文规定。钢筋保护层过大，混凝土结构受力后，混凝土先行开裂后，钢筋才开始受力，这时钢筋会暴露于空气和潮湿环境中，使钢筋锈蚀加快，钢筋锈蚀后，体积产生膨胀（体积膨胀为铁原体的2.14倍），终致混凝土结构破坏，形成渗水通路；钢筋保护层过小，随混凝土碳化深度影响，钢筋亦极易锈蚀，同样会照成渗水通路。同时，绑扎钢筋的低碳钢丝也不能紧贴模板，拆模后绑扎丝、预埋铁件等均不得直接暴露于地下潮湿环境中，对于预埋铁件应采取可靠的防腐措施。双层钢筋间如设钢筋马凳，马凳亦应加焊止水片。合理设置施工缝，加强施工缝、后6 浇带处细部防水构造。后浇带留设位置及构造做法一般设计中均有专门要求，施工缝的留设应注意以下两点：对于水平构件，应连续浇筑，不留施工缝；对于竖向构 件，其水平缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板300mm的侧墙上，拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留置在拱板墙接缝线以150~300mm

5、施工缝处防水加强措施：

钢板止水带宜向迎水面方向折边，折边角度不小于30、在地下室外墙钢筋绑扎前，应先将施工缝处混凝土全部凿毛，将浮浆及松动石子全部剔除并用水冲洗干净；浇筑混凝土前，浇水湿润，先浇筑50厚去石砂浆，然后再正式浇捣混凝土。

6、后浇带处防水加强措施：后浇带处宜采用300mm宽橡胶止水带，后浇带处两侧止水带上下均应凿毛处理，并将混凝土碎快等垃圾清理干净，但施工中，因凿毛、清理困往往忽视了这项工作，仅用水冲一下就进行了混凝土浇筑，造成混凝土内夹杂垃圾，新浇混凝土与旧混凝土之间不能很好结合等通病，从而成为防渗薄弱环节。另外，后浇带处混凝土必须采用补偿收缩混凝土，且其强度应比旧混凝土高一个强度等级，混凝土施工，另外浇筑此部位混凝土时，应特别注意振捣程度，不得过振。

7、对设计因素导致渗漏主要采用事前预控的手段。外墙砌筑、抹灰砂浆标号是否恰当；泛水高度、窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、门窗框四周塞缝等易渗漏部位是否有细部大样图或防渗要求。设计上如有防范措施或有要求的，施工中必须监督实施。设计中未提出或有不当之处，如前述腰线或女儿墙根部渗水，可建议设计单位在钢筋砼梁上增加120高素砼，即可有效防止腰线渗水。同样女儿墙处可设计一圈反梁并与结构梁同时浇筑、高出屋面板30毫米，女儿墙在其上，则会减少女儿墙根部开裂现象。

三、结论

在淮南矿业集团望峰岗矿生产调度行政办公楼工程施工中，地下室底板及外墙原设计混凝土为C40S6，在迎水面均做4m后SBS卷材防水，为加快施工进度，经与业主、设计单位协商，取消了卷材防水层，通过以上预防措施，地下室底板、外墙均未出现渗漏现象，特别是地下室消防水池，满水试验后，无一处渗漏现象，不仅取得了良好的防水效果，还缩短了工期，取得了较好的经济效益。

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