第一篇:输气工高级工操作题目汇总
一、输气场站设备及管线内外壁腐蚀原因分析及控制措施(笔试)
工具:记录纸、记录笔、桌椅
技术要求:按输气场站设备管线管理要求进行分析
1、内壁腐蚀的现象:硫化铁粉的沉积量;同一侧厚点的壁厚逐年减薄;排出的污水中,酸性偏高;在设备的拆卸清洗保养时发现内壁受腐蚀的坑洼越来越多;管线有内壁受腐蚀锈穿漏气的现象
2、外壁腐蚀的现象:外壁涂层脱落,有明显锈状;外壁涂层拱起;外壁涂层成龟裂装;丝杆、法兰处有锈水流出;设备除漆后,外壁有明显的腐蚀坑点;管线出入地处绝缘层损坏
3、内壁腐蚀的原因:天然气中含有硫化氢、二氧化碳等酸性物质;硫化氢、二氧化碳与水形成水合物且未得到及时排污;工艺设备安装时未进行内壁损伤检查处理;管线内壁没有进行内壁涂层保护作业;施工中的焊渣铁屑等硬物击伤内壁;管线内未加注缓蚀剂
4、外壁腐蚀的原因:外壁涂层保护作业前,管线除锈抛光作业未做好;管线外壁涂层作业时,外壁有积水;外涂层材料质量问题;生产作业时,损伤的外涂层未及时修补;大气环境污染;管线出入地处绝缘层损坏,形成电化学腐蚀;日常维护保养工作不到位
5、内壁腐蚀的控制措施:脱水;增设分离器;加注脱水剂(有脱水工艺时);清管收球作业时,应尽量减少污水进入场站管线;严格控制气质;无游离水;硫化氢含量小于20mg/m3;二氧化碳含量(体积分数)小于3.0%;内壁防腐;定期加注缓蚀剂;内壁防腐涂层保护
6、外壁腐蚀的控制措施:严格按照操作规程做好管线除锈抛光工作;把好外涂层材料质量关;及时清除老化外涂层损伤;及时修补外涂层损伤;及时修补官现场出入地处绝缘层;对管线设备死角的维护保养必须到位;如遇管线外壁污染,及时进行冲洗
7、设备及管线内外壁的日常维护保养:按维护保养周期拆装、清洗、保养设备、及时排水(污);管线、会管、设备处的硫化铁粉末等固体杂质要及时排除干净;管线内壁的坑洼要及时进行修补或涂层保护;杜绝设备滴漏现象。
一、分析判断及处理输气管线堵塞(笔试)
工具:记录笔、纸、桌
技术要求:根据输气生产中的流量、压力、温度等的动态表象进行分析判断
1、分析堵塞及排堵的准备工作:堵塞管线上下游站的输气生产数据资料准备:压力、流量、温度、排污记录资料;排污工具的准备扳手、加力杠、挖坑工具的准备挖掘机、锄头、铁锹,施工台班机具准备,电焊机、氧焊机、除锈、防腐工具及材料探伤机具,灭火器材等。准备清管器;准备化学试剂(如甲醛等);准备蒸汽等加热剂
2、管线堵塞的表象:上游出站压力变化不大,本站进站压力频繁大幅度波动;管线输气量明显受阻;输气场站管线内不时有固体物质撞击声;清洗设备时杂物太多;下游输气站排污装置水量明显增加;局部管线温度明显低于其他管线且有节流声;清管作业时,清管器不能通过
3、根据表象分析管线堵塞的原因:根据管线理论压降和生产中的实示压降的对比分析,判断管线是否有堵;根据相同压力下管线的理论输气量和相同压力下的实际输气量的对比分析,判断管线是否有堵;根据站上设备被撞击声和管线设备内沉积物质作出分析,判断是否有堵,是什么物质堵;根据排污量、排污规律进行分析,判断管线是否有堵,是什么物质堵;根据管线温度、声音变化进行分析,判断是否有堵,是什么物质堵;根据清管作业状况进行分析,判断是否有堵;堵塞的可能位置分析:根据清管速度和压力、流量变化情况进行分析;根据地形进行分析(如坡度、地质滑坡、低洼地);根据管线工艺(如三通、弯头)进行分析;
4、管线堵塞的排除方法:进行清管作业;清管作业不能解堵时,确定管线堵塞的位置后,更换管段;在冰堵管段利用蒸汽加热;下游站放空降压引水;加热天然气,分解水化物;加入脱水剂,清除水合物
二、用输气生产设备拼组输气场站原理工艺流程图(笔试)
工具:记录纸、铅笔、绘图工具、桌椅、标准流程图、设备表(输气干线、绝缘法兰、立式重力分离器、汇管、收发球筒、安全阀、压力表、调压阀、过滤器)
技术要求:
1、流程满足工艺要求
2、分离器设于总计量前
3、调压阀前加过滤器
1、收发球功能:具备收球功能;具备发球功能
2、干线放空功能:能对上游输气干线放空;能对下游输气干线放空
3、气质分离功能:能对气质进行分离;能对分离器进行停气保养;分离器排污进入排污系统;分离器流程正确
4、总计量功能:能对上游进站气量进行总计量,一台工作计量,一台备用计量
5、两路高压用气用户计量:有高压用气用户的汇管;有计量旁通;有超压切断装置;有出站压力表
6、供中低压用户的调压装置:两台调压阀能对中低压用户进行压力调节;调压阀前后应有汇管;调压阀前后应有过滤器;汇管上有压力表
7、中低压用户的计量装置:有中低压用户计量装置;有安全切断装置;与高压用户共用计量旁通;有出站压力表;中低压汇管与高压汇管有阀门控制连接
8、下游空中汇管:高压和中低压用户共用下游空中汇管
9、安全放散功能:高压和中低压流程应分设安全放散;安全放散应接入放空系统
10、输气生产设备的拼组使用:不得遗留生产设备;不得擅自增加生产设备;生产设备必须按功能进行拼组;设备连接方式正确
11、按绘图要求进行绘图、标注:比例大概正确;图例、符号符合标准;设备管线标注符合标准;图面整洁无误
12、报告操作结束:设备、工用具材料归位;报告操作结束
三、组织班组安全活动(笔试)
工具:棉纱、验漏液、密封脂、活动扳手、记录纸、记录笔、技术要求:
1、按输气场站管理规定进行
2、设备检查执行“一准、二灵、三清、四无、五不漏”
1、活动通知:提前两天通知班组成员活动内容;任何人不得无故不参加安全活动
2、组织安全学习:学习、讲解输气生产设备操作规程;学习讲解输气生产安全技术规范;传达学习上级
安全工作文件精神,根据文件精神,布置安全工作;事故案例分析;设备故障案例分析
3、检查整改安全隐患:输气生产工艺设备检查按照“一准、二灵、三清、四无、五不漏”检查;标准化
现场自查;生活用气、用电、防盗措施检查;生产用电检查保养:检查用电线路松动、老化、绝缘、漏点、接地、发热状况;检查用电设备是否完好无损、接地是否松动、有无漏电、有无绝缘胶板,配电、用电设备有无积尘,绝缘鞋、绝缘手套、绝缘杆及防爆公用具是否完好有效;消防设备检查保养:灭火器是否有效;更换无效灭火器;消防栓、消防带、消防钩、铲、桶、消防沙、易燃易爆物检查;防雷设备、防爆设备、防毒、防洪、防静电装置设备检查保养;对查出安全隐患组织进行整改
4、组织学习:按预案组织防火、防爆、防中毒、防洪、防触电及意外事故自救演习
5、记录:记录总结活动内容
四、判断处理压力变送器导压管堵塞故障
材料工具:棉纱、润滑油、清洗液、铅丝、石棉板、活动扳手、螺丝刀、刷子、圆孔冲子、清洁工具、胶垫。技术要求:
1、严禁带呀拆卸导压管
2、严禁用硬物敲击和甩打的方法处理导压管堵塞
3、工具为防爆型工具
1、分析导压管堵塞的表现现象:确认计量管上下游压力、流量不变,在相同的上下游压力比较下,差压
明显升高或降低;在上下游压力稳定不变的情况下,静压降低,差压降低。导压管气流声尖锐,明显变化;导压管某处温度明显低于其他部位。根据表象分析判断故障:在相同的上下游压力比较下,差压明显升高,下游导压管堵塞、;差压明显降低,上游导压管堵。在上游压力、流量稳定不变情况下,静压降低上游导压管堵。压差降低,上游导压管堵,差压升高下游导压管堵;差压、静压同时降低,上下游导压管均堵。导压管气流声变化,比平时尖锐,管内有堵,形成节流声;导压管某处的温度明显低于其他部位,说明该处有能量转换,该处有可能堵塞形成节流。
2、停表:关闭上下游取压阀门;点击计算机“停表”;导压管压力泄压至零
3、拆卸导压管:拆下静压导压管;拆卸差压导压管;分别打开静差压取压阀吹扫;关闭静差压取压阀
4、处理故障:检查处理接头垫子堵塞;清洗接头、导压管;用铅丝疏通导压管内部污物;堵塞并吹扫导
压管;不能清除堵塞时,应更换导压管;如垫子损坏,应重新制作
5、安装导压管:接头垫子涂抹薄层润滑油;安装静压导压管;安装差压导压管
6、启表:关闭放空阀;点击计算机“启表”;同时缓慢打开上下游取压阀
7、验漏:取压阀验漏;放空阀验漏;导压管接头验漏;处理漏点
五、弹簧式安全阀超压不起跳的处理
工具:棉纱、润滑脂、清洗剂、密封脂、弹簧、活动扳手、螺丝刀、清洁工具、刷子、油盆、胶垫 技术要求:
1、严禁带压拆卸弹簧式安全阀
2、更换的新弹簧和安全阀匹配
3、调校放空压力值应为管线最大工作压力的1.05倍
1、分析故障原因:原设定的放空压力过高;弹簧不匹配或损坏;阀瓣与密封面卡死;弹簧被异物卡主,不能活动;阀杆变形或被卡死
2、关闭安全阀截断阀:关闭弹簧式安全阀截断阀
3、放空泄压:取下扳手连锁装置;抬动扳手放空泄压;确认泄压至零
4、拆卸安全阀:拆卸保护罩;拆卸阀盖;拆卸锁紧螺帽;取出阀杆、弹簧、阀瓣;检查描述部件状况
5、清洗安全阀:清洗全部部件;清洗阀座;全部部件有序摆放
6、处理故障:更换弹簧;更换或修复密封垫和阀瓣;处理阀杆不灵活的故障;清除弹簧间的异物
7、保养安全阀:密封垫涂抹薄层润滑油;弹簧、阀杆涂抹薄层润滑脂;弹簧预紧螺丝加注润滑油;阀杆
于阀杆桶加注润滑油;扳手轴涂抹润滑油;螺栓加注润滑油 或润滑脂
8、组装安全阀:装阀瓣、阀杆、弹簧、阀盖
9、调试:取下安全阀,将安全阀进口与水压装置连接;旋转调节预紧螺丝,使弹簧充分预紧,使阀瓣关
闭;给定水压值为管线最大工作压力的1.05倍;调节预紧螺丝,至放空阀瓣刚刚开启放空时为止;确定给定压力调试合格
10、回复流程,验漏:将安全阀重新装回输气管线上;装上保护罩;打开安全阀上游阀门;检查安全阀
下游阀门是否漏气;对所有接头盒上游阀门验漏
六、自力式调压阀阀后压力降不下来处理
工具:活动扳手、内六角扳手、螺丝刀、毛刷、油盆、清洁工具、胶垫
技术要求:
1、气开式调压阀,安装时指挥器喷嘴向下
2、气关式调压阀,安装时指挥器喷嘴向上
3、严禁带压拆卸调压阀
4、工具为防爆型工具
1、分析故障原因:导压管或节流阀堵塞,泄漏喷嘴或挡板损坏;指挥器弹簧失效或选择不当;阀芯弹
簧损伤、失效;阀杆被卡,移动不灵;阀芯被卡、堵;指挥器下膜片破损
2、切换流程:开调压旁通或备用调压阀;关调压阀上下游阀门;调节调压旁通,控制下游压力
3、放空:打开调压管路专用调压阀,泄压至零
4、拆卸检查导压管和灵敏度调节阀:拆卸导压管;清洗、吹扫导压管;清洗、吹扫灵敏度调节阀
5、拆卸检查指挥器:拆卸指挥器,清洗部件;检查喷嘴挡板有无积物;检查喷嘴档是否损坏;检查指
挥器弹簧是否失效;检查指挥器膜片是否被损;修理更换破损和失效部件
6、拆卸检查执行机构:拆卸灵敏度调节阀,清洗部件;检查阀芯是否被损,阀芯弹簧是否失效;检查
膜片是否被损;检查阀芯是否被杂质卡住;阀杆是否被卡,移动不灵;修理更换破损和失效部件;润滑阀杆
7、组装调压阀:组装调节阀;组装指挥器;连接导管和节流阀;零部件不得有丢失和遗留
8、调压:全松指挥器弹簧,使调节阀关闭;关闭放空阀,全开节流阀,微开调压阀下游阀门,使下游
压力略低于给定值;微开指挥器,使弹簧初步预紧;缓慢打开调压阀上下游阀门,关闭调压旁通阀或者备用调压阀,关小或调节灵敏度调节阀;调节指挥器,阀后压力达到给定值为止
9、验漏:放空阀、压力表接头,旁通阀、上下游阀验漏;调压阀指挥器所有接头验漏,处理漏点
七、判断处理过滤器上下游压损过大的故障
工具:活动扳手、剪刀、螺丝刀、油盆、清洁工具、胶垫
技术要求:
1、严禁带压拆卸过滤器
2、更换滤芯,其精度、规格应配套
3、工具为防爆型工具
1、分析判断故障原因:过滤器滤芯严重堵塞;差压计不准确;下游压力表导压管堵塞
2、切换流程并放空:开旁通阀;关过滤器上下游阀;过滤器及其上下游管段放空缓慢开过滤器排污阀,将污物引入排污池;检查确认泄压至零
3、拆卸过滤器:对角拆卸过滤器盲板螺栓,松开并取下过滤器盲板,盲板不能掉地;取出滤芯,有硫化铁粉时应先用水冲湿;检查描述堵塞状况零部件有序放置。拆下差压计,垂直放置差压计,观察差压计指针是否在零线位址或让仪表检定员对差压计进行检定,以确定其是否合格;拆卸压力表导压管和阀门
4、清洗吹扫:清洗过滤器内腔;清洗螺帽、螺栓、垫子、盲板垫圈;清洗疏通压力表阀门;滤芯若是不锈钢丝和无纺布时可用水清洗,也可用高压空气进行吹扫;吹扫导压管;检查确认滤芯是否可以继续使用
5、组装过滤器:将滤芯装入过滤器,并嵌入进气管;装涂抹好润滑油的盲板垫圈;装盲板,对角拧紧螺栓,不得强行拧紧;装压力表阀门;装导压管;装差压计
6、验漏:关闭过滤器排污阀和放空阀;微开过滤器上游阀门;对过滤器盲板、排污阀、放空阀、差压计阀门、导压管接头进行验漏、处理漏点
7、恢复流程:缓慢打开过滤器上下游阀门、迅速关闭旁通阀门,待压力稳定后,观察过滤器压降情况;对旁通阀、过滤器上下游阀门验漏,清洁擦拭阀门、过滤器
8、环保:清洗过滤器产生的污水必须倒入排污池作统一净化处理,将硫化铁粉放置在规定地方
八、标准孔版的检测
准备工具:棉纱、润滑油、记录纸、刀口尺、塞尺、直尺、计算器、放大镜、清洁工具、记录笔。技术要求:1游标卡尺和孔板不准发生碰撞和较强摩擦2测孔径只能测圆柱面3孔径为大致相等角度4个方位测量值的平均值4任一单测值与平均值之差不超过±0.05%。步骤:外观描述:板有无毛刺、划伤、变形、可见损伤、污物、腐蚀、出厂编号、生产日期、标定孔径。平整度检查:孔板上游面放在平板上,检查上下游端面平整度;判断平整度是否合格;测量孔板厚度,同材质孔板对比检查粗糙度,用刀口尺、塞尺测量平面度计算出结果,判断是否合格。孔板入口尖锐度检查:孔板上游倾斜45°用光源射向直角入口边缘,用放大镜配合检查。孔径测量:孔板上游面放在平板上。在孔板大致相等角度四个方位测出4个孔径值,求平均值,任一单测值与平均值之差不超过±0.05%为合格。正确使用游标卡尺。
九、收球作业的放空操作
技术要求:1防爆工具2必须点火放空3严工执行放空操作规程。对外公告:将放空作业告知119及当地政府相关部门和附近群众。设立警戒标志、警戒线。按指令放空:打开放空口点火装置,双阀控制时先开截止阀后开控制阀,听管内杂志碰撞声、水流声。看放空口有无水雾、污尘,根据声音、水雾、污尘量变化判断清管器大概位置。放空控制:当球速较慢或球前污物太多,应增大或全开放空阀增大放空量,提高推球压差;若球速太快应减小放空阀开度降低推球压差。切换流程:当管内碰撞声密度越来越高或放空口出现水雾、污尘时,及时控制阀门向现场指挥报告;根据指令打开排污阀关闭清管管线进站阀,防止污物进入战场;接指令后关放空恢复流程;阀门验漏,处理漏点。拆除警戒线;告知119和关政府部门及附近群众放空作业完毕。对放空口环境检查处理污物,记放空记录;起止时间、压力,放空量,污物描述。
十、维护高级孔板阀
材料工具:棉纱、润滑油,验漏液,密封脂,胶垫、活动扳手,铜丝刷,螺丝刀,清洁工具,毛刷,油盆,专用手柄。技术要求:1按拆装孔板操作规程操作2拆装压板时对角松、紧螺丝3孔板不得装反4防爆工具。步骤:停表,点击计算机停表关上下游取压阀,检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧;开平衡阀,滑阀,将孔板导板缓慢摇至上阀腔;关滑阀、平衡阀,开上阀腔放空阀泄压至零;对称松顶丝,取出压板,摇出孔板导板,取出孔板,描述孔板状况(板有无毛刺、划伤、变形、可见损伤、污物、腐蚀、出厂编号、生产日期、标定孔径),清洁上阀腔、密封环、垫,清洗导板、压板、顶板、顶丝。检查密封环、垫有无损伤,更换损伤的密封环、垫;导板齿轮、槽,密封环、垫涂抹润滑油。拆下孔板上下游取压阀下游活接头,打开上下游取压阀,吹扫导压管;吹扫下阀腔。孔板与导板装好,孔板不得装反,放入上阀腔摇至上阀腔底部;装垫片、压板、顶板、顶丝,对角紧螺栓,关放空阀、开平衡阀、滑阀,将孔板摇至下阀腔,关滑阀,平衡阀,注密封脂,开方空检查平衡阀,滑阀有无内漏;关放空,排污、放空、平衡阀、导压管、提升轴、压板验漏,清洁阀体,缓慢打开上下游取压阀点计算机启表,取压阀验漏清洁。
十一、拆装保养截止阀
材料工具:棉纱、润滑油、油浸密封填料、石棉板、清洗液、活动扳手、螺丝刀、撬棍、清洁工具、油盆、剪刀、毛刷、钢丝刷、胶垫。技术要求:按截止阀拆装及保养操作规程进行2严禁带压拆卸3防爆工具。步骤:开旁通向待拆截止阀下游供气,关待拆阀门上下游阀门,确保下游压力稳定,打开放空阀观察压力表泄压至零。拆手轮,松压盖,掏出密封填料,对角拆上下阀体螺栓,分离阀体取出阀杆、阀瓣,清洗螺栓、阀杆、阀瓣、压盖、上下阀腔,清洗检查密封垫、圈有无损坏。密封垫、圈、阀杆、阀套、螺栓孔抹润滑油,制作损坏密封垫。阀杆装入上阀腔压盖套进阀杆,阀瓣与阀杆连接,装手轮。阀瓣摇至开启位置,连接上下阀体对角紧螺栓,加油浸密封填料,零件不得有遗漏。关闭截止阀、放空阀,微开上游阀观察下游压力表是否有压力,截止阀是否有内漏。打开截止阀,上下阀体连、阀盖处验漏。打开截止阀下游,关闭旁通,调节截止阀上游和截止阀,对操作过的阀门验漏。
十二、清洗保养卧式分离器
材料工具:棉纱、润滑油、清洗剂、验漏液、石棉板、活动扳手、划规、螺丝刀、剪刀、清洁工具、毛刷、油盆、钢丝刷、清楚硫化铁粉磨工具、水桶、胶垫、空气浓度检测仪。技术要求:严禁带压拆卸盲板2排污时开阀应缓慢关闭时应迅速3不得进入分离器严禁身体接触硫化铁粉4防爆工具。步骤:切换流程,防控、排污。开旁通、关闭上下游阀门,开启放空阀、排污阀,检查压力表确认放空至零。对角拆盲板螺栓
去下盲板,不得脱手,有序摆放螺栓、垫子、盲板。用水冲洗分离器内部,用铁扒轻掏硫化铁粉和积物,铁扒与管壁避免产生火花。用清洗液清洗螺栓、垫子、盲板后且涂抹润滑油,检查石棉垫是否损伤,如影响密封跟换或制作新垫片。盲板入槽,对角紧螺栓;垫片不准错位,不得强拧滑扣螺栓,不得遗漏配件。检查分离器压力表是否堵塞;开关是否灵活,清洁保养液位计确保清晰准确,清洁保养分离器上下游阀门、排污阀,丝杆、压盖、螺栓无油污。置换空气检查关闭分离器下游阀,微开排污阀、微开上游阀控制气流4m/s用氧气浓度检测仪判定置换结果是否合格。关排污微开上游升压,关上游;盲板、阀门、压力表接头处验漏,处理漏点。回复流程缓慢开启上游阀、下游阀,压力正常后再次对上下游阀验漏。将硫化铁粉放置规定位置,污水排入排污池统一处理。
十三、现场发送清管器
材料工具:棉纱、润滑油、清洗工具、活动扳手、螺丝刀、开关机构手柄、清洁工具、加力杠、撬杠、油盆、胶垫。技术要求:清管器过盈量控制在1%-8%最好是3%-5%范围2人体不能正对盲板3罚球结束球桶应处于无压状态4防爆工具。步骤:检查清管器是否破损、填充物有无泄漏、过盈量是否合适、判断是否合格可用。检查球桶阀是否关闭,开启球桶放空,检查压力表确认压力为零,按操作规程开启盲板,将清管器推入球桶底部,检查球桶内有无其他遗留物,关闭盲板确认关闭到位、检查碶块安到位且螺栓紧固。确认下游做好收球准备,听现场负责人指令后发球,接指令后关放空阀,开球桶进气阀,球桶压力与下游平衡后,按操作规程全开球桶球阀。关闭下游干线进气阀让气全部入球桶推球,观察过球指示器确认清管器发出球桶,报告现场负责人。清管器发出后打开下游干线进气阀,按操作规程关闭球桶球阀。关闭球桶进气阀,回复流程,打开放空阀观察压力表泄压至零,按盲板操作规程开启盲板,确认清管器发出,若未发出重复发球步骤再次发球。记录发送时间,告知下游收球站,清洗球桶,按盲板操作规程关闭盲,板保养盲板及球阀传动装置。
十四、从首球筒内取出清管器
材料工具:棉纱、清洗液、润滑油、水、活动扳手、螺丝刀、清洁工具、开关机构手柄、防爆铲、拉钩、胶垫。技术要求:切换流程和取清管器要严格按规程操作2回复流程后桶内应无压3防爆工具。步骤:开收球筒放空、排污,观察压力表确认压力至零,拆除安全联锁装置摇动驱动机构开启盲板,如桶内有硫化铁粉,必须用湿式作业法清除粉末,用水通过排污阀冲出污物或防爆铲铲出,用工具取出清管器,告知发球站是否收到清管器。用水冲洗球桶,排除桶内积水。检查处理球桶内损伤、腐蚀。检查处理排污口、放空口积物。检查盲板碶块、密封环有无损坏,检查盲板开关装置;涂抹润滑油。关闭盲板确认管到位,检查碶块装到位确认螺丝紧固。关放空阀、排污阀,观察压力表确认球阀是否内漏,保养阀门,检查清管器有无损伤并保养。硫化铁粉按规定处理,污物排如排污池。
十五、清除分离器积液包污物
材料工具:棉纱、验漏液、水、活动扳手、螺丝刀、加力杠、清洁工具、水桶、毛刷、防爆铲、胶垫。技术要求:1.打开积液包时分离器内压力必须放空至零2.清除硫化铁粉用湿式作业缓慢进行3.发现漏气点立即处理4.防爆工具。步骤:按规程切换流程;开分离器旁通阀关上下游,放空并确认压力至零;对角拆卸积液包盲板螺栓,取下盲板有序摆放部件;用水冲湿并用防爆铲清除硫化铁粉,勿用身体接触;用水冲洗积液包内壁并排污,内壁腐蚀检查;盲板垫、螺栓润滑,对角拧紧螺栓装好盲板;关排污阀,微开下游阀,对盲板排污阀验漏并处理漏气点;开上下游关旁通,对其验漏并处理漏气点;排污并净化,收集放置硫化铁粉,禁倒进或浅埋土壤中。设备工具轻拿轻放,清洁场地,作好记录;归位各材料工具。
十六、判断处理调压阀指挥器失灵故障
材料工具:棉纱、清洗剂、指挥器弹簧、润滑油、指挥器膜片、活动扳手、内六角扳手、清洁工具、十字螺丝刀、一字螺丝刀、胶垫、调压阀指挥器、桌椅。技术要求:1.指挥器在线工作2.按程序切换流程3.指挥器无压拆卸4.故障处理后能达到调压要求5.防爆工具。步骤:按规程切换流程;开调压旁通或备用调压阀,关上下游,调节旁通,控制下游压力;打开放空,放压至零;故障可能原因是指挥器压力信号入口、出口堵塞,弹簧断裂失效、型号错误,弹簧压盖脱落变形,手轮丝杆滑扣,喷嘴堵塞,喷嘴或挡板损坏,内腔杂质太多,上下膜片损坏;对角松开阀体螺栓,拆卸部件,清洗内腔,清洗部件并有序摆放;检查指挥器压力信号入口、出口有无堵塞并处理,检查弹簧、丝杆、喷嘴、挡板有无损坏,吹扫疏通喷嘴,检查弹簧压盖、上下膜片有无脱落损坏变形,修理更坏失效部件;吹扫疏通导压管及其进出口;对角拧紧螺母组装,膜片孔螺栓孔不可错位,更换滑扣错扣螺栓,不可强拧,零部件不可丢失;导压管安装在调节阀,连接指挥器和导压管,接头密封垫不可堵塞导压管;全松指挥器预紧弹簧,使调节阀关闭,关闭放空,全开节流,微开下游使下游压力略低于给定值,微开指挥器使弹簧初步预紧,缓开调节阀上下游,关旁通或备用调压阀,关小节流,调节指挥器,阀后压力达到给定值为止;放空阀、压力表接头、旁通阀、上下游阀、所有接头、导压管接头验漏并处理漏气点。设备工具轻拿轻放,清洁场地,作好记录;归位各材料工具。
第二篇:输气工个人工作总结
输气工个人工作总结
转眼间,xx年就要过去了,在领导和同事们的关心与帮助下,圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。在20xx年就要到来之即,现将xx年的工作总结如下:
1;认真做好本职工作,严于律己,遵守各项规章制度,按时交接班,从无迟到早退现象发生,做好交接班记录,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度。
2;加强专业知识学习,努力提高自身的业务水平,在本岗位中做到在岗时认真巡检,按时,真实的记录数据,按时认真地书写各项资料,检查加臭设备,把设备擦洗干净,检查加臭泵运转情况,按领导及调度指令调节外输压力。无论是炎热的夏天还是寒冷的冬季,在用气高峰期时,都坚守在现场随时观察外输压力的变化,发现压力不平稳时及时向领导及调度汇报。特别是在冬季用气高峰期时,上游来气压力过低,外输压力达不到输送要求,我们就得在现场守候,随时观察外输压力的变化,发现压力过低及时与调度联系,在现场一站就是两个钟头,冷风吹得浑身冰冷,手脚都有些不听使唤,饭就更不能按时吃了,但为了确保安全生产,平稳供气,我依旧坚持在现场调试外输压力,直到达到标准为止。
3:积极参加文体活动,我利用休息时间积帮大队办板报,参加了处里的排球比赛,绘画比赛,中原油田运动会开幕式大型舞蹈,都取得了不错的成绩,得到了领导的表扬和认可。还利用业余时间练习写作,给中原石油报投稿并发表,通过自己坚持不懈的努力学习,积极进取,来提高自我。家庭有困难自己
努力想办法克服,尽量不给领导和同事增添麻烦。
4:维护本单位的形象,在门站积极主动帮助兄弟单位同事打扫卫生和各项力所能及的工作,在兄弟单位领导及同事面前做到不利于本单位形象的事不做,不利于本单位形象的话不说,用自己的实际行动积极维护本单位的良好形象。
5:进一步强化学习意识,在提高专业素质上下功夫,积极参加集体组织的学习,与个人自学相结合,让自己吸纳更多的专业知识,掌握新技能,增强新本领。
总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一定的成绩,受到了领导的表扬和肯定,但距离领导和同事们的要求还有一定的差距,对专业知识的学习及深度还远远不够,在今后的工作中,我将扬长避短,克服不足,以对工作高度负责的精神,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作及任务,不辜负领导和同事
对我的期望。
半年以来,临沂输气管道工程epc项目在分公司的正确领导下,紧紧围绕分公司2014年项目整体发展战略,结合该管道工程作为分公司国内承建的第一个天然气长输管道epc总承包项目的现实情况,同时又为实现优势互补,与油建成立了epc联合体项目部,承担该管道工程的设计、采办和施工等工作,共同承担工程的质量、安全和建造成本等风险。epc项目部创造性的开展总承包项目的各项管理工作,并卓有成效,在项目管理,项目开发设计和项目建设等方面做了大量工作。
一、上半年的工作回顾
㈠ 加强epc联合体项目内部管理,提高epc项目管理水平
根据分公司与油建签署的《联合体内部协议》,临沂输气管道工程总承包项目创造性地建设了epc联合体项目部,共同承担管道工程的设计、采办和施工以及工程质量、安全和建造成本等风险,根据《协议》,各方承担的工作和风险各有侧重。大体上,分公司承担该工程的施工图设计工作和《协议》规定的大部分设备/材料采购工作,油建承担该工程的施工和《协议》规定的少量施工材料和站场设备采购工作;双方各自承担工作范围内的质量、安全、成本风险,建造成本基本上按业主批复的工程概算划分。
根据以上联合体背景,epc项目部坚持监督、指导、协调、服务的总承包管理理念,结合项目部成员自身素质特点,在项目部内部加强细化管理和柔性管理,进一步完善epc项目组机构,明确责任目标。
⒈ 组建epc联合体项目部的各职能部门,并制定部门和关键人员的岗位职责:epc项目部由控制部,综合管理部,设计部,采办部,施工管理部,qhse部和外协部等7大部门组成,部门成员皆从公司和油建抽选若干骨干组成,7个部门基本覆盖了epc总承包项目的八大管
理职能,避免了在工作中出现人浮于事,管理界面不清,管理范围有空白点的现象。
⒉ 由于联合体双方都是第一次涉足国内天然气长输管道epc总承包工程,同样都面临着epc项目管理经验不足,加上管理团队成员年轻化,大多数管理人员在项目启动之初表现出对总承包项目管理无从下手。后经过epc项目部内部大力挖潜,找相对经验丰富的管理人员进行epc总承包管理体系的授课,对团队成员进行epc文化培训;同时在epc项目部与设计项目组、采办项目组和施工项目组等各项目组之间建立简易的项目管理协调程序和正规的信息沟通机制,进一步加强了epc项目部对各项目组的协调管理,使epc项目部与各项目组在管理上组成“三位一体”的相对统一有机体。
⒊ 针对epc项目部大多数成员对epc总承包项目管理程序不了解或了解甚少,epc项目部编制了较为完善的针对
各部门和各专业的项目管理程序文件,要求大家边干边学,学以致用。经过半年的实践,大家都感觉到通过这种工作学习方法确实收获不少,使相关专业人员都对epc项目管理工作流程,如施工设计变更管理流程,采办协调和材料报验管理流程,施工工序报验管理流程,文件资料收发管理流程达到熟练应用的程度,并对总承包项目管理所用的标准文档格式应用自如。
⒋ 加大epc总承包项目的宣传力度,扩大epc项目管理的影响力。控制部坚持每周以格式简洁、条理清晰、内容丰富的周报分别向分公司和业主汇报本周工程进展,图文并貌,获得分公司领导和业主好评;同时鼓励epc项目部成员坚持把身边发生的人或事,工程建设,本地风俗人情,以任意形式写出来,由epc项目部汇成通讯稿件投给公司报社。
㈡ 做好项目开发和优化设计方案工作
本工程作为山东省“十二五”规划 的强民富民的重点工程,早在2014年底已经完成初设并通过终审,但由于各种原因,该管道工程没能立即上马投入建设,加上山东省作为沿海省份这几年发展较快,城镇建设规划日新月异,使得已经确定的管道路由与城镇新规划冲突较多;新规划对管道输气能力的要求也有提高,使得设计重新做可研和初设,在当前新规划的人口密集区增加了分输场站和分输阀室;同时,由于初设已时隔三年,管道穿越河流点环境的变化和个别河流穿越方式有变化,致使目前**河、**河和**河等三条河流需要重新做防洪评价和穿越方案设计。
㈢ 优化组织施工方案,提高科学管理水平
自2月20日现场启动以来,epc项目部在施工管理中,始终把科学管理,优化方案放在工程管理的首位,经常与油建施工项目部不断地在研究和探讨适合工程管理,且可操作性强的施工方案,来满足工程需要和甲方需求。鉴于大部
分施工分包商技术水平不高,工程管理经验不足,所以在每次重大施工方案的制定中,epc项目部都是根据工程的特点、难点,进行多次论证,并运用科学的态度,加大组织方案的科技含量,并且延伸方案中的科学管理渠道,积极发挥epc总承包项目部的经验和协调组织优势,有力的推动了项目进度。
㈣ 严格质量管理,争创名牌工程
“质量第一”是企业永恒的主题,也是epc联合体项目部追求的目标。半年来,在epc项目管理中,所坚持的质量管理措施有:
⒈ 落实质保措施,提高监控到位。epc项目部坚持在施工现场管理上严细质保职能,分工明确。坚持做好对施工项目部以及施工项目部与施工班组之间的各项质量文字交底和质量交接记录的监督和指导,确保每项质量施工都有文字交底,以便更好地指导工程人员按标准、按要求去操作、按交接记录去追踪质量管理以保持项目质量管理的连续
性,确保质量监控无空白点;
⒉ 重点部位,重点监控。对于工程易出现质量事故的施工部位,epc项目部坚持设专人把关,并做好监控管理,发现问题及时解决。对于隐蔽工程,公路/铁路/河流顶管穿越,焊接质量控制,仪表/仪器效验,电气各种调试和测试等关键工序,epc项目部都严格要求施工项目部提前一天提出检测申请,epc项目部质量管理工程师必须到场,检查合格后方可进行下一到工序。
⒊ 严格规范,提高作业水平。epc项目部在质量管理中动员大家要严格按规范去验收,把住每一道工序,要把设计、施工的规范和相关国家标准落实到操作面,使参建人员都切实掌握合格产品的标准,使产品一次成优,杜绝二次返工。
⒋ 层层管理,人人把关。epc项目部始终坚持在项目上形成人人把关的质量管理氛围。质量管理不单是qhse部一个部门的事,质量监督控制也不单是
质量工程师一人的工作,其它部门和项目管理人员也要有质量指标也要对质量创优负责,质量部门的主要职责是检查、监督和负责质量体系的正常运行。要在层层管理上形成操作人员对各自的施工面负责,epc项目部人员对所属专业负责,胜利油建施工项目部对整个项目质量负责,分包队要对承包区域负责,从而使工程质量管理严格处于受控状态下。为保证临沂输气管道优质工程的实现,epc项目部坚持从源头抓起,严把了材料的进场关,对现场所进各种材料,协同采办中转站管理人员,从材料目测、复试开始,加强材料的验收,不合格的坚决退场;另外,对规范中要求的部分到场材料实施二次复验,复验范围包括材料组分,机械性能能等,这些措施都为工程顺利创优把住了材料关,落实了创优措施,获得业主的称赞。
㈤ 合理安排工序,加快施工速度,确保项目工期
epc项目部在注重工程施工方案、质保措施的同时,对生产进度的落实从不放松,半年来一直坚持;
⒈ 加强关键部位控制,落实计划安排。在施工管理上,epc项目部坚持用施工计划指导和严细现场的作业安排,严格控制施工管理节奏,确保施工进度,按照计划去落实,发现现场施工偏离计划便立即纠正、调整项目计划。
⒉ 加强施工组织,落实资源到位。为确保项目生产顺利,epc项目部针对油建施工项目部现场的料具、劳动力、材料等生产要素的调配密切指导、监督和控制,并根据工程进展情况,提前做好生产要素的测算,工作预见性要强,进而加强了料具、人力的合理配置,保证了施工的连续性。
⒊ 加强工程插入度,落实施工工效。针对epc项目合同范围大、施工作业面广、多工种作业等特点,在合理组织插入上是关键,从设计、采办到施工,从外协、质量管理到地方报批,管理上表现为点多、面广、立体交叉和横向混
合,epc项目部坚持的宗旨是:统一协调,统一指挥、合理安排、见缝插针。
㈥ 严细成本管理,提高工程效益
半年来,针对项目成本,epc项目部在控制管理中始终坚持效益是项目立足的根基,没有了效益,项目就意味着乏值。在业主完全没有支付工程款,所有费用全部由联合体垫支的情况下,项目成本的管理风险大大增加了,所以,在成本控制管理中坚持,第一努力做好项目概算和详细工程量清单报价,并按月提交已完工工程量让业主确认,以便最终结算时降低垫支的财务成本;二是提高项目管理费核算意识,杜绝不合理开支。
㈦ 安全/设备管理
在油建施工项目部施工进场的准备期间,epc项目部就组织、指导、监督施工项目部及其分包队伍按照epc项目部文明工地的目标对全线的施工作业区进行了规划布置,根据管道项目工程的特点,制定了设备需用计划,并组织了
布置和安装。在施工中,epc项目部坚持将安全管理作为日常管理的重点,将确保全体员工的生命安全作为自己的第一要务。框架工程,支撑体系和临边防护是安全管理的重点,指导并监督施工项目部及其施工分包商加强安全技术交底工作,通过进场时的三级安全教育、上岗时的专项安全交底来加强职工的安全意识。要求epc项目部全体工程人员监督施工项目部与其分包队来加强安全检查和巡视,及时发现问题,及时整改,杜绝安全隐患。同时,要求施工项目部及其分包队对现场的全部设备实行了专人专机管理,设备进场时项目部统一进行检查,合格后进行接受,施工中,定期进行设备的维修、保养和检查,及时发现安全隐患,及时进行修理更换,做到安全万无一失。
二、下半年的工作计划
㈠ 进一步加强epc项目整体管理,细化epc项目部内部管理
上半年,在联合体各方领导的大力
支持和指导下,工程管理部带领临沂输气管道工程epc项目部初步取得了一定的成绩,积累了不少国内epc总承包项目管理经验,但是在epc总承包项目管理上,我们作为新手,必须戒骄戒躁,要敢于虚心向有经验的工程公司学习,向有总承包经验的管理能手请教,并不断总结经验,接受教训,才能进一步坚持在该工程管理中已经取得的成绩,改善epc总承包项目管理中出现的不足。
⒈ 加强设计、采办、施工之间的工作联系和协调管理。要做好epc总承包工程,必须在企业中培育一种epc文化,当epc文化深入人心,变成一种epc文化场,这时epc自然就会成项目管理中的一种工作语言。epc不是e+p+c,而是设计、采办和施工三大块之间即相互统一又相对独立的有机体,即常说的“三位一体”。在接下来的半年,epc项目部将进一步加强设计、采办和施工之间的工作流程管理,加大对epc项目部员工的体系培训,专业协调管理能力培训,慢慢在epc项目部内部员工之间培育epc文化,使之成为我们做项目时,人与人之间能够沟通无极限的一种工作语言。
⒉ 进一步完善epc项目的“四个标准化”管理。epc总承包项目的“四个标准化”管理,也就是常说的epc总承包项目的八大管理内容工作的体系化,epc项目部各职能部门间协调管理工作的制度化、工程各专业执行工序工作的程序化和工程各专业工序验收工作的过程化。
㈡ 进一步加大合同和费用管理的力度
该工程前期发生的费用是由epc联合体垫资的,但由于该工程在中石油至今还没有立项,所以工程款一直无法到位,《总承包协议》规定的由业主承担的外协费用也迟迟没有到位。目前,甲乙双方之间尚没有签署工程总承包主合同,仅有一份《总承包协议》,也只是个大的框架协议,一旦付诸法律纠纷,其法律效力与工程主合同相差甚远。为了降低epc项目的合同管理风险,下一步
将重点推进与业主之间的工程主合同和工程量清单报价单的签署,以便我们在项目执行中“有法可依”,同时实现按月向业主申请工程款支付,降低合同管理风险和财务管理风险。
㈢ 加大施工安全管理
随着集团公司对施工企业安全管理工作力度的加大,各工程公司也按照集团公司政策和安全管理制度采取诸多安全管理措施,加大安全管理的力度,增大安全管理的投资,相应地,作为联合体的临沂输气管道工程epc总承包项目部,不仅是联合体各方最基本的经济细胞,也是联合体各方安全管理的最基本的安全细胞,epc项目安全管理好了,联合体各方作为大有机体也就少了一份出安全事故的风险。
作为管道总承包工程管理的项目部,下半年,epc项目部将把安全管理的重点放在容易出安全事故的材料/设备吊装、管沟塌方、施工机具伤害和施工用电等高风险作业上,对于以上容易出现
安全事故的作业严格实行作业票制度和工序验收制度,同时,把施工项目部及其分包商纳入到epc项目部安全管理范围中来,建立安全大体系并制定相关安全奖惩条例,按周、月、季、半和进行安全管理大评比。
三、结束语
在国内epc工程管理模式多样、管理经验不足的情况下,对于我们第一次做国内epc工程即是挑战,同样也是机遇。我们的队伍是年轻的,上进的,好学的,勇于接受新鲜事物的,虽然在工程中遇到的问题和难题是复杂多样的,只要我们敢于应对,随机应变,一切都会迎刃而解,这样做下去,到项目结束时,我们收获的不仅是效益,更是不可多得的宝贵的epc总承包项目管理经验。
现将输气工技能鉴定教材电子版发给你们,请学习。实操鉴定请参照各工种评分标准认真准备。
一年来,在部门领导的带动下,在全体员工的帮助下,我从营销岗位转到
文秘岗位后,紧紧围绕综合部的中心工作,充分发挥岗位职能,不断改进工作方法,提高工作效率,较好地完成了各项工作任务。
一、强化形象,提高自身素质。为做好文秘工作,我坚持严格要求自己,注重以身作则,以诚待人,一是爱岗敬业讲奉献。综合部工作最大地规律就是“无规律”,因此,我正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,白天草拟文件、收发公文,晚上撰写信息稿件,从而保证各项工作的高效运转。二是锤炼业务讲提高。经过大半年的学习和锻炼,自己在文字工夫上取得一定的进步。撰写汇报、总结5份,报送《湖北××简报》信息6条。利用办公室学习资料传阅或为各部门校稿的同时,细心学习他人长处,改掉自己不足,并虚心向领导、同事请教,在不断学习和探索中使自己在文字材料上有所提高。
二、强化职能,做好服务工作。工作中,我注重把握根本,努力提高服务水平。一是认真办文。公文是传达公司政策、意图的载体,公文的质量和水平直接影响司令的畅通,今年9月,我开始负责拟写公文后,坚持发文前请同事帮忙,多次校对,确保无误,先后发文71份,收文718份。二是严格办会,对于公司的电视电话会议、现场会议等,我都协调好各个部门、布置好各方面和环节,有效的落实了领导的安排部署,保证了工作的顺利进行。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要是思想解放程度还不够,服务上还不够,和有经验的同事比较还有一定差距,材料上还在基本格式上徘徊,内容上缺少纵深挖掘的延伸,在今后工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。
一是发扬吃苦耐劳精神。面对文秘
事务杂、任务重的工作性质,不怕吃苦,主动找事干,做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”,积极适应各种艰苦环境,在繁重的工作中磨练意志,增长才干。
二是发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,博览群书,在向书本学习的同时注意收集各类信息,广泛吸取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己具有扎实的理论功底、辩证的思维方法、正确的思想观点、踏实的工作作风。
随着二〇一四年年尾工作的进行,二〇一四年的工作也即将展开。新的一年是分公司实施赶超对手的第二年,也是出成果的关键年,针对公司发展的目标将把加强
和提高自身的综合素质和能力、不断求新求变做为服务于公司拓展的宗旨。
一、起草公司领导讲话、报告,快速而详细的记录领导讲话,并及时的以
书面形式系统而准确的整理出来;汇报、计划、总结和以公司名义上报下发的有关文件、来往函信件等,把工作做的更加系统、全面并对过程给予详细记载,在方便回查的同时更避免了错误的发生。
二、收集、汇总公司综合性行政工作计划、总结等材料,并加以集中分类管理。将各种文件材料不仅以书面形式归整管理,而且同时均以电脑文件的形式全面存储。在拟定、修改和审核公司性规章制度方面,也不断深化了解相关法规政策,在具体工作时将其用活用好并用更加细致规范的态度来加以对待。
三、协助领导做好办公会议及全公司性行政会议、大型综合性活动的有关准备工作,加强与各方面的沟通与合作,建立起良好的伙伴关系,进一步提高各类活动给公司带来的效益,协助领导谋求与其更加长远的发展空间。做好记录,草拟纪要,检查、催办会议决定等事项,制定详尽的工作计划表,让工作开展起
来条理清晰、仅仅有条。
四、掌握好尺度,运用好政策从严谨出发,协助领导做好公司公文的审核把关工作。
五、进一步加强公司公文的签收、登记、传送、催办、归
档及保密等管理工作。
六、针对领导交办的其他工作,将以精、细、准为原则同时迅速的办理好。
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一、主要经济指标完成情况
⒈供电量
完成供电量亿,同比增长,超出任务指标万。
⒉线损率
完成全部公用线损率,同比下降个百分点;线损率,同比升高个百分点,比任务指标低个百分点;线损率,同比下降个百分点,比任务指标低个百分点;
线损率,同比下降个百分点,比任务指标低个百分点。
⒊电费回收
上半年应收电费⒎万元,实收万元,电费回收率;其中冲减旧欠电费万元,占旧欠总额的;上交电费万元,实现毛收入万元。推荐阅读:企业科学发展观心得
⒋电价
完成售电单价元千度,比去年同期增长元千度;千度差价元千度,比去年同期增长元千度。
⒌平均功率因数
平均功率因数完成,比去年同期上升;平均功率因数完成,比去年同期上升。
二、主要工作任务完成情况
⒈农电管理常抓不懈,供电所规范化管理水平明显提高
早在年,我局便确定了以供电所的工作为重点的工作思路,供电所工作的好坏直接影响到我局整体经济效益,经
营部作为全局九个供电所的主管部室,上半年针对供电所规范化管理主要做了以下几项工作:
制定发布了《供电所规范化管理考核办法》及考核细则,每季度第一个月对上季度各所规范化管理工作进行检查考核,考核结果作为年终评优的依据,促使各所把规范化管理工作纳入常态运行机制。月份,会同生技、运行、安监等部室对供电所进行了第一季度规范化管理检查考核,检查促进效果明显。
制定发布了《供电组建设标准》、《供电组规范管理考评办法》,每季度最末一个月对全局个供电组进行检查考核,考核内容涉及经济指标、资料整理、设备管理、经营管理、环境卫生等诸多方面,总分前三名颁发流动红旗。上半年,先后于月份和月份进行了两次供电组季度考评工作,该项工作的开展,使我部管理的触角首次伸向供电所基层班组,消除了规范化管理的死角。
针对供电所库房管理混乱的情况,对供电所库房管理进行了统一规范。以朱各庄所为试点,召开库房管理现场会,要求各所以朱各庄所为标准,建立健全库房管理岗位责任制和物资管理制度,统一出入库手续,清理现有库存物资,分类摆放,并使用库存数量卡,定期清库,真正做到帐、卡、物一致。在市局组织的供电所规范化管理复查中,我局供电所库房管理成为规范化管理工作中的一个亮点,深受到市局领导及兄弟县局同行的好评。
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第三篇:输气工个人年终工作总结
转眼间,XX年就要过去了,在领导和同事们的关心与帮助下,圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。在20xx年就要到来之即,现将XX年的工作总结如下:
1;认真做好本职工作,严于律己,遵守各项规章制度,按时交接班,从无迟到早退现象发生,做好交接班记录,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度。
2;加强专业知识学习,努力提高自身的业务水平,在本岗位中做到在岗时认真巡检,按时,真实的记录数据,按时认真地书写各项资料,检查加臭设备,把设备擦洗干净,检查加臭泵运转情况,按领导及调度指令调节外输压力。无论是炎热的夏天还是寒冷的冬季,在用气高峰期时,都坚守在现场随时观察外输压力的变化,发现压力不平稳时及时向领导及调度汇报。特别是在冬季用气高峰期时,上游来气压力过低,外输压力达不到输送要求,我们就得在现场守候,随时观察外输压力的变化,发现压力过低及时与调度联系,在现场一站就是两个钟头,冷风吹得浑身冰冷,手脚都有些不听使唤,饭就更不能按时吃了,但为了确保安全生产,平稳供气,我依旧坚持在现场调试外输压力,直到达到标准为止。
3:积极参加文体活动,我利用休息时间积帮大队办板报,参加了处里的排球比赛,绘画比赛,中原油田运动会开幕式大型舞蹈,都取得了不错的成绩,得到了领导的表扬和认可。还利用业余时间练习写作,给中原石油报投稿并发表,通过自己坚持不懈的努力学习,积极进取,来提高自我。家庭有困难自己努力想办法克服,尽量不给领导和同事增添麻烦。
4:维护本单位的形象,在门站积极主动帮助兄弟单位同事打扫卫生和各项力所能及的工作,在兄弟单位领导及同事面前做到不利于本单位形象的事不做,不利于本单位形象的话不说,用自己的实际行动积极维护本单位的良好形象。
5:进一步强化学习意识,在提高专业素质上下功夫,积极参加集体组织的学习,与个人自学相结合,让自己吸纳更多的专业知识,掌握新技能,增强新本领。
总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一定的成绩,受到了领导的表扬和肯定,但距离领导和同事们的要求还有一定的差距,对专业知识的学习及深度还远远不够,在今后的工作中,我将扬长避短,克服不足,以对工作高度负责的精神,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作及任务,不辜负领导和同事对我的期望。
第四篇:输气工个人的年终总结
输气工个人的年终总结
转眼间,20xx年就要过去了,在领导和同事们的关心与帮助下,圆满的完成了各项工作,在思想觉悟方面有了更进一步的提高。在2012年就要到来之即,现将20xx年的工作总结如下:
1、认真做好本职工作,严于律己,遵守各项规章制度,按时交接班,从无迟到早退现象发生,做好交接班记录,时刻保持“谦虚,谨慎,律己”的工作态度。
2、加强专业知识学习,努力提高自身的业务水平,在本岗位中做到在岗时认真巡检,按时,真实的记录数据,按时认真地书写各项资料,检查加臭设备,把设备擦洗干净,检查加臭泵运转情况,按领导及调度指令调节外输压力。无论是炎热的夏天还是寒冷的冬季,在用气高峰期时,都坚守在现场随时观察外输压力的变化,发现压力不平稳时及时向领导及调度汇报。特别是在冬季用气高峰期时,上游来气压力过低,外输压力达不到输送要求,我们就得在现场守候,随时观察外输压力的变化,发现压力过低及时与调度联系,在现场一站就是两个钟头,冷风吹得浑身冰冷,手脚都有些不听使唤,饭就更不能按时吃了,但为了确保安全生产,平稳供气,我依旧坚持在现场调试外输压力,直到达到标准为止。
3、积极参加文体活动,我利用休息时间积帮大队办板报,参加了处里的排球比赛,绘画比赛,中原油田运动会开幕式大型舞蹈,都取得了不错的成绩,得到了领导的表扬和认可。还利用业余时间练习写作,给中原石油报投稿并发表,通过自己坚持不懈的努力学习,积极进取,来提高自我。家庭有困难自己努力想办法克服,尽量不给领导和同事增添麻烦。
4、维护本单位的形象,在门站积极主动帮助兄弟单位同事打扫卫生和各项力所能及的工作,在兄弟单位领导及同事面前做到不利于本单位形象的事不做,不利于本单位形象的话不说,用自己的实际行动积极维护本单位的良好形象。
5、进一步强化学习意识,在提高专业素质上下功夫,积极参加集体组织的学习,与个人自学相结合,让自己吸纳更多的专业知识,掌握新技能,增强新本领。
总之,一年来,我做了一定的工作,也取得了一定的成绩,受到了领导的表扬和肯定,但距离领导和同事们的要求还有一定的差距,对专业知识的学习及深度还远远不够,在今后的工作中,我将扬长避短,克服不足,以对工作高度负责的精神,脚踏实地,尽职尽责的做好各项工作及任务,不辜负领导和同事对我的期望。
第五篇:钳工高级工培训操作试题
钳工高级工培训操作试题
单燕尾锉配
一、备料
1.尺寸:60±0.03×80×8。
2.要求:①加工一个大平面和四个侧面,尺寸60±0.03正确。
②平面平直(0.03mm)、外形相互垂直。③锉纹整齐、一致(Ra3.2)。
二、工具、量具、夹具
工具:锉刀、手锯、钻头等。量具:常用量具。
三、设 备
台虎钳、钻床
二、工具、量具、夹具
工具:锉刀、手锯、钻头等。量具:常用量具。
三、设 备
台虎钳、钻床
四、单燕尾锉配方法 1.计算与测量
单燕尾角度尺寸24±0.1的测量,一般采用圆柱间接测量M的尺寸来保证,其测量尺寸M与尺寸
24、圆柱直径d之间的关系如下: M=24+ctg+
式中:M-----圆柱间接尺寸 d------圆柱直径
α-----斜面的角度值 2.锉配方法
1)以凸件为基准,且外表面容易加工、测量。为保证配合后直线度,凸件16mm尺寸处应通过尺寸链计算间接控制B尺寸,保证与凹件16±0.03相一致。d22d2
2)内表面加工时,一般选择有关外表面作测量基准,因此,外形加工应控制好形位精度。锉配内角度面时,可以先通过圆柱间接控制角度尺寸D,再用凸件修配。
3)加工60°角度面时,三角锉一边要修磨至小于60°,防止锉削时碰坏相邻面。
五、实习步骤 1.检查来料尺寸。
2.粗、精锉外形一直角面,作为划线基准。3.按图划出凹凸件所有加工线。
4.锯割分料,分别加工凸、凹件外形面,达到60±0.03×38±0.03尺寸、形位等要求。5.加工凸件:
1)钻ø3工艺孔和ø8孔,达到孔距要求。
2)锯去直角面余料,粗、精锉直角面,保证16±0.03及20±0.03尺寸要求(16±0.03尺寸通过测量A来间接保证)。
3)锯去角度面余料,粗、精锉角度面,保证24±0.1、20±0.03尺寸及 60°±5′等要求(24±0.1尺寸通过控制圆柱间接尺寸M来保证)。4)凸件精度检查,并作必要的修整,锐边去毛刺。6.锉配凹件:
1)钻ø3工艺孔、ø12和ø8孔,达到孔距要求。
2)锯去凹件余料,粗锉至接近线,留单边0.2~0.3mm余量。3)精锉16±0.03尺寸面,保证尺寸要求 4)以凸件为基准,锉配凹件,达到配合要求。7.全部精度复检,锐边去毛刺,交件待检。