第一篇：应对污水恶臭气体的处理
应对污水恶臭气体的处理
2009.12.3 山花
目前，我国污水处理很少考虑臭气的处理问题，但随着人民生活水平的提高，对环境质量的要求越来越高，对恶臭气体所带来的污染也更加敏感，有关污水处理设施臭气影响市民生活质量和健康的投诉案例屡见报端，呈上升的趋势。在污水处理过程，保护和提高处理现场及周围的环境，减少恶臭影响，如何对恶臭进行有效控制已成为急需解决的课题。
与工业废气相比，城市污水处理工程臭气具有2个显著特点：（1）污染物成分复杂。主要包括硫化氢（臭鸡蛋味）、氨（氨味）、甲硫醇（烂洋葱味）、胺类（鱼腥味）、二胺（腐肉味）、粪臭素（粪便味）等，另外还含有少量的硫醚类、酞胺类、芳香烃、醇、醛、酮、酚以及有机酸等物质。（2）产生量变化大。即使在同一污水处理厂中各单元产生的臭气也随水量、水质、气候条件、操作参数等因素的变化而变化。
近年来，各种臭气处理
技术在实际应用中取得了不断的发展，如吸附、吸收、焚烧、催化燃烧、化学氧化以及生物、生态处理等方法。
我们认为生物滤床是一种优化的土壤处理工艺，它利用土壤基质的过滤、吸附、吸收、物理化学反应、生物降解等功能净化臭气，同时表面种植的植物亦有一定的净化功能。它具有经济、美观、管理方便、运行稳定、处理效果好等优点。本文介绍了生物滤床的组成、对臭气的净化机理、影响处理效率的因素等，并对生物滤床除臭工艺在国内外应用现状及局限性进行了分析。
生物滤床的组成及其净化原理
生物滤床的组成
一般来讲，生物滤床由土壤基质、布气系统、加湿系统、基质内生物群落、表面植物等几部分组成。生物滤床的主体是一个有一定面积和底部坡度的洼地，底层铺防渗膜；臭气布气管道和排水管道（多余的水分必须能够很容易地从土壤生物滤床排走以防止厌氧条件的形成，排出的水返回污水处理系统）布于防渗膜上，布气管道堆有100-150mm厚的卵石，以防布气管道堵塞；布气管道之上为由土壤、木块、煤渣、树皮碎块、泥炭块堆肥或脱水污泥等材料组合而成土壤基质；床体表层种植耐污植物；同时加湿系统亦布置于床体顶部，以污水厂污水作为水源，一方面保持床体的湿度，另一方面为床体内微生物的生长补充营养。图1所示为生物滤床基本结构示意图。
图1 生物滤床基本结构示意图
净化机理
生物滤床除臭工艺是将气体收集并加湿后通过管道输入生物滤床底部并使其扩散于土壤内，臭气中多种污染成分溶于水后吸附于土壤颗粒表面。经过一段时间在土壤颗粒表面可逐渐培养出针对致臭物质的微生物，并可不断将致臭物质分解，完成脱臭。
工艺特点
生物滤床除臭工艺与其它工艺相比，具有以下显著特点：①是一个自然的过程，无需化学药剂，费用低；②设置灵活，在一个污水厂中可集中设置一个生物滤床，也可在产生臭气的构筑物附近就地收集臭气、就地处理；③结构简单，便于施工，处理构筑物少；④处理设施全部采用地下式，不影响地面绿化和地面景观；⑤设备需求少，操作管理简单，维护费用极低；⑥对场地要求不高，洼地或构筑物间绿地即可满足要求；⑦无二次污染；生物滤床处理后的空气被低速排放到宽阔地域，因此提高了被处理气体在地平线上的扩散和稀释。烟囱排放时速虽然很快，但必须依赖于强风驱散被处理的气体；⑧抗冲击负荷能力强；⑨土壤生物过滤法去除污染物的范围广。作为一种生态系统，微生物容易适应输入气体流，所以它们能够有效地去除臭气污染物，还能够去除没有臭味的甲烷等气体。
土壤基质
生物滤床的土壤基质（又称填料、组合填料）所采用的材料主要为地表肥沃土特别是腐植土，在其中添加比表面积大的其他透气媒介物（如木块、煤渣、树皮碎块、泥炭块堆肥或脱水污泥等），使基质具备如下条件：允许生长的微生物种类多、供微生物生长的表面积大、营养成分合理、孔隙度合理（以利于水分的下渗以及空气和臭气的流通）、吸水性和吸附性好、自身无异味、经济耐用。另外，生物滤床系统长期使用后有毒物质会不断积累，发生酸化，并影响微生物生长，一般在基质中加入石灰石，以提高床体对pH值的缓冲能力，石灰石的投加比例为1%（G/G）。土壤基质除了为微生物和表层植物提供生长介质，还可通过吸附、过滤、化学反应等作用可直接去除臭气中的污染成分。Bohn[6]研究发现每克生物滤床基质（主要为堆肥）中的生物量近似为10亿，随着不同的基质组成而有一定的变化。基质厚度一般为0.5-1.0m，较大的基质厚度可以减少床体占地面积但增加了臭气通过时的压力损失。臭气通过床体的压力损失随着气流速度的增大和基质颗粒粒径的减小而增大。Yang[9]发现当床内基质颗粒粒径在1-12mm，气流速度从0增至0.3ms-1时，床内压力损失从0增至35kPam-1，二者线性相关。另外、孔隙度也是一个影响基质压力损失的重要因素；对于以土壤为主要基质的一般为40-50%，以堆肥为主要基质的为50-80%。在实际设计中，一般使臭气通过速度以0.1-1.0m/min为宜。
湿度
对于生物滤床的运行来说，由于臭气中污染物质要先被液相吸收并被微生物氧化，所以要求保持臭味物质有一定的湿度。生物滤床湿度太低则水溶性恶臭成分难以及时进入液相，且造成填料易干燥，降低床内生物活性，既影响了整体除臭效率，又使得代谢产物不易排出滤池。但是，当生物滤池的湿度过高时传质效率也会受到影响，且因气体穿过阻力增大还可能造成局部厌氧而影响除臭效率。影响滤池湿度的因素多且关系复杂，造成对湿度的控制具有相当的难度。我们认为，影响滤池湿度的因素包括加湿系统、生物新陈代谢产生的热量、阳光辐射、辐射热转移、传导热转移、降雨等。特别要指出床体的湿度根据基质材料的不同，宜保持在20-60%。如果床体湿度过低不仅湿床内生物活性降低，亦会造成臭气短流，进一步影响除臭效果。工程实施亦发现当以堆肥和污泥构成的基质的床内含水率高于30%（G/G）时，含水率的变化对臭气中H2S的去除基本无影响，而当含水率低于30%时，去除率直线下降。生物滤床保持湿度的方法一般为直接淋洗滤床或对进气加湿。
pH值
生物滤床中生物体的新陈代谢与pH密切相关。研究发现[9-12]，许多微生物仅在一定的pH范围内才能生长，并且绝大多数微生物生长最适pH均在中性范围内。Yang等[9]研究了臭气中H2S的去除效率与pH的关系，发现当pH低于3.2时，去除效率显著下降，而在较高pH时，其去除效率基本与pH无关。而臭气中污染成分在生物净化过程中，含氯有机物、H2S的氧化分解产生盐酸、硫酸等酸性物质以及有机物质分解产生的二氧化碳均会导致生物滤床中的pH下降，影响微生物的生化作用。Yang等[9]亦研究了生物滤床中pH变化，通过32天的反应，生物滤床的pH从最初的8降至2.5。Brennan等[11]亦介绍了这种下降趋势，他们发现如果不采取措施经过3周时间的反应，pH从6.5-7.0下降到3.6-4.8，经过6个月后，pH下降至2以下。Kapahi等[12]建议通过向生物滤床基质中碎贝壳、石灰石等物质可以使床内保持较稳定pH范围，亦可通过在生物滤池的滤料上喷洒pH值缓冲剂来稳定pH值。
温度
较低的温度有利于臭气中污染成分被基质表面生物膜吸收，但会影响微生物的生长；而在较高的温度下恰恰相反。床温的控制一般通过调节臭气温度来实现。Knauf等[13]发现在较高的温度下臭气的去除效率明显下降；对于以堆肥为主要成分的生物滤床，当温度从40℃升至55℃时，去除效率却从95%降至85%；而对于以木块为主的生物滤床，当温度从35℃升至50℃时，去除效率却从80%降至70%。Yang等[14]也发现在25-50℃范围内，床内硫化氢氧化细菌具有较稳定的去除效果，而在这一温度范围外，去除效果明显下降。生物滤床的最佳温度为(20-37℃)，但在5—65℃范围内生物滤床都可正常运行；由于污染物质在生物氧化过程中均会释放出一定热量，从而使生物滤床能保持较高的温度[10]；因此一般情况下，可以不考虑对床体进行加温。
应用现状
生物滤床除臭工艺作为一种绿色技术，它对环境冲击少，不需要化学药品（材料），不会造成二次污染，土壤基质由堆肥、废木碎屑、煤渣、泥炭块等可再循环的产品组成，具有生态可持续性。生物滤床工艺在国外研究和应用较广泛，如废水输送/处理、食品/饮料行业和化学行业。目前,有关生物滤床的研究在我国也逐渐成为一个热门课题。
第二篇：吸收氧化法处理恶臭气体
从国外对近年恶臭处理工艺的应用情况统计，结果表明应用最多的是吸收工艺和吸附工艺，对高浓度、无机气体以吸收为主，低浓度以吸附为主，高浓度有机气体以催化燃烧为主。下面对比较常用的吸收氧化法处理方法进行详细的介绍。原理
化学吸收是利用臭气成分与化学药液的主要成分间发生不可逆的化学反应生成新的无臭物质以达到脱臭的目的。臭气成分不同，其对应的化学药剂也各异，一般用酸液（盐酸、硫酸等）去除NH3 及胺类；用碱液（氢氧化钠等）吸收H2S 及低级脂肪酸类；由于低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃以及脂肪族的、芳香族的、杂环的氮或硫化物都带有活性基团，容易被氧化，因此也可以用氧化剂溶液如NaClO、H2O2、O3、K2MnO4、K2CrO4 等氧化上述臭气去除异味。
化学氧化法是利用氧化剂如臭氧、高锰酸钾、次氯酸钾、氯气等氧化恶臭物质，使之无臭或少臭。氧化除臭主要靠两种作用来实现：一是将恶臭物质氧化分解，二是靠氧化的气味将恶臭掩蔽。
化学吸收氧化法结合了吸收与氧化两种机理，首先恶臭气体被吸收进入氧化吸收液，然后在吸收液中，恶臭气体某一组分或者某些组分被氧化成新的物质，以达到除臭的目的。氧化吸收法的特点
吸收氧化法是一种被广泛应用的恶臭控制工艺，该工艺最适合于处理大气量、高浓度的恶臭气流，如污泥稳定、干化处理和焚烧过程所产生的恶臭等。常用的设备有填料塔、喷雾塔和文丘里洗涤塔。
最显著的特点是：
①操作弹性大，脱除硫化氢效率高，可使净化后的气体含硫量低于10ppm，甚至可低于1~2ppm；
②可将H2S一步转化为单质硫，无二次污染；
③可在常温、常压下操作；
④大多数吸收剂可以再生，运行成本低。
在吸收氧化法处理工艺中，恶臭气体首先被化学溶液吸收，然后被氧化，处理效果取决于恶臭气体在化学溶液中的溶解度。当恶臭气流中同时含有氨气、硫化氢和其它含硫气体时，通常需采用多级吸收系统。优点是通过两级或三级吸收系统，可以广泛地除去多种恶臭气体，并达到很高的去除效率。该系统可以通过调节加药量和溶液的循环流量来适应气流量和浓度的变化，因此具有较强的操作弹性。
吸收氧化法直接借用了化学工业里的单元操作理论和实践经验，具有非常成熟、可靠、有效，特别是占地面积小等优点。特别是针对老厂的改造和有土地局限性的新建厂，除恶臭更具优势。吸收氧化法也有它的缺点，如消耗大量的水、化学溶液和电力等。如果除雾装置设计不当，可能会在排放气体中夹带残留的氯化物，使得排气中有类似于漂白剂的气味。国内外研究现状
（一）国内研究现状
目前，国内外许多科研单位都致力于恶臭污染物的治理研究工作，在物理、化学、生物等治理恶臭污染物质方面取得了一定的进展。
我国恶臭治理方面的研究工作起步较晚，到20 世纪80 年代末90 年代初才进行了恶臭污染的调查、有关测试和标准方面的研究，在1993 年才对恶臭污染物的排放标准作了暂时的规定，包括臭气浓度及氨，三甲胺，硫化氢，甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫醚，二硫化碳，苯乙烯8 种单一恶臭物质的厂界标准及排放标准，同时对其测定方法也做了具体规定。《大气污染防治法》第32 条、第34 条对恶臭气体排放作了严格规定，限制恶臭污染事故的发生。2002 年12 月24 日颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》
（GB18918-2002）限定了污水处理厂废气污染物的控制项目和标准值。
在环境工程中，吸收法是控制大气污染的重要手段之一。该方法对处理大风量、常温、低浓度有机废气比较有效且费用低，而且能将污染物转化为有用产品。由于吸收法治理气态污染物技术成熟，设计及操作经验丰富，适用性强，因而在大气污染物治理中得以广泛应用。
目前国内吸收法研究主要集中在以下几个方面：
（1）根据相似相溶原理或添加活性剂组分增加废气在吸收液中的溶解度进行合适吸收剂的选择研究。
选择合适的吸收剂是吸收法的关键，需根据有机物种类及生产工艺条件的不同，选择溶解度大、不易挥发、价廉的吸收剂，这些都需要进行专门的研究实验。
例如，郑连英等采用气相色谱法选择从工业有机废气中去除苯和甲苯的吸收剂。
姚恕等用柴油作吸收剂，吸收喷漆尾气中的苯类废气，试验结果认为用二级吸收可以使废气的排放浓度达到标准。也有用乳化柴油作吸收剂来吸收有机废气的研究，但因乳化柴油本身会造成二次污染，处理工艺难于控制，而不能广泛应用。另有报道，苏建华等]以纯柴油、环丁砜、二甲基亚砜作为吸收液吸收苯乙烯的废气，结果认为环丁砜、二甲基亚砜的混合吸收剂对苯乙烯有更好的吸收能力。张文俊[44]等根据相似相溶原理从众多溶剂中筛选出一种W-O吸收剂吸收苯系物废气，试验结果显示这种吸收剂与0#柴油和45#机油相比，具有吸收率高、容量大等优点。程从兰等提出了一种以水为主，添加少量无机盐类活性组分及表面活性剂的新型苯系物吸收剂，可以达到对苯系物70%左右的吸收效率。陈蔷研制的9501#新型吸收剂，用于含苯类废气吸收净化具有良好的吸收、解吸性能。李湘凌等以水和无苯柴油作为主配方，添加MOA助剂及邻苯二甲酸二丁酯，并调节吸收液至弱碱，该复方液处理低浓度苯类有机废气，其处理效果明显好于传统的吸收液，使低浓度苯类废气的净化处理效率由70%左右提高到85%以上。罗教生采用水-洗油及表面活性剂研制成的混合吸收剂，其对苯系物的吸收效率较好，可获得较为满意的净化效果。另外，曹春城等对AES水溶液、0#柴油、碳酸丙烯酯及LWP等几种吸收剂进行了对比研究，结果认为表面活性剂水溶液的吸收能力太小，0#柴油对含苯废气吸收能力较大，但溶剂损失大。且造成烃类二次污染，LWP则吸收能力较大，又不易挥发，而且无毒。林增坤、王良恩等人以LWP作为吸收剂处理含苯类有机废气，研究发现，LWP对含苯类废气的吸收效果较好，吸收率可达90%，但其残液处理较为困难。王良恩等[51]在LWP的基础上又选择了一种性能较好的LWP-2吸收剂，可有效地除去空气中少量的苯、甲苯、二甲苯，对苯的吸收率在80%以上，对甲苯、二甲苯的吸收率均在90%以上，具有很好的工业应用前景。
（2）硫系恶臭气体治理的研究。例如李立清应用鳌合铁吸收剂处理硫化氢恶臭气体，实验表明：此方法处理含硫化氢恶臭污染是行之有效的。处理的最佳工艺参数为：pH=8.5-
9、鳌合铁浓度为0.2%、吸收温度30℃、适当搅拌吸收液，气流速度以低速为宜。刘常青等人采用从硫化氢中获取单质硫和氢气的液相回收硫化氢的方法处理难度更大的低硫化氢含量的废气。在实验研究的基础上讨论了温度对氧化吸收过程的影响，为回收单质硫的温度条件选择提供了理论和实验根据。认为60~70℃为最佳的吸收反应温度，在此条件下，既能保证有足够大的吸收率，又能得到易于过滤的单质硫。刘克杰等人针对一些企业排出的浓度较高的H2S废气，但其总量较小的特点，经过实验开发了吸收氧化法，提出以水为介质，碳酸钠为吸收剂，对苯二酚为催化剂，空气为氧化剂，将硫化氢吸收并转变成硫磺，同时再生吸收液碳酸钠溶液。已在工业生产装置中取得了较好效果。
（3）工业废气方面的应用研究。刁春燕提出以BDO作为新型吸收剂治理有机废气，并进行了深入研究。实验采用θ网环填料吸收塔，以自行配制的有机废气为研究对象，系统地考察了吸收有机质进口浓度、BDO喷淋量、空塔气速、液气比、吸收温度、塔高等因素对吸收效率的影响。衣新宇对表面活性剂吸收“三苯”废气治理工艺与装置进行了中试研究，认为在排放的气量约为3000m3/h、浓度为300~600mg/m3的三苯废气净化中，表面活性剂吸收法要优于组合式三苯废气治理工艺；此中试实验证明了填料塔吸收治理三苯废气在工业上实际应用的可行性，为三苯废气、乃至有机废气的治理开辟了一条经济可行的途经。浙江大学硕士刘畅对吸收法治理合成革有机废气问题进行了研究。以典型合成革厂中水吸收DMF溶剂的流程为对象，提出了一种较为合理的治理流程。该流程使用DMF和水两级吸收塔设备，在不需引入新的挥发性有机物的前提下，能够高效低耗地治理合成革有机废气中的甲苯、丁酮和DMF。李立清，杨健康应用螯合铁离子吸收剂对恶臭污染治理进行了实验室研究，并建成了一套处理气量为10.9m3·s-1的工业
化脱臭装置。
（二）国外研究现状
在吸收过程中吸收剂的性能是影响整个吸收过程效果的重要因素。
国外已有利用添加表面活性剂而提高憎水性气体溶解度的研究。也有利用喷雾装置消除恶臭的研究开发应用报道。
日本的上殊勇等人将环糊精的水溶液作为吸收剂在有机卤化物和其它有机化合物共存时，对有机卤化物进行吸收，效果良好且解吸率高。
英国F.E.Hancock等人对次氯酸钠氧化吸收空气中硫系恶臭气体过程中添加的催化剂催化原理进行了系统研究。指出镍离子在亚铁离子的存在下能强化次氯酸钠氧化吸收液的氧化能力。
德国汉堡科学与技术大学的Kai Freudenthal等人对选择性气液分离吸收处理恶臭气体进行了深入研究。他们指出吸收法处理恶臭气体是一种被广泛应用的恶臭处理方法，通过实验，对HC1O、TEGDE及腐殖酸钠盐等几种吸收剂分别进行了筛选实验，获得了对硫化氢、甲硫醚恶臭气体较好的吸收效果的吸收剂。
法国的A.Couvert等人对H2O2用于化学吸收法处理含硫化合物恶臭气体进行了实验室研究。通过实验研究，他们指出H2O2作为一种氧化吸收剂处理含硫恶臭气体效果很好；并通过添加聚α羟基丙烯酸稳定剂来稳定H2O2，处理效果良好。此外，Charron I.等人对用H2O2用于污水处理厂恶臭气体治理进行了系统研究。
第三篇：工业园区恶臭气体处理方法研究
工业园区恶臭气体处理方法研究
随着城市和农村居民生活水平标准的提高和生活观念的改变，人们对环境的要求也越来越高，对各种各样的恶臭问题越来越不能忍受，恶臭已经日益成为一个严重的社会和环境问题由于工业化的加快，石油化工塑料生产加工行业橡胶工业医药农药行业涂料生产使用行业以及有关冶金造纸炼焦木材加工行业等成为恶臭的主要工业性发生源国家环保局恶臭排放标准编写单位在天津市的调查表明，恶臭的来源分布中，约有的恶臭污染来自于工厂，而工厂聚集的工业园区恶臭问题近几年更是频繁出现，本文以苏州市工业园区为例探讨工业园区内的恶臭治理问题苏州工业园区恶臭气体成分苏州工业园区是一种产业集群形式，园区内企业众多，有电子加工注塑喷涂机械制造及固废处理等企业，各个厂区产生臭气成分不同，归纳起来可以分为5类:(1)含硫的化合物，如硫醇类硫醚类;(2)含氯的化合物，如胺类酰胺吲哚类;(3)烃类，如烷烃烯烃炔烃芳香烃;(4)卤素及衍生物，如氯气卤代烃;(5)含氧的有机物，如醇酚醛酮有机酸等 恶臭污染的危害
工业园区内产生的恶臭气体包含大量的挥发性有机成分，如芳香烃(苯甲苯二甲苯等)，脂肪烃卤代烃醇(甲醇)醛(甲醛)醚等，这些成分多为化工溶剂和稀释剂由于具有良好的挥发作用，很容易通过人的呼吸作用通过肺血液进入人的神经系统，对中枢神经产生强烈的麻痹作用，此时人体会出现精神恍惚困倦，若吸入过量会引起头晕耳鸣面色苍白呕吐恶心甚至肌肉痉挛全身麻痹等
如2011年初苏州园区联建发生的正己烷中毒事件，导致多名员工头痛头晕四肢麻木等症状，引起了社会的巨大反响芳香烃类物质中毒时，首先出现血液中毒和血象改变，当暴露在这种气体氛围中5个月以上，即会呈现贫血症，红血球比正常值减12~15少;白血球也低于1200(正常值为6000~8000)，急性中毒时初期表现为兴奋，继之呈酩酊大醉状，体温升高后，即由昏睡状态到呼吸困难血压下降痉挛直至死亡.芳香烃类醇类脂类作为工业溶剂，由于使用广泛，因而排放量大，对人体和环境的危害也大恶臭的主要治理技术目前恶臭物质的处理方法可以简要概括为物理法、化学法生物法以及联合法等处理这些恶臭应根据不同物质的性质浓度处理量及来源等因素决定采用相应的处理方法，如吸附法光催化氧化法生物法植物提取液法等表恶臭物质主要来源 吸附法
吸附法是一种动力消耗较小的脱臭方法，主要用来处理低浓度的工业园区恶臭气体。常用的吸附剂有活性炭两性离子交换树脂硅胶及活性白土等由于活性炭内部空隙和比表面积大，堆积密度小，故是最常用的吸附剂活性炭吸附过程可分为物理性吸附和浸渍性吸附有些恶臭成分是通过物理吸附去除的，如乙醛吲哚甲基吲哚，而其他一些恶臭成分如和硫醇则是在活性炭表面进行氧化反应而进一步吸附去除的由于活性炭对沸点高于的恶臭组分有较高的去除效力，对于沸点较低的恶臭就需要通过浸渍活性炭或注加微量其他气体来达到高效的目的如浸渍碱(氨气)可提高对和甲硫醇的吸附能力;浸渍磷酸则可提高对氨和三甲胺的吸附效果，浸渍的活性炭去除效果明显，提高因此在吸附塔内可设置吸附酸性碱性和中性物质的活性炭来达到去除多种成分恶臭气体的目的，臭气和各种活性炭接触后，便可得到深度净化，下图即为组合式活性炭吸附装置
图组合式活性炭吸附器
活性炭吸附作为一种成熟的工艺，运行稳定，可靠性较高但是活性炭有一定的饱和期限，超过一定期限必须更换或再生，因此需要对活性炭的更换周期有明确的辨识由于再生困 难造价高寿命不长等特点，故该法常用于低浓度臭气和除臭的后处理 光催化氧化法
光催化氧化法是近年来发展起来的处理恶臭的新方法，其技术机理是光催化剂(如)在紫外线的照射下被激活，吸收光能并将其转化为化学能使生成自由基，然后自由基将有机污染物氧化成无臭无害的产物(如二氧化碳和水)日本是首个将光催化技术用于恶臭研究的国家，我国和美国也在其后开展了光催化技术在环境污染物降解中的研究，国外一些学者通过采用对有机污染物进行光催化降解时取得了良好的效果，如采用二氧化钛对苯乙苯邻二甲苯间二甲苯对二甲苯种污染物在空气湿度范围内进行光催化氧化，其降解率接近100%除了使用二氧化钛作为光催化剂之外，还可以在其中添加金属氧化物以提高对臭气的净化率，袭 著革等的研究表明，组成为二氧化钛金+10%属氧化物的光催化剂对低浓度(室内空气)的CO2和H2S : 净化率分别可达和97%和99%以上，对二氧化氮和NH3能够全部消除，但是对苯系物的处理效果不佳P.PICHa等人采用纳米涂覆的玻璃纤维网，利用光催化处理臭气，也取得了令人满意的效果
另外也有采用在TIO2上负载稀土元素或贵重金属及其氧化物等方式来改善其催化活性，提高光催化效率光催化技术对恶臭的降解能耗低易操作安全清洁，加上TIO2化学稳定性强无毒等优点，另外在恶臭降解过程中，光催化剂并不消耗，是一种理想的光催化材料，因此它是一项具有广泛应用前景的脱臭新技术虽然光催化氧化得到了广泛研究，但就其对废气的净化还存在一些争议，有人提出在对臭气的降解过程中，光催化氧化反应会产生醛酮酸和酯等中间产物，造成二次污染另外，由于光催化氧化法现在只能针对低浓度的废气进行处理，同时存在催化剂失活催化剂难以固定等缺点，导致该方法难以处理大流量、高浓度的有机废气，故将限制其在工业上的广泛应用。因此，开发量子化效率高的光催化剂，提高催化剂的催化活性和选择性增大催化剂表面积提高光催化剂的固化性能拓宽光催化激发波长等，必将成为光催化领域的发展方向
生物法
生物脱臭法是利用微生物的代谢，将废气中的有害物质进行降解或转化为无害或低害类无臭物，从而达到净化气体的目的该法最早起源于德国和日本，是开发处理恶臭气体的一种新方法，可适用于水溶性恶臭物质的处理由于该方法运行成本低，脱臭效率高不会造成二次污染等优点，得到了人们的广泛关注，并成为世界工业废气净化的前沿热点之一目前生物法处理废气主要应用于粘合剂生产化工贮存涂料工业堆肥食品加工等 现阶段的主要工艺有: 生物过滤法生物洗涤法以及生物滴滤池法
生物过滤法生物过滤法是恶臭气体经过增湿器润湿达到饱和后进入生物滤池，被附着在土壤植物纤维做填料的填料层上的微生物氧化分解为C02等无害小分子物质后由排气口排出为了保证排放气体符合排放要求可在过滤系统后添加活性炭吸附装置此方法逐渐应用于化学工业产生的难降解恶臭物质如乙酸甲醛等有机污染物的处理。生物过滤器对VOCs的去除率和恶臭物质的去除率达到95%和99%国内有学者利用细菌真菌生物过滤系统处理恶臭气体，试验表明废气中主要污染物乙酸、氨、苯乙烯、硫化氢、乙硫醇、乙硫醚的去除率分别达到97.1%、96.7%、96.6 %、92.1%、78%、83%。该法的脱臭效率受滤料的性质值温度和湿度等因素的影响，另外底物的结构和性质是造成混合废气生物处理过程中的竞争和抑制的关键因素之一，因此应根据底物的性质，采取有效的方法合理地设计操作工艺和操作条件 生物过滤法与传统的控制技术相比，工艺简单能耗小处理费用低效果好适用范围广不会产生二次污染但是该处理装置占地面积大，每隔需更换填料，且不适宜处理高浓度的废气，有时湿度和难以控制，颗粒物质会堵塞滤床生物洗涤法生物洗涤法又称生物吸收法，是采用活性污泥的方法，对恶臭气体的去除分为吸收和生物降解两个过程首先恶臭物质同含有活性污泥的生物悬浮液逆流通过吸收器，臭气物质被活性污泥吸收，部分净化后的气体由吸收器顶端排出洗涤液再送到反应器中，溶解的恶臭物质通过悬浮液生长的微生物的代谢活动降解这类装置对去除氨酚乙醛等可溶性恶臭气体效果较好
生物洗涤法可以处理大气量的臭气，同时操作条件易于控制，占地面积较小，压力损失也较小，在实际中有较大的适用范围对于注塑行业产生的颗粒污染物苯甲苯及二甲苯等有较好的处理效果，洗涤塔可采用二级洗涤方式，预洗涤由水和酸性溶液组成，二级洗涤是活性污泥洗涤液预洗涤是为除去粉尘及氨等碱性化合物，可有效防止在高负荷时的污泥冲击该方法也适用于喷漆行业的有机废气处理但这种方法设备费用大，操作复杂而且需要投加营养物质，因而其应用受到了一定的限制
生物滴滤法生物滴滤法结合了生物滤池和生物洗涤
池的脱臭技术，脱臭方法与生物滤池法接近，结构上与生物滤池的不同之处在于其顶部有喷淋装置使用的滤料是不能提供营养物质的不具吸附性的惰性材料，如聚丙烯小球陶瓷木 炭塑料活性炭纤维微孔硅胶等，降解恶臭物质的微生物附着在填料上该方法的处理过程是含有污染物的气体经过或不经过预处理，进入生物滴滤池当湿润的废气经过附有生物膜的填料层时，气体中的恶臭物质溶于水，被循环液和附着在填料表面的微生物降解，达到净化的目的生物滴滤池可采用顺流操作和逆流操作方式，生物膜逆流操作时的净化效率高于顺流操作常见的生物滴滤池装置如图所示(采用逆流操作)
生物洗涤塔装置生物滤池装置 生物滴滤池中的惰性滤料比表面积大，可以提供较大的气体通过量并且造成的压力损失也较小对于处理卤代烃含硫含氮等通过微生物降解会产生酸性代谢产物及产能较大的污染物，效率比较高可用生物滴滤池法处理的废气有苯系化合物醛类醇类脂类等，去除效率50~99%，降解负荷8~200g/m3h对于喷漆作业中排出的挥发性有机化合物甲基乙基酮丙酮和二氯甲烷，该方法可达到99%的去除率
生物滴滤池装置
低温等离子体分解法
该方法是应用前后沿陡峭高压脉冲电晕放电产生非平衡等离子体技术，在常压容器中使有害气体直接分解成无害单原子气体或固体微粒，从而达到净化气体的目的。发生的主要反应为:
这一过程具体可以通过两个途径来实现: : 在高能电子的瞬时高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子;: 在大量高能电子离子激发态粒子和自由基(自由基由于带有不成对电子而只有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物非平衡等离子体的产生也可以通过辉光放电法，流光放电法，沿面放电法，无声放电(或介质阻挡放电法)等方法目前采用介质阻挡放电法对污水处理厂产生的等恶臭气体已取得了良好的处理效果无声放电非平衡态等离子体技术在常压下可将空气中的正己烷环己烷苯和甲苯等挥发性烃类有机污染物降解为水和二氧化碳，该方法具有很高的能量效率，是去除低浓度高流速大流量挥发性有机废气的理想方法，对恶臭物质的处理效率可达90%以上，由于处理的恶臭物质浓度低，因此产生的产物浓度也低，可被周围环境接纳存在的主要问题是由于恶臭气体的嗅阈值低，导致气体流量较大时转化率不高与高温焚烧法催化燃烧法及活性炭吸附法相比，具有高效性及较低的能耗，在环保领域具有广阔的应用前景
另外，低温等离子体可与光催化氧化协同治理空气污染，既可以增强放电等离子对多种污染物的降解能力，也可以降低催化反应的能耗，提供空气净化装置的整体经济性 植物提取液法
天然植物提取液是多种天然植物根茎叶花的提取液混合复配而成，其中的有效分子含有共轭双键等活性基团，可与酸性碱性和中性的恶臭物质发生化学及生物物理反应使异味分子迅速分解成无毒无味的分子来达到除臭的目的其原理主要是天然提取液喷雾液滴具有很大的比表面积和表面能，可以有效的吸附异味分子，改变异味分子的立体构型削弱化合键，使异味分子变得不稳定，更易与其它分子发生化学反应在常温下，提取液可与异味分子发生酸碱反应催化氧化反应路易斯酸碱反应和氧化还原反应该方法适用于较分散的臭气发生源且臭气量不大，或者是局部的短时间的突发的排放，较难补集和收集的情况目前这种方法主要适用于固废污水收集与处理中，对甲硫醇和甲硫醚的处理效果达到工业园区恶臭气体处理方法研究以上该方法不需增加土建工程收集系统和高空排放管道，没有二次污染，是一种既简单易行又廉价的恶臭处理技术 联合法
由于恶臭物质成分复杂，嗅阈值低，对净化系统的要求较高，治理难度也较大，有时需要采用多级净化才可能彻底去除因此在生产实际中，便出现了一些联合工艺，如在吸附装置前增加酸碱喷淋装置的洗涤吸附法，在除臭系统后加上活性炭吸附装置的吸附氧化法以及经过级生物处理后再添加活性炭吸附塔做深度净化的生物吸附法和生物化学法等，联合工艺对恶臭的处理更彻底净化效率更高 结论及展望
吸附法是目前较为成熟的工艺，常用于处理低浓度的废气，可单独使用也可用于联合工艺中的前置及后处理生物法由于运行成本低脱臭效率高已逐渐成为工业废气净化的主要热点，但是生物脱臭也有很多的限制因素，如微生物的驯化和运行负荷的控制等均对可脱臭效率产生影响光催化氧化法低温等离子体法及植物提取液法作为恶臭处理的新方法，以其高效率低能耗无二次污染等越来越受到关注，因此需要不断开发应用此类技术以实现其在工业上的 广泛应用对于目前的处理方法大多都只适用于低浓度的有机废气，对于高浓度高流量的有机废气处理就需要不断改进处理工艺和加强新技术的研究，如电化学法电子床加热法等的开 发和应用
第四篇：污水委托处理协议
污水委托处理协议
合同编号：
用户编号：
委托方：（以下简称甲方）受托方：（以下简称乙方）
为确保城市污水处理系统的正常运行，根据建设部《城市排水许可管理办法》、等有关法规及文件规定，甲乙双方就甲方向乙方城市污水管道及其附属设施排放的污水委托乙方进行处理，达成如下协议：
1、甲方排放的污水来源仅限于生产、生活过程中所产生的污水；
2、甲方排放的污水水质应当符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）；
3、一般情况下，甲方只能申请设置一处排放口，如甲方需设置两处排放口，须书面征得乙方同意，并经建设（排水）、环保部门批准，甲方最多只能申请设置两处排放口。甲方应当于乙方要求的时限内（最长不超过本协议生效后的三个月）在每一排放口自行设置具有安装格栅、闸门等设施的专用检测井（检查井），建设（排水）、环保部门确定的重点排污企业或重点排水户，还需安装水质在线监测仪表，并与乙方及建设（排水）、环保部门联网，专用检测井（检查井）应位于甲方规划红线以外；
4、由于乙方污水处理能力不能接纳甲方所排放的污水，乙方应至少提前一个月以书面形式通知甲方；在汛期或者发生其他特殊情况时，甲方应当服从乙方的统一调度，按照乙方的要求减少排放量或停止排放。
5、甲方只使用乙方供应的自来水的，其污水排放量按照自来水水量计算；甲方如果使用自来水以外的地表水、地下水或外来水源等自备水源，应当向乙方提供政府有权部门的批准文件，在取水口和污水排放口自行加装计量装置，并经乙方验收后方可排放，乙方按照合同价格向甲方收取污水处理费。
6、若甲乙双方因履行本协议而引起争议，双方应友好协商解决。
7、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
8、本协议自甲乙双方签字加盖公章之日起生效。
甲方：乙方：
签字：签字：
盖章：盖章：
日期：日期：
第五篇：污水委托处理合同
污水委托处理合同
委托方：苏州东吴美而高工艺服饰有限公司（下称甲方）受托方：苏州市湘城区东方污水处理有限公司（下称乙方）
为明确双方经济责任，保护甲、乙双方的合法权益，经双方协商，就甲方委托乙方外运并处理乙方在生产过程中所产生的生产污水，达成协议并签订本合同。
一、甲方委托乙方外运并处理其在生产过程中产生的生产污水，预计污量为0-10吨/天，污水水质情况为：CODcr：≤1000mg/1；SS：≤1000mg/1；色度≤500倍。污水以实际签收数量计。
二、污水处理单价为150元人民币每吨污水，甲方除承担处理费用外，不再承担其它费用。
三、乙方负责将受托处理的污水运入其污水处理基地。乙方在运输过程中应防止跑、冒、滴、漏而污染环境，同时确保所处理污水达标排放。
四、污水处理费用于每月25日凭签单结算，乙方将本月所处理的污水量通知甲方，并在每月30日前开具污水处理费发票给甲方，甲方自接发票之日起半个月内将污水处理费汇入乙方账户。甲方违约时，乙方将停止接纳甲方的污水，因此所造成的一切后果有甲方自负。
五、本合同常年有效，一式两份，双方各执壹份，副本若干份，本合同经双方代表人签字鉴章并经环保部门鉴证后生效。
甲方（盖章）代表（签字）
乙方（盖章）：苏州市湘城区东方污水处理有限公司代表（签字）
鉴证方（盖章）：
签订日期：二零零六年月日
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