MC110塔吊安装之细则

第一篇：MC110塔吊安装之细则

C110塔式起重机安装方案

1、安装说明：

本次安装的塔吊型号为MC110，该型塔吊是上回转水平臂架、牵引小车行走变幅、自升式塔吊，臂长安装55M，最大起重量6t，最大工作幅度起重量1.6t。塔吊最终顶升高度约28M。塔吊安装时应选择晴朗天气，风速不得大于4级。安装时应严格遵守原厂说明书的安装规程。

2、场地勘察：

根据项目生产计划，塔吊安装时已进入基础施工阶段。塔吊布置（详见塔吊平面布置图）。立塔位置工地按塔吊说明书精确计算，满足施工要求；塔吊位置必须经安装单位确认是否满足安装、顶升及拆塔要求。由于施工场地紧凑，过往人员多，安装时须有专职安全监督员进行现场安全监督，保证安装位置10米范围内不得有闲杂人员驻足、观望。

3、人员分工及职责： 3.1安装总负责人职责：

1.对现场作业人员进行统一指挥，统一调度。

2.牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求，精心组织和指挥作业，加强检验，提高安装质量。

3.主持高塔安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

4.负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、进度及经济核算。5.组织召开作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底。3.2技术负责人职责： 1.负责全队的技术工作。

2.负责编制安装方案，安全技术交底等技术文件，并负责落实实施。

3.负责指导和解决塔吊安装工程中出现的技术问题，对其作业全过程进行监督检查和指导。

4.组织塔吊验收，零部件的清点检验工作。

5.整理原始资料和验收报告，按规定作好技术文件的归档工作。

安全员职责：

1.协助现场负责人作好安全工作。

2.监督检查安全技术交底的落实情况，监督现场的安全作业。3.参与安装方案及安全技术交底的编制，参加安全技术交底工作。

4.检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。

5.督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案作业，严禁违章作业。6.参与事故的调查、分析、处理工作。3.4电工职责：

1.具体做好本工种一切准备工作。

2.按照说明书和安装进度接通电源，保证安装工作的顺利进行。

3.总体完成后及时接通电器线路，各种限位装置及各种电器仪表，做好避雷接地工作。

4.协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。

5.协助技术人员做好设备的试运转及调试各种限位器的工作。6.解决和处理设备电气方面的故障。3.5安装工职责：

1.在负责人的指导下，按照安拆程序完成本次塔吊的安装任务。2.总体安装后，配合电工安装好所有的限位保险装置。3.协助技术负责人进行塔吊的自检，测试，调试工作。3.6起重工职责：

1.起重工必须服从现场负责人的领导。

2.起重工是吊装作业的唯一直接发令者，严禁其他无关人员指挥。3.吊装时选择好吊，索具和捆绑方法，准确确定吊重的重心位置。4.协助安全员做好吊装用具的安全检查工作。5.严格执行“十不吊”。

6.参与制定起重机安装的吊装方案，提出合理化建议。3.7汽车吊司机的（外租）的职责：

1.严格恪守各项规章制度及安全技术操作规程。

树立良好的职业道德，服从领导，团队协作，完成任务。

3.发现起重机械吊装作业有较大隐患危及人身安全时应立即停止作业，采取可靠的防范措施。3.8塔吊司机职责：

1.安装前协助技术负责人清点好零配件，每天结束工作后，整理好现场的工具，用具，防止丢失。

2.密切注意塔吊的运行及吊装情况。3.顶升过程中听从指挥，不得自由作业。3.9测量工（工地配合）职责：

配合技术负责人严格控制塔吊的垂直度及升降。

4、安装前的准备工作： 4.1场地准备：

在安装的前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物，清除干净，准备好独立电源，以确保塔吊安装的顺利进行。安全技术交底

1、运输要注意交通安全，捆扎牢固。

2、检查现场不得有碍安全因素。

3、先验收塔吊基础，水平度控制在千分之一之内。

4、严格按拆装方案及说明书上的拆装工艺进行作业。4.2设备及工具准备：

50t汽车吊一台。使用机械应合理调配按工序进行，要提高工效，节省台班，保障安全。安装工具的配备

活扳手 10#、12#、18# 各一把 梅花扳手 26×41（用于27螺栓）2把 木柄螺丝刀 300×10 16把 八角锤 36kg(8磅)4把 大锤

2把 撬棍 2—4把

8# 2把 黄油枪 压把式 1把 禁区标志绳 尼龙绳 80米

接地电阻摇表 ZC—7—500型 1套

4.3工地准备用安装独立电源，满足56KW用电量。

5、安装程序及控制： 5.1塔吊基础

检查塔吊基础，《塔吊基础施工方案》方案中要符合塔吊说明书的要求应对安装的混凝土的强度和施工方法预先计算和确定。此塔吊是预埋底座固定式。5.2基础节的安装

5.2.1将基础节与底座用销子连接。

5.2.2基础节安装在底座上。为保证塔机安装后，无风时的侧向垂直度为4‰，必须认真做好基础节的校正工作，使垂直公差在1‰以内。

5.2.3注意事项：塔身内的爬梯上下对正。塔身节上有踏步的一面必须是顺顶升方向一方。5.3顶升平台的安装

5.3.1顶升平台装在第一节架顶部，将四个活动挂钩挂在横腹杆上。

5.3.2油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚格在最底一块踏板上。5.4爬升架的安装

将内套架各部件组装好，吊到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁绞点用销轴连接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定 5.5回转支承与塔身的安装

将回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆等组装好，并装上驾驶室，安装到套架1节架顶部。

5.6塔顶与回转塔身的安装

5.6.1在地面将塔顶和回转塔身组装好，然后用高强螺栓将回转塔身与上支座连接。

5.6.2注意事项：塔顶垂直直角边应对回转塔身上重量限制器出绳方向安装。起重量限制器出绳方向应与驾驶员座的方向一致。

平衡臂总成的安装

5.7.1平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风板、栏杆等部件。

5.7.2将平衡臂吊起，用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联结好后放平平衡臂。5.7.3装上部分平衡重（55m臂长时装1块配重）。5.8起重臂总成的安装

5.8.1在地面将55m起重臂拼装好，将上变幅小车装在起重臂下弦杆的导轨上，并固定在起重臂根部，联结和穿绕变幅小车钢丝绳。按要求组装起重臂拉杆。一切准备就绪后，在起重臂后端挂上“中铁建工集团”企业标致

5.8.2用吊车将起重臂吊起，使臂根绞点与回转上支承架的绞点耳对正用销轴连接起来然后再将头部抬起，将已装好的起重臂拉杆的自由端与塔顶节架联结。（先把起重卷扬机的起升钢丝绳经塔顶滑轮引出来，固定在臂架拉杆的自由端，慢慢起动起升机构，钢丝绳便缓慢地把拉杆拉向塔顶直至把销轴穿上。）5.9安装电器

在地面将操作室的一切电气设备装配好后，吊起安装在回转上支承架侧面，并用销子固定好。5.10吊装平衡重

根据所用的起重臂长度装上所需的平衡重。5.11穿绕钢丝绳

将起升钢丝绳引出，将绳端固定在臂杆头部。5.12进行试运转。

检查一切安装就绪，联结紧固后，接通电源，进行试运转。

6、顶升作业（塔吊试车完好后再进行）

6.1安装人员要预先作好顶升的准备工作，检查液压泵站、顶升油缸、踏步、导架滚轮等，进行空缸实验，一切合格后，在风力小于4级时方可进行顶升作业。6.2将起重臂转至塔身引进梁方向，回转制动锁住起重臂。6.3吊起一节标准节送到引进梁轨道。

6.4吊起一节标准节将起重小车定车约30m左右处，使整机处于理想平衡状态。

开动油泵使顶升油缸横梁两端销轴搁在下塔身的踏步槽内，慢慢顶升套架。6.6松开回转下支座与下塔身连接螺栓

6.7继续操作油泵此时活塞杆伸出，将回转下支座以上部分顶起，使套架比初始位置上升1.7m，停泵检查爬爪是否落在上一个标准节的踏步上，然后反复顶升至有一个标准节空间。

6.8将引进梁上标准节推进，用的高强销子与下塔身连接。6.9反复操作直到要求的高度。顶升完毕后收回油缸的活塞杆。

7、安全技术措施： 7.1安全措施：

7.1.1塔吊安装必须遵照原厂说明书及有关操作规程；

7.1.2全体工作人员必须集中精力，专人指挥，相互配合，确保安全； 7.1.3参加高空作业人员必须遵守高空作业安全操作规程；

7.1.4所有参加人员必须戴好安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋等； 7.1.5注意防止高空坠物，应将工具、螺栓等随手放进工具包内，严禁上下抛掷工具；

7.1.6安装现场禁止非工作人员入内，设置警戒区，主要通道要派专人值班监护。7.1.7作业前严禁喝酒和严禁嬉闹行为。

7.1.8在风力超过4级和下雨等恶劣天气时不得进行安拆作业。

7.1.9先开会布置安排，开班前会说明注意事项。安装前进行书面安全技术交底。7.2技术措施

7.2.1支牢汽车吊，按被吊物的重量选择好正确的幅度。注意吊点正确位置。7.2.2起重机安装后在无载荷的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3‰。

7.2.3起重臂必须平稳吊装，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利安装在起重臂绞点上。

7.2.4平衡臂未按规定装好配重时严禁吊载。

7.2.5顶升过程中除塔机自身安装外，不得进行其他它吊装工作。

7.2.6顶升时若预定安装的标准节架装不完，下班前必须把内外塔连接件安装好。并解开吊臂悬挂自升平台的钢丝绳以保安全。

调试完毕，经验收合格后方可使用。

8、塔机安装后的工作：

8.1塔机安装完毕后，应将剩余的零部件装箱待用，工完场清，8.2清理好现场环境。严禁废油及其他污染。

9、MC110塔式起重机的拆卸方案

拆卸程序及控制塔吊的拆卸完全由塔吊型号相适应的50T汽车式起重机辅助而完成。拆塔原则上按安装塔吊的逆程序进行。9.1降节

9.1.1塔吊在拆卸塔身时按安装顶升的反行程进行，顺序是后装的先拆，液压顶升机构在拆卸塔身时的下降动作略有不同。9.1.2按此程序重复作业，直到将塔身节拆卸完毕。9.2拆除钢丝绳和配重

9.2.1可用50T汽车吊直接吊下配重，留一块配重待起重臂吊下后再吊下。9.2.2拆除钢丝绳，拆除时应对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒上。载重小车应移到臂根并固定，将其钢丝绳拆下，后绳绕在小车卷筒上，前绳固定在起重臂上。9.3拆卸起重臂

9.3.1用50T汽车起重机配合，将起重臂端部向上稍吊起，拆开起重臂拉杆固定销，将起重臂拉杆放到起重臂上弦杆的支座内。9.3.2将臂端降到地面。

9.3.3将臂根降到地面，拆除起重臂拉杆。9.4拆卸平衡臂 9.4.1吊下剩余平衡重块

9.4.2按规定的吊点50T汽车吊降平衡臂吊起、并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡臂与回转塔身的连接轴销，将平衡臂放到地面上，拆卸时注意平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出回转塔身，可在臂根处联一根牵引绳用以导向。9.5拆卸塔顶

9.5.1拆除与回转塔身的连接销轴，将塔顶吊起降至地面。9.6拆卸回转塔身和司机室

9.6.1去掉连接销轴和连接螺钉，分别将回转塔身和司机室吊起，并注意相邻部件间是否有电缆连接。9.7拆卸上下支座

拆除连接螺栓，把上支座，回转支承、下支座整体一次吊起，降至地面上。9.8拆卸爬升架和下塔身组件

先将爬升架吊起，放到地面上，注意液压油箱和油缸活塞杆的固定再拆卸下塔身组件。

10、塔机拆卸后的工作：

10.1塔机拆卸完毕后，应将所有的零部件装箱待用，工完场清，10.2清理好现场环境。严禁废油及其他污染。

第二篇：塔吊安装总结

塔吊安装总结

一、塔吊产权报备

1、按照要求准备好相应资料送到广州市建筑安全监测中心报备，资料接收地点：广州珠江新城政务中心5楼。

2、审批时间一般三至七个工作日，行政审批免费。

3、资料取到后购买塔吊履历表

二、塔吊基础

1、基础规格：5m * 1.5m钢筋混泥土基础，设避雷针，单独电箱。

2、预埋螺栓：四块螺栓钢板围绕塔吊基础中心位置，每块钢板为基础节的每个脚，每边的内园中心距离为1239cm，外圆中心距为1691cm，定好位置后，相互之间用钢筋连接并焊点固定后翻转。预埋螺栓除底部的弯钩部位可以焊接外，其他部分绝对不能有焊点。

3、每块钢板必须处于同一水平面上，绝不能有高低不平现象。

4、四块钢板应离平台10 – 15cm，预留混泥土的空间，预埋螺栓之间用钢筋互搭并焊接牢固。每个螺丝用纸张或其他物件包好并用胶带固定保护，以免混泥土粘到螺丝上面。

5、混泥土浇筑前或浇筑后做混凝土试块检测，试块时间7天，报装使用。混凝土标号35以上。

三、塔吊报装

1、报装周期一般为递资料后三至五个工作日，安装时必须有当地安监站人员到场。

2、报装资料比较复杂，详见报装资料明细。

四、塔吊安装

1、塔吊安装必须有安装资质的安装队伍操作，安装工人必须有相应工种的资质证书原件并提供复印件；

2、安装时准备十数块厚0.3cm，长15公分宽12公分的钢板备用，以应对钢板基础不平整时使用；

3、塔吊电箱接通电源。

4、塔吊安装前切记线确定大臂的方向，否则无法拆卸。

5、电缆需用磁平固定在标准节上面以免晃荡；

6、配重严格按照塔吊说明书上标识搭配，不能少也不能多。

7、塔吊安装完成将塔吊主控电路表复印件贴到电箱门后面，驾驶室备灭火器、塔吊铭牌固定在塔吊基础节上。

8、塔吊安装完成由施工人员对塔吊作垂直度检测。

9、塔吊安装完成后联系监测公司人员进行检测，合格后监测公司会出具合格证书，凭合格证书由工地（使用方）现在网上申报塔吊使用许可证。

五、塔吊使用事项

1、塔吊安装后由工地对塔吊基础作沉降观测点，每月检测两次并填写沉降观测表；

2、每月固定时间段对塔吊进行维护保养

3、塔吊安装后三个月内需经常紧固标准节螺丝，以免松动。

第三篇：塔吊安装方案

塔吊安装方案

一、基础制作要求

1、该塔机安装采用固定附着式，固定支脚采用∠200×200角钢和600×600见方钢板等构件组成。

2、作一支架，将固定支脚、固定框和一节标准节分别吊放于支架上，按顺序组合成一体。在支架与固定支脚间用垫铁调整标准节垂直度，其偏差不大于0.5‰，调好后，用电焊将支架与支腿焊牢。因为该塔机支脚是属不可调节的，浇筑砼前，必须保证垂直度，否则直接影响塔机安装后的垂直度而造成整个基础报废。

3、固定支脚应按电气要求正确接地，接地电阻不大于4Ω。

二、塔机基本高度要求

1、当基础混凝土强度达到规定要求后，取下塔身标准节、固定框。

2、依次安装塔身第一节（基础节）、安装有走台的顶升套架、顶升横梁、顶升油缸。

3、安装回转支承。吊装前先将引进横梁安装就位，然后将回转支承，吊装于塔身的基础节和爬升架上，装好支座与基础节之间的连接销、支座与爬升架的连接销。

吊装方式：将两根Ф21.3长度为4m吊绳的有环端穿入销轴中，另一根吊绳Ф21.3长度为8m两端的U形吊钩插入鱼尾板孔中。或用四根Ф17.5长度4m的吊绳吊装。

4、安装塔尖：将一根4m长Ф17.5吊绳成四倍绳穿过轴销固定在塔尖上，将其吊放在回转支承上，分别用专用螺栓和销轴与回转支承固定。同时在吊装塔帽时注意上部耳板的方向，那边是与平衡臂相连、那边是与起重臂相连。

5、平衡臂的安装：用四根Ф21.3长度8m的吊索，固定于平衡臂上专设的吊点上，将平衡臂微微吊离地面，检查其稳定性，将平衡臂与塔尖连接。为了便于拉杆的连接，平衡臂要有一定的斜度，利用汽车吊微微起升，使双联拉杆与塔尖销子接。

6、起重臂的安装：将60m长由八节组成的起重臂在地面上组合成整体，在全长范围内用不少于5个的支架支承（支点高度以整个起重臂不触地为准），把行走小车和安全吊蓝用10#铁丝固定于起重臂根部下方。用Ф9.5钢丝绳将吊臂拉杆头部滑轮组与吊臂根部绑牢；

用50T汽车吊缓慢吊起重臂，根部略低，尾部稍高，当臂根上升至适当位置时穿好臂根与塔身的联接销；

接通起升卷扬机电源，用起升钢丝绳穿绕塔帽和拉杆端的两组滑轮，不少于3线；

取下拉杆头部滑轮组与起重臂根部上方的连接钢丝绳；

开动主卷扬机使吊臂拉杆缓缓上升，用50吨吊车辅助吊起臂端直至穿好塔帽销子。拆下滑轮组钢丝绳，拆除吊索；

用汽车吊装好配重。穿绕好钢丝绳。通电试验各种运动；

三、塔机基本高度的安装要特别注意

1、吊起重臂的两吊点相距12~15 m，吊绳与吊物的夹角不得小于30度（用两根8 m长，直径为Ф21.3的吊索）。

2、吊起重臂重心距起重臂根部距离为26m（臂长60米时）。

3、吊索的位置应该栓在臂架上弦杆的节点前或之后，绝对禁止放在腹杆之间。挂在汽车吊吊钩上的两吊索绳头必须用卸扣锁住，防止吊索弹出吊钩。

4、平衡臂安装后不得停止起重臂的安装工作。

5、特别注意销轴、带头销、带肩销是用高强度钢制成，在臂架连接上必须采用此种销油。

6、装配重块时，应避免将平衡臂碰撞顶起，配重装完，应装上销杆，确保安全。

四、调试

1、在无风状态下测量塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，其值为1/1000以下，并填写《塔式起重机垂直度测量记录》。

2、进行各种功能动作的空运转，单项动作、复合动作试验。

3、调试各限位开关，使之动作灵敏，准确可靠。

4、进行满负荷100%；动负荷110%试验。按《塔式起重机安装验收书》的要求进行测试试验。

五、安全注意事项

1、严禁酒后作业。

2、在地面上画出安全警戒线，并指定专人负责把守。

3、施工现场作业和高空作业要求穿戴好防护用品。

4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊装。

5、高空使用的各种工具、卸下的各种零件必须持稳放妥，以防掉落伤人。

6、所有作业人员要思想集中、听从指挥、分工合作、不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定。

7、在吊装大部件时，特别是平衡臂和起重臂时，必须用呢绒绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确，支腿支撑地面必须牢固可靠。

8、不准夜间进行安装工作。

9、遇五级以上大风应停止作业并采取相应措施后，作业人员才能离开岗位。

第四篇：塔吊安装方案

1、安装前准备工作

1.1 现场交通道路及塔式起重机构件卸车点场地已硬化。

1.2 塔式起重机基础安要求施工完毕：预埋螺的深度和构造要求满足塔式起重机说明书上的锚固要求。螺栓埋设准确，基础内按设计要求配双层双向钢筋网片。

1.3 吊车已就位，各项性能检查完毕，运行正常，具备吊装条件。1.4 塔式起重机安装专业技术人员已亲临现场指导安装。

1.5 塔式起重机安装区域内已用绳索圈围，安排专人负责疏导现场其它作业人员远离吊装作业区，非安装人员不得入内。

2、安装要求

2.1 金属结构部分无疲劳损坏，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。2.2 各部连接螺栓必须紧固牢靠并有防松零件。2.3 安全保护装置齐全和有效（五限位，四保险）。

2.4 各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件摩擦接触的现象。

2.5 各系统的钢丝绳端缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆无脱皮，配重必须按规定堆放，位置布置合理，确保边坡稳定。

3、安装程序

3.1平整场地，加固路基，用水平仪测放底架安装标高，复测预埋螺栓露出混凝土面标高是否满足安装要求。

3.2 在塔式起重机中心位置垫放枕木或千斤顶，把底架及活络支腿组装件放在枕木和千斤顶及基础之上，用水平仪观测底架上法兰平面是否保持水平，当活络支腿高低不平时，可调换基础上的垫片，四条支腿与钢筋混凝土基础之间用螺栓紧固。为保持四条支腿距离相等，在支腿之间用销轴安装水平杆和及斜杆，用调整螺丝调节两腿部间的中心距在6mm士18mm范围内

3.3 活络压铁安装后，用水平仪检查底架上法兰平面是否保持水平，如局部有沉陷，再调节基础上的垫片厚度。

3.4 安装下部塔架组件（包括基础节、电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱也可以预先放在电梯节内。

3.5 安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活；各连接件紧固可靠；定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。

3.6 安装旋转部分（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等均已组装）。

3.7 将司机室、电气室安装于旋转部分上面（包括电气设备和操纵装置）并在四周法兰螺栓紧固。

3.8 安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器室上，并可把塔头与起重平衡钢索预先安装在塔头上。

3.9 拼装好各节起重臂架段，起重小车及小车牵引机构均应预先安装在内。把起重臂靠近塔身一端吊起，并联结在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时发生倾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端联接在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根ф42平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂平稳地保持水平。

3.11 安装起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。

3.12 安装平衡箱，把规定的平衡铁件放在平衡箱内。

3.13 各机构电器线路接通，检查各节点螺栓，铰接销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响不正常现象立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑。斜撑杆和附者装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重机的试验

4.1 一般技术检查

4.1.1 检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

4.1.2 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。4.1.3 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。

4.1.4 检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。

4.1.5 检查装设附着装置的各联接螺栓及夹块是否牢固可靠。4.2 无荷载试验

在技术检查之后，方可进行无荷载试验，其内容如下：

4.2.1 吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。

4.2.2 3600正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

4.2.4 操纵变幅控制器，进行起、落重臂的试验，反复三次。4.2.5 综合动作试验。起升和回转分别两个动作同时进行，反复三次。4.3 静荷试验

经无荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法和要点如下：

4.3.1 准备好试吊物。试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和减少荷载。

4.3.2 静荷载试验由超载5％开始，每次增加5％直到超载25％。吊离地面200mm左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及电流继电器变化情况。4.3.3 静荷载试验后应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。4.4 动负荷试验

4.4.1 起吊超载10％的重物，做起升、制动和下降制动三次。4.4.2 超载10％起升10m，作左右回转各三次。

4.4.3 超载10％做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过额定起重量，不允 两个动作同时起动。

5、塔式起重机附着装置的安装

5.1 本该工程所用塔式起重机设三道附着装置，三道附着标高位置分别为17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安装件着位后，用经纬仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。

5.3 四根附着杆要保持在同一水平面上，如发生倾斜现象立即进行调整。

5.4 附着装置的包箍必须按规定装设在砼结构的指定位置，并在包箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。

5.5 附着装置应与塔身附着节紧固联接，在工作过程中，应随时检查各节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。

6、安全保证措施

6.1 严禁无证上岗；

6.2 严禁酒后作业

6.3 严禁不戴安全帽进入施工现场；

6.4 严禁不系好安全带高空作业；

6.5 严禁违章指挥。

6.6 严禁末受安全教育人员进场。

6.7 严禁施工现场任意拉装电源线。

6.8 严禁非操作人员进入吊装区，起吊臂下严禁站人。6.9 严禁拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。6.10 严禁施工现场打闹、取笑。6.11严禁将小孩、家属带入施工现场。

目录

1、安装前准备工作………………………………1

2、安装要求……..………………………………..1

3、安装程序……..………………………………..2

4、塔式起重机的试验……………………………3

5、塔式起重机附着的安装………………………5

6、安全保证措施…………………………………7

7、起重机械作业上岗证…………………………8

8、起重机械使用许可证…………………………9

第五篇：塔吊安装拆除方案

塔式起重机专项安装拆除

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司

二〇一三年九月十二日