5S推行与稽查作业指引

第一篇：5S推行与稽查作业指引

5S推行与稽查作业指引

1、目的：

为确保本公司5S运作顺利开展,做到区域划分合理，标示明确，生产工作环境有序，全员都有自律素养。力创和谐氛围，洁净厂容厂貌。从而提高公司对外竞争力。

2、范围：

适用于公司厂区内所有车间、办公室、仓库、通道及公共场所等（宿舍暂不列入评比范围）。

3、定义：

3.1整理SEIRI: 将工作场所之任何物品区分为需要的和不需要的，把需要的留下来，抛弃不需要的；

3.2整顿SEITON: 将工作场所需要的物品定量、定位摆放整齐，并明确标识；

3.3清扫SEISO: 将工作场所内看得见和看不见的地方清扫干净,建立整洁、俨然之工作环境；

3.4清洁SEIETSO: 将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果；

3.5素养SHITSOKE:人人依规定行事,养成好习惯。

4、职责：

4.1组长：规划5S推行方向，提出5S推行目标，并监督推行。4.2副组长：协助组长进行5S工作开展.4.3执行干事: 负责5S推行实施，稽查组织，稽查结果奖惩。4.4秘书：负责稽查结果统计与宣传，不合格项改进跟踪等； 4.5委员：负责5S检查评比，提出改进建议并负责落实本部5S工作.5、作业内容： 5.1 5S推行要领: 5.1.1整理推行要领: 5.1.1.1所在的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的；

5.1.1.2制定:“需要”和“不需要”的判别基准； 5.1.1.3清除不需要物品；

5.1.1.4调查需要物品的使用频度,决定日常用量； 5.1.1.5制订废弃处理方法； 5.1.1.6每日自我检查。5.1.2整顿推行要领: 5.1.2.1落实整理工作； 5.1.2.2确定放置场所； 5.1.2.3划线定位； 5.1.2.4确定放置方法； 5.1.2.5物品标识。

5.1.3清扫推行要领: 5.1.3.1建立清扫责任区(室内外)；

5.1.3.2执行例行扫除,清理脏污； 5.1.3.3调查污染源,予以杜绝； 5.1.3.4建立清扫基准,作为规范。5.1.4清洁推行要领: 5.1.4.1落实并维护前3S工作成效； 5.1.4.2制订考核办法；

5.1.4.3制订奖惩制度，加强执行； 5.1.4.4维持5S意识。5.1.5素养推行要领: 5.1.5.1持续推动前4S至良好习惯化； 5.1.5.2制订共同遵守的有关规则、规定； 5.1.5.3教育训练；

5.1.5.4推动各种精神提升活动(早会、例会等)。5.2 5S推行办法: 5.2.1公司成立5S推行领导小组,负责5S的日常展开及跟进5S的完成状况

5S推行委员会组织架构

5.2.2依公司实际情况，将公司全厂划分为现场及办公室两大类5S评比，现场5S评比共分为九个 区域：钣金车间（数冲班、数折班、压铆班，由危开木任区域负责人）、五金车间（冲压班、工模班、机加班、模具仓，由宋艳军任区域负责人）、焊接车间（焊接班、打磨班，由冯江林任区 5S委员会 组长：陈敦辉 副组长：谢小兵 5S执行干事：李一墩5S秘书：黄巧玲 5S委员 倪贵林 5S委员 吴昌贵 5S委员 冯江林 5S委员 宋艳军 5S委员 谢雄强 5S委员 张俊亮 5S委员 郭华廷 5S委员 冯茂 5S委员 陈阳玲 5S委员 钟国华 5S委员 陈凤 域负责人）、喷涂车间（由吴昌贵任区域负责人）、装配车间（由董国奇任区域负责人）、品质部（由郭华廷任区域负责人）、样品班（由梁绪波任区域负责人）、仓库（由倪贵林任区域负责人）、行政部（由李一墩任区域负责人）

5.2.3办公室5S评比共分为9个区域：人事部区（办公楼一楼所有区域、二楼人事行政办公区，由钟国华任区域负责人）、资材区（采购、计划办公区，由张俊亮任区域负责人）、工程部区（二楼工程研发中心全部区域，由冯茂任区域负责人）、业务部区（三楼大办公室含会议室区域，由陈凤任区域负责人、财务部区（由陈阳玲任区域负责人）、生产部办公室（喷涂二楼生产部办公室，不含各车间办公区，由谢雄强任区域负责人）、实验室区（由翟康任区域负责人）、仓库办公室（由倪贵林任区域负责人）

5.2.4稽查依《5S现场检查表》、《5S办公室检查表》按5S区域部门进行检查评比,稽查频率为每 周一次,每周周二14:00固定检查,另外每两周再进行一次不定时5S检查评比。

5.2.5由5S委员会执行干事带领轮值委员（或委员指派代表）对全厂各5S区域进行检查，稽查人员每人对各区域5S进行检查打分。

5.2.6凡5S委员会稽查人员每检查一项不符合要求的，按每一项扣1分方式进行评比（如果某一项中有数个不符合要求的，则按不符合数的累计进行扣分）。各区域5S原始分数为100分，减去不符合项分数后为该区域5S得分。

5.2.7稽查时各委员（或代表）现场向区域负责人（或指派委托代理人）提出不符合事项，并登记 在检查表上，执行干事对较为明显的不符合项进行拍照。

5.2.8检查所有区域后，稽查人员将5S检查表签名后交5S秘书统计（累计所有稽查人员各区域 5S得分，平均得出各区域5S评比最后得分）,5S组长（或副组长）核准后，张榜于公司5S宣传栏内

5.2.9各区域5S不符合项及需改进的事项（照片）均张贴于5S专栏内，各区域负责人在规定改善日期前进行整改，改善不达标项（5S干事将指派专人对所整改项进行复查拍照，并公告张贴）.5.3 奖惩措施: 5.3.1激励机制：

5.3.1.1每月现场5S评比总分排名第一5S区域的奖500元现金，颁发5S评比奖旗一面。第二 名奖励现金200元；每月办公室5S评比总分排名第一名的，颁发5S评比奖旗一面，奖200元现金（每月1日公司大早会上颁奖）。

5.3.1.2稽查委员在稽查过程中，对“优秀部门”的维持与改进；对“改善部门”的突飞猛进在 公告栏通报表扬；对5S运行过程中，乐于奉献且有明显改进的的员工个人,经5S推行小组上报公司按10-50元/次给予奖励（在当月工资中核算发放）

5.3.1.3每月现场5S评比评为第一名的由5S推行组长授予红色锦旗（红底黄字），此锦旗悬挂于本部门办公台上方或者最醒目之处（生产单位挂于车间），直到下月5S稽查结果揭晓为止。

5.3.2、处罚办法：

5.3.2.1 每月现场5S检查总分为最后一名的5S区域罚款100元，同时授予黑色锦旗（黑底白字）一面，此锦旗同样悬挂于本部门办公台上方或者最醒目之处（生产单位挂于车间），直到下月5S稽查结果揭晓为止。每月办公室5S评比得分最后一名的，罚该5S区域50元。

5.3.3锦旗不管红黑,被授予单位无条件接收,同时,妥善保管.凡发现有故意损坏之现象或者故意抵 触未挂者,一经发现,罚款50元。

5.3.4各项奖励或处罚均在公告栏张贴公告。

6、相关表单： 6.1《5S现场检查表》

6.2《5S办公室检查表》

7、附件： 7.1 《每月5S检查安排表》

第二篇：5S推行计划书

5S推行计划书

一、5S 对员工的作用：

a)提供一个舒适的工作环境； b)提供一个安全的作业场所；

c)塑造一个企业的优良形象，提高员工工作热情和敬业精神；

d)稳定产品的质量水平； e)提高工作效率降低消耗；

f)增加设备的使用寿命减少维修费用。

二、企业推行5S的目的: a)员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； b)提高士气；

c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d)资源得以合理配置和使用，减少浪费；

e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司整体形象；

f)通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。

三、职责分配

1、唐革辉、李亚莉：负责整体计划的审核、批准，提供相关条件的支持。监督计划的完成。

2、王婧：负责整体计划设计实施，寻找相关支持。

3、郭林涛：康起飞负责现场5S过程中各班组进度的跟进，在工艺、布局、质量等方面进行指导建议。配合完成现场5S的推行。

4、陈鑫：辅助各班组现场5S的推行，制作、统计各类表单。负责5S推行过程中所有培训、海报、宣传看板的设计。

5、各班组长：承担各自班组现场5S推行的主要职责，包括各自班组的计划设定，培训，考核，班前5S例会等。各班组之间起互相监督，促进作用。

6、组员（所有员工）：完成个人岗位5S的执行，完成5S过程中所有细节问题，并不断的持续改善。

四、本周工作重点（4月1日—4月）

全体员工进行5S培训，并配以海报宣传。培训后期进行5S考试或者知识竞赛。各班组具体实施办法如下：

（安全：各班组长4月3日前统计各班组的安全隐患并加以防范措施，并上交。）

一、生产现场的问题诊断：（一周，4月3日前）1.以各个班组为小组。制作各小组的负责区域平面图，并具体到各组组员。

2.3.定点摄影问题收集。

制定要和不要物的判定基准，各个岗位进行分析。对本岗位、本班组不必要的但有一定价格价值的物品需要登记备案，并标明处理方式。

4.第一周时间做整理、以及初级的整顿。

二、班组的深入整顿：（一个月）

1、反复进行整理，确保工作区域没有不必要物品；

2、明确各个区域、设备、工具的责任人，并登记在册。各班组登记后，统一上交。

3、思考符合自己工位、设备、工具最佳的摆放模式，进行工装制作、粘贴标识、定位、定量摆放。做到物品与标识对应，见标识即见物，见物见标识。

4、组织整顿成果比赛活动，对获得优胜的班组、个人进行奖励。

5、各区域位置固定后进行区域画线。

6、养成良好的习惯，维持整理、整顿的成果。

三、清扫清洁：（从第二个月开始检查）

1、彻底清扫车间，保证无死角。

2、维持清扫成果，坚持设备、环境的日检查、月检查。

3、各班组长不定期检查现场，不合格项计入考核。

4、建立清扫的点检基准（定点、定项、定标、定周期、定法、定人、定表、定记录）

5、保持清扫成果，养成每日习惯。

四、素养的养成

1、反复推行5S过程中，通过整顿过程中定位、定置、定量的改善，从而配合建立起产品流程控制、不合格品流程控制。

2、进行安全排查，以及根据实际情况制定现场安全注意事项。

3、将前4S习惯化，保持之前的成绩，在此基础上再去提高。

第三篇：5S推行计划

5S推行计划

一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）

本次5S活动的推行可分为三个阶段，六个步骤。

（一）三阶段

1、准备阶段

2、实施评估阶段

3、巩固阶段

（二）步骤

1、成立推行组织

2、策划

3、宣传造势、教育训练

4、局部试行

5、全面导入

6、巩固，纳入日常管理活动

二、具体内容

（一）成立推行组织

1、制定活动导入程序图

2、成立5S推行小组

成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障

（1）小组职位设置：组长、组员、代理组员、干事、文员；

（2）小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责

（1）推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；

（2）组长：负责5S小组的运作，指挥和监督所属组员；

（3）组员

① 参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命；

② 拟定各种活动办法；

③ 负责进行本部门的宣传教育、推动5S；

④ 负责活动的定期审核；

⑤ 定期检讨、改善；

⑥ 进行活动指导及争议的处理；

⑦ 处理其他有关5S活动事务。

（4）代理组员：当组员授权时可代理组员的有关事务。

（5）干事：拟定推行方案，召集会议和整理资料；筹划、推动相关活动；

（6）文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

（二）策划

1、拟定推行方针及目标

（1）推行方针

应制定方针作为5S活动的指导原则。（待定）如：彻底推行，全员参与

（2）推行目标

5S活动期望的目标应先设定，以作为活动努力的方向及用于执行过程的成果检讨。（待定）

如：现场不要物为零

2、收集资料

收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后面的工作做准备。

3、划分责任区域

实行区域责任制，将现场划分为若干个区域并制定负责人。

根据初次会议讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域，并制定区域负责人，以书面的形式上交5S小组。

4、拟定工作计划

活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度，5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

5、制定实施办法

（1）由5S小组干事负责草拟活动办法（包括试行方案），经小组组长、组员会签，并在会签表上签写意见，然后在小组会议上共同讨论，最终达成共识，作为活动的办法。

（2）活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

（3）本次5S活动的导入采取分步走的推进方式，即不论是在部门内做样板，还是面向全厂导入，都采取先做好整理，合格后再做整顿，整顿合格后再做好清扫，最后做好清洁与素养，进而达到全面开展，分步走的每一步都要按期审核、验收，在做下一步的同时必须保持前一步的成果。

（三）、宣传造势、教育训练

推动5S活动除了要做好策划工作外，还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

1、活动前的宣传造势

（1）前期各项宣传活动的推行

各部门主管负责利用部门（小组）例会向员工讲述实施5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。

（2）制订推行手册及海报标语

为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并且做到人手一册（发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢失就要扣分），通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。

另外，配合各项宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果。

（3）最高主管的宣言

利用全员集合，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信心和重要性。

2、教育训练与考核

在5S推行活动中的教育培训有：

① 管理人员的5S培训；

② 全员5S培训；

③ 现场审核前审核员的培训。

（1）管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

（2）员工的培训按下述方法进行：

① 新进人员：由人事部负责组织培训；

② 现有员工：由各部门自行负责组织培训。

（3）考核

由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核，对于考核不合格者下述方式处理：

① 管理人员和审核员：采取每天补考一次，直到合格为止的方法。

② 老员工：由各部门再次组织培训（可采用实际操练的方式进行），干事于2天后再组织补考，直至合格的方法；

③ 新员工：每人给予一次补考的机会，补考不合格者，做试用不合格处理。

（四）、局部试行

1、依据试行方案集中力量在样板区试行

选择样板区局部推进的好处：

（1）能集中所有的力量，推进效果明显，减少大家对推进的抗拒阻力，消除疑虑。

（2）及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析，总结，必要时可根据实际情况适当调整推进方案。

2、按时程计划组织审核员对样板区进行审核

针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议，分析原因，采取纠正措施和验证的方式整改，必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

3、参观、学习

审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

（五）、全面导入

在局部推进达到预先目的后，就要进入全面导入5S的步骤。

1、全面导入活动的实施

（1）将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。

（2）下达决心

由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期以及最高主管的期望。

（3）实施办法的公布

由5S小组组员签名的5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程，使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即：

5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做），2H（怎么做、做到什么程度）

（4）活动办法的说明

由5S小组召开组员会议，向小组组员说明活动方法。

由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

2、审核

5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行检查、审核，以确认是否按照5S要求推行。

（1）审核的主要活动（分四步完成）

① 审核的启动

包括指定审核组长和审核员，确定审核目的，编制审核计划，分配工作等。② 现场审核的实施

包括召开首次会议，依据5S检查标准表的对现场实施检查、评定，形成审核发现，准备审核结论，召开末次会议等。

③ 编制、发放审核报告

审核报告包括5S活动评分表和整改通知书，注：对于严重违反5S要求的，除了要扣分外，还必须开出整改通知书通知责任部门限期整改。

④ 整改措施的验证

5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发现的严重不符合项进行验证，以确认是否有按要求整改。

（2）审核周期

审核周期根据活动推行的进展情况而定，导入期的频度应较密，原则上每周一次，到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次，但连续两次审核的间隔不得超过1个月。

3、审核结果公布、评比与奖惩办法

（1）审核结果的公布

审核员必须于审核的当天将评分表交到5S小组文员处，由5S小组文员进行统计，并于次日12点前将成绩公布于5S公布栏。

（2）评比、奖惩办法

① 活动以月为单位进行评比，评比采取扣分制，每月每组基准分为50分，根据每次审核的评分表对基准分进行扣减，于月底进行总评。

A〃对于基准分未扣完的小组，将所剩余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后奖给该组，以作鼓励；

B〃对于基准分为零的小组，不给予任何奖惩。

C〃对于基准分为负的小组，将对该组给予罚款处理，罚款金额即为所负的基准分按规定标准换算后所得人民币的金额，罚款由该组全体人员分担。

D〃对于总分排名第一的区域，每月还在公布栏相应部位粘贴红旗予以表扬。E〃对于总分排在最后的小组，每月在公布栏相应部位粘贴黑旗以作激励。② 年终对活动的实施情况进行总评，对总分前2名的小组，发给锦旗和奖金。

4、检讨及改善修正

推行5S活动和进行其他管理活动一样，必须导入PDCA循环，方能成功。PDCA循环由P（策划）、D（实施）、C（检查）、A（处置）四个阶段组成。P（策划）：拟定活动目标，进行活动计划及准备。

D（实施）：按照P阶段制定的计划去执行，如进行文宣、训练、执行工作。C（检查）：依据目标，对实施情况进行检查。

A（处置）：把成功的经验加以肯定，形成标准；对失败的教训，也要认真总结。所以，在推行期间C和A更是一种持之以恒的项目，若不能坚持，则5S很难成功，若能脚踏实地加以改善，则5S活动将逐见功效。

（1）问题点的整理和检讨

由5S干事负责每周将各部门的问题点集中记录，整理在“5S整改措施表”中，并发致责任部门。

（2）定期检讨

在5S推行的初期，一定要实施周检讨，若一个月才检讨一次，则堆积的问题太多,难有成效。相对稳定后，可改为每月检讨一次。

针对重点问题、反复出现的问题，责任部门必须进行原因分析，制定改善对策，限期改善。

（六）巩固，纳入日常管理活动

全面的导入达到预先目的后，就要进入巩固，纳入日常管理活动的步骤。5S贵在坚持，要很好地坚持5S，必须将5S做到标准化和制度化，让它成为员工工作中的一部分，所以，应将5S纳入日常管理活动，定期的对推行过程中出现的问题进行检讨、总结，定期对5S推行的结果进行评比。

第四篇：5S推行计划书

5S推行计划书

一、5S推行步骤（三阶段，六步骤）：本次5S活动的推行分为三个阶段，六个步骤。三阶段

1.1准备阶段

1.2实施评估阶段

1.3巩固阶段

六步骤

1.1成立推行组织

1.2策划

1.3宣传造势、教育训练

1.4局部试行

1.5全面导入

1.6巩固，纳入日常管理活动

二、成立推行组织

1.制定活动导入程序图

2、成立5S推行小组：成立5S推行小组，结合组织力量，以形成体系的保障。

小组职位设置：主任委员、部门委员、代理委员、干事、文员；小组总人数应控制在15人内。

3、确定组织职责

3.1推行小组：负责5S活动的计划和工作的开展；

3.2主任委员：5S的决策制订及督导推行，负责5S小组的全面运作，指挥和监督所属组员；负5S活动成败之全责。

3.3部门委员

3.3.1 参与制订、修订5S活动计划，确实执行组长之命令

3.3.2拟定各种活动办法

3.3.3负责进行本部门的宣传教育、推动5S

3.3.4负责活动的定期审核

3.3.5 定期检讨、改善

3.3.6进行活动指导及争议的处理

3.3.7处理其他有关5S活动事务。

3.4干事：拟定推行方案，召集会议和整理资料，筹划、推动相关活动；负责计划执行及管制中的行政工作。所有的宣传工作和委员会的文书工作。

3.5文员：负责小组的行政、文书工作，负责评比分数的统计和公布。

4、确定推行范围：涉及所有的生产部门、非生产部门和后勤部门。

三、策划

1、拟定推行方针及目标

1.1 5S推行的方针目标。叫响三句话：

1.1.1把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容易；

1.1.2每天的事情每天做，自己的事情自己做；

1.1.3做正确的事，正确地做事。

2．实现一个目标：强化基础管理，提升全员品质。

3、收集资料：收集5S相关的资料，如推行手册、标语、培训资料、其他厂的案例等，为后

面的工作做准备。

4、前期工作：标语制作、现场区域规划、现场标准评估、工具箱（柜）、物料架、目视看

板、文件夹规范、统一标示、环境布置、宣传橱窗、锦旗等制作准备。

5、划分责任区域：实行区域责任制，将公司现场按部门划分为10个部门区域并制定部门负

责人，且用厂区平面图按颜色区分，公布于5S管理体系公告栏

根据部门责任区讨论的结果，由各部门主管负责将本部门划分为若干个区域用颜色区分，并制定区域负责人，及相关的清扫、清洁标准书，以书面的形式上交5S小组。

6、拟定工作计划：活动的推行，除有明确的目标外，还须拟定活动计划表，并经最高主管的核准，以确定工作进度。5S活动分为三个阶段，即准备阶段、实施评估阶段、巩固阶

段。每个阶段应严格按照PDCA循环进行。

7、拟定5S活动计划进度表。包括：工作内容 完成时间 负责人等项目。

8、评比制度

8.1评比制度原则：公平，公正，责权利相结合，有奖有惩，奖惩严明。

8.2检查实施：本制度由公司5S小组成员负责，由主任委员、小组干事、各部门委员，文员配合实施检查（部门委员不得参与本部门的评分检查；检查人员到相应区域检

查时,区域责任人需派本部门代理委员陪同检查）

8.3 检查频率：每月12日、18日定期检查，另每月不定期检查2次

8.4检查方法：按检查评分细则内容，对各区域进行检查。并详细记录各区域实际得分。对

不良问题点实施定点摄影，并请陪同检查人员签名确认。

8.5每次检查结果公布：于次日上午10:00前由行政部文员依据评分细则按各部门实际得分

高低公布于5S宣传栏。

8.6问题点原因分析：每次5S检查次日下午4:00举行5S例会，相关部门应根据各自责任

区的缺点事项作原因分析，并制定相关的改善措施和改善日期和责任人

8.7月度评比结果：竞赛以月度为单位实施，于每月底以每次检查评分结果的平均分高低排

名次，取参加评比部门的前三名，公布于5S月评活动光荣榜，并发给锦旗和奖金（每月20日由财务向5S基金账户打入1000元）。发放标准如下：

第一名（奖）500元，第二名（奖）300元，第三名（奖）200元

8.8扣罚每月最后一名，扣罚标准如下： 扣罚300元，（扣罚金额存入由财务专门设立的5

S基金账户）

8.8奖金分配：由部门主管按部门人数平均发放现金、物品或聚餐；

8.9罚金分配：部门主管承担30%罚金（有副主管部门，主管承担20%，副主管承担10%）

班长承担20%（根据本班5S现场考评扣分项目分数比例，按人数承担相应比例罚金）

组长承担10%（根据本班5S现场考评扣分项目分数比例，按人数承担相应比例罚金）

其余40%罚金根据5S 现场考评扣分项目分数比例由责任归属人承担相应比例罚金；

8.7奖惩结果必须公正、公开，由奖惩当事人签名确认（附表1—5S月评比活动乐捐明细表）。

9、锦旗与奖金发放于下月第一个5S会议中，由总经理主持颁发。

9.1第一名：颁发“5S活动第一名”红色锦旗（红底黑字）一面及第一名之奖金。

9.2第二名：颁发“5S活动第二名”红色锦旗（红底黑字）一面及第二名之奖金。

9.3第三名：颁发“5S活动第三名”红色锦旗（红底黑字）一面及第三名之奖金。

9.4倒数第一名：分发“奋起直追”白色锦旗一面并罚款处理。

9.5倒数第二名：分发“迎头赶上”黄色锦旗一面并罚款处理。

9.6所颁发的锦旗于每月25日收回，于下月评比后重新颁发。

9.7凡连续三次获第一名者，给予一次加倍奖金。

9.8连续三次获得最后一名者，则另颁布发“不合格”锦旗，并给予加倍处罚。

9.9所颁锦旗必须悬挂在指定地点至月底收回。

9.10竞赛成果作为薪资调整及年终奖金考核之要素。

10．本竞赛不仅是集体竞赛，同时也是个人荣誉的竞赛，其他部门若有违反竞赛规则，有义务向部门主管报告或向推动委员会提出检举，以维护本制度之权益。

11、制定实施办法

11.1由5S小组干事负责草拟活动办法（包括试行方案），经小组组长、组员会签，并在会

签表上签写意见，然后在小组会议上共同讨论，最终达成共识，作为活动的办法。

11.2活动办法的内容包括制定要与不要的东西的区分方法、5S活动评分方法、5S活动审核

方法、5S活动的评比、奖惩方法等相关规定。

11.3本次5S活动的导入采取分步走的推进方式，即不论是在部门内做样板，还是面向全厂

导入，都采取先做好整理，合格后再做整顿，整顿合格后再做好清扫，最后做好清洁与

素养，进而达到全面开展，分步走的每一步都要按期审核、验收，在做下一步的同时必

须保持前一步的成果。

四、宣传造势、教育训练 ：推动5S活动除了要做好策划工作外，还一定要让全公司的各级管理人员和全体员工了解为何要做和如何去做，同时告知进行活动的必要性与好处

在哪里，这样才能激发大家的参与感和投入感。因此，开展必要的宣传造势、教育训练

是必不可少的环节，也是5S活动成败的关键。

1．活动前的宣传造势

1.1前期各项宣传活动的推行：各部门主管负责利用部门（小组）例会向员工讲述实施

5S的必要性和作用，使员工对5S有初步的了解，激发员工的好奇心。

1.2 制订推行手册及海报标：为了让全员进一步了解，全员实行，应制订推行手册，并

且做到人手一册（发放前向员工讲明，推行手册是否保存良好是要纳入评分项目的，丢

失就要扣分），通过学习，确切掌握5S的定义、目的和推行要领等。另外，配合各项

宣导活动，制作一些醒目的标语，塑造气氛，以加强文宣效果。

1.3 最高主管的宣言：利用全员集合，由最高主管强调和说明推动5S活动的决心、信

心和重要性。

2．教育训练与考核。在5S推行活动中的教育培训有：

2.1 管理人员的5S培训；

2.2全员5S培训；

2.3 现场审核前审核员的培训。

2.4 管理人员和审核员的培训由5S小组组长负责。

2.5 员工的培训按下述方法进行：

2.5.1新进人员：由人力资源部负责组织培训；

2.5.2现有员工：由各部门自行负责组织培训。

2.6考核：由5S小组干事负责对所有接受培训的人员进行卷面考核，对于考核不合格者

下述方式处理：

2.6.1 管理人员和审核员：采取每天补考一次，直到合格为止的方法。

2.6.2老员工：由各部门再次组织培训（可采用实际操练的方式进行），干事于2 天后再组织补考，直至合格的方法；

2.6.3新员工：每人给予一次补考的机会，补考不合格者，作试用不合格处理。

3、局部试行

3.1依据试行方案集中力量在样板区试行，定型部门定为样板区。

3.2选择样板区局部推进的好处：

3.2.1能集中所有的力量，推进效果明显，减少大家对推进的抗拒阻力，消除疑虑。

3.2.2 及时对试行期间的问题点加以收集和系统分析，总结，必要时可根据实际情况适当调整推进方案。

3.3 按时程计划组织审核员对样板区进行审核：针对审核中发现的不符合项应采取立即召开检讨会议，分析原因，采取纠正措施和验证的方式整改，必要时可根据实际情况适当调整试行方案。

3.4参观、学习：审核合格后由5S小组组织各部门代表分批到样板区参观、学习。

4．全面导入：在局部推进达到预先目的后，就要进入全面导入5S的步骤。

4.1全面导入活动的实施

4.2将试行的结果经过分析、修订，确定正式的活动办法等相关文件。

4.3 下达决心。由最高主管召集全体人员，再次强调推行5S活动的决心，公布正式导入的日期以及最高主管的期望。

4.4 实施办法的公布：由5S小组组员签名的5S活动推行办法，推行时间，审核、评分标准应予公布，使全体人员能正确了解整个活动的进程，使每个员工都能清楚自己的5S活动内容，知道5W2H，即：5W（为什么要做、在哪里做、做什么、何时做、谁来做），2H（怎么做、做到什么程度）

4.5活动办法的说明

4.5.1由5S小组召开组员会议，向小组组员说明活动方法。

4.5.2由各组员对本部门员工举行活动方法说明会。

5、审核：5S活动的推行，除了必须拟定详尽的计划和活动办法外，在推动过程中还要定期安排审核员依据5S检查标准表的对每个责任区的实施情况进行查、审核，以确认是否按照5S要求推行。审核的主要活动分以下四步完成：

5.1审核的启动：包括指定审核组长和审核员，确定审核目的，编制审核计划，分配工作等。

5.2 现场审核的实施：包括召开首次会议，依据《5S检查标准表》对现场实施检查、评定，形成审核发现，准备审核结论，召开末次会议等。

5.3 编制、发放审核报告：审核报告包括5S活动评分表和整改通知书。

5.4对于违反5S要求的，除了扣分外，必须开出整改通知书限期责任部门整改。

第五篇：5s推行心得

我公司现场脏乱差一直是现场管理，品质管理及老板的心头之痛。从05年提出搞现场到去年现场脏乱差的现象没有得到有效的改善，这也是几任生产主管所头痛的问题。07年年初老板将推行5S的工作交给了我，并说相信我能搞好5S推行工作。说实话，当时5S我只是听说和在资料上看到一点东西，刚刚会记得5S的要素，对5S的理解相当肤浅。那么接这个工作也是无可奈何的事情，既然老板把话说到那个份上，我也得硬着头皮上了。

首先要解决的问题是搜集5S的资料教材，靠自学搞懂5S是个什么东西。这点不难，网上很快能下载的到。那段时间我天天读5S，天天看5S，先填鸭式把自己填满。不看不知道，一看吓一跳，原来以为5S简单，推行容易保持难而已，实际上完全不是这么回事。5S里面名堂多得很，那么深入下去发现5S和品质及品质体系是有莫大的关联的。慢慢的也不觉得搞5S是做形式了。对5S理论有足够的了解后，马上就要做一份推行计划书，就是推行5S的大纲。这个东西网上一大把，我下一个和我公司比较近似的进行修改，整理，花了整整两个星期搞了一个出来。给老板看的时候，很快就通过了。但是我心里知道，计划容易实施难。

按照推行计划先成立了以总经理为组长，各部门经理为推行组员的5S推行委员会，当然我任副组长了，全面主持5S推行工作。然后就是培训，培训分了两步进行，先是对主管经理进行培训，方式当然是做一个PPT，照本宣科了。工人的培训本来是要求各主管经理执行，考虑到大家对5S的认识度非常不够，参与意愿不高的情况，最后决定自己对全厂员工进行一次大的集中培训。为了让大家活跃气氛，不至于讲得索然五味，我策划了各拉为单位的宣誓，表决心，集体喊口号，拉长及员工代表发言等等活动。通过对比，各拉长果然争相攀比不甘落后，最后培训很有气氛，大家情绪很激动，那是我有史以来组织最好的一次培训。直到现在培训课的宣誓词仍然挂在生产线，品质部等等各个地方。5S推行到这个地方，就算开了个头，剩下的工作就是做文件，5S管理规定，5S基本要求，稽核要求，评分标准，这些工作比较烦琐，而且非常耗时间，而我自己负责品质部门工作，也没有那么多经历去做这些工作。所以接下来招一个5S专员是迫在眉睫的事情，但是专门做5S的人少之有少，一个月下来都没有人投递简历。无奈只好将招聘启事更改成体系工程师，职责也是负责体系当然包括5S体系。这个过程持续了3-4月，老板有点抱怨，说5S工作做了大半年没有一点起色。

有一天行政部告诉我有一份简历可能比较合适，我一看投递简历也就一人没有办法挑选就通知行政部组织面试。面试后觉得一般，可以胜任工作。关键是这事总算告以段落。后面就让5S专员集中做文件，培训。并组织做看板目视化管理，这个工作一直在推行。各个部门的文员都发动起来做看板，并且自发的进行评比，这个现象很好。到春节前看板基本都已经做完。而同步进行的5S小组稽查工作也取得明显的效果，将各责任区的评分结果进行排名，并公开公布。这招比较见效，做得差得分50以下的几个单位挂不住了，到了第二周就及格了，现场有较明显的改善。一个月下来，现场和办公室均有较大改观。但是有几个责任区的意识没有跟上来，一直分数比较低，而且月评比也都是倒数，那么说明这个责任区的负责人对拿倒数第一没有感到耻辱。所以为了奖励5S第一单位让其保持积极的心态和继续督促做得差的单位，我预备在3月开始实施流动红旗黑旗制度，并对第一名的单位申请进行集体经济奖励，对倒数第一的单位挂黑旗，从精神上进行督促。在4月将对5S明显不良，易改善项屡次不改的个人和集体进行经济处罚，进一步加大力度，以督促进行改善。

目前5S的推行工作正在有条不紊的进行，员工的5S意识也在不断的提高。后续的工作就是将推行成功的方法标准化，最后让所有的人养成好的5S习惯，减少出现处罚的现象。最后祝愿公司5S推行成功。