五大伤害事故专项治理技术措施

第一篇：五大伤害事故专项治理技术措施

五大伤害事故专项治理技术措施

为有效控制建筑施工中的多发伤亡事故，特别是杜绝重大伤亡事故的发生，根据公司安全管理要求，对高处坠落、坍塌、触电、物体打击，机械伤害和消防五大伤害事故，有针对性地制定以下专项治理措施。

希望各项目部、特殊工种及全体员工，认真学习，自觉遵守做到安全生产。

一、预防高处坠落专项治理措施

1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）的作业，均属高处坠落的预防事项。

2、高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。

3、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。

4、应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。

5、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

6、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

7、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

8、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和卸装。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和

废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

9、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠地防滑、防寒和防冻措施，凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

10、对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨、雪及台风后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

11、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

二、临边作业：

对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：

1、基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。

2、首层高度超过2米二层楼面周边，以及无外脚手的高度，超过3.2米的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。

3、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。

4、塔吊与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设防护棚。

5、各种垂直运输接料平台、两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。

6、搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求：

防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或大栏杆下边设置严密固定的高度不低于18厘米的挡脚板。

三、洞口作业：

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：

1、凡洞口短边尺寸大于25厘米的孔口，必须采取设防栏杆，加盖件，张挂安全网与装栅门等措施。

2、边长在150厘米以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。

3、梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75度±5度为宜，踏板上下间距以30厘米为宜，不得缺档。

作业人员应规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

四、悬空作业：

1、悬空作业处应有牢靠的立足处，系安全带，并视具体情况，配置防护栏、栏杆或其他安全设施。

2、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

3、模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架：

（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。

（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐，外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台和张挂

安全网。悬空大梁绑扎钢筋，必须在满铺脚手架的支架或操作平台上操作。

5、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

浇筑离地2米以上框架、过梁、雨篷和上平台时，应设操作平台，不得直拉站在模板或支撑件上操作。

6、悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。

（2）在外墙安装门窗，无外脚手时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

（3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。

五、预防坍塌事故专项治理措施

为了防止坍塌伤亡事故的发生，针对本工程实际情况，特制定以下预防措施：

1、基础工程：在施工前必须进行勘察，摸清地下情况，制定施工方案，按照土质，深度、水位地面荷载的情况设置边坡或者固壁支撑。确定堆放材料和施工机械距坑边距离。对于土质疏松或较深的沟坑必须按照特定的设计进行支护，对于基坑、井坑、地道边坡和固壁支架要随时检查。（特别是雨后和解冻时期）发现边坡有裂缝，疏松或支撑有拆断，松动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

2、在靠近建筑物旁挖掘坑、沟时，应视挖掘浓度做好必要的安全防范措施。

3、挖掘土方应该从上而下施工，禁止采用挖空脚的操作方法，（挖神仙洞）并做好排水措施。

4、挖出泥土的堆放处所和在坑边堆放的材料，至少要距离坑边0.8米，高度不能超过1.5米，并按照规定放置，不得随意伤围墙或临时建筑堆放。

5、拆除固壁支撑的时候，应该按照回填顺序，从上而下逐步拆除。更换支撑时，应该先装上新的，再拆下旧的，拆除固壁和支撑的时候，必须由工程技术人员在场指导。

6、使用机械挖土前，要先发出信号，挖土的时候，在挖掘机挺杆旋转范围内，不准进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。在沟底坑边使用机械工作的时候，应该详细检查计算坑支撑强度，必要的时候另行加强支撑。

7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械或其它物料在楼板上的堆放重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板断裂、坍塌、确应施工需要必须放置时，必须进行结构荷载验算，采取加固措施，并经一级技术负责人批准方能置放。

8、堆放架体、模板、木材、砌块及其它成品、半成品堆放高度不得超过2米，并堆放平稳或用插方架，地面做好防水措施。从料堆上取料应由上而下逐层或梯式拿取，禁止一码拆到底或从下面陶取。

9、现场围墙、水泥库、大门等临时设施，应严格按文明施工细则的要求搭设，并经常检查牢固情况，发现有裂缝、倾斜、下沉等要立即拆除重搭防止倒塌。

10、拆除工程在施工前，应对建筑物的现状进行详细调查，并且编制施工

组织设计，经主任工程师批准后，方可动工，较简单的拆除工程也要制定切合实际的安全措施。

拆除工程的施工，必须在工程负责人的统一领导和监督下进行。

机械伤害事故预防技术措施

机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

1、严禁拆除机械设备上的自动控制机械，力距限位器等安全装置及检测、指示、仪表、警报等自动报警，信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

2、新购、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按要求进行测试验收和试运转，塔吊、龙门架等中型设备必须由社会检测机械验收，领取准用证后，方准使用。

3、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，取得有关部门颁发的操作证（上岗证）后，方可独立操作，学员必须在师傅的指挥下进行操作。

4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人操作，工作时，思想要集中，严禁与他人聊天，看书报杂志，严禁酒后操作。

5、机械设备应按期进行保养，机械故障必须及时清理，严禁带病运转，机械运转中严禁进行维修，保养或调整等作业。

6、现场负责人应为机械作业提供规范水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或者不安全因素，夜间作业必须设置有充足的照明。

7、机械设备的电气线路绝缘必须良好，采用TN-S系统配线，并符合三级配电两级保护的要求。

8、平刨圆盘锯应配置护手安全装置和防护挡板，并做好消防工作，现场严

禁使用刨、锯、钻多用的联合机械。

9、凡违反规定的命令，操作人员有权拒绝执行，由于发令人强制违章作业而造成事故者，由发令人负全部责任。

物体打击事故预防技术措施

1、参加施工的人员，要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，不符合要求的安全帽，严禁使用。

2、高空作业时，不准往下或上抛材料和工具等物体，工具用完后要随时装入工具袋内。

3、清理室内架板架杆、扣件、模板、建筑垃圾，应从龙门架上转运，严禁从窗口向下抛的投。

4、拆除模板，严禁猛撬，硬碰或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

6、构件和材料施工吊运时，应叠产整齐，吊具必须牢固，使用安全可靠地夹具，严禁吊臂下站人，并按规定拉设安全通道和防护棚。

7、各种洞口、阳台临边不准堆放建筑材料，机具和其它物品，并用密目安全网维护严密，防物伤人。

预防触电事故专项治理技术措施

一、临时用电

1、临时用电设备在5台以及上

或设备容量在50KW以上者，必须编制临时用电施工组织设计，临时用电设备在5台以下和设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。

2、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。

3、暂时停用的设备必须开闸断电，锁好开关箱，搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

4、现场临时用电安装完毕后，必须经总公司安检部门检查验收合格后，方可送电运行，施工过程中用电工程应每月定期检查，季节变换和暴风雨雪后，还要及时检修，对不安全因素，必须及时处理履行待查和验收手续。、二、电器设置于架设周围环境：

1、在建工程不得在高低压线路下方施工，高低压线路下方不得搭工作棚，或堆放构件、架具、材料及建伙房、炉。

2、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线的边线之间保持4米以上的安全距离，架空线路的最低点，与路面的垂直距离不小于4米，于机动车道的最小垂直距离不小于6米，旋转臂架式起重机的任何部位或被吊边缘与架空线的水平距离不得小于2米。

3、对过到安全距离时，必须采取防护措施，增设屏障，遮围栏或保护网，在架设防护设施时，应的电气人员或安全员临护。

对上述防护措施无法实施时，必须与有关部门协商采取停电，迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。

4、施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“一机一箱一漏保”。

5、人防、隧道等潮湿或条件特别恶劣施工现场必须使用安全电压的电气设备。

6、施工现场的电力系统严禁利用大地作零线，中性点接地装置埋深不小于0.5米，角铁/圆钢不短于1.2米，接地电阻值应不大于4Ω。

7、手持电动工具的保护零线应在绝缘良好的铜芯电缆线内其截面不得小于1.5mm2。

三、架空线路

1、架空线路必须采取绝缘铜线和铝线，铝线截面不小于16mm2，设在专用电杆上，并配有横担和绝缘；严禁架设在树木、脚手架上。

2、架空线路的挡距不得大于35米，线间距离不得小于1米，边线与建筑物突出部分不小于1米。

3、配电线路采用熔断器（保险丝）作短路保护时，熔体额定电流不大于电缆或绝缘导体允许截流量2.5倍，配电线路采用开关作短路保护时，其过电流脱和电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并应能承短路时过负荷电流。

四、电缆线路

1、电缆开线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并避免机械损伤和介质腐蚀。埋地敷设高度最大距地不得小于2.5米，电缆接头应牢固可靠，并

应绝缘围扎。

五、配电箱及开关箱的设置。

1、现场配电系统应设置总配电箱和分配电箱，实行分级配电，动力和照明线路应分路设置，开关箱应由末级分配电箱配电。

2、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装设在专用用电设备或负荷相对集中地地区，分配电箱与开关箱的距离不得超过3米，开关箱与其控制的用电器的水平距离不宜超过3米。

3、配电箱、开关箱应装在干燥、通风及常温场所，不得装在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、气、管体及其它有害介质中，不得装设在易受外来固体物撞击，强烈震动，液体浸溅及热源烘烤中的场所，否则须作特殊防护处理。

4、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度1.5mm为宜。

5、配电箱、开关箱应装设端正、牢固（移动分箱应装设在坚固的支架上），箱底与地面的垂直距离应在1.3米-1.5米以内。

6、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体顶面、侧面、后面或箱门处。

六、机械和手持电工工具

1、选择电动机械和手持电动工具，必须符合相应的国家标准，并有产品合格证和使用说明书。

2、使用中建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

3、需夜间工作的塔式起重机，身高30米时，应在塔顶和臂架端部设防装红色信号灯。

4、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品，交流弧焊机线处必须防雨。

消防控制管理措施

1.目的

为进一步贯彻执行“预防为主、防小结合”的消防工作方针，采取强有力的防火管理措施，切实落实消防安全工作，加大火险隐患的整改力度，消防潜在的危险因素，确保安全文明工地目标进行有效控制。

2.范围

适用于项目部安全生产运行过程中相关部门、人员的消防管理。3.职责

3.1项目经理负责消防组织领导工作，按照实际情况组织制定编写相关消防安全管理规定的批准颁发。

3.2安全部门负责消防管理的相关程序、细则、要求、预防措施的文件编写，对所在管辖范围区域的消防工作进行监督检查，督促所属部门健全各项规章制度。

3.3相关部门负责在部门范围内，严格执行消防管理的程序、规范要求及预防措施的落实，对施工现场消防设施、消防监督员的配备及跟踪实施，并将结果汇总到安全部门。

3.4项目部负责建立现场义务消防小组，定期进行教育训练，掌握防火、灭火知识和消防器材的使用，提高防火、灭火水平。

3.5消防监督员负责日常防火监督检查，督促制定消防制度，建立健全消防小组在施工中的消防作用。

4.工作程序

4.1从项目部、班组建立安全生产消防组织，建立义务消防小组，每班有义务消防人员； 4.2消防监督机构组织防火检查时，应派相关人员参加，主动提供情况和相关资料，以利于接受与执行监督机构提出的技术措施。

4.3新建项目应按照有关消防法规，会同相关部门、人员，制定具体方案，并将其纳入施工过程中，并贯彻落实与实施。

4.4在检查安全时，要同时检查防火设施及火灾隐患，对检查中发现的隐患，提出整改意见，并作出详细记录，存档备案。

4.5对检查中发现的重大的火灾隐患，必须按《危害辨识与危险评价程序》设置控制措施，明确控制要求，把火灾隐患的整改情况及时汇报有关部门，进行复查。

4.6发现火灾隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，必须定人员、定项目、定措施限期整改；

4.7发现随时有可能发生火灾危险的，相关部门有权责令有关人员立即整改，在紧急情况下，有权责令其危险部位停工整顿。

4.8按照有关消防标准对消防器材、设备、品种、性能、质量进行备置，发现不符合的不准使用。

5.动火作业审批管理

5.1一级动火应由所在单位负责人填写动火申请表和编制安全技术措施方案，包公司安全部门审查批准后，方可动火。

6.施工现场防火安全管理

6.1必须执行国家有关消防安全的现行规范、规定。加强消防工作领导，贯彻“以防为主，以消为辅”方针，建立健全消防组织，加强对职工进行消防安全教育，建立现场安全动火作业管理。

6.2项目部应确立一名领导为防火负责人，实行防火责任制度，全面负责本项目及施工现场所在区域内安全管理的消防工作。

6.3重点部位和重点工种防火要求：

（1）从事电焊、气焊操作人员，必须进行专业培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，取得操作证后方准操作。操作时应持证上岗。

（2）严格执行动火审批程序和制度。操作前必须办理电焊申请手续，经本企业领导同意或安全部门检查批准，领取动火许可证后方可进行操作。

（3）动火审批人员要认真负责，严格把关。审批前要深入动火地点查看，确认无火险隐患后在进行审批。批准动火应采取定时、定人、定措施。

（4）进行电焊、气割前，应由安全员向操作人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊人员进行冒险操作。

（5）装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道和设备，在为彻底清洗

干净前，不得进行焊割。

（6）焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃易爆物品和可燃物上。

（7）禁止使用不合格的焊割工具盒设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从事生产、储存易燃易爆物品的场所或部位穿过。

（8）焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。（9）电焊、气焊操作人员必须严格执行操作规程和规章制度。6.3.2涂漆、喷漆的场所应有油漆工防火要求

（1）涂漆、喷漆的场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。

（2）禁止与焊工同时间、同部位的上下交叉作业。

（3）浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等，应及时清理，不得随意堆放。（4）高层建筑工程施工，应按楼层面积，应配置相关数量的灭火器，（5）施工现场灭火器材的配置，要根据开工后工程进度和施工实际及时配好，易爆物品场所，动用明火多的部位相应要多配一些。

（6）重点部位分布合理，是指木工操作处不应与机修，电工操作放在紧邻。灭火器材配置有针对性，一切灭火器材性能要安全良好。

（7）一般高层建筑施工期间，不得堆放易燃易爆危险物品。如确实需存放，应在堆放区域配置专用灭火器材和加强管理措施。

6.3.3现场布置合理，施工组织设计正确：

在制定施工组织设计师，要考虑到防火安全技术措施，要及时征求防火管理人员的意见，在审核现场布置图时要根据现场布置图和现场实际察看，了解工程四周状况，现场临边设施布置是否安全合理。因此工程技术与安全、防火管理要相互配合，把施工现场大的临边设施设置和工程施工中防火安全技术措施制定得安全、合理并尽快能完善。

6.3.4严格而切实的防火安全制度，是强化管理的依据：

现场从工程开工后，把抓好制定各种防火安全制度作为首要工作，如防火安全责任制、防火责任书的签订，防火安全技术交底，防火档案等管理。日常工作要抓好措施落实、抓管理、抓检查督促，抓违章违纪行为处理。对现场防火管理，抓好重点和薄弱环节，把重点放在容易发生事故的关键部位，严格监控。对特殊工种要有一整套完整的责任制和制度规定，在施工现场关键的落实，要有奖惩，把防火管理贯彻始终。

6.3.5季节防火要求：

季节防火是根据季节的不同特点，要求提出有针对性的防火工作要求。建筑施工按季节是气侯变化情况，分为常温施工，雨季和夏季施工、冬季施工三个不同的施工时期。常温施工防火工作特点带有普遍性，雨季、夏季、冬季施工防火工作特点带有特殊性。

建筑施工因工作特点，语与其他行业相比火灾事故危险性较大。从三个不同的时期相比，冬季施工的火灾性要比其他两个季节施工的火灾危险性大。因此，冬季施工是防火工作的重点时期。

6.3.6冬季施工的防火要求：

对施工人员进行冬季施工的防火安全教育是做好冬季施工防火安全工作的关键。只有人人重视防火工作，在做每件工作都与防火工作相关联系，提高全体人员的防火意识，遍领导重视为人人重视，冬季施工防火工作就有保证。易燃、可燃材料的使用管理。

（1）使用可燃材料进行保温的工程，必须设专人进行监护、检查。合理安排施工工序，将动火作业安排在前，保温材料安排在后。

（2）保温材料定位后，禁止一切动火、用电作业，特别是下层进行保温作业，上层进行动火，用电作业。

（3）照明线路、照明灯具应远离可燃的保温材料。保温材料使用完以后，要随时进行清理，集中进行存放保管。

（4）做好冬季消防器材的保温防冻工作。6.3.7雨季和夏季施工防火要求：

雨季施工之前，应对每个配电箱、用电设备进行一次检查，度必须采取相应的防雨措施，防止因短造成起火事故。在雨季要随时检查有树木地方电线的情况，及时改变线路的方向或砍掉离电线过近的树枝。雨季、夏季施工防雷的要求：

（1）易燃易爆物品库房、塔吊、卷扬机架、脚手架、在施工的高层建筑工程等部位及设

施都应安装避雷针设施。

（2）防止雷击的方法是安装避雷装置，其原理是将雷电引入大地而消失以达到防雷的目的，所安装避雷装置必须能保护住受保护的部位或设施。避雷装置必须符合规定，接地电阻不应大于规定的欧姆数值。雨季之前，应对避雷装置进行一次全面检查，并用仪器进行遥测，发现问题及时解决，是避雷装置处于良好状态。

6.3.8雨季施工中对易燃易爆物品的防火要求：

乙炔气瓶氧气瓶、易燃液体等应在库内存放，禁止露天存放，禁止因受雷雨、日晒发生起火事故。石灰的堆放应远离可燃材料，防止因受潮或雨淋产生高热引起周围可燃材料起火。

6.3.9防火检查：

防火检查涉及面广，这就要求管理部门和人员必须熟悉了解防火对象和设施的特点，学习掌握防火知识和提高技术水平，要善于发现火灾隐患，提出解决问题的措施和办法。防火检查的内容，从施工现场方面，主要有以下几个方面：

（1）检查动火，用电和易燃易爆物品及其他重点部位、储存、运输过程中的防火安全情况和建筑结构、平面布局、水源、道路是否符合防火要求。

（2）火险隐患整改情况和消防组织及活动情况。

（3）各级防火责任制，岗位责任制和各项防火安全制度执行。（4）动火审批及消防设施，器材管理水使用及防火安全宣传教育情况

（5）管理是否健全，防火资料堆放齐全，发生事故是否按“四不放过”原则进行处理。火险隐患是指在施工中。生活中有可能造成火灾危害的不安全因素。整改火险隐患，要本着既要保证安全生产的原则。总之，目的为了保证防火安全。

6.3.10火险隐患整改的要求：

火险隐患，只有及时认真整改，才能保证施工安全。对有些火险隐患的整改，有时受经费、人员、设备、场地的条件限制，因而存在一定的困难。但为了确保施工安全，必须坚决进行整改，只要部门领导坚持“预防为主”的指导思想，下决心，问题就能解决。

（1）边查边改，对检查出的火险隐患要求施工部门能立即整改的，就立即整改，不得拖延。

（2）对一时解决不了的火险隐患，应逐一登记、定项、定人、定措施，限期整改并建立

档案，销案制度。

（3）对一些重大的火险隐患，经过自身的努力仍一时得不到解决的，要纳入计划同时采取可靠的临时性措施，逐步加以解决，以保证安全。

第二篇：建筑五大伤害事故

建筑五大伤害事故

一、高处坠落：

人员从临边、洞口，包括屋面边、楼板边、阳台边、预留洞口、电梯井口、楼梯口等处坠落；从脚手架上坠落；龙门架(井字架)物料提升机和塔吊在安装、拆除过程坠落；安装、拆除模板时坠落；结构和设备吊装时坠落。高处坠落事故发生的原因：

1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。

2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。

3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。

4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。

5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。

6、洞口、临边防护措施不到位。

7、井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行。预防高处坠落事故的措施：

1、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。

2、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。

3、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。

4、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。

5、购进符合规范的“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使用。

6、洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全 网、安全带，并严格加强防护措施。

7、提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业。

二、触电：对经过或靠近施工现场的外电线路没有或缺少防护，在搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装过程中，碰触这些线路造成触电；使用各类电器设备触电；因电线破皮、老化，又无开关箱等触电。

触电事故发生的原因：

1、电工不按规定穿戴劳动保护用品。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近，不设置防护网。

3、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏。

4、机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。

5、施工现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够。

6、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机。

7、电动机械设备不按规定接地接零。

8、手持电动工具无漏电保护装置。

9、不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。预防触电事故的措施：

1、加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。

2、建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网。

3、在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。

4、经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。

5、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。

6、根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压。

7、电动机械设备按规定接地接零。

8、手持电动工具应增设漏电保护装置。

9、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。

三、物体打击

人员受到同一垂直作业面的交叉作业中和通道口处坠落物体的打击。物体打击事故发生的原因：

1、交叉作业劳动组织不合理。

2、拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。

3、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。

4、起重吊装未按“十不吊”规定执行。

5、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。

6、脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。物体打击事故的预防：

1、进入施工现场必须戴好安全帽，以防物体坠落伤人。

2、高处作业人员，严禁穿硬塑料底等易滑鞋，高跟鞋，工具应随手放入工具袋。

3、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。

4、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。

5、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。

6、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确采挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。

7、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，洞口临边作业应防止物体坠落。

8、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保特作业走道畅通。

9、高处作业时，不准往下或向下乱抛材料和工具等物件。

10、施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要设在禁区，有人临护的条件下进行。

11、龙门架、外用电梯、塔吊塔身严禁攀爬，防止发生坠落事故。

12、安全通道及临近施工区域，必须支搭防护棚，以防物体坠落伤人

13、物料提升机作业时，龙门架、井字架的进料平台口必须加装防护门，防止吊篮运行中物料坠落伤人。

14、地面进料口应设防护棚，防止吊篮运行中有人从棚外进入架体中，吊篮坠落或物料坠落伤人。

15、塔吊吊装物料时，物料及臂下方严禁站人，防止吊物坠落及断臂坠落伤人。

四、坍塌

施工中发生的坍塌事故主要是：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌、基坑边坡失稳引起土石方坍塌、拆除工程中的坍塌、施工现场的围墙及在建工程屋面板质量低劣坍落。坍塌事故发生的原因：

1、施工人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干。

2、基坑施工未设置有效的排水措施。

3、在基坑（槽）、边坡和基础桩孔边不按规定随意堆放建筑材料。

4、模板支撑系统失稳，搭建不牢。

5、拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施。

6、施工机械不按规定作业和停放，距基坑（槽）边坡和基础桩孔太近。

7、雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和维护。

8、挖土作业时，有人员在挖土机施工半径内作业。预防坍塌事故的措施：

1、按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施。

2、基坑开挖前必须做好降（排）水工作，并采取保护措施。

3、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。

4、为保证模板的稳定性，除按照规定加设立柱外，还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。

5、拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。

6、各类施工机械距基坑（槽）、边坡和基础桩孔的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m.7、雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。

8、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。

预防的“五大伤害”控制办法

高处坠落、物体打击、触电和机械伤害、坍塌在建筑中随时威胁着职工的生命安全，把它统称为“五大伤害”。

为了保障职工的生命安全，根据“建筑法”第五章第36条规定，“建筑施工安全管理，必须坚持‘安全第一、预防为主’的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度”。预防为主，是安全生产的核心，是实现企业安全生产的根本途径，也是我们预防“五大伤害”事故的根本途径。根据上级要求，结合施工现场存在实际情况，公司编写了“预防五大伤害”事故的措施，作为公司内部安全管理法规，望各项目部在施工中，认真按照本措施贯彻执行。

一、预防高处坠落和物体打击措施

（一）项目管理层

1、项目领导和管理层要始终把安全生产放在首位，重视安全，对存在的各种隐患，一经发现，都要认真按“三定一落实”要求，组织整改。同时，要选派工作责任性强的同志负责项目上安全管理工作。

2、项目上除正常“三级安全教育”以外，同时抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则。二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业。三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。

3、搭设外脚手架、爬架、吊蓝架、挑架等架子前，必须编制单项施工组织设计（方案）报有关部门审查，经技术负责人批准后，要详细向参加作业人员进行安全技术交底。架子搭设完成以后必须有公司安全科参加验收或分段验收合格方准使用，架子工必须持证上岗。

（二）各类架子搭设的防护

施工外脚手架

1、作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。

2、作业层脚手板必须满铺，没有探头板，扭曲的木板不能使用，架子离墙间距不大于20CM。

3、钢管脚手架首层第一步要满铺，一层用木板或用竹笆封严，随着施工架子上升，每隔四步在架下设一层安全兜网或用竹笆满铺，防止物体坠落伤人。

4、使用毛竹外架，每步架必须满铺竹笆，毛竹架按三步四跨，钢管架按垂直四米、水平七米设连墙点，毛竹架连墙拉结铁丝不小于12#，双股拉结。

5、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、色盲的人员，不准进行架设作业。

6、架子工必须经专业安全技术培训，持证上岗。不准攀爬上下架子，不准酒后作业。爬模架

1、采用爬模施工，必须选择有资质的专业化施工队伍。

2、爬模架的组装，必须满足方案计算要求，要用密目安全网封闭。

3、爬模架各层的脚手架要满铺，铺严密牢固，作业中下层离墙的孔隙，要用密目安全网封盖，防止作业中物体坠落。

4、升降爬架的手拉葫芦，要使用5吨以上的，架子到位后，要把卡了卡死。

5、固定爬架的穿墙螺栓，必须是双螺帽，并且螺栓要冒出螺帽不少于2MM。

6、爬架上不能过多堆放工具、设备和材料，以防止超重或滑落伤人。

7、每升一次爬架，必须由工长、爬模队长、项目安全员进行一次全面检查，确认无误后，方可继续进行施工。

8、要经常清理作业层的建筑垃圾，以防止坠落伤人，清理的垃圾不能向下倾倒。自制吊篮架

1、采用自制吊篮架进行外装修，架子的组装必须严格按方案要求进行组装，外侧用密目安全网兜底封严。

2、升降吊篮的手拉葫芦和手把葫芦，不能少于3吨，吊钩有保险。

3、吊篮作业人员必须系挂安全带，上下吊篮不准从窗口攀爬。

4、吊篮使用前，必须有超倍的试压资料，安全系数为3-5倍。

5、升降吊篮时，要把安全带系在保险绳上，其他人员撤离吊篮，升降吊篮必须同步。

6、对钢梁和钢丝绳的受剪部位要有保护，预埋吊环，要经常检查，发现有裂纹，有及时采取补救措施，吊环严禁使用螺纹钢。

7、要随时清理吊篮架上的建筑垃圾和剩余的废料，防止被风吹落，伤害地面作业人员。挑架

1、挑架的斜立杆要支撑在牢固的基础上，并与主体结构拉结牢固，每层要设拉结点在斜立杆上，横杆间距不大于1.5米。

2、挑架底部要用脚手板或其它木板铺满封严，外侧用密目网兜底封严，每层要满铺竹笆，防止物体滑落。

3、挑架搭设较高的，中间要采取分段卸载的措施，架上材料不能集中堆放。

4、作业层外侧和两端必须双层防护栏杆，密目安全网的接口要束紧。

（三）“三宝”、“四口”、五临边防护

“三宝”防护

1、进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽，以防止物体打击头部。2、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用。

3、无外架的多层建筑首层，必须支搭3米宽的绵纶安全网，安全网外高内低，网底距地面不小于3米，网底下不能堆放材料、设备和其他杂物。

4、高层建筑首层必须支搭双层6米宽绵纶安全网，外口高于里口，网底离地面不小于5米，网下不能存放设备、材料等杂物，随主体升高，每隔四层，增搭一道3米宽的安全防护。

5、高层建筑的电梯井内，首层必须设一道安全网，并随主体升高每二层再设一道安全平网，或用其它材料作封闭。

6、严禁在吊物下穿行或停留。四口防护

1、楼面上200×200㎜至1000×1000㎜的预留洞，一般可利用结构钢筋网进行防护，也可采用木板严密封闭牢固。

2、楼面预留洞口大于1米以上，周围用双层钢管护栏，中间兜设安全平网。

3、框架结构的首层周围用防护栏杆封闭，留出专用人行通道，并搭设宽于通道两侧各1米的防护棚。高层建筑必须搭设双层防护棚，用5㎝木板封严，不留孔隙。

4、楼梯口采用双层钢管防护，如能利用结构护栏防护更好。

5、电梯井口应采用自制焊接钢筋网自动门，既能并关，又固定牢固。临边防护

1、深基础临边、楼梯口边、屋面周边、采光井周边、转料平台周边、阳台边、人行通道两侧边、卸料平台两侧边的防护，必须统一用双层钢管防护，并在钢管上涂上红白标记。

2、绑扎钢筋大梁柱用的临时架子外侧，必须架设双层防护栏杆。

3、井字架提升机和人货电梯卸料平台的防护门，必须用钢筋焊接的开关门，不准使用弯曲钢筋作防护门。

二、预防触电事故的措施

1、新开工程项目必须编制施工用电组织设计，实行三相五线制，三级配电，二级保护。使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。

2、支线架设要架空，不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上，现场照明不准使用花线。

3、砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。

4、按规范要求，现场值班电工，每班不少于2人，特别是夜间值班。

5、未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。

6、施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座，三角型塑料插座，必须使用末级配电箱。

7、地下室和潮湿的作业场所的照明，必须使用安全电压。

8、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。

9、配电箱内的破损电器要及时更换，接线不能搭设或采用线头直插，不准把出线直接接在漏电保护器上。

10、在施工工程外侧与边缘有外高压电线，安全距离小于最小规定要求的，要加屏障遮护，用围栏或防护网进行防护，防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。

三、预防机械伤害的措施

1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。

2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。

3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50CM的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。

5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。

7、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。

8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。

10、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

11、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

12、操作钢筋切断机切50CM以下短料时，手要离开切口15CM以上。

13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。

14、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。

四、预防坍塌事故的措施

1、坑、沟、槽土方开挖，深度超过1.5米以下的，必须按规定放坡或支护。

2、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施。

3、挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

4、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。

5、挖孔施工应按照“人工挖孔桩安全管理办法”执行。

6、各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。

7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。

8、距临时围墙2米内不能搭建宿舍、仓库等设施。

9、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。

10、拆除工程必须编制施工方案和安全技术措施，经上级部门技术负责人批准后方可动工，较简单的拆除工程，也要制定有效、可行的安全措施。

11、拆除建筑物，应该自上而下顺序进行，禁止数层同时拆除，当拆除某一部分的时候，应该防止其他部分发生坍塌。

12、除建筑物一般不能采用推倒办法，遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候，必须遵守下列规定：

1)砍切墙根的深度不能超过墙厚的三分之一，墙的厚度小于两块半砖的时候，不许进行掏掘。

2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，要用支撑撑牢。

3)建筑物推倒前，应该发出信号，待全体工作人员避至安全地带后，才能进行。

13、架子上不能集中堆放模板或其他材料，防止架子坍塌。

第三篇：预防五大伤害事故措施

预防五大伤害事故措施

高处坠落、物体打击、触电和机械伤害、坍塌在建筑中随时威胁着职工的生命安全，把它统称为“五大伤害”。

为了保障职工的生命安全，根据“建筑法”第五章第36条规定，“建筑施工安全管理，必须坚持‘安全第一、预防为主’的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度”。预防为主，是安全生产的核心，是实现企业安全生产的根本途径，也是我们预防“五大伤害”事故的根本途径。根据上级要求，结合施工现场存在实际情况，公司编写了“预防五大伤害”事故的措施，作为公司内部安全管理法规，望各项目部在施工中，认真按照本措施贯彻执行。

一、预防高处坠落和物体打击措施

（一）项目管理层

1、项目领导和管理层要始终把安全生产放在首位，重视安全，对存在的各种隐患，一经发现，都要认真按“三定一落实”要求，组织整改。同时，要选派工作责任性强的同志负责项目上安全管理工作。

2、项目上除正常“三级安全教育”以外，同时抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则。二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业。三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。

3、搭设外脚手架、爬架、吊蓝架、挑架等架子前，必须编制单项施工组织设计（方案）报有关部门审查，经技术负责人批准后，要详细向参加作业人员进行安全技术交底。架子搭设完成以后必须有公司安全科参加验收或分段验收合格方准使用，架子工必须持证上岗。

（二）各类架子搭设的防护

施工外脚手架

1、作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。

2、作业层脚手板必须满铺，没有探头板，扭曲的木板不能使用，架子离墙间距不大于20CM。

3、钢管脚手架首层第一步要满铺，一层用木板或用竹笆封严，随着施工架子上升，每隔四步在架下设一层安全兜网或用竹笆满铺，防止物体坠落伤人。

4、使用毛竹外架，每步架必须满铺竹笆，毛竹架按三步四跨，钢管架按垂直四米、水平七米设连墙点，毛竹架连墙拉结铁丝不小于12#，双股拉结。

5、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、色盲的人员，不准进行架设作业。

6、架子工必须经专业安全技术培训，持证上岗。不准攀爬上下架子，不准酒后作业。

爬模架

1、采用爬模施工，必须选择有资质的专业化施工队伍。

2、爬模架的组装，必须满足方案计算要求，要用密目安全网封闭。

3、爬模架各层的脚手架要满铺，铺严密牢固，作业中下层离墙的孔隙，要用密目安全网封盖，防止作业中物体坠落。

4、升降爬架的手拉葫芦，要使用5吨以上的，架子到位后，要把卡了卡死。

5、固定爬架的穿墙螺栓，必须是双螺帽，并且螺栓要冒出螺帽不少于2MM。

6、爬架上不能过多堆放工具、设备和材料，以防止超重或滑落伤人。

7、每升一次爬架，必须由工长、爬模队长、项目安全员进行一次全面检查，确认无误后，方可继续进行施工。

8、要经常清理作业层的建筑垃圾，以防止坠落伤人，清理的垃圾不能向下倾倒。

自制吊篮架

1、采用自制吊篮架进行外装修，架子的组装必须严格按方案要求进行组装，外侧用密目安全网兜底封严。

2、升降吊篮的手拉葫芦和手把葫芦，不能少于3吨，吊钩有保险。

3、吊篮作业人员必须系挂安全带，上下吊篮不准从窗口攀爬。4、吊篮使用前，必须有超倍的试压资料，安全系数为3-5倍。

5、升降吊篮时，要把安全带系在保险绳上，其他人员撤离吊篮，升降吊篮必须同步。

6、对钢梁和钢丝绳的受剪部位要有保护，预埋吊环，要经常检查，发现有裂纹，有及时采取补救措施，吊环严禁使用螺纹钢。

7、要随时清理吊篮架上的建筑垃圾和剩余的废料，防止被风吹落，伤害地面作业人员。

挑架

1、挑架的斜立杆要支撑在牢固的基础上，并与主体结构拉结牢固，每层要设拉结点在斜立杆上，横杆间距不大于1.5米。

2、挑架底部要用脚手板或其它木板铺满封严，外侧用密目网兜底封严，每层要满铺竹笆，防止物体滑落。

3、挑架搭设较高的，中间要采取分段卸载的措施，架上材料不能集中堆放。

4、作业层外侧和两端必须双层防护栏杆，密目安全网的接口要束紧。

（三）“三宝”、“四口”、五临边防护

“三宝”防护

1、进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽，以防止物体打击头部。2、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用。

3、无外架的多层建筑首层，必须支搭3米宽的绵纶安全网，安全网外高内低，网底距地面不小于3米，网底下不能堆放材料、设备和其他杂物。

4、高层建筑首层必须支搭双层6米宽绵纶安全网，外口高于里口，网底离地面不小于5米，网下不能存放设备、材料等杂物，随主体升高，每隔四层，增搭一道3米宽的安全防护。

5、高层建筑的电梯井内，首层必须设一道安全网，并随主体升高每二层再设一道安全平网，或用其它材料作封闭。

6、严禁在吊物下穿行或停留。

四口防护

1、楼面上200×200㎜至1000×1000㎜的预留洞，一般可利用结构钢筋网进行防护，也可采用木板严密封闭牢固。

2、楼面预留洞口大于1米以上，周围用双层钢管护栏，中间兜设安全平网。

3、框架结构的首层周围用防护栏杆封闭，留出专用人行通道，并搭设宽于通道两侧各1米的防护棚。高层建筑必须搭设双层防护棚，用5㎝木板封严，不留孔隙。

4、楼梯口采用双层钢管防护，如能利用结构护栏防护更好。

5、电梯井口应采用自制焊接钢筋网自动门，既能并关，又固定牢固。

临边防护

1、深基础临边、楼梯口边、屋面周边、采光井周边、转料平台周边、阳台边、人行通道两侧边、卸料平台两侧边的防护，必须统一用双层钢管防护，并在钢管上涂上红白标记。

第四篇：五大伤害事故预防措施

五大伤害事故预防措施

高处坠落、物体打击、触电和机械伤害、坍塌在建筑中随时威胁着职工的生命安全，把它统称为“五大伤害”。

为了保障职工的生命安全，根据“建筑法”第五章第36条规定，“建筑施工安全管理，必须坚持‘安全第一、预防为主’的方针，建立健全安全生产责任制度和群防群治制度”。预防为主，是安全生产的核心，是实现企业安全生产的根本途径，也是我们预防“五大伤害”事故的根本途径。

一、预防高处坠落和物体打击措施

（一）项目管理层

1、项目领导和管理层要始终把安全生产放在首位，重视安全，对存在的各种隐患，一经发现，都要认真按“三定一落实”要求，组织整改。同时，要选派工作责任性强的同志负责项目上安全管理工作。

2、项目上除正常“三级安全教育”以外，同时抓好职工的法制教育，使每个职工能认识到：安全生产法规是施工客观规律的科学总结，是用鲜血换来的宝贵经验，是人人必须遵循的行为准则。二是对工人进行遵章守纪教育，施工中服从指挥，按规范要求和操作规程作业。三是认真进行安全技术交底，使工人在施工中增强安全意识，做到不伤害自己、不伤害别人、也不被他人所伤害。

3、搭设外脚手架、爬架、吊篮架、挑架等架子前，必须编制单项施工组织设计（方案）报有关部门审查，经技术负责人批准后，要详细向参加作业人员进行安全技术交底。架子搭设完成以后必须有公司安全科参加验收或分段验收合格方准使用，架子工必须持证上岗。

（二）架子搭设的防护 施工外脚手架

1、作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。

2、作业层脚手板必须满铺，没有探头板，扭曲的木板不能使用，架子离墙间距不大于20cm。

3、钢管脚手架首层第一步要满铺，一层用木板或用竹笆封严，随着施工架子上升，每隔四步在架下设一层安全兜网或用竹笆满铺，防止物体坠落伤人。

4、，钢管架按垂直七米、水平七米设刚性拉结点。

5、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、色盲的人员，不准进行架设作业。

6、架子工必须经专业安全技术培训，持证上岗。不准攀爬上下架子，不准酒后作业。挑架

1、挑架的斜立杆要支撑在牢固的基础上，并与主体结构拉结牢固，每层要设拉结点在斜立杆上，横杆间距不大于1.5米。

2、挑架底部要用脚手板或其它木板铺满封严，外侧用密目网兜底封严，每层要满铺竹笆，防止物体滑落。

3、挑架搭设较高的，中间要采取分段卸载的措施，架上材料不能集中堆放。

4、作业层外侧和两端必须双层防护栏杆，密目安全网的接口要束紧。

（三）“三宝”、“四口”、五临边防护 “三宝”防护

1、进入施工现场任何人必须正确戴好安全帽，以防止物体打击头部。2、2米以上（含2米）的各种高处作业，周围又无安全依托的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用。

3、无外架的多层建筑首层，必须支搭3米宽的绵纶安全网，安全网外高内低，网底距地面不小于3米，网底下不能堆放材料、设备和其他杂物。

4、高层建筑首层必须支搭双层6米宽绵纶安全网，外口高于里口，网底离地面不小于5米，网下不能存放设备、材料等杂物，随主体升高，每隔四层，增搭一道3米宽的安全防护。

5、高层建筑的电梯井内，首层必须设一道安全网，并随主体升高每二层再设一道安全平网，或用其它材料作封闭。

6、严禁在吊物下穿行或停留。四口防护

1、楼面上200×200㎜至1000×1000㎜的预留洞，一般可利用结构钢筋网进行防护，也可采用木板严密封闭牢固。

2、楼面预留洞口大于1米以上，周围用双层钢管护栏，中间兜设安全平网。

3、框架结构的首层周围用防护栏杆封闭，留出专用人行通道，并搭设宽于通道两侧各1米的防护棚。高层建筑必须搭设双层防护棚，用5㎝木板封严，不留孔隙。

4、楼梯口采用双层钢管防护，如能利用结构护栏防护更好。

5、电梯井口应采用自制焊接钢筋网自动门，既能并关，又固定牢固。

二、临边防护

1、深基础临边、楼梯口边、屋面周边、采光井周边、转料平台周边、阳台边、人行

通道两侧边、卸料平台两侧边的防护，必须统一用双层钢管防护，并在钢管上涂上红白标记。

2、绑扎钢筋大梁柱用的临时架子外侧，必须架设双层防护栏杆。

3、井字架提升机和人货电梯卸料平台的防护门，必须用钢筋焊接的开关门，不准使用弯曲钢筋作防护门。

三、预防触电事故的措施

1、新开工程项目必须编制施工用电组织设计，实行三相五线制，三级配电，二级保护。使用标准配电箱，动力箱与照明要分开。

2、支线架设要架空，不准把支线架在钢管脚手架上和其他导电体上，现场照明不准使用花线。

3、砼振动器的电源线，严禁在钢筋网上拖拉，以免钢筋扎丝穿进电源线，造成传电在钢筋上，发生重大触电事故。

4、按规范要求，现场值班电工，每班不少于2人，特别是夜间值班。

5、未经专业安全技术培训，不准操作电工作业，电工必须持证上岗。

6、施工现场不准使用无箱家用电器的塑料插座，三角型塑料插座，必须使用末级配电箱。

7、地下室和潮湿的作业场所的照明，必须使用安全电压。

8、现场电源接头用绝缘胶布包扎良好，不准用塑料包扎，接头不能放在潮湿地上和水中。

9、配电箱内的破损电器要及时更换，接线不能搭设或采用线头直插，不准把出线直接接在漏电保护器上。

10、在施工工程外侧与边缘有外高压电线，安全距离小于最小规定要求的，要加屏障遮护，用围栏或防护网进行防护，防止塔吊、脚手架以及长钢筋等触及高压线发生事故。

四、预防机械伤害的措施

1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压破发生触电。

2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，防止发生漏电。

3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。

4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2cm的不能使用，短于50cm的木料要用推棍，锯片上方要安装安全挡板。

5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3cm，严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等，严禁戴手套。

7、砼搅拌机在运转中，严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况，也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑，要挂好保险绳。

8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。

9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中，严禁酒后作业。

10、打夯机要二人同时作业，一人理线，操作机械要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。

11、使用砂轮机、切割机，操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

12、操作钢筋切断机切50cm以下短料时，手要离开切口15cm以上。

13、操作起重机械、物料提升机械、砼搅拌机、砂浆机等必须经专业安全技术培训，持证上岗。坚持十不吊。

14、加工机械周围的废料必须随时清理，保持脚下清，防止被废料拌倒，发生事故。

五、预防坍塌事故的措施

1、坑、沟、槽土方开挖，深度超过1.5米以上的，必须按规定放坡或支护。

2、挖掘土方应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法，并做好排水措施。

3、挖出的泥土要按规定放置或外运，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

4、基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。

5、挖孔施工应按照“人工挖孔桩安全管理办法”执行。

6、各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。

7、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂坍塌。

8、距临时围墙2米内不能搭建宿舍、仓库等设施。

9、安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌。

10、架子上不能集中堆放模板或其他材料，防止架子坍塌。

第五篇：建筑工程质量通病专项治理技术措施

建筑工程质量通病专项治理技术措施

建筑工程质量通病专项治理技术措施

一、钢筋混凝土现浇楼板裂缝

通病表现形式： 现浇板易产生贯通性裂缝或上表面裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝。治理主要措施：

1.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。

1.2 应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。

1.3 现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。1.3.1 屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。

1.3.2 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应少于7Φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。

1.3.3 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%，且不小于[email=Φ6@200]Φ6@200[/email]。

1.3.4 管线应尽量布置在梁内，当楼板内需埋置管线时，管线必须布置在上下钢筋网片之间，且不宜立体交叉穿越，确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽量避免紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺利且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加Φ4＠150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。1.4 现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。1.5 剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。

1.6 预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。

1.7 对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。

1.8 模板支撑系统必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。

1.9 后浇带处应采用独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土达到拆模强度之前，后浇带两侧梁板下的支撑不得拆除。

1.10 应加强对现浇楼板负弯矩钢筋位置的控制。控制负弯矩钢筋位置应设置足够强度、刚度的通长钢筋马镫，马镫底部应有防锈措施。双层上排钢筋应设置钢筋小马镫，每平方米不得少于2只。

1.11 在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。

1.12 预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随意加水。

1.13 现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应及时覆盖和浇水养护。

1.14 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时，应采取有效措施，减轻冲击。

1.15 主体验收前，应对现浇楼板进行检查，发现裂缝立即处理，并形成记录。

二、填充墙裂缝

通病表现形式： 不同基体材料交接部位易产生裂缝；填充墙临时施工洞口周边易产生裂缝；填充墙内暗敷线管处易产生裂缝。治理主要措施：

2.1 蒸压（养）砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

2.2 严格控制砌块的含水率和融水深度。墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。

2.3 不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100㎜。钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mmх20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm，应采用热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁片固定，间距不大于300mm。

2.4 在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。剔槽深度应保持线管管壁外表面距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边压墙不小于100mm。

2.5 填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

2.6 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。

2.7 填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留[email=2Ф6@500]2Ф6@500[/email]拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

2.8 消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应满挂钢丝网片。

三、墙面抹灰裂缝

通病表现形式：抹灰墙面易出现空鼓、裂缝 治理主要措施： 3.1 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

3.2 对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

3.3 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

3.4 抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。3.5 墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

3.6 墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

四、外墙保温饰面层裂缝、渗漏

通病表现形式： 饰面层易出现开裂，外墙易产生渗漏 治理主要措施：

4.1 外墙外保温施工图及设计变更均应经同一图审机构审查批准。设计变更不得降低节能效果，并应获得监理或建设单位确认，建设、施工单位不得更改外墙外保温系统构造和组成材料。

4.2 外墙外保温设计应明确基层抹灰要求，并应对门窗洞口四周、外墙细部及突出构件等做好防水保温细部设计，出具节点详图。4.3 外墙外保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。4.4 保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈化期不得低于28天。

4.5 涂饰饰面应采用与保温系统相容的柔性耐水腻子和高弹性涂料。4.6 外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

4.7 外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

4.8 外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

4.8.1 抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

4.8.2 封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

4.8.3 穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实,封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.9 粘贴聚苯板外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.9.1 条粘法需用工具锯齿涂抹，涂抹面积应达到100%；点框法粘结面积不应小于50%。

4.9.2 涂料饰面时，当采用EPS板做保温层，建筑物高度在20m以上时，宜采用以粘结为主，锚栓固定为辅的粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于3个；当采用XPS板做保温层，应从首层开始采用粘锚结合的方式，锚栓每平方米不宜少于4个，锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密，其间距不大于300mm,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm，锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。

4.9.3 以xps板为保温层时，应对xps板表面进行粗造化处理，并应在两面喷刷专用界面砂浆，界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。

4.9.4 保温板之间应拼接紧密，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝，板件高差不得大于1.5mm。

4.9.5 门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应做滴水线。

4.9.6 门窗洞口四角聚苯板不得拼接，应采用整板切割成型，拼缝离开角部至少200mm。

4.9.7 耐碱网格布粘贴时，洞口处应在其四周各加贴一块长300mm、宽200mm的45°斜向耐碱玻纤网布；转角处两侧的耐碱玻纤网布应互绕搭接，每边搭接长度不应小于200mm。或可采用附加网处理。

4.9.8 在外墙保温系统的起始和终端部位的墙下端、檐口处及门窗洞口周边等部位应做好耐碱玻纤网的反包处理。

4.10 硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工应符合下列要求：

4.10.1 喷涂法施工时，外墙基层应涂刷封闭底涂。喷涂前应采取遮挡措施对门窗、脚手架等非喷涂部位进行保护。

4.10.2 喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于80%，风力不宜大于三级。严禁在雨天、雪天施工，当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。

4.10.3 喷涂硬泡聚氨酯采用抹面胶浆时，抹面层厚度控制：普通型3-5mm；加强型5-7mm。并应严格控制表面平整度超差。

4.11 外墙保温层需设置分格缝的，应由设计明确位置及处理措施。4.12 需穿透外墙保温层固定的管道及设备支架等，其与保温层结合的间隙应采取可靠措施做防水密封处理。

4.13 外墙施工完后，建设单位应组织参建单位对外墙进行淋水试验，淋水持续时间不得少于2小时，并做好检查记录。

五、外窗渗漏

通病表现形式： 外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。治理主要措施：

5.1 外窗制作前必须对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风压性能进行复验。5.2 窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

5.3 窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

5.4 外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。5.5 外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

5.6 组合外窗的拼樘料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于15mm。拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。5.7 外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。5.8 外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

六、有防水要求的房间地面渗漏

通病表现形式： 管根、墙根、板底等部位易出现渗漏。治理主要措施：

6.1 有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台，高度不小于120mm，且应与楼板同时浇筑。6.2 防水层应沿墙四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、转角处、墙根部位应做防水附加层。

6.3 管道穿过楼板的洞口处封堵时应支设模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。

6.4 对于沿地面敷设的给水、采暖管道，在进入有水房间处，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上反高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间，避免破坏防水层。

6.5 地漏安装的标高应比地面最低处低5mm，地漏四周用密封材料封堵严密。门口处地面标高应低于相邻无防水要求房间的地面不小于20mm。6.6 有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部应设置阻水台，且阻水台不应直接做在地面面层上。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面20mm。有套管的，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm。6.7 防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm,并形成记录。

七、屋面渗漏

通病表现形式： 屋面细部处理不规范，易产生漏水、渗水。治理主要措施：

7.1 不得擅自改变屋面防水等级和防水材料，确需变更的，应经原审图机构审核批准，图纸设计中应明确节点细部做法。

7.2 屋面防水必须由有相应资质的专业防水队伍施工，施工前应进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

7.3 卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

7.4 卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。7.5 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

7.6 伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

7.7 屋面水落口周围直径500㎜范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50㎜，并用防水材料密封。

7.8 刚性防水层与基层、刚性保护层与柔性防水层之间应做隔离层。屋面细石混凝土保护层分隔缝间距不宜大于4.0m。

7.9 屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

7.10 屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

八、卫生间局部等电位联结做法不规范

通病表现形式： 等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。治理主要措施：

8.1 设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。8.2 楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。

8.3 下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。8.4 散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。

8.5 洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。

8.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。

8.7 等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。

8.8 等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。

8.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

九、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺。

通病表现形式： 电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。

治理主要措施：

9.1 塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。

9.2 导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。9.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。

9.4 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。

9.5 导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。

9.6 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。9.7 金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。

9.8 配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。9.9 管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。

9.10 穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患

通病表现形式： 配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。治理主要措施：

10.1 住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5m，如不能满足时应采取防护措施。10.2 照明箱(盘)内，应分别设置零线(N)和保护地线(PE 线)汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。10.3 电线（缆）保护管进入箱、盘时，应按对应的开关、设备位置布置管口的排列顺序。

10.4 导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。同一端子上导线压接不多于 2 根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。PE、N汇流排导线应按顺时针压接。10.5 开关回路标识应齐全，编号对应。

10.6 配电箱内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。

十一、地漏安装不规范，水封深度不足。

通病表现形式： 地漏标高控制不准确，地面坡度不符要求，排水不畅；地漏水封深度不足，有害气体外泄。治理主要措施：

11.1 施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加返水弯，返水弯水封深度不小于50mm。

11.2 施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm，水封深度应不小于50mm.11.3 已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。

十二、散热器安装不规范，散热器支管渗漏

通病表现形式： 散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。

治理主要措施：

12.1 散热设备、管材、管件应相匹配，并应按要求进行检验。12.2 散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。12.3 散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡； 塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。

12.4 隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。12.5 散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应符合设计或产品说明书要求，如无要求时，应为30mm，距窗台不应小于50mm；距地面高度设计无要求时，挂装应为150～200mm, 卫生间散热器底部距地不应小于200mm, 散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。

12.6.1 采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净,做好防腐处理。

12.6.2 采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料，切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。

12.6.3 塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。12.7 散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。