环境监控措施

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第一篇:环境监控措施

环 境 监 控 措 施

一、桩基工程

⑴、泥浆制作准备

①用围堰选或开挖一低畦地制作泥浆沉淀池,泥浆池应选在不宜外溢的地段。

②泥浆池周围应设置良好的排水系统,以免雨水过大而造成泥浆外溢破坏当地环境。

⑵、钻孔施工

①钻孔桩必须设置泥浆沉淀池,不得将泥浆直接排入河水或河道中,经沉淀后上部清水排放,减小悬浮固体的排放量。利用钢护筒作泥浆贮备周转,并采用泥浆过滤设备,清除残渣。

②废弃的钻孔泥浆以及其它废弃物,应运至事先准备的沉淀池临时贮存,待吹干后,运往弃渣场,不得弃于河道或河滩,以防抬高河床,淤塞河道。

③在水上钻孔时,一般应采取平台施工。采取围堰或筑岛施工,应及时对围堰和筑岛进行清理,以免破环水生环境,影响行洪。

④应对施工机械及船只进行严格检查,防止油料泄露,严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体。

⑶混凝土浇灌施工

灌注混凝土时,溢出的泥浆应引流至事先准备的适当地点处理,待吹干后,运往弃渣场,以往止污染环境堵塞河道和交通。

二、承台、墩柱工程

⑴、混凝土浇筑时应做好防护措施,防止混凝土散落入周边水体。⑵、桥梁墩台修筑完毕,及时清除围堰等临时工程的堆积,并将施工中产生的废浆、弃土和废弃物及时运至弃土场,恢复河道畅通。

⑶、混凝土搅拌、运输和养护

⑷、混凝土搅拌车应定点清洗,设置临时沉淀池,清洗水经沉淀处理后方能外排。有条件者,也可采取废水处理后循环使用。

⑸、混凝土养护水等含有害物质的废水不得排入地表水Ⅰ~Ⅲ类水源地保护区。

三、路基工程

(1)在路基开工前,监理工程师应审批施工单位编制的施工方案,对其环保措实提出审查意见。对特殊区域的路基工程,监理工程师应及时提醒施工单位注意可能出现的环保问题。

(2)监理工程师将根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行检查。

(3)挖除地表土,并将表土搬运到经监理工程师同意的贮料堆。

(4)地表清理遇到古树名木或珍稀植物,采取移植等异地保护措施时,监理工程师应审查其移植方案,并对移植过程全程旁站监理。

(5)监理工程师应严格控制路基开挖在用地范围内分段进行,同时配合边坡防护的修筑。

(6)弃土弃渣的堆放地点应事先经监理工程师同意。监理工程师应督促施工单位在堆放地点预先采取排水和挡土措施,防止水土流失或对水源和灌溉渠道造成污染和淤塞。

(7)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。

(8)施工过程中监理工程师应关注扬尘、噪声、废水的SS、石油类等环境监测批示,必要时可根据需要进行现场监测。

四、路面工程

(1)在路面工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施,尤其是对沥青拌和场选址方案的审批。要求沥青拌和场布置在远离人群活动的地点,并配置除尘设备。

(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行复核。

(3)监理工程师应规定沥青拌合料废料的处置方法,并随时对执行情况进行巡检。

(4)监理工程师应特别注意沥青烟气的污染防治,在靠近水源的地区施工时,还应注意到水源保护问题。施工中应有重点地对沥青洒布过程进行旁站检查,防止沥青污染。

(5)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。

五、桥涵工程

(1)在桥涵工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施。要求施工单位对基础开挖、围堰、钻孔桩施工过程,采取周密的水环境保护措施。(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行检查。

(3)基坑开挖的弃土堆放地点应事先经监理工程师同意。监理工程师应施工单位在堆放地点预先采取排水和挡土措施。

(4)监理工程师应经常巡视检查钻孔桩泥浆水的处理效果,对发生泄漏或任意排放的,应当场责令施工单位改正,并旁站监督整改过程。

(5)需要围堰施工的,因事先取得当地水利部门的许可,手续完备并经监理工程师审查后才能施工。在进行水产养殖的河道进行围堰时,监理工程师应要求施工单位根据上下游的污染情况,提出合理的围堰方案,以免影响养殖,造成纠纷。

(6)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。

(7)监理工程师在本阶段应注意水环境质量的色度、SS、石油类等监测指标,避免施工对水体造成影响,必要时可进行现场监测。

六、其他工程

(1)在各单位工程开工前,监理工程师应审批施工方案的环保措施,确定环保措施是满足工程要求的。

(2)监理工程师根据工程情况,确定本阶段环保监理的巡视、旁站计划,对施工单位环保措施的执行效果进行复核、(3)监理工程师应对取、弃土场的环保措施执行情况进行巡检,特别注意取、弃土场的排水、挡土措施。在对取、弃土场生态恢复(植树绿化)阶段,监理工程师应根据工程实际情况,有重点地旁站监理。

(4)在特殊生态保护地区,监理工程师应禁止施工单位将施工废弃料弃置在野地,并随时巡视检查执行效果。

(5)对施工过程中不符合环保要求的行为,监理工程师可以发出监理指令,责令改正。

(6)监理工程师可以根据需要进行现场环境监测,复核环保措施的成效。

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2010年1月1日

第二篇:质量监控措施

一、工程质量监控措施

1、对于专业性较强、具有一定难度、危险性较大的分部分项工程,项目监理组进场后立即根据本工程监理合同和监理规范要求编制具有针对性、可操作性和时效性的监理规划,并根据工程实施中的相应变化及时进行修订或补充。当工程发生重大变更、执行规范发生变化、原监理规划不能指导现场监理工作时应重新编制。

2、编制监理实施细则的范围包括:中型及以上项目或专业性较强、具有一定难度、危险性较大的或采用四新技术的分部分项工程。本工程需要编制的监理细则有: 1#、2#钢结构雨棚加工和安装、基坑支护和土方开挖、装修工程、模板支撑、脚手架、水电安装工程、电梯安装工程、智能化工程、道路工程(含基层和面层)、室外给排水管道工程、新老管网碰接工程等。实际施工过程中,监理人员要严格按照监理实施细则对工程施工进行监督、检查和处理。

3、根据本工程特点编制旁站监理方案,对工程施工中的重点、难点和关键部位、薄弱环节,设置“质量控制点”进行24h旁站监理预控,以确保质量目标圆满实现。本工程需要旁站的部位有:钢结构安装、混凝土浇筑、防水工程、管道沟槽和井周回填、新老管网碰接、道路基层、面层施工、梁柱节点钢筋隐蔽、绝缘电阻测试、给水管道水压试验、材料见证取样和现场检测及其他需要旁站的隐蔽工程等等。旁站范围和要求包括对工程施工质量和安全等多方位,发现质量或安全隐患及时处理并按照旁站方案向相关部门、相关人员及时汇报,旁站过程中发现的情况要如实记入旁站记录。

(二)、本工程质量目标监理控制的常规性实施措施

1、质量目标常规性监理实施措施(手段)

a、巡视:监理人员必须巡检工程质量,并做好记录;总监定期或不定期巡检,做好记录,发现问题立即通知施工单位进行整改,直至返工。

b、旁站:施工过程中现场监理人员必须对关键工序和重点部位的施工活动实行旁站;应重点检查施工过程中使用的各种材料、配合比是否符合规定的标准;检查施工单位是否按设计图纸、施工验收规范和经审批的施工技术方案进行施工。

c、平行检查:监理人员必须按照监理规范进行平行检验,发现问题随时要求施工单位给予纠正,以避免分项工程完成后出现较大的返工。

d、检验:除了对各种材料、设备在使用和安装前按规定进行复检、复试外,现场监理人员在施工过程中若对该材料、设备的质量有怀疑时,可随机进行检查或抽样送试;不合格的材料和设备不允许使用。

e、测量:开工前现场监理人员必须对定位放线(坐标、标高)进行复测,施工过程中及施工完成后均须对工程的坐标、标高、几何尺寸、垂直度、平整度、压实度、强度、沉降观测等进行实测实量,发现问题立即通知施工单位进行整改,整改不符合要求的,坚决予以返工。

f、指令性文件:监理工程师和施工单位的工作往来,必须以文字为准,监理工程师通过书面的联系单、指令单、备忘录等对施工单位进行质量控制;监理工程师用书面的形式指出施工中已经发生或可能发生的质量问题,要求施工单位给以改正或引起重视。

g、经济手段:凡尚未达到施工合同规定的质量等级的分项工程,现场监理人员应拒签“工程计量”和“支付凭证”,业主应停止该分项工程进度款的支付。

h、其他:向业主建议撤换施工单位不称职人员或不合格分包单位。

2、按事前、事中、事后三阶段进行质量控制的监理实施措施(1)、事前控制

a、设计交底与图纸会审会议由建设单位主持,建设、设计、施工、监理等单位参加,会后整理图纸会审纪要,纪要内容为弥补图纸上的不足,具有与设计图相同的法律效力。图纸会审前,总监理工程师组织专业监理工程师认真阅读图纸,发现图纸上的问题应在图纸会审前以书面意见集中后交建设单位转设计单位,同时总监理工程师督促施工单位组织有关人员认真阅读图纸,并结合实际提出可行性意见。

b、总包单位的资质已由建设单位和招标代理机构在招标阶段负责审查完毕,但进场后还必须将有关资质等资料递交项目监理机构备案。分包单位的资质应由监理负责审查,并提出审查意见。

c、审查总(分)包单位的施工组织设计(方案)时应着重审查其是否有针对性;质量保证措施是否落实;安全措施是否落实;新技新工艺、新材料、新设备的应用是否领先;施工进度是否紧凑合理,是否已经充分发挥了机械的作用,是否已经充分利用场地面积;施工组织设计(方案)是否已经施工单位企业技术负责人和公司职能部门审核批准。

d、监理方对施工方质量管理、技术管理、质量保证等体系的审核。主要审核其人员是否已进场,是否与投标书中作出的承诺一致,是否与承担本工程要求的人员素质相同一致。e、检查原材料、构配件的质量着重应做好见证取样工作,对测试结果进行复查和统计分析,并做好对检查合格材料,构配件的签字确认工作。未经监理工程师签字,材料、构配件不得在工地上使用。

f、审核工程测量资料应包括:定位放线、轴线和标高传递等施工单位递交的成果审核,监理工程师还应做出相应的平行检查,以一定表式记录,监理工程师要以平行检验结果,并对照有关规范,认真审核施工单位的报验结果。(2)、事中控制

a、工序质量控制是施工过程中工程质量控制的基础和核心,严格进行工序质量控制,是现场专业监理工程师义不容辞的职责。坚持“上道工序未经检查验收或验收不合格,下道工序不准进行施工,并不得予以工程计量和支付工程款”的原则。b、在工程开工前,专业监理工程师应会同施工单位现场技术负责人根据设计图和标准,正确地划分好本工程的各分部(子分部)工程、分项工程、检验批,同时对工程的重点部位、关键工序设置好质量控制点,并应将它作为施工组织设计和监理实施细则的组成部分。对于影响结构安全和使用功能的重点部位或关键工序质量,专业监理工程师必须切实做好重点控制,如地基土质是否与设计要求相一致;钢筋的规格型号、力学性能、连接质量、位置、数量和保护层厚度等控制,砼结构尺寸控制等都应在专业监理实施细则中提出明确而具体的质量控制措施;

c、专业监理工程师应督促施工单位项目经理部技术负责人在施工以前向施工班组做好重要部位、关键工序的施工技术交底。d、工序完成后,施工单位按规定进行自检,自检合格后提交“工序质量报验单”,专业监理工程师应在48小时内到现场进行检查、检测、验收,作好详细记录,确认其质量合格后再签认报验单;涉及多专业的施工工序还应组织专业会检交接,并办理书面交接证书,未经专业监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。(3)、事后控制 a、检验批质量验收

分项工程划分成检验批进行验收,有助于及时纠正施工中出现的质量问题,确保工程质量,也符合施工实际需要; b、分项工程质量验收 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定,质量验收记录应完整;

c、分部(子分部)工程质量验收

分部工程所含分项工程质量均应验收合格,质量控制资料完整,有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,观感质量验收应符合要求。d、单位(子单位)工程质量验收

单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程质量均应验收合格,质量控制资料完整,单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检验检测资料应完整,主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定,观感质量验收应符合要求。

(三)工程质量监理控制措施

1、组织管理措施

(1)总监理工程师负责制度

工程项目实行总监理工程师负责制,全权代表监理单位履行委托监理合同,承担合同中所规定的监理单位的责任和任务,总监对外向业主负责,对内向监理单位负责,确保监理合同的全面履行。

(2)监理的报表制度

督促施工单位做好日、周、月的工程报告,工程报告应包括投资、进度、质量、安全和文明施工情况。监理单位每周、每月向业主提交建设监理周、月报,监理报告应包括投资、进度、质量、安全和文明施工情况。(3)工程开工申请制度

施工单位在各项开工准备工作完成以后填报工程开工报审表,驻地监理工程师对准备情况进行逐项检查审核,签署是否同意开工的意见报总监批准,总监在与业主取得一致意见后下达是否开工的指令。

(4)工地现场例会制度

每周总监召开监理部全体监理人员会议,总结上周工作,布置下周监理任务,讨论和解决监理中的有关问题。

每周组织业主、设计、施工召开工地例会,总监理工程师组织与主持。按一定程序召开,及时研究工地出现的包括计划、进度、质量及工程款支付等诸多问题。例会主要议题是检查上一次例会讨论的工作完成情况,解决工地现场出现的有关问题,协调各方关系,安排下步工作。会议纪要由监理单位负责整理,经总监理工程师签认,与会各方确认后,作为工程档案资料。

(5)企业质量保证体系及项目质量保证体系审查制度 审查施工单位的质量方针政策、质量目标、宣言、质量要求、质量工作计划和指示、质量检查规定、质量管理工作程序、质量标准和关系。审查施工单位对本项目的质量方针政策、质量目标、质量要求、质量工作计划和指示、质量检查的规定、质量工作程序是否满足项目目标实现的需要,审查项目质量体系是否反映在合同、项目实施计划、项目管理计划和工作计划中。

(6)施工图会审及设计交底制度

图纸会审是减少图纸错误、提高设计质量的重要手段,也是保证施工顺利进行的有效措施。对于分批分阶段提供的设计图纸还需分次组织会审。正式会审前,施工方应组织内部预审,将预审内容交监理方汇总,形成统一意见。会审纪要整理后需经与会各方签认盖章。

(7)施工组织设计和施工方案报审制度

施工单位在工程开工前必须向监理申报施工组织设计,在每一个分部工程和主要分项工程和重要部位以及采用新材料、新工艺组织施工时均应报审施工方案。施工组织设计和施工方案未经监理工程师审查同意,施工单位不得擅自施工。本工程采用装配式结构,装配式结构安装需编制施工方案。

(8)工程材料、半成品质检制度

审查主要建筑材料、设备订货和核定其性能。订货前,施工方应提供样品、厂家资质证明和单价,经监理工程师会同设计、业主研究同意后方可订货;到货后及时将出厂合格证及有关技术资料报送监理审核,主要材料进场必须有出厂合格证和材质化验单,如有疑问,监理可重新抽样送检,经监理确认后方可使用,否则不准用于工程;运输、安装中出现的构件质量问题,应分析研究采取措施,经监理工程师同意后方可实施。

(9)隐蔽工程验收制度

隐蔽工程验收,必须在施工单位自检合格后,填好隐检单(专职、质检人员签字并附有关材料证明),经监理工程师现场验收合格签署意见后方可进入下一道工序(施工方一般应提前24小时通知监理验收内容、时间和地点)。(10)工程变更签证制度

审核技术变更和会签设计变更、修改通知须经监理工程师会签后交施工单位执行。施工方提出的设计变更,要取得监理工程师同意签字后向业主和设计院提出,侧重对工程质量、进度、投资是否有不利影响进行审查,及时向业主反映。监理项目实施工程变更必须通过监理工程师。

(11)工程质量事故处理制度

如施工单位出现重大质量事故,监理工程师应督促施工单位按国家有关规定,以最快的方式向上级有关部门报告,并及时呈报书面报告。施工单位必须严格保护事故现场,采取有效措施抢救人员、防止事故扩大,需要移动现场物件时,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录。对出现重大质量事故的工程,监理工程师要协助有关部门调查处理。

(12)工程停工/复工制度

对多次出现不合格工程,监理工程师将依据合同中所规定的权力和义务来处理,必要时可以下达停工令,令其停止施工。对不合格工程,在施工单位按规定修补或返工重做达到合格后,监理工程师才能予以验收和计量,否则应继续指令其返工,直到建议撤消其承包资格。

2、技术管理措施

(1)审查施工单位人工、材料、设备、施工工艺(4M)的落实情况:

1)检查工程施工单位主要技术负责人员到位情况;审查施工单位承担任务的施工队伍及人员的技术资质与条件是否符合项目要求;审查分包单位、供货单位、试验单位的技术能力和管理水平是否符合项目要求。监督与协助施工单位完善工序质量控制,使其能将影响工序质量的因素自始至终都纳入质量管理范围;督促施工方对重要的和复杂的施工项目或工序要作为重点,设立质量控制点,加强控制,及时检查与审核施工方提交的质量统计分析资料和质量控制图表;对于重要的工程部位或专业工程,监理单位还要再进行试验和复核。

2)检查工程所用材料、构配件及设备投入情况:

a、凡运至施工现场供工程使用的材料应有产品出厂合格证及技术说明书,并由施工单位按规定要求进行检验,向监理工程师提出检验或测试报告,经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场使用。对未经监理工程师验收或验收不合格的材料,监理工程师拒绝签认,并签发监理工程师通知单,书面通知施工单位限期将不合格的工程材料撤出现场。当监理工程师对供货方所提交的有关产品合格证明以及施工单位提交的检验和试验报告有疑问时,监理工程师可以再行组织复检或抽样试验,确认其质量合格后方允许进场。

b、工地交货的机械,设备或器材到场,应有产品出厂合格证及技术说明书。设备到场后,订货方应在规定的索赔期内开箱检验,并按供方提供的技术说明书和质量保证文件进行检查验收,检验人员对其质量检查确认合格后,予以签署验收单。若有疑问,或是设计及验收规程规定必须复检合格后才可使用时,还应由有关部门进行复检。

c、对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境,事先应得到监理工程师的确认,如存放、保管条件不良,专业监理工程师有权要求其加以改善并达到要求,方予以确认。

d、对于现场配制的制品,要求施工单位事先进行试配,达到现行规范、规程要求方准进行施工配制。

e、审查施工单位所采用新材料、新工艺、新设备的施工艺措施和证明材料。

3)审查施工单位投入本项目施工所用的机械、设备是否满足现场施工的需要,施工机械设备是否符合有关使用技术规定、性能是否可靠、有无安全保障措施等。

4)审查施工单位施工工艺情况

a、所采用的施工方案是否经济合理、技术可行,是否有所降低工程造价;

b、所采用施工顺序、方法和保证工程质量的技术措施是否科学合理并切实可行;

c、所制定的工程质量目标是否符合工程承包合同、设计图纸、技术标准、施工规范、规定和操作规程的要求;

d、所采用的施工方法有无工程质量方面的潜在危害或隐患; e、开工前的各项准备工作计划是否切实可行;有无相应的安全保证措施。

(2)、审查施工单位自有试验室或外委实验室资质情况。1)试验室的资质等级及其试验范围。

2)法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明。3)试验室的管理制度。4)试验人员的资格证书。5)本工程试验项目及其要求。

3、合同管理措施

(1)要求施工单位在合同或附加协议中明确项目质量的要求,确定质量的标准、检查和评价方法、奖惩办法和标准,不能用含糊不清的笼统的质量要求或标准。

(2)要求施工单位在投标时就明确质量保证体系、质量保证的措施和方法,并由专家审查这些措施和方法的适用性、科学性、安全性,作为选择施工单位的依据。

(3)根据《工程承包合同》中施工单位应尽的义务和责任条款监督施工单位按设计图纸、施工规范以及既定目标精心施工。

4、经济管理措施

(1)严格履行工程款支付签证制度,工程进度款支付要与当月的分项、分部工程的质量检验或验评标准结合,未通过检验或验评的分项、分部工程不予支付工程进度款;

(2)根据合同具体要求,对于未满足合同要求的,在竣工结算时要严格执行合同中相应的处罚条款。

5、信息管理措施

(1)项目实施过程中,定期总结施工中的质量情况,并进行统计分析。对未能达到合同要求和计划质量目标的工程,分析其原因,并制定纠偏和预防措施。(2)图纸、规范、模型是由设计者提出的质量要求文件,经工程实施反馈出能够证明和反映实际工程状况的质量报告文件。工程实施以及各种控制过程中应收集、整理这些文件,并制订成完备的技术档案,要能系统地、全面地证明已建工程的各部分(工程、技术、设备等)的质量状况。

(四)、工程质量控制其他措施

1、成立创建“示范监理”领导小组,制定“示范监理”预控目标,由项目总监担任组长,参照“示范监理”要求进行管理;

2、根据工程项目特点配备相应专业监理人员,专业配备齐全并满足监理工作需要;

3、明确监理机构形式和监理人员专业岗位及职责分工;

4、定期以《项目监理机构工作评价标准》对项目监理机构进行考核,完成既定目标由公司进行奖励。

5、为保证质量目标的实现,完善施工质量管理是十分重要的,监理应重视承包人的质量管理工作,督促承包人健全质量保证体系、质量管理的组织机构和运作制度,坚持承包人质量自检制度,质量责任制度,完善承包人的测量、试验等质量检测手段。

6、坚持监理工作程序,做好开工前的审查批准工作,每道工序都必须经过认真仔细的检查认可,关键部位要进行旁站监理。在开工申请、工序检验和中间交工阶段这些重要的环节上把好质量关。

7、针对本工程的特点,我们将把重点放在事前控制和主动控制上,坚持“先审核后实施、先验收后施工(进入下道工序)”的基本原则,严格落实各项监理控制程序、工作制度,积极采取组织措施、技术措施、经济措施和合同措施,使工程项目质量处于全面受控状态。

8、为了保证工程质量目标的实现,监理对工程施工进行全过程的质量控制。

9、在施工准备阶段,要审查施工队伍的开工准备工作,包括人员、设备的进场计划,调查材料供货商并审查认可,承包人质保体系的完善和建立,施工技术方案的审查和批准等等,以保证施工正常有序持续地进行。

10、在施工阶段则要求监理以旁站、试验、测量等方式进行全过程的监督管理,每一个施工环节,每一道工序进行检查、认可,以保证工程施工之前,有充分的准备。

11、施工中,每道工序都能保证施工质量,最后每项工程都要在质量符合要求的前提下验收、认可。

12、在缺陷责任期,则指示承包人对工程缺陷按期修复,验收合格后及时签发缺陷责任终止证。

第三篇:地质灾害监控措施

地质灾害监控措施

一、地质普查:

聘请河南省地质矿产勘查开发局第一地质调查队对东沟村5.58km2矿区进行采空区普查。形成地质灾害危险点分布图。

二、监控分工:

公司安全管理部门每月对矿区所有危险源点进行一次地质灾害检查;选矿厂和矿山办每星期对管辖区域内进行一次地质灾害检查;矿山各施工单位安排专人负责地质灾害监控,每天巡回检查。

三、应急措施:

1、各单位发现险情(地面裂纹、塌陷、滑坡、泥石流等迹象)后,立即上报公司,公司将根据险情大小,及时上报地方政府部门。

2、公司接到报告后,立即启动地质灾害防治预案,组织人员赶赴现场,根据险情大小,及时划定地质灾害危险区,采取必要的防护措施,设立明显的危险区警示标志,确定预警信号和撤离路线,组织群众转移或采取排险防治措施,情况危急时强制组织受威胁群众避灾疏散。

第四篇:环境安全监控

矿井环境安全监测监控技术

【摘要】本文主要介绍了矿井环境安全监测监控系统的组成以及几种主要的矿井环境安全监控技术,包括瓦斯监控技术、突水监控技术、风速和风量监控技术等,并对矿井安全监测技术进行了展望。

【关键字】安全监测瓦斯突水风速风量

煤炭行业是我国的高危行业。随着煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,煤矿安全环境监测监控系统研发、装备、使用成为大势所趋。煤矿安全环境监测监控系统在煤矿安全生产中有着重要地位。随着煤矿企业安全生产要求的不断提高和企业自身发展的需要,我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井陆续在装备矿井监测监控系统。矿井安全监控系统是保障煤矿实现高产量、高效率、高安全的一项重要措施。随着社会的发展,各个国家都十分重视煤矿的安全,陆续研制、生产和推广使用了环境安全、轨道运输、胶带运输、提升运输、供电、排水、矿山压力、火灾、水灾、煤与瓦斯突出、大型机电设备健康状况等监控系统,提高了生产效率和设备利用率,遏制了矿井安全事故的发生。

1.矿井安全监控系统的概述

煤矿井下的工作环境是比较特殊的,地下环境存在易燃、易爆、腐蚀性气体,湿度大,工作空间小,矿尘多,严重的电磁干扰,电网电压波动范围大,工作场所目_分散的远。因此,矿井安全监控系统与地面上的监控系统存在很大的区别。

矿井安全监控系统是煤矿安全生产的重要保障手段之一。矿井安全监控系统是利用传感器技术、数据传输技术和计算机技术,对井下各种有毒、有害气体,温度、风速、负压等参数和机电设备及风门开/停状态进行实时监控。通过检测实现数据测量、数据采集、数据分析、数据传输、数据处理。该系统是对局部生产环境和过程进行监测和控制的一种矿井安全装备,具有数据存储、显示、打印和信息共享等特点。并能够在紧急情况下发出报警,进行区域断电控制,如瓦斯、一氧化碳等参数出现超限情况。

2.矿井安全监控系统的组成根据所述及概念,监测监控系统的功能一是“测”,即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等;二是“控”,即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。若系统仅用于生产过程的监测,当安全参数达到极限值时产生显示及声、光报警等输出,此类系统一般称为监测系统;除监测外还参与一些简单的开关量控制,如断电、闭锁等,此类系统一般称为监测监控系统。

煤矿安全生产监测控系统层次上一般是分为两级或三级管理的计算机集散系统,一般包含测控分站级和中心站级。每个测控分站负责某几路传感器信号的采集和某个执行机构的控制,实现了采集、控制分散;中心站负责数据的处理、储存、传输,实现了管理的集中。中心站与分站和计算机网络之间的通信、传感器到测控分站的数据传输、测控分站到执行或控制装置信号的传输,是通过传输信道实现的。

监测系统一般由地面中心站,井下工作站,传输系统三部分组成。地面中心站一般有传输接口装置和若干台计算机,电源,数据处理及系统运行软件,存贮、打印、显示等装置组成。为了计算机稳定工作,一般还配备了机房恒温调节,不间断电源等辅助设施。井下分站和传感器构成井下工作站。井下分站的作用是,一方面对传感器送来的信号进行处理,使其转换成便于传输的信号送到地面中心站;另一方面,将地面中心站发来的指令或从传感器送来应由分站处理的有关信号经处理后送至指定执行部件,以完成预定的处理任务,如报警、断电、控制局扇开启等;并向传感器提供电源。

传输系统是用来将井下信息传输至地面和将地面中心站监控指令传输至井下分站的信息媒介。信道,信息传输的通道,监测系统大多采用专用通讯电缆作为信道。

传感器与分站之间一般采用直接传输方式。我国国家标准规定传感器的输出信号应满足以下几种信号:模拟量信号有三种,频率输出(5~15HZ);电流输出为0~5mA;电压输出为0~100mV;开关量信号输出一般有±0.1mA、±5mA和200~1000HZ等。

3.几个主要的环境安全监控技术

3.1瓦斯监控技术

3.11 瓦斯监控技术的概述

我国煤矿开采条件复杂,自然灾害严重,煤炭企业生产力水平整体偏低,为保障煤矿的安全生产,我国煤矿均已装备了瓦斯监测监控系统,极大地改善了煤矿安全生产状况。瓦斯检测实际上是指甲烷检测,主要检测甲烷在空气中的体积浓度。矿井瓦斯检测方法有实验室取样分析法和井下直接测量法两种。使用便携式瓦斯检测报警仪,可随时检测作业场所的瓦斯浓度,也可使用瓦斯传感器连续实时地监测瓦斯浓度。

煤矿常用的瓦斯检测仪器,按检测原理分类有:光学式、催化燃烧式、热导式、气敏半导体式等,可以根据使用场所、测量范围和测量精度等要求,选择不同检测原理的瓦斯检测仪器。

3.12瓦斯监控技术的发展

我国矿井瓦斯监控技术经历了从简单到复杂、从低水平到高水平的发展过程。从新中国成立初期到20世纪70年代,煤矿下井人员主要使用光学瓦斯检定仪、风表等携带式仪器检测井下环境参数。20世纪60年代初期,我国开始研制载体催化元件,随着敏感元件制造水平的提高和电子技术的发展,特别是大规模集成电路、微型计算机的广泛应用,使监控技术进入了新的发展时期。20世纪70年代瓦斯断电仪问世,装备在采掘工作面、回风巷道等井下固定地点,实现了对瓦斯的自动连续监测及超限时自动切断被控设备的电源。随后,陆续研制了便携式瓦斯检测报警仪、瓦斯报警矿灯。1983年至1985年,从欧美国家先后引进了数10套监控系统及配套的传感器和便携式仪器装备煤矿矿井,并相应地引进了部分监控系统、传感器和敏感元件制造技术,由此推动了我国矿井安全监测监控技术的发展进程。1983年以后,国内有多种型号矿井监控系统通过了技术鉴定,逐步实现了对矿井安全、生产多种参数的连续监测、监控、数据储存和数据处理。近几年,随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家推出了多种监控系统,监测管理系统由早期的地面单微机监控已发展到网络化监测监控,以及不同监测监控系统的联网监测,完成监控数据的采集、传输、处理及预警控制。

3.13 煤矿瓦斯监控系统的结构组成(1)中心站

中心站由监控主机工控服务器、系统监控软件、网络附件系统、电源系统、网络打印机、中心监控大屏系统、大屏幕控制软件、大屏幕控制开关电源等组成。

中心站的监控主机服务器可以进行数据存储、报警、显示、打印,同时可以在监控中心设置“各矿瓦斯数据监视大屏”,对井下各分站进行监测监控。主要功能有:①简单配置功能。地面可对井下分站、传感器的数量、类型、参数、安装地点等进行设置。②丰富的图形

功能。各种瓦斯监测数据动态图形、柱状图、实时曲线、历史曲线显示。③用户根据实际情况自行设计实用的报表功能。软件可自动生成报表,报表内容、起止时间可由用户设定。④可靠的存储功能。软件可根据具体要求定时存储一组数据。⑤进行实时数据、实时曲线、实时报警数据、实时断电数据查看,历史数据显示,历史曲线、历史报警数据、历史断电查看,其它历史故障、传感器标定、传感器设置、数据传输设置。

(2)井下分站

尽管各厂的监控系统井下分站形式多样,但基本上具备以下功能:①开机自检和本机初始化;②通信测试;③分站设程控(实现断点仪、风电瓦斯闭锁、瓦斯管道监测和一般的环境监测);④死机自复位且通知中心站;⑤接收地面中心站初始化本分站参数设置(如传感器配接通道号、量程、断电点、报警上限和报警下限等);⑥分站自动识别配接传感器类型(电压型、电流型或频率型等);⑦分站本身具备超限报警;⑧分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作和异地断电。

监控系统的软件设计主要解决煤矿井下采区现场监控设备的注册,具有数据的接收、转发、管理、发布和远程控制等功能。监控软件的结构和功能分以下几个模块:注册模块、数据接收模块、数据转发模块、数据存储处理模块、数据管理模块、数据发布模块、远程控制模块。

(3)通信接口

井下瓦斯等信息采用分时多路复用技术传输,信息的传输是井下监控分站的信息交换过程。信息传输的主要表现为:信息下发是由地面主机产生的,传输到井下的监控仪处理后,执行各种反馈任务。井上、井下信息传输设备接口通常采用RS485通信协议和CAN总线通信。RS485采用差分平衡式无地线传输方式,数据传输质量高,抗干扰能力强,符合欧洲工业标准。随着CAN总线技术的发展,分站通过CAN总线中心站计算机进行数据通讯,能够满足矿井监控系统对监控分站的要求。

(4)瓦斯传感器

传感器的稳定性和可靠性,是煤矿监测监控系统能否正确反映被测环境和设备参数的关键。催化的燃烧型瓦斯传感器是当前煤矿使用最广泛、最普通的瓦斯传感器,是煤矿用来监控矿井瓦斯动态的有效工具。随着其技术的发展与完善,该类型仪器近年来发展迅猛,产品种类繁多,从报警矿灯、便携式瓦斯报警仪到安全监控系统中的低瓦斯传感器,现已占据了煤矿瓦斯检测的主导地位。

3.14煤矿瓦斯监控系统存在的问题及其解决措施

在安全监控系统方面,计算机硬件采购投入大,软件投入少;信息平台已建立,但没有有效利用各类信息。目前,在我国煤矿安全监测行业,煤矿安全监控系统并没有统一的通信协议,系统各自处于封闭状态,系统间无法实现信息资源共享,很难实现更高级别联网及实行监控和管理。

因此,煤矿瓦斯监控系统不应仅仅限于能实现监测监控,还应研发出能根据被监测环境地点的参数进行有效危险性判别、分析并提出专家决策方案的新软件。同时系统应用软件应向网络发展,按统一格式提供监测数据,针对通信协议不规范和传输设备物理协议不规范的情况,应尽快寻找一种解决系统兼容性的途径,或制定相应的专业技术标准。这对促进矿井监控技术发展和系统推广应用均具有重要意义,同时研制高可靠性瓦斯传感器、强化技术培训等等、提高现场管理和对监测系统的维护水平等等,都能很好的确保系统的正常运转。

3.2突水监控技术

3.21突水监控技术的概述

在我国矿山事故中,水害事故占了很大比例,而矿山发生水害必须具备的3个条件是水源、水量和导水通道。在这3个条件中,作为对水源和水量起决定作用的含水层,其补给和排泄条件具有区域性和面状分布的特点,因此往往是易于查明和预测分析的,但导水通道(断层、陷落柱)具有极强的局部性和隐蔽性,因此大多数突水灾害具有导水通道不可预知的特点,具体表现在:原生导水通道的不可预知性;受采动影响新生导水通道的不可预知性;已探明的断层、陷落柱等地质构造活化与否的不可预知性。

矿井水害的形成和发生都有一个从孕育、发展到发生的变化过程,在这一变化过程中的不同阶段都有其对应的前兆。微震监测就是要找到导水通道的具体参数,包括时空位置、能量和通道类型,并根据水源、水量、水温等因素的变化情况,结合矿山压力、水文地质等多学科理论,进行突水的超前预测预警。

3.22矿山突水监测技术的发展及研究现状

早在20 世纪80 年代,煤炭科学研究院西安分院在淮南新庄孜煤矿进行了大规模的煤层底板实验,实验的内容包括:矿压、位移观测,采矿对断层扰动观测和地板破坏但很多观测(注水实验)等。得到了底板深部超前破坏和采矿扰动深度等重要数据,实验和理论证实了煤层底板突水预测的可能性。20 世纪90 年代初煤炭科学研究总院西安分院又通过工业性实验的形式在多个大水煤矿进行了矿山控制测量、注水实验、矿压测试的大量的底板实验;90 年代中期,煤炭科学院的系统又测量了底板突水前的位移、钻孔中水压的变化和弹性波的变化,发现了突水前的物理量的变化指标,研制了煤层底板突水前兆监测仪器,开发了相应的岩水耦合的突水判别模型。目前国内矿山对于突水监测做了大量的工作,采用抗地电干扰的瞬变电磁仪、红外探测仪、三维高分辨率目标地震勘探仪、综合物探和超前钻探法等综合方法探测突水点,取得了较好的效果。但是主要工作还是围绕应力、水压等信息的变化对高压富水区、导水断层和岩溶陷落柱进行探测,缺乏对岩体破坏突水通道形成过程的动态监测和预报监测。

美国等发达国家在石油开采中广泛应用测震技术分析水压致裂过程,认为跟传统的测试方法比较,可以实时监视岩层破裂带扩展过程并能以高精度测量破裂带几何参数,如破裂带的长、宽和高,而且能估计破裂带扩展方向及速率。同理(突水与水压致裂机制一致),目前矿山突水灾害的监测、预测,不能只监测岩体涌水量、水压力这些表象特征,必须寻找突水量增大的本质机制和前兆规律—— 岩层破坏导水通道的形成,加强突水过程中对岩层破坏微震活动性规律及定位的监测分析。

目前,高性能的微震监测技术、网络传输技术、并行计算技术、渗流耦合力学理论方法的发展为矿山突水等灾害分析预报方法的研究提供了技术手段。同时,突水灾害具有震源区可接近性(如采空区),空间上具有多发性、高重复性、区域固定性、地质构造的明确性和在时间上的可控性(如调整开采进度或顺序)等特点,因此,开展矿山突水灾害的预测预报在空间、时间上都具有许多便利条。

3.23高精度微震监测技术

为了监测导水通道(断层、陷落柱等)在采动影响下的动力学活动和失稳过程,以及对其造成的突水危险性进行实时预测预报,利用高精度微震监测技术进行煤矿突水危险监测的工程实践。采用全局寻优定位技术,充分考虑内、外场震源定位的不同影响因素,结合速度结构、检波器一致性等校正技术,实现微震震源的高稳定、高精度定位;优化布置微震监测台

网,对大断层、陷落柱等隐伏构造进行实时监测,通过对定位结果的三维展示和分析,得到地质构造的活化规律、底板破裂深度、顶板破裂高度、合理煤柱尺寸等实测参数,实现对突水危险性的预测预报。工程实践证明,微震监测能够准确诊断出断层和陷落柱等构造活化的强度、烈度以及相关的时空参数,是实现突水预警预报的强有力的地球物理监测手段。建立基于定位结果的岩体空间破裂场的定量描述模型、实现定位结果的多角度、多层次的展示技术,从防治水、矿山压力等多学科角度出发实现突水监测的超前预警预报,是突水监测预警的重要的发展方向。微震监测与传统的监测手段截然不同,因此在突水预测预警方法上与传统的方法有着本质的区别。但总体来说,既要统筹全局,又要重点描述局部。水源、水量、导水通道三大因素相辅相成,共同构成了突水的必要条件,因此建立不同因素的定量描述模型以及权重分配模型,是准确预报突水的基本思路。

近年来,断裂力学、损伤力学等基础理论的出现,为建立渗流力学模型奠定了基础,并且把“能量”的概念引入到了描述岩体破裂的研究中。但如何建立能量耗散与岩体失稳的定量关系模型是一个亟待解决的重大研究课题,目前已有学者进行该领域的研究。事实上,微震监测的过程就是对微震波的反演分析过程,微震波蕴含了大量的震源和传播介质的信息,包括震源位置、类型、能量、岩层密度、裂隙等。由此可见,上述理论方法与微震监测手段的结合,将使突水通道形成、发展和灾变在时间和空间上的定量描述成为可能,这是监测预警突水通道的必由之路。

3.3风速和风量监控技术

风量是矿井通风管理中经常性监测项目之一,巷道风量通过利用风表测量风速间接进行监测。传统的测风方法为“迎面法”和“侧身法”,采用这些方法测风时,人为因素的影响和人员在测风过程中对巷道风流的扰动是不可避免的。近年来,随着煤矿安全技术与装备的迅速发展,通风参数监测系统已在煤矿中得到广泛使用。由于空气在巷道中流动一般属于湍流流动,因流体质点速度存在脉动,故通常用时均值表示湍流流动参数。实验表明,湍流巷道断面上时均速度分布是不均匀的,即巷道断面上某点风速与空间位置有关,因此风速传感器布置在某一巷道断面上不同的位置可能有不同的监测数据。若要根据巷道中某点的风速监测值准确获得巷道平均风速值,必须进行巷道风流场实验或模拟研究,才能分析确定出风速传感器合理悬挂位置和平均风速监测校正公式。目前,风速传感器在巷道中悬挂位置主要是凭经验来判断,然后将风速监测值与人工测得的平均风速值加以比较,确定出相应的修正系数。这种基于人工测量修正处理监测值的方法,显然要受到人工测量精度的影响。在有障碍物或大断面的巷道中由于人工测风不便,往往导致较大的误差,从而严重影响了监测系统的有效性。风速测定可以用风表测定风速。常用风表有杯式和翼式两种。也可以用用热电式风速仪和皮托管压差计测定风速。热电式风速仪分热线和热球式两种,热电式风速仪操作比较方便,但现有的热电式风速仪易于损坏,灰尘和湿度对它都有一定的影响,有待进一步改进以便在矿山广泛使用。对很低的风速或者鉴别通风构筑物漏风时,可以采用烟雾法或嗅味法近似测定空气移动速度。应用较普遍的是利用风速传感器测定。常用的风速传感器有:超声波涡街式风速传感器、超声波时差法风速传感器、热效式风速传感器等。

4.矿井环境安全监控技术的展望

近年来, 随着国家对煤矿安全生产的要求不断提高和企业自身现代化建设的需要, 我国各大、中、小型矿井都陆续安装了煤矿安全监测监控系统。安全监测监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供了环境安全参数动态信息, 通过对被测参数的比较和分析, 为预防灾害事故提供技术数据, 便于提前采取防范措施;通过对被测参数实时有效的控制, 及时实现自动报警、断电和闭锁,便于防止事故的发生或扩大;在发生事故的情况下, 能及时指示最佳救灾和避灾路线, 为抢救和疏散人员、器材等提供决策信息。煤矿安全监测监控系统的应用对改善我国煤矿的安全状况, 提高煤矿生产效率和现代化水平起到了重要作用。矿井环境安全监控系统的发展趋势, 是向多媒体化方向发展。具体表现在以下几方面:

1)发展覆盖面更广, 监测监控参数更多的软硬件系统, 为实现煤矿生产综合自动化奠定良好基础;2)充分利用微处理器的优点研制新型传感器, 做到自诊断、自校正、自调零、配置标准远传接口, 统一传感器的输出信号制, 以提高传输的可靠性、数据出来的简单性和传感器的互换性;3)制定统一的专业技术标准, 对促进矿井监控技术发展和系统的推广应用具有十分重要的意义;4)构成统一完整、功能先进的计算机网络系统, 真正实现更大范围的煤矿资源共享, 实现全面化的网络管理。近年来我国煤矿安全监测监控系统的研制开发、推广使用、维护管理经验和存在的问题, 对系统的软件技术和功能、硬件及接口技术的可靠性和兼容性、传感器技术的稳定性和可靠性、企业安全生产信息化管理技术的发展提出了展望。随着煤炭工业的发展和相关工业的进步, 煤炭工业将会逐步进入一个新的阶段, 现代化会逐渐走向煤矿。在安全管理上也将有很大的进步,安全监测监控技术也将有以下改进: 1)煤矿安全监测监控技术理论将会更加成熟, 更先进更实用的监测监控设备将会被开发出来。2)煤矿安全监测监控设备的生产将逐渐进入正规化, 在扩大生产规模、降低价格的同时更注意现场环境及其应用对象, 尽量做到生产出的设备是面向对象的而不是面向功能的。3)除了在硬件上和监测理论上有很大的进步外, 在软件上也须有较大的发展, 这将在很大程度上简化矿井安全管理, 保证矿井的安全生产。

第五篇:环境监控使用手册

目录

1.2.系统架构...................................................................................................................................2 安装运行环境...........................................................................................................................3 2.1硬件环境.............................................................................................................................3 2.2软件环境.............................................................................................................................3 功能介绍及操作说明...............................................................................................................4 3.1监控范围.............................................................................................................................4

3.1.1环境管理模块..........................................................................................................4 3.1.2冷量管理模块..........................................................................................................5 3.1.3电源管理模块..........................................................................................................6 3.2常用功能介绍.....................................................................................................................8

3.2.1系统登录..................................................................................................................8 3.2.2软件平台介绍..........................................................................................................8 3.2.3监控数据查看功能..................................................................................................9 3.2.4历史数据备份功能................................................................................................10 3.2.5报警阀值修改功能................................................................................................11 3.2.6报警功能................................................................................................................12 3.2.7报警策略................................................................................................................15 3.3查询分析...........................................................................................................................19 3.3.2历史曲线查询................................................................................................................20 3.3.3系统日志查询................................................................................................................20 3.4权限管理...........................................................................................................................24 3.4.1用户管理................................................................................................................24 3.4.2密码修改................................................................................................................24 3.4.3角色管理................................................................................................................24 3.持续改进!不断创新!专业服务!

1.系统架构

系统日志首页监控管理系统报表管理系统...权限DCMSService监控实时数据监控实时事件...dcmscenternote1note2note10...ReportService

DCIMMS基于C/S架构设计。DCIMSClient定位是部署在客户机上,作为客户端作为用户浏览及操作的窗口。底层需要数据库的支持。监控实时数据接口、监控实时报警、历史数据及报表由后台服务DCMSService实现。数据库、DCMSService部署在服务器上。系统由2个数据库组成:center数据库和note数据库。Center数据库存储软件系统配置信息及用户管理设置信息,note作为历史数据及报表数据容器,根据监控对象的不同以及数据中心扩容,产生的历史数据库会不断增长,系统部署结构如下图所示:

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2.安装运行环境

2.1硬件环境

 内存至少512M以上,服务器建议2G以上效果更佳;  硬盘至少30G以上,具体根据历史数据存储要求配置;  CPU主频2GHz以上;

 1个以上的PCI插槽,具体根据外设配置要求而定,一般语音卡、多串口卡、视频采集卡均需占用PCI插槽;

 1个以上的USB口,软件狗连接使用;  独立显卡(选配),配置3D效果必需;

2.2软件环境

 操作系统:32位/64位Windows2003 Server、Windows2008 Server(服务端建议)以及Windows XP sp2以上;

 数据库:SQL Server2005/SQL Server2008;  安装Frame dotNetFx40;  安装Reportviewer10;

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 B/S模式需在访问PC安装证书DCIMSWeb.pfx;

3.功能介绍及操作说明

系统根据数据中心设备结构及运维管理特点,分为环境管理、冷量管理、电源管理、安防管理、报表管理,柴发管理,报表管理,通信管理以及事件报警、数据分析等多个功能模块,实现各种设备的实时监控、运维分析。

3.1监控范围

3.1.1环境管理模块

环境管理包括机房温湿度监控、漏水监控、氢气浓度监控。

 温湿度监测,通过在机房区域冷热通道安装温湿度检查探头,监控机房各点温度、湿度,预防机房环境出现高温、高湿、低湿报警,便于运维即使调整机房送排风、空调冷量分配和机柜安置,保障机房处于安全、合理的温湿度环境,提高设备使用寿命,监控页面如下图3-1-1:

图3-1-1  漏水监测,通过在监控区域铺设漏水感应绳检测机房漏水,如图3-1-2:

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图3-1-2  二氧化碳监测,通过在机房区域安装的氢气测仪,监测电池间的气体成分,监控页面如下图3-1-3:

图3-1-3 3.1.2冷量管理模块

数据中心的冷量管理包括精密空调的运行状态监控、普通空调的运行状态监控。 精密空调系统

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3.1.3电源管理模块

 电量仪监测

 精密配电监测

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 ATS监测

 UPS监测:

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3.2常用功能介绍

3.2.1系统登录

在系统终端双击客户端软件‘DCIMSClient.exe’,弹出如下对话框:

输入用户名和密码,不同的账号拥有不同级别的权限,登录后可进行管理员分配的管理操作权限。

3.2.2软件平台介绍

系统框架如图3-2-1所示:

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图3-2-1 菜单栏包括‘最新事件’、‘查询分析’、‘系统设置’、‘注销’等系统选型。‘最新事件’—可快速查看系统当前最新产生的报警事件,以倒序排列;

‘查询分析’—该菜单包含报警事件查询、历史曲线查询、系统运行日志查询以及采集服务器、设备通讯总线等运维管理功能,相关操作可以进入菜单后点击下一级功能窗口完成; ‘系统设置’—此菜单包括基础设置、报警设置、权限设置和对象同步,主要用于监控系统自身运行参数设置、报警的策略设置以及权限管理和数据同步操作,用户可以通过此菜单完成符合自身机房运维特点的差异性设置;

‘注销’‘退出’—完成系统账号的注销和软件界面的关闭操作; ‘’—点击使软件界面最小化。

3.2.3监控数据查看功能

系统根据不同设备协议,通过后台采集服务器实时的获得各设备的运行状态数据,以图

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形化、仿真化的界面展示出来,用户登录后即可查看和操作被授予权限的设备监控界面,如图3-2-2:

图3-2-2 3.2.4历史数据备份功能

系统提供完备的数据备份功能,按照数据采集频率及变化比对所有监控数据进行存储,存储使用独立的数据库note,每天会生成一张记录表HisXXXXXX,用户可以对历史记录表进行导入/导出操作,并在登录客户端后通过以下方法进行趋势图查询: 方式一:直接在设备监控界面数值光标处右键-〉历史曲线查询;

方式二:在系统菜单栏,点击‘查询分析’-〉‘历史曲线’,在‘地点’栏选择要目标设备的分布地点,在‘管理对象类型栏’选择目标设备的设备类型,然后即可在‘管理对象’‘管理对象属性’下拉栏选定需要曲线生成的对象,并可按时间区域、曲线描点颗粒度进行曲线绘制。如图3-2-3:

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图3-2-3 3.2.5报警阀值修改功能

系统提供灵活、便利的阀值修改功能,用户可以直接在设备监控页面实现阀值修改和报警启停,所有操作精细到单一设备、单一属性,修改实时生效,且相关操作均是在线实时处理,无需任何重启操作,不会影响、中断监控服务。如图3-2-4:

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图3-2-4 为了便利于用户对同类设备阀值的标准统一设定,系统还提供批量化的阀值修改功能,实现了批量修改的一键操作,大大减轻了机房运维人员的工作负担。

3.2.6报警功能

为了真正实现系统的无人值守管理,加强机房安全管理,DCIMS系统提供了报警页面跳转、TTS语音提示、手机短信、自动电话拔号、电子邮件以及

 TTS语音提示

在系统菜单‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用TTS报警’,设置成功后,当出现报警事件监控系统平台将自动进行报警事件语音播报,播报内容可精细到时间、地点、报警对象、报警事件内容、事件等级以及所处的状态,使运维无需操作平台即可准确获悉故障信息。 手机短信提示

手机短信因其不受物理线路、多点限制影响,是一种非常便利、有效的报警提醒方式,DCIMS系统短信报警通知可以通过短信Modem,或短信平台实现报警事件的即时发送,其设置方法如下:

步骤1:启用短信报警功能和设置短信Modem连接口

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用短信报警’,设置‘短信Modem所在串口’为DCIMS运行平台服务器连接短信Modem的串口号。

步骤2:设置报警组

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘报警组设置’点击‘添加’报警组,填写‘报警组ID’和‘报警组名’,报警类型选择‘短信报警’,报警时间组选择设定好的报警时间时段,在手机号码栏添加报警事件发送的目标手机号码。

步骤3:报警时段设置

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘时间组设置’,对步骤2中添加的时间组进行时段设定。

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步骤4:报警格式设置(可选)

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘报警格式定义’,用户可以对不同事件类型通过筛选框勾选个性化的报警提示内容格式。步骤5:事件目录设置

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘事件目录’,系统列出了所有报警事件的事件编码,选择需要设置短信报警方式提示的事件编码,点击‘编辑’弹出‘事件目录编辑’对话框,在‘报警群组’中选择步骤2设置的报警组名,在‘地点名称’选择规则区域,点击‘添加’-〉‘保存’完成短信报警的设置。 电话自动拨号提示

电话自动拨号报警提示是使用监控平台主机内置的PCI电话语音拨号卡或外置的电话语音盒作为拨号Modem,通过与其连接的电话线路进行拨号提示服务,其设置方法同手机短信报警设置,只是步骤1、2有所差异,步骤3、4、5操作相同。步骤1:启用电话语音报警

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用电话报警’。

步骤2:设置报警组

同上手机短信报警设置步骤2,填写新的报警组ID和报警名称,在报警方式选项框中选择‘电话报警’即可。 电子邮件报警提示

使用电子邮件报警需要保证监控系统所在主机可连接邮件服务器,即网络和防火墙对邮件端口是开放的。步骤1:启用邮件报警功能

在系统菜单栏‘系统设置’-〉‘基础设置’-〉‘系统参数设置’中点选功能框‘启用邮件报警’。

步骤2:设置报警组

同上手机短信报警设置步骤2,填写新的报警组ID和报警名称,在报警方式选项框中选择‘邮件报警’即可。步骤3:设置邮件服务器。。

步骤4、5同上。

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 外部程序(屏蔽规则,实现了报警的精细化管理。

a.单一属性的报警屏蔽

直接在设备监控界面,在‘设置’页面选择要屏蔽的设备属性,点击‘编辑’弹出报警设置对话框,通过勾选报警启停选项框实现该设备属性的报警屏蔽。

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b.单个设备的报警屏蔽

在系统菜单栏选择‘系统设置’-〉‘报警设置’-〉‘事件屏蔽规则’弹出报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增管理对象规则’,可以在对话框中选择报警对象,设置屏蔽时间范围,即可完成此设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。

c.单一类型的报警屏蔽

在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增事件目录规则’,选择管理对象类型和事件编码,设置屏蔽事件范围,即可完成此设备类型事件的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该类型设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。

d.以采集服务器为单位的报警屏蔽

在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增采集服务器规则’,选择采集服务器,设置屏蔽事件范围,即可完成此采集服务器下所有监控设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内

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该采集服务器下的所以监控设备的任何报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。

e.以区域为单位的报警屏蔽

在上弹出的报警屏蔽策略设置对话框,选择‘新增地点规则’,选择要进行报警屏蔽的地点,设置屏蔽事件范围,即可完成此地点范围内所有监控设备的报警屏蔽,在屏蔽时间周期内该地点范围内的所以监控设备的报警均不会触发,屏蔽时间到报警自动恢复。

 事件重复提醒策略 a.重复报警功能

系统对于不同设备、不同属性可分别设置1次报警和按多次重复报警提醒,并可分别对应各种报警方式设置重复报警周期,重复报警周期可在‘系统参数设置’对话框中编辑,无需重启即可生效。b.报警确认功能

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报警确认可设置确认后不报警或按照事件确认报警周期报警,确认报警周期在‘系统参数设置’对话框中编辑,确认操作直接在最新事件页面中点击‘确认’完成。如图3-2-9:

图3-2-9 3.3查询分析

3.3.1事件查询

系统提供3种方式进行报警事件的页面提示和查询。

 选项卡报警事件自动分类统计,系统在类型选项卡自动统计该类型设备的报警数量提示用户;  事件查询

在监控界面的设备属性光标处右键选择‘事件查询’或选择系统菜单‘查询分析’-〉‘事件查询’,设置查询时间区间即可快速进行指定设备的报警查询,并提供表格和饼图两种展示方式。

 最新事件

点击系统菜单‘最新事件’即可弹出最新事件日志,以倒序形式置顶最新事件,可在该页面进行报警事件的确认操作。

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3.3.2历史曲线查询

在监控界面的设备属性光标处右键选择‘历史曲线’或选择系统菜单‘查询分析’-〉‘历史曲线’,设置查询时间区间,曲线时间坐标颗粒即可生成历史曲线,并提供异常值过滤功能。

3.3.3系统日志查询

涉及对监控系统的登陆、注销、控制、阀值修改、授权、管理对象增删等操作都进行了日志记录,以便运维用户进行管理、查询。具体操作页面如图3-3-1,选择系统菜单‘查询分析’-〉‘系统日志’,不断创新!持续改进!专业服务!

图3-3-2 3.3.4报表查询

系统提供丰富的管理报表,分为常规报表、自定义报表、事件日志统计报警、Excel自动抄表、PUE报表等,可以满足数据记录、巡检需求。 常规报表

常规报表直接取自管理对象的数据记录,用于快速查看单个设备(管理对象)的属性报表,可以导出Excel/Word/Pdf 多种格式报表。

操作:选择‘报表管理’-〉‘地点’-〉‘管理对象类型’-〉‘管理对象’,并设置报表查询时段,如下:

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 自定义报表

自定义报表用于将多个设备(管理对象)、选择的属性显示在一张管理报表里,用户可以根据运维需求自行定义出各种报表模板,用户数据对比、分析。

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 事件日志统计报表(可选)

事件日志统计报表用于报警事件的统计、跟踪,将报警事件按时段、等级、处理状态进行分类汇总,生成统计报表。 Excel自动抄表(可选)

日常运维管理中,对监控数据的定时抄表是一项重要而繁琐的工作,而且手工抄表方式容易出错或者缺漏,为此,系统提供的自动抄表功能将极大的提高运维工作效率,其通过定义用户抄表格式模板,将实现数据抄录表格的自动填录,一键完成抄表。步骤1:添加报表格式模板 步骤2:选择时段,点击‘查询’

步骤3:在报表框选择需要的报表,点击‘下载’即可

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 PUE报表(可选)

3.4权限管理

系统具有安全、灵活的权限管理机制,系统管理员可以对不同帐号根据区域(地点)、页面资源、操控级别划分权限,可精细到单个机房、单个页面、操控等层面。

3.4.1用户管理

系统超级账户具有增加、删除用户的权限,并可对不同用户授予不同级别的管理权限,用户数量不受限制。

3.4.2密码修改

 密码修改,点击‘系统设置’—〉‘权限设置’—〉‘修改密码’,在如下对话框可进行密码的修改:

3.4.3角色管理

系统可将系统页面、菜单以及操作权限进行精细化的分别权限设置,点击菜单‘系统设置’—〉‘权限设置’—〉‘角色管理’进入如下权限分配页面:

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可分别实现操作权限、管理地点权限、菜单权限等各页面的精细化设置。

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