煤矿综采队区域标准化保障措施2017.3

第一篇：煤矿综采队区域标准化保障措施2017.3

安全质量标准化包片管理办法

安全质量标准化是区队安全生产的重要基础，是落实矿安全生产责任的根本途径，是提升区队安全管理水平的有效方法。为了有效提高我队安全质量标准化工作，持续我队安全生产长效机制，为保证各施工区域安全质量标准化达标，特制定了如下保障措施：

一、组织机构 组长: 副组长;成员:

二、任务分解

1、回收安全质量标准化达标措施

1.1、回收施工严格按照部室安排，队组结合现场情况制定施工措施及施工组织方案，合理确定施工工期，明确施工标准及要求；对参与施工作业的职工进行贯彻学习；

1.2、根据干部分工，明确包班负责人，对所包班组施工作业标准进行监督考核；

包班干部明细： 生产一班包班干部: 生产二班包班干部;检修班包班干部: 1.3、各班组施工前合理划定标准化承包区域，对承包区域的标准化达标工作负责；

1.4、巷道冲洗每班严格按要求进行；巷道定期冲洗由郭毅伟进行负责安排；

零工施工期间分管区域明细: 同一地点施工时，根据现场情况，对班组标准化分管区域进行划分；多头面施工时，施工班组对本班组施工地点标准化区域达标工作负责；施工区域变化时，另行制定区域划分。

区域达标责任人明细： 分管区域:施工区域进风巷 包班干部：

生产一班责任人:*** 负责当班施工区域达标

分管责任人:*** 负责材料、备件码放，各类管线吊挂 *** 负责杂物、白色垃圾、设备卫生处理 *** 负责施工区域内电气设备完好 分管区域:施工区域回风巷 包班干部: *** 检修班责任人:*** 负责当班施工区域达标

分管责任人:*** 负责材料、备件码放，各类管线吊挂，运输系统达标

*** 负责杂物、白色垃圾、设备卫生处理

*** 负责施工区域内电气设备完好

分管区域:施工区域所属横川 包班干部：*** 生产二班责任人：*** 负责当班施工区域达标

分管责任人:*** 负责材料、备件码放，杂物、白色垃圾、设备卫生处理；排水系统完善； *** 负责巷道及工作面支护 *** 负责施工区域内电气设备完好

1.4、各施工班组根据工种明确回收任务，检修班负责对设备按标准进行拆卸、码放及运输；生产班组负责按标准进行装车、运输；

1.5、根据作业任务，各班组施工人员按照本岗位施工标准进行作业；

2、安装安全质量标准化达标措施 区域达标责任人明细： 分管区域:施工地点 包班干部：*** 生产一班责任人:*** 负责当班施工区域达标 分管责任人:*** 负责材料、备件码放，各类管线吊挂 *** 负责杂物、白色垃圾、设备卫生处理 *** 负责施工区域内电气设备完好 分管区域:施工地点 包班干部;***

生产二班责任人：*** 负责当班施工区域达标

分管责任人:*** 负责材料、备件码放，两巷杂物、白色垃圾、设备卫生处理；排水系统完善； *** 负责两巷及工作面支护 *** 负责施工区域内电气设备完好

分管区域:施工地点 包班干部:*** 检修班责任人:*** 负责当班施工区域达标

分管责任人:*** 负责材料、备件码放，各类管线吊挂，运输系统达标

*** 负责杂物、白色垃圾、设备卫生处理

*** 负责施工区域起吊锚杆、绞车底座等施工 *** 负责施工区域内电气设备完好

2.1、安装施工严格按照部室安排，队组结合现场情况制定施工措施及施工组织方案，合理确定施工工期，明确施工标准及要求；对参与施工作业的职工进行贯彻学习；

2.2、根据干部分工，明确包班负责人，对所包班组施工作业标准进行监督考核；

2.3、各班组施工前合理划定标准化承包区域，对承包区域的标准化达标工作负责；

2.4、各施工班组根据工种明确安装任务，生产班组负责按标准进行安装；检修班负责对设备按标准进行接火、试运转及完好处理；

2.5、根据作业任务，各班组施工人员按照本岗位施工标准进行作业；

3、进、出架安全质量标准化达标措施 区域达标责任人明细：

分管区域:进、出架工作面进风巷 包班干部：*** 生产一班责任人:*** 负责当班施工区域达标 分管责任人:*** 负责工作面进风巷区域标准化达标 *** 负责巷道运输区域标准化达标 *** 负责施工区域内电气设备完好

分管区域:进、出架工作面回风巷 包班干部：*** 生产二班责任人：*** 负责当班施工区域达标 分管责任人:*** 负责工作面回风巷区域标准化达标

*** 负责运输区域标准化达标 *** 负责施工区域内电气设备完好

分管区域: 进、出架工作面及横川 包班干部: *** 检修班责任人:*** 负责当班及工作面施工区域达标 分管责任人:*** 负责运输系统及横川标准化达标 *** 负责支架系统标准化达标

*** 负责巷道施工区域支护达标及材料整理 *** 负责施工区域内电气设备完好

3.1、进、出架施工严格按照部室安排，队组结合现场情况制定施工措施及施工组织方案，合理确定施工工期，明确施工标准及要求；对参与施工作业的职工进行贯彻学习；

3.2、根据干部分工，明确包班负责人，对所包班组施工作业标准进行监督考核；

3.3、各班组施工前合理划定标准化承包区域，对承包区域的标准化达标工作负责；

3.4、各施工班组根据工种明确进、出架任务，生产班组负责按标准进行进、出架；检修班负责对设备按标准进行完好处理；

3.5、根据作业任务，各班组施工人员按照本岗位施工标准进行作业；

4、采煤安全质量标准化达标措施 区域达标责任人明细： 分管区域:采煤工作面 包班干部：*** 生产一班责任人:*** 负责当班施工区域达标及分管进风巷区域标

准化达标

分管责任人:*** 负责工作面拉架及割煤标准化达标

*** 负责两巷超前支护及端头支护区域标准化达标

*** 负责施工区域内电气设备完好 分管区域:采煤工作面 包班干部：*** 生产二班责任人：*** 负责当班施工区域达标及分管回风巷区域标

准化达标

分管责任人:*** 负责两巷超前支护及端头支护区域标准化达标

*** 负责工作面拉架及割煤标准化达标 *** 负责施工区域内电气设备完好

分管区域: 采煤工作面 包班干部:*** 检修班责任人:*** 负责当班施工区域及机电材料码放区域、各个施工横川标准化达标

分管责任人:*** 负责“三机”设备完好达标 *** 负责支架、采煤机完好达标

*** 负责巷道施工区域支护达标及材料整理 *** 负责施工区域内电气设备完好

4.1、采煤施工严格按照部室安排，队组结合现场情况制定施工措施及施工组织方案，明确施工标准及要求；对参与施工作业的职工进行贯彻学习；

4.2、根据干部分工，明确包班负责人，对所包班组施工作业标准进行监督考核；

4.3、各班组施工前合理划定标准化承包区域，对承包区域的标准化达标工作负责；

4.4、各施工班组根据工种明确采煤任务，生产班组负责按标准进行采煤作业；检修班负责对设备按标准进行完好处理；

4.5、根据作业任务，各班组施工人员按照本岗位施工标准进行作业；

三、施工标准

1、回收安全质量标准化达标标准

1.1、回收设备、材料根据标准分类、分层码放，不得乱认乱放，码放材料保证不超高，安全出口畅通；

1.2、材料实行挂牌管理，牌板吊挂整齐，板面完好、干净，内容清

晰；

1.3、装车严禁出现“四超”车辆；车辆装车后按规范标准捆绑牢固； 1.4、停放车辆严格按照运输作业规范规定，不得乱停乱放，不得影响进出车及行人；

1.5、回收期间，施工工具必须齐全、完好，不合格工具严禁下井使用，施工工具不得乱认乱放，集中管理；

1.6、施工区域内严禁有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理； 1.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组长负责落实整改，跟班干部负责监督完成情况；

2、安装安全质量标准化达标标准

2.1、安装设备时，备品、备件码放平稳，不得乱认乱放，码放保证不超高，安全出口畅通；

2.2、备品、备件实行挂牌管理，牌板吊挂整齐，板面完好、干净，内容清晰；

2.3、卸车时，车辆必须停在平巷有阻车器处，如无阻车器必须使用临时阻车器或打飞机杠的方式进行租车作业，起吊卸车作业时，必须工具完好，严禁生拉硬拽，人员站位合理；退路畅通；

2.4、停放车辆严格按照运输作业规范规定，不得乱停乱放，不得影响进出车及行人；

2.5、安装期间，施工工具必须齐全、完好，不合格工具严禁下井使用，施工工具不得乱认乱放，集中管理；

2.6、施工区域内严禁有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理； 2.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组长负责落实整改，跟班干部负责监督完成情况；

3、进、出架安全质量标准化达标标准

3.1、进、出架施工前，首先检查各个系统完好，特别是运输系统，每班派专人对运输系统进行巡查处理；

3.2、进、出架期间回收材料实行挂牌管理，牌板吊挂整齐，板面完好、干净，内容清晰；

3.3、卸架时，警戒到位，严禁生拉硬拽，人员站位合理，退路畅通；装架时，警戒到位，装架车辆与装车平台连接牢固，严禁生拉硬拽，人

员站位合理，退路畅通，支架装车平稳、固定牢固；

3.4、停放车辆严格按照运输作业规范规定，不得乱停乱放，不得影响进出车及行人；

3.5、进、出架期间，施工工具必须齐全、完好，不合格工具严禁下井使用，施工工具不得乱认乱放，集中管理；

3.6、施工区域内严禁有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理； 3.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组长负责落实整改，跟班干部负责监督完成情况；

4、采煤安全质量标准化达标标准

4.1、采煤施工前，首先检查各个系统完好，确保系统达标后方可进行作业；

4.2、采煤期间回收材料实行挂牌管理，牌板吊挂整齐，板面完好、干净，内容清晰；

4.3、各岗位司机范围及标准 4.3.1、皮带司机范围及标准：

1、范围：进风横川风门至皮带机头（包括皮带储存部），盘区皮带机尾50米内。

2、标准：

（1）、皮带机及附属设施齐全完好、运行正常；

（2）、架棚巷两帮无白色垃圾、杂物及浮煤矸块，顶帮背板齐全、完好，不缺少拉杆；

（3）、盘区皮带机尾50米内、顺槽皮带机头及储存部范围内要清洁干净，无浮煤、大块、煤泥及其它杂物，无卧铺；

（4）、范围内机电设备要保持清洁；（5）、管线吊挂整齐，严禁出现铁丝吊挂；

（6）、消防器材、排水系统、压风自救、喷雾降尘、通信监测保证齐全、完好、效果好；

（7）、保持已有的牌板齐全、清洁卫生、吊挂整齐；

（8）、当班回收或存放在本区域内的备件要及时按要求码放整齐并挂牌，保证文明生产达标。4.3.2、泵站司机范围及标准：

1、范围：泵站前后50米范围内。

2、标准：

（1）、架棚巷两帮无白色垃圾、杂物及浮煤矸块，顶帮背板齐全、完好，不缺少拉杆；

（2）、范围内机电设备保持清洁；（3）、管线吊挂整齐，严禁出现铁丝吊挂；

（4）、消防器材、排水系统、通信监测系统、检测监测仪器完好；（5）、保持已有的牌板齐全、清洁卫生、吊挂整齐；

（6）、当班回收或存放在本区域内的备件要及时按要求码放整齐并挂牌，保证文明生产达标。

4.3.3、控制台司机范围及标准：

1、范围：皮带机尾至开关架出口清扫器处。

2、标准：

（1）、范围内无浮煤、矸块、白色垃圾等杂物，文明生产达标；（2）、范围内的机电设备保持清洁；

（3）、管线吊挂整齐、严禁出现铁丝吊挂；

（4）、消防器材、压风自救、电缆滑道、排水系统（包括备用泵）保证正常使用、喷雾降尘、通信监测系统保证齐全、完好、效果好；

（5）、保持已有的牌板齐全、清洁卫生、吊挂整齐；

（6）、当班回收或存放在本区域内的备件要及时按要求码放整齐并挂牌，保证文明生产达标。

4.3.4、端头工范围及标准：

1、范围：端头架及机头、尾超前支护范围内。

2、标准：

（1）、范围内无杂物、浮煤矸块、积水，三角区浮煤大块及时处理；（2）、安全出口保证高、宽度达要求；

（3）、支柱严格执行规程措施要求，保证直线度及初撑压力；（4）、防倒、防射装置齐全有效；

（5）、端尾要保证上偶角瓦斯探头吊挂位置合理。（6）、多余的材料、柱要运到指定地点并码放整齐；

（7）、保证压风自救、细水喷雾、排水系统（包括备用泵）保证正

常使用、通信监测系统保证齐全完好；

（6）、保持已有的牌板齐全、吊挂整齐、清洁卫生。（7）、退锚器完好、正常；

（8）、工溜机尾冷却水系统完好、正常。4.3.5、支架工范围及标准：

1、范围：除端头架外的所有支架，工溜挡煤板情况。

2、标准：、（1）、支架无倒架、咬架现象，溜子及支架保证直线度；（2）、所有支架活柱行程不小于规定值，严禁出现死架；（3）、支架管路接头连接完好，严禁出现铁丝代销；（4）、喷雾齐全完好、效果好，不漏液；

（5）、支架微表、圆图仪完好、吊挂整齐，压力达规定值；（6）、照明、通信系统完好；

（7）、支架各类销子齐全，与溜子联接件齐全完好；

（8）、立柱、千斤不漏液、不自动下沉；各操作手把齐全完好、不漏、串液。

（9）、工溜挡煤板保持正常。4.3.6、采煤机司机范围及标准：

1、范围：采煤机及附属10米范围内电缆。

2、标准：

（1）、采煤机及附属设施齐全、完好、正常；（2）、各部位联接螺栓齐全紧固；无失爆。（3）、冷却喷雾系统完好；

（4）、各种操作手把、按钮要齐全、完好、灵活（敏）可靠；（5）、油位适当，温度不超高；（6）、消防器材齐全完好。（7）、机身清洁卫生，无浮煤。4.3.7、工溜司机范围及标准：

1、范围：工溜及机头附属设施、机头五个架浮煤清理。

2、标准：

（1）、工溜及附属设施齐全完好，运行正常；

（2）、各连接螺栓齐全、紧固；（3）、刮板、马蹄齐全完好；

（4）、冷却喷雾系统完好、正常，效果好；

（5）、工溜机头设备上保持清洁、卫生，无浮煤堆积。（6）、机头5个支架范围内清理浮煤，文明生产达标。4.3.8、看电缆工范围及标准：

1、范围：工溜机头至机尾电缆及机组冷却水管、电缆槽内卫生。

2、标准：

（1）、电缆及水管完好；

（2）、电缆、水管顺畅，不扭结，严禁出现死弯；（3）、电缆槽内无大块、杂物、浮煤。4.3.9、巷道及材料管理

检修班一组：负责所有巷道顶帮管线吊挂及机电设备完好，所回收的机电材料和备品备件的管理码放，按规范达标码放。（负责人：***）

检修班二组：负责回风的回收件（铁道、道木、轨枕、阻车器、道夹板、所有管路）保证按规范码放。（负责人：***）

秦利辉负责所有牌板吊挂及卫生。

生产一班：负责回风巷巷道文明生产（负责人：***）。生产二班：负责进风巷巷道文明生产（负责人：***）。

4.4、采煤期间，施工工具必须齐全、完好，不合格工具严禁下井使用；

4.5、施工区域内严禁有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理； 4.6、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组长负责落实整改，跟班干部负责监督完成情况；

四、标准化考核

1、回收施工标准化考核

1.1、回收设备、材料未按标准分类、分层码放，乱认乱放，码放材料保证超高，一项不达标考核当班责任人200分，当班验收员、班长株连100分，考核班组2000分；安全出口不畅通，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

1.2、材料未实行挂牌管理，牌板吊挂不整齐，板面不完好，内容不清晰，考核责任人200分；

1.3、装车出现“四超”车辆；车辆装车后未按规范标准捆绑牢固，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

1.4、停放车辆为按照运输作业规范规定，乱停乱放，影响进出车及行人，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

1.5、回收期间，人为损坏施工工具，根据情节严重情况考核责任人100分-500分；

1.6、施工区域内有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理，责任人300分，当班验收员、班长株连200分，月底考核班组3000分；

1.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组负责落实绩效考核；对处理不了的问题，向相关部室反映；

2、安装施工标准化考核

2.1、安装设备时，备品、备件未按要求码放，一项不达标考核当班责任人200分，当班验收员、班长株连100分，考核班组2000分；安全出口不畅通，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

2.2、材料未实行挂牌管理，牌板吊挂不整齐，板面不完好，内容不清晰，考核责任人200分；

2.3、卸车时，车辆必须停在平巷有阻车器处，如无阻车器必须使用临时阻车器或打飞机杠的方式进行租车作业，起吊卸车作业时，必须工具完好，严禁生拉硬拽，人员站位合理；退路畅通，违反以上每一项均按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

2.4、停放车辆为按照运输作业规范规定，乱停乱放，影响进出车及行人，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

2.5、安装期间，人为损坏施工工具，根据情节严重情况考核责任人100分-500分；

2.6、施工区域内有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理，责任人300分，当班验收员、班长株连200分，月底考核班组3000分；

2.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组负责落实绩效考核；对处理不了的问题，向相关部室反映；

3、进、出架施工标准化考核

3.1、进、出架施工期间，不安排专人对运输系统进行巡查处理，考核当班负责人300分；

3.2、进、出架期间回收材料未实行挂牌管理，牌板吊挂乱，板面不完好，内容模糊，考核责任人200分；

3.3、卸架时，警戒不到位，生拉硬拽，退路不畅通；按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；装架时，警戒不到位，装架车辆与装车平台连接不牢固，退路不畅通，支架装车不稳定，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

3.4、停放车辆为按照运输作业规范规定，乱停乱放，影响进出车及行人，按一起严重违章考核，考核责任人500分，当班验收员、班长株连300分，月底考核班组总分2%；

3.5、进、出架期间，人为损坏施工工具，根据情节严重情况考核责任人100分-500分；

2.6、施工区域内有白色垃圾、杂物、积水，班班专人负责清理，责任人300分，当班验收员、班长株连200分，月底考核班组3000分；

3.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组负责落实责任人，进行绩效考核；对处理不了的问题，向相关部室反映，由队组内部分摊绩效；

4、采煤标准化考核

4.1、采煤施工前，首先检查各个系统完好，系统不达标强行进行作业，按一起停产整顿进行考核，考核班组总分10%；

4.2、采煤期间材料未实行挂牌管理，牌板吊挂乱，板面不完好，内容模糊，考核责任人200分；

4.3、各定岗司机未按规定程序现场交接班，每次考核100分；造成事故的，根据情节严重情况考核300-1000分；

4.4、采煤机司机操作不当导致工作面工程质量不合格的，责任人按一起严重违章考核800分，株连当班跟班干部200分；

4.5、出现其他质量不合格,如支护质量、安全出口、岗位设备出现严重失爆的，考核责任人、班组长、验收员各800分，株连当班跟班干部200分；

4.6、由于当班工程质量不合格造成工作面停产整顿的，除承担所扣绩效外，月底队内对责任人考核1000分，班组长、验收员各800分，考核班组总分10%，株连当班跟班干部300分；

4.7、对部门及以上单位检查出现的三定问题，由当班班组负责落实责任人，进行绩效考核；对处理不了的问题，向相关部室反映，由队组内部分摊绩效；

4.8、其他未尽事宜，按照《综采队管理制度汇编》进行考核。

安全质量标准化区域达标

保障措施

编制: 综采队 时间：*年*月

第二篇：煤矿综采队质量标准化标准

综采质量标准化标准细则

一、质量管理工作

1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。

2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。

3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。

4、有合格的作业规程和管理制度

（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进性，并能结合实际，指导现场工作。

（2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师每月至少进行一次复查，并有复查意见。

（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。

（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。

5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。

二、顶板管理

1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤ 100mm。

2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严实。

3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。

4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。

三、皮带管理

1、皮带机头放置工作面布置图、避灾路线图、爆破图、循环作业图、责任制牌板，各种图表牌板，图文并茂、清晰、正确、规范、美观。

2、皮带机的各种保护齐全可靠，严禁跑偏，打滑。

3、皮带机头、大架处的防护网不可缺少，且煤泥要及时清理。

4、皮带架要进行编号管理，架底煤泥要及时清理，防止发生生经向跑偏。

5、在皮带顺槽电缆、管路吊挂原则上使用专用锚杆，吊挂顺序从上到下依次是：通讯、信号、高压，且最低高度不得低于1.8m。

6、皮带顺槽轨道铺设一定要做到平、直、稳，尺寸要符合标准，保证平车最突出部分距煤帮0.5m，人行道宽度1.0m。

7、皮带顺槽低洼处要提前打好水泵窝且要设置栅栏，保证积水蔓延面积最小，及时排出，水泵内的水泵要进行适当吊挂，防止塞入淤泥。

四、工作面支护

单体液压支柱支护：

1、新设支柱初撑力：Φ100mm≥ 90KN。

2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱。

3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。株距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。

4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。液压支架：

1、初撑力不低于规定值的80%（立柱和平衡千斤顶有表显示）。

2、支架要排成直线，其偏差不超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大倾角＜70。

4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间隙不超过规定（＜200mm）。

五、安全出口与端头支架

1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支护，支柱初撑力、Φ100mm≥ 90KN。

综采工作面要使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中说明。

2、工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打双排柱，10~20m范围内打单排柱。

3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。

4、超前支柱初撑力不低于50KN。

六、回柱放顶

1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。

2、用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（＜2×5m2），用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要有强支可靠措施和矿压观测资料及监测手段。

3、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。

4、无空栽柱。

七、工作面及煤壁机道

1、一架三表必须按标准安设齐全，一架三表位置统一，成一条直线，确保初撑力≥24Mpa，并做到读数准确、真实。

2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。

3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过±5°）。

4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。

5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。

6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度＜1m时，伞檐最突出部分≤250mm，伞檐长度≥1m时，伞檐最突出部分≤200mm。

7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。

8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。

八、两巷端头及超前：

1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关要求（与工作面五图一表相符）。

2、工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。

3、超前支护不小于20米，直线偏差＜±100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。两道片帮时，必须采取防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。

4、超前支柱初撑力压强≥11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢靠）；支柱钻底量≤100mm，否则必须穿铁鞋且将铁鞋上表面露出，铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。

5、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于0.8m；转载机尾滞后面溜中心线不大于2.4m。

九、两巷文明生产：

1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划

一、悬挂统一、新颖耐用。

2、架棚支护巷道，六条撑棍走向各成直线，且枇子、撑棍齐全、牢固、统一、有效，巷道无空帮无悬矸危岩。

3、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物；

4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观

5、巷道低洼处要设置水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。

7、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。

8、所有刷漆设备要求表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。

9、巷道安全峒及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。

十、煤炭回收

1、回收率达到要求。

2、不丢顶底煤（必须留时要有专项批准的措施）。

3、浮煤净（工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）。

4、不任意留煤柱。

十一、机电设备

1、乳化液泵站和液压系统完好、不漏夜，压力≥18MPa（综采≥30MPa）；乳化液浓度不低于2%~3%（综采3%~5%），使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。

2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤。

顺槽刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。

3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。电器设备上方有淋水，要有防水设施。

4、采煤机完好，不漏油，不缺齿。

十二、安全管理

1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。行人跨越输送机的地点有过桥。

2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。

3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。达不到此要求的支柱不超过3根。综采支架不漏液、不窜液、不卸载。

4、支架迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直顶底板，歪斜＜50采高大、倾角＞150的工作面支柱，必须有防倒措施。（炮采工作面支柱要求棵棵防倒）。工作面倾角＞150时，支架设防到防滑装置。

5、使用铰接顶梁工作面交接率＞90%。

十三、物料定置管理

1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四面见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。

2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。

3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四面见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，穿杆、小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；要求所有的物料全部上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。

4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。

十四、泵站与移变管理

1、确保泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达到标准要求（≥30MPa）。

2、乳化液浓度达到标准要求（3～5％）有自动配比装置。

3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。

4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。

5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆滑轨吊挂，移变列车电缆全部走顶棚，摆放整齐。

6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持在同一水平。

7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。

十五、油脂库

1、油脂库应使用统一制做的移动式专用油脂库，并确保卫生清洁，无滴油、撒油现象。

2、各类油桶上架管理并分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用放油阀。

3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、负责人，做好记录。

4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量。

5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铲2个。

十六、图牌板管理

工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合要求，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：

⑴工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。

⑵五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在工作面材料巷移变列车位置，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。

⑶材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌要求悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。

⑷设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂在放设备侧的帮上。原则上牌板高度要保持一致。

⑸特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。

⑹上下山小绞车运输管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。

十七、检修班管理

1、电工

（1）清理开关台卫生，及各开关与电缆上的煤尘。（2）电缆吊挂高度、宽度、弧度要保持一致。（3）照明灯必须齐全、牢靠。

（4）探头吊挂要合理，并保持线路整齐。

（5）电气设备无失爆，做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。

2、机修工

（1）机组上不能有杂物。

（2）机组每天必须擦干净，不能有油污。（3）机组维修时要保证铲板、炮头落地。（4）转载机串滚、底滚要齐全。（5）各注油处，必须定期注油。

3、皮带工

（1）皮带头的物料要码放整齐。（2）整部皮带的串滚、底滚要齐全。（3）皮带头钟铃、按钮要吊挂整齐。（4）架管销不能用铅丝代替。

（5）皮带头顶板不能吊挂锚链、钢丝绳。

4、杂工

（1）水管吊挂高度要保持一致，铅丝要均匀。（2）所有作业场所的螺丝、螺帽要入箱。（3）料场的物料要码放整齐，牌板要写明。

***煤矿综采队 2016年7月15日

第三篇：XX煤矿综采队

XX煤矿综采队 工程质量验收标准

为搞好我队工程质量标准化管理，维护充分必要的生产空间和创造合理的回采设备布局，保证安全稳产和质量创建取得不断进步，经队研究讨论审议，制订如下工程质量验收制度，望全队员工严格遵照执行。

一、验收员管理制度

1、队长为全队质量管理第一负责人，技术员为质量管理具体负责人，跟班、班长为现场工程质量直接管理者，验收员为现场工程质量直接监督验收责任人，队长、技术员负责考核验收员的日常工作。

2、验收员必须与队保持高度一致，坚决按标准执行队安排的各项工作，注重工作方法，加强流程监督控制，确保精品工程不断线。

3、验收员应加强职业道德修养，做到秉公执法，公正、公平，对验收项目务必全面从严从细，尺子要硬，对面工程质量具有较高的掌控水平，每发现一次失职行为罚50元，对不称职的要撤职。

4、验收员应精通业务，熟练掌握验收方法标准，按队里要求填写清楚验收单，填写的验收单必须达到反映全面质量状态，每发现记录不祥实不准确，一次罚20元。

5、认真督促当班队里安排重点工作的落实，督催不力导致生产被动一次罚50-100元。

6、验收员严格执行一班三汇报制度，保证队领导值班对现场全面情况的即时了解。

7、组长负责安排轮休，严禁空岗，出现空岗一次罚当班验收员50元，组长50元；坚持现场交接班和四人签字制度，每违反一次罚责任人50元。

8、验收员按时参加队内每周一次质量会议和规程措施学习，无故不参加者罚30元。

9、成立验收小组： 组长：XX

成员：XXXXXXXX

队技术员XXX全面负责质量验收工作，组长负责验收日常具体管理、及时填写台帐、召集召开会议。

二、验收方法

1、得分计算方法

①、当班得分为：核子称记吨数一半＋端头尾得分＋各项奖罚得分

②、端头尾记分以错茬至少拉够25架，完全推溜10架，才算此错茬进尺、得分，否则不计分；弄虚作假，每发现做手脚一次的，当班不计分。

③、端头每进一刀记30分，端尾每进一刀记20分，全岩区每打放一炮眼分别计7、3分，其它奖分按验收标准执行。

④、放煤一架记1分（标准以见1/2矸石为准），放煤不净每架扣10分。⑤、凡质量扣分下班整改达到标准要求的，按扣分同等记分。⑥、临时工作临时定分，但必须同尺度。

⑦、检修班人均按生产班平均得分90％计分。⑧、下料组人均按生产班平均得分80％计分。

2、扣分方法

严格执行扣分标准，且必须根据实际情况、轻重缓急扣分。临时性的安排必须立即兑现。

3、实行四人现场验收方法，共同验收共同签字，以下班验收为主，接受上下班群众监督。

4、验收必须动用量具，执行正确测量方法，坚持动态跟踪监督。

5、验收工作必须分清责任主体，全面查实，严禁无据奖罚、片面不实、尺度不

一、责任不清等不公正、不公平现象。

三、工程质量验收标准

1、直线度：工作面支架直线误差±50毫米，面中部撇后（超前）200毫米长度不超过10架按每架3分扣；撇后（超前）大于200毫米长度超过10架的，按每架5分扣。溜子或架子有一项问题的按标准一半扣分。煤机返机拾炭或其它情况造成超割200毫米的每架扣2分。

2、运输机头（尾）不得勾头或撇后，每勾头或撇后200毫米扣20分。

3、支架：支架同顶底板垂直控制在90°±5°以内，移架时必须及时调架，发现支架歪斜未及时调整的每架扣10-50分，抬架脚每架加2分，该抬未抬的每架扣5分，咬架每架扣10-30分。

4、煤壁片帮该拉超前架未移的每架扣10-30分，护帮板未及时打到位的每架扣1分，坏龟头、掉肖子、坏胶管、打密封视情节扣10或20分。

5、支架初撑力达不到队里要求的，每架扣2分；支架状态差的，每架扣10分。放煤时，支架无故达不到初撑力的，每发现一次扣30分。

6、煤机：司机应将工作面采直采平，无故漂刀刹底或未按队安排割煤的每架扣3分；机头（尾）无故飘起的扣30分；因责任心不强造成支架压死停产的，除进行事故分析外，扣300分；割支架护帮板的每次扣10分。

7、严格按作业规程要求控制采高，因割煤不当造成支架超高或过低煤机通过困难的，每架扣5分，无故留伞檐厚达300毫米的，每架扣3分。

8、端头端尾：单体支柱支设不正规，未系安全绳的每棵扣5分；π形钢支设不正规，接顶不严实有力每棚扣10分；密集柱戗柱间距大于规程规定、支设不正规的每棵扣5分；切顶排撇后的扣30分（每棵柱子或梁子扣5分）；转载机移不到位每少200毫米扣10分、电缆吊挂拖移不到位的扣10分；外出柱、梁、铁鞋码放不整齐每棵（块）扣3分；脱网超过梁端2/

3、破网、不与正巷网连接的每处扣20分，顶网每处扣5分，网扣稀每少一扣扣1分。

9、防尘：各班必须对转载机道、工作面进行冲尘，不冲尘扣100分，冲尘不净一处扣10分。

10、支架操作不当，造成漏顶严重的每次扣50分；不采取多次循环推溜造成急弯的每次扣20分；推溜后把手不及时复位的每查出一次扣10分；溜子不直（或不平缓）煤机强行通过的每次扣20分。

11、乳化液配比达不到要求每发现一次扣100分；供液系统卫生差的每发现一次扣50分。

12、煤机电缆槽清理不净每架扣3分，因看护不利造成拉断或刮坏电缆卡的每次扣20分。

13、无冷却水开设备的每次扣50分，开水不及时造成电机过热的每次扣20分。

14、发现料场整齐度差不整改扣20分，沿途丢物料每件扣10分，超前内未使用完的材料码放整齐，否则每棵（片、捆）扣3分。

15、面架箱、架前浮煤矸根据程度按每架3、10、20分扣分。

16、面运输机头尾大壳向前5米保持卫生干净，达到队内要求，否则每次扣10分。

17、各岗点卫生清理干净，否则每处扣10-20分；皮带机道卫生区域清理不净，有白毛的，视情况扣10-30分；两巷水仓未及时抽水有淤泥的每次扣10-30分。

18、乳化液箱溢水冲坏巷道的每次扣10分。

19、油脂库无故漏油一处扣20分，架上有空油桶的每个扣100分。

20、煤机压两端，全部拉超前架的，不扣分；不拉超前架的，条件好时扣20分，条件差时扣40分。

21、没按规定移架推溜的每架扣2分加给下班。

22、转载机桥身下或皮带架杆及时下卧、卧不标准的扣10-30分。

23、拖电缆用的滑轨、跑轮、小链撤下来要码放整齐，否则每件扣5分。上车电缆每米捆绳一道，不捆或不合格每处扣10分。

24、本班工作时间内面内及两道有杂物不及时清理，每件扣5分；发现丢失、浪费现象每件扣5分；面内两道物件不按规定捆绑扣5或30分；工具、材料定置存放，出现一次视影响程度扣10-30分。

25、机头机尾支架必须升平，不升平的一架扣20分。

26、生产中头（尾）减速箱浮煤清理干净，否则一次扣10分。

27、交接班问题不整改的、不拿交接牌的每次扣50元。

28、机头（尾）丢失铁鞋每块扣50分，铁鞋不按规定及时回出的每块扣20分。

29、随循环进度该前移的其它工作每出现问题一次扣10分。30、转载机拖移掉道不处理交下一班的每一次扣20分。

31、工作面冲尘用的管子用完后及时盘好，否则每次扣10分。

32、煤机司机因操作不当造成损坏水盘的每次扣20元。

33、机头（尾）不铰网煤机直接割网的每次扣20分。

34、队安排急需整改的制约安全生产问题，当班无故不及时处理的，视为本班问题，按上述有关扣罚标准执行；当班积极整改的按标准奖励。

35、坚持正规循环作业，严格按照值班安排的行刀路线割煤，严格执行各工序操作程序，如不按规定生产，胡扒乱采，除按规定处罚当班管理人员外，当班不计分，进尺充公。

36、事故扣罚：事故除执行分析制度外，凡责任事故影响下班生产的，每小时扣50分；班内出现的各类事故必须由当班处理好才可交班，否则加倍扣罚（特殊除外）。

37、后溜机头、机尾电机减速箱前卫生清理到底，否则扣20-30分。

38、后溜前移不到位的（以放净顶煤为准），每架扣1分。

39、拉坏后部溜子千斤顶连接件的，每次扣20分。

40、支架尾梁、插板不放煤时保持伸出状态，否则，每架扣1分。

41、断三节鞭、掉架杆当班不处理好，按3-5分扣罚。

42、不执行一采一放采煤工艺的，不兑现区队制定的任何奖励。

第四篇：综采队降本增效措施

综采队降本增效措施

为了进一步降低原煤生产消耗成本，贯彻落实各级公司提倡的节能增效战略，尤其对加强废旧材料的回收和再利用工作，做到物尽其用，最大限度地降低成本支出，因此从人员管理、材料管理、设备维护方面，我队特制定该降本增效措施，具体内容如下：

一、人员管理

1、针对人员出勤方面，队内所有出勤人员按实际的上报公司，严禁出现虚报、谎报等现象。

2、为了切实控制办公费用，我队将打印过的一面A4纸，再对另一面进行利用，从而做到不浪费一张纸，同时为了降低打印机墨盒的消耗，对区队通知、会议内容、职工学习文件等尽可能的用短信的形式发送给职工，不仅可以让职工随时随地关注区队动态，而且还节约办公费用。

二、设备管理

1、从日常保养入手“防微杜渐”。为每台设备安排了专人管理包机维护，及时进行日常维护保养，及时发现消除设备隐患，防止因设备损坏进行大修，减少维修费用的投入。

2、加大处罚力度，杜绝设备操作失误。严细机械设备操作管理，按照“谁使用、谁负责”的原则，落实设备包机制度。对因误操作造成的设备损坏，压坏电缆等现象，必须召开分析会，找出责任人并落实处罚。

3、减少设备空载运转时间，最大限度提高设备利用率。

4、加强设备配件使用的跟踪管理，杜绝消耗漏洞。

三、材料管理

1、修旧利废范围

应委托矿外修理的设备、器材、配件由矿内自己组织修理的，列为修旧利废事项，日常维修或检修不在此范围。

2、修旧利废原则

1）区队的废旧物资和配件尽可能修复利用，避免浪费做到物尽其用，凡能修复利用的原则上不发放新的，以降低生产成本提高经济效益为目的，提高增收节支工作。

2）回收材料严格按照回收率进行回收移交，并由专人负责建立回收台账。

3）修复的各种物资、配件经机电工程管理部验收合格后入库管理，登记造册，确认后由经营管理办兑现奖励。

4）区队由专人统计修旧利废的价值及效益，并每月进行核算，同时积极与机电工程管理部、经营管理部沟通核算修旧利废相关奖励。

3、区队修旧利废职责

1）按照修旧利废管理办法，按时编报月度修旧利废计划，并组织实施；

2）对有能力修复的设备、器材、配件等物资提出书面报告，按照时间、质量、造价等有关要求提出初步意见；

3）对批准修复的事项组织实施； 4）负责对区队修旧利废奖金的二次分配。

4、其它规定

1）回收率要求：废旧截齿75%（纳入班组核算考核）。接线盒、7.5KW以下小水泵、小型开关、按扭、电铃、阀门、金属油桶和快速管接头回收率要求达到95%以上。

2）修旧利废率要求：修旧利废比例60%以上，其中小型电器设备达到80%以上。

3）综采队要对回收的材料按照能否直接使用归类存放，能直接使用的要尽早使用。

4）对于损坏的移动水泵、千斤顶、手电动葫芦、移动电焊机、移溜器等公用工具，以及闲置或待报废的配件，综采队每月月底前清库，移送到机电工程管理部指定的地点。经鉴定可修复的工具配件，由矿安排组织修复。无修复价值按报废物资处理。

5)回收材料维修项目按照矿业公司相关管理办法执行。

乌审旗蒙大矿业综采队

2015年3月24日

第五篇：综采队质量标准化总结

质量标准化总结

安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实煤矿企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法，在本工作中，运搬队依照煤矿运输质量标准化要求，严格执行质量标准化管理，不断加大监督检查力度，保障了全年质量标准化水平的不断提高，在圆满完成各项运输生产任务的同时，达到了质量标准化要求，保障了全年的运输安全生产，现将质量标准化工作总结如下：认真贯彻质量标准化要求，全力保障运输质量达标。质量标准化是保障生产及安全的一项基础工作，临近年关，运输安全工作显得尤其重要，在此项工作的贯彻与落实方面，我们主抓了以下几项工作：首先，对各工种、各岗位的质量标准进行了细化，制定了严格的质量标准化细则，指导职工在工作中遵章守纪，上标准岗，干标准活。其次是加大了检查监督力度，跟班队长及带班长严把工程质量关，认真对照标准要求进行逐项落实，保障了效果，收到了实效。全年完成公司规定的运输任务，同时质量标准化检查达到一级标准。

今年运搬队克服点多线长等不利因素，虽然不利于我队的质量标准化工作的开展，但是通过我队职工的共同努力，质量标准化工作有很大提高，主要表现在：（1）各运输条巷道安排专门人员进行打扫，文明生产较以前有大幅度提高；（2）在回采工作面，回风顺槽安排专人，保证了材料的及时供应（3）各运输线路标准化通过各级严格把关，每班都能达到标准化的要求；

在机电运输质量标准化方面，由于设备较多，电工技术水平较差，导致在屡次检查中，这方面问题较多，为解决这个问题，我队新成立了机电技术互助小组，通过个人学习，经验交流，现场互动等形式，不断培养优秀机电运输技术人才，进而带动我队机电质量标准化水平的整体提高。

2012年8月中旬，煤业公司下发《新版质量标准化》后，公司培训中心积极组织全矿管理人员重新贯彻学习《新版质量标准化》并考试，我队利用班前会时间，向职工贯彻学习《新版质量标准化》，使新标准化标准及时贯彻到运输现场，为我矿的安全质量标准化标准改革提供了有利的条件。

2013 年质量标准化工作计划及目标

1、完善各项基础资料，包括运输措施、图纸资料、现场隐患排查台帐等；

2、按标准化标准考核运输线路，轨道、道岔、和每个大巷进、的工业卫生，使工分和班组质量标准化建设挂钩，促进运搬队每位员工都自觉的去做好各运输线路的动态达标。

3、严格加强现场变化管理工作，完善变化管理工作机制，加强班组长现场管理，从管理上去除员工的毛躁心里。

4、运输巷道内各类材料牌板、材料码放、各种绞车设备管理牌板等齐全完好。

5、继续加强现场手指口述，使每位员工都能熟练运用，最大的消除因大意、疏忽引起的运输安全隐患，给安全生产打一个良好基础。

6、每天坚持“每日一题”，增强员工素质，使运搬队每位员工文化

素质更上一个新的台阶。

7、在2013年一季度我队现场质量标准化及软件工作全部达到一级质量标准化标准，考核分数在90分以上。

在今后的工作中，我们将不断总结经验教训，继续抓好运输方面的质量标准化工作，力争做到动态保持，动态达标，全面提高我队的质量标准化水平，为指导安全生产，圆满完成各项工作任务作出突出贡献。

运搬队 2012年12月

质量标准化建设总结、计划

程庄煤矿

2012年12月